品管部检查员设备操作规程
生产设备清洁、消毒标准操作规程
生产设备清洁、消毒标准操作规程1目的：确保设备的清洁，保证工艺卫生，防止污染及交叉污染。
2适用范围：适用于准洁净区及一般区设备的清洁、消毒。
3责任者：设备操作人员、品管人员对本程序的实施负责。
4内容：4.1生产用的锅，将水放满，开启搅拌，然后手刷子清洗干净，或是用生产用水将锅内残余料冲洗干净。
4.2其它的器具用刷子或刮板清除设备内残留物，再用布擦干。
4.3未与产品直接接触的设备，可拆卸部件拆卸后，移至清洗间，用尼龙刷沾清洁剂刷洗，清除各表面粉垢，用抹布沾生产用水擦洗，擦洗干净后。
不可拆卸的部件，可用生产用水反复冲洗，直至无残留物（目测、微生物部分可取样验证）。
4.4设备外表面可用抹布沾生产用水进行擦拭。
4.4.1.消毒方法清洁后，与原料直接接触的设备表面，用75%的乙醇以喷壶喷射的方式对设备进行消毒1次（与原料直接接触的设备表面喷射到湿为止），干燥后各部件放在指定的容器内。
不可拆卸的部件，可用75%的乙醇循环消毒。
4.4.2清洁、消毒频率4.4.2.1清洁频率4.4.2.1 更换品种或特殊情况随时必须按本规程彻底清洁。
4.4.2.2消毒频率4.4.2.2.1生产结束，生产设备清洁后，按照消毒方法，对设备彻底消毒。
4.4.2.2.2超过消毒时效，按照此消毒方法，对设备彻底消毒。
4.5清洁验证4.5.1清洁后，操作人员填写设备清洁、消毒记录。
品管人员对设备及管道进行目测检查，要求无粉尘、粉垢，无残留物、异物，要求设备内外表面光亮洁净。
经检查合格，由品管员在清洁合格证上签字，表示已清洁合格，车间人员将挂“清洁合格证”标示牌挂在生产设备上。
设备检验规章制度范本大全
设备检验规章制度范本大全第一章总则第一条为规范设备检验工作，确保设备运行安全，保障生产和人员安全，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司设备的检验工作，包括设备的使用、维护、检修等环节。
第三条设备检验工作应遵循安全第一、预防为主的原则，加强对设备的日常检查和定期维护，确保设备的正常运行。
第四条企业应根据设备的使用情况、工作环境和安全要求制定相应的设备检验方案，并按照规定进行检验。
第二章设备检验人员第五条设备检验人员应具备相关专业知识和技能，能够熟练操作设备和检测设备运行状态。
第六条设备检验人员应经过专业培训，取得相关资质证书，并定期进行技能培训和考核。
第七条设备检验人员应遵守公司工作纪律，严格按照检验要求进行工作，不得擅自私自行检查设备。
第八条设备检验人员应配备必要的检验工具和设备，保证检验工作的准确性和及时性。
第三章设备检验流程第九条设备检验应根据设备的使用情况和检验要求制定相应的检验计划，并按照计划执行。
第十条设备检验前应做好检验准备工作，包括准备检验工具、检验记录表等。
第十一条设备检验应按照规定的检验方法和程序进行，检验人员应认真细致地检查设备的各项指标。
第十二条设备检验完毕后，要及时填写检验记录表，对检验结果进行评价和总结，并上报相关部门。
第四章设备检验标准第十三条设备检验应遵循国家和行业相关标准，确保检验结果的准确性和可靠性。
第十四条设备检验标准包括设备使用标准、设备维护标准、设备修理标准等。
第十五条设备检验标准应定期进行修订和更新，保证与时俱进。
第十六条设备检验标准应对设备的各项指标和性能进行详细规定，确保设备的正常运行。
第五章设备检验记录第十七条设备检验记录应真实可靠，内容完整详细，包括检验日期、检验人员、检验结果等。
第十八条设备检验记录应及时填写和保存，确保记录的完整性和方便查阅。
第十九条设备检验记录应定期进行整理和归档，确保记录的安全性和机密性。
第六章设备检验责任第二十条公司应设立设备检验负责人，负责设备检验工作的组织和管理。
生产检查工操作规程范本
生产检查工操作规程范本一、目的及范围生产检查工操作规程的目的是确保生产过程中的质量控制和符合相关的标准。
本规程适用于所有生产检查工作人员。
二、职责和义务1. 生产检查工应熟悉并严格遵守公司的工作准则和操作规范。
2. 生产检查工应负责检查生产线上的产品，并确保产品的质量和数量符合标准。
3. 生产检查工应及时发现并报告任何生产线上出现的问题或缺陷。
4. 生产检查工应与其他生产人员密切合作，并在需要时提供必要的支持和协助。
三、工作流程1. 在每天开始工作前，生产检查工应检查和准备好所需的检查工具和设备，并确保其正常运作。
2. 生产检查工应按照指定的时间和顺序对生产线上的产品进行检查。
3. 检查过程中，生产检查工应仔细观察产品的外观、尺寸、颜色等质量要求，并记录相关的数据。
4. 如发现任何产品质量问题或缺陷，生产检查工应立即停止生产线，并及时通知相关部门或负责人员。
5. 在检查完毕后，生产检查工应将检查结果记录在相应的检查报告中，并及时提交给相关部门。
四、安全措施和防护1. 生产检查工应随身携带并正确佩戴所需的个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套等。
2. 在操作过程中，生产检查工应保持警惕，注意防范可能发生的安全风险，并及时采取相应的措施进行控制。
3. 如发生紧急情况或突发事件，生产检查工应迅速报告并寻求相关部门的帮助和支援。
五、培训和教育1. 公司应定期组织生产检查工的培训和教育，以提高其工作技能和质量意识。
