玻璃包裹铁基合金非晶细丝制备方法的研究

合集下载

非晶材料的制备技术探究

非晶材料的制备技术探究

非晶材料的制备技术探究非晶材料是指在一定条件下,由于快速冷却、激光熔凝、气相沉积等方式获得的无序和无规网络构型的材料。

与传统材料相比,非晶材料具有高硬度、高韧性、高强度、高耐腐蚀性、低磁滞、低摩擦等优良性能,因此在航空航天、电子、光学、光电、储能等领域有着广泛的应用前景。

非晶材料的制备技术有多种不同的途径,如快速凝固、激光熔凝、溅射、化学气相沉积、溶胶凝胶法等。

下面我们将针对这几种制备方法逐一做出探究。

1. 快速凝固快速凝固是一种将熔体迅速冷却成非晶态的技术。

其最早应用于金属材料,特别是在五十年代对铝、铜等金属材料进行了大量研究,发现在快速凝固条件下,晶粒尺度将减小至纳米级别,材料的性能也将得到显著提高。

随着快速凝固技术的不断发展,今天已经可制备出来有机、无机、生物、聚合物等非晶态材料。

目前,快速凝固技术被广泛用于铝合金、马氏体不锈钢、金属玻璃等材料的制备。

2. 激光熔凝激光熔凝制备非晶材料的原理为利用激光束对材料进行瞬间熔化和迅速冷却。

激光熔凝与快速凝固技术相比具有以下优点:①熔化时间较快,加工速度可达米每秒级别;②可控性强,适用于制备复杂形态的非晶材料;③制备的非晶材料具有优异的物理化学性能。

目前,激光熔凝技术主要应用于金属、合金等材料的制备,但由于其设备成本较高,制备周期较长等因素制约了其发展。

3. 溅射溅射是一种将材料中离子或原子打散,使其沉积在靶基底上形成薄膜的技术。

与其他制备技术相比,溅射具有非常高的低温开发率和重现性,并且可以制备具有高质量、厚度均匀度良好的材料。

但是,溅射技术的制备性能容易受到与靶材相同的元素的污染而受到影响。

因此,为了制备高质量、无缺陷的非晶材料,需要对溅射工艺进行优化和改进。

4. 化学气相沉积化学气相沉积是一种将材料进行热解反应,产生等离子体并使等离子体沉积在基底上形成单晶体或非晶体的技术。

化学气相沉积可以在低温下制备材料,并具有高加工效率和良好的重现性,因此被广泛应用于半导体器件和显示技术中。

一种铁基非晶合金及其制备方法与流程

一种铁基非晶合金及其制备方法与流程

一种铁基非晶合金及其制备方法与流程一、简介铁基非晶合金是一种具有非常特殊性质的合金材料,具有高硬度、优良的导热和导电性能、抗腐蚀性好等特点,因此在航空航天、汽车制造、电子设备等领域都有广泛的应用。

本文将对铁基非晶合金的制备方法及其流程进行详细介绍。

二、铁基非晶合金的制备方法铁基非晶合金通常采用快速凝固技术来实现。

目前主要的制备方法包括溅射法、熔体旋转法和溶液合金化法等。

下面将分别介绍这几种方法的具体步骤。

1.溅射法溅射法是一种将目标材料表面蒸发成离子、原子或分子,并在蒸发过程中将材料沉积在基底上的方法。

铁基非晶合金的溅射制备过程通常包括以下几个步骤:选取合适的靶材,将靶材置于真空腔室内,加入惰性气体并产生放电,使得靶材表面离子化并沉积于基底上。

2.熔体旋转法熔体旋转法是通过将铁基合金熔体倒入高速旋转的冷却体内,在临界旋转速度下形成非晶态铁基合金的方法。

熔体旋转法制备铁基非晶合金的主要步骤包括:调制合适的合金成分,并将其熔融;将熔融合金倒入高速旋转的冷却体内进行快速凝固,并在凝固过程中形成非晶态。

3.溶液合金化法溶液合金化法是将不同金属或合金直接加热至熔化状态,然后混合均匀,最后冷却形成合金的方法。

利用溶液合金化法制备铁基非晶合金的具体步骤为:将所需金属或合金加热至熔化;将不同金属或合金混合均匀,并在特定温度下均匀冷却。

三、铁基非晶合金的制备流程铁基非晶合金的制备流程包括原料准备、合金成分调制、合金熔融、快速凝固等主要步骤。

下面将对其制备流程进行详细介绍。

1.原料准备铁基非晶合金制备的原料主要包括铁及其他合金元素。

首先需要准备高纯度的金属或合金原料,包括铁、镍、钴、铬等。

这些原料需要进行精密称量,并保证其纯度。

2.合金成分调制将所需的金属或合金按照一定的配方比例称量,并进行混合均匀。

通常为了保证合金的均匀性,还需要对混合后的金属或合金进行球磨或机械合金化处理。

3.合金熔融将混合均匀的金属或合金加热至熔融状态。

铁基非晶合金的制备与韧脆机理研究

铁基非晶合金的制备与韧脆机理研究

铁基非晶合金的制备与韧脆机理研究铁基非晶合金拥有优异的性能,但大多数铁基非晶合金为室温脆性且玻璃形成能力低,阻碍了其广泛应用。

本文选取了一系列铁基非晶合金成分通过单辊甩带法和铜模喷铸法,制备了条带和块体样品,进行了性能检测,分析了韧脆特征,最后引入价电子浓度,研究了铁基非晶合金的韧脆机理。

