可伸缩皮带机安装作业规程讲解
皮带安装操作流程及安全注意事项范本
皮带安装操作流程及安全注意事项范本导言：皮带是一种常用的传动装置，广泛应用于机械设备中。
正确的皮带安装操作流程和遵守安全注意事项对于确保设备的正常运行和人员安全非常重要。
本文将介绍皮带安装的操作流程和安全注意事项，以帮助读者正确安装和使用皮带。
一、皮带安装操作流程1. 准备工作a. 确定安装位置：根据设备的布局和设计要求确定皮带的安装位置。
b. 清理工作区域：清理安装区域，确保没有杂物和污垢，以免影响皮带的运行和寿命。
c. 准备工具和材料：准备好所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、螺栓和皮带等。
2. 皮带检查a. 检查皮带是否损坏：检查皮带表面是否有明显划痕、开裂或损坏，如果有，应及时更换。
b. 清洗皮带：使用清水和中性洗涤剂轻轻清洗皮带，确保表面干净。
3. 安装皮带a. 选择正确型号的皮带：根据设备的要求选择适合的皮带型号。
b. 打开设备：打开设备上的盖板或面板，以便安装皮带。
c. 调整皮带张紧度：根据设备的要求，调整皮带的张紧度，确保皮带能够适当地紧固在设备上，但不至于过紧。
d. 安装皮带：将皮带缠绕在设备的滚轮或链轮上，并确保皮带正确安装，不得有扭曲或松垂。
4. 检查和调整皮带a. 检查皮带张紧度：启动设备，观察皮带的张紧度是否适当，如有需要，可进行进一步的调整。
b. 检查皮带的运行情况：观察皮带的运行情况，确保皮带没有抖动、跳动或异响，如有异常情况，应立即停止设备并进行检修。
c. 调整皮带的位置：如果安装完成后发现皮带位置不准确，可使用调整装置将皮带位置调整到正确位置，并确保皮带固定牢固。
5. 完成安装a. 关闭设备和固定盖板：确认皮带安装正确后，关闭设备的盖板或面板，并用螺栓或螺丝固定。
b. 进行试运行：启动设备进行试运行，并观察皮带的运行情况和设备的工作效果。
c. 记录安装信息：记录皮带的安装日期、安装人员和其他相关信息，以备后期参考。
二、皮带安装的安全注意事项1. 工作人员安全a. 穿戴安全防护装备：在进行皮带安装时，操作人员应穿戴适当的安全防护装备，如安全帽、工作手套和安全鞋等。
顺槽可伸缩皮带输送机操作规程
顺槽可伸缩皮带输送机操作规程顺槽可伸缩皮带输送机操作规程皮带输送机司机必须经过部门培训，经考试合格后，方可持证上岗。
一、开机前应切断电源进行以下检查：1）检查各部螺栓是否齐全、紧固，各部件是否齐全、完好。
2）检查减速箱、传动箱及各处润滑点的润滑油脂是否适量，不足时要添加。
3）检查通讯、信号系统，电控系统等是否清晰、可靠。
4）检查皮带综合保护是否完好，性能可靠；5）皮带张紧力是否适当，必要时进行调整。
6）皮带是否跑偏、皮带接头是否连接可靠。
7）检查各处滚筒是否正常、托辊是否齐全、完好、转动灵活。
8）机头转动部位防护装置、尾部护罩是否安装可靠。
9）检查消防器材（包括灭火工具）是否齐全，数量充足。
二、经检查确认一切正常后方可开机，其顺序为：1）开机前发出开机信号，每次启动时，必须先点动两次，时间间隔不少于2分钟，方可正式开机。
禁止一次性启动，以防开机伤人。
2）皮带点动后，观察皮带转向是否正确，确认无误后再正式启动开车。
3）若遇启动困难，需停机找出原因处理后再进行操作。
三、机器运转中：1）严禁司机打盹、睡觉。
2）经常检查电动机、减速器、各转动部位的温升是否超过规定，发现异常声音和气味时要及时停机，查明原因，进行处理。
3）注意机器及煤流情况，遇有大块煤、矸或杂物时，必须停机予以处理。
4）遇有皮带打滑时，要立即停机检查找出原因处理后再开车。
5）经常注意皮带跑偏情况并及时停机调整。
6）各处托滚如有掉下或损坏时要立即停机重新安装或补齐。
7）皮带严禁倒转运行。
8）皮带严禁人员乘坐或拉运其它物料。
9）行人必须通过专门设置的过桥跨越皮带。
10）经常清理机头、尾及储带仓附近的浮煤。
清理时要使用长柄工具，人员不准靠近转动部分。
四、皮带机的停机：正常情况下，应将皮带的煤拉完后再停机，以免下次启动困难，并把开关手柄置于“0”位。
可伸缩带式输送机操作规程
可伸缩带式输送机操作规程可伸缩带式输送机是一种应用广泛的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑工地、码头、港口等工业领域。
为了确保可伸缩带式输送机的安全运行，提高工作效率，制定一份操作规程是非常必要的。
下面是一份可伸缩带式输送机操作规程，共2000字：一、总则1. 为确保可伸缩带式输送机的安全运行，减少事故发生，提高工作效率，制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于可伸缩带式输送机的操作、使用和维护人员。
3. 未经指定人员授权，任何人不得操作可伸缩带式输送机。
4. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验，并接受相关培训。
5. 操作前应对可伸缩带式输送机进行检查，确保设备正常运行状态。
二、设备及安全要求1. 可伸缩带式输送机应具备完善的安全控制装置，包括紧急停止开关、安全防护装置等。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。
