新疆中泰化学阜康能源有限公司厂区冷却塔防腐工程
冷却塔水池施工方案
冷却塔水池施工方案1 编制说明本方案为中泰化工有限公司40万吨/年聚氯乙烯树脂、30万吨/年离子膜烧碱循环经济项目一期工程,40万吨聚氯乙烯装置冷却塔水池施工方案。
2 编制依据2.1 中泰化学阜康工业园一期40万吨聚氯乙烯装置冷却塔水池施工图2.2 工程测量规范 GB50026-19932.3 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20022.4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20022.5 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-20032.6 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-19912.7 建筑屋面工程 06J925-22.8 建筑施工扣件和钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-20012.9 中国化学工程集团公司施工工艺标准 QB-CNCEC2.10 中国化学工程第六建设公司企业工法汇编3 工程概况3.1 地质及自然条件:场地类别为Ⅱ类,50年一遇基本风压0.7KN/m2,50年一遇基本雪压0.8KN/m2。
地下水类型为潜水,地下水位标高在自然地坪下4.5~5.4米。
设计±0.000相当于绝对标高510.7米高程,水池底板垫层底高程为506.75米。
因507.752米高程下都为淤泥,经设计、监理、地勘现场处理意见,507.752米高程至504.75米高程淤泥全部挖除,水池底板垫层506.75米高程以下2米换填级配砂石,淤泥开挖及换填详见专项施工方案。
3.2 施工程序冷却塔水池结构分为池体与框架两部分,池壁包裹在底层框架以外。
水池底板为500mm厚现浇砼,池壁为300mm宽×4800mm高;内部框架为12米高。
设计常水位为511.9米高程。
根据以上情况,我公司经技术部、施工部、HSE、作业班组等共同研究决定,对冷水塔水池施工做如下安排:池底板垫层 池底板、池底板以上300mm池壁及框架柱插筋 池壁整体浇至+1.5m 现浇框架4 主要施工方法及措施4.1 钢筋工程钢筋安装工序为:钢筋原材料验收、钢筋计算机辅助放样下料制作、钢筋连接、安装。
新疆中泰化学阜康能源强化承包商安全监管 四个“没商量”让违规
任,实行承包商优胜劣汰,清理不符合要求和不良业绩的承包商单位及个人,逐渐形成了“标准明确、示范引导、自控为主、注重纠偏”的承包商安全监管思路,而承包商通过积极参与,也实现了安全工作由被动管理变为主动管理的转变。
2018年,与阜康能源合作的有30家资质过硬的承包商,整体评价得分达到87.81分。
不合格?严审考核没商量!昌吉州新中工业设备安装有限公司是30家外委承包商之一。
经过前期严格的招标程序和资质审核之后,该公司于■ 宋 茹“承包商出现违章作业、弄虚作假、失信行为等现象,发现一次处理一次,坚决清除出‘市场’。
”4月23日,新疆中泰化学阜康能源有限公司(以下简称阜康能源)党委书记、董事长唐湘军在承包商警示约谈会议上明确提出对承包商违法违规、失信行为零容忍,这也意味着该公司对承包商安全管理再升级。
近年来,承包商管理已成为阜康能源安全管理工作的重中之重。
本着“谁引进、谁负责,谁使用、谁负责”的原则,阜康能源在承包商管理过程中出实招、重实效,结合评价审核、停工整顿、警示约谈及“黑名单”四项机制,不断完善承包商考评体系,明确职责、落实责安全管理人员在检修现场进行检查安全 ■ 责任编辑 杨达治[自主保安]2011年承揽氯乙烯车间新增转化器的吊装项目,因质量过硬、管理规范受到好评,先后又承揽氯乙烯车间一二期高低塔再沸器更换项目、氯乙烯车间一二期塔顶冷更换项目等,该项目负责人说:“阜康能源在资质审核这一关把得非常严,对我们营业执照、资质等级、安全生产许可证、安全管理能力、安全生产标准化达标情况、安全事故情况、专业技术能力等都进行了严格的审查,缺了哪一项都不行,没有‘金刚钻’还真揽不了那‘瓷器活’。
”2018年阜康能源从承包商资质、体检、保险等方面进行承包商资质年审,梳理了与公司长期合作的承包商资质材新疆中泰化学阜康能源强化承包商安全监管四个“没商量”让违规承包商无缝可钻| 班组天地 / 2019年05月刊52料,选择有实力、有信誉的承包商;建立三级审核体系,定期对承包商进行综合评价,从源头上把住承包商的准入关;建立起内部安全检查、培训教育、反事故等自我安全管理新秩序;通过管理归位、职责梳理、责任明确,“谁主管、谁属地、谁负责”的管理理念逐步形成。
中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)
中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)中国华电集团公司2015年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)编制单位:华电技术经济研究院批准部门:中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则(A版)》(以下简称“导则(A 版)”)自2005年7月颁布后已执行十余年。
近年来随着国家火电项目产业政策的变化,新的《大中型火力发电厂设计规范》(GB50660-2011)、《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)、《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》等陆续印发,电力行业新技术、新设备不断发展,集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂,2015年又提出了更高的“三同领先”要求,为积极响应这些变化和要求,更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作,在总结导则(A版)实施经验教训的基础上,集团公司于2013年3月启动对导则(A版)进行修编。
2013年10月完成导则修编的征求意见稿,2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审,2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审,至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)》(以下简称“导则(B版)”)的修编工作。
本导则共分21章。
主要技术内容有:总则,厂址选择,总体规划,机组选型,主厂房区域布置,运煤系统,锅炉设备及系统,除灰渣系统,烟气脱硫系统,烟气脱硝系统,汽轮机设备及系统,水处理系统,信息系统,仪表与控制,电气设备及系统,水工设施及系统,辅助及附属设施,建筑与结构,采暖通风,环境保护,劳动安全职业卫生。
本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理,由华电技术经济研究院负责具体内容解释。
执行过程中如有意见或建议,请及时反馈华电技术经济研究院,以便今后修订时参考。
目录1 总则............................................................................................................................... - 1 -2 厂址选择................................................................................................................................. -3 -2.1 基本规定........................................................................................................................ - 3 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 4 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 7 -2.4 国家及地方环境保护政策.......................................................................................... - 10 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 11 -3 总体规划............................................................................................................................... - 12 -3.1 基本规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 13 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 13 -4 机组选型............................................................................................................................. - 16 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 16 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 18 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 20 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 21 -5.1 基本规定...................................................................................................................... - 21 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 21 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 22 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 23 -5.5 集中控制室和电子设备间布置.................................................................................. - 23 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 24 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 24 -5.8 维护检修...................................................................................................................... - 25 