锅炉界面全自动操作手册

合集下载

燃气锅炉操作手册

燃气锅炉操作手册

30t/h尾气锅炉操作手册1。

概述:............................................................................................................................ - 3 - 2.锅炉系统主要参数:.................................................................................................. - 3 - 3。

锅炉系统内的设备清单及参数.................................................................................. - 3 -4.设备关键参数表.......................................................................................................... - 4 -5.开车前的准备工作...................................................................................................... - 5 - 6。

锅炉系统正常开车...................................................................................................... - 5 -6.1E61601开车................................................................................................................. - 5 - 6.2B61601开车................................................................................................................. - 6 - 7。

维斯曼Vitotronic 100 KW10型号锅炉控制器操作说明和用户信息手册说明书

维斯曼Vitotronic 100 KW10型号锅炉控制器操作说明和用户信息手册说明书

VITOTRONIC 100Operating Instructionsand User’s Information ManualVitotronic 100Model KW10Boiler control unitfor modulating temperature heating systems Part No.7133375Certified as a component part of Viessmann boilers onlyRead and save these instructions for future reference.IMPORTANT5167484v1.109/2007P l e a s e f i l e i n S e r v i c e B i n d e rSafety,Installation and Warranty Requirements2Please ensure that this manual is read and understood before commencing installation.Failure to comply with the issues listed below and details printed in this manual can cause product/property damage ,severe personal injury ,and/or loss of life .Ensure all requirements below are understood and fulfilled (including detailed information found in manual subsections).H Licensed professional heatingcontractorThe installation,adjustment,service,and maintenance of this equipment must be performed by a licensed professional heating contractor."Please see sections entitled “Safety”and“Important Regulatory and Installation Requirements”in the Installation,Start-up and Service Instructions.H Product documentationRead all applicable documentation before commencing installation.Store documentation near boiler in a readily accessible location for reference in the future by service personnel."For a listing of applicable literature,please seesection entitled “Important Regulatory and Installation Requirements”in theInstallation,Start-up and Service Instructions.H Advice to ownerOnce the installation work is complete,the heating contractor must familiarize the system operator/ultimate owner with all equipment,as well as safety precautions/requirements,shut-down procedure,and the need forprofessional service annually before the heating season begins.H WarrantyInformation contained in this andrelated product documentation must be read and followed.Failure to do so renders warranty null and void.H Safety requirementsFor safety information on carbon monoxide and frozen water pipe hazards,please refer to page 11in these instructions.Take note of all symbols and notations intended to draw attention to potential hazards or important productinformation.These include ”WARNING”,”CAUTION”,and ”IMPORTANT”.See below.Warnings draw your attention to the presence of potential hazards or important product information.Cautions draw your attention to the presence of potential hazards or important product information.Helpful hints for installation,operation or maintenance which pertain to the product.This symbol indicates that additional,pertinent information is to be found in column three.This symbol indicates that other instructions must be referenced.5167484v 1.1Indicates situation result substantial Indicates situation result product/property IMPORTANT3Operation4The initial start-up and set-up of the control must be done by a licensed professional heating contractor.We strongly recommend a service visit if reactivating the heating system after an extended shut-down.1.Check the pressure of the heating system on the pressure gage .An operating pressure of 15psi is typical -consult your heatingcontractor.Take corrective actions if necessary.2.Ensure proper/adequate fuel supply exists;open oil or gas shut-off valve.3.Activate power to heating system (from,for example,a switch located external to the mechanical room).4.Activate power on boiler control “.“The green power indicator illuminates.5.Set room thermostat (or other heat demand control)to desired temperature.A call for heat causes the red burner status indicator to illuminate.Your heating system is now ready for operation.Shutting-Down the Heating SystemIf it is likely that the heating system will not be used for an extended period of time,we recommend a full shut-down.We strongly recommend a service visit if deactivating the heating system after an extended operating period.This ensures preventative service measures such as heat exchanger cleaning and burner calibration are undertaken.1.Deactivate power on boiler control “.“The green power indicator deactivates.2.Close oil or gas shut-off valve on the tank (if applicable)and near the burner.3.Deactivate power to heating system (from,for example,a switch located external to the mechanical room).5167484v 1.1In this completely will not weatherOperation5The adjustable high limit (AHL)limits the maximum boiler water temperature when a call for heat is made.The call for heat is typically made by a room thermostat.Select an appropriate boiler water temperature (based upon advice from your heating contractor).The factory default setting is between 104and 167°F /40and 75°C.An elevated setting between 104and 212°F /40and 100°C is possible if an adjustment has been made by the heatingcontractor.Turn selector to the right (clockwise)orTurn selector to the left (counter-clockwise)Boiler water temperature limit increases.Boiler water temperature limit decreases.Space Heating Circuit SwitchThe space heating circuit switch is only operational if a ViessmannDHW Pump Module (Accessory)is installed and connected to the control.For heating systems with domestic hot water production:H Winter operation:for space heating and DHWset space heating circuit switch to “.”H Summer operation:for DHW production set space heating circuit switch to “5167484v 1.1Space will not conditions.Operation6The adjustable high limit determines the maximum available boiler (supply)temperature.Therefore,it functions as a high limit.The room thermostat (if used)enables and disables the outdoor reset processor in order to add indoor control (fine tuning)to the outdoor reset function.The curve for the outdoor reset function can be adjusted by opening the front flip-down cover.Factory settings Heating curve slope ““selection =1.2Warm weather shut-down (WWSD)““selection =70°F /21°CIf there is no call for heat from the room thermostat,the burner will not be activated,even if the heating curve setting calls for a higher temperature.Slope adjustmentAs outdoor temperatures drop,heatlosses from a space become greater and the heating system supply watertemperature must be raised to maintain a constant room temperature.The heating curve value describes how many degrees the supply water temperature is raised for a one degree drop in outdoortemperature.The supply temperature starts to increase when the outdoor temperature falls below the warm weather shut-down (WWSD)setting.To calculate the correct setting for the heating curve,use the following formula:heating curve slope =design supply temp.