顶板离层仪牌板
T型顶板离层仪
T型顶板离层仪安装步骤：
• （e）将刻度指示环T的红色边缘与“0”刻度对齐，然后用卡箍5将与其相连的细钢 绳卡住，确认指示环移动不受卡阻，截去多余的细钢绳。
• （f）将刻度指示环L的红色边缘与“0”刻度对齐，然后用卡箍7将与其相连的细钢绳 卡住，确认指示环移动不受卡阻，截去多余的细钢绳。
• （g）记录指示仪编号、安装日期及位置，初始读数。
T型顶板离层仪技术指标：
• 监测点：2点 • 量 程：浅基点150mm；深基点210mm • 精 度：±1mm • 监测范围：浅基点5m；深基点8m，可根据现场实际确定监测范围Βιβλιοθήκη 图片T型顶板离层仪备注
• 该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、澳大利亚、韩国、伊朗等 多个国家，获得客户的一致好评。
• 因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进 行具体核实。
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T型顶板离层仪安装步骤：
• （a）用φ27-28mm钻头在顶板上打孔至预定深度。 • （b）用端部带槽的安装杆将上部锚固器1推至钻孔上端，轻拉一下细钢绳确认锚固
器已锚住。（注：上部锚固器与显示孔口到上部锚固器之间的总变形量的T刻度指示 环4相连。） • （c）用端部带槽的安装杆将下部锚固器2推至钻孔中预定监测位置(通常与顶板锚杆 上端处于同一高度)，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。 • （d）检查确认孔口套管组件(图中件3)连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻 度指示环移动顺畅，不受任何卡阻，并确认孔口套管组件已固定在钻孔中（注：在将 孔口套管组件推入钻孔中的同时，需将细钢绳从刻度杆端向外拉）。
2019
T型顶板离层仪
中煤集团zmjt049
顶板离层仪安设标准
顶板离层仪安装技术及观测标准1、根据巷道围岩条件每30～50m应安设一个顶板离层指示仪。
当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生时，应根据具体条件调整顶板离层指示仪间距；巷道交叉点必须安设顶板离层仪（横川根据顶板情况在措施中规定),顶板离层仪的数目按以下执行：2、双基点顶板离层仪指示仪浅基点应固定在3m位置，深基点一般应固定在锚索端部上方稳定岩层内300-500mm(若无稳定岩层,深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的1。
5倍)。
顶板离层仪内、外筒初始读数应控制在10mm，并由验收员负责验收和填写“顶板离层仪原始安装读数记录表”，报生产技术部备案.3、巷道每安设一个顶板离层仪，必须进行统一的挂牌管理，并按要求进行编号和填写，施工队组技术员要绘制“定置图”，标明顶板离层仪的分布情况.4、距掘进工作面迎头50m内，每班观测1次，观测数据填写到观测牌板并在班检表上做好记录；其它范围每周观测1次，将观测数据填写到观测牌板上,并在周检表上做好记录。
班检和周检记录表于每周一送交生产技术部.如遇顶板离层值超过设计顶板离层临界值时，应及时采取补强加固措施.施工队组要及时向生产技术部反馈信息，生产技术部技术人员要及时深入现场了解情况，并将结果向部室领导汇报。
5、离层仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动的严重程度:蓝色表示顶板离层小，顶板较稳定；黄色表示顶板不稳定,离层已达到警戒线；红色则表示顶板离层较大,已进入危险状态。
