施工难点跟解决措施精选
施工中重点和难点的处理措施及方法
施工中重点和难点的处理措施及方法随着城市建设的不断推进，施工工程越来越复杂，施工中的重点和难点也越来越多。
为了确保施工工程的顺利进行，我们需要采取一系列的措施和方法来处理施工中的重点和难点。
以下是一些建议的处理措施及方法。
一、做好施工前的准备工作在施工前，要进行详细的工程规划和设计，并制定出合理的施工方案。
同时，要对施工中可能会遇到的重点和难点进行预估和分析，明确处理的措施和方法。
这样可以在施工过程中做好预判，并加以应对。
二、加大对施工现场的监控和管理力度对施工现场的监控和管理力度要加大，建立起完善的监控和管理系统。
通过安装摄像头、传感器等设备，对施工现场的实时情况进行监测和记录，及时发现施工过程中的问题，以便及时处理。
同时，对施工人员进行严格管理，确保他们按照规定的流程和标准进行工作。
三、保证施工质量保证施工质量是施工中的重点工作之一、要保证施工质量，需要采取以下措施和方法。
首先，要提高施工人员的技能和素质，确保他们能够熟练地操作设备和工具。
其次，要加强对施工材料的选择和质量控制，保证施工所使用的材料符合要求。
最后，要加强质量检查和监控，对施工过程和成果进行检验，及时发现问题并采取措施加以解决。
四、合理调配资源在施工过程中，要合理调配各种资源，确保它们能够得到充分利用。
包括人力资源、物资资源、设备资源等。
要根据施工的需要，灵活地调整资源的使用方式，使其在施工过程中能够发挥最佳的效果。
五、加强沟通和协调施工过程中，要加强与各方的沟通和协调。
包括与业主、设计师、监理等的沟通协调，确保施工工程的顺利进行。
同时，要加强施工人员之间的沟通和协作，形成良好的施工团队。
六、应对突发情况施工中常常会遇到各种突发情况，如天气变化、设备故障、安全事故等。
要应对这些突发情况，需要有应急措施和方法。
在施工前要做好各种准备工作，制定出应对突发情况的预案，并及时调整施工计划，采取相应的应急措施，确保施工工程不受太大影响。
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案施工时可能出现的问题及解决措施(一) 支座节点紧固1．出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。
2．产生原因：幕墙支座节点调整后螺栓没拧紧，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。
3．解决方法：3．1在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，必要时对有关节点进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。
3．2在双支座的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。
3．3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱内。
(二) 测量放线定位1．出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。
2．产生原因：2．1测量放线时放基准线有误差；2．2测量放线时未消除尺寸累计误差。
3．解决方法：3．1在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过3．2放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；3．3在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整完后的立柱进行测量检查，在满足国家规范要求后，才能将支点固定。
(三)玻璃及铝框1．出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。
2．产生原因：2．1原材料质量不符合要求；2．2设备和量具达不到加工精度；2．3下料、加工前未进行设备和量具校正调整；2．4下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。
3．解决方法：3．1严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；3．2必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护及计量认证；3．3确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标；3．4真看图纸，按要求下料、加工。
工程施工重难点分析及解决措施
工程施工重难点分析及解决措施一、工程施工重难点分析1、施工质量控制工程质量是施工的核心目标之一。
确保工程施工过程中各项工作符合设计要求和相关标准，是保证工程质量的关键。
包括原材料的质量把控、施工工艺的规范执行、施工过程中的检验和验收等环节。
例如，在建筑工程中，混凝土的强度、钢筋的绑扎质量、砌体的平整度等都是质量控制的重点。
2、施工进度管理按时完成工程是施工方的重要责任。
合理安排施工进度，协调各工序之间的衔接，避免出现拖延和延误，是进度管理的重点。
需要制定详细的施工进度计划，并根据实际情况进行动态调整，同时要考虑到可能出现的影响因素，如天气变化、材料供应延误等，并提前制定应对措施。
3、安全管理施工安全是不可忽视的重点。
施工现场存在着各种危险因素，如高处作业、电气设备使用、机械设备操作等。
建立完善的安全管理制度，加强安全教育培训，提供必要的安全防护设施，定期进行安全检查和隐患排查，确保施工人员的生命安全和身体健康。
4、成本控制在保证工程质量和进度的前提下，控制施工成本是施工方获取利润的关键。
需要对施工过程中的各项费用进行严格的预算和控制，包括人工费用、材料费用、设备租赁费用等。
同时，要优化施工方案，提高施工效率，减少浪费和不必要的支出。
5、环境保护随着社会对环境保护的要求越来越高，施工过程中的环境保护也成为了重点。
要采取有效的措施减少施工对周边环境的影响，如控制噪音、粉尘排放、废水处理等。
遵守相关的环保法规和标准，积极推行绿色施工理念。
6、特殊的施工工艺和技术要求工程项目可能需要采用特殊的施工工艺和技术，如大跨度钢结构安装、深基坑支护、超高泵送混凝土等。
这些施工工艺和技术要求施工人员具备较高的专业技能和经验，同时需要配备先进的施工设备和仪器，增加了施工的难度和风险。
