锅炉操作说明书
全自动电加热蒸汽锅炉使用说明书
全自动电加热蒸汽锅炉使用说明书全自动电加热蒸汽锅炉是一种高效、环保的蒸汽设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
以下是全自动电加热蒸汽锅炉的使用说明书，供您参考：1. 使用前的准备在开始使用前，请确保您已经仔细阅读并理解了本说明书。
检查电加热蒸汽锅炉的外观，确保没有损坏或异常情况。
确保电源线连接良好，没有裸露的电线或损坏的插头。
检查水箱和水管连接，确保没有泄漏。
2. 电源和水源连接将电加热蒸汽锅炉的电源线连接到合适的电源插座，并确保电源已开启。
同时，确保水源已连接，且水箱已加满水。
在加水时，请确保水箱的盖子已经打开。
3. 操作面板介绍电加热蒸汽锅炉的操作面板简单易用。
通常，操作面板上会有电源开关、温度控制旋钮、加热指示灯等。
根据需要调整温度控制旋钮，设定所需的蒸汽温度。
4. 启动与关闭在确认电源和水源都已连接后，打开电源开关，电加热蒸汽锅炉将开始工作。
当加热指示灯亮起时，表示锅炉正在加热。
要关闭锅炉，只需将电源开关转到关闭位置即可。
5. 维护与保养为了保持电加热蒸汽锅炉的性能和安全性，建议定期进行维护和保养。
定期清洗水箱和内部管道，以防止水垢和污垢的堆积。
根据需要更换过滤器，以确保良好的蒸汽质量。
6. 安全注意事项使用电加热蒸汽锅炉时，务必注意安全。
请勿在设备运行时接触内部的加热元件或电线。
在使用过程中，如发现任何异常情况，如泄漏、异味、异常声音等，请立即关闭电源并联系专业人员进行检修。
以上是全自动电加热蒸汽锅炉的基本使用说明。
如有更多问题或需要更详细的操作指导，请参考产品手册或联系专业人员。
锅炉使用说明书
目录一、锅炉基本特性 (2)1、主要工作参数 (2)2、设计燃料 (2)3、安装和运行条件 (4)4、锅炉基本尺寸 (4)二、锅炉结构简述 (5)1. 炉膛水冷壁 (6)2. 高效蜗壳式汽冷旋风分离器 (7)3. 锅筒及锅筒内部设备 (7)4. 燃烧设备 (8)5. 过热器系统及其调温装置 (10)6. 省煤器 (11)7. 空气预热器 (12)8. 锅炉范围内管道 (12)9. 吹灰装置 (13)10. 密封装置 (13)11. 炉墙 (13)12. 构架 (13)13．膨胀系统 (14)14．锅炉水压试验 (15)15. 锅炉过程监控 (15)三、性能说明 (16)一、锅炉基本特性1、主要工作参数额定蒸发量 130 t/h额定蒸汽温度 540 ℃额定蒸汽压力（表压） 9.81 MPa给水温度 215 ℃锅炉排烟温度 138 ℃排污率≤2 %空气预热器进风温度 20 ℃锅炉计算热效率 91 %锅炉保证热效率＞90 %燃料消耗量 41t/h一次热风温度 218 ℃二次热风温度215 ℃一、二次风量比 50：50循环倍率 15~20脱硫效率（钙硫摩尔比为2.5时）≥ 80 %灰渣比 8:2排灰量 6.57t/h排渣量 1.64t/h2、设计燃料1、本工程燃料以农业秸秆为主，以林业采伐剩余物为辅。
根据本地区生物质燃料产出情况，结合燃料具体特点，拟采用100%玉米秸秆（含芯）作为本工程锅炉设计选型燃料，分别按玉米秸秆与稻秆各50%与70%玉米杆+ 30%稻秆作为校核燃料（燃料组合均为重量比）。
设计和校核燃料的收到基分析及灰成分分析见下表:燃料入炉前以炉前破碎机破碎，破碎后的尺寸为：长50mm，厚5mm，宽度为燃料的自然宽度。
2、点火采用-35#轻柴油。
3、脱硫剂特性石灰石作为脱硫剂，外购成品石灰粉，粒度0-1mm，详见附图；其成分：CaCO3≮92.3%；MgCO3≯2%；水份≯0.12%；惰性物:≯0.12%3、安装和运行条件根据《中国地震动参数区划图》（GB 18306-2001），本区抗震设防烈度为6 度，地震动峰值加速度为0.05g；根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）表5.1.4-2，本区设计地震分组为第一组，地震动反应谱特征周期为0.35s。
锅炉操作说明书
锅炉操作说明书1.启动电脑，自动进入锅炉画面。
2.点击登录，输入用户名和密码，进入操作界面。
3输入操作员用户名和密码用户名scxjmf 密码******，点击确定，再点击锅炉主画面，进入监控画面。
在监控画面中，可以点击各控制设备，进行控制操作。
点击引风机图标，操控引风机。
点击鼓风机图标，操控鼓风机。
操作画面上分别显示有远程就地及运行停止状态，还有启停控制按钮。
风机运行时显红色。
同样，可以点击蒸汽出口阀，事故放水阀，事故排空阀，进行相应的操作。
4 给水调节阀、减温水调节阀的操作：点击给水调节阀图标，出现操作画面。
设定值：想要达到液位控制的目标值。
测量值：液位实际的值。
输出值：控制输出值。
P值：I值：D值：是PID控制的参数，操作员不能进行修改，必须有权限后才能进行修改，通常不需要修改。
该调节器分手动和自动控制。
在工况不稳定的时候，要进行手动控制，输出值就是手动控制的输出值。
这时设定值等于测量值。
在工况稳定后，用手动调节水位至目标值后，可以转入自动控制运行。
同样，减温水调节器的操作和给水调节器的操作是一样的。
只是减温水调节器的测量值是主蒸汽的温度。
5 锅炉运行中有以下连锁：1：汽包液位连锁：液位大于+210 或小于-150，延时8秒，停燃烧机。
液位大于-50且无低报警时连锁复位。