6、顶板离层仪由队组指派专人进行安装，顶板离层仪积水盘要紧贴岩面，不能进行有效测读的顶板离层指示仪应立即更换,如果不能安装在同一钻孔中，应靠近原位置钻一新孔进行安设，原指示仪更换后，要记录其读值,并标明已被更换。
新指示仪的基点安设层位与高度应与原测点一致。
7、顶板离层仪内、外侧筒标识刻度颜色及积水盘有损坏或不清楚的及时进行更换，顶板离层仪内、外侧筒如有粉尘、煤泥及导致不能正常观测读取数据的必须清洗或者擦拭干净，保证顶板离层仪内、外侧筒数据的准确性和真实性. 巷道跨度小于等于5m时每50m安设一个顶板离层仪;‚巷道跨度大于5m小于等于6m时每40m安设一个顶板离层仪；ƒ巷道跨度大于6m时每35m安设一个顶板离层仪；④切眼每30m安设一个顶板离层仪;⑤煤层破碎区、动压影响区域、构造区、交岔点处等特殊地段必须设置顶板离层仪,并在规程措施中明确规定；备注：(1、离层仪安装时距掘进面最前一排永久支护不超过2.0米。
顶板离层仪安设标准
顶板离层仪安装技术及观察标准1、依据巷道围岩条件每30～50m应安设一个顶板离层指示仪。
当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生时, 应依据具体条件调整顶板离层指示仪间距; 巷道交叉点必需安设顶板离层仪(横川依据顶板情况在方法中要求), 顶板离层仪数目按以下实施:2、双基点顶板离层仪指示仪浅基点应固定在3m位置, 深基点通常应固定在锚索端部上方稳定岩层内300-500mm(若无稳定岩层, 深基点在顶板中深度应大于巷道跨度1.5倍)。
顶板离层仪内、外筒初始读数应控制在10mm, 并由验收员负责验收和填写“顶板离层仪原始安装读数统计表”, 报生产技术部立案。
3、巷道每安设一个顶板离层仪, 必需进行统一挂牌管理, 并按要求进行编号和填写, 施工队组技术员要绘制“定置图”, 标明顶板离层仪分布情况。
4、距掘进工作面迎头50m内, 每班观察1次, 观察数据填写到观察牌板并在班检表上做好统计; 其它范围每七天观察1次, 将观察数据填写到观察牌板上, 并在周检表上做好统计。
班检和周检统计表于每七天一送交生产技术部。
如遇顶板离层值超出设计顶板离层临界值时, 应立刻采取补强加固方法。
施工队组要立刻向生产技术部反馈信息, 生产技术部技术人员要立刻深入现场了解情况, 并将结果向部室领导汇报。
5、离层仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动严重程度:蓝色表示顶板离层小, 顶板较稳定; 黄色表示顶板不稳定, 离层已达成警戒线; 红色则表示顶板离层较大, 已进入危险状态。
6、顶板离层仪由队组指派专员进行安装, 顶板离层仪积水盘要紧贴岩面, 不能进行有效测读顶板离层指示仪应立刻更换, 假如不能安装在同一钻孔中, 应靠近原位置钻一新孔进行安设, 原指示仪更换后, 要统计其读值, 并标明已被更换。
新指示仪基点安设层位与高度应与原测点一致。
7、顶板离层仪内、外侧筒标识刻度颜色及积水盘有损坏或不清楚立刻进行更换, 顶板离层仪内、外侧筒如有粉尘、煤泥及造成不能正常观察读取数据必需清洗或者擦拭洁净, 确保顶板离层仪内、外侧筒数据正确性和真实性。
顶板离层仪安设管理规定
顶板离层仪管理规定一、顶板离层仪的安设：1、安设范围：大饭铺煤矿所有采取锚网索支护的巷道。
2、安设位置：每隔100m安设一台顶板离层仪，位置误差不超过5m；顶板离层仪安装在巷道正中位置；距离迎头不超过50m；对于断层及围岩破碎带、应力集中地段、巷道交叉点及硐室等特殊条件下的巷道必须补打顶板离层仪。
3、顶板离层仪型号：ZKBY-2(同一巷道或同一施工范围安设的顶板离层仪型号必须统一，我矿统一使用型号为ZKBY-2的顶板离层仪)。