7、交叉作业和协调管理在工程项目中，往往会存在多个施工单位和专业队伍同时作业的情况，容易出现交叉作业和相互干扰的问题。
如何进行有效的协调管理，确保各施工单位之间的工作有序进行，避免出现冲突和延误，是一个难点。
施工重点难点解决措施
施工重点难点解决措施施工重点和难点是指在一个施工项目中，需要特别关注和解决的重要问题和困难。
任何一个施工项目都会面临不同的挑战和难题，只有通过合理的措施和方法，才能够解决这些问题，确保施工项目的顺利进行。
下面将针对施工重点和难点提出解决措施。
一、施工重点难点分析：1.项目施工的难点项目施工的难点通常指的是工程的复杂性和技术难点。
例如，需要特殊的机械和设备来完成，或者需要高水平的技术人员和施工班组来进行作业。
2.工程施工的重点工程施工的重点通常指的是需要特别注意和关注的区域和步骤。
例如，需要特别注意的地下管道、高空作业、关键节点等。
二、施工重点难点解决措施：1.明确责任分工在施工前，要明确项目各个环节的责任分工，确保每个岗位都明确自己的职责和目标，以便能够有序地进行施工作业。
2.制定详细的施工方案在施工前，要针对项目的难点和重点制定详细的施工方案。
对于技术难点，要制定专门的技术方案，明确操作步骤和方法，确保施工的质量和安全。
3.提前做好准备工作在施工前，要提前进行必要的准备工作。
例如，需要准备的机械设备、材料等。
还要对施工场地进行认真检查，确保其达到施工要求。
4.加强施工组织管理在施工过程中，要加强施工组织管理，严格按照施工方案进行作业。
要加强对施工人员的培训和教育，提高其技术水平和操作能力。
5.加强质量安全管理在施工过程中，要加强质量安全管理。
必要时，可以引入第三方监理机构，对施工过程进行全程监督和检查，确保施工的质量和安全。
6.及时解决问题在施工过程中，遇到问题要及时解决。
要建立健全的问题反馈机制，确保问题能够及时得到处理，不影响施工进度和质量。
7.加强施工现场管理在施工现场要加强管理。
要对施工现场进行规划和划定，制定相应的安全措施，确保施工过程中不发生事故。
8.做好施工记录和档案管理在施工过程中，要做好施工记录和档案管理，清楚记录每个环节的施工情况和施工质量，为日后的验收和维护提供依据。
9.加强与相关单位的沟通和协调在施工过程中，要加强与相关单位的沟通和协调。
工程施工重难点分析及解决措施
工程施工重难点分析及解决措施一、施工重难点分析1、现场平面布置，合理布置塔吊位置、预制构件材料堆场位置。
2、现场合理分区，形成流水施工。
3、场内外交通组织，车辆出口交通安全管理。
4、结合当地气候条件安排施工进度及施工内容，减小天气对进度及施工质量的影响。
5、强化工程总承包管理，充分整合各项资源，实现工程建设目标。
6、加强与政府职能部门沟通，保证工程建设行为符合相关标准要求。
7、基坑施工阶段安全隐患大，需采取可靠的安全防护措施。
8、预制构件工厂加工进度、质量管理；预制构件运输、吊装过程成品保护。
9、预制构件吊装位置控制及加固稳定措施；预制构件节点施工质量控制。
10、装配式建筑频繁吊装重大构件，对起重机械使用强度大，起重机械安全管理是重点。
11、桩基及基础结构阶段工期紧，涉及工作内容包括预制钢筋混凝土管桩施工、基坑土方开挖、底板防水，工作量较大。
同时基坑工程处于夏季雨季施工，受天气影响大，基坑排水工作量增加。
12、装配式与现浇结构穿插施工，对工序组织及平面管理要求较高。
同时装配式构件吊装占用机械设备时间较长，影响其他施工内容对机械的需求，塔吊机械协调管理难度较大。
13、装配式建筑对构件堆场面积需求大，现场空余不充足，临舍布置场地受限。
14、为避免现场安装两构件位置错动，要求预制构件预留钢筋、预埋套筒的位置精确度较高，加工过程对预埋件位置控制难度大。
15、现场工况复杂，人工操作误差较大，预制构件连接节点钢筋机械连接施工存在较多难点。
16、预制构件节点拼缝不易封堵，防止漏浆较困难。
17、大构件吊装作业，构件吊运范围大，对多个作业面产生安全隐患，实施全面的安全管理措施是一大难点。
二、施工重难点解决措施1、施工组织设计方案提前报公司审批，根据审批意见及时修改完善；并邀请相关专家对施工总体部署进行指导，优化平面布置及相关资源配置计划。
2、针对场地周边条件问题，在施工前期积极通过沟通、协商尽快解决。
3、定期对构件加工厂进行监察考核，将加工厂的组织管理体系及职责落实情况、方案措施落实情况、构件加工流程及质量情况、试验检验情况等纳入考核，根据考核实行奖罚措施。
工程施工难点及解决措施
一、引言工程施工是建筑工程的重要组成部分，它关系到整个工程的进度、质量和安全。
然而，在工程施工过程中，往往会遇到各种难点问题，这些问题如果不妥善解决，将严重影响工程的顺利进行。
本文将针对工程施工中的难点问题，分析其原因并提出相应的解决措施。
二、工程施工难点分析1.地质条件复杂在施工过程中，地质条件复杂是常见的问题。
地质条件复杂会导致基础处理、地下管线等施工难度增大，甚至影响整个工程的稳定性。
例如，软弱地基、断层、滑坡等地质问题。
2.施工环境恶劣施工现场环境恶劣，如高温、高寒、多雨、多风等，给施工人员带来极大的不适，影响施工进度和质量。
同时，恶劣的施工环境还可能导致设备损坏、安全事故等问题。
3.施工技术难度大部分工程施工技术难度较大，如大跨度、超高层、复杂结构等，对施工人员的专业技能和施工设备要求较高。
此外，新型施工技术、新材料、新工艺的应用也带来了一定的挑战。
4.工期紧张在工程实践中，工期紧张是常见的问题。
工期紧张会导致施工进度缓慢，甚至影响工程的整体质量。
此外，工期紧张还会增加施工成本，给建设单位带来经济压力。
5.合同纠纷工程施工过程中，合同纠纷也是一大难点。
合同纠纷可能导致工程停工、赔偿损失等问题，严重时甚至影响企业的信誉。
三、解决措施1.针对地质条件复杂问题（1）加强地质勘察，充分了解地质情况，为施工提供依据。
（2）采用先进的地质处理技术，如桩基础、地基加固等，确保工程稳定性。
（3）加强施工管理，严格控制施工质量，确保工程安全。
2.针对施工环境恶劣问题（1）采取有效的防护措施，如防暑降温、防寒保暖、防雨防风等，确保施工人员安全。
（2）合理调整施工计划，避开恶劣天气，确保施工进度。
（3）加强设备维护，提高设备适应恶劣环境的能力。
3.针对施工技术难度大问题（1）加强技术培训，提高施工人员的技术水平。
（2）引进先进的施工设备和技术，提高施工效率。
（3）加强项目管理，确保施工过程顺利进行。