2：事故放水阀连锁：液位大于200，开事故放水阀，小于或等于50，关闭事故放水阀。
3：事故放空阀（生火排气阀）连锁：压力大于3.90Mpa，开事故放空阀。
小于或等于3.62Mpa，关事故放空阀。
4：蒸汽压力连锁：主汽压力大于3.95Mpa，且主汽压力高开关动作时，停燃烧机。
主汽压力低于3.62Mpa,或主汽压力开关复位时，蒸汽压力连锁复位。
以上连锁可以单独投入和解除。
处理汽包液位、冲洗电极点水位计时要解除汽包液位连锁和事故放水阀连锁。
处理主汽压力时要解除事故放空阀和蒸汽压力连锁。
6鼓风机引风机、燃烧机启停控制：1：引风机启动后才能启鼓风机，引风机停止，鼓风机自动停止。
老万电锅炉使用说明书
老万电锅炉使用说明书
检查锅炉水压，在锅炉控制面板或锅炉底部有一个压力表，确定水压介于0。
5-1、5bar之间，如果压力过低，可使用补水功能补水检查燃气管路所有阀门、开关是否处于开启状态
插上锅炉电源插头
从锅炉控制面板上调控锅炉处于夏季模式（不知道你的锅炉是按键式操作还是旋钮式操作，一般的锅炉夏季模式的标示是一个水龙头）检查过路冷水入口、供热水口的阀门是否开启，橱柜内和卫生间的管路角阀是否开启，如果都开启，打开龙头处于热水方向，龙头出水锅炉会自动启动，稍等一会热水就出来了。
燃气锅炉操作指南
燃气锅炉操作指南1. 安全检查
- 检查燃气管线是否连接正确、无泄漏。
- 确保通风口畅通无阻塞。
- 检查燃烧室是否清洁无异物。
2. 启动步骤
- 打开燃气总阀门。
- 检查锅炉水位是否充足。
- 打开锅炉控制面板电源开关。
- 按下启动按钮或旋转启动手柄。
- 观察点火装置是否正常工作。
- 调节温度和压力至合适水平。
3. 运行监控
- 定期检查锅炉水位。
- 观察燃烧情况是否稳定。
- 监测排气系统是否正常运转。
- 记录运行参数,如温度、压力等。
4. 停止操作
- 按下停止按钮或旋转停止手柄。
- 等待锅炉冷却至安全温度。
- 关闭燃气总阀门。
- 断开锅炉控制面板电源。
5. 维护保养
- 定期清洗燃烧室和热交换器。
- 检查安全阀门和压力计是否正常。
- 更换损耗部件,如点火装置、阀门等。
- 保持周围环境整洁,避免灰尘积累。
6. 紧急情况处理
- 若发现燃气泄漏,立即切断燃气供应并疏散现场。
- 发生火灾时,切断电源,使用适当灭火器材灭火。
- 锅炉超压或高温时,立即停止运行并排放压力。
- 发生任何异常情况时,请及时联系专业人员处理。
以上是燃气锅炉的基本操作指南,请严格遵守安全规程,定期维护保养,确保锅炉高效安全运行。
锅炉说明书
锅炉说明书锅炉说明书1. 引言锅炉是一种用于加热水或产生蒸汽的设备。
它被广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。
本文档旨在提供对锅炉的详细说明，包括工作原理、结构组成、使用方法和维护保养等方面的内容，以帮助用户正确使用和维护锅炉。
2. 工作原理锅炉通过将燃料燃烧产生的热能传递给水，使其升温并转化为蒸汽。
锅炉的核心部件是燃烧室和热交换器。
燃烧室内燃烧燃料产生高温高压的燃烧气体，燃烧气体通过热交换器与水进行热交换，将热能传递给水并使其升温，最终产生蒸汽。
3. 结构组成锅炉主要由以下组件组成：3.1 燃料供给系统燃料供给系统包括燃料储存装置、燃料输送系统和燃料燃烧系统。
燃料储存装置用于存放燃料，燃料输送系统将燃料从储存装置输送到燃烧系统，燃料燃烧系统将燃料燃烧产生热能。
3.2 燃烧系统燃烧系统由燃烧室和烟道组成。
燃烧室是燃料燃烧的地方，烟道则用于排出燃烧过程中产生的烟气。
3.3 热交换器热交换器是将燃烧气体的热能传递给水的装置。
常见的热交换器类型包括烟气热交换器和水热交换器。
3.4 控制系统控制系统用于监测和控制锅炉的运行状态。
它包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等用于监测锅炉工作参数的传感器，以及控制器和执行器用于控制锅炉的运行状态。
4. 使用方法4.1 准备工作在启动锅炉之前，需要做好以下准备工作：- 确保锅炉的供水系统正常运行，并具备足够供水能力。
- 检查燃料供给系统，确保燃料储存装置中有足够的燃料。
- 检查燃烧系统，确保燃烧室和烟道清洁无阻塞。
4.2 启动锅炉按照以下步骤启动锅炉：1. 打开锅炉的燃料供给系统，并调整适当的供给量。
2. 打开燃烧系统的风机和点火装置，点燃燃料。
3. 等待燃烧室内的温度上升，直到达到设定值。
4. 启动水循环泵，将冷水导入热交换器。
5. 观察锅炉工作状态，确保各项参数正常。
4.3 关闭锅炉按照以下步骤关闭锅炉：1. 首先关闭燃烧系统中的风机和燃料供给系统。
2. 关闭水循环泵，停止供水。
锅炉使用说明书
第一章总则1：本锅炉使用说明书提供了锅炉设备使用的原则性要求和注意事项，用户和电力厂的要求和其他设备、DCS系统操作使用要求及国家和行业的有关标准，编写成完整的电厂操作运行规程。
2．锅炉机组启运前，应根据设计文件及有关规程制定符合设计、设备特点的启动试运行调整方案及措施。
第二章锅炉机组启动前的准备第一节启动前的检修和试验1.锅炉所有受压部件安装完毕后，按JB/T1612-94《锅炉水实验技术条件》进行水压试验，即以锅筒设计工作压力的1.25倍进行整体水压试验，水压试验用的水应为冷凝水或除盐水。