-WWSD temp.WWSD temp.-design outdoor temp.Example:design outdoor temp.:5˚F /-15˚C WWSD temperature:70˚F /21˚C design supply temp.:160˚F /71˚Cheating curve slope =160˚F -70˚F90˚F==1.470˚F -5˚F65˚FFor further assistance,please see section entitled “Helpful hints.”5167484v 1.1IMPORTANTAdditional Safety Requirements7Warm weather shut-down adjustmentThe reset function starts at the warm weather shut-down (WWSD)point and supplies increasingly more heat to a building to make up for the greater heat loss as outdoor temperatures get colder.When the outdoor temperature rises above the setting of the WWSD dial,no more heat is required by the control,and the boiler will be shut down.The WWSD dial setting shifts the heating curve up or down in parallel,increasing or decreasing the system supply water temperature (and consequently,the indoor airtemperature)at all outdoor temperatures.If the indoor air temperature is too hot or too cold at all outdoor temperatures,the WWSD setting is probably incorrect and should be checked and adjusted to suit your requirements.For further assistance,please see section entitled “Helpful hints.”5167484v 1.1Operation8Helpful hints5167484v 1.1Operation9Failure,Cause,CorrectionRedLED does not flash when Honeywell S8600ignition control module is used with boiler.5167484v 1.1Operation10We strongly recommend that you have your heating system checked and serviced by a qualified heating contractor on an annual basis to ensure a safe and energy efficient operation.A service contract is advisable.BoilerEvery boiler must be cleaned withincertain time frames.A lack of cleaningcauses soot build-up in the combustionchamber which raises the flue gastemperature and reduces the efficiencyof your heating system.SystemEnsure that a qualified heatingcontractor checks all systemcomponents such as the expansiontank,the pressure relief valve,thepump(s),the zone valves,the lowwater cut-off and all other systemcomponentry regularly.5167484v1.1Ensurehot waterclean.The arecomponentscontrolContactcontractorAdditional Safety Requirements11Carbon monoxideThe U.S.Consumer Product Safety Commission strongly recommends the installation of carbon monoxide detectors in buildings in which gas-burningequipment is installed.Carbon monoxide (CO)is a colorless,odorless gas,which may be produced during incomplete combustion of fuel and/or when the flame does not receive an adequate supply of combustion air.Carbon monoxide can cause severe personal injury or loss of life.Therefore,carbon monoxide detectors that are in compliance with a nationally recognized standard (e.g.ANSI/UL 2034-2002,CSA 6.19-01)should be installed and maintained in buildings that contain gas-burning equipment.Note:Viessmann does not test any detectors and makes no representation regarding any brand or type of detector.Frozen water pipe hazardYour heating boiler is designed to provide a warm and comfortable livingenvironment.It is NOT designed to ensure against freezing of water pipes.The boiler is equipped with several safety devices that are designed to shut down the boiler and to prevent it fromrestarting in the event of various unsafe conditions.If your boiler remains off for an extended period of time during cold weather,water pipes may freeze and burst,resulting in extensive water damage and conditions in which mold could grow.Certain molds are known to cause respiratory problems,as well as to pose other serious health risks.In case of water damage,immediate measures should be taken to dry out affected areas as quickly aspossible to prevent mold from developing.If your home will be unattended for an extended period of time during cold weather,you should...Shut off the water supply to the building,drain the water pipes and add anantifreeze for potable water to drain traps and toilet tanks.Open faucets where appropriate.Or..Have someone check the buildingfrequently during cold weather and call a qualified service agency if required.Or...Install a reliable remote temperature sensor that will notify somebody of freezing conditions within the home.5167484v 1.1Failure could serious personal Do not long periods weather the water pipes the riskSaving EnergyViessmann Manufacturing Company Inc.750McMurray RoadWaterloo,Ontario •N2V 2G5•Canada Tel.(519)885-6300•Fax (519)885-0887www.viessmann.ca •*****************Viessmann Manufacturing Company (U.S.)Inc.45Access RoadWarwick,Rhode Island •02886•USATel.(401)732-0667•Fax (401)732-0590 •*********************12...with a modern heating system By purchasing a “modern”heatingsystem,you have taken a decisive step towards saving energy.Viessmann boilers operate optimally to ensure minimum fuel consumption for maximum heating value -efficient,environmentally friendly and comfortable.Your new heating system provides the following alternatives to save energy:-a well insulated hot water heating boiler and domestic hot water tank -clean combustion and high energy extraction...with properheatingAdditional energy can be saved by considering the following measures in addition to the above technical improvements:-properbriefly open the windows while turningoff or radiator valves -avoid excess space heating;for a room temperature of 68ºF /20ºC since every 2ºF /1ºC of lower room temperature can save up to 5%inheating costs.-proper control settings -properlytemperature for the DHWtank -zone valves properly-notblock heat or thermostatic zone valves -control use of warm a shower generally requires less water than a bath-close window shutters (if applicable)during night time hours....withregular servicingof your heating system by a qualified heatingensures energy-efficient and environmentally friendly operation....with goodinsulationIf still searching for additionalpossibilities to save energy,review the insulation installed-on the heating system pipes and DHW supply pipes,-the outside walls and on the roof -heated (shaded and unheated (whiterooms -around windows 5167484v 1.1T e c h n i c a l i n f o r m a t i o nt i c e .P r i n t e d o n e n v i r o n m e n t a l l y f r i e n d l y (r e c y c l e d a n d r e c y c l a b l e )p a p e r .Ensure combustion burning water Tightly duct or allow Refer。