4.针对工期紧张问题（1）优化施工方案，合理分配资源，提高施工效率。
工程施工重点和难点及保证措施
一、施工安全重难点分析一）交通组织宣传为能更好的得到群众的谅解与支持，我公司在施工前，保证做好宣传工作，即以发传单、悬挂横幅等方式告知当地居民，使他们能提前做好相应准备，减少我公司施工对他们造成的不便。
二）现场围挡封闭1、用围挡将施工区域封闭，施工标段两端用围档将施工区域与非施工区域分隔开。
采用高度为1.2米的钢板围挡。
围挡设置做到稳固、整洁、美观。
同时施工条件具备一段施工，条件不具备不施工。
并安排专人每天对施工围挡进行清洗，保证围挡整洁美观。
2、在施工标段的两端及中间道口处，设置交通安全警示标志和车辆导向标志。
制定交通疏导示意图，并做好公示与交通疏导。
每个交通路口安排3～5个交通管理员，做好交通指挥、交通疏导。
3、在大型单位出入口，架设施工临时便桥，并积极采取施工措施，加快施工进度，尽早恢复交通。
4、封闭区域两端位置依次设置⑴前方施工，车辆慢行、⑵限速20牌、⑶正在施工，禁止入内。
工程施工重点和难点及保证措施第一节工程重难点分析注：安全标识牌可根据现场封闭路段的实际情况设置相应警示牌或提示牌。
5、封闭路段实行单道单通，两端各设置2名交通协管人员，对交通高峰时的人员车辆进行有效疏导。
每个封闭段配两个对讲机，一部手机，随时和指挥部保持联系。
6、封闭路段用反光筒隔离，间距10米一个。
三）安全管理措施1、工程施工的安全管理。
加强现场管理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。
2、加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险。
3、抓安全生产和安全教育，定期如开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。
4、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。
建筑施工技术难点的几点措施
建筑施工技术难点的几点措施1.合理规划与设计：在项目启动的初期，应进行合理规划与设计，并结合实际情况制定详细的施工方案。
这样可以提前发现和解决可能会遇到的技术难点，并合理安排资源和设备。
2.加强沟通与协作：建筑施工涉及多个专业的协同作业，各个环节应加强沟通与协作，确保施工各个环节衔接无缺失。
特别是在遇到技术难点时，各个施工单位应实时沟通，协同解决问题，确保施工进度不受影响。
3.优化施工工艺：在施工过程中，应根据工程实际情况，优化施工工艺，提高施工效率。
例如，在施工高层建筑时，可以采用模块化建造和预制构件，减少施工时间和人工成本。
4.技术培训与人员配备：针对技术难点，可以通过组织相关的培训活动，提升员工的专业技能和工程实施经验。
此外，针对一些特殊工艺和设备操作，可以配备经验丰富的技术人员，提供相关指导和技术支持。
5.引进新技术与设备：随着科技的发展，建筑施工技术也在不断创新与改进。
在面对技术难点时，可以考虑引进新的建筑施工技术和设备，以提高施工质量和效率。
例如，引入BIM技术可以在设计和施工初期进行全过程的准确模拟和优化，避免出现施工难点。
6.实地勘察与前期试验：在正式施工前，应进行充分的实地勘察和前期试验。
通过实际测量和试验，可以更准确地了解工程实际情况，并及时发现和解决可能会遇到的技术难点。
7.加强安全管理：在施工过程中，应始终将安全放在首要位置。
加强安全教育和培训，落实安全管理责任，确保工人遵守安全规程和施工操作规范。
通过合理的安全措施和设备，减少施工中的安全事故，保障人身和财产安全。
总之，建筑施工技术难点需要通过多种手段和措施来解决。
通过合理规划、加强沟通与协作、优化施工工艺、技术培训与人员配备、引进新技术与设备、实地勘察与前期试验以及加强安全管理等措施的综合应用，可以有效应对施工过程中的技术难点，保证工程的质量与安全。
工程现场施工管理难点及解决措施分析
工程现场施工管理难点及解决措施分析工程现场施工管理是一个复杂而且具有挑战性的任务，难点主要集中在人员管理、进度控制、安全管理和质量控制等方面。
下面将对这些难点进行详细的分析，并提出相应的解决措施。
一、人员管理难点及解决措施：1.1 人员配备难问题：合适的施工人员的数量和质量是工程施工的关键，但是找到合适的施工人员可能会面临困难。
解决措施：施工前要做好详细的人员需求调查和预测，提前与相关人员联系，确保适时配备所需的施工人员。
要注重人员培训和激励，提高员工的专业技能和工作积极性。
1.2 人员沟通难问题：工程现场涉及到多个部门、多个工种的人员，每个人的工作需求和意见不同，容易导致沟通难题。
解决措施：建立有效的沟通机制，要求各个层次的管理人员及时、准确地传达信息，加强协调和沟通。
要尊重每个人的意见，及时解决问题，缩小各方利益之间的差距。
2.1 进度拖延问题：由于各种原因，例如材料供应、施工技术、施工困难等，可能导致进度拖延。
解决措施：提前制定详细的施工计划，合理安排工序和工期，确保施工进度。
要加强协调和沟通，及时解决施工中出现的问题，避免因为问题积累导致进度滞后。
2.2 资源稀缺问题：在工程施工中，可能会面临资源供应不足的问题，如材料不到位、机械设备不足等。
解决措施：提前做好材料和设备的采购计划，早期与供应商进行充分的交流和沟通，确保及时供应所需的资源。
要合理使用已有资源，高效利用现有设备和人员，充分发挥其作用。
3.1 安全意识不强问题：施工人员的安全意识普遍较弱，容易出现事故和意外。
解决措施：加强安全培训和教育，提高施工人员的安全意识。
建立健全的安全管理制度，严格执行各项安全规定，定期进行安全检查和评估，确保施工过程中的安全。
3.2 施工环境复杂问题：工程施工现场存在各种危险因素，如高空作业、深基坑等，需要在复杂的施工环境下进行安全管理。
解决措施：制定详细的安全操作规程和工艺流程，确保施工人员严格遵守工作流程和安全规定。
工程重难点分析及对应的解决措施
一、土方开挖回填（一）重点、难点、关键点分析支护不牢；出现崩塌，滑坡；护坡桩断裂或锚杆拔出；实际情况与勘察报告不符，遇见弧石或预想不到的情况。
（二）解决措施和建议1．审查土方开挖方案；2．桩基挖土时防止桩被碰断，机械开挖人工配合；3．加强监理，尤其是夜间施工必须旁站监理，防止超挖；4．定时对周围建筑物用仪器进行观测；5．督促施工单位必须有预防塌方，涌砂，暴雨的应急措施。
二、防水施工（一）重点、难点、关键点分析1．基层不坚固，不平整，不清洁。
2．局部空鼓，裂缝。