4、安装步骤如下：(1)用锚杆钻机打眼，钻头采用规格为Φ28mm的合金钢钻头和中空六棱钎子。
打眼前先敲帮问顶，仔细检查顶部岩石情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。
眼的位置要准确，垂直巷道顶板，保证顶板离层仪测绳自然下垂，根据该地点附近锚索的锚入深度施工一个钻孔，钻孔深度比该地点锚索锚入深度深200mm。
(2)用锚索绳将深部基点锚固器推入孔中直至设计位置(与锚索长度相同)，抽出锚索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固，然后再将浅基点锚固器推入孔中设计位置(与锚杆长度相同)，抽出锚索索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固。
(3)对准刻度：将浅基点刻度指示套的红色基线与浅基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将绳卡死，并截去多余钢丝绳，然后将深基点刻度指示套的红色基线与深基点刻度仪上的0刻度对齐（允许误差不超过5mm），将钢丝绳卡死，并截去多余钢丝绳。
(4)安装完毕后记下深浅基点刻度的初始值，并由技术人员备案建档。
(5)顶板离层仪必须由施工单位技术人员现场指导安装，矿生产技术科安排人员现场监督。
(6)顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实，悬挂位置合理并面向人行道便于观察，巷道施工单位必须保证离层仪和牌板清洁、完好。
（7）顶板离层仪深浅部测筒不得被网片等其它杂物绊住，以免影响顶板离层监测。
（8）顶板离层仪牌板悬挂在巷道人行道侧，牌板上部距底板高度1500mm。
顶板离层仪安装管理规定
大恒煤业锚杆支护巷道顶板离层仪安装、监测管理规定根据《煤矿安全规程》、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》和朔州市安全监察部门关于“采用锚杆支护的巷道必须对顶板离层进行监测，并有记录牌板显示”的要求，为加强我矿巷道顶板安全设施管理，规范顶板离层监测技术，提高安全保障能力，特制定本规定。
一、测点布置规定1、采用锚喷或锚网支护的巷道，每间隔40～50m必须安装1台顶板离层监测指示仪。
安装时，综掘距迎头不超过20m，炮掘距迎头不超过25m，锚固器的深度必须符合要求。
2、安装顶板离层仪的位置，必须在巷道人行道侧巷帮部挂设记录牌板，牌板规格为420mm×300mm。
二、安装技术规范1、用φ28mm钻头在顶板上打孔至预定深度，钻孔必须位于巷中且垂直顶板。
当顶煤厚度小于3m时，钻孔深度不少于4m；当顶煤厚度大于3m时，钻孔深度不少于5m。
2、用安装杆（或钻杆）将上部锚固器推至钻孔上端，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。
3、用安装杆（或钻杆）将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置(必须处于顶板锚杆锚固端下方10cm~15cm的位置)轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。
4、检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环（杆）移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已牢固在钻中。
在将孔口套管组件推入钻孔中的同时，需将细钢丝绳从刻度杆端部向外拉。
5、将下部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，测绳张紧然后将卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。
