装岩司机安全操作规程
耙斗装岩机司机安全操作规程范本
耙斗装岩机司机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保耙斗装岩机司机在工作中的安全，保证工作场所及设备的安全操作和使用，制定本规程。
第二条耙斗装岩机司机必须认真学习本规程并遵守，加强安全意识，提高安全操作水平。
第三条本规程适用于所有从事耙斗装岩机操作的司机。
第四条耙斗装岩机操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条耙斗装岩机司机应定期进行安全培训和健康体检，确保身体健康和安全意识。
第二章工作场所的安全第六条在工作场所，应确保地面平整、无障碍物，并做好防滑处理。
第七条工作场所应配备足够的照明设备，确保操作视线清晰。
第八条高处作业时，应搭设合适的防护设施，如护栏、安全网等。
第九条在施工现场，应标明禁止进入区域和安全警示标志，保障施工安全。
第十条施工现场应保持整洁，杂物必须及时清理，防止造成意外伤害。
第三章设备的安全操作第十一条在操作耙斗装岩机前，必须检查设备是否完好，并进行必要的维护。
第十二条驾驶员操作耙斗装岩机前必须具备相应的驾驶证和操作证。
第十三条操作过程中，驾驶员应清楚掌握耙斗装岩机的操作要领和注意事项。
第十四条操作耙斗装岩机时，驾驶员应保持专注、集中，不得分心或在操作中使用手机等与工作无关的物品。
第十五条加载物料时，应根据耙斗装岩机的额定载荷合理调整。
第十六条施工过程中，不得超越耙斗最大挖掘深度和最大卸载高度。
第四章安全事故的应急处理第十七条在发生安全事故时，驾驶员应立即停止操作，并及时采取相应的应急措施。
第十八条驾驶员应熟悉本单位的安全应急预案，根据不同情况采取相应的处理措施。
第十九条在进行安全事故处理时，应做好相关记录并报告负责人。
第二十条发生较大安全事故时，驾驶员应及时采取措施保护现场，并配合调查处理。
第五章安全防护措施第二十一条驾驶员在工作中应佩戴好安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品。
第二十二条驾驶员在高处作业时应系好安全带，并在合适位置设置安全绳。
第二十三条对于有噪音、粉尘等危害的作业环境，驾驶员应佩戴好防护耳塞、防尘口罩等。
装岩机操作安全规程(15篇范文)
装岩机操作安全规程（15篇范文）第1篇装岩机操作安全规程1、操作人员应经过短期学习，了解机器的基本结构原理性能，掌握操作技术，上岗前须由熟练的操作人员监护，熟练后再单独操作，操作时精力要集中，要求机械工作平稳，防止操作过猛发生意外事故。
2、操作时须注意前后左右人员的安全，装岩时，装岩机前后严禁站人，严禁脚踏轨道（及临时轨道）和铲斗。
操作人员双脚要离开铁轨30公分以外。
3、电缆不准甩在铁轨上或靠近铁轨，须由专人手持电缆以防车压坏。
手持电缆的辅助工要配戴绝缘手套。
操作人员穿胶鞋不得透水，搞好个人劳动保护。
4、要经常检查电缆和机体有无漏电机械各部联接件是否牢固可靠。
5、如发生铲斗不能移动时，应立即停机检查原因进行修理，不许强行提升或放下，以免损坏机件。
6、操作人员要熟悉流动电器设备安全用电十大禁令，掌握触电急救法预防触电事故。
7、对临时轨道的铺设不能马虎，防止装岩机发生出轨道事故。
8、装岩机工作完毕或进行检查、修理时，应拉下电闸，并且使总开关、离合器脱开，以防手炳（或按扭）被外界触动而开车造成事故。
并在电闸处挂上不准合闸的警告牌。
9、严禁酒后上岗。
第2篇装岩机维修工安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿从事装岩机维修工作的人员。
二、上岗条件第2条维修工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第3条维修工必须遵守电钳工的…一般规定，熟悉装岩机的各部结构和工作面的供电系统，掌握机械设备的完好标准、油脂管理标准、安全技术标准、维修保养标准及规定。
三、安全规定第4条必须检查作业地点是否安全，瓦斯浓度（及其他有害气体）是否符合规定，做到不安全不操作。
第5条必须先切断机器电源、闭锁开关，然后进行维修工作，并挂好有人工作，不准送电牌。
第6条机器应定期进行维修：1.日常维修：每日维修。
2.定期维修：每周或每月维修。
3.中期维修：半年一次。
4.年终维修：一年…次。
5.中期、年终维修须在地面由专业部门进行全面检查和维修。
耙斗装岩机操作规程
耙斗装岩机操作规程1、耙斗机司机必须经专业培训考试合格后持证上岗，严禁无证人员上岗操作，司机离开操作台时必须断开电源。
2、耙斗机必须固定牢靠，除安设卡轨器外，还要在耙斗机两侧安设立柱，耙斗机尾轮必须固定牢固。