低压锅炉操作规程范本

低压锅炉操作规程范本

低压锅炉操作规程范本第一章总则第一条为了确保低压锅炉的安全运行,保护人身和财产安全,根据相关法律法规和国家标准的要求,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于低压锅炉的操作和日常维护,包括启动、停车、调整、检修等操作。

第三条所有从事低压锅炉操作的人员必须熟悉并遵守本操作规程,严禁操作人员未经培训和资格认证进行操作。

第四条低压锅炉的操作和维护应按照严格的工艺要求进行,不得随意擅自操作和更改。

第五条对于发生低压锅炉事故的,相关责任人员将依法追究责任。

第二章操作规范第六条操作人员应熟悉低压锅炉的基本结构、工作原理以及运行参数,了解燃烧设备和安全防护设施的位置和功能。

第七条操作人员在进行操作前必须进行安全检查,确保相关设备和仪表工作正常,无泄漏和异常情况。

第八条在启动锅炉前,应按照操作规程先后进行点火、引风、通电等步骤,确保锅炉正常启动。

第九条在锅炉运行期间,操作人员应随时关注燃料和水位,及时补充燃料和水源,保持锅炉的正常供水和燃烧状态。

第十条锅炉运行期间应保持良好的通风环境,防止锅炉周围堆放杂物,确保锅炉的散热和运行安全。

第十一条在锅炉停车前,应先进行燃料和水源的切断,然后将锅炉缓慢停车,等待冷却后方可离开现场。

第十二条操作人员在操作过程中要随时关注锅炉仪表参数的变化,对异常情况及时报警,采取必要的措施保证锅炉安全。

第十三条对于锅炉的日常检查和维护,应按照规定的周期和频率进行,记录检查结果和维护情况,及时整理和交接。

第十四条禁止擅自更改锅炉的工艺参数和设备配件,如需调整或更换必须经过相关管理人员批准。

第十五条操作中发生的故障和事故,操作人员应立即采取紧急措施,切勿擅自拆除、修理和更换,应将情况及时报告给相关管理人员。

第三章安全第十六条高温、高压设备操作时要穿戴合适的防护装备,严禁穿拖鞋、无袖、无领等不符合安全要求的服装。

第十七条操作人员不得抽烟、喧哗或饮酒,严禁在锅炉周围堆放易燃易爆物品。

第十八条对于锅炉运行过程中产生的废气和废水,应按照相关环保要求进行处理和排放,不得随意倾倒和排放。

导热油锅炉操作手册

导热油锅炉操作手册

导热油锅炉操作手册引言欢迎使用导热油锅炉!这份操作手册旨在提供详细的使用指南,以确保安全、高效地操作锅炉设备。

在使用本锅炉之前,请仔细阅读并遵守本手册中的说明。

操作指南1. 准备工作在开始操作之前,请确保已经采取以下准备工作:- 定期检查和清理锅炉,确保其处于良好的工作状态。

- 确保有足够的导热油供给,并保持其干净。

- 检查排气、进水和排水系统,确保其流通顺畅。

2. 启动锅炉遵循以下步骤启动导热油锅炉:1. 检查锅炉的电源和供电线路是否正常。

2. 打开锅炉控制面板上的电源开关。

3. 按下启动按钮,开始加热导热油。

4. 监测锅炉温度,确保其逐渐上升到设定温度。

3. 操作锅炉在导热油锅炉运行期间,请注意以下事项:- 定期检查和清理锅炉燃烧室,并确保燃料供给正常。

- 温度设定不得超过锅炉的最大额定温度。

- 定期检查锅炉各部件的运行状态,并及时处理异常情况。

- 定期清洗和更换锅炉管道和传感器。

4. 停止锅炉当不再需要使用导热油锅炉时,请按照以下步骤停止运行:1. 将锅炉的温度设定为最低温度。

2. 打开锅炉控制面板上的停止按钮。

3. 等待锅炉冷却,确保温度降低到安全范围后再进行下一步操作。

4. 切断锅炉的电源,确保其完全停止运行。

安全注意事项在操作导热油锅炉时,请注意以下安全事项:1. 严禁在锅炉运行期间随意拆卸和改动锅炉设备。

2. 遵循锅炉操作手册中的说明进行操作,不得违反相关规定。

3. 若要进行维修和清洁工作,确保锅炉已经停止运行,并取下电源。

4. 如发现锅炉存在异常情况或故障,请立即停止使用并联系专业人员进行检修。

结论本操作手册提供了导热油锅炉的基本操作指南和安全注意事项。

请确保在使用锅炉之前详细阅读并遵守本手册中的规定,以确保安全、高效地操作锅炉设备。

锅炉控制系统操作手册

锅炉控制系统操作手册
读者
本手册为有一定电气和计算机知识的工程师、操作人员、维护人员及电气人员编写。
如何使用本手册
您需要通读本手册,然后通过目录查找相应信息。
第一章
锅炉控制系统,主要由监控主机、系统控制器、节能控制系统、数据采集系统、通讯系统以及其它低压保护和控制电器元件构成。
锅炉控制系统采用了先进的工业自动化、测控、变频和通讯网络技术,对系统进行全自动寻优控制,有效的降低能耗,减轻劳动强度,提高经济效益和延长设备的使用寿命。设备的各项报警和保护功能齐全,安全系数大大提高。对供暖设备信息进行采集、显示、并进行处理后作为实现自动化控制的依据,其中控制设备为一拖一控制方式即一台变频器拖动一台循环水泵另一台为工频备用(一用一备),其中供暖管道温度传感器对供暖管道温度进行数据采集和对系统设备集中控制,更直观的显示现场系统在运行中的各种工况数据,提高了系统的可靠性。
参数设置功能:
本系统参数设定包含蓄热罐温度设定,频率设定、压力设定等。
安全防护功能:
系统为了保证整个系统的安全,在没有获得授权的情况下,非值班运行人员,不得进行任何的操作和参数设定。只有登录的用户才可以进行相应的操常运行中,为了便于运行人员对设备及运行的参数管理,当设备出现故障或运行的数据与设定的参数不符时,系统报警,提醒运行人员。
警告
如果不采取适当的预防措施,将导致死亡或严重的人身伤害的可能,以及发生设备事故等。
小心
如果不采取适当的预防措施,将有可能导致人身伤害或不希望的结果、状态以及财产损失。
危险
绝对不能对设备进行改造,否则可能导致设备事故及不可预料的结果。
合格人员
合格人员是指被授权按照安全规范和标准,对线路、设备及系统进行调试、接地和维护的人员。只有合格人员才允许操作和维护该设备。

博世UL-SX系列工业锅炉操作说明书

博世UL-SX系列工业锅炉操作说明书
蒸汽锅炉
目錄
1 2 3 4 5 6 6.1 6.2 6.3 7 7.1 7.2 7.2.1 7.3 7.3.1 7.3.2 7.3.3 7.4 7.4.1 7.5 7.5.1 7.5.2 7.5.3 7.5.4 7.6 7.6.1 7.6.2 7.6.3 7.7 7.7.1 7.7.2 7.8 7.8.1 7.8.2 7.8.3 7.8.4 7.9 7.9.1 操作指南的适用范围 ..................................................................................................................................................... 3 指定用途 ....................................................................................................................................................................... 3 安全 .............................................................................................................................................................................. 3 操作人员和保养人员 .............................................................................................