水压后，应对锅炉范围内汽水管道，蒸汽管道路进行冲管，以清楚管道内所残留的一切杂质，并对以水为工质的各承压部件表面进行化学清洗。
2.锅炉运行必需的温度、压力、流量、水位、氧量、壁温等测点应装设完好，各监视仪表经校验合格，显示清晰、准确。
3.送引风机经冷态试运行合格。
4.煤气系统各设备安装完毕，氮气吹扫准备就绪，煤气管道泄露试验合格，各快切阀、调节阀及其液压站电动执行机构，开关试验灵活，其开度、方向及位置指示正确。
消防设施具备齐全，CO测量仪表校验合格。
5．锅炉机组的烟风、汽水等系统检验合格（包括泄露试验），处于投入状态。
烟风、汽水系统内的所有阀门、挡板及执行机构，开关试验灵活，其开度、方向和位置指示正确。
6．锅炉本体各类门孔完整无缺、关闭严密。
燃烧器完好，与燃烧器相连的煤气、热风管道等安装完毕。
与燃烧器相连接的各风门转动灵活，各阀门及电动执行装置开关灵活，位置指示正确。
7.启动火炉煤气和点火装置，使之处于投入状态。
8．受热面及烟道的积灰、结焦、杂物清理干净。
9.锅炉的连锁保护、各程装置及各类电器设备经试合格，动作准确可靠，处于备用投入状态。
10.炉体外部各汽、水管道、支吊装置完好，管道膨胀无阻。
膨胀指示器焊接牢固，刻度清楚，并记录初始指示位置，在膨胀方向上应无阻碍。
11.各系统煤气安全设施齐全，并检验合格。
12.现场照明灯齐全，具有足够的亮度。
真空锅炉说明书
真空锅炉说明书
一、产品概述
真空锅炉是一种高效、节能、环保的热水锅炉，其工作原理是利用真空状态下的水在低温下沸腾产生蒸汽，通过热交换器将热量传递给热水，从而提供热水供应。
本产品具有结构紧凑、占地面积小、自动化程度高、安全可靠等特点，广泛应用于宾馆、学校、医院、企事业单位等场所。
二、使用前准备
1. 检查设备是否完好无损，各部件连接是否牢固。
2. 检查电源、水源等是否符合要求，确保设备正常供电和供水。
3. 仔细阅读使用说明书，了解设备结构、性能、操作方法及注意事项。
三、操作说明
1. 开机：按下电源开关，设备进入待机状态，屏幕显示主界面。
2. 设定参数：根据需要设定加热温度、工作时间等参数。
3. 自动运行：按下启动按钮，设备开始自动运行，根据设定的参数进行加热和保温。
4. 手动操作：在需要时，可通过手动操作按钮对设备进行开启或关闭操作。
5. 故障识别与处理：设备具有故障检测功能，当发生故障时，屏幕会显示故障代码及处理方法。
用户可根据提示进行处理或联系专业人员进行维修。
四、维护与保养
1. 定期检查设备各部件是否完好无损，连接是否牢固。
2. 定期对设备进行清洗和除垢处理，保持设备内部清洁。
3. 定期对设备进行全面检查和维护，确保设备性能良好。
五、注意事项
1. 禁止在设备附近放置易燃易爆物品，确保设备安全运行。
2. 禁止私自拆卸、改装设备，以免损坏设备或造成安全隐患。
3. 在使用过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机检查并处理。
4. 如需长时间停机，应切断电源并关闭水源，以免设备受损。
老万电锅炉使用说明书
老万电锅炉使用说明书欢迎购买老万电锅炉！本使用说明书将为您提供详尽的使用指导，帮助您正确使用电锅炉，确保您的安全和最佳性能。
在使用之前，请仔细阅读本手册，并严格按照指导操作。
1.安装1.1确保电锅炉的环境符合相关的安全规范，并确保合格的电工进行安装。
1.2电锅炉应安装在干燥、通风和无腐蚀性气体的地方。
1.3电锅炉应安装在坚固的基座上，并确保安装位置平稳。
2.电源接线2.1在开始电源接线之前，确保电源已断开。
2.2请参照电锅炉和您所在地区的电源接线规范进行正确接线。
2.3使用合适的电缆进行电源接线，并确保接线的电缆处于良好状态。
3.操作3.1在通电之前，确保锅炉的所有控制器、开关和阀门处于关闭状态。
3.2打开电源，注意检查供电指示灯，确保供电正常。
3.3打开电锅炉的电源开关，电锅炉将开始工作。
3.4使用控制器调节温度和压力。
4.维护4.1为了确保电锅炉的长期运行和最佳性能，您应定期进行维护。
4.2在电力断电前，应关闭电锅炉的电源开关，以免损坏电锅炉。
4.3定期清洁锅炉和管道，以防止结垢和堵塞，影响锅炉的正常工作。
4.4定期检查电源线和电源插座，并确保其没有受损或松动的情况。
5.安全注意事项5.1在使用电锅炉之前，请确保已了解并遵守所有相关的安全规定。
5.2不要让儿童接近电锅炉，以防止意外发生。
5.3在电锅炉工作期间，不要触摸热表面，以免烫伤。
5.4在电锅炉工作期间，不要将易燃物品放置在电锅炉附近，以防火灾。
5.5当电锅炉需要维修或检修时，请确保电源已断开，并等待电锅炉冷却后再进行操作。
锅炉的说明书
锅炉的说明书第一章：引言锅炉作为一种重要的热能设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
本说明书将详细介绍锅炉的结构、原理、操作方法、维护保养等内容，旨在帮助用户正确使用和维护锅炉，确保其安全可靠运行。
第二章：锅炉的结构2.1 锅炉主体锅炉主体由炉膛、烟管、水管、过热器、再热器、空气预热器等组成。
炉膛是燃料燃烧的区域，烟管和水管负责传递热量和水蒸气。
过热器、再热器和空气预热器则用于提高锅炉的热效率。
2.2 炉排系统炉排系统由机械炉排和风冷炉排组成。
机械炉排负责将燃料均匀送入炉膛，并及时清除炉内积灰，保证燃烧的稳定性。
风冷炉排则用于冷却炉排，防止过热引起事故。
