A4煤层回采工作面作业规程
(工作规范)回采工作面作业规程(完整)
1700 1700
10m 20m
25
Ⅲ--Ⅲ
2400 2000
200
250 880 600
2400 2600
200
200 350 300
200
（100m）
0.8m
Ⅱ——Ⅱ
Ⅰ——Ⅰ
贴帮柱
贴帮柱
200
1000
戗柱
1000 4200
1000
煤 壁
1000
200
1000
戗柱
1000 3000
1000
煤 壁
Ⅳ—Ⅳ
主平硐→暗斜井→运输平→轨道下山→1161 运输巷→回采工作面
→1161 回风巷安全出口→1161 回风巷→工作面
（4）供电系统
地面配电房→采区变电所→轨道下山→1161 运输巷→回采工作面
XRXTA BQK-15/20A
DZ-Q1 JH2-5
台
1
1
根 625
125
750
根 500
100
600
支
2
1
3
台
3
1
4
台1
3
4
根 50
10
60
台
1
1
2
台
1
1
台
1
1
支
1
1
2
台
1
1
11
调度绞车
JD-11.4
台
1
1
单体液压柱
回
风 注液枪
巷
回柱绞车
DZ20-30/100 DZ-Q1 JH2-5
根
50
10
5
二、采 区 巷 道 布 置 图
回采工作面作业规程编制提纲
回采工作面作业规程编制提纲
第一章：工作面概况
1、位置（包括范围、上先标高界限）
2、邻区情况
3、地质(包括地质构造、煤层顶底板特征厚度、位置、开采技术条件、水文地质)
4、其他情况：开采与地面关系，是否影响建筑物等
第二章：工作面巷道布置
1、工程布置情况
2、工程布置说明
3、回采工作面布置图
第三章：采煤方法及工艺
1、采煤方法；
2、工作面支护及顶板管理（采高、支护高度、控顶板距、支护形式设计等）
3、回采工艺（包括落煤方式、支护、顶板管理等）
4、炮眼布置图、炮眼布置技术图表、
第四章回采工作面支护要求及质量标准
第五章：劳动组织及循环图表
劳动组织管理：大工小工辅佐工（附表）；
循环作业图表。
第六章：主要技术经济指标
生产能力、回收率、循环进度、日循环数、循环率、月进度、平均日产量、小班产量、支护材料回收率、支护材料复用率、支护材料消耗指标、雷管炸药消耗、出勤人数、回采工效、月产量等。
第七章：生产系统情况
包括通风系统（风流）、运输系统（运煤、运料）、供电系统、安全监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、通讯联络系统、供水施救系统、避灾路线（瓦斯、水害、顶板）。
第八章：通风系统设计
风量计算、风速验算。
第九章：安全技术措施
区域防突措施执行情况、局部防突措施执行情况；工作面防突措施要求、瓦斯管理要求、顶板管理要求、水害管理要求、煤尘管理要求、火灾管理要求、放炮的安全管理要求、机电运输方面的管理要求、其它安全管理要求。
回采工作面作业规程规定
作业规程编制内容一、回采工作面作业规程编制内容1、工作面概况：①工作面范围内外及上下层的采掘情况及其影响，井上、下对照、盖山厚度、地面建筑等；②煤层赋存情况：煤厚、煤层产状、结构、容重、硬度、工业储量、可采储量；③顶、底板情况（根据柱状图描述），包括伪顶、直接顶、老顶及直接底的厚度、岩性、倾角、结构、层理、节理、裂隙、强度及顶板分类；④工作面内的地质构造情况（列表）；⑤水文地质；⑥瓦斯涌出量、每尘爆炸指数、自然发火期；⑦巷道布置和工作面基本参数；2、采煤方法：①采煤方法；②回采工艺；破煤（包括进刀方式及示意图），装煤方式；运煤；移架；移溜；采空区处理；③提高回采率措施；④提高煤质措施；3、顶板管理及支护：①顶板管理方法；②工作面机头、机尾端头支护、两巷超前维护方式；③特殊条件下的顶板支护；④支架（支柱）设计选型计算（根据相邻采区的矿压观测数据及煤行MT54—1996）并要进行比压计算；⑤确定最大、最小控顶距、放顶距、排距及柱距；⑥两巷回收规定、步骤、方法和措施；⑦支护监测；⑧附端头超前支护示意图；⑨过地质构造等特殊地带需另补充专项措施；4、通风系统及管理：①通风系统；②风量、风速计算；③防尘、防灭火的设施布置和安设要求；④瓦斯检测、监控仪器仪表的布置图；⑤通风管理规定及措施；5、生产系统及要求（根据生产系统图说明下列系统）：①运输系统及管理运煤系统；运料系统。
②机电管理设备配备及管理；供电系统；机电管理。
③供、排水系统6、劳动组织：①循环图表；②劳动组织；③技术经济指标；7、安全技术措施：①工程质量要求；②设备检修安全技术措施；③防瓦斯、煤尘管理措施；④防治水措施；⑤其他措施；⑥避灾措施及路线图（即水、火、瓦斯等灾害发生后的避灾路线）。
8、附件：①包括柱状图、巷道断面图、避灾线路图；②生产系统图；③供电系统图；④管路系统图；⑤设备布置图；⑥作业规程会审意见；⑦作业规程复查意见；⑧贯彻记录；二、掘进（开拓）作业规程编制内容1、地质概况：①巷道穿越的煤(岩)层和围岩特征及其柱状图;②地质构造及平、剖面图；③掘进工作面周围的采掘情况；④掘进工作面周围的预计水文地质条件；⑤掘进工作面周围煤(岩)层预计瓦斯涌出量、煤层发火期、煤尘爆炸性等；⑥重要地质情况预计及提示；以上内容要与地质部门提供的质料一致；２、工程概况：①巷道用途简述；②巷道平面布置图；③巷道工程量；④工程施工安排；⑤矿压观测：顶板离层仪的数量、位置、间距；⑥附设计图纸，按比例绘制。
回采工作面作业规程第一章第一节工...