DCS 系统画面操作说明

DCS 系统画面操作说明

PLTU 1 JAWA BARAT 3×(300-400MW) INDRAMAYU,WEST JAVADCS SYSTEMDCS 系统OPERATOR’S GUIDE操作员手册NO2007022008-XXX-07FOXBOROMay 2009CONTENTS协调控制系统(CCS)操作说明 (3)锅炉安全监控系统(FSSS)操作说明 (9)锅炉系统、汽机系统、公用系统流程画面操作说明 (13)电气控制系统流程画面操作说明 (20)协调控制系统(CCS)操作说明1 协调控制系统包括的内容及设计说明1.1 协调控制系统包括的内容1.2 协调控制系统的总体设计思想:PLTU 1 JAWA BARAT (INDRAMAYU)3×330MW POWER DCS工程协调控制系统的设计思想主要是将锅炉和汽机作为一个整体,完成对机组负荷、锅炉主汽压力的控制,达到锅炉风、水、煤的协调动作。

对于协调控制系统而言包含三层含义:机组与电网需求的协调、锅炉汽轮机协调以及锅炉风、水、煤子系统的协调。

1.2.1 机组与电网需求的协调机组与电网需求的协调主要是机组最快的响应电网负荷的要求,包括了电网AGC控制和电网一次调频控制两个方面。

1.2.2 锅炉汽轮机的协调协调控制系统的设计包含了两种协调控制方式,一种是以炉跟机为基础的协调控制系统,另一种是以机跟炉为基础的协调控制系统,设计的基本思想是:为提高机组的稳定性和响应性,在正常情况下应采用以炉跟机为基础的协调控制系统。

在锅炉辅机出现故障影响机组处力、以及机组出现RUNBACK运行工况,协调控制系统应切换到机跟炉为基础的协调控制系统。

炉跟机为基础的协调控制系统采用的是以锅炉控制压力,汽机控制负荷的运行方式,为了提高锅炉的响应性,稳定控制锅炉主汽压力,保证汽机对负荷的响应性,协调控制系统引进了直接能量平衡控制思想,选用汽机调速级压力(P1)与汽机自动主汽门前压力(Pt)之比乘以机前压力定值(Ps)作为汽机对锅炉的能量需求(该信号是直接能量平衡信号PS*P1/Pt),该信号以动态前馈及反馈的形式控制锅炉的燃料量,这种控制方式加快了锅炉对汽机能量需求的响应性,稳定了锅炉的压力和燃烧,能保证锅炉控制的响应性和稳定性。

锅炉操作手册

锅炉操作手册

锅炉操作手册1. 启动和停止锅炉1.1 启动锅炉1. 检查锅炉水位,确保水位正常。

2. 打开给水阀门,补充水位至安全水位。

3. 打开燃料供应阀门,并点火。

4. 等待锅炉达到所需压力,然后打开蒸汽排放阀门。

5. 定期检查系统运行状态和压力,确保一切正常。

1.2 停止锅炉1. 关闭燃料供应阀门。

2. 关闭给水阀门。

3. 打开蒸汽排放阀门,释放压力。

4. 等待锅炉冷却后,关闭蒸汽排放阀门。

2. 水处理2.1 水质要求1. 锅炉水应符合相关标准,如 pH 值、硬度和碱度等。

2. 定期检查并测试水质,必要时进行处理。

2.2 维护水位1. 定期检查锅炉水位,确保在安全水位范围内。

2. 如发现水位异常,及时调整给水阀门补充水位。

3. 安全注意事项3.1 高压警示1. 锅炉达到高压时,应立即采取措施减压。

2. 不得私自更改锅炉压力和温度设定。

3.2 温度控制1. 锅炉温度应在安全范围内保持稳定。

2. 定期检查温度计准确性,并及时修理或更换损坏的温度控制设备。

4. 维护保养4.1 清洗和检修1. 定期进行锅炉清洗,清除锅炉内的沉积物。

2. 定期检查和清理烟气通道,确保烟气畅通。

4.2 维修和更换1. 锅炉维修和更换应由专业人士完成。

2. 不得私自拆卸或更改锅炉组件。

以上为锅炉操作手册的简要说明,详细内容请参阅完整的操作手册。

在使用和维护锅炉时,请始终遵循操作手册中的指导。

如有任何疑问或问题,请及时与相关人员联系。

锅炉及RTO操作流程

锅炉及RTO操作流程

锅炉及RTO安全操作手册
1、先打开助燃风机以及其它的风机,观察相应的风机是否正常运行;
2、系统在启动风机之后10分钟之内不允许点火;
3、操作工可以通过操作盘上的强制吹扫旋钮对炉膛进行强制吹扫,吹扫时间保持5分钟以上,同时观察助燃风管道上的电动调节蝶阀是否处于打开状态;
4、系统自锁的10分钟结束之后,关闭强制吹扫旋钮,观察操作盘上的允许点火指示灯是否点亮,如果指示灯不亮,判断一下是否自锁时间没有结束或是否有其他不允许点火的情况;
5、打开燃气管道上的截止阀,观察燃气压力是否正常;
6、观察助燃风管道上的电动调节蝶阀是否处于关闭状态,以上条件都满足之后,通过操作盘上的点火旋钮对烧嘴进行点火操作;
7、点火烧嘴点燃之后,操作盘上的烧嘴运行指示灯点亮,系统延时几秒钟之后,主电磁阀自动打开,主烧嘴被点燃;如果点火失败,点火电磁阀和主电磁阀都自动切断,烧嘴故障指示灯点亮,系统会自锁约10分钟,同时助燃风阀自动打开,对炉膛自动吹扫约5-10分钟,在自锁及自动吹扫期间,允许点火指示灯熄灭,点火操作无效;在自锁及吹扫结束之后,按下故障复位按钮,系统重新对点火烧嘴进行点火操作;
8、操作盘内的烧嘴控制器如果连续故障3次之后,会自动锁死,此时在外部复位无效,可以通过烧嘴控制器上的开关或控制盘内的电源开关对控制器进行断电复位。

锅炉及RTO操作流程
开风机→→强制吹扫→→允许点火亮→→开燃气阀→→烧嘴点火。

操作手册 (中英文)

操作手册 (中英文)

操作手册Operation Manual一、监控电脑的开启按电脑上的电源键,电脑会自动启动直至出现登陆的对话框,在对话框的用户名内填入“operator”直接敲击回车键就会自动进入操作员权限的主画面,如下图:1. The opening of the monitoring computerPress the power button on the computer, and the computer will automatically start to login dialog box, then enter the user name of “operator” in dialog box and directly hit Enter key, and then the computer will automatically enter the main screen of operator authority, as shown in the following figure:(图-1)(Figure-1)如果在对话框的用户名内填入“Administrator”进入工程师权限操作的时候是需要密码的,这个密码会随资料一起交付给相关人员。

