锅炉界面全自动操作手册
系统参数............................ . .......................................... ........ ............................. .. (23)
注册.............................. . .......................................... ........ ............... ................... .. (24)
CCD设置.............................. . .......................................... ........ ............................. .. (24)
切换显示.............................. .......................................... ........ ............................. .. (25)
系统维护.............................. .......................................... ........ ............................. .. (26)
开关量输入输出............................................................. ........ ............................. .. (26)
模拟量输入输出............................................................. ........ ............................. .. (26)
工艺设置.............................. .......................................... ........ ............................. .. (27)
生长记录.............................. .......................................... ........ ............................. .. (28)
图象系统.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)
功能描述.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)
硬件构成.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)
运行程序.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29)
端口设置.............................. .......................................... ........ ............................. .. (30)
开始状态.............................. .......................................... ........ ............................. .. (30)
通讯频率.............................. .......................................... ........ ............................. .. (31)
监视数据.............................. .......................................... ........ ............................. .. (31)
引晶状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (31)
放肩状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (32)
等径状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (32)
液面状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (33)
设置按钮.............................. .......................................... ........ ............................. .. (34)
法律声明.............................. .......................................... ........ ............................. .. (35)
介绍
系统控制采用了工业PLC，人机界面采用了触摸屏。系统分为3种状态：自动、手动、故障状态。状态及报警信息通过界面顶部的状态栏颜色和文字提示。自动时底色为绿色，同时显示当前自动工艺步骤；手动时底色为黄色；故障时底色为红色，同时显示当前报警事项。
系统操作界面中默认：底色为黑色的数据框为显示状态数据不可以修改；底色为黄色的数据框，可以按下此数据跳出输入界面键盘进行修改。如下图所示。同时按钮按下为内嵌入显示。
仅显示按钮被按下
可输入修改
输入数据
的键盘
●晶体、坩埚提升运动控制界面
●此界面用来控制晶体提升运动，坩埚
的界面操作类似。
●晶体提升方向由上升/下降按钮确
定。
●慢速按钮按下后动作输出，速度数据
在设定速度框内输入，实际速度显示
当前速度值。
●需要停止电机时，按下慢速按钮使其
弹出，速度输出停止。快速点动按钮
为快速按钮，在上升/下降按钮按下时
按下此按钮，晶体快速升降。
注1：慢速按钮按下后，上升/下降和快速点动按钮不可激活。
注2：当设定速度为0时，电机缓慢停转；当设定其他数值时电机缓慢进行加减速的控制。
●晶体、坩埚旋转运动控制界面
●此界面用来控制晶体提升运动，坩埚
的界面操作类似。
●晶体旋转方向由正转/反转按钮确
定。
●速度数据在设定速度框内输入，实际
速度显示当前速度值。
●需要迅速停止电机时，设定速度输入
0。需要缓慢停止电机时，设定速度输
入1，待转速下降到1rpm后再设定速
度0。
●需要切换转向时，必须先使晶体停
