挖掘式装岩机操作规程
装岩机司机安全操作规程
装岩机司机安全操作规程
装岩机司机司机接班后，要闭锁开关，并检查以下各部位1安设好固定楔，挂好尾轮，禁止将尾轮挂在棚梁上；2钢丝绳磨损、断丝部超过规定，在滚筒上缠绕整齐，闸带间隙松紧适当；3卡轨器紧固可靠，4电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等现象5开车前应发出信号，严禁在扒装机两侧及前方站人；6操作时，不准将两个手把同时拉紧，防止耙斗飞起；7耙斗受阻不可强行牵引，应将耙斗退回1----2米从新耙取8弯道装岩时，应派专人站在安全地点指挥；9在使用中发生故障时必须停车，切断电源，进行处理10放炮前，应将耙斗拉倒溜槽上，切断电源，并将电缆和操作按钮保护好，放炮后，将耙装机上面及周围岩石清理干净后方可开车；11挪动耙岩机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后自身牵引移动，牵引速度要均匀，若用绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号，挪动到预定位置后，应将机器固定好。
装岩机操作安全规程范文（二篇）
装岩机操作安全规程范文一、岩机作业前的准备工作：1. 检查岩机设备是否完好，包括工作部件、安全装置等；2. 检查岩机周围的工作环境是否安全，确保没有杂物、人员等存在；3. 确保岩机设备已经接通电源，并经过正常的电气检查和维护；4. 各操作人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
二、装岩机的操作过程中应注意以下安全事项：1. 在进行装岩机作业前，必须对装岩机进行预热操作，确保设备处于正常工作状态；2. 在运行岩机设备的过程中，操作人员必须专注于工作，保持警觉，切勿分心或饮食等；3. 操作人员在装岩机过程中必须按照正常的操作程序进行，严禁擅自调整设备的工作参数；4. 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止将手部或其他身体器官伸入装岩机的运动部件中；5. 当发现岩机设备工作异常或出现故障时，立即停机，切勿强行开启设备继续操作；6. 操作人员应随时注意设备周围的安全状况，及时清理岩机周围的杂物和积水等；7. 在操作过程中，如需换用不同类型的装岩机工具，必须先停机，并确保设备彻底停止运行后方可进行更换；8. 离开岩机操作台和设备区域时，操作人员必须将设备停机，并断开电源，确保设备处于安全状态；9. 操作人员在操作装岩机时应保持动作稳定、流畅，切勿急躁操作，以免发生意外事故。
三、岩机作业后的安全工作：1. 在结束装岩机作业后，必须对装岩机设备进行清洁、检查、维护和保养工作；2. 检查岩机设备的工作部件是否存在磨损、松动或异常等情况，及时进行维修和更换；3. 清洁岩机设备时，禁止使用大量水源直接冲洗设备，以防电气设备受潮导致发生电气事故；4. 操作人员应将用过的岩机工具整理归置到指定的存放位置，严禁乱放乱丢；5. 岩机设备及操作台必须保持整洁、干燥，禁止在上面堆放物品；6. 如发现岩机设备存在问题或需要维修时，应及时向主管或维修人员报告，并禁止私自维修。
四、安全应急处置预案：1. 当发生岩机设备故障、起火或其他安全事故时，操作人员应立即停止操作，报告相关负责人，并按照应急预案进行安全疏散；2. 在紧急情况下，操作人员应根据实际情况选择适当的紧急救援手段，如使用灭火器灭火等；3. 在紧急疏散时，操作人员应按照事先制定的疏散路线和集合地点进行疏散；4. 在岩机设备发生故障时，应立即切断电源，尽量减少事故发生的风险；5. 发生安全事故后，必须进行事故调查和处理，及时采取措施避免类似事故再次发生。
装岩机安全操作规程范本
装岩机安全操作规程范本一、装岩机概述：1. 装岩机用途：装岩机是一种用于隧道、地下工程及岩石爆破作业的特种设备。
主要用于岩石开挖、爆破碎岩及石方的装载等作业。
2. 装岩机分类：根据工作原理和结构特点，可分为液压装岩机、电动装岩机和空气压缩装岩机等。
3. 装岩机主要部件：装岩机由主机架、车盘、液压系统、液压油箱、配套工具等组成。
二、装岩机安全操作规程：1. 装岩机操作前的准备工作：a. 检查岩机各部件是否完好，发现异常情况及时报修。
b. 确保工作场地平整、无障碍物和人员。
2. 装岩机的启动与停止：a. 启动前，必须确认紧急停车装置是否正常，岩机处于停止状态。
b. 启动岩机时，操作人员要迅速远离岩机，并确保安全距离。
c. 停止岩机时，应先松开装载器上的液压油路，使岩机停稳，再关闭岩机主电源。
3. 操作人员的工作服着装要求：a. 操作人员应穿戴符合安全标准的工作服，包括安全帽、安全鞋等。
b. 必须戴上防护眼镜、口罩等防护用品，避免岩石飞溅伤害。
4. 装岩机作业时的安全操作要求：a. 操作人员应熟悉岩机的工作原理和操作要领，严禁无经验人员操作。
b. 岩机作业时，操作人员要保持专注，严禁短时离开岩机。
c. 在装载岩石时，必须按照规定的装载容量进行装载作业。
d. 禁止在装载过程中伸手伸足到岩机工作部位，避免危险。
e. 在岩机作业中，严禁超负荷作业，避免设备过载损坏。
5. 爆破作业安全操作规范：a. 进行岩石爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，并明确疏散路线。
