什么是胶体剂复合卷膜,胶体剂复合卷膜的成分结构

食品级水溶性双组分聚氨酯复膜胶的技术开发

食品级水溶性双组分聚氨酯复膜胶的技术开发
复合软包装材料是由两种或两种以上不同性能的基膜，通过胶粘剂（也称复膜胶）紧密地粘合起来的复合材料，可以结合两种薄膜材料的优点，改进综合性能。但是这种复膜胶通常采用的是溶剂型双组分聚氨酯胶粘剂，因为含有溶剂和游离TDI，在复合过程中会向空气中的挥发和排放溶剂，影响员工身体健康和大气环境，在生产、贮运和使用过程有火灾隐患，生产出来的食品包装袋也经常存在残留溶剂和致癌物甲苯二胺（TDA）超标问题。为了解决我国目前存在的食品卫生安全问题，国家质检总局于2006年7月18日发布了《食品用包装、容器、工具等制品生产许可通则》和《食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则》，实行强制性的食品包装生产许可证制度（QS）。
①单组分水性聚氨酯复膜胶单组分水性聚氨酯复膜胶由于不进行固化，其分子量非常高，不用固化剂，依靠活化温度进行粘接。但是这种粘接方式存在很多问题：耐水耐热性差、胶层流平性差、网线辊堵塞、复合膜白点多、热封时易变形及复合膜易脱层等。此类水性聚氨酯因分子量很大且粘度高一般采用丙酮法生产，生产过程既不经济也不环保，复合膜质量较差，一般只适用于镀铝膜复合，在欧美发达国家已基本上被淘汰。但是，在我国，由于水性复膜胶的研发刚刚起步，目前还是以单组分为主，如北京高盟的YH620单组分水性聚氨酯复膜胶。其实，目前国内市场上的水性复膜胶还是以单组分水性丙烯酸体系为主，如美国罗门哈斯Robond L-90D。这些已在国外属于过渡产品的水性胶，由于性能缺陷只用于镀铝膜复合，市场难以推广，占有率也低。
⑶水性聚氨酯复膜胶的发展和现状水性聚氨酯胶粘剂在复合膜上的使用开始于1993年，但是由于技术不成熟、油价较低以及环保重视程度不高等，水性聚氨酯复膜胶的使用受到限制。近五年，由于油价上涨，对环保和食品安全的重视，在欧美发达国家水性复膜胶发展十分迅速。目前在美国和日本水性胶粘剂已占软包装复膜胶30％以上的市场份额。但在国内，由于水性复膜胶的研究和使用都处于刚起步阶段，水性复膜胶只占我国复膜胶市场的5％以下，并且基本上被国外大公司所占据。目前水性聚氨酯复膜胶已经发展了两代：第一代为乳液型单组分水性聚氨酯复膜胶；第二代为乳液型双组分水性聚氨酯复膜胶。

[知识]复合膜相关概念

复合薄膜是指将两种或两种以上的薄膜复合在一起而组成的一种新的包装材料．复合薄膜是近几年来发展最快的一种包装材料．它之所以发展迅速，是因为单一品种的薄膜已不能满足有效地保护商品和美化商品的要求．而复合薄膜则能取长补短．成为性能优异的包装材料．现在复合薄膜的品种已达数百种，复合层数也由开始的二层发展到10多层.复合薄膜是以塑料薄膜为基材，再与其它材料，如玻璃纸、铝箔、纸张等复合而成。

它的主要性能如下：1、有极好的机械性能．它有良好的抗拉强度、耐冲击、耐撕裂、耐刺穿、耐弯折、耐压等性能．加上适应性好，便于机械化操作．2、有良好的热封性．很多薄膜，如拉伸聚丙烯、聚酯等热封性差，但与热封性优良的聚乙烯复合，即可大大改善热封性，所以复合薄膜多以聚乙烯薄膜为内层．3、有较好的气密性、防潮性、耐热性。