3、耙斗机导向轮由软、硬楔子固定在巷道壁上，硬楔子由Φ30mm圆钢加工而成，长度不小于1200mm，楔入巷壁不小于1000mm（在巷帮打设时，其外露端应偏向迎头成45°夹角，在迎头打设时，外露端应偏向巷道底板成45°夹角），严禁在耙斗机运行范围内进行其它工作和行人，当出渣与打眼平行作业时，楔子眼距迎头不小于6m，巷道每掘进30m向迎头移动一次耙斗机，耙渣时必须设专人观察钢丝绳及耙斗机运行情况，发现异常，必须停止耙装。
4、耙岩机在耙装过程中，如遇到耙斗受阻，不能强行牵引，应将耙斗退回再耙。
5、司机在操作时，不能同时将两个操作把手拉紧，以防止耙斗飞起伤人。
6、耙斗机溜槽上要设挡栏，以防钢丝绳甩出伤人。
7、放炮前必须将耙斗拉到溜槽上，并将耙斗机电缆和按钮挡好。
8、装车时不能装的过满，以防煤块洒在巷道内。
9、耙斗机司机应严格执行交接班制度，使用前必须对耙斗机进行全面细致的检查，发现问题及时处理。
10、司机工作处耙斗机与巷道帮的距离不小于0.9m。
11、牵引耙斗速度要均匀，不得忽松忽紧，使钢丝绳摆动幅度过大。
12、耙渣过程中，严禁用手触摸钢丝绳、簸萁两侧和导绳论。
13、操作中司机要注意机械及电机的声音，电机温度不得超过80℃。
14、耙斗装岩机在操作使用中应注意以下几点：a)耙斗机必须配备照明灯。
b)机器必须由二人操作，一人操作，一人观察。
c)操作使用中耙斗机前方不得有人停留或通过，当与打眼平行作业时，迎头固定楔距迎头距离不得小于6米。
d)司机作业场所必须清扫干净，不得站在浮煤上操作。
e)耙斗装岩机上必须设置防护栏，以防止钢丝绳伤人。
f)牵引耙斗要匀速，不得忽松忽紧，使钢丝绳摆动幅度过大，避免钢丝绳被滑轮卡住。
装岩司机安全操作规程范本
装岩司机安全操作规程范本一、目的本安全操作规程的目的是为了保障装岩司机的安全，并确保他们能够准确、高效地完成各项工作任务。
通过合理规范的操作，减少事故发生的概率，保护装岩司机和相关人员的生命财产安全。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事装岩作业的司机，无论是在道路上行驶还是在工地内进行装卸作业。
三、操作准备1. 在每次上岗前，司机应仔细检查装岩车辆的车况，确保其各项功能正常。
2. 确保装载的岩石符合规定标准，并且在车辆内部和外部进行稳固固定，以防滑动或倾覆。
3. 检查车辆是否装载符合要求的安全标志，并确保灯光和信号器正常工作。
四、安全驾驶1. 在驾驶过程中，司机应始终保持专注，并遵守交通规则，特别是速度限制。
应避免疲劳驾驶和酒驾行为。
2. 在行驶过程中，应保持安全距离，预留足够的刹车距离，以避免紧急情况下发生碰撞。
3. 遇到弯道时，应降低车速并提前转动方向盘，保持稳定行驶。
4. 遇到雨雪天气或道路湿滑时，应适当减速，并使用雨刮器和车灯。
5. 长时间行驶后，应停车休息，放松筋骨，以保持良好的体力和注意力状态。
五、装卸作业1. 在进行装卸作业前，司机应确保车辆停稳并手刹已牢固拉起，防止车辆滑移或滚动。
2. 在进行装卸作业时，应配戴安全帽和安全鞋，并使用个人防护装备，如手套和眼镜。
3. 装卸过程中应遵循正确的操作流程，避免使用力过大导致受伤，特别是在操作重物时。
4. 在从车辆上卸下岩石时，应使用合适的工具和设备，并严禁手动搬运超过承载能力的重物。
5. 装卸作业完成后，司机应及时清理工作区域，并确保车辆周围没有遗留的岩石或其他障碍物。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，司机应保持冷静并迅速采取必要的行动，保护自己和他人的安全。
2. 发生意外事故时，应立即拨打紧急电话报警，并做好现场保护，尽量减少事故的扩大和伤害的发生。
3. 在车辆发生故障时，司机应尽快将车辆移至安全地点，并向相关维修人员报告和寻求帮助。
装岩机安全操作规程范本
装岩机安全操作规程范本一、装岩机概述：1. 装岩机用途：装岩机是一种用于隧道、地下工程及岩石爆破作业的特种设备。
主要用于岩石开挖、爆破碎岩及石方的装载等作业。
2. 装岩机分类：根据工作原理和结构特点，可分为液压装岩机、电动装岩机和空气压缩装岩机等。
3. 装岩机主要部件：装岩机由主机架、车盘、液压系统、液压油箱、配套工具等组成。
二、装岩机安全操作规程：1. 装岩机操作前的准备工作：a. 检查岩机各部件是否完好，发现异常情况及时报修。
b. 确保工作场地平整、无障碍物和人员。
2. 装岩机的启动与停止：a. 启动前，必须确认紧急停车装置是否正常，岩机处于停止状态。
b. 启动岩机时，操作人员要迅速远离岩机，并确保安全距离。
c. 停止岩机时，应先松开装载器上的液压油路，使岩机停稳，再关闭岩机主电源。
3. 操作人员的工作服着装要求：a. 操作人员应穿戴符合安全标准的工作服，包括安全帽、安全鞋等。
b. 必须戴上防护眼镜、口罩等防护用品，避免岩石飞溅伤害。
4. 装岩机作业时的安全操作要求：a. 操作人员应熟悉岩机的工作原理和操作要领，严禁无经验人员操作。
b. 岩机作业时，操作人员要保持专注，严禁短时离开岩机。
c. 在装载岩石时，必须按照规定的装载容量进行装载作业。