确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。
6、将上部锚固器刻度指示环（杆）的绿色边缘与一定刻度对齐，然后用卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。
确认指示环（杆）移动不受卡阻，截去多余的细钢丝绳。
7、记录测站位置顶煤的厚度、支护形式、测站的位置、测站的编号、锚固器的深度、安装日期、初始读数等。
8、喷浆时必须加以保护，以免刻度不清，影响监测读数。
三、日常监测管理规定1、安装后，立即观测记录一次。
顶板离层仪安设标准
顶板离层仪安装技术及观测标准1、根据巷道围岩条件每30~5０m应安设一个顶板离层指示仪、当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生时,应根据具体条件调整顶板离层指示仪间距;巷道交叉点必须安设顶板离层仪(横川根据顶板情况在措施中规定),顶板离层仪得数目按以下执行:2、双基点顶板离层仪指示仪浅基点应固定在3m位置,深基点一般应固定在锚索端部上方稳定岩层内300-500ｍｍ(若无稳定岩层,深基点在顶板中得深度应不小于巷道跨度得1、5倍)。
顶板离层仪内、外筒初始读数应控制在1０mm,并由验收员负责验收与填写“顶板离层仪原始安装读数记录表”,报生产技术部备案。
3、巷道每安设一个顶板离层仪,必须进行统一得挂牌管理,并按要求进行编号与填写,施工队组技术员要绘制“定置图”,标明顶板离层仪得分布情况。
4、距掘进工作面迎头50m内,每班观测1次,观测数据填写到观测牌板并在班检表上做好记录;其它范围每周观测１次,将观测数据填写到观测牌板上,并在周检表上做好记录。
班检与周检记录表于每周一送交生产技术部。
如遇顶板离层值超过设计顶板离层临界值时,应及时采取补强加固措施。
施工队组要及时向生产技术部反馈信息,生产技术部技术人员要及时深入现场了解情况,并将结果向部室领导汇报。
５、离层仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动得严重程度:蓝色表示顶板离层小,顶板较稳定;黄色表示顶板不稳定,离层已达到警戒线;红色则表示顶板离层较大,已进入危险状态。
６、顶板离层仪由队组指派专人进行安装,顶板离层仪积水盘要紧贴岩面,不能进行有效测读得顶板离层指示仪应立即更换,如果不能安装在同一钻孔中,应靠近原位置钻一新孔进行安设,原指示仪更换后,要记录其读值,并标明已被更换。
新指示仪得基点安设层位与高度应与原测点一致。
7、顶板离层仪内、外侧筒标识刻度颜色及积水盘有损坏或不清楚得及时进行更换,顶板离层仪内、外侧筒如有粉尘、煤泥及导致不能正常观测读取数据得必须清洗或者擦拭干净,保证顶板离层仪内、外侧筒数据得准确性与真实性。
顶板离层仪安设标准
顶板离层仪安装技术及观测标准1、根据巷道围岩条件每3０～50ｍ应安设一个顶板离层指示仪。
当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生时,应根据具体条件调整顶板离层指示仪间距;巷道交叉点必须安设顶板离层仪(横川根据顶板情况在措施中规定),顶板离层仪得数目按以下执行:2、双基点顶板离层仪指示仪浅基点应固定在3m位置,深基点一般应固定在锚索端部上方稳定岩层内3０0—５00mm(若无稳定岩层,深基点在顶板中得深度应不小于巷道跨度得１、５倍)、顶板离层仪内、外筒初始读数应控制在10mm,并由验收员负责验收与填写“顶板离层仪原始安装读数记录表”,报生产技术部备案。