耐寒性、保香性、防紫外线透过性等性能，能有效地保护商品，特别是有利：于食品的保存。

4、有良好的商品性能．复合薄膜有较好的透明度、光洋度，印刷性好，适于装潢，加之刚性好，挺括，放货架效果好，吸引顾客．5、较轻，便于携带。

它可以代替部分金属罐、玻璃瓶等包装容器，重量大为减轻，也便于运输，方便携带，同时开启也方便．6、较低。

在保证综合性能的前提下，它可以采取高低价材料搭配的方法来制造复合薄膜，所以总成本较低。

我国软包装行业的最新动态及发展趋势人类进行包装活动的历史可追溯到人类从事生产之初，但软包装行业的历史，即人们将电子、化工、机械、材料、生物工程、能源工程等现代科学技术应用于开发商品新包装的时间，仅起始于二十世纪四、五十年代。

在半个多世纪中，软包装行业伴随着各相关行业前进的步伐和当代高新技术领域的发展，取得了长足的进步。

塑料包装在传统的四大包装材料中已独占鳌头，在整个国民经济中也占有十分重要的地位，被誉为“朝阳产业”。

纵观软包装行业的历史而预示其发展趋势，主要体现在以下方面：一、塑料包装在传统包装材料中所占的比重将继续增长随着科技水平的不断提高和能源开发与综合利用之间矛盾的加剧，塑料作为“后起之秀”，促使了包装四大基材比重的喜剧性变化，在上世纪八十年代末擢升第一位，至今仍保持其稳定增长势头：全世界年包装用塑料已突破3000万吨，年平均增长率为1.8%，其中占最大比例的是塑料软包装。

番茄酱调味料多层复合卷膜

申凯包装
番茄酱调味料多层复合卷膜
百度名片
番茄酱调味料多层复合卷膜，就是各种材质的卷膜用胶水在复合一起的卷膜，复多少层看是要用来包装什么材质而定的，材质也是一样的。

材质
一般用PET/AL/PET/PE，也可以定制的
用途
PE是聚乙烯薄膜，分低密度聚乙烯薄膜、中密度聚乙烯薄膜、高密度聚乙烯薄膜、线性低密度聚乙烯薄膜、茂金属聚乙烯
PET是聚脂薄膜，全称是聚对苯二甲酸乙（醇）脂
AL是铝箔，是用高纯度的铝经过多次压延后形成的集薄形式的薄片。

农药杀菌复合卷膜包装袋的工艺流程和主要特点

农药杀菌复合卷膜包装袋的工艺流程和主要特点
杀菌复合卷膜包装袋的工艺流程
印刷--打码--检品--复合--熟化--分切--制袋--检品--包装
杀菌复合卷膜包装袋的主要特点
因为杀菌是农药有毒，有害，腐蚀性，使用有时效性，而且使用不恰当容易对人产生危害，所以在对杀菌的包装致关重要，
复合卷膜包装袋是多层不同性能的塑料膜复合而成，针对杀菌的化学等性能进行选择相对性能的塑料.
由于农药是有使用有时效性和复合卷膜包装袋包装可以根据使用者的情况进行10克,20,克，30克等进行包装，达到使用者可以按自己的情况选择。

杀菌复合卷膜包装袋在对农药的包装上相比玻璃瓶和塑料瓶的优势在于，暂用空间小，整体轻，方便运输，节约运输成本，标签不易掉落等特点。

资料由江苏申凯包装高新技术股份有限公司提供。

常用的食品包装复合材料详解

常用的食品包装复合材料详解单层塑料薄膜往往不能完全满足保护商品、美化商品以及适应加工的要求。

于是人们开发了用两层或三层以上的种类相同或不同的包装材料复合在一起的包装材料。

这种复合材料克服了单一材料的缺点，得到单一材料不具备的优良性能。

目前，复合材料在食品包装中已占主要地位。

一、复合材料的基本结构一般来说，复合包装材料的外层材料应当是熔点较高，耐热性能好，不易划伤、磨毛，印刷性能好，光学性能好的材料，常采用的有纸、铝箔、玻璃纸、聚碳酸酯、尼龙、聚酯、聚丙烯等。