b. 在爆破过程中，必须确保安全警戒距离内无人员存在。
c. 使用爆破资料前，要检查是否存在操作失误或遗漏，确保安全。
d. 爆破时，应持续监测周围地质环境，如发现异常情况应立即停止作业。
6. 装岩机维护保养规范：a. 随时保持岩机的清洁，及时清理岩石碎屑、积水等杂物。
b. 定期检查液压系统的油量和油质，确保油液正常。
c. 检查岩机紧固部件是否松动，如发现松动要及时紧固。
装岩机安全操作规程范文
装岩机安全操作规程范文一、总则为确保装岩机操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有操作装岩机的人员，必须严格执行，违反规程将承担相应的法律责任。
二、岗前准备1. 操作人员必须具备相关岗位资格证书，并接受过专业培训。
2. 在操作前，必须检查装岩机的各个部位是否完好无损，是否有松动、漏电等现象，如发现异常情况，必须立即上报维修。
3. 确保装岩机周围没有杂物和人员，保持操作区域的整洁和明确。
三、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
操作人员必须在身体健康的状态下进行操作，不得饮酒、吸烟或服用药物。
2. 在正式操作前，必须先熟悉装岩机的各项功能和操作方法，确保操作的熟练性。
3. 操作前应当检查装岩机的润滑油和液位是否正常，如发现异常情况，必须及时添加或更换。
4. 在操作中，必须按照装岩机的操作手册和标志进行操作，不得随意更改操作方法。
5. 操作人员必须保持机器的清洁和整洁，定期清理和检查机器的内部和外部。
6. 在操作中，操作人员必须时刻关注装岩机的工作状态，如有异常声音、异味或震动等情况，必须立即停止操作，并上报维修。
7. 在装岩机工作过程中，必须保持机器的周围没有杂物和人员，确保操作安全。
8. 在操作中，操作人员必须保持专注和稳定的心态，不得分心或进行其他无关操作。
9. 操作人员必须在装岩机停止工作后，将其断电，并将开关设置为“关”状态。
离开操作岗位前，必须清理好所用工具和材料，将操作区域整理干净。
四、事故处理在操作中，如发生事故或意外，操作人员必须立即停止操作，并按照事故处理流程进行处理。
同时，必须及时上报主管部门，并配合相关部门进行调查和处理。
五、附则1. 对于违反安全操作规程的人员，将依法追究责任，并给予相应的处罚。
2. 操作人员必须定期接受安全培训和考核，确保其操作技能的更新和提升。
3. 对于装岩机的维护保养，必须按照相关规定进行，确保设备的安全和正常使用。
装岩机安全操作规程
装岩机安全操作规程装岩机是一种用于岩石破碎和挖掘的工程机械设备，但由于其操作涉及到高风险的工作环境和复杂的操作过程，所以需要严格遵守相关的安全操作规程。
本文将详细介绍装岩机的安全操作规程，以确保操作人员和周围环境的安全。
一、装岩机的安全操作前准备1. 在使用前，操作人员应仔细阅读和理解装岩机的使用手册和安全操作规程，并经过相关培训和考核合格。
2. 在使用前，需要对装岩机进行全面的检查和维护。
包括但不限于检查润滑油、液压油、水和燃料等的充足性和质量，各部件的安装情况和紧固度，电气系统和仪器的正常工作等。
3. 确保作业现场的安全和整洁，清除障碍物，保持足够的工作空间，以便操作人员安全操作和机器正常工作。
4. 在作业现场周围设置明显的警示标志和隔离设施，防止非作业人员进入。
5. 配备必要的个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、工作手套、护目镜和防尘口罩等。
二、装岩机的安全操作规程1. 在操作装岩机前，应先启动发动机，并等待发动机正常运转和润滑系统压力稳定后，才能进行后续的操作。
2. 在使用液压系统进行作业之前，应确保液压油的温度和压力正常，并确保液压系统的各个管线和接头紧固可靠，无泄漏的情况。
3. 在装置岩石铲在装岩机上之前，应先确认岩石铲的安装位置和固定方式正确可靠，并且应调整岩石铲的倾斜角度和高度适合操作工作。
4. 在操作过程中，操作人员应保持平稳的坐姿，稳定的握把和双脚踏实地，尽量避免身体的晃动和颤动。
同时，应时刻注意周围环境和设备运动的变化，避免发生意外事件。
5. 在操作装岩机时，应根据具体的工程要求和岩石的硬度，在控制台上调整合适的振动频率和力度，以确保岩石的破碎和挖掘效果，并避免因振动过大而导致设备损坏或事故发生。
6. 在操作装岩机进行破碎作业时，应尽量保持岩石和装岩机之间的间隙，避免因超负荷作业或无效冲击而造成设备的损坏和事故的发生。
同时，注意及时清理岩石碎片和杂物，以保证设备的正常运行和操作安全。
装岩机安全操作规程(15篇范文)
装岩机安全操作规程（15篇范文）第1篇装岩机安全操作规程一、工作前,检查作业面通风应良好,支撑应牢固,应无危石。
操作人员所在操作一侧,由装岩机至坑道壁或支撑水风管等设备的距离大于4mm,坑道转弯处更应满足此距离。
二、工作前,检查装岩机应清洁,特别是电动机。
并检查电缆线应无破损,电缆线与机器的连接应可靠。
对于风动装岩机应检查各个风管的连接可靠性。
三、工作时,禁止其他人接近装岩机的动作范围。
卸载时,任何人不得靠近待装的矿车。
四、装岩机在卸载后铲斗返回下落时应快而无冲击。
五、装载过程中经常检查链条,铲斗曲臂滚动的导轮,发现石渣打银行等物体时要及时清除。