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 26 -6.1 基本规定...................................................................................................................... - 26 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 26 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 28 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 30 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 31 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 32 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 32 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 32 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 33 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 38 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 38 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 39 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 42 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 43 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 44 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 44 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 44 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 46 -8.1 基本规定...................................................................................................................... - 46 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 46 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 48 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 49 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 50 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 50 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 50 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 51 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 51 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 54 -9.1 基本规定...................................................................................................................... - 54 -9.2 吸收剂制备系统.......................................................................................................... - 55 -9.3 二氧化硫吸收系统...................................................................................................... - 57 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 58 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 59 -9.6 脱硫系统设备进口范围.............................................................................................. - 60 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 61 -10.1 基本规定.................................................................................................................... - 61 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝(SCR)工艺 ................................................................ - 62 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝(SNCR)工艺.......................................................... - 66 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 67 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 67 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 67 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 68 -11.4 凝结水系统................................................................................................................ - 71 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 71 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 72 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 72 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 74 -12.1 基本规定.................................................................................................................... - 74 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 75 -12.3 汽轮机组凝结水精处理............................................................................................ - 81 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 82 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 83 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 83 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 84 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 85 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 86 -13 信息系统............................................................................................................................... - 88 -13.1 基本规定.................................................................................................................... - 88 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 88 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 89 -13.4 管理信息系统............................................................................................................ - 89 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 91 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 91 -13.7 门禁管理系统............................................................................................................ - 92 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 92 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 92 -14 仪表与控制........................................................................................................................... - 94 -14.1 