伸缩皮带机设计说明B_1000
可伸缩带式输送机毕业设计(正文).doc
目录1 绪论 (1)1.1 国内外带式输送机的发展状况 (1)1.2 带式输送机的应用 (2)1.3 带式输送机的分类 (3)1.4可伸缩带式输送机的型号含义和主要特点 (3)1.4.1可伸缩带式输送机的型号含义 (3)1.4.2可伸缩带式输送机的主要特点 (3)1.5可伸缩胶带输送机的工作原理 (4)1.6 可伸缩带式输送机的结构概述 (5)1.6.1机头传动装置 (5)1.6.2贮带装置 (6)1.6.3张紧装置 (6)1.6.4机身部 (7)1.6.5机尾 (7)2 可伸缩带式输送机的设计计算 (8)2.1 已知原始数据及工作条件 (8)2.2 计算步骤 (9)2.2.1 带宽的确定 (9)2.2.2输送带宽度的核算 (12)2.3 圆周驱动力 (12)2.3.1 计算公式 (12)2.3.2 主要阻力计算 (13)2.3.3 主要特种阻力计算 (15)2.3.4 附加特种阻力计算 (15)2.3.5 倾斜阻力计算 (16)2.4传动功率计算 (16)2.4.1 传动轴功率计算 (16)2.4.2 电动机功率计算 (17)2.5 输送带张力计算 (17)2.5.1 输送带不打滑条件校核 (18)2.5.2 输送带下垂度校核 (19)2.5.3 各特性点张力计算 (19)2.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算 (22)2.6.1 改向滚筒合张力计算 (22)2.6.2 传动滚筒合张力计算 (22)2.7 传动滚筒最大扭矩计算 (22)2.8 拉紧力和拉紧行程计算 (22)2.9绳芯输送带强度校核计算 (23)3 驱动装置的选用与设计 (25)3.1 电机的选用 (25)3.2.1 传动装置的总传动比 (26)3.2.2 液力偶合器 (26)3.2.3 联轴器 (26)4 带式输送机部件的选用 (30)4.1 输送带 (30)4.1.1 输送带的分类 (30)4.1.2 输送带的连接 (31)4.2 传动滚筒 (32)4.2.1 传动滚筒的作用及类型 (32)4.2.2 传动滚筒的选型及设计 (33)4.2.3 传动滚筒结构 (33)4.2.4 传动滚筒的直径验算 (34)4.3 托辊 (35)4.3.1 托辊的作用与类型 (35)4.3.2 托辊的选型 (38)4.3.3 托辊的校核 (41)4.4 制动装置 (43)4.4.1 制动装置的作用 (43)4.4.2 制动装置的种类 (43)4.4.3 制动装置的选型 (45)4.5 改向装置 (45)4.6拉紧装置 (45)4.6.1 拉紧装置的作用 (46)4.6.2 张紧装置在使用中应满足的要求 (46)4.6.3 拉紧装置在过渡工况下的工作特点 (46)4.6.4 拉紧装置布置时应遵循的原则 (46)4.6.5 拉紧装置的种类及特点 (47)5其他部件的选用 (49)5.1 机架与中间架 (49)5.2 给料装置 (50)5.2.1 对给料装置的基本要求 (50)5.2.2 装料段拦板的布置及尺寸 (51)5.2.3 装料点的缓冲 (51)5.3 卸料装置 (52)5.4 清扫装置 (53)5.4.1 篦子式刮板清扫装置 (53)5.4.2 输送机式刮板清扫装置 (54)5.4.3 刷式清扫装置 (54)5.4.4 振动式清扫装置 (55)5.4.5 水力和风力清扫装置 (56)5.4.6 联合清扫装置 (56)5.4.7 输送带翻转装置 (57)5.4.8 清扫装置的种类及应用情况分析 (58)5.5 头部漏斗 (61)5.6 电气及安全保护装置 (61)6可伸缩胶带输送机的安装、运转与维护 (63)6.1安装前的准备工作 (63)6.2钢丝绳吊挂式可伸缩胶带输送机的安装 (63)6.3落地架式可伸缩胶带输送机的安装 (64)6.4可伸缩胶带输送机的空载运转 (64)6.5可伸缩胶带输送机的加载运转 (65)结论 (67)参考文献 (70)翻译部分 (72)英文原文 (72)中文译文 (79)致谢 (87)1 绪论胶带输送机是煤矿井下和地面生产系统中广泛使用的运输设备。
可伸缩式皮带输送机设计
摘要可伸缩带式输送机在工业中有着广泛的应用,它是工业生产中实现连续化、规模化、自动化、现代化必不可少的设备。
此次进行了可伸缩带式输送机的整体结构设计,并确定给出了该输送机主要零部件结构参数及其计算方法。
根据给定的参数设计并计算选用可伸缩带式输送机的标准零部件构成输送机的整机,在张紧装置中采用了液压自动调整装置,并进行了主要零部件的强度校核。
根据带式输送机的主要组成及各部分特点,首先对其传动部分进行设计计算,然后选择合适的驱动装置,最后确定张紧装置的结构,并对其进行了设计计算。
可伸缩带式输送机主要用于煤矿井下运输,综合考虑各方面的因素,采用合理的驱动方案、合理的张紧装置,软启动装置组合,有效保证带式输送机的可靠运行。
关键词:可伸缩带式输送机;张紧装置;传动装置AbstractWith the development of science and technology and the rise of distance on the conveyor and the traffic has a new and higher requirements, our design of a large belt still in its infancy, the belt conveyor design, manufacture and applications, advanced level in China and abroad, there is still a large gap between domestic manufacturing belt in the design process there is much to be desired. Thus, large transportation machinery, especially the belt conveyor design theory and methods of in-depth analysis is necessary.This article was flexible belt conveyor design the overall structure and to determine