提升机械概述
起重机械安全技术培训(PPT)
起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置，如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等，并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施，如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等，以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤，以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准，确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书，确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训， 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育，提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动，提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制，明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施，激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
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强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度，加强安 全检查和监督，及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案，配备必要的 应急设备和人员，以便在事故发生时迅速 采取有效措施，减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查，包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等，确保设备处
坠落事故
机械制造效率提高措施方案
机械制造效率提高措施方案概述随着科技的不断发展，机械制造行业的竞争越来越激烈。
为了在市场中立于不败之地，提高生产效率变得至关重要。
本文将介绍一些机械制造效率提高的措施方案，包括优化生产流程、采用先进技术和设备、提高员工培训等。
优化生产流程生产流程的优化是提高机械制造效率的关键。
以下是一些可以考虑的优化措施：1. 建立并实施精益生产理念：通过减少浪费和提供持续改进，以提高生产效率。
2. 进行价值流分析：通过对生产流程进行分析，找出影响生产效率的瓶颈和问题，并提出相应的改进计划。
3. 实施自动化生产：引入自动化设备和系统，减少人工操作和人为错误，提高生产效率和产品质量。
4. 优化生产排程：合理安排生产任务和资源，避免资源浪费和生产延误。
采用先进技术和设备采用先进技术和设备是提高机械制造效率的另一个重要因素。
以下是一些可以考虑的措施：1. 引进数字化生产技术：借助工业物联网、云计算和大数据等技术，实现生产过程的数字化、信息化和智能化管理，提高生产效率和产品质量。
2. 使用3D打印技术：在一些适用的领域，采用3D打印技术可以缩短生产周期，减少生产成本。
3. 选用高效节能设备：替换老旧设备，选用具有高效能和节能特点的设备，提高生产效率的同时降低能源消耗。
4. 引进智能机器人：自动化和智能化的机器人可以加快生产速度，提高产品质量和一致性。
提高员工培训员工是机械制造企业的重要资产，提高员工的技能和知识水平对于提高生产效率至关重要。
以下是一些可以考虑的措施：1. 进行定期培训：为员工提供定期的培训，包括新技术、新设备的使用和操作、安全操作等方面的培训，以提高员工的技能水平。
2. 鼓励员工学习和创新：营造一个鼓励员工学习和创新的企业文化，激励员工积极参与工作改进和创新。
3. 提供职业发展机会：给予员工晋升和发展的机会，通过提升员工的职业发展和满足其个人成长的需要，提高员工的工作积极性和效率。
结论提高机械制造效率是机械制造企业保持竞争优势的重要手段。
《起重机械概论教案》
建 设 公
㈠额定起重量（Q）
• 起重机在各种工况安全作业所容许的重物的重量，称为额定起重量， 单位为吨； •
•
•
司江 我国规定，额定起重量（Q）不包括吊钩重量，如使用其他辅助取物 西 装置和吊具（如抓斗、夹钳、电磁吸盘等）时，这些装置的自重应包 括在起重量内； 省 臂架式起重机的额定起重量在不同的幅度时是不同的； 火 额定起重量已列为国家标准 电 建 设 公
2014年6月27日
司江 西 省 火 电 建 设 公
第一章：总论
–要求：通过本章内容的学习，要求学员对起重机械的基本概念，
起重机械的分类，起重机械的基本参数以及起重机械的工作级别 等概念有一个初步的了解，并为后续课程的学习奠定一个基础。
• • • • §1-1起重机械概述 §1-2起重机械的分类 §1-3起重机械的基本参数 §1-4起重机的工作级别
司江 西 省 火 电 建 设 公
§1-1起重机械概述