研究表明:(1)原材料纯度以及制备工艺等因素对铁基非晶的热物性参数影响较大。

制备的Fe77Mo5P9C7.5Bi.5 的ΔTx 为74K;(Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10 的ATx 为 70K;Fe36.5Ni35.4P25.3C2.8 的ΔTx 为 70K。

基于弯曲半径判据得到(Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10,Fe30CO30Ni15Si8B17,Fe77Mo5P9C7.5B1.5,Fe 36.5Ni35.4P25.3C2.8 非晶条带具有良好的弯曲性能。

(2)选取条带中具有良好弯曲性能的成分,制备成楔形试样,得出形成非晶的临界尺寸:(Fe0.52Co0.3Ni0.18)73Cr17Zr10为 1.8mm;Fe30Co30Nii5Si8Bi7 为mm;Fe77Mo5P9C7.5B1.5 在 1~2mm 之间;Fe36.5Ni35.4P25.3C2.8 为 0.5mm。

并制备了直径1mm的非晶棒材,进行力学试验,测得(Feo.52COci.3Ni0.18)73Cr17Zr10)的屈服强度为2190MPa,断裂强度为2800MPa,塑性应变为3.61%,显微硬度为954.3HV1;Fe30Co30Ni15Si8B17的屈服强度为2470MPa,断裂强度为2600MPa,塑性应变为0.3%,显微硬度为947.6HV1;Fe77Mo5P9C-7.5B1.5的屈服强度为3100MPa,断裂强度为3230MPa,塑性应变为0.31%,显微硬度为960.5HV1.(3)价电子浓度可以用来表征铁基非晶合金的韧脆性,得出韧脆转变的临界价电子浓度为6.75。

玻璃包覆磁性微丝的制备及微波电磁性能

玻璃包覆磁性微丝的制备及微波电磁性能
维普资讯
邸永 江 等 : 璃 包 覆 磁 性 微 丝 的 制 备 及 微 波 电磁 性 能 玻
玻 璃 包 覆磁 性 微 丝 的 制 备及 微 波 电磁 性 能
邸永江 , 建军 , 江 吴挺 华 , 华辉 何
( 中科 技 大 学 电 子 科 学 与 技 术 系 , 北 武 汉 4 0 7 ) 华 湖 3 0 4 摘 要 : 采 用 T yo— i vk a lrUl o s y方 法 制 备 了 F 基 和 t e
工 艺性 和 使 用 性 能 。通 过 Ta lr i v k yo— t s y方 法 , Ulo 制
丝速 度分 别为 2 4和 6m/ n时 C 4 mi o基 玻 璃 包 覆微 丝
的形 貌 图 。 图 1中 ( ) ( ) 丝 合 金 直 径 分 别 为 a~ d 微 l . 、 . 、 8 3和 9 O m, 璃 包 覆 层 厚 度 分 别 为 18 1 7 1 . . 玻
备了 F 基和 C e o基 玻 璃包 覆 磁 性微 丝 , 并分 析 了 它们
的微 结构 、 静磁 性能 和微 波 电磁 性 能 。
2 实 验 方 法
采用 Ta lr i v k yo — t s y法 制 备 玻 璃 包 覆 磁 性 微 Ul o 丝 。合 金 为 F C Nb i F e u VSB( e基 ) C F Nii C 和 o e SB( o 基 ) 硼 硅酸 盐玻璃 包覆 。将 合 金放 入下 端 封 闭 的玻 璃 ,
计 算 的 自然 铁 磁 共 振 频 率 基 本 一 致 。 典 型 样 品 的 相 对
采用 XP r P O 型 X射 线衍 射仪 ( R et R X D)分析 玻 璃包覆 微 丝 的相 组 成 。使 用 Qu n a2 0型 扫 描 电 子 a t 0 显微 镜 观 ( E 观 察样 品形 貌 。采用 振 动样 品磁 强计 S M) ( b l 场 H 沿 着微 丝 轴 向 、 向方 向) 试样 品的典  ̄ t磁 径 测

非晶合金材料的制备及性能研究

非晶合金材料的制备及性能研究

非晶合金材料的制备及性能研究非晶合金材料是一种由金属元素组成,具有非晶态结构的材料。

其优异的性能使得它在现代工业和科技领域中得到了广泛应用,例如电子、光电、磁学、力学等领域。

本文将对非晶合金材料的制备及性能研究进行探讨。

一、非晶合金材料的制备方法1. 快速凝固法制备法快速凝固法是现代合金材料制备技术中最为重要的一种,这种方法能够制备出纯度高、化学均匀、晶粒尺寸小、结构疏松等特点的非晶合金。