given the major components of the conveyor structure parameters and their calculation. Designed according to the given parameters and calculate the standard belt use scalable components constitute a fixed level of the transport belt conveyor machine, used in a hydraulic tensioning device automatically adjusts the device, and make the main parts the strength analysis.Under the belt and the part of the characteristics of the main component, the first part of its drive to design calculations, and then select the appropriate drive, and finally determine the tensioning device of the structure and design calculation was carried out.The design is mainly used for coal mine transport, considering all factors, adopt a reasonable driving scheme, means braking and soft start device combination, effective to ensure reliable operation of the belt conveyor.Keywords Retractable belt tensioning Strength Transmission part目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1选题的目的和意义 (1)1.2 国内外带式输送机发展现状及趋势 (1)1.3带式输送机的分类及特点 (3)1.4 可伸缩带式输送机的工作原理及应用 (4)第2章可伸缩带式输送机方案论证 (6)2.1 滚筒布置方案确定 (6)2.2 可伸缩带式输送机驱动组合 (7)2.3 拉紧装置方案确定 (7)第3章传动部分设计计算 (9)3.1 可伸缩带式输送机的系统设计 (9)3.2 可伸缩带式输送机原始参数和工作条件 (10)3.2.1 带宽的确定: (10)3.2.2 输送带宽度的核算 (12)3.3 圆周驱动力 (13)3.3.1 计算公式 (13)3.3.2 主要阻力计算 (14)3.3.3 主要特种阻力计算 (16)3.3.4 附加特种阻力计算 (17)3.3.5 倾斜阻力计算 (18)3.4 传动功率计算 (19)3.4.1 传动轴功率计算 (19)3.4.2 电机功率计算 (19)3.5 输送带张力计算 (20)3.5.1 输送带下垂度校核 (20)3.5.2 输送带不打滑条件 (21)3.6传动滚筒设计计算 (24)3.6.1 确定传动滚筒的张合力 (24)3.6.2 筒体尺寸选择 (24)3.6.3 滚筒体厚度的计算 (25)3.6.4 滚筒筒体强度的校核 (25)3.6.5 传动滚筒轴的设计计算 (27)3.6.6 按弯扭合成应力校核轴的强度 (30)3.7液压拉紧装置的元件选择和计算 (31)3.7.1 拉紧力和拉紧行程计算 (31)3.7.2 液压回路设计和工作过程分析 (32)3.7.3 各元件的确定 (33)3.7.4 液压油的确定 (34)3.7.5 液压泵的选择及计算 (34)3.7.6 电动机的确定 (35)第4章输送机主要部件设计 (36)4.1 电机的选用 (36)4.2 减速器的选用 (37)4.3 液力耦合器与联轴器的选用 (37)4.4 制动及逆止装置 (38)4.5 托辊 (39)4.5.1 托辊的作用与类型 (39)4.5.2 托辊的计算 (40)4.5.3 托辊的额定负荷 (42)4.6 改向滚筒 (44)4.7 输送带的选择 (45)4.8 储带仓结构设计 (45)4.9 拉紧装置 (46)4.9.1 张紧装置在使用中应满足的要求 (46)4.9.2 拉紧装置的种类 (46)4.9.3 拉紧装置的选用 (47)4.10支架类装置 (48)4.10.1头架 (48)4.10.2中间架 (49)4.11 清扫装置 (49)结论 (51)致谢 (52)参考文献 (53)CONTENTSAbstract (I)Chapter 1 INTRODUCTION (1)1.1 The purpose and significance of topics (1)1.2 Status and trend of domestic and foreign Belt (1)1.3 Classification and characteristics of belt conveyor (3)1.4 Extensible Belt in the working principle and application (4)Chapter 2 Extensible Belt Demonstration program (6)2.1 Cylinder to determine (6)2.2 The flexible belt conveyor drive portfolio (7)2.3 Tensioning device program to determine (7)Chapter 3 Calculation of transmission part of the design (9)3.1 Retractable belt conveyor system (9)3.2 Extensible Belt and working conditions of the original parameters (10)3.2.1 Determination of the bandwidth (10)3.2.2 Accounting conveyor belt