回采工作面作业规程第一章况概第一节工作面位置及井上下关系工作面位于，运输巷标高～米，回风巷标高～米，具体位置及井上下关系见表1。
表1 工作面位置及井上下关系水平名称水平采区名称采区地面标高+ 米井下标高——米地面相对位置回采对地表的影响井下位置及相邻关系走向长度m倾斜长度m面积㎡第二节煤层工作面设计开采煤层为4号煤层，通过地质资料分析，工作面范围内，4号煤赋存较稳定，全区可采，煤层厚度在～㎡之间，具体情况见表2。
煤层情况表2煤层厚度 m煤层结构煤层倾角（）°开采煤层 4 硬度较硬煤种瘦煤稳定程度较稳定煤层情况描述4号煤层层位属二叠系附图1：地层综合柱状图第三节煤层顶底板煤层顶底板情况表3顶底板岩性厚度（米）特征基本顶粉砂岩、中～细粒砂岩10～15灰色、深灰色中厚层状，粉砂岩、细砂岩直接顶粉砂岩5～10深灰色中厚层状粉砂岩、泥岩伪顶无直接底粘土岩 5 浅灰色粘土质泥岩基本底粉砂岩、砂岩5～10浅灰色中厚层状粉砂岩、砂岩第四节地质构造一、断层情况及对回采的影响根据现有巷道揭露资料的勘探资料分析，开采范围内小型正断层较发育，掘进中共发现落差劲米以上断层3条，风巷切眼往外66米和166米处，分别发育一条小断层，落差分别为1米和1.5米,对回采影响不大.从掘进施工情况分析,开采范围内煤层顶板裂隙较发育,断层附近顶板岩性较破碎,预计在回采过程中还会出现隐伏小断层.断层情况分析表断层名称走向(° ) 倾向(° ) 倾角(°) 性质落差(米) 对回采的影响 F1 正有一定影响F2 正较大F3 正有一定影响二、褶皱情况及对回采的影响根据现有巷道揭露资料的勘探资料分析，开采范围内煤层形态为单斜构造,走向N50°E,倾向SE,倾角22°.第五节水文地质开采范围内水文地质条件较简单，在巷道掘进过程中，未发现有滴水，淋水现象，相邻的采空区内基本无积水。
第六节影响回采的其它因素一、影响回采的其它因素瓦斯高瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量m³/min，相对涌出量m³/min。
回采工作面操作规程牌板
回采工作面操作规程牌板回采工作面操作规程牌板一、概述回采工作面是煤矿生产的核心区域，保证回采工作面安全高效运行是煤矿生产的重要任务。
为了规范回采工作面的操作，确保工作人员的安全和生产的顺利进行，特制定本操作规程。
二、安全准备1. 按照煤矿生产安全要求，佩戴个人防护装备：安全帽、防尘口罩、安全衣、安全鞋等。
2. 接受安全培训，掌握煤矿生产的相关安全知识和操作技能。
3. 在进入回采工作面前，核查工作面的通风、瓦斯和水文情况，确保安全条件良好。
4. 在回采工作面设置甲烷、风速、沉陷等监测仪器，及时监测工作面的安全状态。
三、工作前准备1. 对待采煤机、装载机等设备进行仔细检查，保证设备正常运行，不得带病工作。
2. 检查工作面防尘降温设备，确保设备工作正常。
3. 将工作面上的杂物、障碍物清理干净，确保工作面的畅通无阻。
四、操作步骤1. 入井下施工前请在工作面操作规程牌板上登记，并填写施工内容、人员数量和时间等信息。
2. 核对施工人员的工作证件和资质，确保所有人员具备操作资格。
3. 基础准备：(1) 检查工作面通风情况，确保通风正常。
(2) 检查运输机械、采煤机等设备的工作状态，确保设备正常运行。
(3) 检查工作面的安全情况，排查隐患。
4. 运输准备：(1) 检查运输机械（吊车、运煤车等）的操作性能，确保安全可靠。
(2) 配备必要的安全设备，如吊车安全锁、安全带等。
5. 采煤准备：(1) 检查采煤机的刀盘、链条、液压系统等部位，确保运行正常。
(2) 检查切割头的磨损情况，及时更换磨损严重的刀头。
(3) 在采煤机周围设置好防护栅栏。
6. 具体操作：(1) 在操作规程牌板上登记作业时间、工种和人数等信息。
(2) 根据工作面的具体情况，进行采煤、支护、运煤等作业。
(3) 严禁非作业人员进入工作面，确保操作安全。
7. 瓦斯检查：(1) 在操作规程牌板上登记瓦斯检查时间和结果。
(2) 根据规定时间间隔和工作面特点，进行瓦斯测量，确保瓦斯浓度在安全范围内。
回采工安全作业指导规程范本
回采工安全作业指导规程范本工业生产中的回采工作是一项具有一定危险性的工作，因此，为了保障回采工人的安全和健康，组织实施回采工作时需要制定相应的安全作业指导规程。
本文将介绍回采工安全作业指导规程的范本，着重强调回采工安全作业的重要性和安全操作步骤，以提高回采工作的安全性。
一、工作目的回采工安全作业的目的是保障回采工人的安全和健康，预防事故的发生，确保回采工作的顺利进行。
二、工作原则1. 安全第一，预防为主。
回采工作中应将安全工作放在首位，切实做好安全防范工作，采取有效措施，预防事故的发生。
2. 管理落实到位。
回采工作需要有明确的责任分工和管理机构，各级管理人员要履行好安全管理职责，确保工作安全。
3. 标准操作，严格遵守规程。
回采工作必须按照标准操作程序进行，不得随意变更工作步骤，严格遵守相关的安全作业规程。
4. 全员参与，共同维护安全。
回采工作中，每一位工作人员都要对自己的安全工作负责，积极参与安全管理和风险防控工作。
三、回采工安全作业指导规程1. 个人安全防护（1）穿戴符合规定的工作服和安全鞋，不得穿带有松散部件、危险附着物的衣物。
（2）佩戴好安全帽，确保头部受到保护。
（3）配备适当的呼吸器、防尘面具等个人防护装备，减少呼吸系统受到的危害。
（4）佩戴眼睛保护装备，防止眼部受到伤害。