㈠起重机械的用途 • 起重机械是用来对物料进行起重、运输、装卸或安装等作业的 机械设备，是现代各工业企业中实现生产过程机械化，自动化， 减轻繁重体力劳动，提高劳动生产率的重要工具和设备。 • 在我国国民经济建设中，已拥有大量的各式各样的起重机械， 这些起重机械在现代化的生产过程中决不是可有可无的辅助工 具，而是合理组织生产的必不可少的生产设备。 • 如在我们的电力工程建设中，从厂房建设到机、炉、电等各种 主辅设备的安装施工，几乎处处都不开起重设备。
㈡起升高度（H）
• 起升高度是指起重机工作场地地面或起重机运行轨道顶面到取物装置 上极限位置的高度，常用单位为：米（m）。 • •
•
司江 测量起升高度时，如为吊钩，应以钩口中心为准；如为抓斗或其它 西 容器时，则以吊具最低点为准； 省 当取物装置可以放到地面以下或轨道顶面以下时，其下放距离为下放 深度。起升高度和下放深度之和称为总起升高度。 火 电动桥式起重机起升高度系列已列为国家标准 电 建 设 公
提升机种类及工作原理
该类提升设备具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著优点，其主要性能及参数符合《垂直 斗式提升机》(JB/T3926-1999,该标准等效参照了国际标准和国外先进标准)，牵引圆环链符合《矿用高强度圆环链 》(GB“12718—2009),该类提升机适于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如煤、水泥、石块、 砂、黏土、矿石等。由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。
HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区 段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。这类提升机的料斗为间断式布置.，利用“掏取法”进行装载，“离心 投料法”卸料。这类提升的牵引机构是两根环形链条。
（二）TH型斗式提升机工作原理
TH型斗式提升机是一种圆环链斗式提升机，采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件采用优质合金钢高度 圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式，其作用是使机内重锤箱通过恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结 构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时 料斗因偶然因素引起卡壳现象时有一定的容让性，能够有效保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度 小于1.5t∕m3,易于掏取的粉状、粒状、小块状磨琢性大的小的物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH 型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送，主要适用于输送温度在250℃以下的粉状、粒状、小块状物料。
(4)使用寿命长：提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。这类提升机在 设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减小了机械磨损。
(三)斗式提升机工作原理
料斗把物料从下面的储藏室中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾 入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链 传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机 一般都装有机壳，以防止斗式提升机运行中粉尘飞扬。
起重设施与设备
率。防止吊物坠落，保证作业人员的安全和吊物不受损伤是对取 物装置安全的基本要求。
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第一节 起重机械概述
(4)金属结构 1)金属结构的含义 金属结构是以金属材料轧制的型钢(如角钢、
三、起重机械的分类
根据起升机构的活动范围不同，起重机械分为简单起重机械、通 用起重机械和特种起重机械。
1.简单起重机械 简单起重机械一般只做升降运动或一个直线方向移动，只需要具
备一个运动结构，包括手拉葫芦、手扳葫芦、环链电动葫芦和升 降机等。 它们起升货物重量不大，作业速度及效率较低。各种简单起重机 械如图3一2所示。
(5)控制操纵系统 通过电气、液压系统控制操纵起重机各机构 及整机的运动，进行各种起重作业。控制操纵系统包括各种操纵 器、显示器及相关元件和线路，是人-机对话的接口。安全人机 学的要求在这里得到集中体现。该系统的状态直接关系到起重作 业的质量、效率和安全。
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第一节 起重机械概述
借：应收票据
117 000
贷：应收账款
117 000
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任务一 应收票据的核算
