生产管理看板(1200x3000)带标注

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生产管理看板的简述

生产管理看板的简述

一、看板类型:1、点阵数码混合型:文字部分采用点阵模块显示。

主要发送通知、标语、时间等。

数码管显示生产数字。

不锈钢外框、钢架结构、专用铝型材、表面贴进口PVC面膜(喷绘)。

PV C面膜颜色由客户确定或由我方推荐。

点阵模块规格:φ5、φ3.75、φ3.0单元板尺寸:488mm×122mm、304mm×76mm、256mm×64mm一个单元板可显示四个汉字。

(也可以做成显示8字一板的)。

数码管尺寸:8″、5″、4″、3″、2.3″、1.8″、1.5″、1.0″、0.8″等2、全点阵型信息内容均由点阵显示,不断翻屏、滚动、刷新点阵模块规格:φ5、φ3.75、φ3.03、全数码型文字部分采用丝网印刷,为固定不变的内容。

采用进口PVC面膜,丝网印刷。

显示内容均为数字或英文字符,由数码管完成。

(建议:英文字符一板采用点阵模块制作:因为显示比数码管好看)。

二、电子看板的主要功能1.传递生产和运送指令在生产方式中,生产的月度计划是集中制定的,同时需下达到各个工厂以及协作企业。

而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线,对其他工序的生产指令通过看板实现。

即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时,同时就等于向前道工序发出了生产指令。

2.调节生产均衡由于生产是不可能100%完全照计划进行,月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。

看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。

3.改善机能通过看板,可以发现并暴露出生产中存在的问题,从而可以立即采取相应的对策;防止过量生产和过量运送,其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。

“没有看板不能生产,也不能运送。

”这一规则要求看板数量减少时,则生产量也须相应减少。

由于看板所表示的只是必要的量,因此通过看板的运用能够自动防止过量生产做到适量运送。

看板必须在实物上存放”,“前道工序按照看板取下的顺序进行生产。

生产车间看板

生产车间看板

生产车间看板生产车间看板是一个重要的工业管理工具,用于向生产车间的员工和管理层传达信息,监控生产进度和效率,提高生产效益。

以下是生产车间看板的标准格式文本,详细介绍了其功能、内容和数据编写。

1. 看板名称:生产车间看板2. 看板功能:生产车间看板是一个实时的信息传达工具,用于提供生产车间的关键信息,包括生产进度、质量指标、设备状态等,以便员工和管理层能够及时了解生产情况,做出相应的决策和调整。