2. 生产检查工应积极参加培训和教育活动，提升自身的专业知识和工作能力。
3. 公司应对生产检查工进行定期的评估和考核，以确保其工作水平和质量标准的达到。
六、违规与处罚1. 如果生产检查工违反相关的工作准则和操作规范，公司将进行相应的纪律处罚。
2. 违规行为包括但不限于：未经许可擅自离岗、漫无目的地消磨时间、未按规定佩戴个人防护装备等。
七、附则1. 本规程的修改和补充应经公司相关部门的审批和批准。
2. 对于生产检查工作中的争议和问题，公司相关部门将根据实际情况进行处理和解决。
设备巡回检查制度范本
设备巡回检查制度范本1. 目的和适用范围本制度的目的是确保设备的正常运行和安全可靠，提高设备的运转效率和使用寿命。
适用于所有公司的设备巡回检查工作。
2. 责任和义务2.1. 设备管理部门负责制定巡回检查计划，并组织实施。
2.2. 巡回检查人员负责按照计划进行设备巡回检查，并及时报告设备异常情况。
2.3. 设备操作人员应配合巡回检查工作，提供必要的设备操作及维护相关资料。
3. 巡回检查内容3.1. 设备外观检查：检查设备外观是否完好，有无破损、锈蚀等情况。
3.2. 设备电气系统检查：检查设备电气系统是否接地良好，电缆是否完好，电线是否老化等。
3.3. 设备运行状态检查：检查设备运行状态是否正常，有无异常噪音、振动等现象。
3.4. 设备润滑和清洁检查：检查设备润滑和清洁情况是否达到要求。
3.5. 设备安全装置检查：检查设备安全装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。
3.6. 设备维护记录检查：检查设备维护记录是否完整、准确，并核对维护情况。
4. 巡回检查流程4.1. 设备管理部门根据设备巡回检查计划，通知巡回检查人员进行巡回检查。
4.2. 巡回检查人员按照设备巡回检查计划，依次对各设备进行检查。
4.3. 在巡回检查过程中，若发现设备异常情况，应立即停止使用并向设备管理部门报告。
4.4. 设备管理部门根据巡回检查报告，及时安排维修或更换设备。
4.5. 巡回检查人员应将巡回检查情况记录在巡回检查表中，并及时上报设备管理部门。
5. 巡回检查记录管理5.1. 设备管理部门负责保存巡回检查记录，并进行归档。
5.2. 巡回检查记录应包括巡回检查日期、设备名称、巡回检查内容、检查结果等信息。
5.3. 巡回检查记录应定期进行审核，确保准确性和完整性。
6. 巡回检查评估6.1. 设备管理部门应定期对巡回检查工作进行评估，包括检查频次、巡回检查内容等。
6.2. 根据评估结果，设备管理部门可对巡回检查制度进行修订和完善。
设备点检岗位安全操作规程范文
设备点检岗位安全操作规程范文一、引言设备点检是保证设备正常运行和安全的重要工作，为了规范设备点检的操作行为，确保岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本岗位安全操作规程。
二、操作准备1. 岗位操作人员需熟知设备的工作原理和操作流程，并接受专业培训后方可上岗。
2. 岗位操作人员应检查并穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、耳塞等。
3. 岗位操作人员应熟悉岗位的应急处置措施，并随时保持警惕，做好自我保护。
三、设备点检操作规程1. 开始点检前，岗位操作人员应先确认设备的电源是否已切断，并向相关部门领取断电工作牌。
2. 岗位操作人员进入设备点检现场前，应先进行安全检测，确保无任何危险源存在。
3. 进入设备点检现场后，岗位操作人员应按照点检计划进行工作，切勿随意更改。
4. 在设备点检过程中，如发现设备存在异常情况，应立即停止作业，并及时向上级报告。
5. 所有点检过程中发现的问题，应及时填写点检记录册，并在岗位操作人员和上级主管人员签字确认。
6. 完成点检后，岗位操作人员应尽快离开现场，确认设备已经重新启动并正常工作后方可离岗。
四、安全措施1. 任何时候都不得随意触摸设备运转部件，禁止打开设备的防护罩。
2. 禁止在设备运行时进行点检操作，必须先切断电源并确保设备完全停止运行后方可进行点检。
3. 高温设备点检时，岗位操作人员应穿戴好防热服装，以免被烫伤。
4. 对于高处作业，岗位操作人员应佩戴好安全带，确保人身安全。
5. 禁止在设备点检现场内吸烟或使用明火。
五、事故应急处理1. 发生设备点检事故时，岗位操作人员应立即切断电源，并采取紧急救援措施。
2. 岗位操作人员在报告事故时，应提供详细的事故现场情况和可能的原因分析。
3. 岗位操作人员应与相关部门紧密配合，积极参与事故调查和处理工作，防止类似事故再次发生。
六、岗位操作人员责任1. 岗位操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备点检计划。
2. 岗位操作人员应积极配合相关部门的工作，确保设备点检工作的顺利进行。
金属探测仪的校准和操作规范
金属探测校准与操作规范监控人员：现场品管员监控方法：金属测试板/目视监控频率：1次/小时，开工前和结束后各一次监控内容：金属探测器灵敏度监测记录一、操作规程：使用前先检查探测仪，避免有异物存在。
检查电源是否正常，开启后观察其是否运行正常，作业前机器预热半小时。
1、使用开始前，需要测试其灵敏度。