If the dialog box is filled in the user name of “Administrator” to enter engineer authority s need a password, the password will be with the data delivery to the relevant personnel.二、监控画面的说明2. Note for monitor screen1、点击图-1中的“HP BOILER”,就会进入20T HP boiler的监控界面,如图-2所示,在画面上可以之间看到锅炉的所有的温度、压力、流量、阀门开度、变频器频率等数据的检测值,在图-2所示的红色字体的闪烁代表的是报警,有相应的英文所显示。

锅炉设备安全操作规程模版

锅炉设备安全操作规程模版

锅炉设备安全操作规程模版一、总则锅炉设备是工业生产过程中常用的热能转换设备,为了确保生产安全和设备正常运行,特制定本操作规程。

本规程适用于各类锅炉设备的操作和维护保养工作。

二、操作前准备1. 操作人员必须熟知锅炉设备的结构原理、工作原理和操作规程。

2. 操作人员必须熟悉所操作的锅炉设备的技术参数、安全阀的工作压力和其他相关安全设备的位置及功能。

3. 确认给水系统、汽水系统和燃料系统正常工作,确保锅炉设备有足够的水和燃料供应。

4. 检查锅炉设备的机械密封、防爆装置、安全联锁和仪表设备是否正常。

5. 操作人员应戴好防护用品,如安全帽、安全鞋、防护服等。

三、操作流程1. 开启锅炉设备前,检查设备周围是否有可燃物和易燃物,及时清除。

2. 打开给水泵电源,启动给水泵,注入适量的水,确保水位适中。

3. 检查锅炉设备的排放器是否打开,以保证燃烧效率,并排除积水。

4. 检查火焰稳定器是否正常工作,避免燃烧不稳定造成的安全事故。

5. 打开点火器,点燃锅炉设备的燃料,确认燃烧状态正常。

6. 监控锅炉设备的温度、压力和水位,保持在安全范围内。

7. 定期检查锅炉设备的排气系统,确保烟气排放畅通。

8. 正常停止锅炉设备前,先关闭点火器,然后关闭燃料和给水系统。

9. 关闭锅炉设备后,断开电源,确保设备完全停止工作。

四、维护保养1. 操作人员在操作过程中发现异常情况,应及时停机检修。

2. 定期检查锅炉设备的烟道堵塞情况,避免积灰造成的事故。

3. 定期检查锅炉设备的防爆装置和安全阀,确保其正常工作。

4. 清洗锅炉设备的燃烧室和换热管,保持设备的热传导性能。

5. 定期检查锅炉设备的水位表、压力表和温度表,确保准确可靠。

6. 定期检查锅炉设备的电气线路和仪表设备,确保其正常工作。

7. 无关人员不得擅自调整锅炉设备的参数和控制装置。

8. 定期对锅炉设备的润滑系统进行检查和维护,保证其正常运转。

五、应急措施1. 在发生锅炉设备故障或事故时,立即停机,并采取安全措施,如切断电源、关闭燃料系统等。

操作手册OperationManual

操作手册OperationManual
4、在图-2中所示 “Drum level HH/ Drum level H”代表汽包水位的高和高高报警,这两串英文字母是在闪烁的。汽包水位的高为+50,高高为+150,低为-50,低低为-150(这个数值为紧急停炉的依据)
4. "Drum level HH / Drum level H" shown in Figure 2 represents the water level of the drumand alarmfor excessively height, and these two strings of English letters isflashing.The height of drum water level is +50, and +150 means excessively high, low is -50, -150 means excessively low (This value is the basis for the emergency stop for the boiler)
操作手册Operation Manual
一、监控电脑的开启
按电脑上的电源键,电脑会自动启动直至出现登陆的对话框,在对话框的用户名内填入“operator”直接敲击回车键就会自动进入操作员权限的主画面,如下图:
1. The opening of the monitoring computer
Press the power button on the computer, and the computer will automatically start to login dialog box, then enter the user name of“operator”in dialog box and directly hit Enter key, and then the computer will automatically enter the main screen of operator authority, as shown in the following figure:

扬诺牌全自动电加热蒸汽锅炉使用说明书

扬诺牌全自动电加热蒸汽锅炉使用说明书

9
6
12kw 0.7/1.0
17
380
0.55
12
6
15kw 0.7/1.0
21
380
0.55
15
10
18kw 0.7/1.0
26
380
0.55
18
10
24kw 0.7/1.0
34
380
0.55
24
10
---------------------------------------------------------------------------------------------------Tel:021-58571481,51282391,51282392,51282393 Fax:021-58579426 E-mail:sh-yano@ 第 3 页,共 15 页
36
>16
45kw 0.7/1.0
65
380
0.55
45
>16
50kw 0.7/1.0
70
380
0.55
50
>25
60kw
0.8
86
380
0.55
60
>35
72kw
0.8
103
380
0.55
72
>50
90kw
0.8
129
380
0.55
90
>70
108kw
0.8
154
380
0.75
108
>95
126kw
控制系统设有断水报警,压力自动控制,超压保护,漏电保护,缺水保护,过热保 护等多重安全保护功能。
电加热管采用高镍含量的 316L 不锈钢管和 95%的电熔氧化镁粉制作,防腐耐用; 在生产过程中采用军工技术,更加保障了加热的使用寿命和可靠性。锅炉与加热管采用 法兰连接方式,拆装非常方便。