六、铲斗要先落下再插入碴堆,否则装岩机前轮易被抬起,造成掉道。
七、装岩机掉道时,不能采用急速提升铲斗猛烈冲击弹簧的做法使轮子抬高上道。
八、铲斗提升时,操作人员要注意正确准时切断电源,铲斗升到垂直位置后邓可断电,使铲斗靠惯性平稳碰撞缓冲弹簧。
不要断电过晚,以免斗柄猛击缓冲弹簧影响链条、轴、钢索和减速箱寿命。
九、用其它机器拖曳装岩机时,要用带链销子将装岩机转台与托盘连接,防止装运、拖曳过程中装岩机上部左右转动。
装运中铲斗应升起并将钢钎放入装岩机侧板孔内固定。
十、使用其它机器牵引风动装岩机时应将离合器分离,使风动马达与行走机构的传动系统分离。
十一、检查并清除轨道上障碍物,检视轨道应平直,无沉陷,道钉固定牢固。
十二、作业中,必须经常清扫轨道附近的岩石。
移动机械时,必须注意风管或电缆,防止压坏。
十三、在倾斜面上作业时,坡度应小于装岩机允许的爬坡能力,并应另设保险装置,确认安全后,方可作业。
十四、不得装载超过铲斗容积的大块岩石。
十五、施工中临时修理时,必须制动车轮,并应楔紧。
十六、装岩机工作结束后,应停放在安全地带,不得停放在作业面附近。
风管、电缆妥善放置。
十七、每次用完机器,要进行清扫,特别是曲臂滚边、电机、风动马达等处,在链条上涂上润滑油。
对于风动装岩机须将滤气注油器的闸阀打开,放掉操作部分的余气与水。
装岩机操作安全规程
装岩机操作安全规程为了确保装岩机的正常运行和作业人员的安全，制定了下列装岩机操作安全规程。
一、操作前的准备1.作业人员在进行装岩机操作前，应先认真阅读岩机的使用说明书。
2.作业人员必须经过专业的装岩机操作培训，且能够熟练操作机器。
3.岩机使用前，应对其进行检查，确保正常运行，如有异常情况及时协调处理。
二、操作时的注意事项1.作业过程中，必须严格按操作规程进行操作，不得超负荷操作和一人多机操作。
2.操作人员必须保证操作区域的工作环境整洁，地面平整。
3.岩机需稳定放置，工作时保证岩面贴紧机身，不得倾斜或移动。
4.在进行震动钻进或冲击开孔等工作时，应根据岩的性质和岩层中的断裂情况确定冲击次数和钻孔的深度。
5.在操作岩机时，应保证人、机、物之间有足够的安全距离。
禁止在岩机周围任何区域闲逛、打闹、拥挤。
6.工作过程中，要随时关注机器的运行状态，及时发现并处理异常情况。
发现设备故障要紧急停机，寻找机械维修人员。
7.在岩石崩落、电源断电等突发事件发生时，应立即切断电源，避免人员伤亡和设备损坏。
三、操作后的处理1.操作结束后，应将岩机内部和周围进行清理，排除垃圾和杂物。
2.需要对岩机进行维修和保养时，应落实相关措施，确保人身安全和机器不受损伤。
3.岩机不在使用时，应按规定停放在指定的地点，确保机器安全。
四、事故处理1.发生事故时，应立即切断电源并采取紧急措施，确保人身和设备安全。
2.在事故处理过程中应尽快报告上级主管部门并落实现场防护措施。
3.事故善后处理应有完善计划，及时排除安全隐患并做好事故记录和汇总工作。
以上是装岩机操作安全规程，规程中的安全事项需遵循严格执行，以确保装岩机操作人员安全，同时追求生产效率的提升，为企业的长远发展提供有力的保障。
装岩机操作安全规程
装岩机操作安全规程装岩机是一种常用于矿山、铁路、公路、水电等工程施工中的机械设备，其作用是将大块的岩石进行破碎、分解，使其可用于工程建设。
然而，装岩机操作时存在一定的安全隐患，必须遵守一定的操作规程，才能确保施工过程中的安全。
一、装岩机操作前的准备1.1 检查设备：在操作前，必须仔细检查装岩机的各项设备，确保其正常，包括但不限于液压系统、电源系统、钢丝绳等设备。
1.2 设备周围环境：施工现场周围环境必须整洁、干燥，没有杂物、油脂等物品，确保设备及操作人员的安全。
1.3 操作人员：操作人员必须接受过相关的装岩机操作培训，并持有有效的持证上岗证明，必须熟悉设备的操作规程和安全注意事项，同时要注意操作人员的身体健康状况，确保其能够承受岩石破碎时可能产生的压力。
1.4 安全隐患：在操作前，必须仔细检查施工现场周边的人员和车辆情况，确保安全隐患被控制在最小化。
二、操作规程2.1 开始施工：在开始挖掘前，必须使用装岩机的挡板将岩石固定在位置上，以防止其倾倒或翻滚，同时要注意钢丝绳的紧绷度，确保其能够承受岩石的重量和振动引起的压力。
2.2 操作过程中：在操作过程中，必须仔细观察岩石状况，及时调整挡板的位置和角度，以达到破碎的效果。
同时，要注意装岩机的液压系统和电源系统的运行状况，保持其在合理范围内运行，避免设备短暂性的故障导致危险。
2.3 结束施工：挖掘完毕后，必须取消岩石固定，将岩石上移到安全区域，然后关闭装岩机的电源，断开电线，然后搬移和存放设备。
三、注意事项3.1 注意作业时间：装岩机的作业时间不能超过规定的维护时间，以免设备磨损和损坏。
3.2 注意操作夜间：夜间施工要特别小心，因它较为危险。
施工现场应该光线充足，设备要进行更加详细的检查。
3.3 注意通风：装岩机破碎过程中会产生大量的尘土和气体，因此需要保证工作区域的通风，避免其对操作人员的吸入产生危害。
四、灾难和事故的应急措施4.1 发生灾难或事故时，操作人员应立即按照预先制定的应急预案进行处理。
装岩机司机操作规程模版
装岩机司机操作规程模版一、装岩机司机操作规程1.安全操作(1) 在操作前，必须熟悉并掌握装岩机的使用规程和操作手册。
(2) 在操作前，必须确认岩机的各项安全装置是否完好，并按照要求进行检查和测试。