内层材料应当具有热封性、粘合性好、无味、无毒、耐油、耐水、耐化学品等性能，如聚丙烯、聚乙烯、聚偏二氯乙烯等耐热塑料材料。

三层以上复合材料的中层通常采用阻隔气体与水分及遮敝光线等性能好且机械强度高的材料，如铝箔、聚偏二氯乙烯、玻璃纸、纸、聚乙烯等。

层与层之间则涂有粘合剂用于粘合。

一般外层与中层材料之间使用溶剂型热固性聚氨酯粘合剂，内层与中层之间使用改性聚丙烯乳液粘合剂或用特殊改性的含羰基丙烯共同树脂等。

外层用粘合剂要求粘合强度高、工艺简单、成本低；内层用粘合剂要求耐高温、剥离强度高、无毒、无味，不影响食品的营养成分，能很好保持食品的色香味。

国外近年来开发出在基材薄膜表面上均匀涂布一层涂布剂，以提高包装材料的气密性、耐油性和化学稳定性，使之适用于多种食品包装。

常用的涂布剂有聚偏二氯乙烯树脂及聚丙烯-聚偏二氯乙树脂等。

涂布的方式有单面涂布和双面涂布。

二、目前常用的食品包装复合材料双层复合如玻璃纸/聚乙烯、纸/铝箔、纸/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、聚氯乙烯/聚乙烯、尼龙/聚偏二氯乙烯、聚乙烯/聚偏二氯乙烯、聚丙烯/聚偏二氯乙烯等。

三层复合如拉伸聚丙烯/聚乙烯/未拉伸聚丙烯、聚酯/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、聚酯/玻璃纸/聚乙烯、玻璃纸/铝箔/ 聚乙烯、蜡/纸/聚乙烯等。

四层复合如玻璃纸/聚乙烯/拉伸聚丙烯/聚乙烯、聚偏二氯乙烯/玻璃纸/聚偏二氯乙烯/聚乙烯、纸/铝箔/纸/聚乙烯五层复合如聚偏二氯乙烯/玻璃纸凛乙烯/铝箔/聚乙烯等。

胶体剂复合膜包装袋是什么,胶体剂复合膜包装袋的生产流程

胶体剂复合膜包装袋是什么，胶体剂复合膜包装袋的生产流程
由于胶体剂复合膜包装袋是由多层不同性能的塑料膜复合而成，这样就有了更强的保护性能，所以在对胶体剂的包装很符合农药包装行业的发展形势。

胶体剂复合膜包装袋的生产流程
印刷--打码--检品--复合--熟化--分切--制袋--检品--包装胶体剂复合膜包装袋的组成结构
低阻隔
BOPP/LDPE
BOPP/CPP
中阻隔
PET/VMPET/CPP
BOPP/VMPET/LDPE
PET/AL/LDPE
高阻隔
PET/AL/CPP
PET/AL/PET/CPP
PET/AL/PA/CPP
上面的结构是从外到内层的，列出来的只是常用的结构，具体的还得根据胶体剂的各种性质选用不同材质和组合结构。

HACCP计划材料描述(复合食品包装卷膜)

HACCP计划材料描述（复合食品包装卷膜）
3．13材料名称：复合食品包装卷膜（内包装材料）
1产品配料：定向聚丙烯、流延聚丙烯膜、胶水、油墨
2生产方法：制版印刷熟化复合熟化冷却分割检验入仓
3产品特性：
3．1物理特性：应平整，无皱纹，搬动时不出现膜间滑动。