快速凝固法通常有以下几种类型:单液滴冷却法、铸造法、直流电弧法、气体冷却法、电子束加热法等。

其中单液滴冷却法是一种较新的技术,可以实现在室温下制备非晶合金,成本低、生产效率高、无需使用昂贵的装备等优点。

但其最大的问题是单液滴的生产困难,且工艺难度大。

铸造法是最为常见的快速凝固法之一,通过冷却速度极快的方式使得合金液体迅速凝固,从而形成非晶态材料。

这种方法具有工艺简单、设备易得、生产成本较低等优点。

但是其理论基础不够充分,缺乏定量描述的方法,存在一定的局限性。

2. 压轧法制备法压轧法是通过高压下将晶态合金材料压制成非晶态材料的制备方法。

由于高压下材料晶粒会受到破坏,从而形成非晶态材料。

这种方法具有操作简单、无需使用昂贵仪器等特点。

但其无法提高样品量产率,且仅适用于某些特定合金。

3. 溅射法制备法溅射法是通过在靶材表面轰击富含活性物质的粒子或离子束来使之析出,从而制备出非晶合金材料。

这种方法成本较高,生产时间漫长,但其制备的非晶材料净度高,密实度也高。

二、非晶合金材料的性能研究1. 力学性能研究非晶合金材料具有较高的强度、硬度和韧性等优异性能,这些优异性能使得其在机械工程领域有着广泛的应用。

许多研究表明,其力学性能与非晶合金的化学成分、析出时间、冷却速度、晶粒尺寸等相关因素密切相关。

2. 磁学性能研究非晶合金材料具有良好的磁性能,广泛应用于电力和电子工程等领域。

这种优异性能是由于非晶态本身的杂乱馆复杂的磁畴结构所导致的。

非晶合金的制备及应用研究

非晶合金的制备及应用研究

非晶合金的制备及应用研究非晶合金是一种新型金属材料,由于其独特的物理和化学特性,以及广泛的应用领域,已经引起了人们的广泛关注。

本文将介绍非晶合金的制备方法和应用研究。

一、非晶合金的制备方法非晶合金的制备方法主要有三种:快速凝固法、液相淀积法和气相淀积法。

1. 快速凝固法快速凝固法是目前应用较广的非晶合金制备方法之一,其基本原理是将液态金属迅速冷却至超过晶体化温度的凝固速度,从而防止晶化过程的进行。

常用的快速凝固方法有单轴定向法、水平铸造法、旋转轮盘法等。

2. 液相淀积法液相淀积法主要是通过化学反应将金属元素沉积在基体上,达到非晶合金的效果。

其优点是制备工艺简单,但缺点是材料中的杂质比较多,且易受到环境的影响,导致合金质量不稳定。

3. 气相淀积法气相淀积法是一种较新的非晶合金制备方法,它利用化学气相沉积技术,在高温高压的条件下,将金属和非金属混合物沉积到基体上,形成非晶合金。

它的优点是可以制备大尺寸块状非晶合金,但是它需要较高的制备温度和高质量的气体。

二、非晶合金的应用研究非晶合金具有优异的力学、磁学、化学等特性,可以广泛应用于诸如磁性材料、结构材料、电子材料、储能材料等领域。

1. 磁性材料领域非晶合金在磁性材料领域的应用是非常广泛的,它具有高的磁导率、高的饱和磁化强度和储能密度,出色的耐腐蚀性和高温稳定性等特点。

这些特点在磁记录材料、三相变压器铁芯材料、高频材料、储能材料等方面有着广泛的应用。

2. 结构材料领域结构材料的应用领域非常广泛,如航空、航天、汽车制造等。

非晶合金的硬度和强度比传统晶态材料高,且变形能力强,有很好的抗疲劳性能,可广泛应用于结构材料领域。

3. 电子材料领域非晶合金在电子领域中,具有低的电阻、高的磁导率和超高的频率响应,可以用于制作感应器件、变压器等高频电子器件。

4. 储能材料领域非晶合金可以作为储能材料应用于锂电池,其主要作用是提高电池的放电效率和延长电池寿命,使电池更加耐用。

铁基非晶合金涂层制备实验报告

铁基非晶合金涂层制备实验报告

铁基非晶合金涂层制备实验报告嘿,大家好!今天咱们来聊聊铁基非晶合金涂层的制备实验。

这可是个有意思的话题哦,尤其是对于那些对材料科学感兴趣的小伙伴们。

想象一下,你在实验室里,周围满是各种设备,手里拿着一堆材料,心里想着今天能不能做出点儿什么“牛逼”的东西。

这种感觉,真的是让人兴奋得不要不要的。

咱们得了解什么是铁基非晶合金。

简单来说,就是用铁作为主要成分的合金,它的结构非常特殊,没有像普通金属那样规整的晶体结构,而是像一团乱麻,给人一种很“随意”的感觉。

这种材料可厉害了,强度高、耐腐蚀,简直就是材料界的“全能选手”。

在一些特殊的应用场合,比如航空航天、汽车制造、甚至医疗器械,这玩意儿可是必不可少的。

想想吧,谁不想用上这种超牛的材料,炫耀一下自己的技术水平呢?说到制备实验,首先得准备好原料。

铁粉、硼、铝这些家伙都是不可或缺的。

要是你觉得这听起来有点儿复杂,那可不怪你,毕竟每种成分的比例、纯度都得严格把控。

试想一下,如果你把盐和糖搞混了,那后果可真不堪设想。

所以,咱们得小心翼翼地称量,确保每一种材料都是“如虎添翼”。

太细心了,反而容易搞得自己脑壳疼,不过这就是科学实验的乐趣之一嘛!咱们得把这些原料混合在一起。

听起来简单,但这可不是随便一搅拌就能搞定的。

你得考虑到温度、时间,还有搅拌的方式。

就像做菜一样,火候掌握得当,才能煮出美味的佳肴。

哦,对了,实验室里的气氛也是极为重要的,跟同事们一起合作、讨论,这样能让整个过程变得更加轻松愉快。

说不定还能碰撞出一些意想不到的火花呢!当混合材料准备好之后,咱们就得进行熔炼。

把这些原料放进熔炉里,等它们在高温下融化。

熔炼过程中,得时刻盯着温度表。

要是温度过高,材料可能会出现不必要的化学反应;要是温度不够,又会导致材料没有完全熔化,最后的结果可就有点儿“让人失望”了。

就像打游戏一样,难度一旦提高,你得格外小心,稍不留神就可能失败。

熔炼完后,接下来就是铸造。

把熔化的合金倒入模具中,静静等待它冷却成型。

一种铁基非晶合金及其制备方法与流程

一种铁基非晶合金及其制备方法与流程

一种铁基非晶合金及其制备方法与流程
嚯,各位看官,今儿个咱就来说说这铁基非晶合金跟它咋个制备的,咱们用咱们四川、贵州、陕西、北京四地的方言,给大伙儿整得明明白白、活灵活现!
咱们先从四川话开始,这铁基非晶合金啊,就像咱们四川的火锅底料,要得就是那个均匀,那个细腻,一点儿杂质都不能有。