3个月后，应收票据到期收回票面金额117 000元存入银行， 编制会计分录如下。
借：银行存款
117 000
贷：应收票据
117 000
如果该票据到期，乙企业无力偿还票款，甲企业应将到期票 据的票面金额转入“应收账款”科目。
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第一节 起重机械概述
.对于可以远距离移动的流动式起重机(如汽车起重机、轮胎起重 机和履带起重机)多采用内燃机驱动。
项目五机械概述
机械设计基础
任务三 平面机构运动简图
一、构件的分类及表示方法 1.分类
按其 运动情况
固定构件 （机架）
运动构件 （可动构件）
主动件 （原动件） 1）固定构件 又称为机架，是用来支撑运动构件的构件。 例如图5-1中的气缸是固定构件，用以支撑活塞等构件
从动件
机械设计基础
2)运动构件 又称为可动构件，是机构中可相对机架运动的构件。 例如图5-1中的，活塞、连杆和曲柄都属于可动构件。 又分为主动件（原动件）和从动件，一个机构中，至少有一个主动件。 2.表示方法 构件的外形和结构多种多样，在绘制机构运动见图时，为了方便，可以不考虑 与运动无关的构件和外形结构，只把与运动有关结构的尺寸用规定的简单线条和符号 表示出来就可以。如下图：
作业：
教材P70 1、2、3
｝
机械
机械设计基础
任务二 运动副及其分类
定义：运动副是指两构件直接接触且又能产生一定形式的相对运动的可动连接。 按接触形式划分 面接触 点、线接触
低副
转动副 移动副
高副 滚动轮接触 凸轮接触
螺旋副
齿轮接触
机械设计基础
一、低副 定义：低副是指两构件以面（圆柱面或平面）接触组成的运动副
执行部分
直接完成机器工作任务的部分，处于整个传动装置的终端， 其结构形式取决于机器的用途。
控制部分
包括自动检测部分和自动控制部分，其作用是显示和反映机 器的运动运行位置和状态，控制机器正常运行和工作。
机械设计基础
零件
组成
构件
组成
机构
组成
机器
（制造单元） （运动单元） （传递转变运动形式） （利用机械能做功或实现能量转换）
第四步 根据公式：F=3n-2PL-PH=3×4-2×5-1 =1
矿井提升机概述
矿井提升机概述引言矿井提升机是一种用于矿井中运输物品和人员的重要设备。
它通过提升机笼和对重的方式，将物品和人员从井下运输到地面，或者从地面运输到井下。
矿井提升机在矿业生产中起着至关重要的作用，因为它能够有效地提高物资和人员的运输效率，同时保障矿工的安全。
组成部分矿井提升机主要由以下几个组成部分构成：提升机笼提升机笼是矿井提升机的核心部件之一。
它通常由钢制而成，具有足够的强度和承载能力。
提升机笼设有门，用于乘坐人员和装载物资。
在运输过程中，提升机笼沿着井道上下运动，起到运输物品和人员的作用。
对重对重是矿井提升机的重要组成部分之一，它具有足够的质量和惯性，能够平衡提升机笼的重量。
对重通常由钢铁或混凝土材料制成，并且设有导向装置，确保对重的运动轨迹与提升机笼保持同步。
驱动装置驱动装置是矿井提升机的动力部分，它通过电动机或其他动力源驱动提升机笼和对重的运动。
驱动装置通常与电气控制系统配合使用，能够实现提升机的自动化操作。
导轨和导轨架导轨和导轨架是矿井提升机的支撑和导向装置，它们位于井道内，并负责支撑和引导提升机笼和对重的运动。
导轨通常由钢材制成，具有足够的强度和刚度。
工作原理矿井提升机的工作原理主要包括以下几个步骤：1.将物品或人员装入提升机笼；2.启动驱动装置，使提升机笼沿着导轨上升或下降；3.同时，对重也会相应地上升或下降，以平衡提升机笼的重量；4.当提升机笼到达目标地点时，停止驱动装置，并卸载物品或人员。
矿井提升机的工作过程中，需要确保对重的位置能够与提升机笼保持同步，以避免不稳定运行或意外发生。
安全性能矿井提升机在矿山生产中承担着重要的任务，因此其安全性能至关重要。
以下是矿井提升机的一些安全措施：1.安全门：提升机笼上设有安全门，防止人员跌落或物品滑落；2.安全制动器：提升机设有安全制动器，能够在发生紧急情况时迅速停止提升机的运动；3.紧急停车装置：提升机设有紧急停车装置，可在紧急情况下迅速停止提升机；4.故障自诊断：矿井提升机通常配备故障自诊断系统，能够及时检测和报告故障信息，以便维修和调试。
起升设备知识简介
起升设备知识简介起升设备是一类用于垂直运输和搬运重物的机械设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、制造业和港口等领域。
起升设备的种类繁多，包括起重机、电梯、升降机、输送机和装卸机械等。
起重机起重机是一种用于搬运和起重重物的机械装置。
常见的起重机包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机和履带式起重机等。
起重机通常由铁结构组成，具有强大的起重能力和稳定性。
•塔式起重机：塔式起重机是一种常见的建筑起重设备，安装在高层建筑工地上方，用于货物和建材的垂直运输。
塔式起重机具有高度灵活性和大起重能力。
•桥式起重机：桥式起重机由跨越两个支柱的梁组成，可在两个支柱之间水平移动。
它适用于室内和室外场地，并可实现多个方向的运输。
电梯电梯是一种用于垂直运输人员和货物的升降设备。
它是现代建筑中不可或缺的一部分，使得多层建筑的垂直交通更加便利。
电梯通常由电动驱动系统、钢丝绳、导轨和控制系统组成。
•乘客电梯：乘客电梯是用于运送人员的电梯。