3．表面有油污、浮渣。
4．涂层或卷材厚度不够。
5．埋设件，变形缝预留连接件等处未成整体防水。
（二）解决措施和建议1．防水层施工前对基层进行严格检查，查看基层有无不平，不净空鼓，开裂等现象，如果有应进行处理并经验收合格后才能施工。
2．原材料必须符合设计要求必须是有防水资质的队伍施工。
3．跟踪检查涂层厚度和搭接宽度。
4．对变形缝，穿墙埋件，预留接口管部位等逐个检查，确保防水整体性。
三、混凝土后浇带或施工缝的施工（一）重点、难点、关键点分析1．后浇带留设位置及宽度偏差；2．前后两次浇注砼间隔时间不足；3．对后浇带的养护时间不足；4．止水带不洁，固定不牢及位置偏差；5．施工缝接头处理不当。
.（二）解决措施和建议1．后浇带的位置模板尺寸自检后，监理核验；2．后浇带或施工缝浇注前按施工方案进行检查验收；3．后浇带浇注时间和养护状况跟踪检查并做好记录；4．为提高砼的抗渗能力，后浇带采用补偿收缩砼。
四、梁、柱结点钢筋敷设（一）重点、难点、关键点分析梁柱结点钢筋密度大，钢筋易错位。
（二）解决措施和建议敷设钢筋前施工单位应研究确定各个钢筋之间的位置关系做出大样，按大样图敷设，监理重点监控，目视、用钢尺寸量。
浇注混凝土时旁站监理查看钢筋是否错位。
五、屋面的砼施工（一）重点、难点、关键点分析砼的厚度，密实度达不到要求；砼不密实，渗漏雨水。
（二）解决措施和建议1．做好技术交底，提高责任心；2．对振捣手进行培训；掌握好砼的配合比、添加减水剂或缓混3．剂；4．斜屋面容易流淌，用模板分段围挡，尽快振捣抹平；5．进行旁站监理。
建筑工程重点难点施工及解决方案
建筑工程重点难点施工及解决方案引言建筑工程在实施过程中常常面临各种难点和困难，为了更好地解决这些问题并确保施工质量，本文将介绍一些建筑工程中的重点难点施工，并提出解决方案。
一、地基基础施工地基基础是建筑物的重要组成部分，其质量直接影响到整个建筑的稳定性。
在地基基础施工过程中，常常会遇到以下问题：1. 地下水位过高：地下水的存在会导致土壤的稳定性下降，给地基施工带来困难。
解决方案包括提前进行地下水位探测，进行合理的地下水排水设计，并采取适当的加固措施。
2. 土壤松软：某些地区土壤松软，难以承载建筑物的重量，容易引发地基下沉等问题。
解决方案包括采取加固措施，如灌注桩、深层基础处理等，以增加土壤承载能力。
3. 地基基础设计不当：有时建筑工程中的地基基础设计不合理，导致施工过程中出现难点。
解决方案包括提前进行综合勘察，确保地基设计符合工程需求，并在施工过程中及时调整设计。
二、结构施工结构施工是建筑工程中的另一个重点难点，常常会面临以下问题：1. 梁柱施工难度大：在梁柱施工过程中，常常需要考虑结构的强度、稳定性和施工难度。
解决方案包括优化结构设计，采用模板支撑和加固措施，确保结构施工的顺利进行。
2. 高层建筑的施工：高层建筑施工面临高度、空间和安全等多重挑战。
解决方案包括合理规划施工顺序，采用安全绳索、防护网等安全措施，确保高层建筑施工的安全和高效。
3. 地震、风载等外力影响：建筑工程在特殊环境或地理条件下面临地震、风载等外力影响，对结构施工提出更高要求。
解决方案包括加强结构的抗震设计，采用适当的风载应对措施，确保建筑的安全性能。
三、施工安全施工安全是建筑工程中最重要的方面之一，保证施工人员的安全和减少事故发生对整个工程具有重要意义。
在施工安全方面，常常会面临以下问题：1. 高空作业安全：一些建筑工程需要在高空进行作业，存在较高的安全风险。
解决方案包括制定详细的高空作业方案，培训施工人员的安全意识和操作技能，并配备安全设备。
施工质量重点难点及处理措施
施工质量重点难点及处理措施1. 介绍本文档将讨论在施工过程中可能存在的质量重点难点，并提出相应的处理措施，以确保施工质量稳定和可靠。
2. 施工质量重点难点在施工过程中，我们可能会面临以下几个质量重点难点：2.1 数据准确性施工过程中需要依赖各种数据进行测量、设计和计划。
然而，数据的准确性可能存在问题，可能影响施工的质量和进度。
因此，我们需要采取以下措施处理这个问题：- 定期检查和维护测量设备，确保其准确性。
- 进行多次测量并验证数据的一致性，以排除误差和异常数据。
- 尽量减少人工数据输入的环节，并使用自动化系统进行数据采集和处理。
2.2 施工人员技术能力施工过程涉及到各种专业技术，需要施工人员具备一定的技术能力和经验。
然而，技术能力不足可能导致施工质量下降以及安全隐患的发生。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：- 通过培训和考核，提升施工人员的技术能力。
- 配备足够数量和合格的监理人员，确保施工过程中规范操作。
- 建立合理的技术指导和交流机制，可以及时解决施工中遇到的技术问题。
2.3 施工材料质量施工过程中使用的材料质量直接影响到施工质量和工程寿命。
然而，市场上存在着各种质量参差不齐的材料，选择和控制质量成为一个重要难点。
为了确保施工材料的质量，可以考虑以下措施：- 与可靠的供应商建立长期的合作关系，确保材料来源可靠。
- 在施工前进行充分的实验和测试，评估材料的性能和质量。
- 建立严格的材料检测和控制机制，杜绝低质量材料的使用。
3. 处理措施针对以上施工质量重点难点，我们可以采取以下处理措施：- 加强质量管理，建立完善的施工质量控制体系。
- 加大对施工人员的培训力度，提高其技术能力和专业素质。
- 建立合理的材料采购和检测流程，确保施工材料的质量可靠。
- 增加工程巡检和监理频率，及时发现和纠正质量问题。
- 强化沟通与协调，确保施工过程中各方的配合和信息共享。
4. 结论通过以上的施工质量重点难点及处理措施的分析，我们可以更好地面对和解决施工过程中可能出现的质量问题，保证工程的质量稳定和可靠。
施工重难点分析及措施
施工重难点分析及措施第一篇：施工重难点分析及措施文明施工及土方开挖本工程施工现场环境较特殊，首先施工现场无堆土区，需考虑土方全部外运及外购土方回填的方法措施，施工现场必须全封闭分隔并做好安全通道工作，需着重考虑防扬尘及噪音控制措施，保证人员的正常通行及敬老院的正常生活，其次车辆和材料的进出，要进行道路交通的导行，保证运输道路的通畅，同时对路面进行保洁，按时清理干净。
最后，应先进行敬老院临时食堂的建设，满足敬老院的日常生活需求，再进行综合楼的建设。
针对本工程的重难点特点，制定了如下的具体措施：一、施工现场无堆土区，因此土方外运及外购土方回填均需保证全部外运及回填，并保证路面的清洁，渣土运输及回填选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆，运土车辆严格按照指定的线路行驶。