d. 禁止在装载过程中伸手伸足到岩机工作部位，避免危险。
e. 在岩机作业中，严禁超负荷作业，避免设备过载损坏。
5. 爆破作业安全操作规范：a. 进行岩石爆破作业前，必须制定详细的爆破方案，并明确疏散路线。
b. 在爆破过程中，必须确保安全警戒距离内无人员存在。
c. 使用爆破资料前，要检查是否存在操作失误或遗漏，确保安全。
d. 爆破时，应持续监测周围地质环境，如发现异常情况应立即停止作业。
6. 装岩机维护保养规范：a. 随时保持岩机的清洁，及时清理岩石碎屑、积水等杂物。
b. 定期检查液压系统的油量和油质，确保油液正常。
c. 检查岩机紧固部件是否松动，如发现松动要及时紧固。
侧卸式装岩机司机安全操作规程(2篇)
侧卸式装岩机司机安全操作规程侧卸式装岩机司机是承担岩石破碎和运输工作的重要职责。
为了确保司机的安全工作环境和减少事故风险，以下是侧卸式装岩机司机应遵守的安全操作规程：1. 熟悉装岩机的结构和工作原理，掌握正确的操作方法。
在使用装岩机之前，必须进行培训并通过相关考试获得合格证书。
2. 在装岩机工作之前，检查并确保车辆的所有功能和操作部件都处于正常工作状态。
包括液压系统、机械部件、照明设备和防护装置等。
3. 定期检查车辆的轮胎和制动系统，确保轮胎胎纹深度和气压正常，并确保制动器灵敏可靠。
4. 在操作装岩机之前，将车辆稳定地停放在平坦的地面上，并使用手制动器或其他有效的固定装置确保车辆不会意外移动。
5. 操作装岩机时，务必佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋和耳罩等。
避免穿着太宽松的衣物和挂饰物，以免被卷入运作装置中。
6. 在装卸石料之前，先检查装岩机的升降臂和旋转臂是否已放好，防止装岩机意外移动或倾覆造成事故。
7. 在装填石料时，先将装岩机靠近货车，并调整装岩机工作装置的角度和高度，确保装填石料的顺利进行，同时避免过高或过低装填造成的不稳定。
8. 在卸载石料时，先将装岩机靠近目标区域并调整合适的升降臂和旋转臂角度，确保石料能够准确地卸载到指定位置。
9. 在操作过程中，保持车速适中，并遵守交通规则。
避免急刹车或突然转向，以免造成车辆和人员受伤。
10. 定期检查装岩机和相关设备的维护情况，保证润滑和清洁工作的进行。
发现问题及时进行修理和更换，确保装岩机的正常运转和工作安全。
11. 在紧急情况下，如发生机械故障或意外事故，应立即停车并向相关部门报告，采取适当的应急措施。
12. 车辆停放时，将装岩机停放在指定地点，并及时下车锁车。
避免将车辆停放在坡道上或不稳定的地面上。
以上是侧卸式装岩机司机安全操作规程的一些建议。
通过遵守这些规程，司机能够提高自身安全意识，减少事故风险，确保装岩机的正常操作和工作安全。
同时，相关单位也需要提供必要的培训，并监督司机的操作行为，以确保他们在工作中遵守这些安全规程。
电动装岩机司机操作流程
电动装岩机司机操作流程
1、司机在操作前，必须仔细检查机器各部的联接情况和电器设备的接线情况是否良好，观察巷道爆破情况，检查轨道轨距是否正确，铺设的长度是否足够，确信没有问题后方可操作。
2、装岩时，司机所在操纵的一面，装岩机与巷道侧壁的距离需在300mm以上，否则不许操作，以免挤伤司机。
3、检查、注油和修理岩机时，必须事先使装岩机各部件都处于稳定状态，严禁在机器工作时进行注油或清理岩尘。
4、铲斗仅靠链条的牵引而提起时禁止在铲斗底下进行任何工作。
5、没有电工的配合，司机不得自己动手拆除或修理电器设备。
6、非装岩机司机，在没有得到司机的同意之前，不得按动装岩机的操纵按钮。
7、司机离开装岩机时，必须切断电源，给电时应事先通知机器周围的人员。
8、放炮以前，装岩机须退至安全距离。
9、如需要打开操纵箱盖子进行检修时，必须事先切断电源，然后再用验电器检验，确认断电后才可检修。
(完整版)耙斗装岩机安全操作规程
、 安装好固定楔后，便可悬挂尾轮，尾轮悬挂在楔体的圆环上，悬挂
800～1000毫米高度为佳，并左右移动悬挂位置，
、 悬挂和取下尾轮时，先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便
、 安装好尾轮后，要对设备进行安全检查，符合标准后才能开始装岩
、 开车前，司机要先发出信号，提醒其他人注意，在确认装岩机前方
、 工作时，拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，
、 操作时，操纵杆的拉紧与放松要一步一步来，不可同时拉紧两个操
、 扒岩过程中，如耙斗受阻或过载太大，不要强行牵引，应将耙斗退
、 装岩完毕后，要将耙斗收至装岩机前，再把两个操纵手柄放在松闸
、 放炮前，需将甲烷传感器撤到安全地段；放炮后，必须将甲烷断电
、 耙斗装岩机司机必须熟悉并掌握装岩机的结构、性能、操作过程及
、 装岩机在斜巷中移动时应用提升绞车进行，在断面较小的巷道使用