3. 看板内容:(1) 生产进度:显示当前生产订单的进度情况,包括已完成数量、剩余数量、生产进度百分比等数据。

这些数据可以根据实际情况进行更新,以便员工和管理层了解生产进展情况。

(2) 质量指标:显示生产过程中的质量指标,如良品率、不良品数量等。

这些指标可以帮助员工和管理层及时发现质量问题,并采取相应的纠正措施,以确保产品质量符合要求。

(3) 设备状态:显示生产车间的设备状态,包括设备运行时间、设备故障情况等。

这些数据可以帮助员工和管理层及时发现设备故障,并进行维修和保养,以确保设备正常运行,避免生产延误。

(4) 人员安全:显示生产车间的人员安全情况,包括事故发生次数、安全培训情况等。

这些数据可以帮助员工和管理层加强安全意识,采取必要的安全措施,保障员工的人身安全。

(5) 生产目标:显示生产车间的目标和指标,如生产数量、生产效率等。

这些目标和指标可以帮助员工和管理层了解生产的目标和要求,以便制定相应的生产计划和措施。

4. 数据编写:(1) 生产进度数据可以根据实际情况进行更新,例如:已完成数量:1000件,剩余数量:500件,生产进度:66%。

(2) 质量指标数据可以根据质检结果进行更新,例如:良品率:98%,不良品数量:20件。

(3) 设备状态数据可以通过设备监控系统获取,例如:设备运行时间:500小时,设备故障次数:5次。

(4) 人员安全数据可以通过安全记录进行统计,例如:事故发生次数:0次,安全培训情况:员工全部完成安全培训。

生产车间管理看板

生产车间管理看板

清洗岗位彩印岗位拉伸岗位主操副操操作操作操作品控岗位成品岗位内涂缩翻领班经理主操操作扶罐组长主操副操操作扶罐内涂缩翻扶罐过程成品主操副操捆扎缠膜叉车岗位班次班组/人数实际出勤出差事假其他领班白班夜班白班助理夜班拉伸岗位白班夜班白班清洗岗位夜班彩印岗位白班夜班白班内涂缩翻夜班品控岗位白班夜班白班成品岗位夜班白班压块岗位夜班助理压块岗位压块生 产 工 艺 流 程改 进 与 创 新生 产 工 序 及 班 次 考 勤 管 理部 门 组 织 架 构 图通 知 公 告车 间 平 面 示 意 图月 日拉伸/修边1)退货传送链的松紧度要调整适当。

2)储气罐的压力不应低于75PSI 。

3)检查所有的油管、气管及其接头处是否断裂或泄露。

4)如由于故障引起停机,在重新启动设备之前,必须先按“复位”按钮,再行启动。

操作者在30分钟内不能自行调整排除的,必须报告领班经理,通知相关人员到现场解决。

5)机器运转后,应及时观察各分油器与油压表是否按调定的时间动作,如有卡滞现象,要及时检查调整,如润滑油的压力不足,机器将不启动或自行停车。

操作规程检验标准罐体底部标准值W202底型:10.60±0.10mm罐体颈部标准值0.147-0.157mm罐体体部厚度(薄壁壁厚)0.095-0.105罐体切口高度标准值169.65±0.10 mm 检测周期3个/拉伸机/4小时清洗/烘干1)清洗药剂的添加或取样,必须严格按化学品安全操作规程的要求,穿长袖橡胶手套,戴防护面罩、口罩和橡胶围裙小心操作。

2)揭开1#、2#缸及两侧挡板时,注意防止热气及酸液喷(溅)身。

3)每班巡查液化气管道,发现(闻到)有泄漏,必须即时处理并报告领班班。

如泄漏严重,应立即关闭设备的石油气阀门。

4)设备运行前,各安全防护罩、行程开关、感应器必须正确就位、有效。

任何情况下,所有安全装置不得人为失效。

5)有人在设备上工作时,必须按下紧急停机按钮,同时在操作控制屏挂停机牌保障人身安全。

生产现场精益管理看板

生产现场精益管理看板

泉州浩迪服饰现场环境治理操纵看板
李玉霞生效日期:2011年05月06日
泉州浩迪服饰过程检验治理操纵看板
李玉霞生效日期:2011年05月06日
泉州浩迪服饰产前样治理操纵看板
李玉霞生效日期:2011年05月06日
李玉霞生效日期:2011年05月06日
泉州浩迪服饰织造
填表:填表日期:年月日
泉州浩迪服饰织造
填表:填表日期:年月日泉州浩迪服饰过程检验操纵看板
李玉霞生效日期:2011年05月06日
泉州浩迪服饰织造
过程质量检验记录表
品管部主管: 检验员: 检验日期: 年月日
泉州浩迪服饰织造
缝制质量巡检验记录表
月日
巡检人: 巡检日期: 年
李玉霞生效日期:2011年05月06日
泉州浩迪服饰
月份生产打算表
李玉霞生效日期:2011年05月06日
泉州浩迪服饰
填表人:填表日期:年月日泉州浩迪服饰。

