刮腻子、涂料技术交底
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3.10第二遍涂料涂刷前,应对不需要施涂部位进行保护,涂刷要均匀,不流坠、不露底,刷纹一致,需要分色部位分界清晰,第二遍涂料应在室内干净状态下进行,涂刷后室内不得进行其他有污染作业项目。
4、质量要求:
4.1选用刷浆的品种、质量等级、图案与颜色,必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。
刷工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。
3、施工要求:
3.1弹线找规矩,贴防污染没纹纸胶条。基层平整度偏差应小于2mm。
3.2按踢脚线高度,弹出踢脚线上口高度,有装饰线条的部位,应先弹出位置线。
3.3调配耐水腻子一般不宜过多,随调随用,在两个小时内要用完。
3.4一般面层腻子采用二遍成活,腻子厚度以1.5~1.2mm为宜。刮头遍腻子找平时,腻子厚度控制Leabharlann Baidu0.6~0.8mm之内,要均匀平整,刮第二遍腻子厚度约为0.3~0.5mm之内。手法要横平竖直。罩面腻子应在腻子固化前完成。对第二遍罩面腻子接茬处不得留有刮痕,随刮随收光平整。
本工程除卫生间为水泥腻子外,房间内顶棚、墙面做法均为刮耐水腻子刷涂料。
1、作业条件:
1.1屋面防水层及结构工程验收合格,无太多工种干扰。
1.2基层表面要平整、阴阳角顺直,污垢、浮浆、灰尘清理干净。
1.3门窗口、木线、预埋件、窗帘盒等安装完毕。
1.4电气工程:灯座盒、插座盒、接线盒及暗线管必须埋设完毕,经检查达到要求。
3.5腻子以刮实压光为主,刮实均匀,接痕和不平处,可适当用180目砂纸打磨。
3.6第一遍腻子刮完后,及时要揭去装饰线上的胶条,进行清修边角。
3.7门窗框边洞口有3~5mm间隙,宜作护角,做到不吃口,洞口边平直。
3.8凹修补时应先湿润,刮补平整,待完全平后,刮去毛边。
3.9当墙面、顶棚基层打磨平整后,开始刷第一遍涂料,涂料滚刷时不得流坠,要求涂刷均匀,不露底。当第一遍涂料充分干燥后,用灯光检查墙面平整度,对不平的部位进行打磨或者填补腻子,干燥后打磨平整。
1.5给水:暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已安装完毕,经检查达到要求。散热器背面墙,先刮完耐水腻子,再装散热器。
1.6先做样板间。经鉴定合格后,再大面积施工。
1.7施工环境:温度不得低于5℃。
2、工艺流程式:
基层处理→调制耐水腻子→找平(厚度约为0.6mm)→阴阳角修补及个别找平→刮第二遍耐水腻子(厚度约为0.5mm)→阴阳角找平→刷第一遍涂料、找平→刷第二遍涂料→揭胶条、修整边角
4、质量要求:
4.1选用刷浆的品种、质量等级、图案与颜色,必须符合设计和选定样品的要求及有关标准的规定。
刷工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底。
3、施工要求:
3.1弹线找规矩,贴防污染没纹纸胶条。基层平整度偏差应小于2mm。
3.2按踢脚线高度,弹出踢脚线上口高度,有装饰线条的部位,应先弹出位置线。
3.3调配耐水腻子一般不宜过多,随调随用,在两个小时内要用完。
3.4一般面层腻子采用二遍成活,腻子厚度以1.5~1.2mm为宜。刮头遍腻子找平时,腻子厚度控制Leabharlann Baidu0.6~0.8mm之内,要均匀平整,刮第二遍腻子厚度约为0.3~0.5mm之内。手法要横平竖直。罩面腻子应在腻子固化前完成。对第二遍罩面腻子接茬处不得留有刮痕,随刮随收光平整。
本工程除卫生间为水泥腻子外,房间内顶棚、墙面做法均为刮耐水腻子刷涂料。
1、作业条件:
1.1屋面防水层及结构工程验收合格,无太多工种干扰。
1.2基层表面要平整、阴阳角顺直,污垢、浮浆、灰尘清理干净。
1.3门窗口、木线、预埋件、窗帘盒等安装完毕。
1.4电气工程:灯座盒、插座盒、接线盒及暗线管必须埋设完毕,经检查达到要求。
3.5腻子以刮实压光为主,刮实均匀,接痕和不平处,可适当用180目砂纸打磨。
3.6第一遍腻子刮完后,及时要揭去装饰线上的胶条,进行清修边角。
3.7门窗框边洞口有3~5mm间隙,宜作护角,做到不吃口,洞口边平直。
3.8凹修补时应先湿润,刮补平整,待完全平后,刮去毛边。
3.9当墙面、顶棚基层打磨平整后,开始刷第一遍涂料,涂料滚刷时不得流坠,要求涂刷均匀,不露底。当第一遍涂料充分干燥后,用灯光检查墙面平整度,对不平的部位进行打磨或者填补腻子,干燥后打磨平整。
1.5给水:暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已安装完毕,经检查达到要求。散热器背面墙,先刮完耐水腻子,再装散热器。
1.6先做样板间。经鉴定合格后,再大面积施工。
1.7施工环境:温度不得低于5℃。
2、工艺流程式:
基层处理→调制耐水腻子→找平(厚度约为0.6mm)→阴阳角修补及个别找平→刮第二遍耐水腻子(厚度约为0.5mm)→阴阳角找平→刷第一遍涂料、找平→刷第二遍涂料→揭胶条、修整边角