它们通常具有舒适的内部空间和安全的乘坐体验，能够在短时间内垂直运输较多的人员。
•货物电梯：货物电梯主要用于垂直运输重物和货物。
它们通常具有较大的载荷能力和坚固的结构，以应对重物的搬运需求。
升降机升降机是一种用于垂直运输人员和货物的设备，通常被安装在建筑物的立体空间中，如货梯、升降货梯等。
与电梯相比，升降机的运动速度较慢，主要用于工业场所和公共建筑的货物运输。
•货梯：货梯是一种用于垂直运输货物的升降机设备，常见于物流仓储和工业生产线中。
货梯通常具有较大的载荷能力和坚固的结构，以适应重型货物的运输需求。
•升降货梯：升降货梯是一种多功能升降设备，既可以用于货物运输，也可以用于人员运输。
它们通常用于商场、酒店和高层办公楼等场所。
输送机输送机是一种用于物料输送的设备，可将物料从一处输送到另一处。
输送机通常由传动装置、支承装置、输送带和电动机等组件组成。
•带式输送机：带式输送机采用输送带作为输送介质，广泛应用于矿山、港口、建筑工地和仓储等领域。
工业机械的设备升级与改造提高生产能力和灵活性的有效途径
工业机械的设备升级与改造提高生产能力和灵活性的有效途径工业机械在现代生产中起着至关重要的作用。
然而随着科技的不断进步和市场需求的变化，许多旧型号的机械设备无法满足生产要求。
因此，机械设备的升级与改造成为了提高生产能力和灵活性的有效途径。
本文将探讨工业机械设备升级和改造的重要性，并介绍几种常见的升级和改造方式。
一、设备升级的重要性随着市场竞争的加剧，企业不得不寻找提高生产能力和灵活性的方法。
设备升级是一种经济有效的选择。
通过升级现有机械设备，企业可以避免高成本的设备替换，并能够及时适应市场需求的变化。
此外，设备升级还可以提高工作效率，减少故障和损耗，从而节约成本并提高产品质量。
二、升级和改造的方式1.软件升级软件升级是一种常见的设备升级方式。
通过更新和升级机械设备的控制系统软件，企业可以实现自动化生产、过程控制和数据采集等功能。
这种方式可以提高生产效率、降低劳动强度，并且可以根据市场需求进行灵活调整。
2.硬件改造硬件改造是一种常见的设备改造方式。
通过替换、添加或升级设备的零部件，可以提高设备的性能和功能。
比如，替换老化的传感器、换上新型的电机、安装先进的操作面板等等。
这些改造可以提高机械设备的精度、稳定性和可靠性，从而提高生产效率。
3.智能化改造随着人工智能和物联网技术的快速发展，智能化改造成为了提高生产能力和灵活性的重要方式。
通过在机械设备中嵌入传感器、互联网连接和智能控制系统，可以实现设备的远程监控、自动化调节和智能优化。
智能化改造可以提高设备的自主性和智能化程度，进一步提高生产效率和灵活性。
三、设备升级和改造的影响设备升级和改造不仅对企业的生产能力和灵活性有着重要的影响，也对整个工业经济产生了积极的推动作用。
首先，设备升级和改造可以提高生产效率，减少生产成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
其次，设备升级和改造可以促进技术创新和产业升级，推动整个工业经济向高端化、智能化和可持续发展方向发展。
链条提升机原理
链条提升机原理
链条提升机是一种常见的垂直物料输送设备。
它由电动机、减速机、链条、提升器、导向装置和支撑装置组成。
其工作原理可以简单描述如下：
首先，电动机将动力源转化为机械能，通过减速机将转动速度降低，并传递给链条。
链条作为主体承载装置，连接着提升器。
提升器上通常配备有提升角钢或滚筒，可将物料沿垂直方向提升或下降。
导向装置根据物料的输送方向来指引链条和提升器的运动轨迹，确保物料在垂直移动过程中的稳定性和安全性。
支撑装置则用于支持链条提升机的整体结构，确保其设备稳定且移动平稳。
整个工作过程中，电动机不断转动，通过链条将动力传递给提升器，从而使得物料沿垂直方向进行输送。
当达到指定位置时，链条提升机可将物料卸载至相应的接收装置上，完成物料的输送任务。
链条提升机具有结构简单、传输能力大、运行平稳等优点，广泛应用于工矿企业的生产线中，提高了物料输送效率和生产效益。
机械常识教案
机械常识教案一、课程简介机械常识是工程技术和机械制造专业的基础课程，旨在帮助学生了解和掌握机械的基本原理、构造、设计、制造、维护等方面的知识。
通过本课程的学习，学生将能够掌握机械的基本概念、原理和方法，为进一步学习专业课程打下坚实的基础。
二、教学目标1. 知识目标：掌握机械的基本概念、原理和方法，了解各种机械的构造、工作原理和应用。
2. 能力目标：培养学生的观察、思考和实践能力，使学生能够分析和解决机械方面的问题。
3. 情感态度与价值观：培养学生对机械的热爱和兴趣，树立正确的工程意识和职业观念。
三、教学内容1. 机械概述：介绍机械的基本概念、分类和发展历程。
2. 机械基础：讲解力学、材料科学、热力学等基础知识。
3. 机械零件与构件：介绍各种机械零件的种类、构造和工作原理，如齿轮、轴承、轴等。
4. 机械系统设计：讲解机械系统的设计方法、优化和可靠性分析。
5. 制造工艺：介绍机械制造的工艺方法、加工设备和质量控制。
6. 维护与检修：讲解机械设备的维护、检修和故障排除方法。
四、教学方法1. 课堂讲授：通过讲授、板书和多媒体展示，系统地讲解机械知识。
2. 实验与实践：组织学生进行实验和实践活动，加深对机械知识的理解和掌握。
3. 小组讨论：引导学生进行小组讨论，提高学生的交流和合作能力。
4. 项目式学习：通过完成实际项目，培养学生的实践能力和创新思维。
五、教学评价与反馈1. 作业与练习：布置相关作业和练习题，帮助学生巩固所学知识。