基本规定.................................................................................................................... - 94 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 94 -14.3 控制方式.................................................................................................................... - 95 -14.4 集中控制室和电子设备间...................................................................................... - 95 -14.5 检测与仪表.............................................................................................................. - 96 -14.6 报警............................................................................................................................ - 97 -14.7 机组保护.................................................................................................................... - 97 -14.8 开关量控制................................................................................................................ - 98 -14.9 模拟量控制................................................................................................................ - 99 -14.10 机组控制系统.......................................................................................................... - 99 -14.11 辅助车间控制系统................................................................................................ - 102 -14.12 仪表与控制系统选型............................................................................................ - 103 -14.13 控制电源和气源.................................................................................................... - 103 -14.14 仪表与控制系统进口范围.................................................................................... - 104 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 105 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 105 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 106 -15.3 主要电气设备选择.................................................................................................. - 108 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 110 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 113 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 115 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 116 -15.8 电气监控及继电保护系统...................................................................................... - 116 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 117 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 119 -16.1 水务管理.................................................................................................................. - 119 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 121 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 122 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 124 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 126 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 126 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 127 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 128 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 130 -17.1 基本规定.................................................................................................................. - 130 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 130 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 131 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 132 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 134 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 136 -18.1 基本规定.................................................................................................................. - 136 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 137 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 139 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 140 -18.5 直接空冷构筑物...................................................................................................... - 141 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 142 -18.7 运煤建(构)筑物.................................................................................................. - 142 -18.8 主厂房及集中控制室建筑装修标准...................................................................... - 143 -19 采暖、通风和空气调节................................................................................................... - 146 -19.1 基本规定.................................................................................................................. - 146 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 146 -19.3 主厂房空气调节系统.............................................................................................. - 147 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 148 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 149 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 149 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 149 -19.8 厂外取水和灰场建(构)筑物采暖通风空调 ...................................................... - 150 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 150 -20 环境保护和水土保持......................................................................................................... - 152 -20.1 基本规定.................................................................................................................. - 152 