（5）遵守相关规定，不得将头发、围巾等危险物品留在工作区域。
2. 作业前准备（1）确保作业区域内的通风良好，尽量减少有害气体的聚集。
（2）检查回采设备的运行状态，确保设备完好无损。
（3）对回采工作区域进行检查，清理可能存在的障碍物和危险物品。
（4）核对作业计划，确认作业区域的范围和安全要求。
3. 回采工作操作规程（1）严格按照操作规程进行，不得随意改变作业程序。
（2）遵守回采工作的安全距离，不得进入禁止进入的区域。
（3）控制好工作速度，避免因匆忙操作导致事故发生。
（4）定期检查回采设备的运行状况，确保设备正常工作。
（5）及时清理作业区域的垃圾和残留物，保持工作环境的整洁和安全。
回采工安全作业指导规程模版
回采工安全作业指导规程模版《回采工安全作业指导规程模版》第一章总则第一条为确保回采工作安全进行，减少事故发生，保护员工身体安全，制定本指导规程。
第二条本指导规程适用于回采工作的各相关岗位人员。
第三条安全作业指导规程应当符合国家有关法律法规、规章及标准，并参照本单位的实际情况进行制定。
第四条本指导规程应与相关职业卫生、职业健康检查、职业培训等规程统一，并及时修订、完善。
第五条本《回采工安全作业指导规程模版》共分为章节，并列明每章节的名称。
第二章安全设备与工具第一条安全设备是指用于提高工作人员安全保护的设备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第二条工具是指用于开展工作的物品，如锤子、铁锹、钳子等。
应当保证工具使用安全、无刺激性。
第三条工作人员在回采工作过程中应当佩戴规定的安全设备，使用合适的工具，并按照操作步骤正确使用。
第三章安全操作第一条回采工作应当制定详细的安全操作规程和操作程序，明确工作人员的工作职责和操作流程。
第二条工作人员应当依照安全操作规程进行操作，不得擅自更改或违规操作。
第三条工作人员应当具备必要的回采工作知识和技能，经过专业培训合格后方可上岗。
第四章应急预案第一条为应对突发事故和紧急情况，应制定完善的应急预案。
第二条应急预案应当包括事故发生后的紧急处理措施，人员疏散的指导方案等。
第三条应急预案应当定期进行演练和演练，提高员工的应急处置能力和反应能力。
第五章安全教育与培训第一条为提高员工的安全意识和技能，应开展定期的安全教育与培训活动。
第二条安全教育与培训应包括安全法律法规、操作规程、紧急处理措施等方面的内容。
第三条安全教育与培训应根据回采工作的实际情况，采取多种途径和方法进行，如集中培训、讲座、考核等。
第六章安全监督与检查第一条本单位应设立专门的安全监督与检查机构，负责监督和检查回采工作的安全情况。
第二条安全监督与检查应定期进行，检查内容包括人员的安全操作、安全设备的使用情况等。
第七章安全事故处理第一条安全事故发生后，应及时组织救援，并按照相关规定报告。
回采工安全作业指导规程(三篇)
回采工安全作业指导规程第一章总则第一条为确保回采工程的安全生产，保障工人的生命安全和身体健康，制定本指导规程。
第二条本指导规程适用于各类回采工程的安全作业管理，包括煤矿回采、金属矿山回采等。
第三条回采工程的安全作业管理应依据国家相关法律法规以及煤矿、金属矿山等特点制定和实施。
第四条本指导规程的具体内容包括回采工程的安全作业组织管理、人员培训、安全设备使用、应急预案等。
第二章安全作业组织管理第五条回采工程的安全作业组织应建立健全负责安全生产的组织机构，明确各个岗位的职责和权限。
第六条回采工程的安全作业组织应制定安全标准和操作规程，明确作业人员所要遵守的安全要求。
第七条回采工程的安全作业组织应定期进行安全检查和隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
第八条回采工程的安全作业组织应加强与其他部门和单位的协作配合，确保安全作业的顺利进行。
第三章人员培训第九条回采工程的安全作业人员应具备相应的安全技术和专业知识，参加相关培训并取得合格证书。
第十条回采工程的安全作业人员应定期进行岗前安全培训和定期复训，提高其安全意识和应急处置能力。
第十一条回采工程的安全作业人员应熟悉安全设备的使用方法，能够正确操作和维护设备。
第四章安全设备使用第十二条回采工程的安全作业应配备符合国家标准和规定的安全设备，并定期进行维护和检查。
第十三条回采工程的安全作业人员应正确使用安全设备，并定期进行自检，遇到问题及时报修。
第十四条回采工程的安全作业人员应熟悉安全设备的紧急停机程序，确保在危险情况下能够迅速停机。
第五章应急预案第十五条回采工程应制定并落实应急预案，明确各个岗位的应急职责和措施。
第十六条回采工程应建立应急救援队伍，定期进行演练和应急处置能力的检验。
第十七条回采工程应配备应急救援设备和物资，确保在突发情况下能够及时有效地开展救援工作。
第十八条回采工程应建立健全信息报告和上报制度，及时向上级部门和其他单位汇报安全情况。
第六章安全考核和奖惩第十九条回采工程应定期进行安全考核，对安全工作表现优秀的个人和单位进行奖励。
回采工作面操作规程牌板
回采工作面操作规程牌板
《回采工作面操作规程牌板》
为了保障矿工在回采工作面的安全，提高生产效率，许多矿山都会设置回采工作面操作规程牌板。
这些规程牌板通常会标示着相关的操作规程和安全注意事项，以提醒操作者在工作时需遵守的规章制度和操作流程。
回采工作面操作规程牌板通常包括以下内容：
1. 操作规程：这部分会列出每个工序的操作步骤和要求，例如支架的安装、瓦斯浓度的监测、顶板支护等。