转，否则系统禁止改变转向。
注：当设定速度为0时，电机立即停转。
●程序控制按下后进入转速手控界面。
●在自动工艺时，转速由程序自动控
制；当需要人工干预时，按下OFF键,
取消转速自动控制，就可以人工修改
当前转速。
●注：当设定速度为0时，电机为立即
停转；当设定其他数值时电机缓慢进
行加减速的控制。
●坩埚自动定位界面
●此界面用来进行坩埚的自动定位。
●按下黄底输入框，输入坩埚定位设定
值。
●按下开始按钮进行坩埚自动定位，定
位精度0.5mm。
●坩埚定位设定值可通过上下按钮增
减。
●加热功率控制界面
●此界面用来控制加热电源功率。
●按下黄底输入框，输入加热电源功率
设定值。
●功率设定值可通过上下按钮增减。
●等径闭环界面
●此界面用来控制晶体的生长直径。
●通过ON、OFF切换闭环启动、关
闭。
●需要修改等径闭环PID参数时，在按
下P,I,D参数按钮后，按钮显示红色，
相应下方的黄色才能接受按键输入。
●等径PID参数初始化由工艺表决定。
●热场温度控制界面
●此界面用来控制当前热场的温度
●可以通过相应的PID参数进行调节控
制参数。
●按下参数设置按钮弹出参数设置界
面。
●温度闭环参数设置界面
●此界面用来设置闭环控制时功率的上
限与下限、报警电阻、功耗。
●最大功率限制——功率闭环时加热器
功率最大限制。
●最小功率限制——功率闭环时加热器
功率最大限制。
●加热器报警电阻下限——当石墨加热
器电阻低于此值时进行报警提示，用
于内部短路等诊断。
●加热电能——计算电能消耗量
●热场温升控制界面
●此界面用于手动设置热场温升速率，
在自动工艺中都可以设置这个温升速
率，对程序产生的温升速率进行累加
干预。
●温升速率为正时进行升温，为负时进
行降温。
●液面温度控制界面
●此界面用来稳定熔液面温度，在稳定
化、熔接时作用。
●程序通过调节热场温度达到液面温度
的控制。
●生长控制界面
●此界面用于晶体生长过程补温控制。
●按下RAMP按钮时，设定生长速度
依照工艺文件中等径斜率表计算，此
时框底色为灰色，人工不可修改；按
下FIXED按钮时，设定生长速度框底
色为黄色，可以人工设定。修改后再
按下RAMP按钮时，设定生长速度与
斜率表一直保持修改时的偏差。
●GAIN为补温增益参数。按下GAIN
按钮参数可修改。在修改前需要在辅
助功能下解除参数锁定。
●RATE为补温自主学习项，主要调整
后期补温速率。在修改前需要在辅助
功能下解除参数锁定。
●坩埚跟踪控制界面
●此界面用来进行坩埚跟踪控制，以稳
定拉晶熔液面的位置。
●按下RAMP按钮时，CL/SL值依照工
艺文件中CL/SL表计算，此时框底色
为灰色，人工不可修改；按下FIXED
按钮时，CL/SL值框底色为黄色，可以
人工设定。修改后再按下RAMP按钮
时，CL/SL值与CL/SL表一直保持修改
时的偏差。
●当手动隔离后，程序无法自动计算坩
埚内剩余重量，需要手动修改投料量
进行修改。
注：自动隔离程序时程序自动进行计算不需要手动修改投料量。
例如：隔离取走单晶后，埚内剩余30Kg料，自动操作下投料重量自动更新到30 Kg，当手动隔离时需要手动修改到30Kg，若不修改，拉下一段时晶体长度程序按照从0开始进行。
●压力控制界面
●此界面通过调节节流阀开度来控制炉
内压力。
●如炉体不配置智能蝶阀将无法自动控
制压力。
●自动工艺选择
在手动情况下，按下主界面的工艺选择按钮，出现以上界面用于自动控制工艺流程的选择。按下自动工艺后返回主界面。在不同自动控制下按下工艺选择按钮出现其他工艺选择的界面。
氩气、真空控制
此界面用来调节系统的真空管路阀和氩气控制阀，并显示炉体内压力值。左边为副泵管路阀和主泵管路阀，打开时进行抽真空操作。右边为3个氩气阀，上下氩气流量通过质量流量计控制，中间为快速充气阀。
右上角节流阀切换节流阀与质量流量控制界面。
阀红色表示关闭状态，阀绿色表示打开状态。右上角单位显示用于切换当前显示的压力单位。
按下Set按钮跳出参数界面，此参数为炉内压力数据，在手动状态下当副室压力超过这个参数压力时，快充阀自动关闭。
注意：
1）在炉内压力小于20Torr时，管路阀不能打开，此时如按下系统状态栏显示当前压力太低进行报警，必要时可以在系统维护界面内将其强制打开。
2）当真空泵打开后，泵符号闪烁，在一定的延时（由延时继电器手动设置）后，两个真空管路阀才可以切换动作。
曲线数据
曲线有5种色笔，可同时观测5条曲线。3个切换界面，第一个界面为固定
10分钟的曲线显示，第二个界面为1－3600分钟的曲线界面，第三个为设置界
面按下色笔按钮，弹出选择曲线界面，有模拟量输入、模拟量输出、计算值三
种选择。
●按下ON/OFF按钮确定曲线数据超出最小值，最大值时系统自动报警。
●按下最大、最小值可以修改曲线纵轴显示区间的上下限值。
●曲线下控制键保存按钮，保存的数据存放在触摸屏的CF卡内。
●监视时间为当前屏幕曲线显示的时间轴长度。
●保存按钮用来保存当前工艺下的曲线数据。程序在不同的自动工艺下可以
自动保存各自的曲线数据，在工艺切换时自动更新为曲线显示的数据。
●曲线数据选择
曲线显示的模拟输入量，输出量，计算值在数据定义章内详细描述。
工艺参数
主窗体
下载SOP 说明
步骤 说 明
1 在电脑上打开工艺编写软件并保存文件，文件名长度小于6字符。
2
将工艺文件保存在CF 卡的Backup 文件夹内，若CF 卡没有此目录，请将卡插入触摸屏，按下上界面的CF 卡初始化按钮，CF 卡
自动生成一个Backup 目录。
3 将卡插入触摸屏。插卡时注意卡的方向，彩色面朝向自己 4
在工艺参数界面内按下切换SOP ，在出现的上界面内的2指示框内书写读取的文件名。注意假如保存的文件有后缀的话要输入文件后缀，如TEST.SOP 。
5 选择上界面1指示选择框打勾，假如已经选中打勾，请重新选中一次。
6 当3指示框内出现NO File ！时，表明没有此文件，请确认文件名是否正确。当出现其他注释字符时，表明文件存在。
7 按下4指示的读SOP 按钮，新的SOP 文件已经读入触摸屏内存内 8
返回工艺参数界面内，查看SOP 各个内容的正确性。确认后，按下下载SOP 按钮
9
下载成功提示。
2
1 3
4
5
辅助功能●硅晶体重量长度计算
●大气压力设定●此辅助功能计算晶体重量
或长度。
●输入直径与重量值按下计
算长度，在长度框内出现
晶体长度值。
●输入直径和长度，按下计
算重量在重量框内出现计
算重量值
●此辅助功能设定外部大
气压力。任何状态下炉
内达到该压力时自动关
闭快充阀。
●压力转换用于压力单位
的换算。
●液面温度校正
●热场温度校正
●晶体、坩埚行程设置
●此辅助功能是将液面的
测量温度进行重新校
正，为了操作的一致
性，在引晶时请按下校
正按钮将液面温度校正
到1450O C。
●校正的日期会自动记录
下来，显示在“校正日
期”项内。
●此辅助功能是将热场的测
量温度进行重新校正，为
了操作的一致性，在引晶
时请按下校正按钮将热场
温度校正到1300SP。
●校正的日期会自动记录下
来，显示在“计算日期”
项内。