(3) 操作前必须对装岩机的工作区域进行检查，确保没有滑坡、坍塌、水浸等危险情况。
(4) 在操作时，必须穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作手套等。
(5) 在操作时，必须时刻保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
2.正确认识装岩机的工作原理和操作要点(1) 必须了解装岩机的结构原理和工作原理，以及各项要素的作用。
(2) 在操作时，必须严格按照操作手册和要求进行操作，不能随意更改操作方式。
(3) 在操作时，必须留意岩机的工作状态和工作效果，及时调整操作方式和参数。
(4) 在操作时，必须注意装岩机的安全载荷范围，不得超载工作，以免损坏设备或引发事故。
3.操作岩机的基本步骤(1) 在操作前，必须对工作区域进行清理和布置，确保工作区域整洁有序。
(2) 在启动岩机前，必须检查电源和设备接线是否正常，确保设备能够正常运行。
(3) 在启动岩机时，必须逐步调整岩机的工作参数，如振动频率、振幅等，以适应工作要求。
(4) 在操作岩机时，必须掌握和调整岩机的振动力和振动方向，以实现岩石装载的最佳效果。
(5) 在操作岩机时，必须时刻关注设备的工作状态，如温度、噪音、振动等，及时处理异常情况。
4.维护与保养(1) 在操作完毕后，必须对装岩机进行清洁，清除岩石残渣和杂物，确保设备的清洁和正常工作。
(2) 在操作完毕后，必须对装岩机的各个部件进行检查，如电源线、电缆、连接螺丝等，确保设备无损坏和松动。
(3) 在操作完毕后，必须对装岩机的润滑系统进行检查和维护，确保设备的润滑正常。
(4) 定期对装岩机进行维修和保养，如更换磨损部件、清洗滤网等，以延长装岩机的使用寿命。
二、装岩机司机操作规程总结装岩机司机作为一名关键岗位人员，必须具备丰富的专业知识和操作技能，才能保证装岩机的安全运行和高效工作。
装岩机安全技术操作规程范本
装岩机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为加强对装岩机安全操作的管理，确保人员生命安全和设备装置的正常运转，本规程依据有关法律、法规、规范及企业安全管理制度制定。
第二条本规程适用于所有使用装岩机的相关人员，包括装岩机操作人员、管理人员和相关工作人员。
第三条装岩机操作人员必须进行专业培训，并取得相关操作资格证书后方可上岗操作。
第四条所有装岩机操作人员必须严格遵守本规程，并按照操作规程的要求进行操作，确保装岩机的安全和正常使用。
第二章装岩机操作规范第五条装岩机操作前，必须进行设备检查，确保装岩机的各项功能正常。
如发现异常情况，必须立即停机并报告维修人员进行处理。
第六条装岩机操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护镜、防尘口罩、耐磨手套等，确保人员的安全。
第七条在操作过程中，装岩机操作人员必须稳定站立，双足站立在平稳地面上，禁止使用梯子、板凳等不稳定的支撑物。
第八条在装岩机操作过程中，必须保持操作区域的干净整洁，以防止杂物堆积影响操作和安全。
第九条装岩机操作人员必须掌握装岩机的操作方法和技巧，不能盲目进行操作，必须按照操作手册的要求进行操作。
第十条在装岩机操作过程中，禁止接近装岩机的轮边、链条、齿轮等部位，以免发生危险。
第十一条在装岩机操作过程中，禁止将手插入装岩机的工作区域，以免发生伤害。
第十二条在装岩机操作过程中，应注意机器的工作状态，如发现异常声音、异味或异常震动等情况，必须立即停机并报告维修人员进行处理。
第十三条装岩机操作人员应保持集中注意力，不得在操作过程中进行闲聊、嬉戏或分心他事，以免发生危险。
第十四条在装岩机操作过程中，禁止抛掷物品或将装岩机作为支撑物。
第十五条装岩机使用完毕后，必须彻底清理操作区域，关闭电源并进行设备的保养和维护。
第三章安全事故的处理第十六条如发生装岩机操作过程中的安全事故，必须立即停机并采取措施保护现场，同时报告相关人员进行处理。
第十七条在处理过程中，必须按照事故应急预案进行操作，并及时通知相关部门和人员，做好事故处置工作。
装岩机安全操作规程
装岩机安全操作规程装岩机是一种用于采砂、挖掘和挖沟的特种机械设备。
在使用装岩机进行作业时，为了保障操作人员的安全，需要严格遵守一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍装岩机的安全操作规程，以确保作业的安全。
一、操作前的准备工作:1. 安全检查：在操作装岩机之前，操作人员必须进行全面的安全检查。
包括检查机器是否正常工作，各个操作部件是否灵活可用，是否存在损坏或故障。
同时，还需要检查机器的液压油、燃料和润滑油等液体是否充足，并进行相应的补充。
2. 环境检查：在作业场地范围内进行环境检查。
检查场地是否平整，地面是否有松散物、坎坷、坑洞等障碍物。
同时还需检查工作区域是否存在高压线、地下管线等危险因素。
如有必要，需在周围设置明显的警示标志，确保操作区域的安全。
3. 个人防护装备：操作人员在进行作业前必须佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
防护装备必须符合国家标准，并经过正规检测合格。