这些规程通常会根据具体的操作环境和工艺要求进行定制，以确保操作者能够清楚地了解工作流程和要求。
2. 安全注意事项：这部分会列出回采工作面的安全注意事项，例如封闭作业区域、使用个人防护设备、避免瓦斯爆炸等。
这些注意事项对于工作面操作者来说非常重要，能够帮助他们避免意外伤害和事故发生。
3. 紧急应急措施：在回采工作面，意外情况难免会发生，因此规程牌板上通常也会标示紧急应急措施，例如如何进行疏散逃生、如何使用应急设备、如何进行伤员救治等。
这些措施的及时有效性对于保障矿工的生命安全至关重要。
总的来说，回采工作面操作规程牌板是矿山安全生产的重要组成部分，它不仅是对操作者的一种规范约束，也是对矿山生产
安全的一种保障措施。
因此，所有矿山都应该重视并认真执行这些规程牌板，以确保回采工作面的安全和高效运转。
回采工作面值班电工操作规程范本
回采工作面值班电工操作规程范本一、安全准备工作1. 断电在进行任何操作之前，确保工作面的电源已经断开，并使用绝缘材料或者断电开关将电源切断。
2. 确认电气设备工作状态在进行操作之前，检查电气设备的工作状态是否正常，是否存在故障或者损坏的情况。
3. 佩戴个人防护装备在进行操作时，必须佩戴个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套和防护眼镜等。
4. 检查工作区域在进行操作之前，确保工作区域没有其他人员，并检查工作区域是否存在危险物品或者障碍物。
二、操作流程1. 操作顺序按照规定的操作顺序进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
2. 检查设备接地在进行任何操作之前，必须确保设备的接地是正常的，并使用接地测试仪进行测试。
3. 进行检修和维护工作根据工作任务，进行检修和维护工作，包括更换熔断器、修理电路等。
4. 做好防火措施在进行操作之前，必须做好防火措施，清除工作区域的易燃物品，并备齐灭火器材。
5. 操作设备时的安全注意事项在操作设备时，必须注意以下事项：a. 确保设备处于停止状态，断电并进行停电锁挂。
b. 禁止在湿地操作设备。
c. 禁止使用带有潮湿手和脚的绝缘工具操作设备。
d. 禁止单手操作设备，必须使用两只手。
e. 禁止在设备上放置重物或者坐在设备上工作。
f. 在调试设备时，必须戴好绝缘手套。
6. 操作结束后的安全措施在操作结束后，必须做好以下安全措施：a. 确保设备处于停止状态，并断开电源。
b. 清理工作区域，清除易燃物品。
c. 将工作用具归还到指定位置，并进行清洁和维护。
d. 填写操作记录，并交由上级审核。
三、紧急处理1. 短路故障a. 立即断电，并使用绝缘工具处理短路地点。
b. 停止短路处的变电设备并进行检修。
2. 火灾事故a. 立即断电，并使用灭火器灭火。
b. 进行紧急疏散，并呼叫消防队救援。
c. 尽量不要使用明火进行灭火。
四、违章操作处罚对于违反操作规程的行为，将按照行为的严重程度进行相应的处罚，包括警告、罚款和停工等。
综采工作面回采作业规程
第一章工作面概况第一节工作面位置及井上下关系一、工作面名称本工作面名称为0404回采工作面，属于A4煤层的第4个工作面。
二、工作面位置工作面位置及井上下关系表1水平名称+550水平采区名称0404综采工作面地面标高+850～+880 井下标高+630～+600 地面的相对位置该工作面在立井以西，工作面地表为戈壁滩，无任何建筑和设施回采对地面设施的影响根据煤层、顶、底板物理性质判断，在工作面回采后，地表将产生裂隙，由于地表为丘陵地带的戈壁滩，无任何建筑，故对地表无影响。
井下位置及相邻关系工作面位于+600水平，北部为采空区，南部尚未开采、西部为边界保护煤柱、东部为集中回风巷保安煤柱。
走向长度1520m 倾斜长度100m～126m 面积152000～191520m2三、开采范围0404回采工作面可采推进长度为1520m，综采工作面倾向布置长度为100-126m，煤层可采面积为152000-191520m2。
四、可采储量及可采期0404回采工作面地质储量为39.2万t，可采煤量为35.3万t。
根据矿井生产接续安排，本工作面回采期为10.1个月。
五、回采的影响根据煤层、顶、底板物理性质判断，在工作面回采后，地表将产生裂隙，由于地表为丘陵地带的戈壁滩，无任何建筑，故对地表无影响。
另附：0404回采工作面井上下对照图。
第二节煤层赋存特性一、煤层赋存条件及围岩特性（一）煤层A4煤层位于A5煤层之下，有10个控煤点，见煤点10个、10点可采。
煤层厚度1.95—3.34米，平均2.37米。
可采厚度1.95—3.34米，平均2.37米，可采性指数1.00，变异系数22%，属全区可采的稳定煤层，含1－3层夹矸，夹矸厚度0.06－0.62米，平均0.49米，夹矸岩性为泥质粉砂岩、泥岩。
煤层顶板为泥质粉砂岩、粉砂岩、底板为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、含炭泥岩，与A3煤层层间距1.70—9.38米，平均5.72米。
（二）顶底板表2 煤层顶底板情况顶、底板名称岩石名称厚度特性基本顶泥质细砂岩 3.2m深灰色,夹薄层凌铁矿,偶夹不稳定的砂砾岩直接顶粉砂质泥岩0.6m灰绿色，泥质结构，薄层状构造，成分以泥岩为主伪顶无直接底泥质粉砂岩 1.71m 泥质粉砂岩，灰绿色，粉砂质结构，薄层状构造，成分以粉砂为主，泥质次之，顶部有一层含碳泥岩基本底粗砂岩 3.6m灰白色，粗砂状结构，厚层状构造，成分以石英长石为主，岩屑次之（三）本工作面采高按2.0m设计，导水裂隙带高度为30.1～40.1m，防水保护层厚度为53.1～63.1m。