2、在生产过程中，每袋产品均过金属探测器，品管员每隔1h用标准探片测试一次，在测试过程中呈金属反应，能够检测出探测片的，表示运行良好，如果未检测出探片，调查其原因并调整敏感度，再次测试。
三次测试若出现金属反应，即可使用。
3、生产结束后，品管员对金属探测器进行检测，检测方法与使用前检测一致。
二、测试金属探测器灵敏的方法：1、校准环境:检测仪器确认220V电压，并要有接地保护装置，撑紧输送机架四根撑脚，机架保持水平，四角牢固，无摇晃感。
检测时四周一米范围内不能有大型金属，如铁架、机床等。
机架上各种螺丝不能有松动。
1）将标准探测片放在传送带中心线测试，测试金属探测器空载时是否处于正常状态，若能够检测出探测片的，表示运行良好，如果未检测出探片，调查其原因并调整敏感度，再次测试。
测试若出现金属反应，即可使用；2）在生产过程中每隔1h用标准探片测试验证一次，在测试过程中呈金属反应，能够检测出探测片的，表示运行良好，如果未检测出探片的，调整其原因并调整敏感度，再次测试。
测试若出现金属反应即可使用。
3）模拟金属检测：分别将三个试块放在检测产品的上部、左补、右部，通过设备传送带的中间位置，金属检测仪应能报警并停止运行(每种试块3次)。
检测完成后，再检测一次产品是否正常通过金探机。
4）以上每次测试试块金属检测仪均可报警并停止运行,则说明设备的灵敏度合适。
若是任何一次检测出现不报警的情况，则说明灵敏度不稳定，这时应该在同一位置再连续检测3次，3次都能检岀方可证明灵敏度合格，若还是出现无报警的情况则需要停下进行调整和检查！2、对于大包装的冰鲜产品，（有些机型不适合于冰鲜品）如果生产中有金属探测器经检测失灵的情况，品管员应报告HACCP小组。
过程控制检查员安全操作规程范文
过程控制检查员安全操作规程范文一、目的和范围为了保障过程控制检查员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有过程控制检查员，包括在生产线上进行检查和维修工作的人员。
二、安全准则1.严格遵守操作规程，不得擅自更改或略去任何操作步骤。
2.遵守设备的安全操作和维护规定，确保设备处于正常运行状态。
3.严格遵守个人防护措施，佩戴必要的安全装备。
三、安全操作规程1.在进行过程控制检查之前，必须确保设备停止运行，并通过工作票确认。
2.检查时，必须按照安全操作规程进行。
3.检查人员必须在设备上悬挂明显的警示标志，以警示他人设备正在维修或检查中。
4.检查时，必须按照设备的操作手册和维修手册进行。
5.检查前必须将设备断电，且确保操作员与电源隔离。
6.检查前必须检查设备的指示灯是否熄灭，电源是否已切断，以确保不会发生电击。
7.检查时，必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备。
8.当需要接触高温设备时，必须佩戴防热手套和防热服。
9.检查时，必须确保工作区域没有明火或易燃物品，以免引起火灾。
10.禁止单独作业，必须有其他人员在场协助，以确保安全。
11.检查人员必须定期接受相关安全培训，了解最新的安全操作规程。
12.禁止擅自解除设备的安全装置，如安全门、安全锁等。
13.检查后，必须清理好工作现场，保持设备和周围环境的整洁。
14.检查后，必须按照设备的操作手册和维修手册进行记录，包括检查的时间、内容、问题和处理措施等。
四、应急措施1.在发生紧急情况时，立即停止检查工作，迅速撤离现场。
2.发生火灾时，立即采取灭火措施，并报告相关部门。
3.发生人身伤害时，立即进行急救并报告相关部门。
4.发生设备故障时，必须按照设备的操作手册和维修手册进行处理，并报告相关部门。
五、监督和检查1.相关部门会定期进行安全检查，对检查结果不符合要求的人员进行提醒和整改。
2.检查人员必须自觉接受监督和检查，确保自己的操作符合安全要求。
设备检验规章制度模板范本
设备检验规章制度模板范本第一章总则第一条为规范设备检验工作，确保生产安全，提高设备可靠性，特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于企业内所有设备的检验工作。
第三条设备检验应坚持“预防为主、综合治理”的原则，明确责任、加强管理、优化流程，确保检验工作的高效运行。
第四条设备检验应坚持“安全、科学、准确、全面、及时”的原则，确保检验结果准确无误。
第五条设备检验应严格按照相关标准和规程进行，不得擅自修改或忽视规定。
第二章设备检验组织机构第六条设备检验组织机构包括设备检验部门和设备检验人员。
第七条设备检验部门是企业设备检验工作的管理机构，负责设备检验工作的组织、协调和监督。
第八条设备检验部门的主要职责包括：1. 制定设备检验计划和方案；2. 组织设备检验工作的实施；3. 负责设备检验结果的审核和记录。
第九条设备检验人员是从事设备检验工作的专业人员，应具备相应的专业知识和技能。
第十条设备检验人员应严格遵守工作纪律，保守检验机密，不得泄露检验结果。
第三章设备检验流程第十一条设备检验流程包括设备检验前的准备工作和设备检验过程。
第十二条设备检验前的准备工作包括：1. 制定设备检验计划和方案；2. 确定检验人员和检验时间；3. 准备检验所需的设备和工具。
第十三条设备检验过程包括：1. 进行设备检查和测量；2. 根据标准和规程进行检验；3. 记录检验结果。
第四章设备检验记录与报告第十四条设备检验结果应及时记录在册，并保留至少三年以上。