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 152 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 153 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 154 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 154 -20.6 清洁生产和总量控制.............................................................................................. - 154 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 155 -20.8 环境保护管理和监测.............................................................................................. - 156 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 157 -21.1 消防...................................................................................................................... - 157 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 157 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 158 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统(以下简称:集团公司)及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程,由集团公司投资建设、采用中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。
新疆中泰阜康地下管网设计总结
新疆中泰阜康地下管网设计总结摘要本文从地下管网设计、WAD软件应用、施工图现场交底等方面简单介绍了地下管网设计的一些心得体会。
关键词管道连接管道基础管道防腐1 项目概况中泰化学阜康离子膜烧碱项目位于新疆维吾尔自治区阜康市甘泉堡工业园。
建设项目包括160万吨/年聚氯乙烯树脂、120万吨/年离子膜烧碱、2×15万千瓦+2×33千瓦热电联产装置、320万吨/年电石渣制水泥循环经济项目。
全厂总占地面积达9531亩,东南高,西北底,厂区内最高点与最低点地形高差近12m。
主要功能区包括:化工装置区、聚合装置区、厂前区、电厂及水泥厂,TCC主要负责化工装置区设计。
本次管网共有15种管线,其中压力流管线12种,重力流管线3种。
2 设计准备——熟悉总图本项目全厂共分四期进行建设,本次设计为一期工程。
总图考虑前两期工艺装置布置,同时预留了三、四期建设用地。
在管网进行设计之前,需认真分析总图布置特点,了解各工艺装置的生产规模,弄清楚跟管网有关的加压泵房、循环水站、纯水站和污水处理站的位置,各装置设计地面标高,从而确定管线的大体走向。
3.施工图说明施工图说明是施工图设计的一个重要部分,其主要包括以下内容:设计依据、设计范围、管材选用、管道连接方式、管道基础做法、防腐做法、管道试压及其它一些施工时需要注意的地方。
此外,还包括施工及验收规范。
本工程位于湿陷性黄土地区,且厂区地下分布着大面积中等亚硫酸盐渍土,因此管道接口、管道基础、管道防腐、构筑物防腐及防水等均需特殊处理。
3.1管材说明本设计压力流管线除W1生活给水管线采用钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管、冷冻水管线采用预制直埋保温管外,其余均采用钢管;污水管线:采用高密度聚乙烯双壁波纹管;雨水管线:采用高密度聚乙烯双壁波纹管(DN<800mm)、埋地排水用钢带增强聚乙烯螺旋波纹管DN≥800mm;雨水连接管:采用球墨铸铁管。
3.2 管道连接根据《湿陷性黄土地区建筑规范》5.5.1第3条规定:管道接口应严密不漏水,并具有柔性;《盐渍土地区建筑规范》5.2.8条规定:在监护区内的管道接口宜采用柔性接头。
工程概括
工程概况
工程名称:新疆中泰化学能源有限公司工业园秋季绿化工程
施工单位:新疆农业职业技术学院昌吉天开建设有限公司
施工区域:西五路、南二路、西三路、生化池
施工面积:18088平方米长2100米
机械清运土方2300方,清运电石渣640方,回填种植土3000方,机械清石子面积18088平方米,人工清石子18088平方米。
布63PE管2800米,布32PE管5800米,路基石摆六方,每个坑需六块,(50X18X10)厘米,共562个坑,需路基石3372块。
拉牛粪一车25方,拉炉渣一车20方,买腐植酸5代。
西五路单侧长900米,宽4米,西五路种196棵长枝榆,胸径5厘米,间距4米;南二路两侧长400米,宽4米,南二路两侧种榆树球100棵;西三路两侧长800米,宽4米,西三路两侧种榆树球180棵,胸径5厘米,冠帽80厘米,间距4米;共2100米。
生化池长196米,宽52米,共8788平方米生化池种红柳1218棵,有406个树坑,每个坑3棵,间距4米,呈‘‘品’’字形。
西三路的9个喇叭口种紫穗槐,挖了100个坑,每个坑种5棵,共种500棵紫穗槐。
机械使用情况:挖机两辆,铲车1辆,翻斗车8辆.。
混凝化学氧化共沉法处理脱硫废水的方法及其装置[发明专利]
专利名称:混凝化学氧化共沉法处理脱硫废水的方法及其装置专利类型:发明专利
发明人:杨秀玲,胡勇,郝江涛,袁世财,王振方,谢民杨,李有顺,吴习,巩伦剑
申请号:CN201910307043.7
申请日:20190417
公开号:CN110028178A
公开日:
20190719
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及电石渣脱硫废水处理技术领域,是一种混凝化学氧化共沉法处理脱硫废水的方法及其装置。
本发明利用碳酸钙比亚硫酸钙的KSP小的原理,通过将电石渣废水储备沉淀后,在中和池内碳酸钠,从而除去脱硫废水中大量的钙离子,使水中主要的还原性物质亚硫酸根以离子状态在脱硫废水中呈现,进而在氧化池中加入氧化剂次氯酸钠后,可以更加有效的将亚硫酸根离子进行氧化,降低水中的COD,再通过搅拌池中依次加入氢氧化钠溶液、聚合氯化铝溶液和聚丙烯酰胺溶液后,絮凝沉淀,达到脱硫废水处理后达标排放的目的。
本发明工艺简单,装置操作简便,成本低,同时处理后脱硫废水可直接达标排放,实现了企业的绿色环保生产。
申请人:新疆中泰化学阜康能源有限公司,新疆中泰化学股份有限公司
地址:831511 新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州阜康市准噶尔路3188号
国籍:CN
代理机构:乌鲁木齐合纵专利商标事务所
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化工设备管理的化工机械维修保养技术 任宁宁
化工设备管理的化工机械维修保养技术任宁宁发表时间:2020-09-08T16:20:14.177Z 来源:《基层建设》2020年第13期作者:任宁宁[导读] 摘要:现如今,我国化工行业发展迅速,我国化工产品的市场需求量大幅度上升,需要加强对内部化工机械设备的管理,切实提出良好管理制度并充分应用维修保养技术,切实保证化工机械设备能够正常安全运转。
新疆中泰化学阜康能源有限公司氯碱厂公用工程车间新疆阜康 831500;新疆中泰化学阜康能源有限公司氯碱厂电仪车间新疆阜康831500摘要:现如今,我国化工行业发展迅速,我国化工产品的市场需求量大幅度上升,需要加强对内部化工机械设备的管理,切实提出良好管理制度并充分应用维修保养技术,切实保证化工机械设备能够正常安全运转。
当前的化工机械设备管理还缺乏完善性,需要进行高质量监测与严格管理,加强对设备的检查力度,加强设备机械的维修技术与管理手段的良好应用,促进设备的良好运转,稳定产品产量,推动我国化工产业得到持续性的健康发展。
关键词:维修保养技术;设备管理;化工机械设备引言在化工厂中,化工机械设备尤为重要,而化工机械设备的管理者,其管理效果也影响到了化工机械设备的应用效果,不仅关系到了企业以及员工日常的生命安全,同时也切实地影响到了我国社会主义市场经济以及当地的经济效益。
为此,合理的选用不同的化工设备,在化工企业管理中十分重要。
作为化工企业的管理者应考虑化工机械设备如何进行维护与管理,延长化工机械设备的使用寿命。
本文的主要目的就是,针对化工设备管理的化工机械维修保养技术进行分析。
1化工机械设备管理分析化工机械设备与其他类型的机械设备在工作环境上有着非常大的差别,化工机械设备在实际运行的过程中,与各种化学物质、化学反应都有着直接的接触,因此在各方面因素的影响下,会导致化工机械设备在长期运行后会存在一定程度的磨损。
当然,不管是哪种类型的机械设备,在长时间的使用之后,都会存在一定程度的磨损,但是当磨损发生时,要能够及时的采取措施,对磨损的程度进行控制,如果任由磨损时间的延长、磨损程度的加深,则会对化工机械设备的使用以及运行效率带来巨大的影响。
三标段冬季施工方案
中国化学工程第六建设有限公司中泰化学阜康工业园一期40万吨/年聚氯乙烯树脂30万吨/离子膜烧碱循环经济项目三标段冬季施工方案审批:审核:编制编制单位:中国化学工程第六建设有限公司中泰化学项目经理部编制日期: 2011年9月3日目录1 编制说明 (1)2 编制依据和指导思想 (2)3 主要项目及实物工程量 (3)4 冬期施工特点 (3)5 主要技术措施 (3)6 施工管理 (5)7 临时供暖管线 (12)8 冬季施工材料、机具计划 (12)9 冬季施工人员计划 (14)1 编制说明1。
1根据冬期施工规定,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,工程即转入冬期施工阶段,当连续五天室外日平均气温高于5℃时,解除冬期施工.1。
2根据有关气象资料,本工程所在地区气候在每年的10底月至来年3月底期间属于冬季施工阶段,而本工程的施工将会在这一段时间内进行.因此,在冬季施工阶段来临前,应作好各项准备防寒防冻工作,保证冬季施工阶段的安全和质量,保证工程按计划实施.1。
3在冬期施工来临前,对防冻剂掺量、原材料加热及保暖,加热设施的管理等各项冬期施工措施都要设专人负责,及时做好施工记录,并由各工程技术负责人和检查员随时抽查,掌握质量状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量.1。
4在冬期施工期间各单位必须指定专人负责天气预报工作,掌握气温变化情况,及时传达气象信息,并逐日做好气象记录,并应有发生气温骤降时相应的技术措施和物资准备.2 编制依据和指导思想2.1编制依据2。
1。
1中泰化学阜康工业园40万吨/年PVC、30万吨/年离子膜烧碱项目网络进度计划;2。
1.2中泰化学阜康工业园40万吨/年PVC、30万吨/年离子膜烧碱项目Ⅲ标段《施工组织设计》;2。
1。
3中泰化学阜康工业园40万吨/年PVC、30万吨/年离子膜烧碱项目设计施工图;2。
1。
4中泰化学阜康工业园40万吨/年PVC、30万吨/年离子膜烧碱项目施工用技术文件,各种标准、规范;2。
新疆中泰化学阜康能源建设研发实验基地项目
新疆中泰化学阜康能源建设研发实验基地项目环境阻碍报告书简本(一)建设项目概况1.建设项目的地址及相关背景本项目位于乌鲁木齐甘泉堡经济技术开发区内中泰化学阜康能源工业园区热电厂输煤系统南侧、35KV变电室西侧空地,中心坐标为东经87°47'",北纬44°7'",距乌鲁木齐市35km,阜康市17km,拟建厂址所处位置铁路、公路设施较完备,交通便利,为项目的原材料、货物运输提供了便利条件。