3. 禁止携带可燃物品或易燃品接近可伸缩带式输送机，以防发生火灾事故。
4. 禁止操作人员将手、脚或工具等伸入输送带、辊筒等部位，以免发生人员伤害。
5. 可伸缩带式输送机操作时，禁止随意调节输送带速度或停止输送带运行。
6. 当输送机出现异常情况或故障时，应立即停止输送机，并报告维修人员进行处理。
三、操作流程1. 操作前，检查可伸缩带式输送机各部位是否有杂物或障碍物，确保输送带畅通无阻。
2. 操作人员应站在指定的操作岗位，并保持工作台面整洁、无杂物。
3. 启动前，操作人员应检查电源是否连接正常，各开关是否处于应有的位置。
4. 操作人员应按照操作控制面板上的指示，启动可伸缩带式输送机。
5. 在启动过程中，操作人员应观察输送带是否正常运行，是否有异常声音或振动。
6. 当输送带出现杂物卡住或堵塞的情况时，应立即停止输送机，并通知维修人员进行处理。
7. 在输送物料过程中，操作人员应时刻注意物料是否堆积过高，及时清理。
8. 当作业结束时，操作人员应将可伸缩带式输送机停止运行，并保持设备的清洁与整齐。
可伸缩带式输送机操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.可伸缩带式输送机操作规程正式版可伸缩带式输送机操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
本规程适应井下综采、综掘、高档工作面所使用的SJ、SD、SDJ、DSP各种类型的可伸缩胶带输送机。
本操作规程分开车前的准备，滚动运行，停车三部分。
一、开车前的准备工作有:1、认真检查胶带运输机传动装置，包括电机，减速器，联轴器等，各种部位的油栓是否齐全完整，紧固可靠，减速器油位是否正常，有无漏油，渗油现象。
2、检查清带器和名种保护装置是否可靠正常。
3、检查皮带接头是否良好，运输带上有无易割伤胶带的硬物和卡堵现象。
4、检查胶带张紧装置是否正常，张紧程度是否合适。
5、检查各种电缆、胶管、铁管有无不正常情况。
6、检查各导向滚筒，驱动滚筒、上、下托辊是否齐全，正常可靠。
7、检查照明是否齐全，信号是否清晰。
8、检查运输机两侧有无障碍机器正常运转的障碍物，尤其是巷道的支护设施有无异常，有碍运输机的运转。
9、上述检查工作完毕后，发出可以开车的信号，与采掘工作面其他配套的采掘机械的司机联系。
二、启动与运行:1、收到开车指令信号后，司机开车前必须发出规定的开车预告信号，示意运输机即将开车，并观察巷道规定的内有无行人，有无异常声、光信号。
2、确认一切正常后，司机接通电源，点动试车，再次示意过街行人注意安全。
可伸缩胶带输送机安装规定及要求讲解
可伸缩胶带输送机安装规定及要求为进一步规范矿用皮带机的安装，确保安装标准及安全，现对矿机道、碛头胶带输送机的安装作如下规定和要求：一、我矿现井下使用胶带输送机的胶带带宽为650mr和800m两种规格。
（附650m和800m断面图）二、皮带输送机安装时，安装队须指定一名安装负责人，作业时组织作业人员对本规定进行学习，并对当班工作任务进行布置，并强调相关技术要求。
三、施工前的准备1、对安装巷道按GB50213-2010 标准和矿相关要求验收，验收后对所存在的问题进行整治。
2、井下安装巷道使用的绞车应符合完好标准。
3、H 架、纵梁、托辊运至皮带巷中，按安装要求的距离放置在底板上。
4、检查机头、机尾总成和相关装置，合格后装车运到安装巷道，依安装顺序进行摆放，按规定加注润滑油。
5、准备各种安装和起吊用具。
6、装车要求：1）装车使用完好的平板车、矿车。
装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。
2）装车时设备固定牢靠，不得晃动。
3）装机头、机尾设备等较大结构件或总成时，要在平板车上根据情况垫木枕方或旧皮带。
4）所有设备装车，高度宽度须符合入井要求。
7、卸车时， 必须提前在车的前后打好“十”字挡杠。
卸车起吊过程中，应随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的卸车起吊过程中，起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全 地带进行起吊、指挥，同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性， 发现异常及时停止作业，排除不安全因素后方可重新作业。
10、设备部件在卸车、搬运、就位时，严防脚下打滑和碰脚挤手等事故 的发生。
11、由测量组按设计要求标定巷道和皮带中心线。
皮带中心线距皮带机 侧巷帮不低于 0.85 米，机头位置中心线距巷帮距离（见附图 1、 2），机道内 所有低于 0.85米的地段作开帮处理，开帮后及时补打锚杆支护。
12、清理巷道底板，平整从机头安装位置到过渡架 50m 范围内的巷道， 以便安装输送机固定部分。
机头部分施工 混凝土 地坪，从煤仓开始，尺寸为： 长 10 米，宽 1.5 米（以皮带中线为准，一边 0.75 米），厚 0.1 米。
皮带安装操作流程及安全注意事项
皮带安装操作流程及安全注意事项皮带是一种常见的传动装置，广泛应用于工业生产中的传输和传动领域。