回采工作面值班电工操作规程
回采工作面值班电工操作规程一、接班工作1. 接班电工应准时到达工作班组，按照上一班电工的交接记录进行交接班工作。
2. 协助上一班电工完成工作面的安全检查，确保工作面的安全状态。
3. 与监控室的值班人员进行沟通，了解前一班的工作情况和存在的问题，并记录在交接班记录中。
二、工作准备1. 根据工作面进度和煤层情况，组织装设必要的电力设备和线路。
2. 定期检查工作面的电气设备，确保其正常运行，如发现问题及时报修或更换。
3. 检查工作面的照明设备和安全灯，确保其运行正常。
4. 配合矿长办、电工办等相关部门，做好工作面的漏电保护装置的检修工作。
三、工作面巡视1. 按指定路线进行工作面巡视，每天至少巡视一次，发现问题及时处理。
2. 检查工作面的照明灯具是否正常运行，如有故障要及时更换。
3. 检查工作面的电力设备是否正常运行，如有异常要及时报修。
4. 检查工作面的破碎机、风机等设备的电气安全装置，确保其正常运行。
四、事故处理1. 发生电气事故或设备故障时，要立即报告监控室，并按照应急预案进行处理。
2. 在处理过程中，要注意自己的安全，穿戴好相应的防护装备，确保自己的安全。
3. 在事故处理完毕后，要及时填写事故处理记录，详细描述事故原因、处理过程和处理结果，并报告相关部门。
五、协助施工1. 在工作面施工期间，根据施工计划，配合乙方进行电力设备的调试和安装工作。
2. 在施工过程中，要及时与乙方进行沟通，了解施工情况，并协助解决施工中的电气问题。
3. 在施工结束后，要对电力设备进行检查确认，确保设备满足使用需要。
六、记录报表1. 按要求完成工作面的运行记录，包括每日运行情况、设备巡检记录等。
2. 在交接班时，要将交班情况、工作面问题以及处理措施等记录在交接班记录中。
3. 定期整理和归档工作记录和报表，确保其完整性和准确性。
七、其他工作1. 参加工作面的安全培训和技术培训，提升自己的专业知识和技能。
2. 配合值班领导和相关部门的工作，如有需要，积极配合工作面的安全检查和整改工作。
2024年回采工安全作业指导规程
2024年回采工安全作业指导规程一、总则1.1 本规程是为保障回采工作的安全和有效进行而制定的，适用于2024年回采工作中的所有工作人员。
1.2 回采工作人员是指从事煤矿回采工作的管理人员和操作人员。
1.3 回采工作是指在采煤面进行煤炭开采和运输的工作过程。
1.4 回采工作人员必须严格遵守本规程的要求，做到安全第一、预防为主、综合治理、人人负责的原则。
二、安全管理2.1 回采工作人员必须按照规定穿戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保自身的安全。
2.2 回采工作人员必须遵守煤矿生产安全规程，熟悉矿井安全措施，定期进行安全培训，增强安全意识。
2.3 回采工作中，必须留足安全通道，确保疏散和逃生通道的畅通，不得堵塞、占用或封堵。
2.4 回采工作人员必须严格遵守操作规程，不得超负荷工作，不得违规操作，如操作机械设备时必须熟悉设备操作手册，并保证设备的完好。
2.5 回采工作人员必须按照规定定期进行体检，确保身体健康，不得患有重大疾病。
三、环境安全3.1 回采工作场所要保持良好通风和照明条件，确保工作环境的安全和舒适。
3.2 煤矿回采工作场所必须清理杂物，地面干净整洁，防止滑倒和绊倒事故的发生。
3.3 回采工作场所必须设有合适的消防设施和灭火器材，以防止火灾的发生，并保障工作人员的安全。
3.4 回采工作人员必须遵守用电安全规程，严禁私拉乱接电线，并确保电器设备的安全使用。
3.5 在回采过程中，必须严禁吸烟和使用明火，防止发生火灾和爆炸事故。
四、事故预防和应急措施4.1 回采工作人员必须严格按照安全操作规程进行工作，不得违规操作，确保工作流程的安全和顺利进行。
4.2 回采工作人员必须定期参加紧急救援演练，熟悉应急措施，掌握事故处理技能。
4.3 回采工作人员必须积极配合安全管理部门进行安全检查和隐患排查，及时报告存在的安全隐患并采取相应的措施进行处理。
4.4 在发生事故时，回采工作人员必须迅速报警，并按照应急预案进行救援和处置。
回采工安全作业指导规程
回采工安全作业指导规程一、概述回采工安全作业是指在矿山开采过程中，进行矿石或煤炭回采作业的过程。
为了确保回采作业的安全和高效进行，特制定本安全作业指导规程，以规范回采工作人员的行为，保障工人的安全和身体健康。
二、岗位责任1. 采掘队长负责组织和指导回采作业，确保作业符合安全规定，安排安全防护措施的落实。
2. 作业现场负责人负责组织作业人员，落实安全生产措施，确保现场作业秩序和安全。
3. 操作工人员必须接受专业培训，持证上岗，熟悉采矿技术和安全操作规程，严格执行岗位安全职责。
4. 安全监测员负责现场的安全监测工作，及时汇报异常情况，并采取必要的应急措施。
三、作业环境要求1. 作业现场必须保持清洁、整齐，无杂散物料和堆放物。
2. 作业现场必须配备足够的照明设备，确保作业人员有良好的视线。
3. 作业现场必须配备灭火器材，并保持器材有效期内。
4. 作业现场必须设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
四、作业操作规程1. 在回采前，必须进行作业现场的安全检查，确保设备完好，安全通道畅通。