2. 测验与考试：定期进行测验和考试，检测学生的学习效果。
3. 教师评价：教师根据学生的表现和成果进行评价，指出优点和不足之处。
4. 学生自评与互评：学生根据自身的学习情况进行自我评价，同时进行互相评价。
1起重机械概述
起重机械基础知识一、定义起重机：用吊钩或其他取物装置吊挂重物，在空间进行升降或运移等循环性作业的机械。
（GB6974.1-2008）起重机械：以间歇、重复工作方式，通过起重吊钩或其他吊具起升、下降，或升降与移动重物的机械设备。
（GB6974.1-86）起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
（《特种设备安全监察条例》）起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
二、应用场所与用途应用场所：广泛应用于工矿企业、港口码头、车站仓库、建筑工地、交通建设、水利建设、航天工业、军用设施建设、电站建设等等各个方面。
用途：垂直升降重物，并可兼使重物作短距离的水平移动，以满足装卸、转载、安装及人员运送等作业要求。
三、主要参数起重量额定起重量：是指起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）质量的总和。
总起重量：是指起重机能吊起的重物或物料，连同可分吊具或长期固定在起重机上的吊具或属具（包括吊钩、滑轮组、其中钢丝绳以及在臂架或起重小车以下的其他起吊物）的质量总和。
有效起重量：是指起重机能吊起的重物或物料的净质量。
跨度：桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离。
幅度：起重机置于水平场地时，空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离。
起重力矩：幅度与其相应的起吊物品重力的乘积。
起升高度和下降深度：是指起重机水平停机面或运行轨道至吊具允许最高位置的垂直距离。
机械产品设计的三化原则-概述说明以及解释
机械产品设计的三化原则-概述说明以及解释1.引言1.1 概述机械产品设计的三化原则是指在机械产品的设计过程中，需要考虑到机械产品的三方面要素，即机械性能的提升、外观的美观以及人机交互的友好性。
这三方面的平衡与整合是设计成功的关键。
首先，机械性能的提升是指在设计过程中要注重机械产品的功能和性能的提升。
一个好的机械产品设计应该能够满足用户的需求，具有高效的工作能力和可靠的性能。
在设计过程中，需要考虑到材料的选择、结构的合理性以及细节的优化，以实现产品的高效运行。
其次，外观的美观是指机械产品在外形设计上的考虑。
一个外观美观的机械产品可以提升用户的使用体验，增强产品的品牌形象。
设计师在进行外观设计时，需要注重产品的整体感觉、比例协调以及细节处理，以达到美观、时尚的效果。
最后，人机交互的友好性是指机械产品在用户体验上的考虑。
一个友好的机械产品设计应该能够方便用户的操作和使用，提供良好的用户界面和互动方式。
在设计过程中，需要充分考虑用户的习惯和需求，简化操作流程，提高用户的使用便利性。
综上所述，机械产品设计的三化原则涵盖了机械性能的提升、外观的美观以及人机交互的友好性。
这三方面要素的平衡与整合将有助于设计出优秀的机械产品，满足用户的需求，并提升产品的市场竞争力。
在未来的发展中，我们应该进一步深化和完善三化原则，以适应不断变化的市场需求和技术发展。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分旨在介绍整篇文章的章节安排和内容组织方式。
通过清晰地定义文章的结构，可以帮助读者更好地理解文章的逻辑顺序和主要论点。
本文的结构主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分旨在引起读者的兴趣，概述本文要讨论的主题，同时介绍文章的结构和目的。
正文部分是本文的核心部分，包括2.1和2.2两个小节。
其中，2.1小节将对三化原则的概念进行详细阐述，包括对其定义、相关背景和特点等进行介绍。
2.2小节将重点讨论三化原则的重要性，探讨它在机械产品设计中的作用和价值。
斯特林发动机机械效率的提升策略
斯特林发动机机械效率的提升策略斯特林发动机机械效率的提升策略概述：斯特林发动机是一种热力循环发动机，其独特的工作原理使其在能源转换效率方面具有巨大潜力。
然而，要实现高效率的能源转换，我们需要关注斯特林发动机的机械效率。
本文将探讨斯特林发动机机械效率的提升策略，从简单到复杂，由表及里地展示如何优化这一重要方面。
一、减少摩擦损失1. 选择低摩擦润滑材料：斯特林发动机的组成部分之一是气缸和活塞，它们之间的摩擦会导致能量损失。
通过选择低摩擦润滑材料，例如陶瓷涂层，可以减少摩擦损失，提高机械效率。
2. 优化气缸和活塞的配合间隙：适当的配合间隙可以减少摩擦，提高机械效率。
通过精确测量和调整气缸和活塞的配合间隙，可以最大程度地减少摩擦损失。
二、降低热损失1. 提高热交换效率：斯特林发动机通过热交换过程实现能量转换。
优化热交换器的设计和材料选择，提高热交换效率，减少热损失。
2. 减少热辐射损失：斯特林发动机在工作过程中会有热辐射损失，影响机械效率。
通过优化隔热材料和减少热辐射表面积，可以降低热辐射损失，提高机械效率。
三、提高工作气体流动性能1. 优化工作气体的选择：选择具有高热容量和较低粘性的工作气体，可以提高发动机的机械效率。