● 晶体位置、坩埚位置设置
● 此辅助功能是将坩埚位置进行校正。 ● 按下零位位置设置按钮将当前行程值设定为坩埚的零位位置。 ● 此功能只有在手动情况下才能使用。 ●
坩埚零位定义为石墨坩埚处于热场平口的位置。 ● 校正日期自动记录下来。
● 此辅助功能是将晶体位置进行校正。
● 按下零位位置校正按钮将当前行程值设定为晶体的
零位位置。 ● 位置零点：定义为引晶开始时的位置。
● 传感器位置：晶体下降到激光对射传感器时的位置
值。 ● 行程限位：用于软件的晶体最大行程限制。
● 校正日期自动记录下来。
● 此辅助功能是设定晶体
和坩埚的行程对应脉冲。在晶体运动1米长度后，输入变化的脉冲数，系统就能依此计算出晶体的行程数据。 ● 在机械下限位，按下行
程零位设置按钮，系统自动将此位置作为行程的零值点。此按钮受到1级密码保护，设置时需打开1级密码。
● 坩埚设置同晶体设置。
●日期修改
●系统参数●注册●此辅助功能用来修改触
摸屏和PLC的时钟时间●修改后按下同步校正后
PLC的时间将同时修
改。
●在软件未能注册时PLC
时间是不能修改的。
●上部分为亮度调节。
●锁定参数：一级密码保
护，管理各个控制环PID
参数修改的权限。初始
密码为：501501。
●SOP修改：二级密码保
护，管理SOP修改和下
载的权限。初始密码
为：zju。
●注册：输入注册信息，
注册后方为完全授权版
本。
●系统菜单：三级密码保
● CCD 设置
切换显示
切换显示用于在不同工艺下，切换显示主界面的参数显示区的参数。包括全部的PLC 输入输出点和计算值。在不同工艺下设置好切换显示的参数，并按下保存按
钮后，以后每一炉都按照预先的参数进行显示。
● 用于对引晶、放肩、等径过
程的CCD 参数进行设置，以引晶为例：
● 在熔接或引晶时测量实际直
径大小输入在直径校正值内，按下直径比例校正后，颈部增益值自动计算。 ● 颈部偏移值为计算直径值的
最终结果上进行叠加的值。 ● 引晶图象测试按钮用于在手
动状态或者非引晶状态进行图象捕捉的步骤。在引晶状
态下直径捕捉自动启动，此按钮自动弹出。
● 停止图像捕捉按钮用于直接
停止直径的捕捉，在任何工艺状态下都有效。主要用于图形失效下进行重新调整机架位置后再次启动捕捉。
● 在系统参数功能框内按下注
册按钮出现上面界面。 ● 软件在有效期内必须注册，
未注册且超过有效期时系统的自动控制环禁止使用。
小型蒸汽锅炉安全操作规程
行业资料：________ 小型蒸汽锅炉安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共13 页
小型蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 第 2 页共 13 页
小型蒸汽锅炉安全操作规程
蒸汽锅炉安全操作规程 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。 一、司炉工必须持证上岗，严格遵守司炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。 八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。 九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。 十、对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。 十一、各班设立兼职安全员,严格监督执行,安全生产规程,执行安全员岗位责任制。
锅炉手册
采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。性能特点：1、锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。2、操作实现了机械化，减轻了司炉工的劳动强度。3、快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。上煤机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。5、燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物＞38.5%，含灰量≤32.4%的二类烟煤。二、出厂简况：CDZL2.8-95/70-AⅡ型链条炉排卧式快装锅炉出厂时，分件包装如下：1.锅炉大件是包括锅炉本体，链条炉排煤斗、看火孔、拨火门、前后烟箱、炉墙、保温层的组合件。2.调速箱传动装置，包括电动机等。3.鼓风机：包括电动机、鼓风机座和进风接管等。4.引风机：包括电动机、轴承座及烟道连接管等。5.刮板出渣机：包括电动机。6.平台扶梯和栏杆。7.除尘器：包括除尘器支架、集灰斗、地脚螺栓等。8.烟囱。9.给水设备及阀门仪表、管道零件。10.电控柜。11.上煤机：（用户自选）。12.有二台或二
台以上锅炉同时安装时应注意鼓风机（包括鼓风机座和接口）引风机（包括进风管）省煤器等组件的记号（锅炉出厂编号）与锅炉上的记号相同。13.随炉文件：有总图、安装图、仪表阀门、地基图、及安装使用说明书、资料清单各一份。安装说明：三.安装前的准备工作：当锅炉运到使用现场后，为了保证能迅速运行，安装前必须做好以下准备工作：1.确定安装公司，核实资质证明。组织及人员配备：锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后，安装单位和当地锅炉监督机构共同进行安装质量验收。并按有关规定及时办理锅炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。2.安装质量要求：①.锅炉安装应符合设计要求，并符合GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。②.锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合GB4272的要求。3.确定安装地点：⑴.安装地点最好能接近用热地点，减少管路散热损失。⑵.给水和排水方便。⑶.燃料和灰渣的存放与运输方便。⑷.锅炉在安装运输时通畅。⑸.锅炉房的布置应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第八章锅炉房的规定，光线充足，通风良好，地面不应积水，为保证锅炉运
燃气锅炉运行操作规程