width (12)3.3 Circle drive (13)3.3.1 Formula (13)3.3.2 Calculation of the main resistance (14)3.3.3 Calculation of the main special resistance (16)3.3.4 Additional special resistance calculation (17)3.3.5 Calculation of tilt resistance (18)3.4 Calculation of transmission power (19)3.4.1 Shaft power calculation (19)3.4.2 Motor power calculation (19)3.5 Calculation of belt tension (20)3.5.1 Check of belt sag degree (20)3.5.2 Conveyor belt does not slip conditions (21)3.6 Calculation of driving drum (24)3.6.1 Determine the tensile force driving pulley (24)3.6.2 Cylinder sizes (24)3.6.3 Calculation of cylinder thickness (25)3.6.4 Cylinder strength and the drum (25)3.6.5 Design and Calculation of drive roller shaft (27)3.6.6 Synthesis of bending and torsion stress check by the intensity axis 303.7 Hydraulic tensioning device for component selection and calculation (31)3.7.1 Calculation of tension force and tighten travel (31)3.7.2 Hydraulic circuit design and work process analysis (32)3.7.3 Determination of the components (33)3.7.4 Determination of hydraulic oil (34)3.7.5 Selection and calculation of hydraulic pump (34)3.7.6 Determination of motor (35)Chapter 4 Design of the main parts conveyor (36)4.1 Motor Selection (36)4.2 Selection of reducer (37)4.3 Fluid coupling and coupling selection (37)4.4 Check brake and equipment (38)4.5 Roller (39)4.5.1 The role and type of roller (39)4.5.2 Calculation of roller (40)4.5.3 The rated load roller (42)4.6 Bend conveyor (44)4.7 Conveyor Belt choice: (45)4.8 Storage with a storage structure design (45)4.9 Tensioning device (46)4.9.1 Tensioning device in use shall meet the requirements (46)4.9.2 The type of tensioning device (46)4.9.3 Selection of tensioning device (47)4.10 Device Bracket (48)4.10.1 First frame (48)4.10.2 Middle frame (49)4.11 Tensioning device (49)Conclusion (51)Thanks (52)References (53)第1章绪论1.1 选题的目的和意义通常带式输送机是固定式的,但是由于煤矿工作面经常移动,若采用传统的带式输送机就会造成极大的不便和浪费。
伸缩皮带机原理
伸缩皮带机原理
伸缩皮带机是一种常见的输送设备,它通过皮带的伸缩来实现物料的运输。
其
原理主要包括伸缩装置、传动装置和支撑装置三部分。
首先,伸缩装置是伸缩皮带机的核心部件,它由伸缩机构和伸缩皮带组成。
伸
缩机构通常由伸缩滚筒和伸缩辊组成,通过控制伸缩滚筒的伸缩长度来实现皮带的伸缩。
当需要伸长皮带时,伸缩滚筒会向外伸展,使得皮带得以伸长;相反,当需要缩短皮带时,伸缩滚筒会向内收缩,使得皮带得以缩短。
伸缩皮带则是由多层橡胶带和钢丝绳构成,具有较强的承载能力和伸缩性能。
其次,传动装置是伸缩皮带机的动力来源,通常由电机、减速机和皮带轮组成。
电机通过减速机驱动皮带轮旋转,从而带动伸缩皮带的运行。
在传动过程中,要确保皮带的张紧程度和传动效率,以保证物料的稳定输送。
最后,支撑装置是伸缩皮带机的支撑和导向部件,它包括滚筒、托辊和支撑架等。
滚筒和托辊用于支撑和引导伸缩皮带的运行,支撑架则用于支撑整个伸缩皮带机的结构。
这些支撑装置的合理设计和布置能够有效减小皮带的挠曲变形,提高输送效率和稳定性。
总的来说,伸缩皮带机通过伸缩装置、传动装置和支撑装置的协同作用,实现
了物料的稳定、高效输送。
其原理简单清晰,结构合理稳定,因此在矿山、港口、电厂等领域得到了广泛应用。
希望本文的介绍能够帮助大家更好地理解伸缩皮带机的工作原理和结构特点。
移动伸缩式输送机使用说明
移动伸缩式输送机使用说明
名称:移动伸缩皮带输送机
主要技术参数:
输送量:50t/h
输送带宽:600/500mm
电源:380v三相(-7%~+7%)50Hz
工作环境湿度:-35℃~45℃
连续工作时间:不小于24小时
规格:7-10米、8-12米、9.5-15米等可订做
工作原理
伸缩皮带输送机的使用,缩短了人工往返搬运物料的距离,可以缩短货物装卸货时间,降低劳动强度,减少货品损伤,降低装卸成本,提高工作效率,伸缩皮带输送机最先用于物流快递,烟草行业。