制备的时候,那就得像咱们熬汤一样,火候得掌握好,不能急也不能慢,慢工出细活嘛!
再来说说贵州话,这铁基非晶合金的制备过程,那就像咱们贵州的酿酒一样,得经过多道工序,每道工序都不能马虎。

原料得选好,工艺得精细,这样酿出来的“酒”,也就是这合金,才能味道醇厚,质量上乘。

接下来咱们陕西方言上场,这铁基非晶合金制备啊,可得像咱们陕西人做面一样,面要和得筋道,揉得均匀,拉得细长。

制备过程也得如此,原料混合得均匀,温度控制得恰到好处,这样才能拉出这“一根筋”的铁基非晶合金来。

最后咱们北京话收尾,这铁基非晶合金的制备流程啊,就像咱们北京烤鸭的制作过程,得讲究个精细、讲究个科学。

每一步都不能乱,每一步都得有板有眼。

只有这样,才能烤出那皮酥肉嫩、香气四溢的烤鸭,也才能制备出这性能优良的铁基非晶合金来。

所以说啊,这铁基非晶合金的制备,那可不是个简单的事儿,得经过多道工序,精细操作,才能出好货。

咱们这四川、贵州、陕西、北京四地的方言一结合,是不是说得更明白、更生动了呢?各位看官,觉得咱说得在理的,就给咱点个赞吧!。

玻璃包覆非晶合金微丝制备技术研究

玻璃包覆非晶合金微丝制备技术研究

玻璃包覆非晶合金微丝制备技术研究周智杰【摘要】金属在熔化后,内部原子处于活跃状态.一旦金属开始冷却,原子就会随着温度的下降,而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来,形成晶体.但如果冷却过程很快,原子还来不及重新排列就被凝固住了,就会产生非晶态合金.非晶态合金与晶态合金相比,在物理性能、化学性能和机械性能方面都发生了显著变化.以Fe基合金制备的非晶态合金为例,其具有高饱和磁感应强度和低损耗的特点.采用熔融拉丝法制备的玻璃包覆非晶合金微丝,由于其具有微小的尺寸,可控的一维形状以及各向异性的电磁性能,近年来已经成为国外研究和应用的热点.文章对玻璃包覆非晶合金微丝制备技术进行了深入研究.【期刊名称】《无线互联科技》【年(卷),期】2017(000)020【总页数】3页(P131-133)【关键词】非晶合金微丝;玻璃包覆;高饱和磁感应强度;各向异性的电磁性能;全自动化制备【作者】周智杰【作者单位】北京德普罗尔科技有限公司,北京 100029【正文语种】中文金属在熔化后,内部原子处于活跃状态。

一旦金属开始冷却,原子就会随着温度的下降,而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来,形成晶体。

但如果冷却过程很快,原子还来不及重新排列就被凝固住了,就会产生非晶态合金。

在非晶丝合金的制备中,非晶态合金微丝的制备是相对比较容易的。

采用熔融拉丝法制备的玻璃包覆非晶合金微丝,由于其具有微小的尺寸,可控的一维形状以及各向异性的电磁性能,近年来已经成为国外研究和应用的热点。

由于玻璃包覆层厚度和金属芯半径对非晶合金微丝的性能有一定的影响,所以在非晶合金微丝的制备时要有效地控制微丝的几何尺寸。

现在关于非晶丝制备的设备多为手动或半自动的设备,对制备出的合金微丝的性能稳定性产生很大的不利影响。

此项目就是为制备玻璃包覆非晶合金微丝设计开发一套全自动化生产制备设备。

玻璃包覆非晶合金微丝制备是基于Taylor-Ulitovsky原理,通过玻璃包覆合金的高频感应熔融拉丝法制备,合金化学成份为Fe73.5Cu1.0Nb1.0V2.0Si13.5B9.0(Fe基,以下称Fe基合金)。

非晶态金属玻璃材料的制备及其性能研究

非晶态金属玻璃材料的制备及其性能研究

非晶态金属玻璃材料的制备及其性能研究非晶态金属玻璃是一种在近几十年才逐渐被人们所关注和研究的材料,是由金属元素在特定条件下熔融并迅速冷却而形成的一种非晶态固态材料。