三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台，配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 （一）锅炉 型号WNS20-1.25-YQ，共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产，额定蒸发量20吨/小时，额定蒸汽压力1.25兆帕，额定蒸汽温度194℃，燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构，通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器，全自动控制，燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节，蒸汽超压报警，低水位报警、停炉，燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦，电流141.3安培。 锅炉烟气流程：燃料从燃烧器向前喷出，在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向，流经第二回程烟管换热后，经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热，最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程：自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱，软水箱的软水由软水泵送人除氧器，除去软水中的氧气、二氧化碳等气体，除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸，由分气缸送至各用汽车间。 （二）燃烧器 型号：DNT1200 燃料：天然气燃气热值：8500大卡/Nm3 燃气压力：10KPa 设计燃气量：1470m3/h 燃气温度：≤40℃ 调节范围：30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造，自动化程度高，操作简单、性能可靠，以西门子PLC为控制核心，人性化编制了启动、运行程序，只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法，即空气与燃气分两次混合，保证空气与燃料气充分混合，使燃烧平稳、高效；其自动控制系统采用风门调节比例控制技术，该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起，使燃料量与风量准确配比，充分燃烧，达到最佳效果，既节约了能源，又改善了工作环境。有控制更加准确、
6吨蒸汽锅炉安全操作规程
6吨蒸汽锅炉 安全操作规程 编号： 审核： 审批： 内蒙古东岳金峰氟化工有限公司 2011年10月
目录 目录 (2) 第一章设备规范 (4) 一．锅炉机组特征 (4) 二．相关参数 (5) 三．水质指标 (6) 四．风机规格 (6) 五．炉排特征 (7) 第二章锅炉机组的启动 (7) 第一节启动前的检查与准备 (7) 第二节锅炉上水 (7) 第三节点火与升压 (8) 一．点火： (8) 二．机组启动 (8) 三．升压 (9) 第四节供汽 (9) 一．暖管 (9) 二．供汽 (10) 第三章锅炉的运行 (10) 第一节水位调节 (10) 第二节汽压调节 (11) 第三节燃烧调整 (11)
一．燃烧指标 (11) 二．燃烧调整 (12) 第四节清灰 (13) 第五节排污 (13) 一．排污目的 (13) 二．定期排污 (13) 三．排污注意事项 (14) 第六节运行中的注意事项 (14) 第四章锅炉的停炉与保养 (15) 第一节锅炉的停炉 (15) 一．压火停炉 (15) 二．正常停炉 (16) 三．紧急停炉 (17)
第一章设备规范一．锅炉机组特征 1. 锅炉型号：DZL6-1.25-AⅡ 2. 上煤方式：煤斗上煤 上煤机型号：FS6 煤斗容量：0.18m3 提升重量：250kg 提升速度：0.12m/s 配套功率：1.1KW 减速机型号：SGC1.6 减速比：1:44 3. 排渣方式：螺旋除渣 除渣机型号：LX-6； 功率：1.5KW ； 输出转速：4.87 r/min 4. 除尘方式：陶瓷多管除尘 除尘器型号：XTD-Q-6 ； 处理烟气量：18000m3 /h； 除尘效率：95% 5. 省煤方式：省煤器换热 省煤器型号：SMQ 受热面积：31.68m2烟气流通面积：1.51m2 工作压力：1.6MPa 试验压力：2.5MPa 6. 给水设备：清水离心多级泵
蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 蒸汽锅炉岗位操作规程(最新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
蒸汽锅炉岗位操作规程(最新版) 1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。 2操作者必须持证上岗，必须熟悉设备的操作要领和技术性能。 3提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。 4若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。 1启动前的检查与准备 1.检查各处阀门开关位置是否正确。 2.检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活，润滑油是否按要求加注。 3.压力表、水位计旋塞开关是否正确。
4.检查水位计照明是否正常。 5.检查各阀门填料是否留有余量。 6.机械通风5分钟。 2锅炉上水 1.开启给水泵入口阀门 2.打开给水泵放气阀排出泵体内空气。 3.检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。 4.启动水泵，待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。 5.给锅炉进合格的软水。 6.上水时注意监视水位计水位。 7.当炉水水位上升至低水位时停止上水。 3点火 3.1点火 1.启动炉排向炉内送煤，煤层厚度100cm。炉排上煤层进到距煤闸板1.5米处停止炉排。 2.将引火木材旧棉纱等置于煤层上，引燃。不可使用强挥发性
锅炉界面全自动操作手册