500强企业-5s-目视-看板管理-图集

500强企业-5s-目视-看板管理-图集
9
楼梯步行方向的标示
1.走廊的宽度超过1.8M或楼梯的宽度超过1.5M时标示中央线 2.中央线规格:宽为50MM的黄色胶带或油漆 3.交叉路口用虚线表示 4.交叉路口要有方向引导标示板 5.步行箭头规格;长200MM,宽100MM,颜色:蓝色胶带或油漆 6.行走方向箭头与箭头之间的距离为5M
10
案例:地面导向标示
水管标记
出水 进水 进水
出水
24
注意管线颜色
不同颜色的 管线
25
一般工具的标示
1. 制作工具陈列柜,并在存放工具位置上画上它的形状(形迹管理)。 2. 在工具箱的右侧贴附工具清单,并标明使用者(即管理者)。 3. 在每个工具的位置上贴标签,规格:长70mm×宽20mm,标签样式 如下。
26
定位(3)
33
使之容易使用、容易归位(整顿)
资料使用便利的斜线
要点:①将档案,文件夹排列顺序、编号;
②以有颜色的标签、做颜色的整理; ③在资料夹上划上斜线。
××××× ××××× 文文文文文 件件件件件
(如此可一眼看出顺序的混乱情形)
10
34
文件柜
35
36
37
1.普通办公桌
(1)桌面除公司购置的文件架--盘(外侧)、电话机(中间)、键盘(中)、显示器(内侧 角)、鼠标、水 杯(靠文件架)、台历、绿色盆栽除外无其他物品;人离开半小时以上应将38 桌面
治工具的形迹整顿
要点: ①将治工具编号写上名称; ②放置区也同样地编号标上名称; ③将治工具的外形加以描出; ④以小组别做颜色管理。
(有物品的形迹,就容易知道了——) 电话机原位置
桌面
31
10
形迹定位
◎形迹定位管理自 己制作

生产车间管理看板内容

生产车间管理看板内容

生产车间管理看板内容
一、主要内容
第一部分:综合管理
1. 新产品研发进度:
(1)已完成:
(2)正在进行:
(3)未完成:
2. 产品质量监控:
(1)质量合格率:
(2)检测情况:
(3)质量统计图:
3. 生产安全监督:
(1)安全检查:
(2)安全评估:
(3)安全记录:
4. 设备维护:
(1)设备检查:
(2)设备维护:
(3)维护记录:
第二部分:财务管理
1. 进度支出:
(1)预算支出:
(2)实际支出:
(3)支出统计图:
2. 生产成本:
(1)原材料成本:
(2)技术服务费:
(3)生产成本统计图: 3. 盈利分析:
(1)销售收入:
(2)利润分配方式:
(3)利润统计图:
第三部分:在线监控
1. 生产监控:
(1)订单进度监控:
(2)质量监控:
(3)安全监控:
2. 加工信息:
(1)加工路线:
(2)加工时间:
(3)加工量:
3. 产能利用:
(1)产能利用率:
(2)产量趋势:
(3)产量统计图:。

基层单位看板管理清单及模板(生产施工管理)

基层单位看板管理清单及模板(生产施工管理)
资料清单:QHSSE作业计划书
派工(完工验收)确认单
生产施工管理工作模板
序号
节点名称
节点说明及涉及清单(资料)
1Байду номын сангаас
一般维修施工
节点要求:在市场管理平台抢单后,提前与甲方单位对接施工工作量,共同编制施工作业指导书,根据生产运行计划,确定施工时间,安排施工队伍现场施工。维修施工前做好安全技术交底,完成直接作业环节、高风险非常规作业许可证审批程序,填写施工(完工验收)确认单施工确认部分,现场开展JSA分析,达到施工安全要求后,按照作业指导书施工。施工验收完成后填写施工(完工验收)确认单工作量及验收部分。
资料清单:安全技术交底
施工作业指导书
直接作业环节许可证
JSA分析表
施工(完工验收)确认单
2
应急抢维修施工
节点要求:接到抢维修工作后,立即与甲方单位对接工作量,按照抢维修处置卡程序组织抢修施工。施工验收完成后填写施工(完工验收)确认单。
资料清单:抢维修处置卡
施工(完工验收)确认单
3
机泵维修施工
节点要求:在市场管理平台抢单后,提前与甲方单位对接施工工作量,根据生产运行计划,确定施工时间,安排施工队伍现场施工。维修施工前规范填写QHSSE作业计划书和派工(完工验收)确认单施工确认部分,按照操作规程施工。施工验收完成后填写派工(完工验收)确认单工作量及验收部分。