2. 作业人员必须佩戴符合安全标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
3. 作业人员必须严格遵守矿山通风规定，确保通风畅通，降低煤尘爆炸风险。
4. 作业人员必须按照作业计划进行回采作业，遵循工艺流程，保持作业顺利进行。
5. 作业人员遇到安全隐患必须立即上报，不能私自处理或瞒报。
五、作业风险防范1. 预防火灾，严禁在作业现场吸烟或携带易燃易爆物品。
2. 防止煤矿瓦斯突出，必须进行瓦斯抽放和通风管理，保持矿井气氛安全。
3. 防止坍塌事故，必须按照采矿设计要求进行巷道支护和排水工程，确保作业区域稳定。
4. 防止机械设备事故，必须定期检查作业设备，维护和保养设备，确保设备安全可靠。
六、事故应急处理1. 发生事故时，作业人员必须立即停止作业，按照应急预案进行救援和处理。
2. 作业人员必须熟悉应急通道和应急设备的位置和使用方法，确保能够迅速撤离作业现场。
回采工作面作业规程
（或每个单项工程）均应编制其作业规程或者安全措施。通
过编制其作业规程，学生可以掌握其编制方法和注意事项， 可以掌握工作面的生产技术和质量安全管理，学会选择正确 的回采工艺、支护方式和支护材料，顶板控制方法，工作面 的生产组织和各项安全措施等。
3、运煤。湖南主要是用刮板运输机或者是搪瓷溜槽运输，有些 还有V型溜子。刮板运输机应是铺设平直，及时移溜，控制 链条松紧，做好机头机尾的稳固，防止下滑；搪瓷溜槽也应 尽量平直，相互联接不脱节。
参考资料
此处应附爆破 说明书：
（四）顶板控制
1、工作面支架布臵方式。工作面支护按支柱与梁的联接关系可 分为：戴冒点柱支护、棚式支护、悬壁支架支护。按支架的方 向可分为：走向支护、倾向支护。在湖南一般采用正悬壁齐梁 直线柱、走向支护。 2、工作面控顶距。工作面控顶距分最大控顶距和最小控顶距。 最大控顶距是由最多时的支柱排数与排距（往往与其循环进度 一致）确定，也就是每次放顶前的控顶距离。最小控顶距离就 是每次放完顶后的控顶距离，最小控顶距离时必须保证有三排 支柱。确定控顶距时应考虑以下因素：顶板压力大小、支架支 撑能力、循环进度、工作面的风量等。 3、工作面加强支护。当工作面过地质构造、顶板来压明显或放 顶前一般均要加强支护。其方式：增加支柱密度，增设丛柱、 密集、斜撑，增加棚式支架，打木垛 等。 4、端头支护。这指的是两安全出口的支护，抬走向棚或倾向棚， 在安全出口处上下顺槽靠近工作面侧必须抬棚，以支撑支架顶 梁。在安全出口处不仅要加强支护，还要保证其合理的高度和 宽度，厚煤层不低于1.8m，薄煤层不低于1.6m 。
单 位
回采工作面作业规程(单体支柱刮板回采)
第一章工作面概况（一）工作面位置图（示意图）：第二章采煤方法及回采工艺（一）采煤方法：根据巷道布置和煤层赋存条件，该工作面采用走向壁式采煤法，后退式开采。
（二）巷道布置方式：运输巷和回风巷沿煤层走向布置，切眼贯穿两巷形成回采糸统。
（三）回采工艺：一、落煤方法：采用煤电钻人工打眼，人工装药放炮落煤。
1、爆破材料：三号煤矿许用炸药配瞬发电雷管2、炮眼排列方式：单排眼3、爆破方式：正向爆破4、联线方式：串联5、采用一次打眼分次装药，分次起爆，每次起爆长度不超过10米.6、炮眼布置图（示意图）：7、爆破说明书二、装煤运输：1、爆破装煤：在单体液压支柱及铰接梁所构成的悬臂支架掩护下，输送机贴近煤壁，有利于爆破装煤。
2、人工装煤主要由输送机与煤壁之间松散安息角线以下的煤和崩落或撒落到输送机采空侧的煤。
3、刮板机送煤到采面车场，矿车装运，绞车提升至井口地面。
三、安装和移动刮板输送机：1、刮板的安装必须做到“平、直、缓、链”，平指输送机铺得平；直指工作面成直线；缓指输送机缓缓弯曲，避免急弯；链指链条装配正确，松紧程度适当。
2、移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、片帮伤人和损坏设备的安全措施，机头和机尾必须打牢锚固柱。
3、刮板机采用液压千斤顶或其它类型的千斤顶移置。
四、支护1、支护形式：单体液压支柱和铰接梁正悬臂支护，悬臂梁布置为齐梁式。
2、支护材料：外注式单体液压支柱。
铰接梁规格：DZ20-30/100、DZ22-30/100、DZ25-30/100、DZ06-25/80质量要求：柱径100的初撑力不得小于90KN，柱径80的初撑力不得小于60 KN，在使用前必须进行压力试验，符合要求才能入井使用，在回采结束后或使用超过8个月都必须进行检修，检修好后还必须进行压力试验，合格后方能使用。
3、支护要求：点柱支护，支柱打成直线，严禁空顶，欠顶作业。
支柱必须挖柱窝，严禁在浮矸或浮煤上，支柱必须架设牢固有柱帽，为增强支柱的稳定性，支柱要有3～5°的迎山角。