系统参数............................ . .......................................... ........ ............................. .. (23) 注册.............................. . .......................................... ........ ............... ................... .. (24) CCD设置.............................. . .......................................... ........ ............................. .. (24) 切换显示.............................. .......................................... ........ ............................. .. (25) 系统维护.............................. .......................................... ........ ............................. .. (26) 开关量输入输出............................................................. ........ ............................. .. (26) 模拟量输入输出............................................................. ........ ............................. .. (26) 工艺设置.............................. .......................................... ........ ............................. .. (27) 生长记录.............................. .......................................... ........ ............................. .. (28) 图象系统.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29) 功能描述.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29) 硬件构成.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29) 运行程序.............................. .......................................... ........ ............................. .. (29) 端口设置.............................. .......................................... ........ ............................. .. (30) 开始状态.............................. .......................................... ........ ............................. .. (30) 通讯频率.............................. .......................................... ........ ............................. .. (31) 监视数据.............................. .......................................... ........ ............................. .. (31) 引晶状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (31) 放肩状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (32) 等径状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (32) 液面状态按钮...................... .......................................... ........ ............................. .. (33) 设置按钮.............................. .......................................... ........ ............................. .. (34) 法律声明.............................. .......................................... ........ ............................. .. (35) 介绍 系统控制采用了工业PLC，人机界面采用了触摸屏。系统分为3种状态：自动、手动、故障状态。状态及报警信息通过界面顶部的状态栏颜色和文字提示。自动时底色为绿色，同时显示当前自动工艺步骤；手动时底色为黄色；故障时底色为红色，同时显示当前报警事项。 系统操作界面中默认：底色为黑色的数据框为显示状态数据不可以修改；底色为黄色的数据框，可以按下此数据跳出输入界面键盘进行修改。如下图所示。同时按钮按下为内嵌入显示。 仅显示按钮被按下
蒸汽锅炉操作规程
编号：SM-ZD-28719 蒸汽锅炉操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
蒸汽锅炉操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1升火前的检查和准备工作。 1.1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。 1.2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。 1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。 1.5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。 1.6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。 1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。
蒸汽锅炉安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A75921 蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