4. 放置防护护栏：在操作区域周围设置防护护栏，以防止未经授权的人员进入作业区域。
同时，还需将机器稳固地放置在平稳的地面上，防止倾倒或滑动等意外情况的发生。
二、操作规范:1. 操作人员的技能要求：只有经过培训并获得相应的操作证书的工作人员才能操作装岩机。
未经培训的人员严禁操作该设备。
2. 操作规程：操作人员在使用装岩机前，必须先详细阅读设备的使用说明书，并按照说明书上的操作步骤进行操作。
在进行作业时，必须严格遵守操作规程，不得擅自改动任何设备部件或操作程序。
3. 安全操作姿势：操作人员在进行作业时，必须保持正确的操作姿势。
如身体站稳、双脚分开与肩同宽，保持身体平衡。
同时还需保持手部干净、干燥，以保证对设备的牢固控制。
三、作业中的安全注意事项:1. 注意设备的周围环境：在操作装岩机时，必须始终注意周围的环境情况。
如有行人或其他设备靠近作业区域，操作人员必须果断停机，并采取相应的安全措施。
2. 保持设备的稳定：在使用装岩机时，必须保持设备的稳定。
装岩机工安全操作规程范文
装岩机工安全操作规程范文第一章总则第一条为确保装岩机工作的安全性，减少事故的发生，提高工作效率，根据《国家安全生产法》和相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于一切装岩机工作，包括岩石钻孔、爆破及岩石凿取等作业。
第三条装岩机工应具备相关证书，并经过相应的岗前培训，熟悉装置的结构、操作方法、安全注意事项等，并具备一定的自救能力。
第四条装岩机工应在装岩机工作前进行个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等，并视工作环境的需要佩戴防护服、防护手套以及特殊的个人防护装备。
第五条装岩机工应熟悉和掌握装岩机的运行原理、操作方法及维护保养等内容，严禁擅自模仿和操作装岩机。
第二章装置操作规程第六条装岩机应在安全牢固的基础上安装，确保工作平稳、稳定。
第七条装岩机工在操作前应先检查装置的电源是否正常，各控制按钮是否灵活，各安全设施是否完好，以及机械部分是否损坏或有异常现象。
第八条装岩机工在操作时，应准确切换装置的工作模式，并遵守相关的操作要求和规定。
第九条装岩机工在操作中应保证良好的仪器仪表工作状态，确保各参数正常。
第十条装岩机工应遵守操作规程，严禁超负荷操作、逆向操作、擅自改变装置工作模式等行为。
第十一条装岩机工应及时关停装置，离开操作区时应切断电源，关闭控制按钮并拉闸，确保装岩机处于安全状态。
第十二条在操作过程中，如发现装岩机有异常声音、异味、震动等情况，应立即切断电源，并上报相关人员进行处理。
第十三条装岩机工应定期进行设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行。
任何设备损坏或故障都应及时上报，并由专业人员进行检修和维修。
第三章安全防范措施第十四条在装岩机作业现场，应设置明显的安全警示标志，并划定作业区域和禁止进入区域。
第十五条装岩机工应定期参加安全教育和技能培训，提高安全意识和工作技能。
第十六条装岩机工在作业现场应遵守相关的操作规程和作业要求，严禁擅自瞎操作，不得违反作业规范。
第十七条在装岩机作业现场应配备相应的灭火器材，并设有急救包和急救人员。
装岩机工安全操作规程
装岩机工安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法律法规的规定，为确保装岩机工作场所的安全，保护工人身体健康和维护企业正常生产秩序，制定本规程。
第二条本规程适用于装岩机作业工人以及相关管理人员。
第三条企业应建立岗位责任制，明确装岩机作业工人和管理人员的职责。
第四条装岩机作业工人和管理人员应具备相关的专业知识和技能，并持有效的操作证。
第五条在装岩机作业过程中，应严格遵守国家和行业相关的安全操作规范。
同时，企业应加强日常安全教育和培训，提高工人的安全意识。
第二章装岩机工作前的准备第六条装岩机工作前，必须检查机械设备是否处于正常工作状态，机械设备是否经过定期检修和保养，并进行相应记录。
第七条装岩机工作前，应检查作业场地是否清理干净，无杂物和障碍物，以避免工作中发生意外。
第八条装岩机作业工人和管理人员应佩戴符合国家和行业相关标准的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第九条装岩机作业工人和管理人员应熟悉岗位操作规程，了解装岩机的工作原理和操作方法，并进行相应的技能培训。
第三章装岩机工作中的安全操作第十条装岩机作业工人和管理人员应按照操作规程，正确操作装岩机，严禁超负荷工作或违规操作。
第十一条装岩机作业工人和管理人员应按照操作规程，正确使用装岩机的各种附件和工具，严禁私自更换和拆卸工具。
第十二条装岩机作业工人和管理人员应做好机械设备的周围标识和隐患警示标志，以提醒其他工人和来往人员注意安全。
第十三条装岩机作业工人应保持安全距离，严禁站在装岩机的工作范围内。
第十四条装岩机作业工人和管理人员应定期检查机械设备的各个部位和关键部件，确保设备的正常运行。
第十五条装岩机作业工人和管理人员应及时处理设备故障和异常情况，并上报主管人员进行处理。
第四章装岩机工作后的清理和维护第十六条装岩机作业工人和管理人员在工作结束后，应对设备进行清理，确保设备表面干净无尘。