不得有裂纹、孔隙和复合层分离。

膜装浸泡液：不得有异味、异臭、混浊和脱色现象。

3．2理化指标：甲苯二胺（4%乙酸）≤0.004mg/L；蒸发残渣（4%乙酸）≤30mg/L；正已烷（常温，2h）≤30mg/L；65%乙醇（常温，2h）≤30mg/L；
重金属（以Pb计）4%乙酸≤1mg/L。

3．3微生物指标：菌落总数≤20cfu/100cm2
4包装型式：塑料袋
3．1生产厂家；
6贮存方式：常温密封贮存
7运输方式：公路
8消费对象：工厂
9使用方式：拆袋后放于干净胶盆内，经臭氧杀菌后直接盛装产品。

包装材料学——复合包装材料

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复合包装材料
3.包装封闭物与热封合材料
• 封闭包装的方法有热封合、冷封合和粘合剂封合。 • 热封合是利用多层结构中的热塑性内层组分，加热时软化封合，移掉热源就固化。蜡和热封合塑料薄膜是常用的热封合材料。 • 在热封合薄膜中，以聚乙烯膜用的最多。 • 热封合涂料和热熔融体也是常用的热封合材料。 • 热封合涂料是以溶液或水乳液状态涂布的涂料。常用的热封合涂料有醋酸乙烯-氯乙烯共聚物、硝酸纤维素、丙烯酸系塑料或聚偏二氯乙烯。 • 热熔融体是由各种热塑性树脂、蜡和改性剂组成的。它们作为涂料在熔融状态下涂在整个材料的表面。乙基纤维素、硝酸纤维素、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺是热熔融体的主要组分。
复合包装材料
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复合 1.层合包 (1)湿法粘结层合。湿法粘结是指将任何液体状粘合剂加到基材上，装然后立即与第二层材料复合在一起，从而制得层合材料的工艺。材料 • 最早应用的粘合剂是干酪素和硅酸钠。
• 如果粘合剂是溶剂型的，薄材中必须有一层是渗透性的，以便能蒸发掉溶剂。如果用水基粘合剂，则至少要有一种吸水材料。纸是常用的基材，缺点是耐水性差。 (2)干法粘结层合。在涂布粘合剂于基材上之后，必须先蒸发掉溶剂，然后再将这一基材在一对加热的压辊间与第二层基材复合。
这是干法粘结层合与湿法粘结层合的基本区别。
• 干法粘结层合通常使用溶剂型粘合剂，如聚醋酸乙烯、丙烯酸酯聚合物等热塑型树脂。 (3)热熔或压力层合。利用热熔粘合剂将两种或多种基材在加热加压下形成多层复合材料的方法叫热熔或压力层合。 • 热熔粘合剂或热熔胶可以定义为以热塑性聚合物为主的固体粘合剂。它以熔融态施用，冷却固化后即完成粘合。 • 蜡是最早用作热熔层合的粘合剂。最广泛应用的热熔粘合剂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，它可以用多种添加剂改性以适应不同的需要。热熔粘结层合中需要较高的压力和温度。