安装皮带时需要按照一定的操作流程，并且需要注意安全事项，以确保安全操作和装配皮带的质量。
一、操作流程：1.准备工作：首先需要准备好所需的皮带，确保皮带的尺寸和规格符合实际要求。
同时还需要准备好所需的工具，如螺丝刀、扳手、测量工具等。
2.清理工作：清理工作区域，确保没有杂物和灰尘，特别是皮带安装的工作台面和辅助设备，保持清洁。
3.安装前的检查：在安装之前需要检查皮带的状态，包括是否有裂纹、划痕、老化等情况。
如果发现有损坏，需要更换新的皮带。
4.确定皮带的转向：根据实际传动方向，确定皮带的转向。
通常情况下，皮带的传动方向应与传动轴的转向相同。
5.皮带的装配：根据设备的传动和传送距离，确定皮带的长度，并根据需要进行切割。
然后将皮带固定在设备的传动轴上，并保持适当的张力。
6.张紧皮带：在皮带安装后，需要进行张紧。
使用张紧装置将皮带拉紧，确保皮带与传动轮紧密贴合，但不要过度拉紧，以免损坏皮带。
7.检查调整：安装完皮带后，需检查所有的紧固件是否固定牢固，避免松动。
同样，还需要检查皮带的张紧程度是否合适，行程是否正常。
8.测试运行：在完成以上步骤后，进行测试运行。
启动设备，观察皮带的工作状态，如有异常情况及时停止设备，并检查皮带的安装是否正确。
二、安全注意事项：1.保证工作区域的安全：在进行皮带安装操作时，需要确保工作区域的安全。
清理工作台面和辅助设备，清除杂物和灰尘，以免影响操作和造成意外伤害。
2.使用适当的工具：使用适当的工具进行操作，如螺丝刀、扳手等。
不要使用铁丝、尖锐物品等不符合要求的工具。
3.注意皮带的张紧程度：在张紧皮带时，不要过度拉紧，以免损坏皮带。
同时，皮带的张紧程度也不要过松，以保证传动的可靠性。
4.避免接触机械传动部件：在皮带安装过程中，避免直接接触机械传动部件。
当设备启动时，传动部件可能会突然旋转或移动，造成伤害。
可伸缩皮带司机操作规程
伸缩式安全带驱动器的操作程序1.一般规定：1.1 可伸缩皮带司机应设专职，培训考试合格，持证后方可操作。
1.2 驾驶员应熟悉所用设备的结构性能，工作原理，必须做到“三懂四会”。
1.3 司机实行现场交接班制度。
2 .驾驶前的准备：2.1 从机头到机尾认真检查一遍，检查是否有落煤矸石引起的挂带、堵带现象、托辊有无掉落不转现象。
2.2 认真检查传动装置，各部螺丝是否齐全、完整、紧固。
减速器是否泄漏。
2.3 检查清洁剂的磨损和使用情况。
2.4 检查皮带张力是否合适，连接是否良好。
2.5 检查皮带是否偏离、装载是否合适，挡煤板是否恰当。
2.6 检查导辊和驱动辊是否安装牢固，电缆、油水管有无挤压、破损现象。
2.7 检查带式输送机综合保护装置是否可靠。
3 .启动操作：3.1 发出启动操作信号，通知皮带机沿线人员离开，防止皮带机操作伤害。
3.2 应先点动（一开一停），再正式启动操作。
3.3 胶带机启动运行后，驾驶员应观察带式输送机是否平稳运行稳，有无异常，各操作部件声音是否正常，皮带是否跑偏，皮带张紧程度是否适当。
3.4 带式输送机运行一段时间后，注意检查电机减速器的温度，电电机温度不得超过规定值，减速箱温度不得超过800C。
3.5 集中精力，听清开车、停车信号，不允许误操作。
4 .关机：4.1 可伸缩皮带机关机前，从带式输送机中拉出煤炭（特殊情况下例外），避免皮带重载启动。
4.2 关机后，驾驶员应仔细检查机头所有部件的工作状况，发现问题，及时处理。
4.3 关机后，司机清理带式输送机机头仓架内的浮煤。
可伸缩胶带输送机安装规定及要求
可伸缩胶带输送机安装规定及要求为进一步规范矿用皮带机的安装，确保安装标准及安全，现对矿机道、碛头胶带输送机的安装作如下规定和要求：一、我矿现井下使用胶带输送机的胶带带宽为650mm和800mm两种规格。
（附650mm和800mm断面图）二、皮带输送机安装时，安装队须指定一名安装负责人，作业时组织作业人员对本规定进行学习，并对当班工作任务进行布置，并强调相关技术要求。
三、施工前的准备1、对安装巷道按GB50213-2010标准和矿相关要求验收，验收后对所存在的问题进行整治。
2、井下安装巷道使用的绞车应符合完好标准。
3、H架、纵梁、托辊运至皮带巷中，按安装要求的距离放置在底板上。
4、检查机头、机尾总成和相关装置，合格后装车运到安装巷道，依安装顺序进行摆放，按规定加注润滑油。
5、准备各种安装和起吊用具。
6、装车要求：1）装车使用完好的平板车、矿车。
装车前，要先找好设备重心，装车要平稳。
2）装车时设备固定牢靠，不得晃动。
3）装机头、机尾设备等较大结构件或总成时，要在平板车上根据情况垫木枕方或旧皮带。
4）所有设备装车，高度宽度须符合入井要求。
7、卸车时，必须提前在车的前后打好“十”字挡杠。
8、在运输、卸车起吊过程中，应随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的完好.9、在运输、卸车起吊过程中，起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥，同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性，发现异常及时停止作业，排除不安全因素后方可重新作业。
10、设备部件在卸车、搬运、就位时，严防脚下打滑和碰脚挤手等事故的发生。