第十七条装岩机作业工人和管理人员应定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
装岩机司机操作规程
装岩机司机操作规程一、操作前准备1. 检查装岩机的安全装置和操作部件是否完好，并确保良好的操作状态。
2. 确定作业区域内是否有障碍物或其他人员，确保安全。
3. 确保岩石材料的质量符合规定标准，并进行必要的堆放和布置。
4. 装岩机司机应穿戴必要的个人保护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
二、装岩机的操作流程1. 启动装岩机前，检查装岩机的油量和润滑情况，确保机器正常运行。
2. 装岩机司机应熟悉装岩机的各个控制器和按钮的功能，确保正确操作。
3. 执行岩石上移操作。
先调整岩石上移的速度和高度，逐渐进行上移，确保岩石的平稳运输。
4. 执行岩石下移操作。
根据需要调整岩石下移的速度和高度，逐渐进行下移，确保岩石的准确抵达目的地。
5. 定位岩石操作。
根据工作要求，将岩石定位到指定位置，并确保岩石的稳定。
6. 操作结束后，将装岩机停止并关闭，确保机器的安全。
三、操作中的注意事项1. 操作装岩机时，要时刻关注周围的环境和其他工作人员的安全。
2. 在进行岩石上移或下移操作时，要逐渐进行，避免突然加速或减速，以免岩石掉落或碰撞。
3. 在岩石定位操作时，要根据工作要求精确定位，并确保岩石的稳定。
4. 在操作过程中，如遇到异常情况或故障，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
5. 操作结束后，应及时清理工作区域，确保工作区域的安全和整洁。
四、装岩机的维护保养1. 定期检查装岩机的润滑油和润滑脂，及时补充和更换。
2. 定期清洁装岩机的各个部件，确保机器的正常运行。
3. 定期检查安全装置和操作部件的完好性，如发现问题要及时修理或更换。
4. 遵守使用说明书中的维护保养要求，定期进行维护保养工作。
五、安全注意事项1. 装岩机司机必须具备操作证书，严格按照岗位操作规程进行操作。
2. 在操作过程中，不得随意改变岩石上移或下移的速度和高度，以免造成意外。
3. 操作时应注意保持良好的坐姿和站姿，避免疲劳导致事故的发生。
4. 严禁将手或其他物体放入装岩机的运动部位，以免造成伤害。
装岩机工安全操作规程（三篇）
装岩机工安全操作规程第一章总则第一条为了规范装岩机工作，确保作业人员的安全，减少事故发生，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于装岩机工作人员。
第三条装岩机工作人员应具备相关从业资格证书，并经过专门培训，掌握相关安全操作知识和技能。
第四条装岩机工作人员应严格按照本规程的规定进行操作，禁止超越权限操作和违反安全操作规程。
第五条装岩机工作时应全神贯注，不得分心、喝酒、吸烟、嬉戏、闲聊等。
第六条装岩机工作必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章装岩机工作前的准备工作第七条装岩机工作前，应检查设备的工作状态，确保各项功能正常，无漏电等安全隐患。
第八条装岩机作业地点应符合施工方案规定，工作面临近的设备应与装岩机保持安全距离。
第九条装岩机工作前应检查工作面是否有松动岩体、裂隙、潜在的坠石危险等，如有应及时采取相应防护措施。
第十条装岩机工作前应对装岩机进行操作演练，确保作业人员熟悉机器的操作和功能。
第三章装岩机工作操作要求第十一条装岩机工作必须由专人操控，操作人员应具备一定的岩体力学和工程地质知识。
第十二条装岩机在操作时应平稳启动，不得突然加速或刹车，以免引发事故。
第十三条装岩机飞石防护装置应完好，使用过程中如有异常应及时报修或更换。
第十四条装岩机在作业过程中应及时清理工作面岩石垃圾，以减小装岩机在岩石碎裂时产生的飞石。
第十五条装岩机工作时应注意观察工作面的情况，及时调整装岩机的工作参数，确保装岩机正常工作。
第十六条装岩机发生故障时，应立即停止操作，切勿强行继续作业，应及时通知维修人员进行维修。
第四章装岩机工作后的安全措施第十七条装岩机工作后，应将机器停止并断开电源，确保机器处于安全状态。
第十八条装岩机工作后应清理工作面残留岩石垃圾，保持工作面整洁，以免影响下次作业。
第十九条装岩机工作后，应进行设备的例行维护保养，确保设备性能的稳定，延长设备的使用寿命。
第二十条装岩机工作后，应定期进行设备检查，发现问题及时处理，避免设备故障导致事故发生。
装岩机安全技术操作规程
装岩机安全技术操作规程装岩机是一种常用的工程机械设备，主要用于岩石的破碎、装载和运输工作。
为了确保装岩机的安全使用，用户需要遵守一定的操作规程。
本文将就装岩机安全技术操作规程进行详细介绍，以保障操作人员和设备的安全。
一、操作前准备1.1 审查设备：在进行任何操作之前，操作人员应仔细检查装岩机的各个部分和功能，确保设备完好无损。
1.2 制订作业计划：在进行具体作业之前，操作人员应制定详细的作业计划，包括作业区域和路径的规划，作业时的注意事项等。
1.3 穿戴防护装备：操作人员在操作装岩机时应穿戴符合标准的防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、耳塞等。
二、操作注意事项2.1 控制作业时间：为了避免过度使用装岩机导致设备损坏，操作人员应按照设备规定的工作时间进行操作，并定期检查设备的状况。