第十五条设备检验记录应包括：1. 设备检验项目；2. 检验方法和标准；3. 检验结果和评定；4. 检验人员和检验时间。
第十六条设备检验报告应按照规定的格式和内容进行编制，经过审核后方可发布。
第五章设备检验质量控制第十七条设备检验质量控制包括设备检验的合格率和准确率。
第十八条设备检验的合格率是指设备检验合格的比例，应达到百分之百。
第十九条设备检验的准确率是指设备检验结果的正确性，应做到结果准确无误。
设备标准操作规程编制规范
设备标准操作规程编制与管理规程目的:建立设备标准操作规程（SOP）的编制规范,使设备标准操作规程(SOP)的编制完整、规范。
范围：设备操作规程（SOP）的编制.责任：动力设备部管理员负责编制；动力设备部部长审核;主管生产的副经理批准；动力设备部标准操作规程编制人员执行。
内容:1。
标准操作规程的定义：标准操作规程是一种批准的书面程序，对如何进行操作做出了指示性的说明。
2。
编制的基本原则2。
1编制要合理、可行，各项操作步骤的前后衔接要紧凑，条理性好。
最佳办法是将操作步骤列出提纲，然后进行整理、归纳。
2。
2 语言要精炼、明确、通俗、易懂。
应使用员工熟悉的、简短有力的词语来表达,尽量口语化。
2.3 标准操作规程中必须包括每一项必要的步骤、信息与参数,关键步骤和信息可采用流程图来说明强调。
3.编制的依据3。
1设备性能及基本参数3。
2设备的安全说明4.编制的基本内容4。
1 操作名称4.2 操作范围及条件(地点、对象、目的）4.3 操作步骤或程序（准备过程、操作过程、结束过程）4.4操作标准4.5操作结果的评价4.6操作过程的控制、复核4。
7操作过程的安全事项及注意事项4.8操作异常情况的处理5。
设备标准操作规程每二年复查一次。
在执行期内确实需要修改的,可提出申请。
修改变更后的起草、审核、批准程序与制订程序相同，并注明修改后文件版号和执行日期。
电解电容检验标准目的：为使电解电容来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准.2.0范围: 适用本公司电解电容器检验。
3.0检验环境：在正常光源下，距30CM远,以适宜视角观看产品.2、高温储存试验,耐久性、耐浪涌电压、压力释放，端子抗拉强度试验按5批次作一次抽取实验（数量5PCS）。
检测设备管理规章制度范本
检测设备管理规章制度范本第一章总则第一条为了规范检测设备的管理和使用，保障实验室安全，保障检测工作的顺利进行，制定本规章。
第二条本规章适用于实验室内的所有检测设备的管理和使用。
第三条实验室应当设置专门的检测设备管理人员，负责检测设备的日常管理和维护工作。
第二章检测设备的采购和验收第四条实验室在进行检测设备的采购前，应当根据需要制定采购计划，并报主管部门审批。
第五条实验室在采购检测设备时，应当选择正规厂家生产的产品，并保证产品质量。
第六条实验室在接收检测设备时，应当进行验收测试，检查设备是否完好，是否符合规定标准。
第三章检测设备的备案管理第七条实验室应当建立检测设备备案台账，记录每台设备的名称、型号、生产厂家、购置日期和价格等信息。
第八条实验室应当对检测设备实行定期检查和维护，确保设备正常运行。
第九条实验室负责人应当加强对检测设备的保管，做到定期检查、定期保养、定期清洁。
第四章检测设备的使用管理第十条检测设备的使用应当由经过培训合格的人员进行，未经培训的人员不得私自操作。
第十一条检测设备应当按照使用说明书进行正确使用，切勿随意更改设备设置。
第十二条检测设备使用完毕后，应当及时清理，做好设备保养工作。
第五章检测设备的维护管理第十三条实验室应当制定检测设备的保养计划，并按照计划进行维护.第十四条实验室负责人应当指定专人负责检测设备的日常维护，确保设备正常运行。
第十五条实验室应当定期对检测设备进行维修和更新，确保设备长期保持良好状态。
第六章检测设备的报废处理第十六条实验室对于损坏严重、无法维修的检测设备，应当及时报废，并报主管部门备案。
第十七条实验室对于报废的检测设备，应当进行合理处理，切勿随意丢弃或私自出售。
第七章法律责任第十八条违反本规章制度的人员，将依法承担相应的法律责任。
第十九条对于因违反本规章制度造成的损失，责任人应当依法赔偿。
第八章附则第二十条本规章制度自颁布之日起生效，如有需要修改，应当经过实验室负责人审批。
工贸企业设备点检员安全操作规程范本
工贸企业设备点检员安全操作规程范本一、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 在进行设备点检之前，点检员必须接受相关安全培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。
1.2 使用适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
1.3 检查设备是否正常运转，是否已停机并断电。
2. 设备点检操作2.1 点检员必须按照设备操作手册的要求进行点检，确保操作步骤正确无误。
2.2 点检员应根据设备点检清单逐项进行检查，并填写相应的点检记录。
2.3 注意观察设备工作状况，发现异常情况应及时报告上级或维修人员。
3. 安全事故应急处理3.1 发生设备故障或安全事故时，点检员首先应立即停止操作，并迅速采取安全措施，如切断电源、关闭设备。