食品中的胶体和乳化作用

食品中的胶体和乳化作用在我们的日常生活中，我们经常会听到“胶体”和“乳化作用”这两个名词。

这些名词可能比较抽象，但它们对我们的日常生活和我们食用的食品非常重要。

本文将介绍胶体和乳化作用对我们日常生活和我们所吃的食品的影响。

一、什么是胶体？胶体是指至少由两种不同的物质组成的混合物，其中一个物质呈现为微小的颗粒分散在另一个物质中。

胶体由两个主要组成部分构成：分散相和连续相。

分散相是指微小的颗粒，而连续相是指围绕这些颗粒的物质。

与溶液不同，胶体中的分散颗粒不会完全溶解，而是会形成混合物。

二、胶体在食品中的应用许多我们日常所食用的食品都含有胶体。

例如，鸡蛋中的蛋白质就是一个胶体。

当我们烹饪或烤一只鸡蛋时，蛋白质被加热，从而引起了物质的结构变化，并将其转化为实心。

食品工业中常使用胶体稳定剂来改善和增强食品的外观、口感、稳定性和保质期。

以下是一些常见的胶体使用：1. 乳化剂用于将不相溶的液态成分混合在一起，如乳酪和沙司。

2. 膨胀剂在制作蛋糕、饼干和面包等食品中添加二氧化碳，以使它们变得蓬松。

3. 稳定剂在糖果、饮料和冰淇淋中添加胶体稳定剂，以防止它们分层或分离。

4. 糊化剂用于制作冷冻汤圆或粉丝时，将淀粉吸收和“膨胀”为类似于胶体的形态，以便形成所需的结构。

三、什么是乳化作用？乳化作用是指将两种非相溶物质混合在一起，使它们形成一个稳定的混合物的过程。

该过程涉及到两种不互相溶解的物质的结合，并且需要添加一个乳化剂来使它们均匀分散。

在食品制造业中，使用乳化作用来将油和水混合在一起，以制成像酱料、马洛尼亚酱和蛋白等食品。

四、乳化作用在食品中的应用由于油和水不相容性很高，因此制造像沙司和蛋黄酱这样的调味品需要通过乳化作用来混合油和水。

乳化剂可以在分离油和水之间增强亲和力，并促进两种成分的混合。

此外，一些现代技术，如高压均质，也可用于改进油和水的乳化。

乳化作用的应用还可以进一步扩展，用于助剂在蛋白包裹的食品中充当乳化剂。

食品包装的复合材料的结构要求

食品包装的复合材料的结构要求食品包装的复合材料是指由两种或两种以上材料通过一定的工艺方法加工而成的材料。

它具有多种功能，如保护食品、延长食品的保质期、美化包装、方便携带等。

在食品包装的复合材料中，其结构要求包括基材、涂层和粘合剂的选择和配比、层次结构的设计等方面。

在食品包装的复合材料中，基材的选择非常关键。

基材应具有良好的物理性能和化学稳定性，能够有效地保护食品免受外界环境的影响。

常见的基材有聚酯薄膜、聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜等。

这些基材具有良好的拉伸性和耐撕裂性，能够有效地防止食品包装在运输过程中的破损。

涂层的选择也非常重要。

涂层能够提供食品包装所需的特殊功能，如阻隔氧气、防潮、阻隔光线等。

常见的涂层材料有聚乙烯醇、聚酯等。

涂层应具有良好的附着性和耐腐蚀性，能够确保涂层在包装过程中不会脱落或变形。

粘合剂的选择和配比也需要考虑。

粘合剂能够将基材和涂层牢固地粘结在一起，确保复合材料的整体性能。

常见的粘合剂有聚氨酯、聚醚等。

粘合剂的选择应考虑到基材和涂层的特性，以及复合材料的使用环境和要求。