2.2 控制作业速度：在操作装岩机时，应根据工作状态和地形条件，选择合适的工作速度，避免超速行驶引发事故。
2.3 注意作业环境：在进行装岩机操作时，操作人员应时刻保持警惕，留意周围环境的变化，避免与周围设备和人员发生碰撞。
2.4 遵守信号规定：装岩机在作业时一般需要有信号员进行指挥，操作人员应仔细听从信号员的指挥，确保作业的顺利进行。
2.5 防止超载作业：操作人员在操作装载功能时，应严格控制装载重量，避免超过设备的承重能力。
2.6 防止高速旋转：在进行岩石破碎作业时，操作人员应注意避免装岩机的工作部位发生高速旋转，以减少事故风险。
三、设备维护保养3.1 定期检查设备：操作人员应定期对装岩机进行检查，维护设备的正常工作状态，确保设备的安全性。
3.2 清洁设备外表：操作人员应经常对装岩机外表进行清洁，以防止灰尘和污垢积累影响设备的性能。
3.3 加注润滑油：操作人员应按照设备的维护手册要求，定期为装岩机的各滑动部位添加润滑油，保持设备的灵活运转。
3.4 更换磨损部件：当操作人员发现装岩机的某些部件出现明显磨损时，应及时更换，以避免事故发生。
装岩机司机操作规程
装岩机司机操作规程一、开机前检查1、作业前，必须将机身和尾绳轮固定牢靠，钢丝绳和护栏完好，必须在渣石或煤堆上洒水或冲洗顶、帮；要注意检查有无瞎炮。
2、开机前司机应对机械及电气系统进行全面检查，发现故障及时排除，禁止机器带病作业。
3、煤巷、半煤岩巷及工作面风流中甲烷浓度达到0、5%时，不准使用钢丝绳牵引的装岩机。
二、操作及注意事项1、开机前必须先发出警示，正式作业前必须先试机，观察滚筒倒正转，确保不乱绳。
2、装岩机耙装过程中，如遇耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回，查清原因，处理后再作业；耙装时遇到大块煤、渣时，必须及时停机破碎。
3、司机操作时，不可同时将两个操作手把拉紧，以防耙斗飞起。
4、当耙斗的出绳方向与耙斗的中心方向夹角过大时，司机应在出绳的对侧操作，以防耙斗窜出伤人。
5、耙斗在拐弯巷道作业时，必须清理好机道使用双向辅助导向滑轮，并有专人观察和负责信号联系。
6、严禁人体接触运行中的钢丝绳，以防伤人。
7、装岩机在使用过程中发生故障时，必须及时停机、切断电源、进行处理。
8、平行作业时，严格遵守以下规定：①装岩机至迎头范围内，所有管线必须按标准分类吊挂在巷帮;②耙渣前，必须设专人检查管线吊挂情况，保证耙斗运行期间不得触及到管线；③装岩机装岩与迎头巷道支护、打前进眼工序之间可以平行作业。
采取措施为：炮后将迎头积渣扒出不小于IOm以上的距离后，在距迎头7m处设置警戒绳及警示牌，距迎头不小于9m即距警戒线外不小于2m处设置尾轮固定地锚，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。
9、作业完毕后，操作手把应处于松闸位置，切断开关电源并闭锁，卸下操作手把；放炮前应将耙斗拉到中部槽上，切断电源，将电气设备防护好。
10、按要求正确佩戴和使用劳动防护用品，做好职业病危害防治工作，发现不安全因素，及时汇报。
装岩机工岗位安全操作规程范本
装岩机工岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障装岩机工岗位操作人员的安全，预防事故的发生，保障岗位操作人员的人身安全和装岩机设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事装岩机工作的人员，包括装岩机操作人员、维修人员等。
第二章岗位操作规范第三条装岩机操作人员必须取得相应的从业资格证书，经过专业培训合格后方可上岗操作。
第四条装岩机操作人员必须熟悉岗位操作规程，了解装岩机设备的结构、性能和操作技术，并按照操作说明进行操作。
第五条在操作岩机前，必须对装岩机设备进行检查，确保设备正常运行，并检查工作环境是否安全，排除可能存在的隐患。
第六条操作装岩机时，必须保持集中注意力，严禁饮酒、吸烟和进行与装岩机操作无关的活动。
第七条装岩机操作人员应仔细观察装岩机设备的工作状态和运行情况，如发现异常情况应及时报告上级领导，并采取相应措施处理。
第八条在进行作业之前，必须进行安全交底，明确岗位职责和工作安排，确保操作人员明确任务目标和要求。
第三章安全防护措施第九条在操作装岩机时，必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十条对于患有疾病或者处于其他不适宜操作的情况下的操作人员，必须暂停操作，进行安全交底并安排其他人员代替。
第十一条在操作装岩机时，必须严格按照操作规程进行操作，并禁止超负荷使用装岩机设备。
第十二条对于装岩机设备的维护、保养和保管，应按照相关规定进行，严禁私自拆卸、改装或使用不合格的零部件。
第十三条对于装岩机设备出现故障或损坏的情况，操作人员应立即停止操作，报告上级领导并进行维修或更换设备。
第十四条在操作装岩机时，必须保持工作现场的整洁有序，确保没有杂物、障碍物等可能对操作造成危险的情况。
第四章突发事件应急处置第十五条在装岩机操作过程中，如发生停电、设备故障、火灾等突发事件，操作人员应立即采取应急措施，确保人员安全并通报相关部门。
第十六条在操作装岩机时，如发现人身或设备出现意外事故，操作人员应立即采取救护措施，并及时报告上级领导和相关部门。