它具有诸如高硬度、高韧性、高强度等多种良好的物理和化学性质,因此在工业领域和科研领域中都有着广泛的应用前景。

本文旨在探讨这一材料的制备方法和性质研究。

一、制备方法1. 快速凝固法快速凝固法是目前制备非晶态金属玻璃最常用的方法之一。

这种方法的基本原理是在熔融状态下,通过高速淬冷的方式将金属元素迅速固化,使其无法形成晶体结构而形成非晶态结构。

常用的快速凝固方法包括惯性淬火法、溅射法和激光熔覆法等。

2. 等温淬火法等温淬火法是一种在金属元素熔融的状态下,通过恒温淬火使其金属元素达到非晶态结构的方法。

该方法相比于快速凝固法更为简单,但需要对温度、时间等参数进行较为严格的控制。

3. 无定形合金化技术无定形合金化技术是一种将不同种类的金属元素混合在一起,并在熔融状态下迅速冷却使得元素在凝固后出现像非晶体的材料。

这种方法在制备非晶态金属玻璃中应用较广泛。

二、性质研究1. 硬度非晶态金属玻璃的硬度一般较高。

研究表明,非晶态金属玻璃的硬度与其原子间结合方式和结构有关,而且硬度随着玻璃中金属原子之间的共价键的增加而增加。

2. 弹性模量弹性模量是材料在受到外力作用下产生形变时抵抗变形的能力的一种度量。

一般来说,非晶态金属玻璃的弹性模量较高。

同时,弹性模量的大小会受到玻璃中金属原子之间的键强度和键长等因素的影响。

3. 压缩塑性和弯曲塑性非晶态金属玻璃具有较好的塑性,可以在极端条件下产生较大的塑性变形。

在实际应用中,它可以作为制备高强度、高塑性的材料使用。

4. 腐蚀性虽然非晶态金属玻璃具有高硬度和带有一定的耐腐蚀性,但在化学腐蚀剂作用下,它仍然会发生腐蚀。

因此,在实际应用中需要对其进行防护和保护。

三、应用前景由于非晶态金属玻璃具有独特的物理和化学性质,因此具有广泛的应用前景。

一种制备铁基非晶和纳米晶涂层的方法[发明专利]

一种制备铁基非晶和纳米晶涂层的方法[发明专利]

专利名称:一种制备铁基非晶和纳米晶涂层的方法专利类型:发明专利
发明人:孟君晟,史晓萍,王永东,金国,王振廷
申请号:CN201710203400.6
申请日:20170330
公开号:CN106929845A
公开日:
20170707
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种制备铁基非晶和纳米晶涂层的方法,属于金属表面工程技术领域。

所述方法以单质粉末铁粉、铬粉、硼粉、硅粉、铌粉为原料,把粉末和硬质合金球放到球磨罐中进行球磨,充分混合,再加入有机粘结剂,利用圆柱形模具,压制成棒状,得到复合材料棒,常温自然干燥后,再采用干燥箱烘干,然后利用氩弧焊机钨极产生的电弧热把复合材料棒熔覆于放置在低温槽中的金属基体表面,凝固后即得到铁基非晶和纳米晶涂层。

本发明的涂层与金属基体结合良好,纳米晶颗粒分布均匀;该技术工艺简单,操作容易,设备价格低;与激光熔覆制备的非晶和纳米晶涂层相比,氩弧熔覆复合材料棒制备非晶和纳米晶涂层具有操作简单、粉末利用率高、降低生产成本等特点。

申请人:黑龙江科技大学
地址:150027 黑龙江省哈尔滨市松北区浦源路2468号
国籍:CN
代理机构:哈尔滨龙科专利代理有限公司
代理人:高媛
更多信息请下载全文后查看。

非晶性合金材料的制备和性能研究

非晶性合金材料的制备和性能研究

非晶性合金材料的制备和性能研究非晶性合金材料是一种新型材料,具有非常独特的性能和优良的物理化学性质。

在制备和性能研究方面,非晶性合金材料一直引起了人们的广泛关注和兴趣。

本文将围绕非晶性合金材料的制备方法和性能研究展开讨论。

1、非晶性合金材料制备方法非晶性合金材料是通过快速冷却方式制备的,具有非晶状态结构的材料。

可以通过以下几种方式制备非晶性合金材料:(1)快速凝固法快速凝固法是制备非晶性合金材料的主要方法之一。

其基本原理是在快速冷却过程中抑制材料的晶体结构形成。

该方法使用的设备是快速凝固机(例如轧制机和射流冷却机),用来将熔化的材料迅速冷却成非晶态。

(2)溅射法溅射法是将金属离子轰击到基底表面,使其快速凝固成薄膜的一种方法。

溅射法可以制备非晶性金属薄膜材料。

(3)电化学沉积法电化学沉积法是通过电化学方法在基底表面沉积反应物质形成非晶态材料的一种方法。

(4)物理气相沉积法物理气相沉积法是通过热蒸发或高功率激光加热的方式,使金属原子获得足够的能量,从而快速冷却成非晶态。

以上几种方法虽然各自不同,但都是利用材料快速凝固的原理来制备非晶性合金材料的。

2、非晶性合金材料的性能研究在制备出非晶性合金材料后,人们开始关注其性能和性质。

非晶性合金材料具有以下几种独特的物理化学性质:(1)高强度、高硬度和高韧性非晶性合金材料具有非常高的强度、硬度和韧性,可以制作出非常坚硬的零部件,应用于汽车、航空航天和电子等行业。