在食品包装的复合材料中，层次结构的设计也非常重要。

不同的层次结构可以提供不同的功能，如增加包装的强度、提高阻隔性能等。

常见的层次结构设计有单层结构、多层结构和蜂窝状结构等。

层次结构的设计需要考虑到复合材料的整体性能以及食品包装的使用要求。

食品包装的复合材料的结构要求包括基材、涂层和粘合剂的选择和配比、层次结构的设计等方面。

通过合理的结构设计，可以提高食品包装的保护性能、延长食品的保质期、美化包装、方便携带等。

食品包装的复合材料在保护食品安全、提高食品品质等方面发挥着重要的作用，对于食品行业的发展具有重要意义。

对于塑料薄膜、纸铝复合的一些理解

对于塑料薄膜、纸铝复合的一些理解zui近蓦地发觉在行业内做塑料薄膜、纸铝复合的产品常常显现复合牢度不好，热封显现气泡、脱层，残留溶剂过高等问题。

以前一直认为纸张的复合粘接是一个相对比较简单的工艺，事实也是如此。

但相对于我们软包装制作公司来说关键是后期还有一个热封制袋的要求，问题往往就显现了。

依据纸张的种类和克重不同，热封温度也不相同，又由于纸张的传导热比较迟缓，所以热封温度一般都会在200℃以上。

而全部纸张或多或少的都会含有肯定的水分，在突遇高温的情况下，水分会瞬间变成气体膨胀，造成气泡、脱层现象。

现在的纸塑复合一般有两种工艺：一是流延复合，一是干式复合。

前一种相对工艺比较简单成熟，也不会显现溶剂残留问题。

但粘接牢度不高，一般只能用于瓜子袋和一些干炒货等的轻包装。

相对于食盐类的重包装往往就达不到要求。

二是采纳传统的干式复合工艺，这种方式的复合强度虽然比前一种好一些，但需涂布大量的粘合剂（一般在4g／m。

左右）。

这样不光是复合成本过高，还简单产生大量的溶剂残留和固化不*等现象。

我个人的理解是，纸张属于吸水性材料，且表面比较粗糙（相对于薄膜），特别是牛皮纸类的反面。

从粘接机理上理解应当不适合用干式复合工艺（包括流延复合）。

由于无论是流延复合还是干式复合，都无法使粘合剂渗透到纸张纤维内部去，而是停留在纸张纤维的表面，靠热压使塑料与纸张产生粘接。

而纸张表面纤维一般比较稀疏且强度很低。

故我个人认为纸塑复合粘接应当采纳水性粘合剂的湿式复合粘接。

这样粘合剂可以在和纸张接触的一瞬间随着纸张对粘合剂水分的汲取，将胶体带入到纸张纤维的内部去，从而达到一个很好的粘接效果。

单从粘接的角度上讲，目前市面上的多种水性粘合剂都可以达到要求，且比采纳溶剂型粘合剂的干式复合工艺有很大的成本优势。

但正如前面所说的目前市面上能见到的水性粘合剂一般都耐温性不好，在热封时会显现脱层气泡现象。

这里我给大家介绍一种目前市面上还不多见的单组份水性聚氨酯粘合剂。

复合膜包装袋工艺流程

复合膜包装袋工艺流程嗨，朋友们！今天咱们来唠唠复合膜包装袋的工艺流程，这可真是个超级有趣的事儿呢！我有个朋友叫小李，他就在一家生产复合膜包装袋的工厂上班。

我有次去他那儿参观，就像刘姥姥进大观园一样，啥都觉得新鲜。

咱先得说说这原材料。

这复合膜包装袋的原材料就像厨师做菜的食材一样重要。

一般来说，会用到塑料薄膜，像聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）之类的，还有铝箔等材料。