中泰化学阜康能源成立研发实验基地要紧任务是确立新的科研项目并实施具体研发工作,对研发项目进行开发试生产,与之相应的开发新产品销售,和对各类新产品和对外进行产品测试和性能分析等。
通过本项目的建设增进新疆中泰化学阜康能源的产业技术提升,增进乌鲁木齐甘泉堡经济技术开发区的产业升级,充分利用区域资源。
2.建设项目概况本项目要紧包括中试研发楼一座,干燥、包装厂房一座,集聚合厂房一座,循环水泵房一座,配电室一座,基地总用地面积为,总投资13005万元。
在运营期,由于实验及技术研究内容存在不确信性,本项目仅确信了近期实验主体设备为10L、50L、7m3、14m3聚合釜各两台,以上设备要紧用以研发制造超高、超低聚合度、特殊颗粒形态、乙烯丙烯基多元共聚物、特殊交联形态等各类改性树脂及特殊用途树脂,开发新的工艺技术、生产配方及专有设备,针对氯乙烯的应用进行技术拓展,和PVC树脂产生的母液水处置回用技术等。
中远期实验基地的实验规模以小试为主,实验内容包括:中期是以氯碱行业新产品、新技术、新工艺的开发为主;远期是以产业转型、领域拓展为主的技术研发,包括煤化工技术开发,乙炔法下游产品技术开发,聚酯类产品的研究及开发。
因此本项目环境阻碍均依据近期实验装置进行分析。
3.相关计划及区划的符合性(1) 《新疆生态功能区划》。
项目施工安全协议
新疆中泰化学阜康能源有限公司项目施工安全协议甲方:新疆中泰化学阜康能源有限公司乙方:项目施工安全协议甲方:新疆中泰化学阜康能源有限公司乙方:工程名称: 中泰化学阜康工业园一期40万吨/年聚氯乙烯树脂、30万吨/年离子膜烧碱循环经济项目装置区建安工程标段。
为进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,强化安全生产管理,落实安全生产责任制,依法从严治理施工作业,预防事故和职业危害,根据《中华人员共和国安全生产法》、《中华人民共和国合同法》、《新疆维吾尔自治区安全生产条例》等国家有关安全生产管理的法律法规,为明确双方在项目承包工程施工过程中安全管理的权利、义务和责任,经双方协商一致,签订本协议书。
一、协议适用范围本协议适用于与甲方签订工程施工、建筑装修、设备安装、设备检维修、设备清洗、防腐保温、环卫绿化、工程服务、技术服务、劳务服务等协议、合同的具有独立法人实体的单位,以及与甲方发生其他业务往来的有关部门。
其他未签订协议、合同的短期、临时性的工程服务可参照本协议执行。
二、协议期限本协议有限期限:凡在新疆中泰化学阜康能源有限公司进行施工作业、技术服务、工程服务、劳务服务的单位,有效期自合同签订之日起至离开本公司责任期内,签约责任人发生变动的,旧责任人要向新责任人交接协议,责任随责任人变动自然转换。
三、协议目标1。
杜绝重大火灾事故、重大燃爆事故、重大环境污染事故、多人中毒事故、厂内重大道路交通事故、死亡事故。
2.杜绝重伤事故的发生。
3。
杜绝因施工原因造成的一般火灾、爆炸、环境污染等事故。
4.施工现场安全隐患整改率在时限内必须保证达到100%,杜绝现场重大隐患的出现.5。
施工人员安全教育合格率达100%;施工人员特殊工种持证上岗率达100%。
6。
保证施工现场安全、文明施工,做到工完、料净、场地清.7。
杜绝群体性治安案件发生。
四、甲方的权利1。
有权要求乙方健全安全管理组织机构,严格执行安全生产法规,以及甲方安全生产管理规定,落实事故防范措施。
中泰化学阜康工业园动力站项目初步设计
中泰化学阜康工业园动力站项目初步设计中泰化学阜康工业园动力站项目初步设计第十四卷水工部分设计说明书目录1 概述1.1 设计依据1.2 主要设计原则1.3 设计范围1.4 设计主要内容概述2 区域自然条件2.1 自然地理条件2.2 水文气象2.3 电厂水源3 全厂水务管理和水量平衡3.1 概述3.2 辅机循环水量3.3 电厂各项用水量、排水、耗水3.4 全厂废水回收与利用3.5 节约用水措施3.6 全厂水量平衡结果及各项用水指标3.7 全厂给排水计量控制设施4 冷却系统选择与布置4.1 直接空冷系统选择4.2 优化计算基础数据4.3 空冷系统优化设计4.4 空冷凝汽器系统总体布置4.5 直接空冷系统主要问题解决措施4.6 辅机冷却水系统5 灰场5.1 概述5.2 灰场自然条件5.3 灰场设计方案6 厂区给排水系统及给排水管沟6.1 生产、生活给水系统6.2 排水系统7 污废水处理7.1 生活污水排水7.2 煤水处理8 厂址防洪及防护工程9 水工结构部分9.1 厂区工程地质条件9.2 厂区水工建(构)筑物设计1 概述1.1 设计依据1.1.1 中泰化学阜康工业园120万吨/年聚氯乙烯树脂、100万吨/年离子膜烧碱循环经济配套3×150MW电站项目工程可行性研究报告1.1.2 《火力发电厂初步设计文件内容深度规定》DLT5427-2009。
1.1.3 《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000。
1.1.4 《火力发电厂水工设计规范》(DL/T 5339-2006)1.1.5 国家、政府和行业管理部门有关的法律、法规、规程、规范和规定。
1.1.6 业主确定的初步设计主要原则。
1.1.7 工程规模:本期工程建设2×150MW超高压空冷抽汽供热机组+ 2台540t/h超高压煤粉炉、1×12MW 高压背压机组+1台130t/h高压煤粉炉、同步建设烟气脱硫装置。
锅炉、汽轮机、发电机设备已招标。
一次盐水工序防腐、防堵改造小结
一次盐水工序防腐、防堵改造小结
戚瑞松;裴宝帅
【期刊名称】《氯碱工业》
【年(卷),期】2016(52)12
【摘要】主要介绍了新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司在一次盐水精制工序针对工艺设备、管线存在的腐蚀、堵塞情况进行的改造.
【总页数】3页(P16-18)
【作者】戚瑞松;裴宝帅
【作者单位】新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司,新疆乌鲁木齐830009;新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司,新疆乌鲁木齐830009
【正文语种】中文
【中图分类】TQ114.261
【相关文献】
1.一次盐水化盐系统改造小结 [J], 戚瑞松;裴宝帅;赵振;马强
2.一次盐水工序主要设备的介绍与防腐 [J], 翟继军
3.一次盐水膜装置优化改造运行小结 [J], 邵芳;周红燕
4.盐水工序上盐系统的改造小结 [J], 郝祥忠
5.一次盐水工艺改造小结 [J], 马强
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石油化工设备防腐蚀的措施和方法_3
石油化工设备防腐蚀的措施和方法发布时间:2022-05-19T06:18:12.600Z 来源:《中国科技信息》2022年2月3期作者:王魏魏张国杰[导读] 在社会不断进步和发展的背景下,我国化工行业发展迅速。
王魏魏张国杰新疆中泰化学阜康能源有限公司新疆阜康 831500摘要:在社会不断进步和发展的背景下,我国化工行业发展迅速。
化工生产过程离不开诸多石油化工设备的支持。
近年来,科技进步日新月异,石油化工设备也逐渐开始向生产高速化靠拢,高频率使用是其显著特征,由于其使用过程中难免会与各类原料接触,故此常常会发生腐蚀问题,若不对腐蚀问题进行妥善处理,轻则降低设备的使用寿命,重则导致安全事故的发生。
本文将对石油化工设备的腐蚀原因进行分析,并以此为依据提出防腐蚀的措施和方法,以此为广大石油化工从业者提供理论参考。
关键词:石油化工;设备;防腐蚀;原因;措施与方法引言在石油化工生产活动中,很多大型的石油化工设备都会出现腐蚀的情况,进而导致石油化工设备内部的结构被破坏,不能正常工作,进而影响石化企业的经济效益。
除了这方面的影响外,更重要的是这些大型石油化工设备一旦被腐蚀,则会导致一些化学物质外泄,进而对周边的环境造成破坏,还会对工作人员的身体健康造成危害,带来严重的社会负面影响。
基于此,要加强石油化工设备的防腐蚀工作。
这就要求石油化工企业要了解石油化工设备被腐蚀的具体原因,根据原因提出针对性的措施进行解决,进而延长石油化工设备的使用寿命。
1石油化工设备常见腐蚀原因1.1设备问题在实际的化工产品生产和加工阶段,应用于生产加工的设备种类非常多,主要有反应设备、换热设备、加热设备、储存设备、仪表设备等,其很大程度上都是由各种金属构成的。
而金属在空气中长时间暴露,会与空气中各类物质出现氧化反应造成腐蚀的情况,加上化工设备结构非常复杂,导致防腐氧化过程非常复杂和容易变化。
同时,如果化工设备存在活泼金属,在接触到电解质后就会出现电化学反应,造成电化学腐蚀的问题出现。
烧碱蒸发冷凝水的综合回收利用
烧碱蒸发冷凝水的综合回收利用石建明;刘昌盛;祝辉年;宋伟;董建刚;黄小虎【摘要】分析了片碱生产中废水的产生过程,提出了片碱回收方法和对蒸发冷凝废水的处理措施,阐述了处理后的效果.【期刊名称】《氯碱工业》【年(卷),期】2016(052)012【总页数】3页(P41-43)【关键词】离子膜法电解;烧碱;蒸发;冷凝水;回收利用【作者】石建明;刘昌盛;祝辉年;宋伟;董建刚;黄小虎【作者单位】新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司,新疆乌鲁木齐830009;新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司,新疆乌鲁木齐830009;新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司,新疆乌鲁木齐830009;新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司,新疆乌鲁木齐830009;新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司,新疆乌鲁木齐830009;新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司,新疆乌鲁木齐830009【正文语种】中文【中图分类】X781.2新疆中泰化学(集团)阜康能源有限公司(以下简称“阜康能源”)对32.5 %(质量分数,下同)碱在蒸发浓缩过程中产生的蒸汽进行冷凝回收,部分冷凝水用于离子膜阴极加水,部分回收至纯水站。
从经济效益方面分析,回收用于电解部分水量越大,则电解槽用高纯水单耗越低。
阜康能源在回收用于电解槽阴极加水工艺控制中,经过合理的改造和工艺控制,既稳定了生产工艺数据,又使得回收水量大幅上涨,降低了氯碱生产中吨碱高纯水的单耗,使得吨碱高纯水单耗由0.85 m3/h降至0.68 m3/h。
阜康能源一期配套60万t/a烧碱项目,将电解槽产出的质量分数为32%的液碱送至烧碱工序。
由于阜康能源地处西北地区,受液体产品销售半径影响,有近80%液碱产品须送至固碱工序中进行蒸发,制取片碱后销售。
在通常的工艺设计中,多将蒸发过程中产生的该部分冷凝水回收至纯水站,用作制取高纯水的原料。
在阜康能源项目一期建设初期,阜康能源在电解阴极产出32%碱并将其送至液碱储罐及固碱工序产片碱的全生产过程中,全部采用不锈钢或镍材质设备,并利用这些设备密闭的工艺特点,新设计增加了蒸汽冷凝水回收送至电解槽阴极时加水的缓冲罐的过程,并将冷凝水用加压泵送至电解槽,代替高纯水的密闭循环工艺,实现了水资源的循环经济利用。
7 ℃循环水系统的日常管理及设备泄漏后的处置方法
7 ℃循环水系统的日常管理及设备泄漏后的处置方法
胡勇
【期刊名称】《聚氯乙烯》
【年(卷),期】2016(44)11
【摘要】以新疆中泰化学阜康能源有限公司7℃循环水系统为例,探讨PVC生产中7℃循环水系统的日常管理及换热设备泄漏之后的处置方法.