适用范围
伸缩皮带输送机的定位输送机主要适用于10-60公斤左右的袋装类货物上下车作业使用。
伸缩皮带输送机的功能特色
1、此输送机只需2人即可随意移动至不同作业地点。
2、直接推往车厢内部,且可深入10米左右的车厢内进行作业。
3、此输送机作业时,只需人工近身拖拽货物便可完成作业,正转上货,反转下货,装卸效率可达每分钟30件货左右。
4、根据作业需求可多方位调节输送机作业位置,运用独创的机械臂液压装置,最高可升至4米,最低可降至2米,解决了重货码垛难等问题。
使用说明
第一步:将输送机移动至装车地点;
第二步:将输送机移至车厢内部;
第三步:接通电源,打开开关作业,侧面开关为倒顺开关,正面按钮为启动开关,红灯为电源指示灯,显示器为计数显示装置(上面有一个小按钮,可将计数归零。
);
第四步:根据作业要求,可通过液压装置调节机头高度,将液压控制器往外扳动,机头上升,往内扳动,机头下降。
注意:下降时扳动控制器要缓慢;第五步:作业完成,拔掉电源,关闭开关,然后移动至指定地点摆放。
伸缩皮带机参数要求
伸缩皮带机
伸缩皮带机技术参数
部件要求
整体结构三节式皮带伸缩机,前端高度可调
整体长度大于等于15米(其中固定段长度6.5米-7米)
皮带规格有一定的防火、防腐蚀能力,皮带宽度
1000mm
输送/伸缩方
电机驱动
式
输送速度皮带运行速度≥0.5m/s
伸缩速度伸缩段移动速度>0.15m/s
线体高度一端固定,一端可调
传输方向双向传送、可装可卸
设备固定方
脚轮移动式结构,同时辅助地脚脚盘固定式
安全措施驱动电机具有缓启缓停及过载保护等功能
负载大于等于60kg/㎡
机架规格碳钢材质,牢固美观
噪音标准低于65分贝
整体设计要
维修简单方便;皮实耐用;安全可靠
求
可靠性主要部件10000小时以上无故障伸缩皮带机售后服务标准
保修期整机保修1年,主要部件保修3年
3。
皮带机技术参数
最大牵引力8.82KN
4 kw
绳速4.57-8.35m/min
最大牵引力8.8KN
18.5KW 1140/660
绳速0.14m/s
最大牵引力98-137KN
与转载机搭接距离
15m
12m
12m
18m
与转载机搭接轨距
1362mm
1362mm
1100mm
2300mm
1362mm
3*35+3*16/3+3*2.5
3*50+3*25/3+3*2.5
3*70+3*35/3+3*2.5
57.5-63
62.5-68.6
64.9-71.4
67-75
高压电缆
MYJV-交联聚乙烯绝缘电缆
MVV-聚乙烯绝缘电缆
3*50+1*25
3*70+1*35
3*95+1*50
3*120+1*70
3*150+1*70
97Байду номын сангаасmm
机头落煤水平距离
1.53m
1.3m
1.4m
机头固定架总长
40.065m
34.32m(7节)
30m
30.4955m
31.4m
卸载滚筒中心距卷带装置中心
38.485m
30.164m
机头大架+电机宽=2.3m
常用电缆规格
规格
外径(mm)
MY(MYP)0.66/1.14KV及以下移动软电缆
MY-煤矿用移动橡套软电缆
机器重量
110.625t
3000*1400*800
(中间架外形尺寸)
31.28t
2400*1650*1048 (中间架外形尺寸)
伸缩输送机说明书
伸缩输送机说明书摘要:一、伸缩输送机概述1.定义与用途2.适用范围与场景二、伸缩输送机的结构与原理1.结构组成2.工作原理三、伸缩输送机的性能特点1.伸缩功能2.输送能力3.安全性能四、伸缩输送机的安装与维护1.安装步骤2.使用注意事项3.维护保养五、伸缩输送机的应用案例1.实际应用场景2.客户评价与反馈正文:伸缩输送机说明书一、伸缩输送机概述伸缩输送机是一种具有伸缩功能的自动化输送设备,主要用于工厂、仓库、物流中心等场所的货物输送。
它能够根据实际需求,快速调整输送长度,实现灵活的货物输送。
2.适用范围与场景伸缩输送机适用于各种环境下的货物输送,尤其适用于需要频繁调整输送距离、输送速度的场合,如电商仓库、快递分拣中心等。
二、伸缩输送机的结构与原理1.结构组成伸缩输送机主要由驱动装置、伸缩输送皮带、支撑结构、滚轮组件、张紧装置等部分组成。
2.工作原理伸缩输送机通过驱动装置带动输送皮带伸缩,实现货物的输送。
在输送过程中,滚轮组件与输送皮带间的摩擦力使货物得以稳定地运行。
张紧装置则负责保持输送皮带的紧度,确保输送过程中的稳定性和安全性。
三、伸缩输送机的性能特点1.伸缩功能伸缩输送机最显著的特点是具有伸缩功能,可根据实际需求快速调整输送距离。
这一特点使得伸缩输送机在各种复杂环境下都能发挥出高效、灵活的性能。
2.输送能力伸缩输送机具有较高的输送能力,可满足大量货物的输送需求。
同时,输送速度可根据需要进行调整,以适应不同场景的作业需求。
3.安全性能伸缩输送机在设计时充分考虑了安全因素,采用了一系列安全保护措施,如皮带防滑、过载保护等,确保在输送过程中货物和人员的安全。
四、伸缩输送机的安装与维护1.安装步骤伸缩输送机的安装步骤主要包括:确定安装位置、组装输送机框架、安装驱动装置、伸缩输送皮带、张紧装置、滚轮组件等,最后进行调试。
2.使用注意事项使用伸缩输送机时,应注意避免超载、防止输送皮带打滑,并定期检查设备的运行状态,确保其安全可靠。
伸缩皮带机使用说明书
伸缩皮带机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1伸缩式皮带机----非标设备使用说明书上海共杰机械有限公司SHANGHAI GONGJIE MACHINE CO.,LTD为您提供优质产品以您为尊目录第一章前言┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 3第二章概述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 4第三章结构示意图┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 4第四章操作步骤说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5第五章使用注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 6第六章常见故障与排除┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄7第七章维护及保养┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 8第一章前言欢迎贵公司加入共杰机械用户行列!我们十分感谢贵公司的惠顾,并为贵公司提供优质产品的一贯传统而感到无比自豪。