装岩机工岗位操作规程
第三章装岩机工岗位操作规程第一条上岗操作基本要求1、持证上岗，经三级安全教育考试合格。
2、劳保用品穿戴齐全、规范，保持现场整洁。
3、严格执行交接班制度并做记录。
4、不准酒后上岗和班中饮酒。
5、不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。
6、本岗位作业不少于两人。
7、各作业人员，应当熟悉撤离路线和安全出口。
第二条岗位操作程序（一）准备和检查：1、司机和同班人员要在进行交接班程序后，方可进入操作岗位；2、司机在操作前，必须仔细检查机器各部件情况是否良好，装岩机移动范围有无浮石需要处理，巷道宽度和高度是否够用，司机操作时一侧机体至巷道帮的距离不许低于0.7m；3、装岩机司机在装岩前，必须对距工作面15m以内的巷道洗帮、顶，废石堆彻底洒水，要安挂好照明。
确保工作场所帮、顶坚实牢固，通风良好，照明充足；4、开车前将电源整理悬挂好，检查按钮，接头电缆进线等是否用绝缘物固定牢固可靠和漏电，给电后试验前进、后退、扬铲等动作是否灵活、正常。
开机试空装2-3次正常后，方可正式装岩。
（二）启动1、接风管用铁丝和螺丝将装岩机与风管扎牢；2、加油：给装岩机的润滑部位加机油；3、检查仪表是否正常；4、认真填写设备检查表。
（三）运行及检查：1、按相关规定操作，防止被装岩机挤伤，禁止任何人靠近铲斗的动作范围，卸载时矿车附近人员必须躲开；2、当装岩机将附近的矸石铲尽，应架设引道以便使装岩机能铲到迎头最前端的岩石；3、铲完后，应将装岩机及引道退至安全地带，再按规定挖道窝，钉道至迎头，操作人员站在电动装岩机侧面，开动设备进行作业，随时检查有无残炮及瞎炮；4、电动装岩机停止工作时，铲斗尖放下或停靠在侧板的斗门，关闭电源，给电时应事先通知机器周围的人员；5、装岩机工作时，禁止给装岩机注油和做清理装岩机的工作；6、禁止两人同时操作一台装岩机。
第三条交接班当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；整理记录，填写交接班记录，将本班存在的隐患要如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。
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乐山市嘉上煤业有限公司大庆二井
ZWY-80/45L型履带式挖掘装载机
操作规程
一、上机前的准备工作
1、培训合格后，持证上岗；
2、检查油位，及时补充；
3、检查各处销轴、紧固件、电气元件、电线电缆、液压元件、液压管路是否正常；
4、确认各操作手柄置于中位
二、操作方法
1、打开电源总开关，按启动按钮，启动油泵和电机；
2、待10秒启动完成后才能带压力使用。
如停机4小时以上，要让泵空转5-10分钟，才能带压力工作；
3、将运输槽铲板降至地面；
4、操作机器向前推进，把砂料聚拢，同时地面推平；
5、确认转载矿车进入本机的卸载部位后，把手柄扳至输送正转；
6、操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置，然后将大臂放下、小臂收回（同时使大臂上下微动），即可将砂料扒进运输槽；
7、转动回转臂可在较大范围内扒取，根据砂料的远近不同
适当收放铲斗有利于扒取；
8、在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送，发现卡住，必须及时停止输送，进行处理；
9、解除卡链的办法：把输送正转操纵杆扳至中位，来回扳动输送操纵杆，使刮板链快速正反冲击，即可解除卡链；
10、在行走过程中需要停止刹车时，将脚踏先导阀放在中位即可，如果长时间停止，需要将机头铲板压住地面。
11、装载机行走或倒车，应启动电铃作为警示信号。
三、操作注意事项：
1、本机工作时，非操作人员和设备都不能靠近，以免发生事故。
2、在扒取过程中，一般不应将各臂运动到极限位置，以避免经常过渡冲击，缩短机器的使用寿命。
同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高现象。
特别注意不准使铲斗直接撞击运输槽，否则将造成槽体严重变形。
3、在运输槽内有砂料的情况下，切不可使输送操纵杆停在输送反转的位置，否则有可能崩断链条或刮板，严重影响生产。
4、机器行走时，地面要清除大于250mm的硬物。
5、在爆破之前，机器应停在距离爆破点50米以外的地方。
6、机器停放时，最好使铲斗和小臂伸出轻轻碰到限位块，大臂放下至斗齿刚好碰到地面，运输槽降至最低位置。
7、机器上坡时，最好倒着走，下坡时顺着走，以便用运输
槽铲板制动。
8、机器在斜坡上停放时，为防止其下滑，应在履带底下垫放三角木。
9、机器停放时，应关闭电源。
10、停机4小时以上，要让泵空转5-10分钟，才能带压力工作。
11、冬季油箱内油温低于25度时，先让泵空转，或采用其他许可升温方式，使油温达到许可运转条件，才能带压力工作。
12、启动顺序：启动主泵和风机，10秒后再使用。
13、油箱内油温达到65度或回油温度达到80度时，应停机冷却。
14、液压系统注意事项：第一次在100工作小时（或1个月）后更换液压油；第二次在600工作小时（或6个月）后更换；在后每600工作小时（或6个月）后更换一次。