(2)高弹性形变能力非晶性合金材料的弹性形变能力非常高,可以承受大的变形而不断裂或导致结晶。

(3)优异的耐腐蚀性和耐磨性非晶性合金材料在高温、腐蚀环境下都能表现出很好的性能,同时也具有很好的抗磨性。

(4)磁性、导电性非晶性合金材料由于元素之间的局部有序结构,使其具有较高的磁性和导电性能,可以用于电子领域。

通过对非晶性合金材料性能的研究,我们可以更好地了解这种新型材料的特点和优势,同时为这种材料的应用提供更多的支撑和保障。

铁基非晶材料的制备与磁性能研究

铁基非晶材料的制备与磁性能研究

铁基非晶材料的制备与磁性能研究随着科技的不断进步,材料科学领域也取得了巨大的发展。

其中,铁基非晶材料作为一种新兴的材料,引起了学术界和工业界的广泛关注。

本文将介绍铁基非晶材料的制备方法以及其磁性能的研究。

一、铁基非晶材料的制备方法铁基非晶材料是一种由铁元素为基础,并通过控制冷却速度来实现非晶化的材料。

其制备方法主要有快速凝固法、溶液法和气相沉积法等。

快速凝固法是制备铁基非晶材料最常用的方法之一。

通过将熔融状态下的铁合金迅速冷却至超过其玻璃转变温度,使其迅速固化成非晶态。

这种方法制备的铁基非晶材料具有高度的非晶化程度和良好的磁性能。

溶液法是通过将铁原子溶解在合适的溶剂中,并控制溶剂的温度和浓度来制备铁基非晶材料。

通过调整溶液中的化学成分和浓度,可以实现非晶化的过程。

溶液法制备的铁基非晶材料具有较好的均一性和可控性。

气相沉积法是将金属源材料以气态形式进行加载,并通过控制沉积温度使其进行非晶化。

此方法可以制备出大面积、高质量的铁基非晶薄膜,具有广泛的应用前景。

二、铁基非晶材料的磁性能研究铁基非晶材料在磁性能方面具有很多优点。

首先,其具有较高的饱和磁化强度和良好的磁导率,可以用于制备高性能的磁性材料。

其次,铁基非晶材料具有较低的铁磁各向异性,可用于制备高频应用的变压器和电感器等。

在磁性能研究中,研究人员通常通过测量铁基非晶材料的磁滞回线、饱和磁化强度、矫顽力等参数来评估其性能。

此外,还可以通过磁温度测量、磁各向异性分析等方法来深入了解其磁性质。

近年来,研究人员还通过合金化和微观结构调控等手段来改善铁基非晶材料的磁性能。

例如,通过添加其他合金元素来调节其磁导率和饱和磁化强度。

此外,还可以通过改变冷却速度、热处理等工艺参数来优化其微观结构,进而改善其磁性能。

三、铁基非晶材料的应用前景铁基非晶材料具有广阔的应用前景。

首先,其在电子领域的应用潜力巨大。

例如,可以用于制备高性能的磁存储器、传感器和电子器件等。

其次,铁基非晶材料还可以用于制备高能量密度的磁纳米材料,用于储能和电动汽车等领域。

一种铁基非晶合金及其制备方法与流程

一种铁基非晶合金及其制备方法与流程

Did you know that iron-based metallic glasses are like the rebels of the materials world? They have this crazy disordered atomic structure that sets them apart from regular old crystalline metals. And you know what that means? It means they've got superpowers – I'm talking exceptional mechanical strength, magnetic abilities, and resistance to corrosion. I mean, these alloys are like the Avengers of the materials universe!But w本人t, it gets even better. Scientists have recentlye upwith a brand spanking new iron-based metallic glass, and it's a game-changer, people. This breakthrough in materials science is like the discovery of a new superhero – it's got everyone in the industrial world buzzing with excitement. So, get ready to see these alloys kicking butt in all sorts of industrial applications. It's like we've just unleashed a whole new squad of superheroesinto the world of materials – and they're here to save the day!你知道铁制的金属眼镜就像材料界的叛军吗?它们有这种疯狂的无序的原子结构把它们和普通的老结晶金属分开你知道这意味着什么吗?这意味着他们拥有超能力——我指的是超强的机械强度,磁力,以及抗腐蚀能力。

铁基非晶合金材料的晶化研究的开题报告

铁基非晶合金材料的晶化研究的开题报告

铁基非晶合金材料的晶化研究的开题报告
铁基非晶合金材料是一种具有高强度、高韧性、高饱和磁感应强度等优良性能的新型结构材料,已经广泛应用于汽车、航空航天、电子、机械等领域,受到了广泛的重视和研究。

然而,铁基非晶合金材料存在晶化问题,其制备过程中易受到氧气、水分等某些外界因素的干扰而失去非晶结构,所以晶化研究是该领域的一个重要问题。

本研究旨在探究铁基非晶合金材料的晶化机制,采用先进的结构表征技术,结合理论模拟方法,分析非晶合金材料晶化的本质原因,探究晶化过程中晶核形成、晶体生长等关键问题,并寻找抑制晶化的有效方法。

本研究将从以下两个方面展开:
(1)结构分析:采用X射线衍射技术、扫描电子显微镜、透射电子显微镜等手段对铁基非晶合金材料的非晶态和晶态进行结构表征,分析其晶化行为和结构变化,探讨晶化过程中晶核形成、晶体生长等关键问题,为深入理解晶化机理提供理论基础。

(2)理论模拟:基于分子动力学模拟、相场模拟等方法,构建铁基非晶合金材料的晶化模型,研究非晶合金材料晶化的本质原因,并探索抑制晶化的有效方法。

综上所述,本研究将通过实验与理论相结合的方法,深入探究铁基非晶合金材料的晶化问题,为该领域的发展提供理论和技术支持,同时也对其他非晶合金材料的研究具有指导意义。

铁基非晶及纳米晶合金纤维的研制

铁基非晶及纳米晶合金纤维的研制

*电子科技大学青年科技基金重点项目铁基非晶及纳米晶合金纤维的研制*李 强,梁迪飞,鄢 波,邓龙江(电子科技大学微电子与固体电子学院,成都610054) 摘要 通过自主开发的熔融快淬炉制备出了铁基非晶合金纤维,研究了制备工艺参数对纤维几何尺寸、微观形貌的影响,结果表明:转轮线速度、线圈功率(熔体温度)及气氛等对其微观形貌和几何尺寸的影响较大,通过调整优化工艺参数可稳定地制备直径为10~40μm 可调的非晶磁性纤维。