为使您的机器设备功能、性能得到充分发挥,我们建议在使用本机之前请通读此使用说明书,这样做可使您掌握本机的使用要点,从而使您感觉到本机优越性能给您带来的方便。
您将会发现,我们在设计、制造工艺、操作方便及可用性等方面,均为满足顾客的要求而做出了各种探索。
上海共杰机械专业从事于非标的通用自动化输送系统、自动化杀菌系统、自动化清洗系统及自动化包装系统方案的研发、设计、制造、销售及安装维护服务。
我们吸收借鉴国内外自动化领域内的先进技术和经验,并结合客户多年来所积累的使用心得,大胆改革创新,以务实为准则,为每一位客户奉上精心设计的自动化产品。
广泛应用于食品、饮料、医药、化工、电子、机械、物流、汽车等行业。
我们始终坚持“技术专业化、产品系统化、服务标准化”的经营理念,力求提供性能更稳定的产品和更周到的服务为发展目标,始终如一。
为您提供优质产品,以您为尊!希望您能够为我们的工作提出宝贵意见,以便今后为您更好的服务!如您需要更多了解请登陆H or H如您想尽快同我司项目工程部联系请致电400-658-9497第二章概述1、设备名称:伸缩式皮带机2、型号规格:SS-SSPD-3-550/L8100-4000*H9003、有效载荷:(均布)400kg4、输送速度:25m/min5、伸缩速度:10m/min6、输送带宽:550mm7、缩回总长:4100mm8、伸出总长:8100mm9、伸缩速度:10m/min10、装机总功率:输送带;伸缩11、主要功能:通过可伸缩的输送带将产品送到或送出车厢,便于人工装卸车。
可伸缩皮带运输机设计
可伸缩皮带运输机设计可伸缩皮带运输机设计完整设计图纸请联系本人,参见豆丁备注。
毕业生姓名 , 专业机械设计制造及其自动化 ,学号 ,指导教师所属系,部, 机械电子工程系 ,I二〇一四年六月II摘要早在20世纪70年代,就已经出现了运输距离达到100的带式输送机输送线路。
近km年来,带式输送机在矿山运输中已经逐渐开始取代汽车和机车运输,成为散装物料的主要运输装备。
不断出现新型带式输送机,拓宽了带式输送机的应用领域。
可伸缩带式输送机是连续输送物料机械中效率最高、使用最普遍的一种机型,是巷道掘进运输和采煤工作面顺槽运输的主要设备。
在煤炭、冶金领域中,可伸缩带式输送机得到了广泛应用。
为适应这一变化,本文主要针对带式输送机中的可伸缩带式输送机进行了结构设计,包括可伸缩带式输送机输送带的选择、中间架的选择计算、传动装置的设计、张紧装置、收放胶带装置的计算、托辊以及滚筒的选择计算等,并针对其结构及其工作原理作了概括性总结。
可伸缩带式输送机利用传动滚筒与输送带之间的摩擦传递动力,在结构上增加了储带装置,这样可以实现整机的伸长和缩短,从而提高了工作效率,增大产量,减少人员操作,具有一定的工程实践价值。
关键词可伸缩输送带传动滚筒储带装置iAbstractIn the early 1970’s, the belt conveyor transportation route with the distance of 100 has kmalready appeared. In recent years, belt conveyor has gradually replaced the automobile and motorcycle in the mine transportation, and becomes main equipment of bulk materials. Constantly appeared new type belt conveyor has exploited the application of belt conveyor. The flexible belt conveyor is one of the highest、 efficiency、common use continuous transportationequipment, which is the main equipment in lane dig and coal face sequential slot transportation. The flexible belt conveyor has been widely used in coal, metallurgy fields.In order to adapt this change, this paper mainly carries on the flexible belt conveyor structure design of the belt conveyors. includes the choice of the belt, the choice and calculation of the middle shelf,the design of transmission device、the calculation of the tighten device and draw inand out belt device、the choice and calculation of the support roll and cylinder, then give a summarized conclusion of its construction and work principle. The flexible belt conveyor transmits power depending on the friction between the transmission cylinder and the belt, adding belt storage device in structure, which can realize the extension and shorten, thus raises the working efficiency increases the output, reduces