做到运输车辆不超载，车厢上部全部加盖板覆盖，避免运输过程中渣土散落污染市区道路及周边环境。
为了保证在此次土方外运及回填工作进行的同时,不给周围已形成的环境造成影响，我方将在土方运输过程中作好清扫保洁工作，并由专人负责。
为保证车辆运输不对市区环境造成污染，施工现场两个出入口分别设置洗车槽，并安排专人进行车辆清洗工作，对每辆运土车须经打扫车轮、将运土车箱上两侧土方拍实，盖好车厢盖后方可放行。
在渣土运输的区间段内安排清洁人员，随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫，安排专人进行巡视、值班、组织路口交通，并成立施工现场扬尘控制人员组织及控制扬尘的设备配置计划。
为维护现场环境，减少土方对周围环境的影响，我方将做到管理工作横到边、纵到底，责任落实到人，避免在渣土外运中发生扬尘、洒漏等问题。
具体措施如下：1、成立渣土外运管理小组，对渣土外运中的违规现象及时纠正，并制定相关的管理措施防止渣土外运污染环境。
2、渣土外运选用带有顶棚的运输车辆，严格控制运输过程中出现的掉土现象，无顶棚的车辆禁止进场。
加强对渣土运输车辆的车况检查，做好持证运营。
3、挖土区必须按照开挖前指定的区域线路开挖，每层开挖深度按照指定标高开挖，不得随意超范围、超深度开挖。
施工难点及解决措施
施工难点及解决措施一、基坑土方开挖二、地基验槽三、建筑大体积施工四、防水工程五、混凝土结构工程六、钢筋七、砌体结构工程八、门窗工程九、防水等工程一、基坑土方开挖施工技术难点：基础轴线桩离挖方距离近(禁忌)。
后果：开挖土方时，轴线桩因挖方而发生位移，造成轴线桩引测错误。
措施：应设置二套轴线桩控制点和高程控制点，第一套便于引测使用，第二套确保不受挖土影响，使用第一套控制点时，先用第二套控制点校核一下，再进行引测。
施工技术难点：先开挖土方，后进行环境监测初读数测量记录(禁忌)。
后果：周围建筑物、管线、道路原始状况不明，受挖方破坏影响的程度，无法作出正确全面的判断。
措施：挖基坑前，基坑周围可能影响波及的管线、道路、房屋和支护结构本身的监护测试点已经埋好，委托有资质的单位测量控制，并已完成监测点初读数的测量和记录。
施工技术难点：挖方波及范围内的设施不先进行加固保护，采用先挖方后抢险的方式进行施工操作(禁忌)。
后果：波及设施抢险加固时，如选用压密注浆、锚杆托换，都会产生超静水压力增加，给支护结构加大主动土压力，发生支护结构位移增加或导致滑坡。
措施：挖方波及范围内的房屋、市政管网先制订控制方案，必要的先进行预防性加固。
施工技术难点：土方、材料、车辆无限制地堆置或行驶在基坑外围的场地上(禁忌)。
后果：使支护结构外侧堆载超过设计值，降低支护结构的安全度。
措施：作用于支护结构上和外侧的荷载切勿大于设计限值，支护结构上堆物尽量堆在支护结构压顶的顶上，避免在支护结构外侧超载。
施工技术难点：支护结构压顶外侧出现裂缝不修补；或用压密注浆修补支护结构外侧的裂缝和支护结构缝隙中的水土流失(禁忌)。
后果：地面水从裂缝中渗入，导致支护结构墙(桩体组成)缝隙中水土流失，给支护结构墙增加附加侧压力，导致支护结构产生滑移。
措施：裂缝堵塞如用注浆法施工，必须用双液注浆；出现裂缝应立即堵修，不能等水土流失后再修补。
施工技术难点：挖到桩头后，不剥离桩四周的土；基坑底面以下有深坑(如电梯井、深井泵坑等)一次挖到底(禁忌)。
对工程施工的各关键点难点及其处理措施
对工程施工的各关键点难点及其处理措施工程施工是一项复杂的任务，需认真考虑各个关键点和难点，并采取相应的处理措施。
以下是对工程施工中的各关键点、难点及其处理措施的讨论。
一、关键点1.工期控制：工期是工程施工的核心目标之一、为了确保工期的紧迫性，可以使用几种方法。
首先，建立一个详细的进度计划，明确每个任务的开始和结束日期。
其次，加强与承包商、供应商和其他利益相关者之间的沟通，确保每个人都遵守工期。
最后，合理分配资源，确保材料和设备的及时到位。
2.质量控制：质量是一个工程施工项目的重要标准，影响着项目的可行性和可持续性。
质量控制的关键是在施工过程中进行全方位的监督和检查。
例如，可以建立一个质量控制团队，负责检查工程的每个细节。
另外，还可以制定标准操作程序（SOP），确保施工过程符合相关的质量标准。
3.安全控制：工程施工是一个危险性较高的行业，需要采取措施确保工作人员的安全。
首先，进行风险评估和可行性研究，确定潜在的危险和措施。
然后，提供必要的培训和教育，确保每个人都了解和遵守安全规章制度。
此外，应建立一套完善的安全管理系统，包括监控和报告事故。
二、难点1.施工现场管理：施工现场管理是工程施工中的一个难题，尤其是当有多个承包商和供应商参与时。
为了克服这个难点，可以采取一些措施。
首先，确保现场上有足够的空间和设施，以满足施工的要求。
其次，建立一个负责协调和监督工作的团队。
最后，加强沟通和协作，确保各个承包商之间的工作无缝衔接。
2.人力资源管理：工程施工需要大量的人力资源，包括熟练工人和技术专家。
为了解决这个难题，可以采取多种方法。
首先，与劳工供应商建立良好的关系，确保能够获得足够的工人。
其次，提供培训和发展机会，吸引和留住优秀的人才。
最后，建立一个有效的绩效管理系统，识别和奖励卓越的表现。
3.资金管理：工程施工涉及大量的资金，如材料采购、工人工资和设备租赁。
为了解决这个难题，可以采取一些措施。
首先，建立一个详细的预算，明确每个费用项目的估计和实际支出。
工程现场施工管理难点及解决措施分析
工程现场施工管理难点及解决措施分析工程现场施工管理是指在复杂的环境条件下对工程项目的施工过程进行全面管理，涉及到人员、设备、材料、质量、安全等多方面的因素。
在实际工程施工中，往往会遇到各种各样的难点和问题，需要通过合理的解决措施来保障施工的顺利进行。
本文将围绕工程现场施工管理中的难点进行分析，并提出相应的解决措施。
一、工程施工管理中的难点1. 人力资源管理难点工程现场涉及到大量的施工人员，包括工程技术人员、施工工人、监理人员等，如何合理管理和调配这些人员是一个难点。
施工现场的环境复杂多变，要求施工人员有一定的专业技能和经验，而人员的涌入和离开也增加了管理的难度。
人员的工作效率和协调配合也是一个挑战，特别是在大型工程项目中，人员之间的沟通协调需要有专门的管理人员进行组织和指挥。
人员的安全和劳动保护也是一个重要的问题，需要有专门的人员进行监管和管理。