11、由测量组按设计要求标定巷道和皮带中心线。
皮带中心线距皮带机侧巷帮不低于0.85米，机头位置中心线距巷帮距离（见附图1、2），机道内所有低于0.85米的地段作开帮处理，开帮后及时补打锚杆支护。
12、清理巷道底板，平整从机头安装位置到过渡架50m范围内的巷道，以便安装输送机固定部分。
机头部分施工混凝土地坪，从煤仓开始，尺寸为：xx10米，宽1.5米（以皮带中线为准，一边0.75米），厚0.1米。
皮带安装操作流程及安全注意事项
皮带安装操作流程及安全注意事项引言：皮带是一种常见的传动装置，广泛应用于各种机械设备中。
正确的皮带安装操作是确保机械设备正常运转和延长使用寿命的关键。
本文将详细介绍皮带的安装操作流程，并提供一些安全注意事项，以确保安全和有效的安装过程。
一、皮带安装操作流程1、准备工作：在进行皮带安装之前，需要进行充分的准备工作，包括准备所需工具和设备，检查皮带和其他传动部件是否完好，清洁传动部件等。
2、取下旧皮带：如果是更换旧皮带，首先需要将旧皮带取下。
在取下旧皮带之前，先将传动部件切断电源，并开动机器以将能量释放完毕，避免危险。
3、准备新皮带：准备新皮带时，需要确认所选的新皮带与原有的皮带相匹配，包括尺寸、类型、材质等。
另外，还需要检查皮带是否有损坏或变形。
4、调整传动部件位置：一些机械设备需要调整传动部件的位置，以适应新的皮带安装。
这可能需要使用特定工具和设备来完成。
5、安装新皮带：安装新皮带前，先检查皮带是否有损坏或变形，确保皮带以及传动部件清洁。
按照机械设备的要求，将皮带放置在传动轮和张紧轮上，并调整张紧轮的位置，使皮带紧密贴合传动轮。
6、张紧调整：安装完皮带后，需要进行张紧调整。
通过调整张紧轮的位置或使用其他张紧装置，使皮带保持适当的张紧力，以确保正常传动。
7、测试运行和调试：完成皮带安装后，需要进行测试运行和调试。
在开始机器运行之前，先检查各部件是否紧固，传动系统是否正常运转。
进行测试运行一段时间，并观察机器的运行情况，检查皮带是否有异常现象。
二、安全注意事项1、戴好防护装备：在进行任何机械设备的维修和安装工作时，都需要戴好防护装备，包括安全帽、眼镜、手套等，以保护自己的安全。
2、切断电源：在进行皮带的安装和更换时，务必先切断电源。
这是为了避免电击和其他危险。
3、注意机械设备运转状态：在进行皮带安装时，要格外注意机器的运转状态。
确保所有的传动部件都停止运转，能量已经释放完毕，以避免伤害和事故发生。
4、正确使用工具：使用适当的工具和设备进行皮带安装。
皮带安装操作流程及安全注意事项
皮带安装操作流程及安全注意事项皮带是一种常用的传动装置，广泛应用于机械、运输、工业生产等领域。
正确安装皮带不仅能保证其正常工作，还能延长皮带的使用寿命。
下面是皮带安装的操作流程及一些安全注意事项：一、操作流程：1. 准备工作：在开始安装皮带之前，需要对所需的工具、设备、材料等进行准备。
同时，确保工作场所清洁整齐，安全设施完备。
2. 检查皮带：在安装之前，应该检查皮带是否符合要求，如尺寸、质量等。
如果有质量问题或损坏，应及时更换。
3. 清洁设备：在安装之前，需要清洁和检查设备的传动部分，确保没有杂物和污垢。
尤其要注意清除滚轮等零部件上的油污和灰尘，以免影响皮带传动效果。
4. 磨损部位处理：如果设备的某些零部件存在磨损或损坏，应及时更换或修理，以确保皮带的传动效果。
5. 安装皮带：在安装皮带之前，需要将皮带放置在室温下自然回复弹性。
根据设备的结构和要求，选择适当的安装方法，如套口、搭接、直接连接等，并确保皮带正确对中。
6. 调整张紧力：根据设备的要求，调整皮带的张紧力。
通常，皮带的张紧度应在一个合理的范围内，既不能过紧，也不能过松。
7. 检查并试运行：在完成皮带安装后，对设备进行全面检查，并进行试运行。
检查设备的运行状态、各部位是否正常工作，包括皮带的传动效果、张紧度、噪音、温度等。
二、安全注意事项：1. 个人安全：在安装皮带过程中，需要确保人身安全。
穿戴合适的劳保用品，如手套、安全帽、安全鞋等。
避免穿着松散的衣物或长发，以防被卷入设备。
2. 设备安全：在安装过程中，要确保设备的稳定性和可靠性。
避免设备倾斜、晃动或松动，以免造成事故。
3. 使用工具：使用合适的工具进行安装操作，并确保工具的良好状态和正确使用。
禁止使用损坏或不合适的工具。
4. 电源断开：进行皮带安装时，要断开机器的电源，以确保工作安全。
避免皮带在安装过程中意外启动，造成人身损伤。
5. 环保要求：在安装过程中，要注意环境保护，避免产生噪音、尘土、有害气体等。
可伸缩皮带机安装作业规程讲解
MT/T888-2000、《煤矿输送机机械接头用带扣》MT/T319-2006
第三章安装流程
此皮带机的安装按以下流程进行:
技术交底f基础测量f清理、 平整巷道底板f放中心线f地面对 皮带机下井前测试f对设备编号 （包括解体部件的编号）f地面
第三
早:
安装流程
第四
早:
施工组织机构
第五
早:
设备运输
第八
早:
劳动组织
第七
早:
设备安装
第一章
301顺槽用DSJ1200/170/3X355可伸缩皮带机总长度1670米,
装机功率3X355千瓦，设计输送量1700吨/小时,选用PVG整芯
阻燃带,设备总重量340吨。其头部与大巷主运1*皮带机相接， 高差大约3米，尾部为自移式机尾与转载机相配。