通过适当热处理可得到双相纳米晶磁性合金纤维。

关键词 铁基非晶合金 非晶合金纤维 熔融快淬The Fabrication of Fe -base Amorphous and Nanocrystalline Alloy MicrowiresLI Qiang ,LIANG Difei ,YAN Bo ,DENG Long jiang(Scho ol of M ic roelect ronic and Solid -state Electro nics ,U ES T C ,Chengdu 610054)A bstract T he microw ires o f Fe -base amo rphous alloy hav e been fabrica ted with the equipment deve loped byus.T he rela tionships between the fabrica tion pr ocess and micr owire dimensions ,mor pho log y have also been inv estiga -ted.A s a re sult ,the main facto r s im pact the micro wire dimensions ,mor pho log y are the w heel velocity ,pow er of the lo op (temperature o f the melting )and ambience.T he diameter s o f the micro wires could be within 10~40μm.By sub -sequent annealing ,nanocry stralline micr owire s can be obtained.Key words F e -ba se amo rpho us alloy ,amo rphous a llo y microw ir es ,melt quench0 前言自1988年Yoshizawa 等[1,2]首次报道具有优异软磁性能的Finemet 型F e 基合金以来,对非晶及纳米晶合金材料的研究和应用越来越广,但多为对粉体和薄带的研究,而对于非晶及纳米晶合金纤维的制备和特性的研究,特别是国内在这方面的研究则相对更少。

非晶丝制备技术

非晶丝制备技术

非晶丝制备技术1,璃包裹金属细丝的引丝方法及其拉丝装置专利号:200310109098一种玻璃包裹金属细丝的引丝方法,其特征在于:利用能被磁体吸引的引丝细针(6)去接触包有金属的玻璃熔融液珠(8),然后使引丝细针(6)作加速运动直至接近绕丝盘(10)旋转的线速度运行至绕丝盘(10)附近,再利用绕丝构件上设有的磁体(15)将引丝细针(6)吸到绕丝盘(10)上。

该专利技术受知识产权法保护,仅供研究,查阅专利是否侵权等。

如果您需要商用,请联系专利权人支付专利许可费用。

璃包裹金属细丝的引丝方法及其拉丝装置。

该方法是利用能被磁体吸引的引丝细针去接触包有金属的玻璃熔融液珠,然后使引丝细针作加速运动直至接近绕附近,再利用绕丝构件上设有的磁体将引丝细针吸到绕丝盘上。

装置的要点是:包括能被磁体吸引的引丝细针,引丝细针活配地插装在作加速运动的滑块上,并以,能非常方便地依据各种包有金属的玻璃熔融液珠的特性设定和调控引丝细针的运行速度,不易将玻璃包裹的金属细丝拉断,具有省时省事、工效高、劳动强能自动地将玻璃包裹的金属细丝牵引到拉丝转盘上,便于产业化生产和广泛地推广使用等优点。

1、一种玻璃包裹金属细丝的引丝方法,其特征在于:利用能被磁体吸引接触包有金属的玻璃熔融液珠(8),然后使引丝细针(6)作加速运动直至接绕丝盘(10)上。

7转的线速度运行至绕丝盘(10)附近,再利用绕丝构件上设有的磁体(15)将一种玻璃包裹金属细丝的拉丝装置。

包括滑动构件、金属和玻璃的熔合装置、动力机、绕丝构件和冷却系统,其特征在于:还包括能被磁体引丝细针活配地插装在作加速运动的滑块上,并在绕丝构件上设有磁体。

所以,本实用新型能非常方便地依据各种包有金属的玻璃熔融液珠控引丝细针的运行速度,使包有金属的玻璃熔融液珠在拉丝的过程中不易被拉断。

不仅便于操作调控、不易将玻璃包裹金属细丝拉断,还具效高、劳动强度小、操作安全、使用范围广等优点,特别是能自动地将玻璃包裹的金属细丝牵引到拉丝转盘上,便于产业化生产,利于广泛地1、一种玻璃包裹金属细丝的拉丝装置,包括滑动璃的熔合装置、动力机、绕丝构件和冷却系统,其括能被磁体吸引的引丝细针(6),引丝细针(6)活配运动的滑块(3)上,并在绕丝构件上设装有磁体(17。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