蒸汽锅炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 蒸汽锅炉是一种经常处于高温条件下工作的特种设备，操作不当它将有爆炸的危险。为了保障其安全、经济运行，特制定如下规程： 一、值班人员必须严格遵守劳动纪律，不得擅离职守，不得做与本单位无关的事情，在操作过程中，严格执行“操作规程”不得违章操作，并严格酒后和带病上班。 二、密切注视水位和压力变化，做到“燃烧稳定，水位稳定，汽压稳定”。严禁发生缺水、满水事故和超压运行。一旦发现锅炉严重缺水时，严禁向锅炉进水！
锅炉操作说明书
目录 第一部分锅炉概述1 一、结构简介1 二、性能特点3 第二部分锅炉点火及运行 (4) 一、烘炉、煮炉前的检查 (4) 二、烘炉程序 (4) 三、煮炉程序 (6) 四、锅炉点火运行前的检查工作 (8) 五、点火 (14) 六、升温 (15) 七、锅炉运行程序 (16) 八、炉排运行程序 (20) 九、调整安全阀 (22) 十、锅炉排污 (22) 十一、锅炉吹灰 (24) 十二、停炉程序 (25) 第三部分锅炉检查、保养 (26) 一、日常检查与保养 (27) 二、定期检查与保养 (27)
三、年度检查保养28 四、停炉保存 (29)
第一部分锅炉概述 一、结构简介： DC系列锅炉是从澳大利亚马克西塞姆锅炉制造引进全套技术、生产的具有世界先进水平的工业锅炉。锅炉分为两大部分，即上部锅炉本体、下部鳞片式链条炉排，这两大件及炉排左侧立式高支承架在基础上就位后连接配套辅机，安装管道、阀门、仪表，然后接通水、电即可投入运行。 (一)结构特点： 1．本系列产品为“D”型布置，从锅炉前部看，右侧上部为炉膛、下部为燃烧设备，左侧上部为对流管束本体、下部为立式高支承架、落灰斗及螺旋除灰机。 2．炉膛四周及顶部由膜式水冷壁构成，水冷壁下部与前、后、左、右集箱相连通，炉膛左侧后部为烟气出口，烟气经180。转弯进入转向烟室，再流向炉体前部进入对流管柬，一次冲刷对流管束排出炉体。在对流管束中沉降的烟尘落到落灰斗中，再由螺旋除灰机输送到出渣机。若炉膛中带后拱，则烟气从后拱上方进入燃尽室，再由燃尽室左侧后部出口进入转向烟室。 3．燃烧设备采用鳞片式链条炉排，一次风从炉排右侧空气总风箱底部进入，由总风箱分配到各个横向风道，再由风道进入各个风室。炉链采用后轴驱动。 4．燃煤从煤斗上部送入，经煤闸门进入前拱下方，进行着火燃烧，在炉膛中部达到旺盛燃烧，炉渣从炉排后部排入出渣机槽，由出渣机排出炉体。
燃油锅炉安全操作规程(详细)
燃油蒸汽锅炉安全操作规程 （一）烘炉 第一条对新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。 第二条烘炉前： 1、安装、检修完毕，将现场清理干净； 2、备好烘炉燃料、工具及照明设施； 3、将炉膛清扫干净； 4、敷设热电偶，具体要求： （1）在炉膛2/3深度处； （2）接点嵌在砖缝内10mm； （3）在其上压一块耐火砖； （4）可用直径0.5-1mm的镍铬镍硅热偶丝； （5）自后墙引出，热偶丝应用瓷管套好； 5、具备点火条件； 6、各排水阀、取样器阀门全关闭； 第三条烘炉时： 1、开始时，不得用烈火烘烤，以免炉墙失水太快而产生裂缝； 2、初期利用自然通风，控制各风门挡板，以利燃烧和烘干尾部炉墙，必要时起动风机强制通风； 3、烘炉时温度要缓慢升高，严禁急速变化、灭火或断火，火焰需分布均匀；
4、锅炉水位保持在正常水位线； 5、水位计由原来正常水位的1/3升到2/3时，各排污阀排污一次； 6、锅炉出口烟道的排烟温度在烘炉期内，不允许超过160℃，总的烘炉时间约为48—60小时； 7、烘炉温度到第一次恒温时，每班定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀，对水位表每月进行一次冲洗工作；8、冬季烘炉时，要采取防冻措施，要保持锅炉房内室温在５℃以上。 （二）煮炉 第一条煮炉前： 1、锅炉辅机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。 2、确认热工仪表、声光信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕，处于良好状态。 3、检查喷燃器、锅炉防爆装置应符合设计要求； 4、检查上、下锅炉筒联接的锈垢情况，以确定煮炉时的加药量； 5、准备好煮炉的药品，现场清扫干净。 6、烘炉后，锅炉应在工作压力下进行一次水压试验，若烘炉、煮炉连续进行时，则此水压试验可改在煮炉后检查完毕进行； 7、通知化验人员准备好化验用器具和药品。 8、拆除烘炉热电偶，安装好炉膛热电偶，封好炉膛人孔。
燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 燃气锅炉安全操作规程及注意 事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
燃气锅炉安全操作规程及注意事项(新版) 为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2启动 1.2.1首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为10分钟左右，
确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。 1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。 2正常运行 2.1水位 2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。 2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查； 2.2汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。 2.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自动）排放
蒸汽锅炉操作规程
燃气蒸汽锅炉操作规程及注意事项为确保锅炉正常安全有效运行，确保司炉人员人生安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的相关规定及本规程 1、检查 定期或在交接班时锅炉操作人员需要对电源电压、水源水质、 燃气管线等进行逐一检查确认并进行记录，同时还需要对锅炉 房的安全通道是否畅通、通排风系统是否正常、燃气报警系统 是否正常进行检查确认并进行记录 2、锅炉启动 2.1准备工作 外部检查：确认锅炉本体、燃烧器、附属设备状态良好；安全 附件、仪表阀门、动作灵活、位置正确 通电检查：检查电源电压是否正常、电流是否正常，是否能够 满足使用要求，检查各电器开关位置是否正确，电源电线是否 牢固，分别启动锅炉给水泵、循环泵、加药泵、风机等电动设 备运转是否正常 锅炉给水：检查水质，启动给水泵（初次加水需打开锅炉顶部 的排空阀，水泵需要进行排空气处理）先手动将水位加至锅炉 正常水位时转为自动控制，当锅炉水位满足要求，给水泵自动 停止工作时，检查各管线阀门是否正常 2.2启动