the personal operation, which has some engineer practice value.Key words flexible conveying belt transmission cylinder belt storage deviceii目录摘要 (i)Abstract ............................................................... ii 目录 ..................................................................iii 第一章绪论 .......................................................1第一节可伸缩带式输送机的简介 ......................................1第二节可伸缩带式输送机的应用 ......................................4第三节国内外带式输送机的现状 ......................................4第四节可伸缩带式输送机的研究目的及意义 ............................6第五节可伸缩带式输送机的系统设计 ..................................6 第二章带式输送机输送带的设计计算 (8)第一节可伸缩带式输送机输送带的选择 ................................8第二节输送量 ......................................................9第三节牵引力的计算 ...............................................12第四节输送带各点张力的计算 .......................................14第五节输送带寿命的计算 ...........................................18 第三章带式输送机滚筒设计计算 (20)第一节直径的确定 .................................................21第二节直径的验算与材料的选择 .....................................21第三节两轴承座中心距A的计算 .....................................23第四节滚筒的转速 .................................................23 第四章带式输送机托辊设计计算 (25)第一节托辊的结构与种类 ...........................................25第二节托辊的选择计算 .............................................26 第五章拉紧装置及收放胶带装置的设计 (33)第一节拉紧装置的概述 .............................................33第二节拉紧装置的选择计算 .........................................35第三节收放装置的设计 .............................................37第四节制动装置 ...................................................39 第六章输送机传动装置的设计 (41)第一节电机的选择 .................................................41第二节减速器的计算与选用 .........................................42第三节液力偶合器的选择 ...........................................44 第七章带式输送机机架设计计算 (45)第一节机头卸料架的设计 ...........................................45iii第二节中间架的设计与强度校核 .....................................46 第八章主轴的设计与键的强度校核 (48)第一节主轴的设计 .................................................48第二节键的强度校核 ...............................................53 第九章输送机清扫器的选择 ............................................. 56 第十章皮带运输及常见问题 .............................................. 57 结论 (60)外文翻译 ...............................................................61 中文翻译 (64)致谢 (66)参考文献 ...............................................................67iv第一章绪论第一节可伸缩带式输送机的简介一、可伸缩带式输送机的结构及其工作原理可伸缩带式输送机主要由以下部件组成:头架、驱动装置、传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、张紧装置、储带装置等组成。
可伸缩带式输送机设计说明书
摘要................................................................................................................. 错误!未定义书签。
ABSTRACT......................................................................................................... 错误!未定义书签。