第三章：锅炉的工作原理3.1 燃烧系统锅炉燃烧系统由燃料供给系统、空气供给系统和点火系统组成。
燃料供给系统将燃料输送至炉膛，空气供给系统提供所需的氧气，点火系统用于点燃燃料。
3.2 循环系统循环系统负责将水送入锅炉，吸收炉内热量后产生蒸汽，再将蒸汽输送至用热设备。
循环系统包括给水泵、水箱、水管等组件，确保锅炉运行过程中水的循环流动。
第四章：锅炉的操作方法4.1 启动操作启动锅炉前，首先检查各个系统的运行状态，确保无异常情况。
然后按照操作规程逐步启动燃烧系统、循环系统和辅助设备，待锅炉运行稳定后，方可投入正常工作。
4.2 运行操作锅炉运行期间，操作人员应密切关注各项参数的变化，确保锅炉运行在安全、稳定、高效的状态。
定期检查燃料供给系统、循环系统和排污系统，及时清理积灰和污垢，保证锅炉的正常运行。
第五章：锅炉的维护保养5.1 清洁维护定期对锅炉进行清洗，清除炉内的积灰和污垢。
清洗过程中应注意安全，防止烫伤和化学品溅泼。
清洗后，及时检查各个部件的磨损情况，如有需要及时更换。
5.2 润滑维护锅炉各个运动部件应定期进行润滑，以减少摩擦和磨损。
使用适量的润滑剂，并按照规定的润滑周期进行维护保养，确保锅炉的正常运行。
第六章：锅炉的安全措施6.1 压力保护锅炉设有安全阀和过压保护装置，当锅炉内压力超过额定值时，安全阀会自动打开，释放压力，防止锅炉发生事故。
天然气锅炉使用说明
天然气锅炉使用说明第一节概述天然气锅炉是一种使用天然气作为燃料的供热设备，主要用于家庭、工业和商业领域。
本使用说明将详细介绍天然气锅炉的安装、操作、维护和注意事项，以确保安全使用和延长设备寿命。
第二节安装1. 选择合适位置：天然气锅炉应安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的室内场所，避免阳光直射和潮湿环境。
2. 连接天然气管道：安装前应确保天然气管道符合规范，使用专业工具连接天然气管道，确认连接牢固。
3. 接通电源：将锅炉接通电源并按照说明书中的操作步骤进行初次启动，确保设备正常运行。
第三节操作1. 启动和停止：按照操作手册上的步骤将天然气锅炉启动，确保燃烧器正常点火并检查燃烧情况。
在使用完成后，按照要求将锅炉停止并关闭天然气阀门。
2. 温度调节：根据需要调节锅炉的温度，确保供热水温在安全范围内，避免过热或过冷。
3. 定期清洁：定期清理锅炉的灰尘和积碳，保持设备的清洁，确保燃烧效率。
第四节维护1. 检查阀门和管道：定期检查天然气阀门和管道，确保无泄漏情况。
2. 润滑部件：定期对设备运转部件进行润滑，保持顺畅运转和延长使用寿命。
3. 定期维修：如发现设备有异常情况或故障，应立即联系专业维修人员进行检修。
第五节注意事项1. 温度监测：安装温度感应器并定期检查温度数据，确保设备运行在安全范围内。
2. 天然气检测：安装天然气泄漏探测器，并定期进行检测，确保无泄漏情况。
3. 安全警示：在使用过程中如发现异常声音或气味，应立刻停止使用并联系专业维修人员。
4. 定期检修：定期进行设备的维修和保养，确保设备运行安全可靠。
以上就是天然气锅炉的使用说明，希望用户能够按照以上指导进行正确的使用和保养，确保设备的安全运行和延长寿命。
电厂锅炉操作说明书
电厂锅炉操作说明书操作说明书1.引言本操作说明书旨在向使用人员提供电厂锅炉的操作指导，以确保锅炉的正常运行和安全操作。
操作人员在使用锅炉前，应详细阅读本说明书，并遵循其中的操作步骤和安全要求。
同时，操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，以便能够熟练操作和进行必要的维护。
2.锅炉概述2.1 锅炉类型本电厂所使用的锅炉为XXX型锅炉，其主要特点为高效能、低排放和自动化控制。
2.2 锅炉结构XXX型锅炉由锅炉本体、控制系统、供水系统等部分组成。
2.3 锅炉工作原理锅炉通过燃烧燃料产生高温的燃烧气体，然后将燃烧气体传递给锅炉本体，通过换热管道将水加热，产生高温高压蒸汽。
蒸汽通过管道输送到汽轮机，驱动发电机发电。
3.操作步骤在操作电厂锅炉时，操作人员需要按照以下步骤进行操作：3.1 锅炉启动3.1.1 检查锅炉各部分的密封性和运行状态，确保无漏水或异常现象。
3.1.2 检查燃料供应系统和电源系统是否正常工作。
3.1.3 打开燃料供应和点火系统，引火并调整燃烧模式。
3.1.4 监测锅炉温度和压力的变化，确保达到额定运行参数。
3.2 锅炉运行3.2.1 监测和调整燃烧系统，确保燃料燃烧稳定，并根据负荷情况适时调整燃烧参数。
3.2.2 监测和调整水位控制系统，保持锅炉水位在正常范围内。
3.2.3 监测和调整排烟温度和氧含量，确保燃烧充分，并降低烟气排放。
3.2.4 监测和调整蒸汽压力和温度，保持在设计参数范围内。
3.2.5 定期检查锅炉各部位的温度、压力和振动情况，发现异常及时处理。
3.3 锅炉停车3.3.1 关闭燃料供应和点火系统，停止燃烧。
3.3.2 关闭汽水系统，停止供水和蒸汽产生。
3.3.3 清洗锅炉和排放余热，降低温度和压力。
3.3.4 关闭所有设备和系统，确保安全可靠。
4.安全注意事项4.1 操作人员应进行必要的安全培训，并严格遵守相关操作规程和安全操作要求。
4.2 在操作过程中，应密切注意锅炉各部位的温度、压力和振动情况，发现异常及时停止或报警处理。
威能锅炉l1pb32说明书