、 在10°～30°斜巷使用时，因坡度较大，除使用原有卡轨器外，
、 装岩机工作时，距离迎头最远不要超过15米，最近不得小于6米，
7～9米，遇到弯道时，耙装机仍可使用。
、 工作前，先在迎头上部打好眼，安装固定楔，安装时先将钢丝绳套
斗 装 岩 机 安 全 操 作 规 程
副总经理：
产副总经理：
电副总经理：
度 室：
监质标部：
术 科：
风 科：
电 科：
制：
电 科
斗装岩机安全操作规程
、 耙斗装岩机必须配备机载式照明设备，照明设备不全不得使用。
、 在操作耙斗装岩机过程中必须注意不得让钢丝绳损坏风筒。
、 本机在使用过程中，钢丝绳与钢丝绳，钢丝绳与滑轮、溜槽、岩石
耙斗装岩机司机安全技术操作规程
耙斗装岩机司机安全技术操作规程>耙斗装岩机司机安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于耙斗装岩机司机和机电维修工作业。
2、本操作指南适用于煤矿矿井30、60型耙斗装岩机。
二、上岗条件1、司机必须经过专门培训, 考试合格, 持证上岗。
2、司机应熟知《煤矿安全规程》的有关规定, 必须熟悉装岩机的一般结构、工作原理、技术特征、各部性能, 能严格按操作规程准确、熟练地操作机器, 懂得设备的一般维护保养和故障处理知识, 能够独立作业。
3、司机应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、岗前严禁喝酒, 上班时不得睡觉, 必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托非本工种人员操作。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制, 遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、装岩机停止工作、检修及交接班时, 必须断开装岩机控制开关上的隔离开关并闭锁, 检修时还应在控制开关上挂停电牌, 并设专人监护。
3、当装岩机有故障时, 应积极配合维修人员进行处理, 不能处理时, 立即向队值班汇报。
4、装岩机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：（1）耙装作业前, 必须悬挂在耙斗作业段上方。
（2）打眼时, 严格执行打眼工作业标准。
（3）照明灯不亮时, 禁止开机。
（4）必须装有封闭或金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏。
（5）严禁在耙斗运行两侧及前方进行其他作业和行人。
（6）灭尘装置不能正常使用时, 禁止作业。
（7）严禁将尾轮挂在棚梁上。
（8）操作时, 耙斗主副绳牵引速度要均匀, 防止钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。
（9）正常操作机器时, 不准将两个手把同时拉紧, 以防耙斗飞起伤人。
（10）耙装机与工作面距离必须在作业规程中明确规定, 一般为7～35米, 不宜太远或太近, 耙斗不准触及两帮及顶部的支架或物体。
（11）耙装速度不宜太快, 禁止超负荷运转。
（12）坚持使用装岩机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不得随意变更电气系统保护装置的整定值。
侧卸式装岩机司机安全操作规程范本
侧卸式装岩机司机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作人员必须具备岩石爆破作业的相关岗位资格，经过培训并取得相应的合格证书。
2. 在操作前，操作人员应检查侧卸式装岩机的各项设备是否正常，特别是重要安全装置是否完好。
3. 检查侧卸式装岩机的液压系统、电气系统及相关设备的接线是否良好。
4. 熟悉侧卸式装岩机的操作原理和操作方法，并了解重要设备的性能要求和规格。
二、装岩机的操作1. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须穿戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作前，必须将侧卸式装岩机停稳并固定好，确保其稳定性。
3. 操作人员在操作侧卸式装岩机前，必须熟悉各种操作按钮的功能，并确保操作按钮的灵敏度符合要求。
4. 在操作侧卸式装岩机时，必须注意岩石的类型和硬度，确保岩石能够顺利装载并侧卸。
5. 在操作侧卸式装岩机时，操作人员必须掌握正确的装岩角度和装载重量，确保装载的岩石不会超出侧卸式装岩机的承载范围。
6. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意侧卸式装岩机的工作状态，确保装岩过程中的安全。
7. 在装岩过程中，操作人员必须随时留意周围环境的变化，确保装岩机周围没有人员或障碍物。