【总页数】2页(P13-14)
【作者】胡勇
【作者单位】新疆中泰化学阜康能源有限公司,新疆昌吉831500
【正文语种】中文
【中图分类】TQ325.3;TQ051.5
【相关文献】
1.丙烯泄漏对循环冷却水系统的影响及对策 [J], 郝向黎
2.炼油企业循环水系统不同物料泄漏的水质分析及处理研究 [J], 叶红成
3.炼化企业循环水系统物料泄漏识别及处理对策 [J], 张哲;张国辉;温涛;郭一平
4.丙烯泄漏对循环水系统影响的研究 [J], 尹廷山
5.气化循环水系统泄漏甲醇的分析与处理 [J], 陈蓉
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中泰化学阜康二期烧碱及配套聚氯乙烯项目建成投产
中泰化学阜康二期烧碱及配套聚氯乙烯项目建成投产
佚名
【期刊名称】《中国氯碱》
【年(卷),期】2012(000)011
【摘要】近日,新疆中泰化学股份有限公司发布公告,阜康能源二期40万妇聚氯乙烯树脂、30万t/a离子膜烧碱项目建成投产。
继新疆中泰化学阜康能源有限公司一期年产40万t聚氯乙烯树脂、30万t离子膜烧碱循环经济项目于2012年9月22日建成投产后,阜康能源二期40万t/a聚氯乙烯树脂、30万池离子膜烧碱项目已于2012年11月1日一次送电成功,打通所有流程,并生产出合格的离子膜烧碱,11月7日生产出合格的聚氯乙烯树脂。
【总页数】1页(P19-19)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ325.3
【相关文献】
1.鄂尔多斯化工集团烧碱配套聚氯乙烯项目建成投产 [J],
2.中泰化学阜康二期绕碱及配套聚氯乙烯项目建成投产 [J],
3.鄂尔多斯化工集团烧碱配套聚氯乙烯项目建成投产 [J],
4.中泰化学阜康二期20万t/a电石项目开工 [J],
5.中泰化学规划阜康化工基地兴建氯碱及配套项目 [J],
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中泰化学阜康100万吨-年电石项目二期30万吨-年电石项目土建第二标段施工组织设计
中泰化学阜康100万吨-年电石项目二期30万吨-年电石项目土建第二标段施工组织设计中泰化学阜康100万吨-年电石项目二期30万吨-年电石项目土建第二标段施工组织设计中泰化学阜康100 万吨/年电石项目二期30 万吨/年电石项目土建第二标段施工组织设计中泰化学阜康100 万吨/年电石项目二期30 万吨/年电石项目第二标段土建工程第二标段施工组织总设计2012年05月01日批准:审核:编制:目录1 编制依据- 4 - 2 工程概况- 4 - 2.1 概述- 4 - 2.2 现场自然条件- 4 - 2.3工程特点- 7 - 3施工组织机构- 7 - 3.1施工组织机构及管理制度- 8 - 4、工程建设目标- 9 - 4.1工程质量目标- 9 - 4.2工程进度目标- 9 - 4.3安全目标- 9 - 4.4文明施工管理目标- 9 - 4.5环境规划目标- 9 - 5施工部署- 10 - 5.1总平面布置原则- 10 - 5.2施工总平面布置方案- 10 - 5.3力能供应- 11 - 5.4.总体施工机械部署- 15 - 6施工进度计划- 15 - 6.1土建专业里程碑计划- 15 - 7工程资源计划- 15 - 7.1物资设备供应计划- 15 - 7.2周转工具供应计划- 17 - 7.3劳动力计划- 17 - 7.4生产组织与技术培训计划- 18 - 8 主要施工安排及工艺- 18 - 8.1总体开工顺序安排- 18 - 8.2主要工艺方案- 18 - 9施工方案及主要分部分项施工方法- 19 - 9.1单位工程施工方案- 19 - 9.2主要分部分项施工方法- 22 - 10 主要施工组织、技术措施- 31 - 10.1 工程质量保证措施- 31 - 10.2 安全保证体系及组织措施- 39 - 10.3文明施工措施- 59 - 10.4施工进度保证体系及组织措施- 63 - 10.5特殊施工方案- 64 - 10.6 降低工程成本措施- 66 - 10.7 环境保护及绿色施工措施- 66 - 11 本工程特殊施工措施和安全专项方案清单- 67 - 11.1 特殊施工措施- 67 - 11.2 安全专项方案目录清单- 67 - 12 新技术应用计划- 67 - 13 本工程适用的规范、规程、标准目录清单- 68 - 14 施工过程中所需各种记录- 69 - 1 编制依据本工程土建专业施工组织设计的编制依据为:1.1 有关工程建设管理制度及规定;1.2中泰化学阜康100 万吨/年电石项目二期30 万吨/年电石项目土建工程第二标段施工合同书(WJ13004-TJ02);1.3中泰化学阜康100 万吨/年电石项目二期30 万吨/年电石项目厂区总平面及道路布置规划图; 1.4国家、建筑行业相关法律、法规、标准、规程、规范与验评标准详见清单;1.5公司企业标准化文件。
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新疆中泰化学阜康能源有限公司厂区冷却塔防腐工程施工方案承包方名称:安徽申达建设工程有限公司承包方编制:刘洋发包方审核:发包方批准:批准日期:目录一、编制说明 (1)二.编制依据 (1)三.施工目标指标 (1)四.施工前准备 (1)五.施工方法及步骤 (2)六.安装技术要求 (4)七.劳动力、施工机具安排及施工统 (5)八.安全规程 (6)九、现场文明施工措施 (9)十、应急预案 (9)新疆中泰化学阜康能源有限公司厂区冷却塔防腐工程施工方案一、编制说明:1、施工(项目)内容:厂区冷却塔防腐工程2、现状说明:根据公司机动处要求对厂区冷却塔损坏部位进行防腐处理。