例如，氦气是一种常用的工作气体，其具有较高的热容量和较低的粘性，适合用于斯特林发动机。
2. 优化工作气体循环：通过调整工作气体的压力和温度，优化工作气体的循环过程，可以提高斯特林发动机的机械效率。
四、优化机械部件设计1. 提高机械部件的刚性：优化设计和材料选择，提高机械部件的刚性，减少机械变形和损耗，提高机械效率。
2. 降低机械部件的质量：通过优化材料选择和工艺，降低机械部件的质量，减少惯性和损耗，提高机械效率。
综上所述，斯特林发动机的机械效率可以通过多种策略进行提升。
减少摩擦损失、降低热损失、优化工作气体流动性能和优化机械部件设计都是关键的方面。
通过综合考虑这些因素，并采取相应的措施，我们可以提高斯特林发动机的机械效率，实现更高效的能源转换。
机械基础教案(中职)
机械基础教案(中职)教案一：机械基础概述教学目标：了解机械基础的概念和意义，认识机械基础在机械行业中的重要性，并能够解释机械基础的内容与范围。
教学内容：1. 机械基础的定义：机械基础是指机械工程学科中的基础理论与基本技能，是机械专业学习的重要起点。
2. 机械基础的意义：机械基础是培养学生机械工程素养的基础，也是后续学习机械相关专业课程的基础。
3. 机械基础的内容与范围：a. 机械制图：了解机械零件与装配件的制图方法和规范。
b. 机械材料与热处理：学习不同机械材料的特性与应用，以及热处理对材料性能的影响。
c. 机械传动：介绍常见的机械传动方式和设备，包括齿轮传动、带传动等。
d. 机械加工与检测：学习常用的机械加工工艺和设备，以及机械零件的精度检测方法。
e. 工程图学：学习图形投影原理、视图绘制、尺寸标注等。
f. 机械测量与控制：了解不同类型的机械测量仪器和控制方法。
教学过程：1. 导入：使用图片展示不同机械零件和装配件，引发学生对机械基础的兴趣，思考机械基础的重要性和应用场景。
2. 知识讲解：通过讲解机械基础的定义、意义以及内容与范围，引导学生对机械基础有一个整体的认识。
3. 实例分析：选取一个具体的机械零件或装配件，分析其制图、材料、传动、加工、检测等相关内容，让学生了解机械基础与实际应用的关联。
4. 小组讨论：将学生分为小组，让他们交流各自对机械基础的理解和认识，并归纳总结各自所学的机械基础内容。
5. 总结：教师总结本节课的内容要点，并强调机械基础对学习机械专业课程的重要性。
6. 作业布置：要求学生阅读相关教材和文献，进一步了解机械基础的内容和应用。
评价方式：1. 学生小组讨论的活跃程度和质量。
2. 学生对机械基础的认识理解是否准确。
3. 作业完成情况和质量。
教学反思：本节课通过引发学生对机械的兴趣，介绍了机械基础的概念和意义，并展示了机械基础的内容与范围。
通过实例分析和小组讨论，加深了学生对机械基础的理解和认识。
压缩机动力提升机工作原理
压缩机动力提升机工作原理
压缩机动力提升机是一种常见的机械设备，用于提升和运输物体。
它的工作原理如下：
1. 压缩机部分：首先，压缩机会通过电机或其他动力源提供动力。
动力传递给压缩机的主轴，主轴上装有压缩螺杆或活塞。
当主轴旋转或往复运动时，压缩机会吸入空气或气体，并将其压缩到较高的压力。
2. 气缸部分：然后，被压缩的气体通过管道输送到气缸。
气缸通常带有活塞，气体的压力将活塞推动向上。
3. 提升机部分：提升机的工作原理可以是液压系统或链条系统。
在液压提升机中，高压液体通过液压缸推动提升机臂向上提升物体。
在链条提升机中，链条系统会通过电机驱动链轮，使链条转动。
链条上的提升器会将物体从低点提升到高点。
4. 控制系统：整个提升机的运行通常由一个控制系统控制，可以手动或自动操作。
控制系统可以控制压缩机的启停、提升机臂的升降等。
一些高级的提升机还可以配备传感器和安全装置，以确保提升过程的安全性。
总的来说，压缩机动力提升机通过压缩机将气体压缩，然后通过提升机部分的液压系统或链条系统将物体提升到所需的位置。
它在工业、建筑和物流等领域广泛应用，提高了工作效率和生产效益。
矿井提升机简介
副立井 副立井 主立井 副斜井
岳城矿
二、矿井提升机机械部分结构概述
提升机机械部分主要包括主轴装置、减 速器、盘形制动器、液压站、深度指示器 等部件。 晋煤集团在用的提升机包括JK、JKM 和JKMD三种系列，其机械部分基本一致， 下面就以JK系列为例对各机械部分进行介 绍。
二、矿井提升机机械部分结构概述
落地摩擦 提升机
一、矿井提升机概述
塔式提升机
一、矿井提升机概述
矿井提升机的工作原理： 单绳缠绕式单滚筒提升机的提升钢丝绳的一端固定在 滚筒的一侧，并缠绕在滚筒上，钢丝绳的另一端由滚筒上 方引出，绕过天轮与提升容器相连接，当提升机的滚筒向 不同方向转动时，提升容器相应地作上升或下降运动。以 完成提升任务。 单绳缠绕式双滚筒提升机有两个滚筒，其中一个活 （游动）滚筒，另一个为固定滚筒。在每个滚筒的一侧固 定一根钢丝绳，经缠绕后一根由滚筒的上方出绳（固定滚 筒），另一根由滚筒的下方（活滚筒）出绳，绕过天轮与 提升容器相连接，当提升机的滚筒向不同方向转动时，两 个提升容器将分别作上升和下降运动，当滚筒旋转改变后， 提升容器的运动方向也将随之改变。
三、矿井提升机电控部分介绍