三、维护保养1. 在操作后，操作人员必须及时清理并进行必要的维护保养工作，包括清洁侧卸式装岩机的车身、清理液压系统等。
2. 定期检查侧卸式装岩机的相关设备，确保其安全运行。
3. 及时更换磨损严重的部件，并按照规定的标准进行维修或更换。
4. 在进行维护保养工作时，必须切断电源，并确保操作人员和维修人员的安全。
5. 遵守相关安全操作规程，禁止擅自更改侧卸式装岩机的工作参数和运行方式。
四、事故处理1. 在发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并按照所学的急救知识和流程进行紧急救援。
2. 在处理事故时，必须保护现场，并通知相关人员进行事故调查和处理。
3. 对于因操作不当导致的事故，必须及时进行事故分析和责任追究，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
装岩机司机安全生产责任制
安全防护措施
确保装岩机周围的安全防护设施完备 ，如防护栏、安全网等，以防止人员 和物品掉落。
操作规范
按照规定的操作步骤启动、运行、停 止装岩机，避免违规操作和超载。
维护保养
定期对装岩机进行维护保养，确保机 器正常运行，及时发现并处理故障。
安全操作规程注意事项
严禁酒后或疲劳状态下操作装 岩机。
操作过程中要保持注意力集中 ，时刻关注机器运行状况和周
考核原则 注重实际操作技能和安全意识。
公平、公正、公开。 定期与不定期相结合，以实际工作表现为依据。
考核内容和标准
基础理论知识
1
2
了解装岩机的结构、工作原理及维护保养知识。
3
熟悉安全生产法律法规和规章制度。
考核内容和标准
01
操作技能
02
熟练掌握装岩机的操作规程，能准确、熟练地进行 操作。
03
了解装岩机常见故障及排除方法，具备基本的故障 处理能力。
考核评估
对装岩机司机的安全知识和操作 技能进行考核评估，确保其具备 必要的安全意识和操作水平。
04
装岩机司机安全生产责任制考核
考核目的和原则
考核目的 确保装岩机司机明确自身在安全生产中的职责。
提高装岩机司机的安全意识和操作技能。
考核目的和原则
• 促进安全生产责任制的落实，降低安全事故风险。
考核目的和原则
参与装岩机作业前的安全 检查，确保作业环境安全 。
岗位职责考核标准
设备安全运行情况
设备运行过程中无安全事故， 设备故障率低。
日常维护保养情况
设备维护保养及时、到位，设 备状态良好。
工作态度和职业操守
工作认真负责，遵守规章制度 ，具有良好的职业操守和责任 心。
装岩机司机操作规程有哪些(7篇)
装岩机司机操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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装载硐室司机操作规程范本
装载硐室司机操作规程范本第一章绪论一、目的和依据本操作规程的目的是规范装载硐室司机的操作行为，确保装载硐室工作的安全和高效进行。
本操作规程依据相关的法律法规、标准规范和公司制定的管理制度。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事装载硐室工作的司机。
三、术语和定义1. 装载硐室：指用于储存和运输爆炸物品的封闭设施。
2. 司机：指从事装载硐室工作的驾驶员。
第二章操作准备四、出车前的准备工作1. 司机在出车前应检查装载硐室的车辆，包括车辆的外观、底盘、轮胎、照明设备等，确保其正常运行和完好无损。
2. 司机应检查装载硐室的装载情况，包括货品的密实度、安全系数等，确保符合要求。
五、安全操作要求1. 司机在行车过程中应严格遵守交通规则，保持车速适中，避免急刹车、急加速和急转弯等危险操作。
2. 司机应格外小心操纵车辆，避免碰撞、刮蹭等损坏装载硐室或周围设施。
3. 司机应密切关注行车路况，及时避让其他车辆和行人，确保行车安全。
第三章装载作业六、装载硐室的准备工作1. 司机应根据装载硐室的类型和要求，准备好所需的装载工具和辅助设备。
2. 司机应将装载硐室停放在平坦、稳固的地面上，并设置好防滑垫和支撑物，确保装载过程中的安全。
七、装载硐室的操作步骤1. 司机应清理装载硐室内的杂物，确保装载区域清洁整齐。
2. 司机应按照货品的特性、形状、重量等要求，选择合适的装载方法和工具。
3. 司机应将货品按照规定的位置、堆放方法装载进硐室内，并正确安装固定装置，防止货品在运输过程中发生位移。
第四章出发前检查八、安全检查1. 司机应对装载硐室进行安全检查，包括紧固件是否安装牢固、安全装置是否完好等。
2. 司机应检查硐室门窗是否关闭并锁好，确保装载硐室的密封性。
九、道路检查1. 司机应熟悉行驶路线，了解道路交通情况，确保选择合适和安全的路线。
2. 司机应检查道路的通行条件，包括桥梁、隧道、拐弯处等，确保装载硐室能够顺利通过。