生产车间目视化看板管理

生产车间目视化看板管理

生产车间目视化看板管理看板,就是把生产现场的生产计划、产量、质量、安全、改善、库存等信息以数据的形式直接显现在公开看板上,让所有员工清晰可见。

最原始的看板管理发端于日本,起源于丰田,现在随着信息技术的发展,很多企业用电子看板取代了纸质或木质看板,但换汤不换药,功能一点没变。

很多人奇怪,为什么不能把信息发到个人电脑上,手机上,让每一个人自己看,为什么还在使用这么“土”的看板形式?别小看这块看板,有时比任何管理措施都管用。

因为这种形式具备公开性、及时性和不得不看性(在显眼处矗立)。

譬如,车间现场员工工分看板很多企业碰到需要紧急加班赶单时,个个人人有事情,加不了班,于是经常做一些人的思想工作,甚至有些哀求,车间主任、班组长很是头疼;还不行,就索性强制全体加班,双方关系搞得很是紧张。

但是,任何事情都是有因有果的,只要弄清其中问题实质,就可找到解决办法。

有的员工怕自己做多了,被组长杀“富”济“贫”了去。

由于没有实时公开,时间久了,员工有的已经记不得具体工时数据了,尤其是别人的数据。

工时全靠班组长月底统计一下,这样容易误引起员工认为暗箱操作。

实际上,员工不愿意主动加班,很多是工时绩效制度模糊和实际绩效不公开惹的祸。

如果每天或每个项目结束后,立即将每一个参与人的工时公示在墙上,员工今天干了10个工分,颗粒归仓,明天干了12个工分,也是颗粒归仓,那他后天怎么不奋力干15个工分、17个工分,怎么不去奋力挑战高难度、高紧急项目,加班还需要你去盯吗?精益争霸。

这种干活、这种加班是主动的。

让多劳者多得,少劳者少得,恢复工作绩效本来面目,这不很好吗?笔者从事的两个企业,均在一线现场设立班组工分每天上墙制度,从以前请求员工加班,到赶员工早点回去,注意休息,方法一变,效果天壤之别。