这些材料就像是一个个小士兵，每个都有自己的特点。

比如说PE就像是个很随和的小士兵，柔韧性特别好，而铝箔呢，就像是个坚固的盾牌，具有很好的阻隔性，能把氧气啊、水汽啊什么的都挡在外面。

那这第一步就是选材啦。

这可不能马虎，就像我们买衣服得选合适的布料一样。

工厂里的采购人员就像精明的采购员，得挑选质量好、适合产品需求的原材料。

我就问小李：“这选材就这么简单地挑挑就行啦？”小李白了我一眼说：“哪有那么容易啊，这得看好多参数呢，厚度啊、强度啊之类的。

”选好材料后，就进入印刷环节了。

这印刷就像是给包装袋穿上漂亮的衣服。

印刷机就像一个超级画家，在薄膜上描绘出各种各样的图案和文字。

我看到那印刷机上的滚筒转啊转的，油墨就均匀地印在薄膜上了。

我好奇地问操作印刷机的师傅：“师傅，这油墨不会乱跑吗？”师傅笑着说：“小伙子，这机器都是调好的，就像火车在轨道上跑一样，油墨也只能按照规定的路线走。

”这印刷的图案和文字可有讲究了，得吸引人的眼球，就像一个人的颜值一样重要。

要是图案印得模糊或者颜色不好看，那这包装袋就像个没打扮好的小姑娘，没人会喜欢的。

接下来就是复合工序了。

这复合啊，就是把不同的材料像贴烧饼一样粘在一起。

比如说把有印刷图案的薄膜和铝箔或者其他的薄膜粘起来。

这时候就需要用到胶水了，胶水就像是一个神奇的胶水匠，把不同的材料紧紧地粘在一起。

我问小李：“这胶水会不会有味道啊，会不会影响包装袋里的东西呢？”小李说：“我们用的都是符合标准的胶水，就像我们喝的牛奶都要符合安全标准一样，不会有问题的。

复合包装膜详细资料大全

复合包装膜详细资料大全复合包装膜是指由多层薄膜经过印刷复合等等工艺形成的包装膜。

按照材质分为：铝塑复合包装膜和塑塑复合包装膜。

按材料结构分为二层、三层、四层、五层等等，二层的有：PET/PE，PET/CPP，OPP/CPP，OPP/PE；NY/CPP，NY/PE，PET/VMCPP，OPP/VMCPP；三层有：PET/NY/PE，PET/NY/CPP，PET/AL/PE，PET/AL/CPP，OPP/AL/PE。

PET/VMCPP/PE，OPP/VMPET/PE；四层有：PET/AL/NY/PE，NY/AL/NY/PE等。

基本介绍•中文名：复合包装膜•外文名：Composite packing film•按材质分：铝塑复合包装膜和塑塑复合包装膜•按结构分：二层、三层、四层、五层等简介,分类,来源,纸张,薄膜,金属,要求,设计,简介复合包装膜是指由多层薄膜经过印刷复合等等工艺形成的包装膜。

分类按照材质分为：铝塑复合包装膜和塑塑复合包装膜。

按材料结构分为二层、三层、四层、五层等等，二层的有：PET/PE，PET/CPP，OPP/CPP，OPP/PE；NY/CPP，NY/PE，PET/VMCPP，OPP/VMCPP；三层有：PET/NY/PE，PET/NY/CPP，PET/AL/PE，PET/AL/CPP，OPP/AL/PE。

PET/VMCPP/PE，OPP/VMPET/PE；四层有：PET/AL/NY/PE，NY/AL/NY/PE等。

来源纸张纸张（PAPER）复合包装膜薄膜a.聚乙烯薄膜（PE）b.聚丙烯薄膜（PP）c.聚酯薄膜（PET）d.双向拉伸尼龙薄膜（BOPA）e.聚偏二氯乙烯薄膜（PVDC）f.乙烯-乙烯醇共聚物薄膜（EVOH）金属a.铝箔（al）b.镀铝膜要求1.薄膜的平整度；建议看整卷膜的收卷平整度。

