装饰灯具技术标准

艺术灯具主要技术要求

1．本文件为灯具采购询价而制定的技术规范要求，作为选型实施过程应遵循的原则。

2．环境条件

2.1 安装地点：室内

2.2空气温度：夏季最高温度（干球）40.6 C、最热月份平均温度（干球）28.7 °C

冬季最低温度（干球）19.1 C、最冷月份平均温度（干

球）22.2 C

最热月份平均相对湿度85％

最冷月份平均相对湿度75％

抗震烈度等级：8 度

3、主要技术要求：3.1 质量标准（材质及生产工艺要求应答）

3.1.1设备技术要求

GB7000.1-2002 《灯具安全要求与实验》；

GB7000.10-1999 《可移式通用灯具安全要求》；

GB7000.11-1999 《固定式通用灯具安全要求》；

GB7000 、GB17625.1-2003 《电磁兼容限值谐波电流发射限值》；

GB 、T9467-1998 《室内灯具光度测试》等相关标准规定；

国家规定的标准和规范，有新标准按新标准执行；

行业标准及规范，有新标准按新标准执行；

其他相关标准。

3.1.2装饰灯具光源要求

GB/T5702-2003 《光源显色性评价方法》

GB/T7922-2003 《照明光源颜色的测量方法》等相关标准的规定

灯具满足以下电气要求：工作电压为200v+10% 频率为50HZ

3.1.3材质及生产工艺要求

1）五金灯具满足按照设计选定材料要求进行加工，其金属材料的机械强度及抗疲劳强度满足国家规范要求。选用国产优质品牌铜板，其厚度不小于2mm ，受力管壁厚度不小于0.5mm ，所有外露五金均为铸铜件。产品应符合国家和灯饰行业的有关标准规定。

五金制图、开料/划线、定圆、打点、钻孔、焊接工艺执行钢结构焊缝外形尺寸（GB10854-89 ）标准；

五金灯架严格经过 5 次表面砂磨处理， 3 次轮磨抛光；表面采用全覆盖电镀铬工艺，光泽崭亮，光滑无麻点；

灯具主体材料厚度须达到3〜5mm，应一次成型，焊缝须平整光滑，平整误差应不大于士1mm。着色探

伤检验符合焊接国际GB/T3323-198911 标准要求。建议选用上海宝钢或同档次及更高档次品牌钢材；灯具各外饰组件冲击实验为Nm0.5 ；

受力部件选用优质钢材，要求力矩实验螺钉d=3.9mm,1.2Nm ；固定支架要求模具冲压成型，确保精准、牢固。

2）电气线缆、灯座

灯具满足防触电保护等级 1 级产品应符合国家和灯饰行业的有关标准规定；

选配经国家3C认证，国际CE认证的灯头，灯头选用陶瓷一体化、耐温电木材质，E27 250V 4A，要求力

矩Nm2.0 ；

电线、导线线材类采用耐温不低于105 C，线径在0.5mm以上的通过国家3C认证可使用于灯具的产品；

接线端子应采用绝缘高分子合成材料制成，插头应选用250V 6A ；

2

内部导线选用耐高温阻燃导线（227 IEC 06RV ）300/500V0.5MM 2?，电源线（277 IEC 52RV ）300/500V

所采用的玻璃材料厚度须平整均匀、无气泡、表面无划伤。切割不允许有缺口、裂纹，崩裂痕迹不可过大

过多。边缘可分为自然切割边、磨边、抛光边三种。表面处理一般有喷砂（或局部喷砂）、浸酸等加工方

式。可按需要做强化处理，要求强度为小片玻璃在1米左右自由落下实地不破裂，且在破裂时碎片成晶体

状，边缘较钝，不会割伤人体。

2

3X0.75mm 2?，建议选用上海电线五厂或同档次及更高档次品牌；灯座要求移动灯座15°〜25°不倾倒，平衡性良好；相关电气接线配件均通过防火要求和样关测试。

3）玻璃类（灯罩、遮光部分）

装饰灯罩的材料满足选用阻燃材料，其颜色、形状、尺寸、材质等应符合设计要求。仿云石灯罩厚度不小于10mm 要求透光性强，暗纹逼真，所有布艺及皮质灯罩厚度不小于0.5mm. 所有易燃材料均为防火处理。

产品应符合国家和灯饰行业的有关标准规定；采用符合防火要求的布艺材料，经加工后成品遮光部分（灯罩）；按指定要求（颜色、布艺类型等）选配和加工。灯罩丝织物表面洁净，选用丝质弹力布，防火等级达到

B1 ，垂真不歪斜，灯罩牢固有质感表面应平整、顺直、接缝吻合；

4）电镀生产工艺

灯具电镀层满足厚度不小于30微米，电镀材料采用优质进口材料、电镀层、外涂进口全封闭透明漆。

灯体表面饰面应采用镜面镀铬，表面采用英国EC-2090电泳漆保护（依据GB/T1188-2000执行检验及实

验）；

镀铬基本工序要求：磨光-抛光-上挂-脱脂除油-水洗-电解抛光或化学抛光-酸洗活化-预镀-电镀

T水洗T后处理T水洗T乾燥T下挂T检验包装；

电镀后应对镀层进行各种后处理以增强镀层的各种性能，如耐蚀性，抗变色能力，可焊性等。具体分为：

脱水处理（水中添加脱水剂，如镀亮镍后处理），钝化处理（提高镀层耐蚀性，如镀锌），防变色处理（水中添加防变色药剂，如镀银、镀锡、镀仿金等），提高可焊接处理（如镀锡）。

在灯具机械构造性能检测试验中，主要内容包括：灯具型式试验、机械强度试验、防腐蚀性试验、防尘试

验、防潮试验、耐久性试验和热试验等。

在灯具电器性能检测试验中，主要内容包括：电源联接合其他外部线路试验、接地规定、防触电保护试

验、绝缘电阻试验、介电强度试验、泄漏电流测量、爬电距离和电气间隙试验等。

光学性能检测试验中，主要是对灯具的配光和效率进行检验。

以下列举几种主要试验的试验准备、试验程序和试验设备：

（1）机械强度试验。试验设备为冲击试验器和无接头试验指。试验时，对灯具在可能的最薄弱处冲击三

次，特别是包围着带电部件的绝缘材料和绝缘套处，实验后，样品应物损坏。试验记录表格如下：

（2）防腐蚀性试验。对防滴、防淋、防溅、水密和加压水密灯具的铝质部件或铝合金部件应做防腐蚀试

验。将灯具样品表面仔细清洗，用丙酮去掉杂质油漆，在用汽油或类似的物质去除油脂和手印，样品在试

验箱内放置24小时，箱底有一层pH值为10〜11的氯化铵溶液溶解在0.75L蒸馏水中，加入30%的氢氧化钠溶液。经过如此处理后，样品用流水冲洗，防置24小时后，用手指尖轻压样品，不应现实有肉眼可

见的裂痕。