2. 施工进度管理难点工程施工的进度管理是一个重要的管理内容，但是在实际操作中也面临着很多困难。
施工工序多、环节复杂，如果没有科学的施工计划和合理的资源配置，很容易出现工期延误的情况。
受天气、材料供应等外部因素的影响，施工进度也难以完全按照计划进行，需要不断地调整和协调。
在项目实际进行过程中，可能会出现工程量变更、设计变更等情况，这也会对施工进度产生一定的影响。
3. 质量管理难点工程质量管理是保障工程施工质量的重要环节，但在实际操作中也存在一些难点。
施工现场的环境条件不断变化，可能会影响到施工质量的稳定性，特别是在一些特殊工程环境下，比如高温、潮湿等，会对材料的质量和工艺产生一定的影响。
施工过程中可能会出现工序交叉、协调不足等情况，对质量管理提出挑战。
材料的质量和供应也是一个重要的环节，需要加强监管和管理，避免次品材料的使用。
4. 安全管理难点工程施工安全是一个永恒的话题，但是在实际操作中也存在很多难点。
施工现场的环境复杂多变，存在各种安全隐患，需要加强预防和监管。
工程施工重难点分析及解决措施
工程施工重难点分析及解决措施一、工程施工重难点分析1、工期紧张，且是闭口工期，没有任何缓和余地，需要充分考虑到各种风险，并提前预备应对措施。
2、土方工程量大，再加上工期短，造成本工程单位时间内的施工强度较大，需要较强的组织协调能力。
3、受政策性影响很大，比如关键工序土方的施工，土场的情况和运输道路的顺畅极大的影响了土方施工。
4、文明施工、环境保护要求高：本标段所处地位于闹市区，施工期间对环保要求比较高。
施工中会产生大量的废气、废渣、废水、噪音、扬尘，应采取切实的措施减少对周边环境的影响。
二、重难点解决措施1、本工程工期非常紧张，如果按照常规施工安排肯定不能按时完工。
因此，我公司考虑本工程总体施工顺序时按照同时铺开，尽早搭接的原则进行。
投入足够的人员和设备，多个工作面同时展开。
2、我公司将以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，控制施工细则。
以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。
3、配备具有丰富施工和管理经验的人员组建精干、务实、高效的项目经理部负责本标段的施工管理，配备数量多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。
在项目实施过程中，抓住节点工期和关键工序，注重围绕重点问题做好项目策划，采取针对性的组织安排措施。
4、根据本工程的特点，合理进行施工进度计划网络图的编排，确定各交通疏解阶段的工作内容。
并根据各阶段的施工任务合理进行资源配置，尽可能的开展平行作业。
5、加强施工管理，减少工序的衔接时间，土方施工的同时安排钻孔桩施工，土方出来一部分工作面后，搅拌桩及时插上。
总之，能安排平行作业的尽量安排平行作业，采用见缝插针式安排施工。
6、加强与气象部门的联系，及时掌握天气变化情况。
工程施工前首先应解决排水问题，疏通排水沟，配备充足的水泵。
土方施工必须坚持集中力量分段突击的原则，每层表面留有2%～5%的横坡并整平。
建筑工程施工常见问题解决
建筑工程施工常见问题解决建筑工程施工中常常会遇到一些问题，这些问题如果不及时解决，就会造成工期延误、质量问题等严重后果。
为了确保工程的顺利进行，以下是一些常见的建筑工程施工问题以及解决方法。
一、材料质量问题在建筑工程中，材料质量是至关重要的。
质量不合格的材料会给工程施工及后期使用带来一系列问题。
因此，在选择材料供应商时，应该注意以下几点：1. 选择正规的合格供应商。
检查供应商的资质和信誉，确保材料质量可靠。
2. 做好验收工作。
在收到材料时，要对其进行严格的检查，并与供应商进行确认。
如果发现材料存在质量问题，应立即通知供应商，并要求其立即更换或修复。
二、安全防护问题施工过程中，安全防护是至关重要的。
缺乏安全防护可能导致事故的发生。
以下是一些常见的安全防护问题及其解决方法：1. 安装安全网。
在高空作业或搭设脚手架时，应该安装安全网，以保护工人不会从高处坠落。
2. 提供个人防护用具。
施工人员应佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等个人防护用具，以防止头部受伤或脚部滑倒等危险。
3. 设立警示标志。
在施工现场的危险区域，应该设置明显的警示标志，以提醒工人及时远离危险。
三、质量把控问题建筑工程的质量影响着整个项目的可持续发展。
以下是一些常见的质量把控问题及其解决方法：1. 建立质量管理体系。
建立一套完善的质量管理体系，对施工过程中的每个环节进行监控和检查，确保质量符合标准要求。
2. 做好施工记录。
及时记录施工过程中的各项数据，如材料使用情况、工人数量、工期进度等，为后期的质量把控提供有力的依据。
3. 进行定期检查和验收。
定期对已完成的工程节点进行检查和验收，对发现的问题及时整改，确保工程的质量达到标准要求。
四、沟通协调问题建筑工程是一个涉及多个专业的项目，不同专业之间的协调和沟通十分重要。
以下是一些常见的沟通协调问题及其解决方法：1. 建立良好的沟通机制。
确保各参与方之间及时、准确地进行沟通，共享信息。
2. 及时解决问题。
工程施工难点及解决措施
工程施工难点及解决措施随着城市建设的不断推进和发展，各种工程项目也层出不穷。
然而，在工程施工过程中，总会遇到许多难点和困难。
下面将详细介绍一些常见的工程施工难点，并探讨解决这些难点的措施。
一、土方开挖难点土方开挖是工程施工的第一步，却常常遇到以下困难：1.土质复杂：有些地区土质复杂多变，有时会遇到沙质土、黏土或石质土。
土质复杂会增加施工成本，影响工程进度。
解决措施：在施工前进行充分的勘探和试掘，并制定合适的施工方案。
在遇到土质复杂的情况下，可以采用提前灌浆，抑制土壤塌方，同时采取合适的机械设备进行土方开挖。
2.水土条件差：遇到地下水位较高，或施工现场存在地下水源，会增加土方开挖的难度。
解决措施：可以采用降水井或抽水机等设备对地下水进行有效控制。
在开挖过程中，及时排水，保持施工现场的干燥，确保施工质量。
3.硬质地层：如遇到粗砾石、后期下沉或堵塞等硬质地层，可能会导致土方开挖困难。
解决措施：使用专门的破碎机械设备，以及适合于特定地层的冲击工具，破碎或清除硬质地层。
同时，保持机械设备的良好维护，确保其正常运转。
二、砌筑工程难点砌筑工程是工程施工中常见的任务之一，以下为常见难点：1.砖缝歪斜：由于人工操作不精细，砖缝可能会出现较大的歪斜度，从而影响整体施工质量。