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主斜井W11A401工作面采煤作业规程天北矿业红山煤矿新井二OO九年目录第一部分：地质概况 (1)一、地质说明： (4)二、顶底板特征： (5)三、煤层特征： (5)四、地质构造： (5)五、煤层统计表（附表） (7)六、煤层柱状图（附图） (7)七、水文情况： (7)八、生产情况： (7)第二部分：采煤方法及回采工艺 (8)一、工作面巷道布置（见采掘工程平面图） (8)二、采煤方法： (8)三、回采工艺 (8)二．运输系统 (16)三、通风系统 (17)四、监控系统 (18)五、防尘系统 (19)六、排水系统 (20)七、供电系统（见井下供电系统图） (21)第四部分：顶板管理 (22)一、初次来压步距、周期来压步距： (22)三、支架规格及质量要求 (24)四、工作面安全出口管理 (24)五、顶板监测监控管理 (24)第五部分：劳动组织、循环图表、经济技术指标 (25)一、劳动组织 (25)二、循环图表 (25)三、主要经济技术指标 (25)第六部分安全技术措施 (26)一、上、下端头支护及超前支护措施 (26)二、端头工安全技术措施 (28)四、工作面刮板输送机 (28)五、工作面支架的安装及撤出安全技术措施 (28)六、工作面（开切眼）初采措施 (34)七、工作面初采时顶板管理措施 (35)八、初次放顶及周期来压期间的安全管理措施 (35)九、片帮、冒顶事故预防及处理措施 (36)十、工作面过地质异常区的安全技术措施 (37)十一、工作面过断层措施 (37)十二、铺网措施： (37)十三、防倒架、防冒顶措施 (37)十四、工作面防窜矸伤人措施 (38)十五、乳化液泵管理措施 (39)十六、皮带输送机管理措施 (39)十七、单体支柱管理措施： (39)十八、设备检修人员安全技术措施 (40)十九、巷道维修措施 (40)二十、通风管理安全措施 (41)二十一、防止瓦斯积聚措施 (42)二十二、工作面防火措施 (42)二十三、其他安全技术措施 (43)二十五、防尘、防水、防瓦斯煤尘爆炸安全注意事项 (44)第七部分：避灾路线 (45)一、避水路线（避灾原则，人员应往高处走） (45)二、避火灾（避灾原则，人员应逆风而行） (45)三、瓦斯、煤尘爆炸避灾路线 (45)四、局部冒顶 (45)第一章地质概况一、地质说明：１、地理位置、交通状况：农七师红山煤矿位于乌苏市东头道河子河中游西岸，行政区划隶属乌苏市管辖。
新井位于红山煤矿南西部的阿里德萨拉沟一带，新井中心与煤矿矿部间为约4km长的简易砂石路面。
煤矿通过长18km的简易公路和28km的柏油公路与312国道相连，自312国道向西26km到奎屯市，46km到乌苏市，向东27km到沙湾县，外部交通条件较为便利。
２、地形状况：井田位于天山北麓山前低中山区，地形坡度5°～27°，总体地势南高北低。
海拔高程+1650m～+1725m，相对高差80～160m。
沟谷与山岭相间呈自北西向东、东南方向延伸。
井田东西走向长2.619km，南北平均倾斜宽0.98km，矿区范围由4个拐点圈定，开采深度由+1600 m～+1400 m水平标高，井田面积约2.5667km2。
1）煤层名称：A4煤层2）采区名称：W11A401回采工作面3）标高：井口：＋1626m;井底车场:+1400m；风井:+1629.288m二、顶底板特征：三、煤层特征：煤层含3－5层夹泥，底板有底鼓现象。
四、地质构造：根据地质资料分析，顶底板有10—50厘米3－5层的夹矸。
局部地段存在小的地质构造，但无大的地质构造现象；煤层层状较为稳定。
采煤作业规程环鹏公司矿业分公司四井田煤矿6 煤 层 统 计 表五、煤层统计表（附表）六、煤层柱状图（附图）七、水文情况：矿区地下水的补给部位主要是西部山区的冰雪融水，其次为大气降水。
地下水运移于基岩裂隙的网络之中，运动速率甚小，地下水借助水头梯度由高处向低处渗出，遵循了达西定律规则。
相对而言，融雪期，雨季比较充分，其余季节补给量较小。
远离矿区东部10公里的羊圈沟发育常年性地表径流，河水面低于矿区地下水位，是矿区地下水排泄区。
根据现有矿井的水文地质测量，矿井水主要来自矿井西翼+2584水平以上采空区积水，丰水期可达260m3/h，此部分水已全部流入+2576水平巷道，因此应对其采空区积水引起重视，对其采空区积水进行排放后，方可进行回采；矿井采区及其它巷道中涌水在丰水期最大27m3/h，井底水泵房共设置三台排水泵，其排水量单机85m3/h，完全满足矿井排水需要。
八、生产情况：采煤工作面采用走向长壁悬移顶梁液压支柱放顶煤，用炮采劈帮。
用搪瓷溜槽、皮带机及电瓶车联合作业的形式出煤，日产量530吨，回采率为75%，年产量15万吨,本采区服务年限为1.34年。
运输顺槽采长：476m 可采厚度：9.3 m 工作面斜长：53 m 地质储量：419＊50＊9.3*1.38=268872.3吨可采储量： 331200*75%=201654.225吨可采年限：201654.225/150000=1.34 年第二章采煤方法及回采工艺一、工作面巷道布置（见采掘工程平面图）二、采煤方法：工作面煤层倾角初采时为310，煤层平均厚度为12.17米，直接顶为砂质泥岩，直接底为粉砂岩、砂质泥岩，煤层总体较稳定。
工作面采用长壁悬移顶梁液压支柱放顶煤。
三、回采工艺1、回采工艺中有关参数的确定：1）煤层厚度：平均12.17m。
2）采高： 2.5 m，放顶高度：6.8米。
3）放煤顺序：采用分段间隔多轮次的放煤方式。
4）采煤循环进度：0.8 m。
2 、开帮：采用人工风镐开帮，十字镐修整；视煤质情况在开帮时可适当使用爆破法。
采煤作业规程环鹏公司矿业分公司四井田煤矿9采煤作业规程3、落煤：实行“两推一放”作业，即1.6米为一个循环，煤层在地压作用下在架尾自行跨落。
4、开帮爆破技术措施：1）炮眼布置参数：(1)、沿工作面倾斜方向按三角形布置炮眼、工作面上下超前硐室布置单排眼。
单排眼眼深1.0m，距煤顶1.5m，距底板0.5m，俯角50-100，与煤壁夹角750-800：三角眼炮眼深1.0m，顶眼距煤顶0.8m-1.0m，眼距1.0m-1.2m，底眼距底板0.3m，眼距0.6m-0.7m俯角50-100，与煤壁夹角750-800。