3、巷道每安设一个顶板离层仪,必须进行统一得挂牌管理,并按要求进行编号与填写,施工队组技术员要绘制“定置图”,标明顶板离层仪得分布情况、４、距掘进工作面迎头50ｍ内,每班观测1次,观测数据填写到观测牌板并在班检表上做好记录;其它范围每周观测1次,将观测数据填写到观测牌板上,并在周检表上做好记录。
班检与周检记录表于每周一送交生产技术部、如遇顶板离层值超过设计顶板离层临界值时,应及时采取补强加固措施、施工队组要及时向生产技术部反馈信息,生产技术部技术人员要及时深入现场了解情况,并将结果向部室领导汇报。
5、离层仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动得严重程度:蓝色表示顶板离层小,顶板较稳定;黄色表示顶板不稳定,离层已达到警戒线;红色则表示顶板离层较大,已进入危险状态、6、顶板离层仪由队组指派专人进行安装,顶板离层仪积水盘要紧贴岩面,不能进行有效测读得顶板离层指示仪应立即更换,如果不能安装在同一钻孔中,应靠近原位置钻一新孔进行安设,原指示仪更换后,要记录其读值,并标明已被更换。
新指示仪得基点安设层位与高度应与原测点一致。
7、顶板离层仪内、外侧筒标识刻度颜色及积水盘有损坏或不清楚得及时进行更换,顶板离层仪内、外侧筒如有粉尘、煤泥及导致不能正常观测读取数据得必须清洗或者擦拭干净,保证顶板离层仪内、外侧筒数据得准确性与真实性。
顶板离层仪安装及使用规定
顶板离层仪的日常观测与管理
3、一般情况下，距掘进工作面50m、距回采工作面煤壁100m之 内，每班由班长或观测员对顶板离层仪进行观测，观测数据记录在“ 顶板离层仪小班监测数据表”，同时将观测数据填写到顶板离层指示 仪牌板上。观测员每周定期，对巷道安装的所有顶板离层指示仪进行 一次全面的观测（周检），将观测数据填写到“顶板离层指示仪周检 记录表中”并由监测人、技术员、队干部签字后存档。
顶板离层仪的日常观测与管理
一、井下顶板离层仪的划分 1、设施队：负责井下主要回风大巷与所属巷道的顶板离层仪观测及维护。 2、运行队：负责井下东翼胶带巷、西翼运煤措施巷、西翼胶带巷与所属 巷道的顶板离层仪观测及维护。 3、运输队：负责井下东翼轨道巷、西翼辅助进风巷、西翼轨道巷与所属 巷道的顶板离层仪观测及维护。 4、抽放队：负责临时打钻地点及所属巷道内的顶板离层仪观测及维护。 5、采掘队组：负责本单位所属巷道内的顶板离层仪观测及维护。
顶板离层仪安装及使用规定
201顶板离层仪安设的依据 顶板离层仪的原理及结构 顶板离层仪的安装 顶板离层仪的日常观测和管理 结束语
顶板离层仪安设的依据
一、《煤矿安全规程》第一百零二条 采用锚杆、锚索、 锚喷、锚网喷等支护形式时，应当遵守下列规定：“煤巷， 半煤岩巷支护必须进行顶板离层监测，并将监测结果记录 在牌板上”。
6、生产技术科负责顶板离层仪观测数据的建档、保管工作，并 定期对顶板离层仪进行复查，分析顶板变化情况。采用科学的方法开 展顶板离层监测，不断完善监测手段。
4、当巷道高度超过3m，宽度超过5m时，必须采用微光望远镜 进行观测。微光望远镜由生产技术科保存，队组在观测前一天到生产 调度室支领微光望远镜；使用微光望远镜观测时，必须两人协作共同 完成，保证真实反映顶板离层情况。
顶板离层指示仪安装与管理办法
顶板离层指示仪安装与管理办法顶板离层指示仪安装与管理办法为进一步做好煤巷锚网支护监测工作，保证煤巷锚网支护安全，根据《兖矿集团有限公司煤巷锚杆支护技术规范》的有关要求，现制定杨村煤矿顶板离层指示仪安装与管理规定，望有关单位严格按照此规定进行操作施工。
1.顶板离层指示仪安装步骤(1)φ27-φ29mm钻头在顶板上打孔至6米(允许偏差±200mm)深时，退出所有钻杆，用一节钻杆套上φ40mm的钻头，将钻孔下部0.3米段孔径扩至40mm。
(2)用端部带槽的安装杆将深基点锚固器推至钻孔最上端，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。