第一章绪论......................................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章可伸缩带式输送机的概述 .................................................................... 错误!未定义书签。
2.1可伸缩带式输送机国内外的发展现状 .................................................. 错误!未定义书签。
2.2可伸缩带式输送机的分类和总体分析 .................................................. 错误!未定义书签。
2.3可伸缩带式输送机设计的意义和设计的内容 ...................................... 错误!未定义书签。
2.4可伸缩带式输送机设计的工作原理 ...................................................... 错误!未定义书签。
2.5可伸缩带式输送机设计的意义和设计的内容 ...................................... 错误!未定义书签。
可伸缩式皮带输送机的设计解读
分类号:TH222单位代码:10452 毕业论文(设计)可伸缩式皮带输送机的设计姓名学号年级专业机械设计制造及其自动化系(院)机械工程学院指导教师2016年4月10日摘要本论文是可伸缩式皮带输送机的设计。
此输送机是一种高运输效率,有效便捷,满足多种场合的需求的摩擦驱动连续运送方式。
此皮带输送机利用抽屉原理,搭载最新款的电动滚筒可以源源不断提供动力,采用螺旋传送方式将下层皮带抽出以满足不同距离的输送要求,由于第二层在下面所以第二层可以不具有反转的要求,只有第一层可以来往运输,还在输送机的下面设计了轮子以方便输送机的移动。
倾斜动力源的设计来自于对农村运土三轮车车厢动力的模仿。
本设计首先对皮带机作了简单的概述,然后指出设计方向,做出方案选择,然后对传动系统选型,最后进行设计计算。
关键词:移动;伸缩机构;皮带输送机ABSTRACTThis paper is a telescopic belt conveyor design. This conveyor is a friction drive continuous shipping, transport efficiency and convenience to meet the needs of a variety of occasions. This uses the latest conveyor roller can continue to provide electric power, use the drawer principle, the use of screw conveyors way out of the lower belt conveyor to meet the requirements of different distances, since the second layer is a second layer beneath it may not have anti- transfer request, only the first layer may contact transport, still below the conveyor wheels designed to facilitate the movement of the conveyor. It is used for horizontal or inclined transportation transport, easy to use. Tilt power source design from rural earthmoving tricycle car powered imitation. The design is first made on the belt brief overview, then pointed out that the design direction to make the program selection.Key words: mobile; telescopic structure; belt conveyor目录1 绪论 (1)1.1概述 (1)1.2带式输送机的分类 (1)1.3设计方向的选择 (1)1.4本论文的设计要求 (1)2 输送带的设计 (2)2.1输送带的设计与计算 (2)2.1.1 原始数据 (2)2.1.2 带速的确定 (3)2.1.3 带宽的设计计算 (3)2.1.4 输送带带型的选择 (3)2.1.5 输送带出现跑偏及解决办法 (3)2.2滚筒的设计 (4)2.2.1 驱动滚筒的设计 (4)2.2.2 改向滚筒的选用 (5)2.3托辊的选用 (5)2.3.1 平行上托辊 (5)2.3.2 平行下托辊 (5)3 伸缩机构的设计 (6)3.1轨道的设计 (6)3.2螺母螺杆的设计 (6)3.3螺旋传动的计算 (6)3.3.1 耐磨性计算 (6)3.3.2 强度计算 (7)3.3.3 螺杆的刚度计算 (9)3.3.4 稳定性计算 (11)3.4动力计算 (12)3.5螺杆轴承的选用 (12)3.5.1 已知数据 (12)3.5.2 寿命计算 (13)3.6轴承座 (15)3.7传动键的选用 (15)3.8螺母螺杆装置布置 (15)3.9连接螺母和伸长架的螺栓选择 (15)4 驱动装置的设计与选型 (17)4.1电动机的选择 (17)4.2减速器的选型 (17)4.3联轴器的选型 (17)5 关于机架的设计 (18)5.1机架的设计要求 (18)5.2机架的材料选择 (18)5.3输送机支撑架形式 (19)5.4固定铰支座和液压缸受力分析和安装位置设计 (19)5.5伸长架稳定性计算 (20)5.6液压缸的选择 (21)5.7水平移动装置 (21)6 总装配的设计 (22)参考文献 (23)致谢 (24)1 绪论1.1 概述可伸缩式式皮带运输机是带式输送机的其中一种类型,它是一种通用且连续运输的机械。
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DSJ100/80/2×160可伸缩胶带输送机