打开燃气阀门并检查燃气压力是否正常，检查锅炉控制器设置是否符合使用要求，点击控制面板启动按键启动锅炉 点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入 正常运行 启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺 水事故或满水事故的发生 3、正常运行 3.1水位 3.1.1锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中 不得超过最高安全水位或低于最低安全水位 3.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时， 应随时冲洗检查 3.2气压 压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次 3.3安全阀 安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动（或自 动）排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿 3.4排污 3.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污1—2次，排污时间不易过长，一般不超过1分钟
2020年锅炉房安全操作规程精品
安全操作规程 一、设备系统概况： 锅炉房主要保障全院采暖、蒸汽、生活热水供应和医疗消毒用汽。 1、锅炉房主要设备有 （1）采暖系统 两台波纹管换热器及四台激波加热器用于全院采暖；采暖总面积22万平方米。 （2）蒸汽系统 两台20吨蒸汽锅炉用于全院食堂、生活热水、消毒、洗衣等医疗用汽。 （3）水处理设备 两套全自动软水处理器、一个软化水箱，一台除氧器。 （4）加压设备 循环水泵：四台采暖循环水泵。 补水泵：3台锅炉给水泵；2台采暖水补水泵；3台除氧器给水泵。 2、采暖系统 本系统以蒸汽为热源，通过波纹管换热器换热产生一次采暖水，有四台采暖循环水泵（两用两备）加压送至采暖用户，采暖系统配有2台补水泵，采取变频定压补水，确保系统水压力。
二、蒸汽锅炉操作规程 1、锅炉启动前的检查 （1）锅炉启动前，必须确认检修工作已全部结束，并验收合格。 （3）蒸汽管道保温齐全，各安全门完整良好，检查确认无人后 关闭各孔门。 （5）各风门、阀门杆清洁，开关灵活，开度与实际位置指示正 确，传动装置良好。 （6）水位计清晰，正常水位线及高低水位线标志正确，照明充 足。 （7）汽、水等各管道的支吊架完整牢固，保温良好。 （8）操作平台、楼梯、栏杆完整、齐全，周围(包括设备上) 无杂物和垃圾，各通道畅通，现场整齐清洁，照明(包括事故照 明) 光亮充足。 （9）取样冷却器、除氧器、省煤器等附属设备进行全面检查，具备启动条件。 （10）各转动机械油位正常，油质良好，表计齐全，符合启动 条件。 （11）锅炉各部热工检测装置齐全，热工报警良好，各自动及 保护装置具备投入条件。 （12）消防设备应完整好用。 （13）应将分汽缸的凝结水放净，避免发生汽水冲击现象。 （14）控制室内微机和锅炉监视器的测量和开关量数据显示正
燃气蒸汽锅炉操作规程完整
10t/h 燃气锅炉操作规程 编制：王世锋 校对： 审核：
东营奥星石油化工有限公司 二零一七年十二月
目录 第一部分锅炉简介........................................................................................................ 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1) 二、锅炉结构和技术特点 (1) 三、锅炉及除氧器结构介绍 (2) 四、煮炉 (4) 第二部分锅炉使用说明................................................................................................. 一、燃气锅炉的运行 (5) 二、锅炉的升火及升温 (6) 三、锅炉的停炉 (7) 四、锅炉的排污 (8) 五、水位计的冲洗 (8) 六、锅炉水质分析方法 (9) 七、正常运行与管理 (10) 八、锅炉运行中常见事故处理 (11) 九、锅炉辅助设备表 (14) 十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)
第一部分锅炉简介 一、WNS 型系列蒸汽锅炉的型号意义 以WNS10-1.25-Y （Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h ，额定蒸汽压力1.25MPa ，蒸汽温度为饱和温度，燃用油（气）的蒸汽锅炉。 二、锅炉结构和技术特点 1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管 锅炉型式。锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接。高温 烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器，经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。 2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式， 其中1t/h 的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程，燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再 从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气。烟气三 回程在炉内的停留时间长，利于降低排烟温底，提高锅炉效率。 3、锅炉前烟箱装有活动烟箱盖，拆、装检修方便。锅炉配有整体式燃烧器，具有 启动快，效率高，高度自动化等特点，适用于各种需要提供生活、民用及工业用蒸汽的 地方。 4、锅炉具有超气压保护、水位自动调节、缺水保护、意外熄火停炉保护、程序启 动等完善功能。
蒸汽锅炉工安全操作规程示范文本
蒸汽锅炉工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