威能锅炉l1pb32说明书
1、用手扣住前盖板凹槽将其下拉，然后就会看到控制面板，控制面板上有以下功能部件：
（1）液晶显示屏，显示当前攻难供水的温度，供暖系统的注水压力或其他信息。
（2）指示灯，指示当前操作模式。
（3）“i"”按钮用于调取信息。
（4）控制器
（5）电源开关，用于启动或关闭壁挂炉。
（6）“加”按钮，用于滚动显示屏上的信息和切换到显示当前供暖供水温度。
（7）“减”按钮，用于后退显示屏的显示信息。
（8）“复位”按钮，用于复位特定故障。
（9）供暖温度旋钮，用于设置供暖供水温度。
（10）生活热水温度旋钮：用于设置热水出水温度。
2、指示灯信息
（1）绿色指示灯
熄灭：无生活热水取用；灯亮：生活热水取用中。
（2）黄色指示灯
灯亮：燃烧器工作中。
（3）红色指示灯
灯亮：壁挂炉出现故障，现实错误代码。
3、调试使用
（1）完全打开燃气管路和壁挂炉上的燃气阀；
（2）确保供暖系统的供水及回水保养阀室打开的；
（3）壁挂炉运行前先检查显示屏上的系统注水压力。
要保证供暖系统的稳定运行，在系统冷却时时，显示屏上现实的注水压力必须在1.0至2.0bar的范围内。
如果注水压力小于0.8bai，连调试前必须进行补水。
史密斯燃气锅炉说明书
史密斯燃气锅炉说明书一、产品概述史密斯燃气锅炉是一种高效、环保、安全的采暖设备，采用优质不锈钢材料制造，具有大容量、高热效率等特点。
本说明书将详细介绍该产品的安装、使用及维护方法，帮助您更好地使用和维护该设备。
二、安装与调试1. 安装位置选择史密斯燃气锅炉应安装在通风良好、便于操作和维修的地方，且应远离易燃易爆物品。
同时，应确保锅炉周围有足够的空间，以便于日后的维护和保养。
2. 管道连接安装前应检查燃气管道是否连接完好，确保无泄漏现象。
锅炉的进出水管应连接在软水箱上，并确保连接处密封良好。
3. 调试运行安装完成后，应进行调试运行。
首先打开进水阀和燃气阀，检查锅炉内部是否正常。
然后启动锅炉，调整温度和压力至所需值，并观察运行状态。
如有异常，应立即停机检查。
三、使用与操作1. 开关机操作开机：打开电源开关，启动锅炉。
关机：关闭燃气阀和进水阀，停止锅炉运行。
2. 温度调节通过温度控制器的按钮，可以调节锅炉的出水温度。
根据实际需要，可自行设定温度值。
3. 压力调节通过压力调节阀，可以调节锅炉的运行压力。
根据实际需要，可自行设定压力值。
4. 安全注意事项在使用过程中，应定期检查锅炉的安全附件是否正常；严禁在锅炉内清洗衣物等行为；如遇异常情况，应及时停机检查。
四、保养与维护1. 清洁与保养定期清洗锅炉内部的水垢和杂质，保持锅炉的传热效果和使用寿命；同时，要经常检查锅炉的各个部件是否正常工作，如有异常应及时更换或维修。
2. 定期检查定期对锅炉进行全面检查，包括管道、阀门、安全附件等是否正常工作；同时要检查燃气和电源线路是否安全可靠。
燃气锅炉使用说明书
燃气锅炉使用说明书燃气锅炉使用说明书---1. 产品概述燃气锅炉是一种利用燃气燃烧产生热能的设备，广泛应用于家庭供暖、热水供应等领域。
本使用说明书主要介绍了燃气锅炉的安装、操作、维护等方面的内容，以帮助用户正确使用燃气锅炉，提高使用效果。
2. 安装要求在安装燃气锅炉之前，请确保满足以下要求：- 安装位置应远离易燃易爆材料，并确保有足够的通风空间；- 安装位置应水平，并能承受燃气锅炉的重量；- 安装位置应充分考虑排放烟气的问题，确保烟气畅通，不会对周围环境造成污染；- 安装时应保证燃气管道与锅炉的连接紧固可靠，不会出现泄漏；- 安装时应按照相关法律法规进行，确保符合安全标准。
3. 操作说明3.1 准备工作在正常操作燃气锅炉之前，请进行以下准备工作：- 确保燃气供应正常，并检查燃气阀门是否打开；- 检查水压是否在正常范围内，必要时进行补充；- 清理锅炉内部的灰尘和杂物，确保不会影响燃烧效果。
3.2 启动和关闭锅炉- 启动锅炉时，先打开燃气阀门，并调节适当的燃气量和燃气压力；- 打开电源开关，并按下启动按钮，等待锅炉启动；- 启动后，可根据需要调节温度和运行时间；- 关闭锅炉时，先关闭燃气阀门，并将温度设为最低，然后按下停止按钮，待锅炉停止运行后，再关闭电源开关。
3.3 注意事项- 使用锅炉时，请遵循相关安全操作规范；- 请勿随意更改锅炉的参数设置，以免影响正常运行；- 锅炉使用过程中如发现异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务；- 定期检查锅炉的燃气管道、水管等连接部分，确保安全可靠。
4. 维护保养4.1 清洁和保养定期对燃气锅炉进行清洁和保养，可以延长使用寿命，提高效果：- 清洁锅炉表面的污垢和灰尘，保持外观干净；- 清洗锅炉内部的热交换器，以保证热能传递效率；- 检查燃气管道和水管的连接情况，确保无泄露；- 定期检查燃气阀门、电源开关等机械部件的工作状态。
4.2 故障处理在使用燃气锅炉过程中，可能会遇到一些故障情况，如无法启动、温度异常、水压过高等。
燃气壁挂锅炉使用说明书
燃气壁挂锅炉使用说明书
尊敬的用户：
感谢您购买我们的燃气壁挂锅炉。
为了确保您能正确使用和维护该产品，请仔细阅读以下使用说明书。
1. 安全注意事项：
- 请确保安装位置垂直、平整和坚固。
- 请使用专业人员进行安装和维修，确保燃气管道和接口符合规范。
- 请使用符合规范的燃气管道和配件。
- 在使用过程中，请确保通风良好，避免封闭空间内使用。