(深基点锚固器与显示孔口到深基点锚固器之间总变形量的T刻度指示环相连。
)(3)用端部带槽的安装杆将浅基点锚固器推至距钻孔口 2.1米的位置，轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住。
(浅基点锚固器与显示孔口到浅基点锚固器之间总变形量的L刻度指示环相连)。
(4)检查确认孔口套管组件连接牢固，然后将其插入钻孔中，确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻，在确认孔口套管组件已固定在钻孔中的同时，将细钢丝绳从刻度杆端部外拉。
(5)将刻度指示环T的红色边缘与“0”刻对齐，用手拉紧钢丝绳，确保钻孔内的钢丝绳顺直，然后用卡箍将与其相连的细钢丝绳卡住。
确认指示环移动不受卡阻，刻度指示环外预留15cm的细钢绳，多余的细钢绳绕成圈用细绳系好留在管口处，严禁把多余的细绳截掉。
(6)将刻度指示环L的红色边缘与“0”刻对齐，用手拉紧钢丝绳，确保钻孔内的钢丝绳顺直，然后用卡箍7将与其相连的细钢丝绳卡住。
确认指示环移动不受卡阻，刻度指示环外预留10cm的细钢绳，多余的细钢绳绕成圈用细绳系好留在管口处，严禁把多余的细钢绳截掉。
(7)在顶板离层指示仪原始安装记录簿上记录顶板离层指示仪编号、安装日期、安装位置、初始读数、上部及下部锚固器安装高度以及安装人员。
(8)在顶板离层指示仪标志牌版上记录指示仪编号、安装日期、安装地点、初始读数以及深部离层、浅部离层读数。
《顶板离层仪》课件
该案例得出结论，顶板离层仪是矿山安全监测的重要工具 ，能够有效地提高矿山的安全性和生产效率。
应用案例二
某隧道施工顶板离层监测
输入 标题
案例描述
该案例介绍了如何使用顶板离层仪对某隧道施工过程 中的顶板离层进行实时监测，通过数据分析及时发现 施工中的问题，并采取相应的措施进行解决。
案例名称
案例分析
传感器原理
顶板离层仪的传感器由锚固器和位移 传感器组成，锚固器将传感器固定在 巷道顶板上，位移传感器则用于测量 锚杆在不同深度的位移变化。
特点与优势
特点
顶板离层仪具有精度高、稳定性好、安装简便等特点。
优势
顶板离层仪能够实时监测顶板的离层情况，及时发现安全隐患，为煤矿安全生 产提供有力保障。
02
顶板离层仪的应用
国际市场拓展
随着技术的成熟和品牌知名度的提高，顶板离层 仪将逐步拓展国际市场，实现全球化发展。
05
案例分析
应用案例一
案例名称
某矿山顶板离层监测
案例分析
该案例重点分析了顶板离层仪在矿山安全监测中的重要性 ，以及如何通过数据分析提高监测的准确性和及时性。
案例描述
该案例介绍了如何使用顶板离层仪对某矿山的顶板离层进 行实时监测，通过数据分析及时发现潜在的安全隐患，并 采取相应的措施进行预防。
装不当影响监测结果。
定期校准
定期对顶板离层仪进行校准， 确保监测数据的准确性。
数据处理
对监测数据进行及时处理和分 析，发现异常情况及时采取措 施。
维护保养
定期对顶板离层仪进行维护保 养，延长其使用寿命。
03
顶板离层仪的维护与保养
日常维护
01
02
顶板离层仪的使用规定
顶板离层仪安装和使用规定一、顶板离层仪的原理顶板离层仪是将顶板岩层钻孔内的固定装置随着岩层变化时，拉动装入孔内的钢丝绳，再通过孔内钢丝绳牵动设在顶板下面的刻度装置上，来掌握顶板的位移差，判断出巷道顶板的稳定和锚杆的支护效果。
二、顶板离层仪的结构顶板离层仪由孔内固定器、测量钢丝、孔内盘和刻度数装置四个部分组成：1、孔内固定器采用弹簧抓爪式结构；2、测量钢丝由柔软弹性小的多股细钢丝连接内固定器与测度数装置；3、测度数装置由两个带有刻度标志的半圆钢条组成；4、孔口盘由塑料圆盘和塑料管组成，圆盘作用是导泄孔内水，圆管是读数装置的基准点。