富尔顿锅炉FBD型用户手册

富尔顿锅炉FBD型用户手册
层民用建筑设计防火规范》及《锅炉房设计规范》等的有关规定。 2. 锅炉房必须有足够的空间,可方便地对锅炉的所有部件进行操作及维护。 3. 锅炉需放置于平整的地面上,周围无易燃物质,基础有足够的强度。 通风
1. 锅炉房必须保证良好的通风,每产生 756 千卡的热量需要 6.4 平方厘米的通风口。 2. 根据燃烧器的功率,请在锅炉房的上部及下部各开一个通风孔,以使锅炉安全、高
4. 由于各地水质有所不同,供水处理必须在专业人士的指导下进行,建议在锅炉安装前 请教水处理有关专家。
5. 富尔顿的保修不包括由腐蚀、结垢或污物积累而引起的损坏。
6. 锅炉给水的基本要求:
热水锅炉
给水
锅水
总浮物 mg/L 总硬度 mmol/L
≤5 ≤0.6
PH(25℃)
≥7
10-12(通过补药)
溶解氧 mg/L 含油量 mg/L
燃气供应
燃气燃烧器标准配置为天然气,如果要使用城市煤气、液化石油气以及其他混合气体作 为燃料,请事先与富尔顿公司联系。
燃气的进气压力由燃烧器的型号及燃气头决定,标准配置燃烧器的供气压力范围是:
FBD300、FBD350 要求静态燃气进口压力 3PSI-4PSI;FBD400、FBD1300 进口静态燃气压力要求
3
总体简介
第一章 说明
富尔顿 FBD 系列锅炉是一种传统的三回程、四回程、湿背式锅炉,按 BS2790-1992 规程和中国标准制造。锅炉整体安装在一底座上,整装出厂。每一 台锅炉都经过严格检测,以保证得到高质量的产品。然而,只有当锅炉的安装, 日常操作及维护符合本手册的建议时,才能保证锅炉的高性能。
控制系统锅炉控制箱有两个锅炉的水位和压力控制部件安装在锅炉右侧面的控制箱内燃烧控制部件安装在燃烧器锅炉右侧电控箱控制柜内包括电源开关压力温度控制器水位继电器水泵接触器中间继电器以及高低水位指示灯等电器元件

锅炉操作规程手册

锅炉操作规程手册

锅炉操作规程手册锅炉操作规程手册第一章绪论1.1 引言锅炉是一种重要的能源设备,在工业生产、采暖和供热领域起着重要作用。

为了确保锅炉运行安全可靠,保护环境,提高能源利用效率,有必要制定锅炉操作规程手册,明确锅炉操作的各项规定和要求。

1.2 目的和范围本手册的目的是为锅炉操作人员提供操作指导和安全技术要求,确保锅炉安全运行和高效利用能源。

本手册适用于各类工业锅炉的操作,包括燃煤、燃气、燃油等不同燃料类型的锅炉。

第二章锅炉操作规程2.1 操作人员职责锅炉操作人员应严格按照规程操作,负责锅炉的启动、停机、调整和检修等操作。

操作人员应具备相应的岗位技能和操作经验,了解锅炉的结构和原理,熟悉各项安全技术要求。

2.2 锅炉的启动2.2.1 准备工作在启动锅炉之前,应进行相关的准备工作,包括清理炉膛、排除堵塞、检查供水系统和燃料系统等。

2.2.2 启动程序启动锅炉时,应按照规定的程序进行操作。

首先打开给水阀门,逐步升高锅炉压力,然后打开燃料阀门,点火并调整燃烧器。

启动后,要及时观察锅炉各项参数的变化,确保锅炉正常运行。

2.3 锅炉的停机2.3.1 停炉前准备在停炉前,应关闭燃料和给水阀门,断开电源,并排除燃烧器内残余的燃料。

2.3.2 停炉程序停炉时,应按照规定的程序进行操作。

首先降低锅炉压力,然后停止供水,关闭锅炉主汽阀门,并将燃料阀门关闭。

停炉后,要对锅炉进行检查和清洁工作,及时处理故障和异常情况。

第三章安全操作规定3.1 安全设施的使用操作过程中,应熟悉并正确使用安全设施,包括安全阀、传感器和报警系统等。

如果发现异常情况,应及时报警并采取相应的措施。

3.2 安全防护措施在操作过程中,应严格遵守安全操作规程,佩戴好相关的防护设备,确保人身安全。

同时,要定期对锅炉进行维护和检修,确保设备的安全性能。

3.3 环境保护和能源节约在操作锅炉时,要重视环境保护和能源节约,合理调整燃烧器燃烧参数,减少废气排放和能源消耗。

CB3000-1..

CB3000-1..

温水锅炉智能控制系统(常压型)用户操作手册CB3000杭州兴新技术开发有限公司目录一. 系统面板操作说明二. 系统界面操作说明三. 注意事项注意:根据硬件配置的不同,以下所述的部分功能将会无效!一、面板操作说明:A、在“系统显示”(非设定状态)按键功能:1/关机功能。

当显示屏的系统状态栏显示“系统关机”(系统处于关机状态)时,按一下同理,当显示屏的系统状态栏显示“系统开机”(系统处于开机状态)时,按一下系统即刻进入系统关机状态。

此时系统将关闭所有输出进入待机程序。

2燃烧机启动/停机功能。

当显示屏的系统状态栏显示“系统开机”(系统处于开机状态)时,按一下。

同理,当显示屏的系统状态栏显示“系统启动”(系统处于燃烧控制状态)时,按一下。

3/系统设定进入功能。

A、显示屏显示翻页:当显示屏的系统状态栏显示“系统显示”时,按一下入下一个显示页面。

系统页面采用循环切换方式。

B、系统设定进入:当显示屏的系统状态栏显示“系统显示”时,长按秒钟,系统进入设定页面。

B、在“系统设定”状态时按键功能:23/参数调节/设定返回功能。

A、B、设定返回:当用户需返回“系统显示”状态时,长按秒钟,系统则保存相关设定参数并返回“系统显示”页面。

45.系统从“系统设定”页面返回至“系统显示”页面的另种方法:系统在进入“系统设定”页面后,用户如没做任何按键操作。

系统则在3分钟后自动返回“系统显示”页面。

二、系统界面操作说明:1.系统显示页面:1-1.当系统开机上电或在“系统设定”状态返回后,显示如下“系统显示”页面1。

显示内容说明:A区:显示锅炉出水口控制温度的目标值。

即燃烧机的停机设定温度。

B区:显示锅炉出水口的实际测量温度。

C区:系统故障栏,用于显示当前系统故障的种类。

用户在排除完故障后,按烟温过高:表示锅炉的排烟温度已超过用户设定的报警值。

系统停机(燃烧机关闭)。

此故障的报警值、功能设定可根据用户需要进行设定,详见2-5“系统设定”页面5(排烟温度设定)。

【推荐】循环流化床锅炉操作手册(2)

【推荐】循环流化床锅炉操作手册(2)

QXF29-1.6/115/70-AIII型循环流化床锅炉操作规程 (1)75t循环流化床锅炉使用说明书 (9)130T循环流化床锅炉设备操作规程 (15)240T循环流化床锅炉使用说明书 (37)循环流化床锅炉操作规程 (48)循环流化床锅炉操作手册 (51)循环流化床锅炉操作手册 (107)QXF29-1.6/115/70-AIII型循环流化床锅炉操作规程目次前言II1 范围12 锅炉点火前的技术准备13 启动前的试验工作24 点火方案45 运行的调整与控制46 停炉47 事故判断与处理5QXF29-1.6/115/70-AIII型循环流化床锅炉操作规程范围本标准规定了循环流化床锅炉(型号QXF29-1.6/115/70-AIII) 锅炉点火前的技术准备、锅炉点火前的试验工作、锅炉点火方案、锅炉运行的调整与控制、停炉、事故判断与处理。