- 使用过程中请保持房间干燥，避免水汽和湿气对锅炉的影响。
- 在使用过程中请不要存放易燃物品和易爆物品。
2. 操作说明：
- 在用水前，请确保给水管道畅通，水压稳定。
- 打开给水阀门，将水加满至适当水位。
- 打开燃气阀门，确保供气畅通。
- 打开电源开关，启动电路板，锅炉即可开始工作。
- 使用调节器控制温度和热水量。
- 若需要终止使用，请关闭燃气阀门和电源开关。
3. 清洁与维护：
- 养成定期清洁的习惯，避免灰尘和杂物对锅炉的影响。
- 定期检查和清洗烟道和燃气管道。
- 定期清洗水箱和水泵，保持水质干净。
- 若发现异常情况或故障，请立即停止使用，并联系专业维修人员进行检修。
4. 注意事项：
- 请勿私自拆卸、维修和更换零部件，以免发生意外。
- 若需要更换零部件，请联系我们的售后服务中心获得专业指导。
- 请保留好购买凭证和相关文件，以方便日后维权和维修。
再次感谢您选择我们的产品。
如有任何问题或需要进一步的帮助，请随时联系我们的客户服务。
祝您使用愉快！
此致
敬礼。
循环流化床锅炉使用说明书
一、概述该循环床锅炉是新开发旳一种高效低污染旳新型锅炉。
锅炉安装完毕后旳初次起动是对各设备各系统设计、安装旳一次全面检查, 通过试运, 暴露和消除设备旳缺陷和问题, 为机组投产做好准备, 启动前应根据有关规程和设备技术文献制定符合设计、设备特点旳启动试运调整方案及措施, 有计划、按环节进行。
通过启动和如烘炉、煮炉、吹管等, 使运行人员通过操作设备, 熟悉系统, 积累经验, 检查多种联锁保护, 自动系统投入率, 同步也是对循环流化床系统、燃烧系统、上煤除灰除渣、辅机等旳一次运行考核, 在整定安全阀等工作结束后, 转入七十二小时试运。
二、锅炉机组启动前应具有旳条件1. 试运现场旳条件⑴场地基本平整, 消防交通及人行道路畅通。
厂房各层地面起码应做好粗地面, 最佳使用正式地面, 试运现场应有明显标志和分界, 危险区应有围栏和警告标志。
⑵试运区旳施工脚手架应所有拆除, 现场打扫洁净, 保证运行安全操作。
⑶试运区旳梯子、步道、栏杆、护板应按设计安装完毕, 正式投入使用。
⑷新扩建部分旳排水沟道畅通, 沟道及洞盖板齐全。
⑸试运范围旳工业、消防及生活用水系统应投入正常使用, 并备有足够旳消防器材。
⑹试运现场具有充足旳正式照明。
事故照明应能在故障时及时自动投入。
⑺各运行岗位均有正式旳通风装置。
根据试运规定增设旳临时岗位、并应有可靠旳通风联络设施。
⑻严冬季节, 应对有关阀门和管道采用必要旳防冻措施, 以防冻裂。
2．下列系统中旳设备、管道、阀门等安装完毕, 保温完毕。
锅炉范围内管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统、辅用蒸汽系统、排污系统。
3. 下列设备经调试合格⑴一、二次风机, 引风机经调试结束并符合点火规定。
⑵热工测量, 控制和保护系统旳调试已符合点火规定。
4. 漏风试验该炉对炉墙旳严密性规定很高, 因此必须进行漏风试验。
以检查炉墙旳严密性。
检查措施一般采用负压法, 在进行引风机试验时进行。
详细措施是关闭炉膛及烟道上所有门、孔, 启动引风机, 保持炉膛出口负压在100～150Pa左右, 用火把或腊烛靠近炉墙, 逐一检查, 如有火舌被吸阐明漏风, 作好标识预以消除。
电锅炉操作说明
电锅炉操作说明操作说明：电锅炉1、系统概述1.1 概述：电锅炉是一种利用电能加热的设备，广泛应用于工业、民用等领域。
1.2 目的：本操作说明旨在提供电锅炉的使用方法和操作流程，以确保安全使用和维护。
2、电锅炉的组成2.1 电锅炉主体: 包括炉膛、加热元件、排污装置、水位控制装置等。
2.2 控制系统: 负责电锅炉的启动、停止、温度控制等操作。
2.3 安全装置: 包括过热保护、水位保护、压力保护等，用于保障系统安全运行。
3、电锅炉的操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查电锅炉的外部电源是否正常，确保电压、频率与设备要求相符。
3.1.2 检查水源供应是否充足，确保水量满足要求。
3.1.3 检查燃料供应是否正常，确保燃料充足。
3.2 启动电锅炉3.2.1 打开电源总开关，确认电流表指示正常范围内。
3.2.2 打开电锅炉的控制面板，按照设备要求设置温度和压力参数。
3.2.3 按下启动按钮，等待电锅炉启动并达到设定温度。
3.3 运行和控制3.3.1 监测电锅炉的压力、温度和水位，保持在安全范围内。
3.3.2 根据需要，调整温度和压力参数，以满足生产或使用要求。
3.3.3 定期检查燃料供应是否正常，及时添加补充。
3.4 停止和维护3.4.1 停止电锅炉前，先关闭电源总开关，切断电源供应。
3.4.2 定期清理燃烧室、换热管和排污装置，保持设备清洁。
3.4.3 定期检查电锅炉的安全装置，确保其正常工作。
3.4.4 联系专业人员进行定期维护和检修，确保电锅炉的正常运行。
本文档涉及附件请参见附件表。
法律名词及注释：1：《电锅炉安全管理规定》：国家对电锅炉的安全管理要求的文件。
2：过热保护：一种安全装置，用于防止电锅炉过热，保证系统的安全运行。
3：水位保护：一种安全装置，用于监测电锅炉水位，防止水位过高或过低造成事故。