三、顶板离层仪的安装为了准确反映顶板变化情况，离层仪要随着掘进延伸及时按规定安装。
在安装后，工作面50m内的离层仪要每班进行观测记录。
安装步骤：1、用锚杆钻机少27-28mm的钻头，打4-5m深的孔；2、深部基点：用安装杆将深部基点固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已卡住，深部基本应固定在顶板以上4-5m 处；3、浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至 2.3m 处，抽出安装杆后用手拉一下钢丝绳，确认锚固器已固定住；4、对准刻度：将粗计数筒和孔口套管下边缘对齐将其绳卡卡死后，截取多余钢绳；将细计数筒与粗读数筒下边缘对齐，将其绳卡卡死后，截去多余钢绳。
为了方便统一，细筒和粗筒的基读数数值都设置在10mm处；5、记录指示仪编号、安装日期及位置，初始读数。
四、顶板离层仪的使用规定1 、巷道每隔50m 安设一个顶板离层指示仪；离层仪安装位置距掘进工作面迎头不得超过50m,否则无法捕捉顶板离层的全过程；2、钢绳应事先盘好，推入锚固器时逐圈展开，以防纠緾打结；3、浅部基点锚固器一定要准确定位，为此可提前在安装杆上做好标记；4、安装后，两个刻度活环均应处于自由悬垂状态，不得任何卡阻现象；5、施工区队要将顶板离层指示仪的设置、安装、显示标志牌的挂设纳入巷道施工的责任制。
顶板离层仪安设标准
顶板离层仪安装技术及观测标准1、依照巷道围岩条件每30～50m应安设一个顶板离层指示仪、当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生时,应依照具体条件调整顶板离层指示仪间距;巷道交叉点必须安设顶板离层仪(横川依照顶板情况在措施中规定),顶板离层仪的数目按以下执行:2、双基点顶板离层仪指示仪浅基点应固定在3m位置,深基点一般应固定在锚索端部上方稳定岩层内3０0－5０0mm(若无稳定岩层,深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的１。
5倍)。
顶板离层仪内、外筒初始读数应控制在10mm,并由验收员负责验收和填写“顶板离层仪原始安装读数记录表”,报生产技术部备案、3、巷道每安设一个顶板离层仪,必须进行统一的挂牌管理,并按要求进行编号和填写,施工队组技术员要绘制“定置图",标明顶板离层仪的分布情况。
4、距掘进工作面迎头５0m内,每班观测１次,观测数据填写到观测牌板并在班检表上做好记录;其它范围每周观测1次,将观测数据填写到观测牌板上,并在周检表上做好记录。
班检和周检记录表于每周一送交生产技术部。
如遇顶板离层值超过设计顶板离层临界值时,应及时采取补强加固措施、施工队组要及时向生产技术部反馈信息,生产技术部技术人员要及时深入现场了解情况,并将结果向部室领导汇报、５、离层仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动的严重程度:蓝色表示顶板离层小,顶板较稳定;黄色表示顶板不稳定,离层已达到警戒线;红色则表示顶板离层较大,已进入危险状态。
6、顶板离层仪由队组指派专人进行安装,顶板离层仪积水盘要紧贴岩面,不能进行有效测读的顶板离层指示仪应马上更换,假如不能安装在同一钻孔中,应靠近原位置钻一新孔进行安设,原指示仪更换后,要记录其读值,并标明已被更换。
新指示仪的基点安设层位与高度应与原测点一致、7、顶板离层仪内、外侧筒标识刻度颜色及积水盘有损坏或不清楚的及时进行更换,顶板离层仪内、外侧筒如有粉尘、煤泥及导致不能正常观测读取数据的必须清洗或者擦拭干净,保证顶板离层仪内、外侧筒数据的准确性和真实性。
煤矿井下各类牌板汇总及安装位置说明
5 必须戴矿工帽牌板
6 必须带自救器牌板