解体f运输f安装f二次灌浆抹面f未装皮带试运转f下放皮
带f安装综保系统f装上皮带后空运转f调整f带负载运转
第四章施工组织机构
本工程推行项目法组织施工， 组织强有力的项目领导班子对
项目的工期，质量进行高效组织管理。
1.本工程计划工期15天，主要设备见附表（一），劳动力
见附表（二）
附表一
序
号
机械设备名称
② 安装贮带转向架、贮带仓架，拉紧装置和涨紧装置等
首先，将底脚放好，然后将左、右侧架、中横梁、主横梁
安好。
第二、安装导轨。
第三、安装导向滚子，游动小车，涨紧小车。
最后安装拉紧装置和涨紧装置，注意游动小车要置于最前
端。
安装非标中间架部分（此部分可与储带部分同时安装） 调整各部，使之达到图纸和标准规定的精度。
皮带安装操作流程及安全注意事项范文
皮带安装操作流程及安全注意事项范文一、皮带安装操作流程1. 准备工作（1）查阅设备的使用说明书，了解皮带的安装要求和注意事项。
（2）检查所需的工具和设备是否齐全。
（3）确认工作区域有足够的空间和光线。
2. 清理工作区域（1）清除工作区域的杂物和障碍物，保持整洁。
（2）对于需要覆盖皮带的设备，要进行清洁和润滑。
3. 准备和检查皮带（1）根据设备的要求，选择合适的皮带和配件。
（2）检查皮带的外观是否完好无损，无明显裂纹或损伤。
（3）检查皮带的长度和宽度是否与设备要求相符。
4. 准备轮毂（1）检查轮毂的外观是否完好无损。
（2）清洁轮毂，确保表面干净。
5. 安装皮带（1）将皮带的一端放置在驱动轮毂上。
（2）将皮带缓慢地卷绕到其他轮毂上，确保皮带与轮毂接触紧密。
（3）根据设备的要求，调整皮带的张紧程度，通常使用张紧装置进行调整。
（4）确保皮带安装正确，没有扭曲或错位。
6. 调整皮带位置（1）使用合适的工具调整皮带在轮毂上的位置，使其保持平稳运转。
（2）确保皮带在整个装配过程中保持平直，没有扭曲。
（3）确保皮带在轮毂上的位置和张紧度均匀，避免不稳定和发生问题。
7. 检查和测试（1）检查皮带的安装是否符合要求，没有松动或错位。
（2）检查皮带是否与轮毂接触紧密，没有空隙。
（3）进行测试运行，观察皮带的运转状态和噪音情况。
8. 文件记录（1）记录皮带的安装日期和操作人员。
（2）保存相关文件和记录，以备将来参考。
二、安全注意事项1. 个人防护（1）穿戴适当的个人防护装备，如安全鞋、安全眼镜和手套等。
（2）避免长时间操作，保持身体良好的工作姿势。
（3）注意手部和身体的位置，避免被皮带夹到或绊倒。
2. 电源和设备断电（1）在进行皮带安装前，确保设备已经断电，并断开电源。
（2）禁止将手指或其他物体伸入电源线路或控制面板。
3. 设备稳固（1）在进行皮带安装前，确保设备稳定，避免晃动或倾斜。
（2）使用支撑物和固定装置来保持设备的稳定性。
自动张紧可伸缩胶带输送机操作规程
自动张紧可伸缩胶带输送机操作规程
1、设备操作前，必须检查设备本身是否良好，电器设备接地是
否牢固，各承载点是否平稳，输送带是否中心对齐。
2、开机前必须检查设备附近有无人员，若人员在场，必须停止
开机，确保人员安全后再开机。
3、打开电源开关，设备开始运转，查看设备各部位的运行状态。
若发现异常，则必须立即停机排除隐患，否则会对设备造成更大的
损坏。
4、检查检修过程中，操作人员必须按照操作规程进行操作，不
得随意拆卸或更改设备构件。
对于对设备构件不熟悉的人员，不得
进行操作，以免造成意外伤害。
5、设备运行过程中，操作人员必须时刻关注设备运行状态，及
时判断设备运行是否正常，若发现异常，应立即停机检查。
6、设备停机后，必须将设备上的杂物、耗品等清理干净，定期
对设备进行保养，确保设备的可靠运行。
7、操作人员必须要经过专门的培训，熟练掌握设备的构造和操
作规程，了解设备维护保养方法，以便在操作过程中发现异常时能
及时处理，并能对设备进行日常保养。
8、为了扩大设备寿命和提高设备的稳定性，设备及其控制器必
须定期检查，防止意外维修。
9、设备的维修保养活动必须由专业人士或有经验的技术人员完成。
10、对设备进行保养时必须关闭设备并切断电源，以确保维修
人员的安全。
可伸缩带式输送机操作规程模版（四篇）
可伸缩带式输送机操作规程模版第一章总则第一条为了规范可伸缩带式输送机的使用和操作，保证工作安全，制定本操作规程。
第二条可伸缩带式输送机操作规程适用于使用和操作可伸缩带式输送机的相关人员，包括操作员、维修人员等。
第三条使用和操作可伸缩带式输送机的相关人员必须经过专业培训，熟悉设备的使用方法和操作流程。
第四条使用和操作可伸缩带式输送机的相关人员必须按照本操作规程的要求进行操作，严禁违章操作。
第五条对于违反本操作规程的人员，将根据情节轻重进行处罚，并保留追究其责任的权利。
第二章设备概述第六条可伸缩带式输送机是一种用于物料输送的设备，由输送带、支撑架、电机等组成。
第七条可伸缩带式输送机适用于中小型物料的输送，可以根据需要进行伸缩调节，提高物料输送效率。
第八条可伸缩带式输送机的操作应实时监测设备运行状态，确保设备正常运行。
第三章操作准备第九条操作前，应检查设备及周围环境是否符合安全要求，如有异常情况应及时报告。
第十条操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等，并保持服装整洁。