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目录第一部分锅炉概述 (1)一、结构简介 (1)二、性能特点 (3)第二部分锅炉点火及运行 (4)一、烘炉、煮炉前的检查 (4)二、烘炉程序 (4)三、煮炉程序 (6)四、锅炉点火运行前的检查工作 (8)五、点火 (14)六、升温 (15)七、锅炉运行程序 (16)八、炉排运行程序 (20)九、调整安全阀 (22)十、锅炉排污 (22)十一、锅炉吹灰 (24)十二、停炉程序 (25)第三部分锅炉检查、保养 (26)一、日常检查与保养 (27)二、定期检查与保养 (27)三、年度检查保养 (28)四、停炉保存 (29)第一部分锅炉概述一、结构简介：DC系列锅炉是从澳大利亚马克西塞姆锅炉制造有限公司引进全套技术、生产的具有世界先进水平的工业锅炉。
锅炉分为两大部分，即上部锅炉本体、下部鳞片式链条炉排，这两大件及炉排左侧立式高支承架在基础上就位后连接配套辅机，安装管道、阀门、仪表，然后接通水、电即可投入运行。
(一)结构特点：1．本系列产品为“D”型布置，从锅炉前部看，右侧上部为炉膛、下部为燃烧设备，左侧上部为对流管束本体、下部为立式高支承架、落灰斗及螺旋除灰机。
2．炉膛四周及顶部由膜式水冷壁构成，水冷壁下部与前、后、左、右集箱相连通，炉膛左侧后部为烟气出口，烟气经180。
转弯进入转向烟室，再流向炉体前部进入对流管柬，一次冲刷对流管束排出炉体。
在对流管束中沉降的烟尘落到落灰斗中，再由螺旋除灰机输送到出渣机内。
若炉膛中带后拱，则烟气从后拱上方进入燃尽室，再由燃尽室左侧后部出口进入转向烟室。
3．燃烧设备采用鳞片式链条炉排，一次风从炉排右侧空气总风箱底部进入，由总风箱分配到各个横向风道，再由风道进入各个风室。
炉链采用后轴驱动。
4．燃煤从煤斗上部送入，经煤闸门进入前拱下方，进行着火燃烧，在炉膛中部达到旺盛燃烧，炉渣从炉排后部排入出渣机槽内，由出渣机排出炉体。
5．二次风由上部炉体右侧的进风口送入，然后分别进入前、后二次风室，经炉膛前后拱上的喷嘴吹入炉膛，满足炉膛内可燃物的空间燃烧。
若有后拱，炉膛中不设置后二次风。
(二)各系统的流程图：1．锅炉的水系统流程：系统回水→循环泵→下锅筒→导水管→集箱→上升管(水冷壁管)→上锅筒→出水阀2．→次风系统流程：冷空气→鼓风机→(空预器)→(热风道)→炉排侧面空气箱→调风门→风室→炉排及表面煤层→炉膛3．燃煤生成的烟气和灰渣系统流程：．烟气→转向烟室→(空预器)→除尘器→引风机→烟囱煤闸门燃烧灰渣→挡渣装置→渣坑→除渣机↓↓燃料→煤斗→炉膛→飞灰→对流段→落灰斗→螺旋除灰机→渣坑漏煤漏灰→风室→冲洗区→渣坑→除渣机4．二次风系统流程：冷空气→二次风机→二次风外部风道→二次风内部风道→前部(后部) 喷嘴→炉膛(三) DC系列锅炉型号说明：例如：14.0DC／HW／1000型蒸汽锅炉14.0：表示额定热功率为“14MW”DC：表示“D”型燃煤锅炉HW：表示“热水锅炉”1000：表示额定工作压力为“1000KPa”二、性能特点：l、本锅炉结构紧凑，占地面积少，外形美观大方，锅炉房只需单层布置，可大大减少土建投资。
2、炉膛采用膜式水冷壁结构，采用绝热效果强的岩棉板保温层，炉体外部用钢板包装，利用空气隔热层等技术使炉墙具有体积小，重量轻，隔热性能好，密封性能强，使用寿命长等多种优点，因而大大地提高了锅炉的燃烧效率。
3、利用二次风使炉膛内火焰充满度好，加强可燃气体的燃烬，可实现向火床双面送风，在不提高过量空气系数的条件下，减少化学不完全燃烧损失Q3值，提高锅炉热功效率。
4、炉排采用鳞片式链条炉排，密封性和配风均匀性都有较大的改善，炉排的每个风室设有横向风箱，确保沿炉排宽度方向配风均匀。
各风室挡板开度有标尺指示，调节精确、灵敏，每个风室的风压用“U”型压力计直接显示，可随时监测风室风压大小。
风室之间密封性好，没有窜风现象，能很好的适应链条炉排燃烧特性的要求。
5、由于炉膛采用膜式水冷壁，过剩空气量取得比国内的低，因此风机功率小，耗电少：由于炉膛容积大，对流管束中安装有吹灰器，因此锅炉的烟尘排放低，炉内无积灰，可长期高效运行。
6、电气控制按不同用户要求。
可繁可简。
有微机控制、PC机控制、一般程序控制三种形式可供选择。
7、本锅炉操作简便，运行安全可靠，升温升压快，出力足。
第二部分锅炉点火及运行一、烘炉、煮炉前的检查：在烘炉和煮炉前必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：1．链条炉排冷态试车48小时以上，检查事项详见“锅炉点火运行前的检查工作之(二)炉排部分的检查”。
2．鼓风机、引风机、二次风机、除渣机、螺旋除灰机、给水设备等试转要正常。
3．人孔、手孔安装严密，附属零件装置齐全。
4．供水管路、回水管路、排污管路均已安装完毕。
二、烘炉程序：1．烘炉目的：就是将炉墙缓慢烘干(本锅炉的炉墙主要有前拱、后墙(或后拱)及卫燃带)。
新筑的炉墙中有大量水分，如不烘炉就投入运行或烘炉升温掌握不好，水分蒸发太快，产生大量水蒸汽，炉墙内就会由于水蒸汽体积膨胀而产生一定的压力，使炉墙产生裂纹或变形损坏，另外，在烘炉时，如果各部分温度悬殊，膨胀不匀，也会使炉墙损坏而失去应有的密封性，严重时甚至炉墙倒塌，因此，新装炉墙必须经过烘炉过程。
2．烘炉前应具备下列条件：①．锅炉及其辅助设备全部组装及冷态试运行完毕，经过水压试验合格．②．烘炉前应打开各处门孔，自然干燥一段时间。
③．与正在运行的其它锅炉隔断，清理炉膛、烟道和风道内部。