3.2 拨打119报警电话，并向现场其他人员发出紧急通知。
3.3 根据现场情况采取适当的救援措施，同时尽量保持冷静。
4. 设备维护与保养4.1 点检员在点检过程中，发现设备有需要维护和保养的情况时，应及时向上级或维修人员报告，并按照要求进行维修和保养工作。
4.2 设备维修和保养操作必须在设备停机状态下进行，并采取必要的安全防护措施。
4.3 完成维修和保养后，点检员必须进行设备的功能测试和安全性检查，确保设备恢复正常工作状态。
5. 设备点检记录与上报5.1 点检员必须认真填写设备点检记录，并如实记录设备的运行状况、维修情况和维修结果。
5.2 定期将设备点检记录上报给相关负责人，以供参考和分析。
5.3 特殊情况下，如发生设备故障、事故或异常情况，点检员应立即向上级报告并进行记录。
二、安全操作要点1. 注意个人防护，遵守设备操作规程和安全注意事项，确保操作的安全性。
2. 严格按照设备操作手册和点检清单进行操作，确保点检的全面和准确性。
3. 注意观察设备的运行状况，及时发现异常情况，并主动报告上级或维修人员。
4. 发生设备故障或安全事故时，要保持冷静，并迅速采取安全措施和应急处理措施。
5. 维修和保养操作必须在设备停机状态下进行，并采取必要的安全防护措施。
检验和测量设备管理制度范本
检验和测量设备管理制度范本一、概述本制度旨在规范和管理公司内部所有检验和测量设备的使用和维护，以确保设备的正常运行和准确性，提升检验和测量工作的质量和效率。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有检验和测量设备的使用和管理。
三、设备分类与登记1. 所有检验和测量设备应根据其功能和特点进行分类，并编制设备清单。
2. 每个设备应有唯一的设备编号，并进行登记和记录。
四、设备的购置和验收1. 设备购置应符合公司的采购流程和规定。
2. 设备验收应由专门的验收人员进行，并记录验收结果。
3. 验收合格的设备方可投入使用。
五、设备的使用1. 检验和测量设备的使用必须操作规范、准确、安全。
2. 设备使用前，操作人员应检查设备的工作状态和准确性，并记录检查结果。
3. 设备使用完成后，操作人员应及时清理设备，并做好设备的保养工作。
六、设备的保养和维修1. 设备保养工作应定期进行，具体周期由设备管理人员根据设备的实际情况确定，并记录保养内容和时间。
2. 设备出现故障需要维修时，应由设备管理人员及时联系专业维修人员，并记录维修过程和结果。
七、设备的检定和校准1. 检验和测量设备应定期进行检定和校准，具体周期由设备管理人员根据设备的实际情况和相关法规确定，并记录检定和校准结果。
2. 检定和校准工作应由具备相应资质和能力的检定机构进行。
八、设备的报废和淘汰1. 设备达到使用寿命或无法继续使用时，应及时进行报废和淘汰处理。
2. 报废和淘汰的设备应进行清理和登记，并做好设备资产的处置工作。
九、设备管理人员的责任1. 设备管理人员应负责设备的日常管理和维护工作。
2. 设备管理人员应制定设备管理制度和相关工作流程，并进行宣传和培训。
3. 设备管理人员应监督设备的使用和维护，落实相关规定和要求。
十、违规处理1. 对违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行处理。
2. 对于因设备管理不当导致的损失，责任人将承担相应的经济责任。
十一、附则根据公司的实际情况和需要，可对本制度进行相应的调整和完善。
质量部检验人员安全操作规程模版
质量部检验人员安全操作规程模版一、总则为了保障质量部检验人员的安全以及工作环境的安全性，特制定本安全操作规程。
质量部检验人员在进行工作时必须严格遵守以下规程，确保工作的安全进行。
二、安全装备使用规范1. 质量部检验人员必须佩戴符合规定的工作服，在工作区域进行工作时，不得携带任何与工作无关的物品。
2. 在进行特殊检测操作时，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于防护手套、护目镜、口罩等。
3. 使用工作设备或工具时，必须按照使用说明书进行操作，并保持设备或工具的良好状态。
三、实施检验前的准备工作1. 在开始工作前，质量部检验人员必须对工作环境进行检查，确保没有任何安全隐患。
2. 检验人员在进行测量或试验之前，必须核实好所需使用的测量仪器或试验设备的准确性与可用性。
3. 在进行化学试验时，必须佩戴符合规定的个人防护装备，并确保试验所使用的试剂处于适当的保存状态。
四、工作期间的安全规范1. 质量部检验人员在进行工作时，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用影响判断力的药物。
2. 在进行危险性较大的操作时，必须确保周围没有其他人员，以防发生意外伤害。
3. 使用化学试剂时，必须按照规定的操作流程和安全要求进行，并严禁私自调配试剂。
4. 在进行高温或高压测试时，必须严格按照设备的操作说明进行，并确保安全设备如阀门、安全阀的正常使用。
5. 严禁将易燃、易爆、有毒等危险物品带入检验工作现场，如有需要使用，必须按照规定的操作流程和安全要求进行存放和使用。
6. 在检验过程中，如遇到异常情况或不可预见的情况，质量部检验人员必须立即向上级报告，并采取相应的安全措施。