方案设计说明
带式输送机设备的设计、加工和制作符合国家及行业相关标准,满足《煤矿安全规程》等有关规定,并具备《质量检测报告》、《防爆合格证》、《生产许可证》及《矿用产品安全标志证书》。
所提供的设备符合国家有关安全生产、环保、消防等方面的法律、法规。
所提供设备的自制件、配套件、外购材料均严格按ISO9000系列质量控制程序进行检查验收。
提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家用户现场实际运行和检验过的可靠产品。
执行如下标准及国家有关皮带机产品标准(以签订合同时最新版本为准),但不限于以下标准:
GB10595—89 《带式输送机技术条件》
GB17119—97 《带式输送机运行功率和张力的计算》
MT820—1999 《煤矿井下用带式输送机技术条件》
MT821—1999 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》
MT/T467—1996 《煤矿用带式输送机设计计算》
GB14784—1993 《带式输送机安全规范》
GB53447 《带式输送机产品质量分等》
GB987—1991 《带式输送机基本参数与尺寸》
GB988—1991 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》
GB990—1991 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》
GB/T13792—1992 《带式输送机托辊用电焊钢管》
MT73—92 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》
MT400—95 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》
MT/T529—95 《煤矿用伸缩式输送机参数》
MT/T653—97 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》
JB8 《产品标牌》
JB2647 《带式输送机包装技术条件》
GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》
MT571.1—1996 《煤矿用带式输送机电控系统》
MTT872—2000 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》
GB/T14784—1993 《带式输送机安全规范》
GB3836—2000 《爆炸性气体环境用电气设备通用技术标准》
MT175—1998 《矿用隔爆型电磁启动器用电子保护器》
1、输送机名称:DSJ100/80/2×160可伸缩带式输送机
2、主要技术参数:
B=1000mm, Q=800t/h, V=2.5m/s,
L=1000 m, H=0 m, N=2×160KW
3、方案设计
3.1、输送机系统的组成
该输送机主要由机头传动装置架、传动滚筒、改向滚筒、驱动装置、贮带仓架、涨紧装置、纵梁、可调H架、H架、挂钩式槽形托辊组、平行下托辊、清扫装置、重型机尾、可控硅电软启动装置等组成(详见布置图)。
3.2、机型布置
根据地形布置,机头传动架采用倒T形结构,它受力合理,使用寿命长。
驱动部采用双滚筒双电机驱动形式。
传动滚筒直径为φ630mm,卸载滚筒为φ500mm、改向滚筒φ400mm,机尾滚筒直径为φ500mm。
胶带机的驱动部能根据使用情况可左、右随意安装。
驱动部电机与减速器之间的联轴器检修方便,强度可靠。
驱动架采用悬浮底座固定电机、减速机,底座加装电机和减速机的微调装置。
3.3、起动方式
为了解决长距离、大运量带式输送机在起、制动时发生滑料、滚料的现象,考虑物料的稳定性,因此,在该机上采用软启动。
根据甲方技术要求,该输送机软启动选用可控硅电软启动器,可对被控电机进行软启动。
3.4、储带张紧方式
四层储带,储带仓内改向滚筒和轴座、小盖板及其固定螺栓保证足够的强度,前后方向和调偏量不小于20mm,储带长度100米。
选用中国矿大北京华丰达生产的液压自动张紧装置进行张紧,布置在机头储带后部,型号为ZYL-500J(200KN)。
3.5、制动方式
根据甲方技术要求,选用电力液压块式制动器,安装在减速机的高速轴端。
3.6、机头架、驱动装置架
采用钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度。
焊接后,消除内应力,在镗铣中心上一次装卡,完成加工和检测,确保传动滚筒和驱动装置的装配精度。
3.7、滚筒
传动滚筒的直径为φ630mm,改向滚筒为φ500mm、φ400mm。
传动滚筒为铸焊结构,胀套联接,表面铸阻燃胶,轴承座为铸钢轴承座。
制造中轮毂的铸造质量、圆周及纵向焊缝均经过严格的超声波探伤,组装后,通过静平衡试验。
传动、卸载及机尾滚筒全部采用进口SKF轴承。
3.8、机身
机身采用无螺栓连接钢管落地架结构,即可快速拆卸,又可快速调偏。
由H架,纵梁,挂钩式槽型托辊组,平行下托辊组成。
纵梁采用φ75钢管,H架立柱采用10#槽钢。
上托辊为三联辊、下托辊为平行辊,分别布置在纵梁和H支架上,每组托辊有三个位置用于调节皮带。
托辊辊皮采用徐州光环生产托辊专用高频焊管,材料为20号钢,筒壁厚度4mm。
上托辊间距为1.2m,下托辊间距为3m。
托辊采用三层密封(外层密封,迷宫密封,锂基油脂密封),直径为108mm,轴承为哈尔滨生产的托辊专用轴承。
调高H架数量为H架总数的10%。
3.9、机尾
机尾采用15米重型转载机尾。
机尾部由机尾滚筒、缓冲托辊组、清扫器、导轨、支座等组成。
导轨选用43KG轨,机尾滚筒选用φ400,缓冲托辊直径选用φ133。
4、主要配套件选型
4.1、主电机选用南阳防爆电机股份有限公司产品,型号为YBS160-4,功率为160KW、电压等级1140/660V、转速1480rmp、防护等级IP54、绝缘等级为F级。
4.2、减速器选用山西维达产品,型号为:DCY400,速比I=20。
4.3、制动器选用焦作银星制动器厂产品,型号为:BYWZ5-400/121。
4.4、液压自动张紧装置选用中国矿大北京华丰达产品,型号为:ZYL-500J(200KN)。
4.5、综合保护选用淮南智能产品。