第五章装卸操作十、装卸作业流程1. 司机在到达装卸点前，应与接货方确认装卸要求，并与相关人员进行沟通，确保装卸作业的顺利进行。
装岩司机安全操作规程模版
装岩司机安全操作规程模版一、引言本安全操作规程的目的是为了确保装岩司机在工作中安全可靠地操作装岩车，预防事故的发生，保护装岩司机和其他人员的生命财产安全。
装岩司机应遵守本规程的所有要求，并与岩石开采单位紧密配合，共同营造安全的工作环境。
二、基本要求1. 装岩司机应具备合格的操作证件和相关资质，并按照国家和行业规定的要求进行培训和考核。
2. 装岩司机要熟练掌握装岩车的技术特点、操作方法和安全规程，并严格按照相关要求进行操作。
3. 装岩司机要定期进行体检，确保身体健康，并遵守工作时间和休息时间的安排。
三、装岩车操作规程1. 装岩司机在操作车辆前，应检查车辆的各项安全设施是否完好，包括刹车、灯光、喇叭等，并确保车辆油、水、电等液位正常。
2. 装岩司机应在操作车辆时，集中注意力，严禁分心、打手机、吸烟等影响安全的行为。
3. 装岩司机应根据工作需要，合理规划行车路线，选择安全稳定的道路，并遵守交通规则，保持适当的车距和车速。
4. 装岩司机应时刻注意前方和周围环境的变化，避免与其他车辆、行人、设施等发生碰撞或危险接触。
5. 装岩司机在行车过程中，应保持良好的驾驶习惯，包括不超速、不疲劳驾驶、不酒后驾驶等。
6. 装岩司机在遇到紧急情况时，应冷静处理，采取适当的紧急措施，如及时刹车、回避障碍物等，确保人员和车辆安全。
四、装岩车维护保养规程1. 装岩司机应按照车辆制造商的要求，定期进行车辆的维护保养，包括更换机油、空气滤清器、刹车片等，并保证车辆的正常运行。
2. 装岩司机应定期检查车辆的制动系统、转向系统、燃油系统等关键部件的工作状态，发现异常及时修理或更换。
3. 装岩司机应保持车辆清洁，避免泥浆等物质积聚在车辆上，影响车辆的正常工作。
4. 装岩司机应定期检查车辆的轮胎气压和磨损情况，确保轮胎状态良好，避免爆胎等意外事故的发生。
5. 装岩司机在操作车辆过程中，发现任何异常情况应及时报告，并按照上级指示进行处理。
五、应急处置1. 装岩司机在遇到事故、故障或其他紧急情况时，应立即停车并保持冷静。
耙斗机装岩工操作规程
耙斗机装岩工操作规程为提高耙斗机的装岩效率，确保机器和人身安全，司机必须有熟练的操作技术，懂得机器的结构原理及正确的操纵方法，并按时进行日常维护，以免操作不当造成设备及人身事故。
一、耙斗机工作前必须严格遵守以下操作规定：1、操作前，必须检查机器各部件的连接情况和电气设备是否良好。
观察巷道爆破情况，处理松动岩石，检查轨道铺设和轨道的长度是否合乎规格，确认无问题后方可操作。
2、注油、检查、修理时，耙斗机必须切断电源。
严禁在作业时进行注油、清扫和检修。
3、没有司机证的人员不准开动机器，电缆应随时吊挂好加以保护。
4、送电时应事先告诉站在耙斗机前面的人员。
5、耙矸前，应先往迎头岩石堆洒水和清理岩帮，防止岩粉飞扬影响身体健康。
二、耙斗装岩时操作方法：1、耙岩时主绳手柄应先松后紧，动作迅速，免得尾绳太松。
耙斗遇到障碍物时，应退回或稍微闸紧尾绳手柄，猛拉主绳使耙斗腾空飘过。
遇到大块岩石耙不动时，要回头重耙不要硬拉，耙斗机不宜耙的大块岩石要预先破碎。
2、斗时主绳手把稍微闸紧使耙斗腾空而过，防止空斗带矸和回下槽体时翻斗，防止耙斗跳动摇摆，防止滑轮钢丝绳脱槽卡住。
3、抛斗挖渣作业时，在耙斗靠近工作面1m处，要快拉尾绳，快松主绳，将斗提起，再迅速松开尾绳手把，让斗靠惯性前进一段，耙斗以自重及其冲量腾空扎下，这时再压紧主绳手把，便可耙取迎头矸石，达到耙得深、耙得多的效果。
三、耙斗装岩应注意的事项1、耙装时应注意：簸箕口应紧贴底板以免耙斗耙齿耙坏簸箕口；正常装岩时，不可同时拉紧两个操作把手，以防耙斗飞起，或拨出固定楔，拉断钢丝绳；空斗回程时，应避免碰撞工作面尾轮；升斗卸矸时，应避免速度过快，发生过卷碰撞卸料槽上的导绳轮。
2、工作时应仔细观察机器各部位动作有无异响，电动机、减速器的温度及螺栓的松紧情况。
3、放炮前，将耙斗拉到卸料槽上，并将尾轮及钢丝绳藏在槽内，防止矸石埋斗埋绳；将照明回转180º，背向工作面，然后用防护罩罩好。
耙斗装岩机司机操作规程范本
耙斗装岩机司机操作规程范本1. 操作准备1.1 确保耙斗装岩机工作区域周围没有人员或障碍物，以确保安全操作。
1.2 检查并确认耙斗装岩机的机械部件完好无损，安装稳固，并且所有操作杆、开关和仪表工作正常。
1.3 检查并确认耙斗装岩机的润滑油、液压油和燃油充足，以确保正常工作。
1.4 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，以减少潜在的伤害风险。
2. 操作步骤2.1 启动耙斗装岩机前，确保车辆处于平稳的状态，操作手柄置于中立位置。
2.2 按下启动按钮，启动耙斗装岩机的发动机，并关注仪表板的工作指示是否正常。
2.3 启动完成后，按下液压系统按钮，确保液压系统正常工作，耙斗装岩机的各液压缸和液压泵能正常运转。