五、工作结束后的安全处理1. 在完成检验工作后，质量部检验人员必须清理好工作区域，并将使用的工具和设备归位，保持工作区域的整洁和安全。
2. 将使用过的化学试剂按规定进行存储和处理，禁止私自丢弃或随意处理。
3. 检验人员必须向上级汇报工作情况，包括发现的问题和存在的安全隐患，确保安全问题得到及时解决。
涂料、半成品检验操作规程
30
十一、网布留着率的检测
测量步骤
1、取约100ml流浆箱 和网下白水的均 匀浆料；
2、分别将已干燥至恒 重的定性滤纸平行
铺在的布氏漏斗中；
3、铺好后将滤纸摊平 无漏气处；
十一、网布留着率的检测
4、分别将已称好 的浆料 倒入布氏漏斗中的定性滤
纸上进行抽滤；
5、过滤完毕取出布氏漏斗 中附有浆料的滤纸放入 120±3℃烘箱内烘干至恒重；
View，下拉菜单中点击C al cul ati ons跳出测试结果页面。
Apparent Viscosity at peak RPM
6、直接读 Kinematic Viscosity at 项两个测试结果 peak RPM
维护与注意事项
工作完后要及时清理转子和样品杯，保持设备的清洁。工作若出现紧急情况，可按下设备上的红色 急停键，停止设备一切运转。在工作状态中注意观察设备的指示灯，若有红灯亮使表示设备不正常 运作，应停止操作，排除不正常状态后才可进行。操作时注意开启顺序，一般先开软件在开设备电 源，关闭时先关软件在关闭设备电源。
17
六、粒径分析的检测
测量步骤
1、开启设备电源，打开电脑设 备软件，接上自来水并开启阀门。
2、点击软件页面上方中的(Rinsing/清 洗)按钮，会自动清洗设备。设备清洗 完毕后点击(Measuring/设置)按钮，进 入SOP界面。
18
六、粒径分析的检测
背景测试按钮
1
2
3
3、在SOP界面中设置样品标准，点 击(Background meas/背景)测试按 钮，进行设备背景测试。
二、 涂料空气含量的检测
4、外部压力为1024.6应选择附 表内接近1025项的内部压力0.51 来测试。
产品质量检验制度
产品质量检验制度(实用版)编制人：__审核人：__审批人：__编制单位：__编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如工作文档、教学教案、企业文案、求职面试、实习范文、法律文书、演讲发言、范文模板、作文大全、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor.I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!And, our store provides various types of practical materials for everyone, such as work summaries, work plans, experiences, job reports, work reports, resignation reports, contract templates, speeches, lesson plans, other materials, etc. If you want to learn about different data formats and writing methods, please pay attention!产品质量检验制度产品质量检验制度随着社会不断地进步，制度的使用频率逐渐增多，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
检针机操作规章制度
检针机操作规章制度
第一条：为了保障生产安全和产品质量，规范检针机操作流程，特制订本规章制度。
第二条：适用范围
本规章制度适用于所有使用检针机的员工，包括操作人员、维修人员等。
第三条：工作岗位
1. 操作人员：负责检针机的日常操作和维护工作；
2. 维修人员：负责检针机的维修和保养工作。
第四条：操作流程
1. 开机准备：操作人员应在工作前检查设备是否正常，确保所有安全装置完好；
2. 操作流程：按照操作手册要求进行操作，不得擅自更改设备参数；
3. 关机步骤：工作结束后，按照操作手册要求完成设备的关机步骤。
第五条：安全措施
1. 穿戴防护用具：操作人员应穿戴好相关的防护用具，如手套、安全鞋等；
2. 遵守操作规程：严格按照操作手册要求进行操作，不得随意更改设备参数；
3. 紧急情况处理：如发生紧急情况，应按照应急预案要求进行处理。
第六条：设备维护
1. 日常保养：定期对设备进行日常保养，保持设备的清洁和良好状态；
2. 故障排查：发现设备故障时，应及时报修，并由维修人员进行处理。
第七条：纪律要求
1. 服从管理：所有员工应服从公司管理，确保检针机操作规章制度的执行；
2. 保密工作：不得擅自将公司机密泄露给外部人员。
第八条：奖惩制度
1. 奖励措施：对表现优秀的员工进行奖励，如表扬、奖金等；
2. 惩罚措施：对违反规章制度的员工进行相应的惩罚，如扣奖金、停职等。
第九条：附则
1. 本规章制度自发布之日起生效；
2. 对本规章制度的解释权属公司管理部门。
以上是本规章制度的内容，所有员工应严格遥从执行，确保检针机操作的安全和稳定。
工区设备检查制度模版
工区设备检查制度模版一、目的和适用范围本制度的目的是规范工区设备的检查工作，确保设备的正常运行和安全使用。