看似无解费神的难题,一张看板就解决了,充分借助了看板的公开性和及时性。

有些数据一公开展示,会激发同事之间比一比赛一赛的竞争劲头,既利企又利民。

譬如,车间现场质量红黑榜看板产品质量问题一直是每一个企业高度关注的事情,其中很大一部分取决于生产过程控制。

车间管理制度看板范本

车间管理制度看板范本

车间管理制度看板范本一、总则第一条为了加强车间管理工作,提高生产效率,保证产品质量,确保安全生产,制定本制度。

第二条车间管理工作应贯彻“以人为本、预防为主、精细管理、持续改进”的原则,实行全面质量管理,不断提升车间管理水平。

第三条车间管理人员应严格执行国家法律法规、企业规章制度和本制度,切实履行职责,确保车间各项工作有序开展。

二、组织架构与职责第四条车间设置车间主任、副主任、班组长等管理岗位,实行层级管理。

第五条车间主任负责车间全面工作,副主任协助主任工作,班组长负责本班组的工作。

第六条车间管理人员应具备相应的专业知识、管理能力和责任心,定期进行培训和考核。

三、生产管理第七条车间应根据生产计划制定生产作业计划,确保按时完成生产任务。

第八条车间应严格执行工艺规程和操作规程,确保产品质量。

第九条车间应加强设备维护保养,确保设备完好率。

第十条车间应做好生产现场的定置管理,保持环境整洁,营造良好的生产氛围。

四、质量管理第十一条车间应设立质量管理小组,负责车间质量管理工作的组织和实施。

第十二条车间应严格执行产品质量检验制度,确保不合格产品不流入下一道工序。

第十三条车间应积极推广先进质量管理方法,不断提升产品质量水平。

五、安全生产第十四条车间应严格执行安全生产规章制度,确保安全生产。

第十五条车间应定期进行安全培训和演练,提高员工安全意识。

第十六条车间应加强危险化学品管理,严格执行危险化学品安全操作规程。

第十七条车间应建立健全事故应急预案,确保发生事故时能及时有效应对。

六、人员管理第十八条车间应严格执行劳动纪律,确保员工按时到岗到位。

第十九条车间应关注员工心理健康,定期开展心理疏导。

第二十条车间应加强员工技能培训,提高员工业务水平。

七、绩效考核第二十一条车间应建立绩效考核制度,公平、公正、公开地对员工进行考核。

第二十二条车间绩效考核结果作为员工奖惩、晋升的重要依据。

八、纪律与处罚第二十三条车间管理人员应严格遵守国家法律法规和企业规章制度,做到廉洁奉公。

注塑生产看板及公告栏

注塑生产看板及公告栏

注塑生产看板及公告栏
摘要:
一、注塑生产看板的作用
1.提高生产效率
2.降低生产成本
3.保障产品质量
4.促进团队合作
二、注塑生产看板的内容
1.生产计划
2.生产进度
3.产品质量
4.设备状态
5.物料消耗
三、注塑生产公告栏的作用
1.通知公告
2.工作指导
3.安全警示
4.员工培训
四、注塑生产看板和公告栏的管理
1.制定管理制度
2.定期更新内容
3.维护公告栏整洁
4.提高员工参与度
正文:
注塑生产看板及公告栏在注塑生产过程中起着至关重要的作用。

它们不仅能够提高生产效率、降低生产成本,还能保障产品质量,促进团队合作。

注塑生产看板主要包括生产计划、生产进度、产品质量、设备状态和物料消耗等内容。

生产计划能够使员工明确生产目标,合理安排工作;生产进度则有助于员工掌握生产节奏,确保按时完成任务;产品质量是企业生存的根本,看板可以让员工时刻关注产品质量问题;设备状态和物料消耗看板则有助于及时发现设备故障和物料不足,保证生产的顺利进行。

注塑生产公告栏主要用于发布通知公告、工作指导、安全警示和员工培训等信息。

通知公告栏可以让员工及时了解公司动态和生产任务调整;工作指导可以帮助员工掌握正确的操作方法,提高工作效率;安全警示能够提醒员工注意生产安全,防止事故发生;员工培训则有助于提高员工的综合素质,满足企业发展需求。