蒸汽锅炉工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅 炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高 温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡, 生产中断,给学校和国家带来严重损失。因此每个司炉及维 修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严 格遵守。 一、严格遵守司炉工岗位制,发挥团结,互助支爱的精 神。 二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意 力争节约煤、水、电。 三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要 注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的
开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注老锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。 四、煤斗提升或下降时,煤斗下边严禁站人,鼓风机吸风口、引风机、出渣机、减速机传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款处理。 五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。 六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。 七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。
瑰都啦咪锅炉使用说明书
安装锅炉时注意事项 ·安装锅炉，需选择受厂家委托或所购代理店或有资格的专业部门。 ·常压锅炉不得将阀门安装在压力释放管上，安装阀门易引发锅炉爆炸。·常压锅炉必须装有补充水箱，不能直接与自来水管连接。蒸汽锅炉的补水箱应与锅炉容水量对等。供热水管，应与屋顶水箱连接，不要直接接自来水。锅炉不要安装在潮湿的地方。潮湿将腐蚀炉体，加速线路损坏漏电。油箱与锅炉要保持一定的距离，设立防火墙，保证锅炉运作的安全性 根据当地水质情况，锅炉应增加排污次数，次数由操作人员自行设定。蒸汽锅炉必须使用软化水设备。热水锅炉推荐使用（硅磷晶）水处理。不安装水处理时基本是一年好，二年赖，三年就烧坏。因为水垢也将付出更多的使用成本（燃料）水垢原因还可能引起锅炉爆炸。 开机工作程序 1 将手动键切换成自动位置；按下点火键, 燃烧器开始工作，锅炉投入全自动工作程序：燃烧器工作8--10分钟后，观察烟囱冒烟情况，若没有黑烟，说明各系统比例合理，燃烧器运转正常，若有黑烟，则应调整燃烧器的风门，直至不冒黑烟时为止； 2 锅炉在运行中，当水位降到最低安全水位线时，电控箱能自动亮起危险 水位灯，并报警蜂鸣响，同时，启动水泵工作，这时应及时查看水泵是否按指令工作，止由于控制系统或水泵失误，影响正常运行； 3 锅炉在运行中，若观察不到水位计的水位线位置时，必须立即在水位计
处放水，如果出水流畅，则说明供水过满，这时需手动停止水泵工作，继续放水，直正水位位线时，再换成自动运行。若水位计放不出水，说明水位己经低于水位计的最低可见边缘，此时，必须立即停止锅炉运行，关停燃烧器和水泵，开启排污阀，如果排水过急，则应立即关闭排污阀，检查水泵和电控箱的线路是否失控，修复后，锅炉才能继续投入运行。如果排污阀排水缓慢，甚至没有水排出来，仅冒少量蒸汽，此时说明锅炉已严重缺水，已处于“烧干锅”的状态。此时，千万不能进水，以免发生破坏性的严重后果。这时，锅炉必须停止运行1小时以上，并打开手孔，卸下燃烧器和炉顶板，仔细检查锅护的损坏情况，并上报上级主管部门和当地锅炉监督部门，作进一步检查。若情况正常，才能投入运行。若情况严重，则由当地锅炉监督部门作出检查结论，按结论
260吨锅炉规程内容资料
260t/h高温高压循环流化床锅炉岗位操作规程 (YG-260/9.8-M) 1 工作的任务及意义 1.1 本操作法规定了260t/h循环流化床锅炉岗位的任务及意义、工艺过程概述、生产操作方法、不正常情况及事故处理、安全技术要点及保安措施等。本操作法适用于260t/h循环流化床锅炉岗位。 1.2 本岗位的任务是操作控制260t/h循环流化床锅炉。该锅炉充分利用粒度小于10mm的混合煤质(烟煤+煤泥+煤矸石)，混合煤质按一定比例配比后，由称重皮带式给煤机送入炉膛中充分燃烧，通过辐射换热炉膛四周水冷壁内经除氧的脱盐水,产生饱和蒸汽，进入汽包汽水分离之后，再经过热器过热及喷水减温器减温得到一定压力和温度的过热蒸汽供系统生产使用。 1.3 本锅炉还能充分利用弛放气、煤泥等燃料，实现节约能耗,提高企业的经济效益。同时，260t/h锅炉的运行，可以实现一期装置有备用锅炉，保证系统长周期稳定运行。 2 锅炉的基本特性 2.1 锅炉工作参数 2.1.1 锅炉主要技术参数 额定蒸发量 260t/h 额定蒸汽温度 540℃ 额定蒸汽压力 9.8Mpa 给水温度 132℃ 锅炉排烟温度 136℃ 排污率≤2% 空气预热器进风温度 20℃ 锅炉热效率 88-91% 燃料消耗量 34.94t/h 一次热风温度 150℃ 二次热风温度 150℃
一、二次风量比 60：40 循环倍率 25～30 锅炉飞灰份额 70% 脱硫效率（钙硫摩尔比为2.5时）≧90% 2.1.2 设计燃料 混合煤质（烟煤+煤泥+煤矸石）分析资料 采用0#（冬季为-10#)柴油作为锅炉的点火助燃用油。 恩氏粘度(20℃时) 1.2～1.67O E 灰份≯ 0.025% 水份痕迹 机械杂质无 凝固点≤ 0 ℃ 闭口闪点不低于 65 ℃ 低位发热值 41000 kJ/kg 硫≤ 0.2 %
锅炉安全操作规程
锅炉安全操作规程 The manuscript was revised on the evening of 2021
《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。
18. 燃料，水源有充足的储备。 二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： （1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关） （2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开） （3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关） （4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关） （5）吹灰系统—各阀门（关） 热水锅炉： （1）锅炉共同水管阀门（开） （2）循环泵进出口阀门（开） （3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭 （4）排污阀（关） （5）压力表旋塞（开） 3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。