3、实施级别:事业部级口分厂级√车间级口班组级口二、编制依据:1、甲方及设计图纸有关该项目防腐的技术要求。
2、我单位技术人员现场了解新建消防水罐的实际情况。
3、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)4、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-95)5、《石油化工设备及管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-19996、《工业设备管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229-917、环氧玻璃钢、玻璃鳞片类防腐材料有关施工技术要求。
8、我公司以往对类似设备施工当中积累的经验及有关科学依据。
三、施工目标及管控指标1、坚持科学的施工程序,合格率达到100%。
2、开工前组织施工技术交底,确定质量管理目标,优良率达到95%以上。
3、保证安全施工,工伤事故率确保在0%。
四、施工前准备1、机具准备把施工用的角磨机、搅拌器等设备、机具送至施工现场,提前调试并进行保养维护,确保施工期间正常运行。
2、材料准备材料按甲方要求提前备料,所购买的原材料必须从正规厂家购买,把施工用的所有材料根据工程的施工程序先后运进施工现场,原材料进入施工现场后,必须严格检查其规格、质量,是否符合要求,各种原材料应根据出厂日期和使用说明,确定是否在有效使用期内,超过有效使用期和无产品说明书、合格证的原材料,严禁进入施工现场。
3、施工脚手架搭设由于本次工程属于高空作业,搭设脚手架的管材、扣件应提前检查是否符合要求,合格后,拉运到施工现场,放在指定位置,做到取放方便,同时搭设脚手架时,必须注意安全。
一定对工人进行安全性、纪律性、技术性再教育工作,严格要求每一个细小环节,以避免安全事故的发生。
脚手杆需采用钢管,钢管的规格、质量应符合国家相关要求。
钢管表面应平直光滑,无裂缝、硬弯、压痕,钢架板必须绑扎牢固,不得有悬空板及翘头板。
4、防护装置搭设本次工程项目内容时间紧、任务重,且施工当中电动打磨原破损的抹灰层容易掉进收水池,为了不影响生产,所以在搭设好的脚手架上部及下部必须搭设防护装置,顶部在钢架板上满铺彩条布或帆布,下部靠墙及柱子部位采用悬挂防护网。
五、施工主要工作量每台冷却塔工程量暂估:550㎡。
六、施工方法及步骤损坏基层打磨处理→环氧底漆一道→涂刮环氧胶泥打底一道→环氧腻子一道→环氧玻璃钢三布五油隔离层→环氧玻璃鳞片防腐涂料两底两面1)基层打磨处理a基层表面必须坚固、密实、无凸凹不平,不得有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等缺陷。
b基层应干燥,在20㎜深度内的含水率不应大于6﹪。
C基层检验合格后,方可进行下一道工序的施工。
d在经表面处理的基层上应均匀涂刷封底料;固化后,用树脂胶泥修补基层的凹陷不平出。
然后宜在涂刷一遍封底料。
e底漆的涂刷必须在表面处理完成后2小时内完成,涂刷前,基层表面必须清扫干净。
底漆配制应符合施工要求,涂刷时无漏涂,表面无突出胶滴。
一次配制涂料的使用时间为30-40分钟,配制时,应设有专人掌握配料量及固化剂的配比,应根据施工现场的温度、湿度来确定。
2)涂刮环氧胶泥打底一道环氧胶泥配比按要求配置,加强表面流淌控制,要求经打底处理过的基层应基本平整,但由于本次防腐工程基层损坏严重,环氧胶泥打底一次不能达到要求,应再增加涂刮环氧胶泥腻子一道。
3)环氧玻璃钢隔离层的施工本次工程隔离层的施工采用环氧玻璃钢三布五油。
a在砼面层施工环氧玻璃钢隔离层,首先要检验基层是否符合施工要求。
b基层检验合格后进行环氧玻璃钢隔离层的施工。
c用软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净各个表面、角落。
d隔离层铺贴胶料得配制应严格称量,随配随用,充分搅拌,特别是现在气温较高,要注意每次胶料的配制量不宜太多,应根据施工计划和施工人员的速度快慢分多次勤配快用。
e施工工艺环氧树脂胶料打底:基层表面应先涂刷一道打底料,以确保隔离层与基层结合牢固。
涂刷打底料时必须均匀一致,不得有流淌现象,否则会造成表面不平整,影响玻璃布的铺贴。
第一道打底料干硬后调制环氧胶泥腻子修补凹陷不平部位,再进行第二遍打底并自燃固化24小时以上。
多年的实践经验,在水泥砂浆或砼面层进行两次打底处理后,树脂胶料的渗透深度可达0.1~0.3mm,当胶料完全固化后,大大的提高了基层表面的强度。
环氧胶料衬布:在打底料完全固化后(一般是等于或大于24小时),既可以进行玻璃布的铺贴,无论是采取间断法还是连续法施工,都必须使玻璃布全部被环氧胶料浸透而不留空白,每层玻璃布均要用力贴实,不留气泡,不起褶皱,每幅布之间的搭接尺寸不得小于50mm,每层布之间的接缝要错开50mm,避免搭接缝在一处重叠而引起不平整。
铺贴顺序一般为先立面后平面,先细部后大面,立面铺贴由上而下,平面铺贴由低往高。
环氧玻璃钢的贴衬应平整光滑,色泽均匀,与基体表面结合牢固,无气泡脱壳,固化完全,不允许有纤维露头。