锅炉点火前的技术准备燃烧室内的检查燃烧室内无杂物、焦块,风帽完好无损坏,通风小孔无堵塞,热电偶风帽牢固、无堵塞。

床上点火孔、二次风口、返料口、给煤口、观察孔、放渣管内、放渣管口无杂物,放渣管无开裂及明显变形。

卫燃带、炉顶、炉膛出口及返料器等处浇注料无损坏。

测温热电偶应完好,插入炉内约15—20cm,磨损均匀且不影响使用。

卫燃带、不规则管壁无明显损坏。

测压孔无堵塞。

旋风分离器及返料器检查转弯烟道内无杂物、积灰。

省煤器防磨盖板焊接牢固,无杂物。

烟道挡板灵活好用,无漏风处。

返料器内无杂物,布风板小风帽无损坏,风帽小孔无堵塞、变形,返料灰门灵活。

检查旋风分离器中心筒固定拉杆方头磨损程度,中心筒无变形,裂纹。

清点人数工具,关闭所有人孔门、手孔门、保证严密,无泄露。

返料观察孔清理,玻璃片完好。

各部位浇注料完好,砖墙无损坏。

炉膛出口非金属膨胀节完好。

锅炉外部及顶部的检查炉墙外护板无损坏,炉墙无过热现象。

床上点火油枪接口严密。

烟道处人孔门、尾部检查门、燃烧室看火门应正常并关闭严密。

锅炉运行操作指导手册

锅炉运行操作指导手册

锅炉运行操作指导手册1. 引言本手册旨在为操作人员提供锅炉运行操作的指导,以确保锅炉安全有效地运行。

操作人员在操作锅炉之前,务必详细阅读本手册,并按照指导进行操作。

2. 锅炉基本结构及原理锅炉是一种将水加热为蒸汽的热能装置,用于产生蒸汽以驱动发电机、供暖等工业和民用领域。

锅炉的基本结构包括炉膛、燃烧器、锅筒、传热管束和排烟系统等。

3. 锅炉运行前的准备工作•确保锅炉周围环境整洁和安全。

•检查供水系统和排污系统是否正常运行。

•检查锅炉燃料储备和燃料供给系统。

•检查锅炉的压力表、温度计和安全阀等仪表是否正常。

4. 锅炉的启动操作4.1 燃烧系统的操作•打开燃烧器燃烧器面板的电源开关。

•打开燃烧器的点火开关,使燃烧器进入点火状态。

•监测燃烧器点火情况,确保火焰稳定。

•打开燃料供给系统,逐渐增加燃料供给量。

•监测燃烧器燃烧状态,保持燃料的稳定供给。

4.2 蒸汽系统的操作•检查锅炉水位计,确保水位在正常范围内。

•打开给水泵,将水加入锅筒,保持水位稳定。

•打开锅炉运行开关,使锅炉开始加热。

•监测蒸汽压力表和温度表,确保蒸汽压力和温度在设定范围内。

•打开蒸汽排放阀,释放不需要的蒸汽。

•检查蒸汽流量计,确保蒸汽供应正常。

5. 锅炉的运行与监测5.1 温度和压力的监测•定期检查锅炉的温度计和压力表,确保正常运行范围内。

•如发现温度或压力异常,立即停止锅炉并进行检修。

5.2 燃料的补给与调整•定期检查燃料的供给系统,确保供给量稳定。

•如发现燃料不足或供给不稳定,及时补给或调整燃料供给系统。

5.3 水位的监测•每当锅炉启动后,定期检查水位计,确保水位在正常范围内。

•如发现水位异常,及时调整给水泵供水量。

5.4 排放和清洁•定期清洗锅炉的传热管束,保持传热效率。

•定期清除锅炉的灰渣和污垢,防止管束堵塞。

•定期检查和清洁锅炉的排烟系统。

6. 锅炉的停止操作6.1 停止供应燃料•关闭燃料供给系统,切断燃料供应。

•关闭燃烧器点火开关,停止燃烧。

天然气锅炉基本操作规程

天然气锅炉基本操作规程

天然气锅炉基本操作规程一、全体的1、本规程是用于指导锅炉房、技术文件及正常运行依据,它包括责任、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。

2、本程序适用于锅炉房的操作人员和管理、技术和维护人员。

3、锅炉房操作人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时,它还可以进行简单的维护和管理,保证处理效果。

4、特别提示:不要仔细阅读本程序或违反规定操作,将可能造成事故或损失。

二、责任1、锅炉房工作人员应确保站内所有设施处于良好状态,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。

2、严格执行本程序及公司相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。

3、做好运行工作记录和,接受公司相关部门的检查。

三、管理范围锅炉房供暖系统、生活热水系统,包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。

四、生活热水工艺及功能原理(一)锅炉启动操作1、操作人员首先要具备司炉资格,做到持证操作。

操作负责人应仔细阅读设备操作手册,熟练掌握安全操作知识及方法。

2、每次启动前检查气阀是否打开,否则燃烧器不工作。

3、燃烧机启动后,风机先预吹扫30—50秒后,再开燃气阀;即建立火焰。

(具体燃烧过程请参阅燃烧机操作说明)4、锅炉控制器根据温度变化发送内燃机的启动和停止命令,(此功能为全自动)操作员应经常观察温度的变化若出现异常现象就立即停机、停火。