第十一条操作人员应对设备进行检查，确保设备处于正常状态，如有异常情况应及时排除。
第四章操作流程第十二条打开电源开关，启动可伸缩带式输送机。
第十三条检查输送带张紧装置是否正常工作，调整输送带的张紧力度，确保输送带平稳运行。
第十四条检查电机转速是否正常，如有异常应立即停止设备，并进行维修。
第十五条将待输送的物料放置在输送带上，并确保物料分布均匀，避免过载情况的发生。
第十六条当物料到达目的地时，关闭电源开关，停止可伸缩带式输送机。
第五章安全注意事项第十七条操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常应及时报告。
第十八条操作人员禁止随意触摸设备部件，必要时应戴上手套进行操作。
第十九条在设备运行过程中，严禁将手或其他身体部位伸入输送带内，以免发生危险。
第二十条在维修设备时，必须先停止设备运行，并断开电源，确保人身安全。
第六章维护和保养第二十一条每天使用完毕后，操作人员应对设备进行清洁和检查，确保设备无故障。
皮带输送机安装操作规程
皮带输送机安装操作规程一、安装前准备工作1.安装前应仔细检查皮带输送机各零部件，清理擦拭干净后，更新油脂，并将输送机辊子及滚筒端盖内壁擦拭干净，以便更好的装配工作。
2.检查和确认零部件的编号和接口尺寸，有偏差的应进行必要的调整，以确保安装的正确性和稳定性。
3.加强协作和沟通，安排好工人和机器，在确保工人及环境安全的情况下，启动安装作业。
二、基础部分安装1.根据施工需要做好基础作业，如挖土，灌浆，浇筑混凝土及细部平整处理。
2.对于给水管道、电力线路等要做好预留，要保证安全使用。
3.根据输送机的图纸将两端机架完全拼装好，并预留好固定螺栓的位置。
三、安装机带部分1. 输送带的安装应在准备好的机架上完成。
2.先安装驱动装置和动力传动装置，然后将皮带固定在输送架的架顶部件上。
3.按照要求进行角度调整，使得皮带运行平稳。
在安装时要注意皮带本身的方向和长度。
4.接着安装链轮及链条，应尽量保证链条的紧致度，使得其能够承受输送物料的重量和冲击力。
四、辊子、马蹄块支架的安装1.根据图纸，正确地安装辊子、马蹄块支架、润滑装置及稳定轮。
2.安装时应注意轴线的正确认证，不得倾斜或错位，否则将会引起不稳定性及使用寿命的缩短。
3.根据设备要求和规范，必须加防护罩及安全附件，并进行必要的测试和确认。
五、电气线路安装1.输送机电气接线应按照相关规范进行，包括供电、传感器、控制面板、信号灯等等，并且在安装前必须先检查开关和接线盒是否符合标准要求。
2.连接线路要防止短路、接触不良，应注意细节，使设备能正常运行。
3.在连接电线时，应注意电压和电流的安全标准，避免损坏电气设备部件。
六、验收操作1.安装完成后，应进行系统验收，并确定相关的规格参数是否符合标准要求。
2.输送机运行测试时要实现线路紧张、物料流畅等，经检验合格后才可以进行正常使用。
3.验收合格后记录和保存相关选项，做到有据可查。
以上是皮带输送机安装操作规程，应在安装前仔细阅读，并按照规程进行操作，以确保安装的正确性和稳定性。
可伸缩带式输送机操作规程
可伸缩带式输送机操作规程一、总则可伸缩带式输送机（以下简称输送机）是一种用于物料的搬运和输送的机械设备，为了确保输送机的正常运行以及操作人员的安全，制定本操作规程。
二、安全操作1. 操作人员在操作输送机前必须穿戴好安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作期间，不得在输送机上进行站立、行走或进行其他无关的活动。
3. 使用接近开关或其他感应装置时，应确保其灵敏度和可靠性，并及时进行维护和修理。
4. 禁止将手或其他身体部位伸入输送机内，以免发生危险。
5. 进行维护和修理时，应先将输送机停止运行，并切断电源，进行相关的安全操作。
三、操作程序1. 检查输送机的工作环境，确保周围没有杂物或其他物体。
2. 开启输送机电源，进行预热操作。
3. 操作人员负责控制输送机的开关，根据需要选择正转或反转。
4. 根据物料的需要，调节输送机的速度和倾斜角度。
5. 操作人员应随时观察输送机的工作状态，特别留意传动部位的异常情况，如发现异响或异常振动，应及时停止输送机，并进行相关的检修和维护。
6. 当需要停止输送机时，操作人员应先将输送机减速，然后停止电源，并确保输送机完全停下后才能离开。
四、设备维护1. 每天使用输送机前，应进行设备巡检，检查传动部位的润滑情况，如发现不足或漏油现象，应及时补充或更换润滑油。
2. 定期对输送机进行维护保养，包括清洁传动部位的灰尘和其他杂物，检查皮带的磨损情况以及传动链的拉紧度。
3. 在设备维修过程中，应使用符合要求的工具，并确保维修人员具备相关的技能和经验。
五、经常故障及排除1. 输送机无法启动：检查电源是否正常，检查传动部位是否有异常，如存在故障应及时修理或更换相关部件。
2. 输送机发出异常噪音：检查传动链是否松动，是否需要更换润滑油，进行相应的调整和维修。
3. 输送机无法正常输送物料：检查输送机的速度和倾斜角度是否符合要求，检查传动带是否紧固，进行相应的调整。
六、紧急情况处理1. 当发生紧急情况时，操作人员应立即停止输送机，并切断电源。
可伸缩皮带机司机安全操作规程
可伸缩皮带机司机安全操作规程一、一般规定1、未经专门培训，未持安全资格证的人员，不准操作。