交流变频调速系统： 直接转矩控制(简称DTC)是交流传动的一种先进 而独特的电动机控制方式。逆变器的切换(通断)直接 控制电动机的关键变量：磁通和转矩。电动机的电流 和电压测量值作为自适应电动机模型的输入，该模型 每隔25微秒产生一组精确的转矩和磁通的实际值。在 电动机的转矩和磁通比较器中，分别将转矩和磁通的 实际值与由转矩和磁通基准控制器产生的转矩和磁通 的给定值进行比较，依靠来自这两个比较器(电平控 制器)的输出，由优化脉冲选择器直接确定逆变器的 最佳切换(通断)状态。在直接转矩控制方式中，(逆变 器的)每一次切换(通断)都是单独地由磁通和转矩的值 决定的，而不是像在传统的PWM 磁通矢量驱动方式 中，由预先确定的模式来进行切换(通断)的。
提升机械类
提升机械类提升机械是具有位势负载的生产机械，如电梯、卷扬机和起重设备等。
其特点是下放重载(负载转矩大于平衡重转矩)时，储存于负载中的位能被释放出来变成动能，负载拖着机械和电动机转动，电动机转矩方向和转速方向相反，要求:(1)能在较大范围内调速(10~20以下)，以满足爬行和准确停车需要，对转速静差率要求不高。
(2)加减速时对度变化率有限制，为确保按给定速度图运行，须有良好的速度跟随性能。
(3)准确停车。
(4)零负载工作。
当平衡重转矩等于负载转矩时，电动机转矩在零附近摆动，一会儿工作在电动状态，一会儿工作在再生状态，过渡必须平滑、可靠。
其电气传动系统方案:(1)在有平衡重的情况下，是四象限运行，直流调速装置及变频调速装置均需有再生能量回馈能力。
(2)对低速中小卷扬机(1000kW以下)，以绕线转子异步电动机驱动为主，靠电器切换转子回路电阻起动，稳速段速度固定(不调速)，为准确停车，停车前把电动机定子切换到低频电源上(从前用变频机组，现用交-交直接变频器，频率约5Hz)，低速行一段再停车。
(3)对大中功率卷扬机(1000kW以上)，广泛应用直流调速。
由于加减速慢，为减小整流设备，某些大型卷扬机(2000kW以上)采用磁场可逆方案。
(4)对2000kW以上大型卷扬机，正在推广矢量控制的交交变频加低速交流电动机方案。
(5)对电梯等小功率提升机械，已用交流调速取代以往的直流调速，常用方案有两种:定子调压-软特性异步电动机方案和IGBT交-直-交PWM变频调速方案，前者简单，性能较差，后者较复杂，有矢量控制，性能好。
(6)起重设备以电器控制-交流电动机驱动为主，为改善传动性能，近年来许多设备改用定子调压调速或IGBT变频调速。
机械改造方案
机械改造方案机械改造方案1. 概述机械改造是指对现有的机械设备进行改造和升级，以提升其性能、功能和效率。
机械改造方案是为了解决现有机械设备在工作中出现的问题或需求而制定的计划。
本文将介绍一种机械改造方案，详细说明改造的目标、具体步骤和预期效果。
2. 改造目标本次机械改造的目标是提升现有机械设备的生产效率和性能稳定性，同时降低故障率和维修成本。
具体要实现以下几个方面的改进：- **提升生产效率**：通过优化机械设备的结构和工作流程，减少生产停机时间和生产周期。
- **提高性能稳定性**：优化机械设备的控制系统，改善设备的运行稳定性和产品质量。
- **降低故障率**：加强设备的维护保养工作，提升设备的可靠性和使用寿命。
- **降低维修成本**：减少维修频率和维修时间，提高维修效率，降低维修成本。
3. 改造步骤本次机械改造方案包括以下几个步骤：步骤一：问题分析和需求调研首先对现有机械设备的工作情况进行详细分析，找出存在的问题和改造的需求。
与相关人员进行沟通和调研，了解他们的意见和建议，确定改造的具体目标和要求。
步骤二：设计改造方案根据问题分析和需求调研的结果，制定具体的机械改造方案。
包括对机械设备结构、控制系统、工作流程等方面进行改进和优化，以达到改进生产效率和提高性能稳定性的目标。
步骤三：采购和安装改造设备根据改造方案，采购相应的改造设备和零部件。
与供应商协商确定采购计划和安装安排，按计划进行设备改造和安装。
步骤四：调试和优化在设备改造和安装完成后，进行调试和优化工作。
包括对设备的各项功能进行测试，对控制系统进行调整和优化，确保设备的正常运行和稳定性。
步骤五：培训和使用在设备改造完成后，对相关人员进行培训，使其熟悉新的设备和工作流程。
并确保设备的正常使用和维护。
4. 预期效果通过以上的改造方案，预期将实现以下效果：- 提升生产效率，减少生产停机时间，增加产能。
- 提高设备的性能稳定性，提升产品质量。
机械训练方案
机械训练方案概述机械训练是指在机器的帮助下进行的训练活动。
机械训练方案是一套基于机器辅助的训练方式，目的在于提升个人身体素质和锻炼人的意志力。
该训练方案不仅适用于运动员和健身爱好者，对于需要提高体力和意志力的人士也有很大的帮助。
训练内容机械训练方案包括以下几个部分：动作练习动作练习是机械训练中最基本的部分，通过机器提供的负重和辅助，训练者集中精力进行单一运动的练习。
在动作练习中，训练者可以使自己的肌肉得到最大的刺激，从而提高肌肉力量和改善骨骼关节的灵活性。
动作组合动作组合是机械训练中的高级部分，它将多个单一运动结合起来训练，以提高协调性和全身力量。
在动作组合中，训练者需要在保持动作的正确技巧的同时，尽可能快地完成动作，从而提高心肺功能和耐力。
模拟运动是机械训练中最具有实际应用价值的部分，通过机器模拟各种运动场景，训练者可以在真实的环境中进行训练，从而更好地适应比赛和比赛场地。
在模拟运动中，训练者需要在机器模拟的场景下尽可能快地完成各项任务，以提高决策速度和反应能力。
训练方案机械训练方案的设计要考虑训练者的年龄、性别、体型、训练目标等多种因素，以提供最适合训练者的个性化训练方案。