2.粘合剂是否达到溶剂残留标准；建议没有异味。

3.每卷的接头数量是否达到约定的标准；建议每卷小于1个接头。

食品增稠剂(胶体)的种类与应用

使用：果酱、果冻的制作——胶凝剂蛋黄酱、精油的稳定剂高酯果胶与低酯果胶的区别：高酯果胶：用作带酸味的果酱、果冻、果胶软糖、糖果、馅心和乳酸菌饮料等的稳定剂低酯果胶：无酸味或低酸味的果酱、果冻、凝胶软糖、冷冻甜食、色拉调味酱、冰淇淋、酸奶等的稳定剂注意事项：果胶须完全溶解或分散后再添加，以免形成不均匀凝胶。为此需要高效率混合器，并缓慢添加果胶粉，以免果胶结块，否则极难溶解或分散能用乙醇、甘油或蔗糖浆润湿，或与3倍以上的砂糖混合，可提高果胶的溶解速度果胶在酸性溶液中比碱性溶液稳定
• 5）.流变特性
搅拌会使溶液黏度降低静止会使其溶液黏度增大温度是影响黏度的重要因素一般来说，温度越低，黏度增长越快明胶溶液的黏度在等电点处最低
• 6）.凝胶性能
（1）冻点和熔点：明胶溶液遇冷形成胶冻，规定浓度为10%的胶液开始凝结时的最高温度成为明胶的冻点。此胶冻熔化所需要的最低温度成为明胶的熔点。（2）熔点在等电点处为最高加少量铬盐或铝盐可使其熔点提高加入钾盐，可以使其熔点降低。
例一、瓜尔豆胶（guar gum）
• 瓜尔豆胶也称瓜尔胶、胍胶，是目前国际
上较为廉价而又广泛应用的食用胶体之一。
瓜尔豆胶是从瓜尔树种子中分离出来的一
种可食用的多糖类化合物。
1.瓜尔豆胶的结构组成
• 瓜尔豆胶是线状半乳甘露聚糖，属于非离子型高分子。 • 在结构上，以 β -1 ， 4 键相互连接的 D- 甘露糖单元为主链，不均匀地在主链的一些D-甘露糖单元的C6位上
例五、黄原胶
葡萄糖
CH2OH CH2OH CH2OH CH2OH
O
GLU OH OH AcOH2C
O O
GLU
O O
GLU OH

了解一下复合增稠、胶凝剂

了解一下复合增稠、胶凝剂亲水胶体通常是指能溶解于水、并在一定条件下充分水化形成黏稠、滑腻或胶冻溶液的大分子物质，在食品、医药、化工及其他许多领域中都有着广泛应用。

亲水胶体在性能上既有共性又有各自的特异性。

当前在常用单体胶方面已有广泛的研究，有关各自化学组成、分子结构、理化性质及实际应用等方面已有大量详细的研究报道，但在复合胶方面的研究还较少，尤其对于国内更是这样。

有些亲水胶体之间能相互作用，达到一种协同效应，产生各单体胶本身并不具有的特性，或能改善各单体胶在某些方面的性能。

此外，某些亲水胶体由于产地及环境的影响、产量低、来源不稳定、价格偏高；也限制了实际生产应用；因而，复合食品胶已逐渐成为亲水胶体研究的热点，也是今后食品胶生产与发展的一个重要趋势。

复合食品添加剂与单体相比具有十分显著的优点，同样复合食品胶也不例外。

食品胶的协同效应，既有功能互补、协同增效的效应，也有功能相克、相互抑制的效应，但在食品工业中有应用价值的一般是协同增效效应。

复合食品胶在复合食品添加剂中应最具代表性，目前国内外对其研究和应用也最多。

复合食品胶（也称复配食品胶）是指将两种或两种以上食品胶体按照一定的比例复合而成的食品添加剂产品。

而广义的复合食品胶定义还包括下面的情况：一种或一种以上食品胶与非食品胶类别的食品添加剂（或可食用化学物，如盐类）复合而得到的添加剂。

复合食品胶在食品中的应用一般都是作为增稠、胶凝剂使用。

增稠剂溶液的黏度对其使用效果有很大的影响，而影响增稠剂黏度的因素是多方面的，除其结构、相对分子质量外，还取决于系统的温度、pH、切变力等。

随着增稠剂浓度的提高，增稠剂分子体积增大，相互作用的概率增加，吸附的水分子增多，因此黏度增大。

溶液的pH对增稠剂的黏度和稳定性有重要影响，选用和使用增稠剂时必须引起注意。

增稠剂的黏度通常随pH发生变化，如海藻酸钠的黏度在pH6～9时稳定，pH小于4.5时黏度明显增加。

pH2～3时，海藻酸丙二醇酯呈现最大的黏度，但海藻酸钠却析出沉淀。