适用于所有工区的设备检查工作。
二、责任和权限1. 工区设备管理员负责制定、实施和监督设备检查工作，制定检查计划和安排检查人员。
2. 检查人员应按照工区设备管理员的安排进行设备检查，及时发现设备问题并报告。
3. 工区领导负责对设备检查工作的监督和评估，及时整改设备问题。
三、设备检查程序1. 检查前准备检查人员应提前了解设备的基本情况和技术要求，熟悉设备的操作流程和安全规范。
2. 检查内容（1）外观检查：检查设备外观是否完整无损、是否存在松动、积水等情况。
（2）功能检查：检查设备各项功能是否正常，如电源、传感器、控制阀等是否正常运作。
（3）安全检查：检查设备的安全装置是否齐全并正常工作，如紧急停机按钮、报警器等。
（4）清洁检查：检查设备是否清洁，有无积尘、杂物等情况。
3. 检查记录和报告检查人员应将检查情况记录并填写检查报告，包括设备的问题和建议的整改措施。
检查报告应及时提交给工区设备管理员。
四、设备检查频率设备检查的频率应根据设备的特点和使用情况确定，一般应按照以下频率进行检查：1. 日常检查：对设备进行日常巡检，发现问题及时处理。
2. 定期检查：对设备进行定期维护和检查，确保设备的长期稳定运行。
3. 特别检查：在设备出现故障、大修后进行的专项检查。
五、设备问题整改1. 对于发现的设备问题，检查人员应及时向工区设备管理员报告，并提出整改措施。
2. 工区设备管理员应根据问题的严重程度和影响，制定整改计划，并指派责任人进行整改。
3. 整改完成后，应进行再次检查和验收，确保问题得到彻底解决。
六、设备检查记录和归档1. 设备检查记录应详细记录每次检查的时间、检查人员、检查内容和发现的问题等。
2. 设备检查记录应按照规定的格式整理和归档，方便查阅和追溯。
七、设备检查的评估和改进1. 工区领导应定期对设备检查工作进行评估，了解设备检查的情况和问题，提出改进建议。
食品生产车间物品定置标准操作规程
食品生产车间物品定置标准操作规程1.目的建立食品生产车间物品定置标准操作规程，使日常用品、工容器具等定置规范化、标准化。
2.范围适用于生产车间物品的定置。
3.职责3.1车间人员、设备部人员负责本规程执行3.2品管部人员、车间管理人员、工艺员负责本规程执行情况的监督。
4.内容4.1定置概念将物品（设备零部件、工容器具、日化用品、清洁用品、日常消耗品等）设置在适当的固定位置，其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳组合。
4.2定置原则4.2.1优化原则因地制宜，力求生产现场人、物、场的优化组合，便于管理。
4.2.2 安全原则在定置管理中，必须始终坚持“安全第一”的原则。
4.2.3 执行工艺规程原则生产现场定置必须符合工艺规程要求。
4.3定置管理对象4.3.1 人员定置每个操作人员按生产任务安排有着自己的工作范围和活动范围，严禁串岗。
生产岗位操作人员熟知定置管理情况，并严格按规定进行物料、容器和工具的摆放。
不得任意摆放，以免发生混淆等差错，影响正常生产操作。
4.3.2设备定置各工序的设备及其它用具应定置存放在规定位置，不得随意搬移，使用后应回归原位。
根据生产流转流畅要求，合理安排设备定置。
4.3.3 工器具定置岗位人员对对应机台的工器具进行定置管理，确定存放位置，必须易拿易还且不影响生产。
生产用小型清洁工具应制定存放区，保持生产现场的整洁、有序。
4.3.4定时定点巡查车间管理人员应随时检查各工序的定置管理执行情况，发现不合理摆放、要随时指出和纠正。
4.4定置管理细则4.4.1原辅料、包材的定置原辅料、包材必须放置于专属的存放区并按种类的不同进行区分放置，进入车间前都必须进过一定的处理。
4.4.2半成品的定置各工序生产的合格的半成品（内包流水线除外）应定置存放并有明显标示，车间内绿色地贴纸划分出的区域即为暂放区域。
4.4.3工器具的定置工具器存放在对应机台的工具器存放区，并由文字标识区域划分，若无进行工器具存放区的划分，应用柜子或工具箱进行定置存放，保持柜内/箱内整洁。
品管员安全操作规程
浏阳河饲料有限公司
品管员安全操作规程
文 件 编 号
版号/修改状态
B/0
页 次
第ห้องสมุดไป่ตู้页共1页
品管员安全操作规程
1、严格执行“安全第一，预防为主”的方针。
2、车间、仓库严禁烟火，严禁携带自然、易燃、易爆物品进入。
3、上班前必须按规定穿戴好工作服，严禁乱动与本职工作无关的电器按钮与设备开关，确保设备正常运行和人身安全。
4、需要检查设备运行情况时需先跟电控员沟通好，由电控员安排好机修人员一起检查。
5、在车间巡视时注意来往叉车、吊篮，注意规避。
6、在巡视过程中发现有安全隐患的行为或情况要及时制止并报告。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
品管部检查员设备操作规程
.0目的
1.1规范操作有法可依。
1.2 明确注意的事项和规章。
2.0适用范围
品管部机械试验室
3.0职责
机械试验员负责对设备使用、维护和保养。
4.0程序
4.1方法及步骤
4.1.1下降：接通电源，按下电源板上的“下降”按钮，使台面处于最低位臵。
中间需要停
留时，可按下“提升”与“下降”按钮之间的“停止”按钮。
4.1.2 确定好所需的跌落高度：调整跌落高度时，应松开活动块上的紧定螺钉，使活动标块