层与层之间不应有气泡,对大于5㎜的气泡或每平方米有三个小于5㎜的气泡,均应作修补处理。
在阴阳角处等重要部位要增加1-2层。
树脂面料涂刷:玻璃布铺贴完毕24小时后,衬布层树脂胶料已基本全部固化,可进行环氧树脂面层胶料的涂刷,涂刷前要全面检查衬布层有无气泡,如果有气泡,必须进行修补,先把气泡割开,表面涂刷胶料,局部补衬玻璃布。
面料的涂刷要均匀细致,不得出现流淌现象,确保表面平整光滑。
隔离层施工完毕,检验合格后进行下一道工序施工。
2、环氧玻璃鳞片防腐涂料涂装施工1)涂装操作要求达到不流、不挂、横平竖直、纵横交错、均匀一致,全面周到,外观光亮、整齐、美观。
2)坚持先纵后横,由里及表,先立面后平面,自上而下的原则。
3)做到醮量少,醮次多,用力均匀,漆膜厚度达到设计要求。
4)滚涂时,滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。
滚动速度要保持一致,不可太快。
切忌过分用力压展滚筒,对于阴阳角等突出部分,尤其应小心处理,做到全面周到。
5)涂装时、涂料涂层的间隔时间按使用说明要求操作施工。
6)每层漆的间隔时间一般不少于8h,在前一层漆层实干后,方可进行下一道涂刷。
其涂装间隔时间不能超过说明书中最长的间隔时间,否则将会影响漆膜层与层之间的附着力,造成漆膜的剥落。
7)底漆用料不宜太稠,为了基层结合牢固,应适当配料,防止太稠起皮。
8、由于油漆中的各种成分比重不同,经过贮存后,难免会出现不同程度的沉淀,因此,在涂刷前应将漆桶倒置滚动,充分搅拌后,方可使用。
9)每次配置涂料的工具、用具、器皿应彻底用溶剂清洗干净,防止不同成分的漆料混合,影响工程质量。
10)本次工程的防腐涂料,环氧煤沥青为甲乙双组份,甲乙双组份配比后,需经15~20分钟的熟化期,再涂刷。
3、收尾施工工程完工后,应彻底检查是否有不合格部位,如有遗漏及时纠正修补,力求整体面层的防腐蚀性能良好,拆卸脚手架时,避免碰伤罐体内外壁漆膜,要求轻拿轻放,如有受损部位,应及时采取补救措施,以免影响整体面层的防腐效果,因此应认真做好收尾工作,以确保工程质量,同时应注意安全。
七:安装技术要求:(本项要求适用于安装工程,与本次施工无关。
)八、施工人员、施工机具安排及施工统筹:1、施工人员组织网络图施工队长 2名技术员 1名项目经理→现场负责→质检员 1名安全员 2名技工 8名普工 12名2、施工机具角磨机、搅拌器、全钢铲刀、毛刷、铁锤、金刚砂布、。
3、施工统筹实行严格的项目责任制,根据工程具体情况,强化工程计划管理,各项施工管理工作都必须按工程计划的要求进行部署。
加强现场调度管理,统一指挥、协调、落实、控制工期的措施。
合理安排,加班加点,争取提前完成计划。
九、安全规程1、在施工现场应严格遵守甲方的各种规章制度及动火规定,如施工需要动火,应按甲方要求办理相关动火手续并由专人现场监护。
2、保证安全施工,应采取相应的防护措施,并按甲方的安全要求无条件停止施工。
3、在高层施工搭设脚手架,工人上下作业要注意安全,配带安全带,施工时应做好通电、通风工作。
4、涂料施工处严禁焊接、切割、吸烟或点火。
如油漆起火时,切勿以水灭火,应使用泡沫、二氧化碳型灭火器或干粉型灭火器扑灭火焰。
5、为防止涂料蹦溅在皮肤或眼睛内,施工时必须穿戴工作服、手套、防护眼镜。
如涂料蹦溅在皮肤上,要用肥皂或清水洗净,最好不要用溶剂擦洗。
如涂料蹦溅到眼睛内,立即以清水冲洗至少10分钟,然后送至医院就珍。
6、施工操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感觉,应立即到有新鲜空气的地方,直至原工作处的通风得到改善后才可继续施工。
如因吸入过量的溶剂气体或漆雾而昏厥者,应立即将其转移至空气新鲜的地方,使其逐渐恢复,一定不要进行强迫运动。
7、涂料涂装前一定要检查所需的脚手架、吊架、靠梯等是否安全可靠,必须严格检查合格后方可使用,以防止安全事故发生。
8、易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场,应存放在专用库房中,并有专人管理。
施工现场和库房,必须设置消防器具。
十、现场文明施工措施1、建立文明施工领导小组,对现场的文明施工进行全面负责。
2、接受甲方的正确意见,施工现场按照要求进行工作。
3、定期召开文明施工会议,总结文明施工经验,对表现好的给于表扬、奖励,对表现不好的提出批评,屡教不改者责令辞退。
4、进入现场的材料要合理堆放,,使用完的涂料桶每天运出施工现场。
废弃的磨料、垃圾施工完毕后用车辆全部清理运至场区外指定地点。
5、要严格按照操作规程规范施工。
6、食物、饮料不得带入施工现场,更不得在现场进餐。
7、进入现场的人员说话要文明,行为要文明。
8、每天上班进入现场都要爱护甲方的一草一木,不准乱动和乱拿甲方的任何东西。
9、每天下班前都要对现场进行整理、清扫、保持现场卫生。
10、现场要保持整洁,做到完工料净场地清。
十一、应急预案(一)紧急事故现场疏散有些重大事故可能要求从工作区域或项目现场疏散。
一旦进行疏散,则执行下列程序,并同时确保所有来访者始终有人陪伴:1、所有工作停止,施工现场所有设备将立即关闭。
钥匙将留在所有设备的钥匙孔里。
2、配电板将切断全部电源。
3、阀门将关闭。
4、在必要时用路障封闭该区域。
5、人员将在预先指定的“应急汇合点”集中并由有关的管理人员开始进行“人头清点”6、全部人员将留在“应急汇合点”直至现场管理部门发出“解除警报”信号或命令从现场疏散。