可根据实际情况稍作调整。
（炮眼布置图附后）2）、装药量：三角眼顶眼装150g，底眼装300g，单排眼装300g。
现场可根据煤质情况适当增减药量，但最高下不超过450g。
3）、一个循环炸药雷管耗量不得分多次起爆。
4）、打眼设备和爆破器材工作面打眼使用12KW 127V煤电钻和MFB-200起爆器，选用煤矿采煤作业规程11环鹏公司矿业分公司四井田煤矿许用三级硝铵炸药，煤矿许用秒延期电雷管，其最后一段延期时间不得超过130ms。
5）、联炮方式：串联6）、打眼装药放炮的安全技术措施（1）、施工前必须全面检查工作面内的支护情况，发现隐患必须及时处理，确认无安全威胁后方可作业。
（2）、打眼A．打眼前必须对工作面进行全面洒水。
B．打眼前，打眼工要先检查电钻是否通电，有无漏电，失爆等现象，确认完好后方可打眼，打眼完毕后，把电钻放置在距工作面上下安全出口以外不小于15m的安全处并切断电源。
C．打眼工要严格按照爆破说明书规定的眼距，眼深及各个方向的角度进行打眼，同时，要严格做好自我保护，打眼时，要注意支架，顶板，煤帮，设备及其他工序的作业情况，确认安全时方可作业。
D．工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼，爆破地点附近20m以内瓦斯浓度达到1%时，严禁爆破。
（3）、装药A．装药前将炮眼内煤岩粉必须掏干净。
先装5cm底泥，再装药使用水炮泥，封口泥将炮眼填满捣实，严禁炮眼空心，要采用正向装药正向爆破。
B．装药使用木质炮棍，炮头脚线要悬空挽好，严禁拖在底板上，不得与电缆等导体接触，并拧结成短路。
炮眼内各药卷必须彼此密接。
C．必须按照爆破说明书图示顺序进行装药。
底眼从下向上按毫秒雷管1～5段顺序装药，顶眼与底眼关系为顶眼滞后相应底眼一段，且必须选用同一厂家，同一品种的合格电雷管。
D．从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线。
应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将其抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端拧结成短路。
E．炮眼深度小于0.6m时不得装药，炮眼深度0.6m～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2，炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m，工作面如有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m。
F．装配引药时，必须防止电雷管受震动，冲击、拆断脚线和损坏脚线的绝缘层。
G．电雷管只许由药卷的顶端装入。
不得用电雷管代替竹，木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药的中部或捆绑在药卷上。
H．电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便电雷管固定在药卷内。
I．装药时，工作面上下20m范围内不得进行与放炮无关的作业。
J．脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助放炮员进行。
放炮母线与脚线的连接，检查线路和通电工作只准放炮员一人操作。
（4）、放炮材料的运输及存放A．放炮员必须把炸药雷管分放在不同的药箱内，药箱必须加锁，严禁乱扔，乱放。
放炮时药箱放在警戒线以外顶板完好，支护完整且避开机电设备的安全地点。
B．爆材材料的运输和存放严格按照《煤矿安全规程》第314条规定执行。
（5）、放炮A．工作面设专职放炮员，放炮员必须认真按爆破说明书和爆破图表进行放炮作业。
B．放炮前，班长必须先认真检查工作面顶板，支架等情况，发现问题要处理好后方可放炮。
C．放炮母线必须拉至距放炮地点直线不小于70米，拐弯不小于50米的进风流中进行放炮作业。
母线使用绝缘的双线且不准有明接头，不准与金属物体接触，不准与电器设备和电缆靠近。
D．放炮前必须由班长亲自布置专职警戒（人，牌，线）在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。
警戒人员必须在离爆破地点不小于50m外的安全地点进行警戒。
放炮后警戒人员必须由派者亲自撤回。
E．放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制。
F．放炮器手把必须由放炮员随身携带，不得转交他人，未放炮时不准插入放炮器，放炮后应立即拔下母线，并将母线拧结在一起。
起爆前先发出警号，至少再等5秒后方可起爆。
G．装药的炮眼必须当班放完，在特殊情况下未放完的炮，放炮员必须在现场同下一班的放炮员交清情况。
H．放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时不准装药，停止放炮。
I．爆破地点20米以内，矿车、未清除的煤、矸、材料或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时，不准装药放炮。
J．放炮作业必须在工作面处于最小控顶状态进行。