栅极交 流成分得 到旁路 , L2为 互 感 线 圈 , 反 馈 线 圈 , L1为 L2为 给 样 品 加 热 的 工 作 线 圈 。
由 L、 C1并 联 形 成 的振 荡 电路 , 电容 、 电感 在 充 放 电 时 形 成 振 荡 , 热 感 应 场 的 频 率 由 电容 加
r .r
究 很 有 意 义 。本 文 着 重 介 绍 了玻 璃 包 裹 纳 米 微 晶 } 丝 的 制 备 方 法 。 晶
1 制 备 原 理
本 文 介 绍 的 方 法 采 用 高 频 感 应 加 热 熔 融 快 淬 法 制 备 铁 基 合 金 非 晶 细 丝 , 晶 样 品 经 过 非 适 当 温 度 退 火 可 得 到 纳 米 微 晶 细 丝 。整 套 设 备 主 要 包 括 高 频 感应 加 热 器 、 空 系 统 、 丝 系 真 拉 统 三 部 分 。高 频 感 应 加 热 器 采 用 互 感 耦 合 自激 式 振 荡 器 , 作 原 理 如 图 1所 示 。 振 荡 时 所 工 需 栅 极 激 励 电 能 由 阳极 、 极 互 感 耦 合 供 给 , UL 为 阳极 阻 流 圈 , 栅 Z 为使 直 流 畅 通 无 阻 , 频 高
丝 J 究 刚 刚起 步 , 于 Fe基 非 晶及 纳米 微 晶 丝 的 制 备 和 特 性 研 究 未 见 报 道 , 而 在 应 用 研 对 然 过 程 中 , 器 件 的小 型 化 、 成 化 方 面 , 材 具 有 独 特 之 处 , 此 开 展 巨磁 阻 抗 效 应 细 丝 的研 对 集 丝 因
维普资讯
5 2
华 东 师范 大学 学 报 ( 自然 科 学 版 )
20 0 2正
反 馈 量 L 1及 互 感 耦 合 回路 电 源 电 压 uo 可得 到 合 适 的 加 热 场 频 率 厂和 场 强 ( ,

样 品加 热 来 源 主要 是 交 变 磁 场 在 磁 介 质 中 的 磁 损 耗 W , 现 形 式 有 涡 流 损 耗 We 磁 表 、 滞损耗 W^ 磁 后滞损耗 W 和 [ 本 装 置 主要 采 用 和 W ^ W 次 要 因 素 [— l 。 , 为 2 3。
维普资讯
第 2期
20 0 2年 6月


华 东 师 范 大学 学 报 ( 自然 科 学 版 )
J u na fEat hn r l iest : trl c n e or l o s C iaNo ma v ri Nau a S i c ) Un y《 e
0 引

自从 日本 名 古 屋 大 学 K.M o r 等 人 于 1 9 hi 9 2年 首 先 在 C o基 非 晶 丝 中观 察 到 巨磁 阻 抗 效应 ( GM I后 J 由于 其 具 有 灵 敏 度 高 、 积 小 、 应 快 以 及 非 接 触 性 等 优 点 , 巨 磁 电阻 ) , 体 响 比 效应 ( GM R) 更 多 的 优 越 性 , 示 着 它 在传 感 器 和 磁 记 录 方 面 的应 用 有 十 分 诱 人 的前 景 , 有 预
W = + + () 1
ZU L

C2
L2
图 1 高频 感应 加 热 工作 原理 图
Fi 1 A p i cp e d a r m f g. rn il ig a o t e hi h — f e u n y he tn h g — r q e c a ig
因此 引 起 了不 少 研 究 人 员 的 极 大 兴 趣 。 近 几 年 国外 针 对 C 基 非 晶 丝 和 F o e基 纳 米 微 晶 细 丝 开 展 了 不 少 研 究 , 国 内 科 研 人 员 的 工 作 都 集 中 在 薄 带 和 薄 膜 上 【- 对 于 C 但 4 6, J o基 非 晶
电感元件大小决 定 , 中 L=≠ 其
收 稿 日期 :0 1—0 20 3
。加பைடு நூலகம்热线圈必须根据加 热样 品的特性设计 。调节栅极
基金 项 目: 上海 市 纳米 科技 专项基 金 ( 19 m 5 ) 0 5 n 0 8 作者简 介 : 振杰 ( 9 0 , , 赵 1 7 一) 男 博士 , 副教授 .
N . o2
文 章 编 号 :0 0—5 4 (0 2 0 10 6 12 0 )2—0 5 —0 01 4
玻 璃 包 裹 铁 基 合 金 非 晶 细 丝 制 备 方 法 的 研 究
赵振杰 阮建中 , 方允樟 一 蒋可玉 , 杨燮龙 , , ,
( .华 东 师 范 大 学 物 理 系 ,上 海 2 0 6 ; .浙 江 师 范 大 学 数 理 信 息 学 院 ,金 华 3 1 0 ) 1 00 2 2 2 04 摘 要 : 文 介 绍 了 利 用 高 频 感 应 加 热 熔 融 快 淬 法 制 备 玻 璃 包 裹 合 金 非 晶 细 丝 的 方 法 , 述 了 选 该 叙 材 、 热 、 丝 、 火 等 环 节 的 技 术 关 键 , 用 高 分 辨 率 显 微 镜 、 态 磁 滞 回 线 和 穆 斯 堡 尔 谱 等 方 加 拉 淬 并 动 法 对 非 晶 细 丝 进 行 特 性 表 征 , 果 表 明 细 丝 直 径 1, ,玻 璃 壁 厚 5 m , 丝 的 磁 晶 各 向 异 性 场 结 7m u p 细 比薄 带 大 得 多 。 关 键 词 : 融 快 淬 ; 玻 璃 包 裹 ; 非 晶 丝 熔 中 图分 类号 : 3 TB 4 文献 标 识码 : A
成 分 不 让 回入 电 源 而 设 置 , C2为 隔直 流 电 容 , 为 了 防 止 直 流 高 压 经 L2 L1对 地 短 路 , 是 , 而
高 频 成 分 可 以畅 通 ; 是 自激 振 荡 产 生 负 偏 压 之 元 件 , 流 电 压 靠 C3充 放 电 维 持 , R 直 C3使
相关文档
最新文档