下底面与标尺的数值对齐，再拧紧紧定螺钉，注意标块指示值只能在300－1200cm范围内变动。
（当跌落高度为300－350cm范围内时，第一次跌落完后，应将标尺上的活动块提高至跌落指示灯亮，进行设定，设定动作完成后，再将活动块下移至跌落指示灯亮，然后进行第二次跌落。
）
4.1.3 设定：按下“设臵”按钮，台面逐步恢复水平状态，然后电机IAO－5634反转，张紧
弹簧，即完成“设定”动作。
4.1.4 放上试件：当作面跌落时，试件跌落面应与工作台面接触，并注意使试件重心在工作
台面范围内和试件外形与机体至少保持１５ＭＭ的距离，用辅助夹具支承相应的棱角或角，使试件保持稳定。
注意：一般情况下，不要带试件下降。
4.1.5 提升：按下“提升”按钮，中间需要停留时，可按下“提升”与“下降”按钮之间的
“停止”按钮。
4.1.6 跌落：待提升到位，即跌落指示灯亮后，再按跌落按钮。
4.1.7 停机：试验完后，应按“下降”按钮，使台处于最低极限位臵，最后切断电源。
4.2注意事项
4.2.1 本设备必须由专人负责操作使用。
4.2.2 操作者在使用本机之前，必须熟读使用说明书的各项内容，熟悉各种操作按钮的作用，
严格按本规程操作。
4.2.3 在安放试件时，不允许按动电器箱面板上的各种按钮，任何人员都应注意不要在转臂
台面运动的范围内活动，试件安放在工作台面后，不允许任何人再站在跌落底板上，以免发生人身事故。
4.2.4 调整机钩时，操作人员及其它人员要臵身于底板的外面，不要停留在活动系统下的
范围内。
4.2.5 调整立柱与滑块的配合间隙时，应使弹簧处于非张紧状态，以免发生意外。
4.2.6 “设臵”按钮工作间隔须大于１分钟。
4.3维护与保养
4.3.1 要经常注意检查活动部分、各撞块及行程开关是否松动、可靠，发现问题及时解决。
4.3.2 定期为设备进行擦拭、打扫。
东莞德信诚精品培训课程(部分)
内审员系列培训课程查看详情
TS16949五大工具与QC/QA/QE品质管理类查看详情 JIT
>>> qq：1425983954
5.0引用标准：
GB/T9384-1997《广播收音机、广播电视接收机、磁带录音机、声频功率放大器(扩
音机的环境试验要求和试验方法》
6.0记录：
《设备仪器点检表》
固化剂检查员验收规范
1.0目的
为了确保上线使用的来料满足规定质量要求，杜绝不合格的来料上线使用；
2.0适用范围
固化剂验收要求、项目、方法、理化性质、注意事项及抽样方案的规定。
3.0职责
3.1 IQC检验员职责
3.1.1 负责对属于固化剂的检验试验项目任务，按照验收规范及检验流程进行随机抽样并实
施检验试验，及时做好检验记录及标识，并保证其真实、准确；
3.1.2 负责按规定要求进行检验的物料返还以及适量保留不合格品；
3.1.3 负责按验收规范要求正确出具产品检验不合格报告；
3.2 IQC主管职责
3.2.1 负责对检验员所出具产品检验不合格报告和不合格品，按验收规范和EDE图纸、更改
要求进行审核；
4.0业务程序
4.1 常规检验项目:
4.1.1 外观
a、技术要求: 琥珀色液体。
b，检验方法：目测。
4.1.2 比重
a、技术要求：0.7694
b，检验方法：用比重计测试。
4.1.3 包装
a、技术要求：包装应符合双方协议所规定的要求，应保证包装完好无损、耐用，每包每
箱都必须贴有产品标识标签。
b，检验方法：目测法
4.2 理化性质：
4.3 危害信息
4.5 意外泄露措施
4.6 抽样方案
4.7 不合格分类
以上任务一项不符合EDE及验收规范，均为不合格
4.8 转移规则：
根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。
5.0 质量记录
《来料不合格报告》
《质量检验情况登记》
6.0 引用/支持文件
GB/T2828.1-2003
黑胶检查员验收要求
5.0目的
为了确保上线使用的来料满足规定质量要求，杜绝不合格的来料上线使用；
6.0适用范围
黑胶的验收要求、项目、验收方法、注意事项及抽样方案。
7.0职责
3.1 IQC检验员职责
3.1.1 负责对属于黑胶的检验试验项目任务，按照验收规范及检验流程进行随机抽样并实施
检验试验，及时做好检验记录及标识，并保证其真实、准确；
3.1.2 负责按规定要求进行检验的物料返还以及适量保留不合格品；
3.1.3 负责按验收规范要求正确出具产品检验不合格报告；
3.2 IQC主管职责
3.2.1 负责对检验员所出具产品检验不合格报告和不合格品，按验收规范和EDE图纸、更改
要求进行审核；
8.0业务程序
4.1 常规检验项目:
4.1.1 外观和气味
a、技术要求：微黄色或淡黄色胶液；有刺激性气味
b，检验方法：目测
4.1.2 重量：
a、技术要求：3.5kg或16kg铁桶包装
b，检验方法：用地称称重
4.1.3 PH值
a、技术要求：6.5±0.5
b，检验方法：用PH试值测试
4.1.3 包装
a、技术要求：包装应符合双方协议所规定的要求，应保证包装完好无损、耐用，每包每
箱都必须贴有产品标识标签。
b，检验方法：目测法
以上测试项目若有一项不符合要求，均判为A类不合格品。
4.10 转移规则：
根据检验、生产市场反馈的质量情况召开质量分析会决定。
5.0 质量记录
《来料不合格报告》
《质量检验情况登记》
6.0 引用/支持文件GB/T2828.1-2003。