2.4 驾驶耙斗装岩机进行起步前，确认安全区域没有人员或障碍物，挂入适当的挡位，缓慢松开刹车踏板。
2.5 当耙斗装岩机开始行驶时，保持适当的车速，根据工地情况灵活调整车辆转弯角度和速度。
2.6 在装卸岩石或土壤时，操作手柄控制耙斗的升降和翻转，确保装卸过程平稳、高效、安全。
2.7 当需要停车时，先减速后按下制动踏板，确保耙斗装岩机停稳后才离开驾驶室。
3. 安全注意事项3.1 在操作耙斗装岩机前，必须经过专业培训并取得相关证书，熟悉耙斗装岩机的结构和工作原理。
3.2 在操作过程中，严禁戴着松动的衣物、手套和项链等，以防被卷入机械部件中造成伤害。
3.3 操作期间，严禁将手、脚或其他身体部位伸入耙斗装岩机的运动部件内，以免造成伤害。
3.4 在操作耙斗装岩机时，保持镇静和专注，不进行闲聊、吃东西或进行其他分散注意力的活动。
3.5 若发现耙斗装岩机出现异常声音、异味或其他故障，应立即停机并通知相关维修人员进行检修。
3.6 在操作耙斗装岩机期间，严禁超载工作，根据耙斗装岩机的额定载重量进行工作，以保证安全操作。
3.7 在使用耙斗装岩机进行装卸作业时，应注意均匀分布岩石或土壤，避免耙斗倾斜或超出最大承载能力。
井下凿岩台车司机安全操作规程(4篇)
井下凿岩台车司机安全操作规程一、岗位安全1. 维护岗位安全是司机的首要任务。
司机必须遵守企业的安全制度和操作程序，保证自己和他人的生命安全。
2. 司机有权利拒绝任何违反安全规定的指令。
3. 司机必须持有合法有效的驾驶证，并熟悉井下凿岩台车的操作方法。
4. 司机必须经过严格的培训，并通过相关考试，确保对井下环境和设备有足够的了解和掌握。
5. 司机必须定期参加安全培训和考核，不得因个人原因擅自逃避。
二、井下凿岩台车的安全操作1. 在开始操作之前，司机必须仔细检查凿岩台车的各项设备是否正常运作，并做好记录。
2. 司机须熟悉台车的驾驶控制系统的使用方法，确保能够正确操作。
3. 司机应时刻保持警觉，注意周围环境的变化，如有异常情况应及时报告上级。
4. 司机应严格按照指示的路线行驶，不得擅自改变行驶方向。
5. 司机在操作凿岩台车时必须按照规定的速度行驶，不可超速行驶或急转弯。
三、井下环境安全1. 在井下作业时，司机必须穿上符合标准的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、护膝等。
2. 司机应时刻保持工作场所的整洁，确保工作区域没有杂物和障碍物。
3. 在操作凿岩台车时，应注意地面的平稳程度，确保凿岩台车在行驶过程中不会翻倒或滑动。
四、井下紧急情况处理1. 司机必须熟悉井下的紧急情况处理流程，并参与相关演练，确保能够熟练应对突发情况。
2. 发生火灾、瓦斯泄漏等危险情况时，司机应立即停车，并按照指示采取相应的应急措施。
3. 如果车辆发生故障或者司机感到身体不适，应及时向上级报告，不得盲目行动。
五、责任和标准1. 司机必须严格履行职责，对自己的行为负责。
2. 司机必须随时保持良好的个人形象，不得存在喝酒、吸烟等不良习惯。
3. 司机必须对自己和他人的安全负责，如发现其他员工存在安全隐患，应及时劝阻并报告有关部门。
4. 司机在操作凿岩台车时必须严格遵守交通规则，不得违法乱纪。
以上是井下凿岩台车司机的安全操作规程，司机必须严格遵守，并时刻保持对安全的高度警惕。
岩石电钻司机操作规程模版
岩石电钻司机操作规程模版一、岩石电钻司机操作前的准备工作1. 确保岩石电钻设备完好无损并处于正常工作状态，包括电源、传动系统、钻头等的检查和维护。
2. 根据岩石电钻工作地点的情况，清理、平整工作区域，并确保场地安全。
3. 检查岩石电钻所使用的工作液体（如水泥浆）的储存状况，确保足够供应。
4. 检查并确保岩石电钻司机所需的个人防护装备齐全，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防尘口罩等。
二、岩石电钻司机操作时的安全措施1. 在开始操作之前，必须确保所有相关人员已经撤离工作区域，并做好相应的警示标识。
2. 在作业过程中，务必始终坚持正确的姿势，确保自身安全，避免因姿势不正确造成身体疲劳或伤害。
3. 确保岩石电钻设备周围没有杂物或障碍物，以免影响操作或发生意外。
4. 在操作过程中必须保持专注和集中注意力，严禁分心或进行其他非相关操作。
三、岩石电钻司机操作步骤1. 根据作业要求，选择合适的岩石电钻钻头和工作液体，并进行预先调试，确保设备正常运行。
2. 通过正确的手柄或按钮操作，使岩石电钻开始发挥作用，逐渐将钻头送入岩石内部。
3. 在钻孔过程中，根据需要适时加入工作液体，以降低温度并减少岩石碎屑的堆积。
4. 在岩石电钻钻头到达预定深度后，停止操作，并将工作液体排出。
5. 检查岩石电钻钻头和工作液体的质量，并根据需要进行调整或更换。
四、岩石电钻司机操作后的清理和维护1. 在操作结束后，及时清理工作区域内的岩石碎屑、工作液体等杂物。