2、所有保护装置如皮带跑偏、打滑、满仓、信号闭锁系统、制动及制动闭锁装置等均应正确使用，灵敏可靠，不能甩掉。
特殊情况下，应制定安全措施，并报矿总工程师批准，但不准长时间在无保护状态下运行。
3、禁止用皮带运输超重、超长设备材料，禁止开倒车，特殊情况下须有矿总工程师批准的安全技术措施，方可开倒车。
4、禁止任何人在任何情况下乘皮带，按规定要求检修维护好，不准带病运转。
二、启动前的准备1、检查动力传动系统、各种保护装置、连接装置、信号闭锁系统等，要齐全、牢固、灵敏可靠。
2、检查动力传动系统油质、油位、要符合规定。
3、检查机头、机尾清扫器，要保持安装位置适当，压紧力适宜。
4、检查皮带张紧情况，要符合规定，皮带接头良好。
5、检查各驱动滚筒、导向滚筒、各种托辊，要安装牢固、齐全。
6、检查机架信号、通讯电缆，要吊挂整齐，无挤压破损。
检查机尾承载与转载机头搭接正确，卸载适中。
三、启动运行时的操作1、先发出信号，警告人员离开皮带传动部位和运输区域。
2、启动运行时注意观察主电机是否按程序起动，注意观察机头传动系统运转情况，各种滚筒托辊运转情况，清扫器及其他附属装置工作情况，皮带张紧情况，发现异常立即停机处理。
3、皮带加载应注意检查皮带运行状况，发现跑偏，立即调整。
保持皮带机头机尾及机道无撒煤（岩）杂物。
4、启动运行后，注意电机、减速器、齿轮箱、各滚筒、制动系统温升，发现异常，应停机处理。
5、集中精力，听清开车、停车信号，不准出现误操作。
要脱离岗位时，要切断电源。
6、皮带机尾滚动前移时，要听清转载机司机所传的信号，注意观察胶带张紧情况和张紧绞车运行情况。
7、皮带运行中，要注意观察皮带接头和皮带跑偏情况，发现异常，立即处理。
四、抽皮带1、皮带空运转，将所要裁的皮带接头转到储带仓处，停机并打上闭锁。
2、使用专用卡板，按规定部位将皮带卡住。
皮带输送机安装操作规程
皮带输送机安装操作规程一、前言为了保证皮带输送机的安装质量，保障人员的安全，保证设备的正常运行，特制定本操作规程。
二、安装前的准备工作1. 确定安装地点：根据工程设计要求和实际情况，确定皮带输送机的安装地点。
2. 准备安装材料和工具：准备好所需的安装材料如螺栓、钢板等，以及相应的工具。
3. 准备安装人员：安排具有一定安装经验和技术能力的工人参与皮带输送机的安装工作。
4. 安全措施：提前制定安全措施，确保施工期间的安全。
三、安装步骤1. 搭建支架：根据设计要求，搭建稳固的支架，保证输送机的平稳运行。
2. 安装滚筒：根据设计图纸，将驱动滚筒和中间滚筒安装在相应的位置，并用螺栓固定。
3. 安装输送带：将输送带铺装到滚筒上，并根据需要进行调整。
4. 安装边沿保护设备：根据需要，安装边沿保护设备，以防止物料从输送带两侧溢出。
5. 安装托辊：根据设计要求，安装托辊，确保输送机的顺畅运行。
6. 安装其他附件：根据需要，安装其他附件如输送带清洗装置、起重装置等。
7. 安装电气设备：根据设计要求，安装电气设备如电机、控制柜等，并进行相应的接线工作。
8. 调试和试运行：安装完成后，进行相应的调试工作，确保设备能够正常运行。
四、安全注意事项1. 安装施工过程中，必须严格遵守相关安全规定，佩戴好安全防护用具，确保人员安全。
2. 在安装过程中，操作人员必须熟悉设备的安装要求和操作规程，遵守相关操作规范。
3. 在搭建支架和安装滚筒等过程中，要注意稳固性，确保设备安装牢固。
4. 在安装输送带时，要注意调整带张力，保证带的正常运行。
5. 安装过程中要注意电气设备的接线工作，确保安全可靠。
6. 安装完成后，进行设备的调试和试运行，确保各项功能正常。
7. 安装过程中要定期检查设备的安装质量，及时处理问题。
8. 完成安装后，清理施工现场，保持整洁，并将相关工具和材料妥善存放。
五、总结通过本操作规程的制定和实施，能够规范皮带输送机的安装工作，确保设备的安全运行。
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10紧皮带，调试皮带 首先起动涨紧装置，当涨紧绞车把储存内的皮带拉直以后，
起动皮带机机头，这时储存内的皮带就会松下来， 这时立即停止 机头，如此，直到下皮带也开始转动为止，皮带紧好后，派专人 再进行一次仔细的检查，发现问题及时处理，确认安全后，由机 电工对胶带输送机进行试运转，运转过程中，派专人对运转设备 进行认真观察，发现问题及时停机处理。
二、皮带机头部、尾部均采用解体运输（设备到货后确定解
体明细）
三、小件（指四人合力可装卸的）由人工装卸、汽车运到指
定地点
四、大件（指四人合力不可装卸的）用叉车装卸，汽车运到
指定地点
五、不论大、小件均不可超载运输，小件运输必经捆扎结实。
第六章劳动组织
1.实行二八制制度，即分两班进行安装和运输2.设备安装时间安排：（包括安装和运输）12天3.劳动组织图表:见表四
第三
早:
安装流程
第四
早:
施工组织机构
第五
早:
设备运输
第八
早:
劳动组织
第七
早:
设备安装
第一章
301顺槽用DSJ1200/170/3X355可伸缩皮带机总长度1670米,
装机功率3X355千瓦，设计输送量1700吨/小时,选用PVG整芯
阻燃带,设备总重量340吨。其头部与大巷主运1*皮带机相接， 高差大约3米，尾部为自移式机尾与转载机相配。