监控分站3米范围 甲烷传感器安设处3米范围 风机3米范围内同侧巷帮上
悬挂位置 门的左侧墙壁上 门的右边墙壁上 室内墙壁上醒目位置 室内墙壁上醒目位置 室内墙壁上醒目位置 室内墙壁上醒目位置 室内墙壁上醒目位置
悬挂位置 井口房门口左侧墙壁 井口 井口 井口 井口 井口
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备注 备注
7 必须携带矿灯牌板 8 井口20米内禁止烟火牌板 9 上下车牌板 10 其它各种制度、规程牌板
11、副斜井
序号
名称
1 副斜井标志牌板
2 禁止扒乘矿车牌板
3 禁止登钩牌板
4 信号工岗位责任制
5 把钩工岗位责任制
6 小绞车司机岗位责任制
7 装载机司机岗位责任制
8 装卸工岗位责任制
易发生触电危险的设备或设施上 设备正面
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3、采区水仓
序号
名称
1 场所名称标志牌板
2 要害场所闲人免进牌板
3 大型水泵编号牌
4 设备完好牌
5 设备入井许可证牌
6 设备编号牌
悬挂位置 门的两边 门的两边 设备或设施上吊挂 设备正面 设备正面 设备正面
4、中央水泵房
序号
名称
1 场所名称标志牌板
9 交接班制度
10 消防管理制度
11、各类管路、电缆 序号
1 管路标识牌
名称
井口 井口 井口和井底上下车处 井口房墙上醒目的位置
悬挂位置 井口 井口 井口 井口、井底附近墙壁 井口、井底附近墙壁 井口、井底附近墙壁 井口附近墙壁 井口墙壁 井口、井底附近墙壁 井口附近墙壁
悬挂位置 直线段每100m贴一个，转弯或分支 处必须贴。
顶板离层仪安设标准---精品管理资料
顶板离层仪安装技术及观测标准1、根据巷道围岩条件每30～50m应安设一个顶板离层指示仪。
当巷道尺寸、掘进工艺或围岩地质条件发生时，应根据具体条件调整顶板离层指示仪间距；巷道交叉点必须安设顶板离层仪(横川根据顶板情况在措施中规定），顶板离层仪的数目按以下执行：2、双基点顶板离层仪指示仪浅基点应固定在3m位置，深基点一般应固定在锚索端部上方稳定岩层内300-500mm（若无稳定岩层，深基点在顶板中的深度应不小于巷道跨度的1。
5倍）。
顶板离层仪内、外筒初始读数应控制在10mm，并由验收员负责验收和填写“顶板离层仪原始安装读数记录表”,报生产技术部备案.3、巷道每安设一个顶板离层仪，必须进行统一的挂牌管理，并按要求进行编号和填写，施工队组技术员要绘制“定置图"，标明顶板离层仪的分布情况。
4、距掘进工作面迎头50m内，每班观测1次，观测数据填写到观测牌板并在班检表上做好记录；其它范围每周观测1次,将观测数据填写到观测牌板上，并在周检表上做好记录。
班检和周检记录表于每周一送交生产技术部.如遇顶板离层值超过设计顶板离层临界值时,应及时采取补强加固措施.施工队组要及时向生产技术部反馈信息,生产技术部技术人员要及时深入现场了解情况，并将结果向部室领导汇报。
5、离层仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动的严重程度：蓝色表示顶板离层小，顶板较稳定；黄色表示顶板不稳定,离层已达到警戒线;红色则表示顶板离层较大，已进入危险状态。
6、顶板离层仪由队组指派专人进行安装，顶板离层仪积水盘要紧贴岩面,不能进行有效测读的顶板离层指示仪应立即更换，如果不能安装在同一钻孔中，应靠近原位置钻一新孔进行安设，原指示仪更换后,要记录其读值，并标明已被更换。
新指示仪的基点安设层位与高度应与原测点一致。
7、顶板离层仪内、外侧筒标识刻度颜色及积水盘有损坏或不清楚的及时进行更换，顶板离层仪内、外侧筒如有粉尘、煤泥及导致不能正常观测读取数据的必须清洗或者擦拭干净，保证顶板离层仪内、外侧筒数据的准确性和真实性。