避免积存导致下次作业时的不便和安全隐患。
2. 对岩石电钻设备进行必要的清洁和维护，包括传动部件的润滑、电源的断开等。
3. 定期进行岩石电钻设备的保养和维修，确保设备的正常运行和安全使用。
五、岩石电钻司机操作时遇到的常见问题及应对措施1. 操作过程中岩石电钻钻头损坏或卡住应立即停止操作，检查钻头的状况，并根据需要进行更换或维修。
2. 工作液体不足或不适当导致岩石电钻操作效果不佳应及时补充工作液体，并根据需要调整工作液体的配比，以保证操作效果。
岩石电钻司机操作规程范本
岩石电钻司机操作规程范本一、前言岩石电钻司机操作规程旨在确保岩石电钻司机的安全操作，并保障施工现场的安全。
本规程适用于一切岩石电钻司机的操作，凡涉及岩石电钻司机的操作，必须遵守本规程。
二、安全准备工作1. 检查岩石电钻司机及其所需工具和设备的完好性，如有损坏或失效应及时报告并更换。
2.清理施工区域及周围的障碍物和杂物，确保施工安全。
3.佩戴个人防护装备，如头盔、防护眼镜、耳塞等。
4.确认电钻电源和电线是否正常，若有异常应立即停用并报告维修人员。
三、操作前的准备工作1.确认施工现场和岩石电钻司机周围区域的安全，切勿操作在违反相关操作规范的位置。
2.熟悉岩石电钻司机的操作控制系统和各项功能设备，确保正确使用。
3.根据作业需求选择合适的电钻头和附件，并正确安装。
4.清洁并检查电钻头和附件，确保无杂物或损坏。
四、岩石电钻司机的操作步骤1.将岩石电钻司机安放在施工位置上，并稳固固定好。
2.正确调整岩石电钻司机的工作角度和深度，确保施工要求。
3.启动电钻，确认电钻转速和冲击频率符合要求。
4.将电钻头对准施工位置并保持稳定，开始钻孔。
5.钻孔过程中要保持稳定的工作姿势，不得做过度的水平和垂直晃动。
6.根据需要，适时地添加冷却液以保持岩石电钻头的工作温度。
7.监控电钻的温度和工作情况，及时处理异常情况。
8.钻孔完成后，将电钻头缓慢地退出，确保岩石的完整性。
9.关闭电钻开关，切断电源。
五、操作后的收尾工作1.清理工作区域和岩石电钻司机，确保无杂物和残留物。
2.检查电钻头和附件的磨损情况，如有需要及时更换。
3.将岩石电钻司机归还到指定安全位置，确保安全存放。
4.向有关人员汇报施工情况，及时反馈问题和改进建议。
5.参与岩石电钻司机操作的人员，应对设备进行维护及保养，并及时处理设备故障。
6.对岩石电钻司机的操作过程进行记录汇总，用于日常维护和监控。
六、安全注意事项1.严禁将手或其他物体靠近运转中的电钻头或附件。
2.操作时要注意周围的人员和设备的安全，避免伤害。
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编号：SM-ZD-21402
司机安全操作规程Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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装岩司机安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、装岩前必须检查好:
(1)检查开关及电器设备，电缆是否漏电，风绳是否完
好，如漏电(风)必须处理好。
(2)检查装岩机运转是否良好，扬铲、前进、后退动作
是否灵活，螺丝是否松脱，零件是否损坏，发现有这些情况，必须维护修好。
(3 )检查润滑情况，要按各注油点加油润滑。
(4)检查工作面通风是否良好，要开动风机和喷雾洒水，
洗帮除尘，矿堆湿透后才开始作业。
(5)检查工作面的安全情况，把松石、片帮处理好，照
明布好方准作业。
2、装岩时要注意:
(1)注意使人与装岩机及墙壁间有一定的回旋余地，
准挤在没有退路的窄处作业。
(2 )注意防止电缆(风绳)被装岩机压坏。
(3 )注意把大块破碎后再装运。
(4)注意听机子响声，发现问题及时处理好后再作业。
(5)注意在开车前首先发出信号，使前后人员让开才装岩，禁止在装岩时前面站人，应要站在铁道外面输送矿车。
(6)注意把档头岩石装运干净，大块要破碎运走，与运
工配合清理低于轨头10厘米，同时把水沟清理出来。
(7)注意及时送入活道，以免装岩机掉道。
止出现下列情况:
(1)禁止一台装岩机两人同时操作。
(2 )禁止用未关好车门的矿车装坊。
(3 )禁止非经批准或非装岩机工开装岩机。
(4)禁止在装岩机运转时进行检查、维修、保养、清理
等。
(5)禁止用其它金属丝代替保险丝，要使用同型号的保险丝，更换时必须拉掉闸刀开关和把装岩机斗扬起搁好进行。
(6)下班前要清理洗好机子，注油保养，电缆收拾好，
并将机子退出无滴水的安全地点，切断三刀开关断电。
4、下班时间有关人员交好班:
(1 )当班执行任务情况。
(2 )机子有无损坏和异常。
(3 )工作地点安全情况及其它要解决的问题。
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