第二、将传动装置大底座（2件）就位，然后将减速器底座，
制动器底座，电机底座，减速器，制动器，电机按拆解顺序再反 顺序进行就位安装，大底座与地脚螺栓不紧固，与传动滚筒对接 后紧固（用移动式起重架起吊）。
第三、将传动滚筒架就位对正找平， 然后将传动滚筒吊装紧
固。
第四、微调各部将传动滚筒与传动装置对接（低速联轴器 第五、安装好序号11-16的零部件。
规格型号
单
位
数
量
主要用途
1
巷道移动式起重架
10T
台
1
巷道装卸
2
手拉倒链
5T
台
2
3
手拉倒链
2T
台
2
4
焊机
Bx-500
台
2
5
钉扣机
DKV12
台
1
建设方提供
6
硫化器
DRJL-1200
台
1
7
工具车
2.5T
台
2
8
叉车
3T
台
1
9
10
第五章设备运输
程的设备运输除严格执行李家塔煤矿的有关规定外，特增加
以下条款:
、设备运输路线为：地面f运输巷f主运输巷f顺槽运输
8机头穿皮带顺序（参看总图输送带缠绕示意图） 机头卸载滚子（上面）f后面的主动滚子（上面）f两个主
动滚子之间（往上）f另一个主动滚子（往下）f跑车靠机头的 导向滚子（从下往上）f机头靠下的导向滚子（从下往上）f跑 车靠机尾的导向滚子（从下往上）f机头靠上的导向滚子（从下 往上）f底皮带连接。
9综保系统的安装 急停开关，跑偏开关按50米一组安装好，以及其他开关按
解体f运输f安装f二次灌浆抹面f未装皮带试运转f下放皮
带f安装综保系统f装上皮带后空运转f调整f带负载运转
第四章施工组织机构
本工程推行项目法组织施工， 组织强有力的项目领导班子对
项目的工期，质量进行高效组织管理。
1.本工程计划工期15天，主要设备见附表（一），劳动力
见附表（二）
附表一
序
号
机械设备名称
② 安装贮带转向架、贮带仓架，拉紧装置和涨紧装置等
首先，将底脚放好，然后将左、右侧架、中横梁、主横梁
安好。
第二、安装导轨。
第三、安装导向滚子，游动小车，涨紧小车。
最后安装拉紧装置和涨紧装置，注意游动小车要置于最前
端。
安装非标中间架部分（此部分可与储带部分同时安装） 调整各部，使之达到图纸和标准规定的精度。
第七章设备安装
1.安装前准备:
1设备安装前，安装人员必经认真阅读设备说明书 （包括
设备配套的外购件说明书）及总装图等相关的技术资料;
2根据现场的搬运条件确定解体设备部件的大小和重量;
3测量安装基础，确定输送带的中心位置和机尾的安装位
置（用激光指向仪），并在巷道的顶板上作对应标记，以便在铺 设机身时对照;
矿井下用可伸缩带式输送机》MT/T901-2000、《单轨吊车起重梁》
MT/T888-2000、《煤矿输送机机械接头用带扣》MT/T319-2006
第三章安装流程
此皮带机的安装按以下流程进行:
技术交底f基础测量f清理、 平整巷道底板f放中心线f地面对 皮带机下井前测试f对设备编号 （包括解体部件的编号）f地面
【2009】西山建筑（集团）有限公司 作业地点：李家塔煤矿井下301顺槽 安字第（）号
DSJ12O0/170/3
缩皮带机安装作业规程
编制：田富春
施工单位：西山建筑（集团）有限公司机电安装队 施工负责人：付涛
批Байду номын сангаас日期：
作业规程会审名单
李家塔煤矿:
西山建筑（集团）有限公司:
第一
早:
概况
第二
早:
编制依据及执行标准
第二章编制依据及执行标准
此作业规程依据如下标准进行（编制）
1.设备总图
2.设备使用及安装说明书3.有关规范和标准
《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95上、下册、《带
式输送机技术条件》GB10595-89、《煤矿用带式输送机安全规范》
MT654-1997、《煤矿用带式输送机技术条件》MT820-2006、《煤
4清理、平整从机头到涨紧装置约70米的巷道底板，以
便安装本机的固定部分。
2•安装顺序
由于时间紧、任务重，该设备安装按头、尾往中间，中
两边四点同时安装，开始时要量好距离，防止对接处有较大的差 距。
3•安装过程
①机头的安装 首先将图纸序号6、7、&9、10运输到位进行组装定位，
注意先将卸载滚筒架定位装好，紧固，然后将卸载滚筒，改向滚 筒装好，安装时用3吨叉车钢丝绳扎起吊缓慢移动进行到位安 装。
机尾自移机尾可与转载机配合安装 中间部分的安装
H架，纵架，上、下托辊，上托辊架人工排放在所需安装
的巷道内（按指定的位置）按间距排开，然后用JD-11.4KW绞
车将整芯带在巷道内拉开。首先，按规定稳好绞车，用专用皮带卡 子固定好带头，每次拉一根，依次把皮带头尾相接排开，皮带拉开 后,先从机头对接，先把H架按3m的间距排开，互相用纵梁相连接，纵向找直，然后安装下托辊，之后,采用多人合力（10人左右）从头翻 下皮带，然后装托辊架和上托辊，翻上皮带，按此方法，一直安到机 尾爬道处。
最后整体调整中间架，必经做到图纸规定的直度，遇到低洼处
要加垫腿子并设其放在实底上。
7电气设备的安装
将开关柜放到合适位置后，采用人工抬扛的方式把电缆和
信号线拉开，电缆和信号线的铺设要严格按照《安装区管线吊挂 规程》要求进行铺设，接通开关后，派专人进行检查，发现问题 及时处理，确认安全后，由机电工对机头进行试运转，运转过程 中派专人对运转设备进行认真观察，发现问题及时停机处理。