为了充分发挥注塑生产看板和公告栏的作用,企业需要制定相应的管理制度,定期更新看板和公告栏内容,维护公告栏的整洁,并提高员工的参与度。

生产看板名词解释

生产看板名词解释

生产看板名词解释生产看板是一种用于管理生产流程的工具,它提供了实时的生产信息,帮助团队成员了解工作情况、发现问题和制定决策。

以下是一些与生产看板相关的重要名词的解释:1. 生产看板(Kanban):生产看板是一个物理或电子设备,用于展示生产任务、工作进度和合作需求等信息。

它通常包括任务卡片、状态指示和问题标记等元素,以便团队成员进行可视化管理。

2. 看板系统(Kanban System):看板系统是一种基于看板原则的生产管理方法。

它通过限制在制品的数量来调控工作流程,确保团队按需求进行工作,避免过度投入资源和产生浪费。

3. 看板列(Kanban Column):看板列是指生产看板上的水平线,用于划分工作流程的不同阶段。

每个列代表一个任务状态,例如待办、进行中和已完成等。

团队成员通过将任务卡片从一列移动到另一列来表示工作的进展。

4. 任务卡片(Task Card):任务卡片是生产看板上的小卡片,用于代表一个具体的任务或工作项。

卡片上通常包括任务名称、描述、负责人和截止日期等信息。

团队成员可以通过移动和更新卡片来管理任务进程。

5. WIP限制(Work-in-Progress Limit):WIP限制是指在看板系统中设定的在制品数量上限。

通过限制工作流程中的正在进行的任务数量,团队可以降低任务堆积和任务完成时间,避免资源过度投入和工作效率下降。

6. 周期时间(Cycle Time):周期时间是指完成一个任务所需要的时间,从任务开始到任务结束的过程。

周期时间是评估工作效率和生产周期的重要指标,通过分析和改进周期时间可以提高生产效率和响应能力。

7. 拉动生产(Pull Production):拉动生产是一种生产方式,根据客户需求主动拉动生产任务,以满足需求。

在看板系统中,任务卡片的移动是由下游成员需求触发的,而不是事先推送任务。

8. 看板信号(Kanban Signal):看板信号是用于触发任务开始或移动的信号。

工厂生产车间看板管理规范培训项目管理看板设计PPT模板课件

工厂生产车间看板管理规范培训项目管理看板设计PPT模板课件
没有看板,JIT是无法进行的。因此,JIT 生产方式有时也被称作看板生产方式。
感谢大家的观看
汇报人: 时间:XX年XX月
工厂管理培训专用
5S标准化管理
5S STANDARDIZATION MANAGEMENT
汇报人:
目录
CONTENTS
基本内容
BASIC
CONTENT
管理步骤
MANAGEMENT STEPS
一般分为:在制品看板, 它用于固定的相邻车间或 生产线;信号看板,主要 用于固定的车间或生产线 内部;订货看板 (亦称 “外协看板”),主要用 于固定的协作厂之间。
看板管理方法是在同一道工序或者前后 工序之间进行物流或信息流的传递。
JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从 最后一道工序通过信息流向上一道工序 传递信息,这种传递信息的载体就是看 板。
1 2
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实现手法
实现手法
工厂管理培训专用
感谢您的观看
5S STANDARDIZATION MANAGEMENT
汇报人:
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临时看板 临时看板是在进行设备 保全、设备修理、临时 任务或需要加班生产的 时候所使用的看板。
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02
信号看板 信号看板是在不得不进 行成批生产的工序之间 所使用的看板。
04
外协看板 外协看板是针对外部的 协作厂家所使用的看板。
五大原则
在采用看板作为管理工具时, 应遵循以下五个原则:
⑴后工序只有在必要的时候,才向 前工序领取必要数量的零部件:需 要彻底改变现有流程和方法。
生产车间看板管理
汇报人: 时间:XX年XX月
看板种类
看板的本质是在需要的时间,按需要的量对所需零部件发出生产指令 的一种信息媒介体,而实现这一功能的形式可以是多种多样的。看板 总体上分为三大类:传送看板、生产看板和临时看板。

生产车间看板

生产车间看板

生产车间看板生产车间看板是一种用于实时监控和管理生产过程的工具。

它能够提供关键的生产数据和信息,匡助企业管理者和员工更好地掌握生产情况,及时做出决策,提高生产效率和质量。

一、看板设计与布局1.1 看板尺寸和材质生产车间看板的尺寸应根据实际情况进行设计,普通选择适中的尺寸,能够容纳所需的信息,并且便于员工观看。

常见的材质有金属板、塑料板等,根据实际需求选择合适的材质。

1.2 看板布局生产车间看板的布局应简洁明了,信息罗列有序,便于员工快速获取所需信息。

普通可分为以下几个部份:- 生产进度区域:显示当前生产进度和计划完成时间,包括已完成、进行中和待完成的任务数量。

- 质量指标区域:显示关键质量指标,如产品合格率、不良品数量等,便于及时发现和解决质量问题。

- 人员安全区域:提醒员工注意安全事项,如佩戴防护用品、操作规范等。

- 通知公告区域:发布重要通知和公告,如会议通知、工作安排等。

二、看板内容与数据2.1 生产进度数据生产车间看板应实时显示生产进度数据,包括但不限于以下内容:- 计划产量:显示当天的计划产量和累计产量,便于员工了解生产目标和完成情况。

- 生产任务:列出当前生产的任务清单,包括任务名称、负责人和估计完成时间。

- 生产进度:显示每一个任务的进度百分比,以及已完成和待完成的任务数量。

- 生产效率:统计生产效率指标,如每小时产量、每天产量等,便于评估生产效率和效益。

2.2 质量指标数据生产车间看板应实时显示质量指标数据,包括但不限于以下内容:- 合格率:显示产品的合格率,以百分比形式呈现,便于员工了解产品质量情况。

- 不良品数量:统计不良品的数量,便于及时发现和解决质量问题。

- 不良原因分析:分析不良品的原因,并提供相应的改进措施,以减少不良品的发生。

2.3 人员安全数据生产车间看板应提醒员工注意安全事项,包括但不限于以下内容:- 安全指引:列出操作规范和安全注意事项,提醒员工遵守安全规定,减少事故发生。

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