解决措施：加强施工人员的技术培训，提高其专业技能。
在施工过程中，严格按照规范要求进行操作，并对施工质量进行监测和检查。
2.砂浆拌合比不均匀：不正确的砂浆拌合比可能会导致砌筑的稳定性差，增加后期维护的难度。
解决措施：严格按照规定的砂浆拌合比进行操作，确保砂浆的均匀性和稳定性。
使用自动化或半自动化的砂浆搅拌设备，提高砂浆的拌合质量。
3.砌筑精度控制：砌筑精度是保证工程质量的重要因素。
由于砌筑人员技术水平和设备条件的限制，砌筑精度可能会存在困难。
解决措施：加强对砌筑技术的培训和引进先进的砌筑设备。
在砌筑过程中，严格按照设计要求进行操作，并进行测量和调整，确保砌体的垂直度和平整度。
保证施工工艺重点难点及解决的技术措施
保证施工工艺重点难点及解决的技术措施
一、人杂带来管理上的困难
1、加强队伍建设，组织职工每星期三、六开生产、安全、道德等方面会议，加强思想论教育，领导协调，明确目标，为顺利早日完成施工任务团结奋斗。
2、加强后勤服务质量，资金到位，按月对职工实施工资承诺。
3、提倡友间人人平等，杜绝歧视。
二、有关单位带来的困难
1、办理各项有关手续，交纳应交费用。
2、建立友好的邻里关系。
3、加强管理，摆正位置，严格执行和接受甲方和监理单位的意见和建议。
4、加强各施工队间、工种之间的团结。
三、夜间施工带来的困难
1、与环保部门建立友好关系，及时办理夜间施工证。
2、合理安排劳动力，避免疲劳作业。
3、投入足够的设备和夜间照明设施。
四、施工人员流动带来的困难
1、按月发放规定工资，稳定人心。
2、加强人员管理，建立人员档案制度。
提高后勤、食堂缮食质量、卫生、防设工作，尊重职工可行意见，及时发现问题，解决问题。
五、施工用水、生活用水带来困难
1、施工用水，用高压泵从抽水，建蓄水池。
2、生活用水，引用自来水，定期检查水管。
六、工期紧张的困难
1、合理安排施工工期，根据实际情况及时作合理调整。
2、准备充足的人力和物力资源。
3、合理利用夜间加班时间。
3、提高工人劳动积极性，提高生产效率。
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施工难点及解决措施一、基坑土方开挖二、地基验槽三、建筑大体积施工四、防水工程五、混凝土结构工程六、钢筋七、砌体结构工程八、门窗工程九、防水等工程一、基坑土方开挖施工技术难点：基础轴线桩离挖方距离近(禁忌)。
后果：开挖土方时，轴线桩因挖方而发生位移，造成轴线桩引测错误。
措施：应设置二套轴线桩控制点和高程控制点，第一套便于引测使用，第二套确保不受挖土影响，使用第一套控制点时，先用第二套控制点校核一下，再进行引测。
施工技术难点：先开挖土方，后进行环境监测初读数测量记录(禁忌)。
后果：周围建筑物、管线、道路原始状况不明，受挖方破坏影响的程度，无法作出正确全面的判断。
措施：挖基坑前，基坑周围可能影响波及的管线、道路、房屋和支护结构本身的监护测试点已经埋好，委托有资质的单位测量控制，并已完成监测点初读数的测量和记录。
施工技术难点：挖方波及范围内的设施不先进行加固保护，采用先挖方后抢险的方式进行施工操作(禁忌)。
后果：波及设施抢险加固时，如选用压密注浆、锚杆托换，都会产生超静水压力增加，给支护结构加大主动土压力，发生支护结构位移增加或导致滑坡。
措施：挖方波及范围内的房屋、市政管网先制订控制方案，必要的先进行预防性加固。
施工技术难点：土方、材料、车辆无限制地堆置或行驶在基坑外围的场地上(禁忌)。
后果：使支护结构外侧堆载超过设计值，降低支护结构的安全度。
措施：作用于支护结构上和外侧的荷载切勿大于设计限值，支护结构上堆物尽量堆在支护结构压顶的顶上，避免在支护结构外侧超载。
施工技术难点：支护结构压顶外侧出现裂缝不修补；或用压密注浆修补支护结构外侧的裂缝和支护结构缝隙中的水土流失(禁忌)。
后果：地面水从裂缝中渗入，导致支护结构墙(桩体组成)缝隙中水土流失，给支护结构墙增加附加侧压力，导致支护结构产生滑移。
措施：裂缝堵塞如用注浆法施工，必须用双液注浆；出现裂缝应立即堵修，不能等水土流失后再修补。
施工技术难点：挖到桩头后，不剥离桩四周的土；基坑底面以下有深坑(如电梯井、深井泵坑等)一次挖到底(禁忌)。
后果：工程桩被一侧土压力挤压而发生桩上端倾斜或甚至发生断桩。
措施：挖到桩头后，先把桩身周围土挖除，防止一侧土压力传递给先挖出的桩；挖到深坑先与基坑底面齐平，然后再挖基坑底以下的土方，使主动土压力一逐步释放，切忌一次挖到底。
施工技术难点：在土方开挖过程中，在基坑外侧进行超静水压力增加的施工项目(如邻近工地打桩等) (禁忌)。
后果：导致土仨抗剪强度降低，危及支护结构安全。
措施：在基坑外侧超静水压力影响范围内禁止打桩，向土体增加压力施工项目的实施。
施工技术难点：挖土过程不严格控制下层土的弹性隆起(禁忌)。
后果：被动土由于坑底土体弹性隆起，土的强度降低，坑底以下的支护结构位移增大，影响支护结构安全；坑底隆起会产生土方量增加的结果，给基坑施工带来困难。
措施：对土样压缩试验中卸荷弹性试验的结论要特别重视，试验表明弹性隆起起大时，就应在挖土前对基底以下的土暴露后如何局部封闭制订措施，施工中严格执行了或对垫层以下的地基土进行加固，提高土体强度，防止弹性隆起。
施工技术难点：不按挖土方案开挖土方，盲目超深挖掘。
后果：支护结构实际受力值大于支护结构受力设计值，导致支护结构失稳倾覆。
(这种恶果大都发生在选用钢支撑时)。
措施：凡用钢支撑做支护结构墙支撑时，必须先撑后挖，并尽量选用带千斤顶的支撑，在支撑固定前施加预应力，加大支护结构之间的距离(即把已有的位移减小)，再把支撑紧密地安装上去，以减少土体的位移。
严格支撑一道，挖至下道支撑面结束挖土，撑好下一道支撑再进行下一皮土的开挖。
施工技术难点：支护结构选用钢筋混凝土支撑时，用素混凝土垫层代替模板施工(禁忌)。
后果：钢筋混凝土支撑受荷后，发生变形，导致垫层松动与钢筋混凝土支撑脱离，而发生打击施工人员的安全事故。
措施：钢筋混凝土支撑直接用土模，增加下排钢筋保护层；或选用纤维板作底模使用。
二、建筑大体积承台施工建筑基础工程大体积钢筋混凝土施工，由于建筑荷载大，就带来基础承台结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特点。
除强度、刚度、整体性和耐久性必需满足外，施工质量的控制关键是控制温度变形裂缝开展，确保不发生贯穿裂缝，使基础承台有足够的强度和抗渗能力。
施工技术难点：选用高水化热的水泥浇筑承台混凝土(禁忌)。