5、在锅炉运行期间,操作员应随时观察水位,特别要保证补水箱满水。

操作人员应每周对锅炉进行一次排放污水(每周一早班进行),保证锅炉水质。

6、锅炉运行中如有异常现象,操作人员应立即停炉,处理故障后从新开机。

7、对于带有三相电源的燃烧机,操作员应在首次启动之前确定电机的正电压、反转,否则就不能正常点火。

(若反转此时燃烧机在启动十几秒后风机停止,控制盒报警)8.在燃气锅炉一切准备就绪后,首先,当压力达到时,打开锅炉内的循环泵0.15-0.2Mpa时属于正常。

锅炉界面全自动操作手册

锅炉界面全自动操作手册

CCD设置.............................. . .......................................... ........ ............................. .. (24)切换显示.............................. .......................................... ........ ............................. .. (25)系统维护.............................. .......................................... ........ ............................. .. (26)开关量输入输出............................................................. ........ ............................. .. (26)模拟量输入输出............................................................. ........ ............................. .. (26)工艺设置.............................. .......................................... ........ ............................. .. (27)生长记录.............................. .......................................... ........ ............................. .. (28)图象系统.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)功能描述.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)硬件构成.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)运行程序.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)端口设置.............................. .......................................... ........ ............................. .. (30)开始状态.............................. .......................................... ........ ............................. .. (30)通讯频率.............................. .......................................... ........ ............................. .. (31)监视数据.............................. .......................................... ........ ............................. .. (31)引晶状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (31)放肩状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (32)等径状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (32)液面状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (33)设置按钮.............................. .......................................... ........ ............................. .. (34)法律声明.............................. .......................................... ........ ............................. .. (35)介绍系统控制采用了工业PLC,人机界面采用了触摸屏。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

系统参数............................ . .......................................... ........ ............................. .. (23)注册.............................. . .......................................... ........ ............... ................... .. (24)CCD设置.............................. . .......................................... ........ ............................. .. (24)切换显示.............................. .......................................... ........ ............................. .. (25)系统维护.............................. .......................................... ........ ............................. .. (26)开关量输入输出............................................................. ........ ............................. .. (26)模拟量输入输出............................................................. ........ ............................. .. (26)工艺设置.............................. .......................................... ........ ............................. .. (27)生长记录.............................. .......................................... ........ ............................. .. (28)图象系统.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)功能描述.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)硬件构成.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)运行程序.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)端口设置.............................. .......................................... ........ ............................. .. (30)开始状态.............................. .......................................... ........ ............................. .. (30)通讯频率.............................. .......................................... ........ ............................. .. (31)监视数据.............................. .......................................... ........ ............................. .. (31)引晶状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (31)放肩状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (32)等径状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (32)液面状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (33)设置按钮.............................. .......................................... ........ ............................. .. (34)法律声明.............................. .......................................... ........ ............................. .. (35)介绍系统控制采用了工业PLC,人机界面采用了触摸屏。

系统分为3种状态:自动、手动、故障状态。

状态及报警信息通过界面顶部的状态栏颜色和文字提示。

自动时底色为绿色,同时显示当前自动工艺步骤;手动时底色为黄色;故障时底色为红色,同时显示当前报警事项。

系统操作界面中默认:底色为黑色的数据框为显示状态数据不可以修改;底色为黄色的数据框,可以按下此数据跳出输入界面键盘进行修改。

如下图所示。

同时按钮按下为内嵌入显示。

仅显示按钮被按下可输入修改输入数据的键盘●晶体、坩埚提升运动控制界面●此界面用来控制晶体提升运动,坩埚的界面操作类似。

●晶体提升方向由上升/下降按钮确定。

●慢速按钮按下后动作输出,速度数据在设定速度框内输入,实际速度显示当前速度值。

●需要停止电机时,按下慢速按钮使其弹出,速度输出停止。

快速点动按钮为快速按钮,在上升/下降按钮按下时按下此按钮,晶体快速升降。

注1:慢速按钮按下后,上升/下降和快速点动按钮不可激活。

注2:当设定速度为0时,电机缓慢停转;当设定其他数值时电机缓慢进行加减速的控制。

●晶体、坩埚旋转运动控制界面●此界面用来控制晶体提升运动,坩埚的界面操作类似。

●晶体旋转方向由正转/反转按钮确定。

●速度数据在设定速度框内输入,实际速度显示当前速度值。

●需要迅速停止电机时,设定速度输入0。

需要缓慢停止电机时,设定速度输入1,待转速下降到1rpm后再设定速度0。

●需要切换转向时,必须先使晶体停转,否则系统禁止改变转向。

注:当设定速度为0时,电机立即停转。

●程序控制按下后进入转速手控界面。

●在自动工艺时,转速由程序自动控制;当需要人工干预时,按下OFF键,取消转速自动控制,就可以人工修改当前转速。

●注:当设定速度为0时,电机为立即停转;当设定其他数值时电机缓慢进行加减速的控制。

●坩埚自动定位界面●此界面用来进行坩埚的自动定位。

●按下黄底输入框,输入坩埚定位设定值。

●按下开始按钮进行坩埚自动定位,定位精度0.5mm。

●坩埚定位设定值可通过上下按钮增减。

●加热功率控制界面●此界面用来控制加热电源功率。

●按下黄底输入框,输入加热电源功率设定值。

●功率设定值可通过上下按钮增减。

●等径闭环界面●此界面用来控制晶体的生长直径。

●通过ON、OFF切换闭环启动、关闭。

●需要修改等径闭环PID参数时,在按下P,I,D参数按钮后,按钮显示红色,相应下方的黄色才能接受按键输入。

●等径PID参数初始化由工艺表决定。

●热场温度控制界面●此界面用来控制当前热场的温度●可以通过相应的PID参数进行调节控制参数。

●按下参数设置按钮弹出参数设置界面。

●温度闭环参数设置界面●此界面用来设置闭环控制时功率的上限与下限、报警电阻、功耗。

●最大功率限制——功率闭环时加热器功率最大限制。

●最小功率限制——功率闭环时加热器功率最大限制。

●加热器报警电阻下限——当石墨加热器电阻低于此值时进行报警提示,用于内部短路等诊断。

●加热电能——计算电能消耗量●热场温升控制界面●此界面用于手动设置热场温升速率,在自动工艺中都可以设置这个温升速率,对程序产生的温升速率进行累加干预。

●温升速率为正时进行升温,为负时进行降温。

●液面温度控制界面●此界面用来稳定熔液面温度,在稳定化、熔接时作用。

●程序通过调节热场温度达到液面温度的控制。

●生长控制界面●此界面用于晶体生长过程补温控制。

●按下RAMP按钮时,设定生长速度依照工艺文件中等径斜率表计算,此时框底色为灰色,人工不可修改;按下FIXED按钮时,设定生长速度框底色为黄色,可以人工设定。

修改后再按下RAMP按钮时,设定生长速度与斜率表一直保持修改时的偏差。

●GAIN为补温增益参数。

按下GAIN按钮参数可修改。

在修改前需要在辅助功能下解除参数锁定。

●RATE为补温自主学习项,主要调整后期补温速率。

在修改前需要在辅助功能下解除参数锁定。

相关文档
最新文档