④．烘炉的临时设、燃料、工具、测量仪表及烘炉操作程序均已准备就绪。
3．烘炉方法：烘炉操作有燃料烘炉、热风烘炉和蒸汽烘炉三种，后两种方法较少用。
现仅介绍燃料烘炉法。
①．将经过处理的软化水加入锅炉及其外部循环系统。
②．检查人孔、手孔平面及法兰接合面及排污阀是否漏水，同时检查循环系统有无漏水，若有应及时处理。
③．先用木柴烘炉，火焰应在炉膛中央，开始用小火，以后逐渐加大，木柴烘炉二天后逐渐添加煤炭燃烧，间断地开启鼓、引风机，进行机械通风。
④．定期移动链条炉排和清理灰渣，以防烧坏炉排片。
⑤．烘炉时的升温根据炉膛出口处的烟气温度来控制，第一天温升不超过50℃，以后每天升温不超过20℃，后期不超过160℃，建议采用图(1)烘炉升温曲线，如炉墙特别潮湿，可延长烘炉时间，并保持锅炉不起压，如锅炉压力超过0.1MPa，应打开排汽阀放汽。
图(1)中各阶段表示如下：OA一自然干燥期；ABC一木材烘炉期；CD-一煤炭烘炉期；DE一自然冷却；图(1)三、煮炉程序：1．煮炉的目的：煮炉的主要目的是为清除锅炉内部杂质和油垢以及氧化腐蚀产生的铁锈等污物，以保证锅炉的正常运行。
2．煮炉的药剂及投药量见表(1)。
表(1)锅炉热功率（MW）锅炉水容积m3氢氧化钠NaOH（Kg）纯碱（或磷酸三钠）Na2CO3（Na3PO4.12H2O）（Kg）10.5 18.4 36.8 36.814.0 24.1 48.2 48.217.5 28.3 56.6 56.624.5 32.8 65.6 65.63．煮炉方法：新安装或受压部件大修后的锅炉在投入运行前都应进行煮炉。
即用药液来清除受热面内壁的铁锈、油垢等脏物，防止受热面腐蚀，保证炉水的品质。
①．煮炉准备：煮炉一般在烘炉末期进行。
在煮炉前，应准备好药品和加药用具。
a．加药量：煮炉的加药量主要根据锅炉的内部锈垢情况来定，一般分为两类，可参见表(2)注：I．药品按100％的纯度计算。
II．可以用纯碱(Na2C03)代替磷酸三钠，其用药量为磷酸三钠的1．5倍。
Ⅲ．当锈垢特别严重时，第二类的药量可适当增加。
b．加药方法：将药品配制成浓度为20％的溶液，通过加药装置将药液送入锅炉(可从上锅筒顶部管座口直接加入，如果药量过多，可分两次各半加入)，此时锅炉与系统均充满水。
②．煮炉操作：a．启动循环水泵和燃烧设备，使水在采暖系统内循环。
b．进行系统排气。
．c．将锅炉水温加热到95℃以下，维持运行2～3天。
d．停止燃烧设备的运行，待锅水温度降到50℃以下，停止系统水的循环，并将水排至安全地点。
e．用清水彻底清洗锅炉水侧，并将水放掉。
f.用软化水重新向锅炉及循环系统内上水，并启动燃烧设备，将水升温到82℃，使溶于水中的气体析出，并进行锅炉和系统排气。
停止燃烧设备运行，待锅水温度降到50℃以下时，停止系统水的循环，此时锅炉处于随时可以启动的状态。
四、锅炉点火运行前的检查工作；(一)锅炉上部本体检查：★1．详细检查锅筒内部，左右集箱内部有无遗留的工具和杂物等。
★2．检查炉膛内部，烟气走廊，确认前拱、卫燃带、看火门、看火孔等情况正常，炉膛内无杂物(尤其是铁器)。
★3．检查上部本体底板与炉排托板之间的密封是否严密，如有密封不严处，用石棉绳及时密封。
★4．吹灰器手轮旋转要灵活，吹灰孔位置正确，参见图(2)。
图（2）(二)炉排部分的检查：★1．检查各转动件上的油杯中有无润滑油，若无应立即加注。
2．检查煤闸板及提升装置，煤闸下部齿板应齐平，起落灵活，刻度位置指示正确，若不正确应及时调校，先选定”0”点位置(即：下部齿板与炉排面接触)，然后再提升煤闸板调校其它位置(如50毫米、150毫米等)，反复几次，直到表盘刻度与煤闸板实际高度一致为止。
3．检查煤槽闸板(堵煤弧板)，开关是否灵活、严密。
4．检查确认炉排平整，炉排片齐全完好。
5．低速起动炉排，检查炉排转动是否平稳，有无卡住，如有异常声响或卡住现象，应立刻停车检查。
炉排如需反转可用手动方式转动减速机，且只能回移5～10毫米。
★6．检查炉排传动链带的松紧，如附图(3)所示，若太松会使连带两边的滚轮低于导轨而被卡住；若太紧时又会使连带两侧的边群架与导轨干涉，因此要通过调整前轴的拉紧装置来调整炉链松紧，保证后轴下部炉链圆滑过渡，并且不出现群架与炉排片挤压现象。
同时对前轴炉链下方的清渣器做相应的调整，保证炉排片通过时有一定的开口，使片间的夹渣掉落。
如附图(4) ．★7．检查炉排是否跑偏，在运行中也应经常观察，如有跑偏及时调整，即调节前轴两侧的松紧。
8．检查挡渣器的工作位置，挡渣器工作位置如附图(5)，旋转挡渣器外部机构，查看挡渣器内部工作情况，正常运行时将挡渣器外部指针放在“回转”位置上。
当挡渣器外部指针在“关闭”位置时，内部挡渣器会与炉排面紧靠，排不出炉渣，当指针在“开启”位置时，内部挡渣器会与炉排面有一定高度约100~200毫米，炉渣可以自由排出9．检查调风手轮、清灰拉杆操作是否灵活。
10．逐渐给炉排加速，直到最大速度，让炉排运行1～2小时，检查炉排工作情况。
11．检查鹰铁头部与炉排面的密合情况，是否盖在炉排片张口前(应超出张口两片)，并且炉排片翻转时与鹰铁装置不干涉。
注：第“8”项用于无后拱的“开式炉膛”锅炉。
(三)辅机及其连接风道的检查：1．检查各风机进出风口处的挡板开关，保证其灵活、严密，指示正确，联轴器、皮带轮及皮带安装是否妥善，并装有护罩，地脚螺栓不应松动，冷却水路畅通，轴承油面线清楚。