后果：高水化热的水泥放热早，水化热大量积累，使混凝土出现早期温升高。
混凝土浇筑早期抗拉强度低。
数日后，混凝土逐渐降温，降温差引起的变形加上混凝土收缩变形，受到地基等约束引起拉应力，当由降温差引起的拉应力超过当时混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面就会产生贯穿裂缝。
措施：选用低热的水泥品种：利用混凝土后期强度降低水泥用量；优化混凝土级配，掺加粉煤灰等外加料减少水泥用量；选用5~40㎜石子比5～25㎜石子每立方可减少水泥用量15～20㎏；优先选用中、粗砂，每立方米混凝土可相应减少25～35㎏水泥；石子含泥量控制小于1%；砂子含泥量控制小于2%；掺加减水剂；采用上述一系列措施后，能推迟水化热释放速度，降低水化热的高峰，增加混凝土的强度和减少混凝土的收缩，有效地控制贯穿裂缝的产生。
施工技术难点：不控制混凝土浇筑温度(禁忌)。
后果：混凝土浇筑温度是混凝土总升温的后半部分，出现温度控制好了，浇筑温度不控制，同样可能发生混凝土总升温高，而诱发混凝土承台贯穿裂缝。
措施：出料装入搅拌车，运输途中、卸料、泵送、浇筑、振捣、平仓等混凝土施工工序都应有效地控制温升，把最后完成平仓工序的温度控制在40℃内，就能有效地降低混凝土的总温升，从而避免贯穿裂缝的产生。
施工技术难点：以振实为标准的振捣操作法(禁忌)。
后果：混凝土振捣过程产生的泌水，会在粗骨料、水平钢筋下部生成水分和空隙，削弱混凝土与钢筋的握裹力，导致混凝土沉落而出现裂缝。
措施：对浇筑的混凝土，在振动界限以前给予二次振捣，把混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，通过二次振捣排队掉，增加混凝土的密实度，减少内部微裂，从而提高混凝土的抗裂性。
施工技术难点：不重视混凝土浮浆和泌水的处理(禁忌)。
后果：承台浇筑时需要混凝土有一定的流动度，混凝土振捣后会产生大量的泌水和浮浆，泌水和浮浆不排除，会降低混凝土的强度和密实度，诱发承台混凝土产生贯穿裂缝。
措施：(1)支模时预留泌水，浮浆的排出孔，排孔设在混凝土浇筑前进方向二侧模板底部和顶端模板下部预留孔洞，排泌水和浮浆。
(2)泌水浮浆分散与集中排出：混凝土向前浇筑时泌水浮浆会顺混凝土浇筑方向前进和向侧向孔洞排出，积聚在混凝土前进时，立即改变混凝土的浇筑方向，由尽端往回浇筑，二侧混凝土向中心浇筑，使最后混凝土的浇筑形成四面会合，使泌水和浮浆在中间形成水潭，用软轴泵及时排除。
(3)混凝土表面处理：排队泌水浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在浇筑完后4～5h左右，按标高用长刮尺括平，在初凝前用滚筒来回碾压数遍，用木蟹打磨压实，待接近终凝前，用木蟹再打磨压实，待接近终凝，用木蟹再打磨遍，使收水裂缝闭合，覆盖保温材料，保温保湿养护。
施工技术难点：承台混凝土中心温度和混凝土表面温度之差大于35℃(禁忌)。
后果：混凝土浇捣初期，由于水化热释放引起升温，混凝土表面受外界气温影响散热快，形成内外温差大，浇捣数日后，混凝土逐渐降温，温差引起的变形；混凝土多余水分蒸发引起的体积收缩变形；二种变形相加，在受到地基和结构外界条件约束时引起拉应力，当拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面就可能产生贯穿裂缝。
影响结构整体性，防水性，钢筋锈蚀影响结构耐久性。
措施：(1)保温厚度计算：通过计算，得到混凝土内外温差控制在35时所需的保温材料厚度。
(2)保温保湿养护：混凝土最后一次磨面完成后，立即用不透气的薄膜覆盖，上面覆足够厚度的草色，锯末等保温材料，表面最好再盖一层薄膜，提高保温性能，由于二层薄膜覆盖，混凝土中的水分充分保留在薄膜下面，要昼减少混凝土表面扩散热，延长散热时间。
(3)保湿养护：覆盖薄膜是保湿的好方法.刚浇筑的混凝土，水化速度快，在潮湿条件下，可防止表面脱水而产生干缩裂缝；混凝土在湿度合适的条件下，使水泥水化顺利进行，提早提高混凝土的抗拉强度，防止贯穿裂缝。
(4)升、降温控制信息化施工：上述保温保湿材料厚度，升温降温控制都是通过计算得到的数据。
而实际施工中各种变化因素，气候因素都会影响到大体积混凝土的内外温差，为了摸清大体积混凝土水化热的大小和不同深度温度场升降的变化规律，随时监测混凝土内部矛盾温度情况，在混凝土内不同部位埋设铜热传感器，用混凝土温度测定记录仪，进行施工全过程的跟踪与监测，及时了解信息有的放矢地，采取相应措施，确保大体积混凝土的质量。
施工技术难点：承台中的临时伸缩颖(施工期间)在28d龄期限达到后即行施工(禁忌)。
后果：设置临时伸缩缝(后浇带)的目的，是用以释放大部分的变形，减少约束力，达到控制裂缝的目的。
后浇带保留时间短，早期温差引起的混凝土收缩完成得少，达不到留置后浇带防止贯穿裂缝出现的目的。
措施：后浇带保留至少42d以上，在此期间内早期温差和30%以上的收缩已经完成，再补浇后浇带能起到释放大部分变形的目的。
四、防水工程(一)涂膜防水涂膜防水是用防水涂料在已经处理好的结构层表面成膜防水的。
按组份分类有乳液型、溶剂型、反应型。
现以双织分反应型焦油聚氨脂防水涂料俗称851为例。
其基层处理的禁忌同卷材防水的禁忌。
施工技术难点：涂膜防水操作时，基层含水率大于8%(禁忌)。
后果：基层含水率大，涂膜以后受外界热源影响，基层水分汽化，体积膨胀，造成涂膜鼓泡，使涂膜防水失效。
措施：基层含水率控制在8%以内，用防水卷材盖在基层上，5h后反开，卷材上无水汽现象，即可施工。
为了加强基层与涂膜的粘结良好，必须做好涂布底层涂料（同冷底子油作用），底层涂料是取混合均匀的焦油聚氨脂，加入2倍左右的二甲苯搅拌均匀，涂刷在基层上，要满涂均匀，约4~5h可以干燥固化再进行防水涂料涂布，可以防止鼓泡增加粘结力。
施工技术难点：第一层防水涂层没有结膜，第二层涂层紧接着施工(禁忌)。
后果：涂膜防水是以涂膜的厚度计算的，第一层没有结膜，第二层即涂刷，第二层涂刷时把第一层膜破坏，形不成结膜厚度，被破坏的涂层由刷子带起形成起伏不平，造成涂膜与基层之间有空隙，涂膜防水效果差。
措施：涂膜防水层的基层必须干燥清洁，第一层涂膜应顺着一个方向涂刷饱满均匀，待第一层完全结膜后（一般需要24h），第二层涂刷方向与第一层垂直，直至达到设计要求涂膜厚度才施工完毕。
施工技术难点：第一层涂膜上的疵点不经修理，即进行第二层涂膜施工(禁忌)。
后果：已结膜的涂层中有气孔、起泡、破损、剥离处不经修补，外界的水会从这些缺陷中侵入导致防水效果降低或渗漏。