根据大多数人的训练需求，以下是一个标准的机械训练方案：第一阶段•时间：4周•目标：提高身体柔韧性和运动的基本功技巧•训练内容：动作练习和动作组合，每天训练1-2小时•训练项目：深蹲、卧推、引体向上、硬拉、平板支撑等第二阶段•时间：4周•目标：提高肌肉力量和耐力，培养动作感觉和协调性•训练内容：动作练习和动作组合，每天训练1-2小时•训练项目：半蹲、臂屈伸、颈后拉力器、反向腕曲运动等•时间：4周•目标：提高心肺功能和运动速度，练习模拟运动•训练内容：动作组合和模拟运动，每天训练1-2小时•训练项目：跳跃、冲刺、游泳、篮球、足球等模拟运动注意事项在进行机械训练时，需要注意以下几个方面：•每次训练前要进行热身运动，以保护肌肉和关节•训练时要注意动作的正确性和训练的强度，以避免运动伤害•根据自己的身体状态和感受，适当地增加或者减少训练强度•需要给自己的身体休息和恢复的时间，以避免过度训练的危害总结机械训练方案是一种适用于各种人群的训练方式，它有助于提高个人的身体素质和锻炼意志力。
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第8章 提升机械概述
提升机械是联系矿井井下和地面的重要生产设 备，人们常称之为“咽喉”设备。它在矿井生产中 占有极其重要的地位。 矿井提升设备的任务 沿井筒提升煤炭、矿石、矸石，下放材料，升 降人员和设备。
矿井提升系统的类型
提升机和井筒倾角不同 1.立井单绳缠绕式 2.立井多绳摩擦式 3.斜井单绳牵引式
多绳摩擦式提升系统有 塔式和落地式两种。图示为 塔式多绳摩擦罐笼提升示意 图。 多绳摩擦提升系统提升 容器可以是箕斗也可以是罐 笼。它具有体积小，重量轻， 提升能力大等优点，适用于 较深矿井。
3.斜井提升系统
斜井提升系统有斜井箕斗提升系统和斜并串车提升系统。 两根钢丝绳的两端，分别一端与若干个矿车组成的串车组相连， 另一端绕过井架上的天轮缠绕并固定在提升机的滚筒上，通过井底 车场、井口车场的一些装卸载辅助工作，滚筒旋转即可带动串车组 在井筒中往复运行，进行提升工作，这就叫斜井串车提升。与斜井 箕斗相比较，它不需要复杂的装卸载设备，具有投资小和基建快的 优点，故为产量小的斜井常采用的一种提升系统。
提升系统的主要组成
提升容器
无论何种提升系统，
其主要组成部分 基本相同
提升钢丝绳
提升机 井架或井塔 装卸载设备
提升设备的类型(小结)
专门提升煤炭或矿石
主井提升设备和副井提升设备 (1)按用途分
提升矸石，下放材料，升降人员 及设备等辅助提升。
用于主井提升
(2)按提升容器分
箕斗提升设备和罐笼提升设备
用于副井提升，对 于小型矿井也可用 作主井提升
(3)按提升机类型分 (4)按井筒倾角分
缠绕式提升设备和摩擦式提ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设备 立井提升设备和斜井提升设备
(5)按拖动装置分 交流拖动提升设备和直流拖动提升设备
国外提升机的发展
随着矿业生产的不断发展，矿井开采的深度与产量日益增加，矿 山生产也将日益走向集中化、大型化，由单绳缠绕式提升机发展到多 绳摩擦式提升机，提升速度加快，最高达20m/s；一次提升量也日益 增大。能够反应出当前矿井提升机世界先进技术水平的参数是：提升 机直径已达9m，一次提升有效负荷为50t，提升机单台功率已达 145731kW，最多绳数为10。国外提升机发展几个代表性的时期是： 1827年出现了第一台蒸汽提升机；1877年制造了第一台单绳摩擦式 提升机；1905年使用了第一台电动提升机；1938年创造了第一台多 绳摩擦式提升机；1957年发明了多绳缠绕式提升机(Blair提升机)。
1.立井单绳缠绕式提升系统
井下采出的矿石运到井底车场翻笼 峒室，经翻车机8将矿石卸入井底矿 仓9内，通过给矿机10将矿石装入定 量斗箱11中。定量斗箱的容积与箕 斗载重相对应，当装够箕斗载重时， 压磁测重元件就发出信号，使给矿 机自动停止装矿。当空箕斗4到达井 底时，通过自动控制元件或机械装 置使定量斗箱闸门打开，溜槽伸向 箕斗进行装载。与此同时，井口重 箕斗4上的滚轮进入安装在井架上的 卸载曲轨5内，箕斗闸门被打开将矿 石卸入地面矿仓。上下两个箕斗分 别与两根钢丝绳7连接，而两根钢丝 绳的另一端则通过井架上的天轮2引 入提升机房，分别固定在提升机的 两个滚筒上，并从滚筒的上下方出 绳。开动提升机便带动滚筒转动， 一根钢丝绳向滚筒上缠绕，另一根 自滚筒上放出，即可将井下重箕斗 上提，井口空箕斗下放，进行往复 提升。
立井罐笼提升系统
立井罐笼提升系统与 箕斗提升系统不同之处主 要是采用的提升容器不同， 因而装卸载方法也不同。 井上没有卸载设备而装有 承接设备，井下也没有装 载设备只有承接装置。井 口与井底车场的罐笼通过 人工或机械装卸矿车。这 种提升系统主要用于副井， 作为辅助提升。小型矿井 也可作主井提升。
2.多绳摩擦式提升系统
国产提升机的发展
国产提升机的发展大致可以分为仿苏，改进及自行设计三 个阶段。1953—1958年期间生产仿苏产品6M系列提升机；KJ 系列提升机是在1958—1966年期间生产的仿苏改进产品；JKA 系列是在KJ型基础上的改进产品；XKT系列提升机是1977年7 月开始生产的自行设计产品，后又改为XKT—B系列，是我国 自行设计生产的新型矿井提升机；1978年洛阳矿山机械研究所 又提出了用JK系列代替XKT—B系列。1953年抚顺重型机器厂 制造了我国第一台单绳缠绕式提升机；1958年由洛阳矿山机器 厂制造了第一台多绳摩擦式提升机。 目前我国可以成批生产各种现代化大型矿井提升机以及各 种配套设备，无论从设计、制造、自动控制等各方面，我国生 产的提升机都正在跨入世界先进的行列。