接触器故障处理措施
接触器常见故障及处理
接触器常见故障及处理接触器常见故障及处理一( 按下启动按钮，接触器吸不上或吸力不足，即触点已经闭合但其铁芯尚未完全吸合。
1. 可能的原因:(1) 电源电压过低或波动过大。
(2) 操作回路电源容量不足或发生断线，接线错误及控制触点接触不良等。
(3) 线圈技术参数与使用条件不符合。
(4) 线圈本身受损。
如:线圈断线或烧损。
如:机械可动部分卡住。
如:转轴生锈或歪斜等。
(5) 触点弹簧压力与行程过大。
2. 处理方法:(1) 调高电源电压至额定值。
(2) 增加电源容量更换线路修理控制线圈。
(3) 更换线圈，排除卡住故障修理受损零件。
(4) 按要求调整触点参数。
二( 按下启动按钮，接触器不释放或释放缓慢。
1. 可能原因:(1) 触头弹簧压力过小。
(2) 触头熔焊在一起。
(3) 机械可动部分卡住，转轴生锈或歪斜。
(4) 反力弹簧损坏。
(5) 铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。
(6) E型铁芯寿命终了时，因去磁气隙消失，剩磁增大，使铁芯不释放。
2. 处理方法:(1) 调整触头参数。
(2) 排除熔焊故障，修理或更换触头。
(3) 排除卡住现象，修理受损零件。
(4) 更换反力弹簧。
(5) 清洁铁芯极面。
(6) 更换铁芯。
三( 线圈过热或烧损。
1. 可能原因:(1) 电源电压过高或过低。
(2) 线圈技术参数与时间使用条件不符如:额定电压如:额定频率如:通电持续率如:适用工作制等等。
(3) 操作频率过高。
(4) 线圈制作不良或由于机械损伤，绝缘损坏等。
(5) 使用环境条件特殊如:空气潮湿如:含有腐蚀性气体如:环境温度过高等。
(6) 运动部件被卡住。
(7) 交流铁芯极面不平或气隙过大。
2. 处理方法:(1) 调整电源电压。
(2) 调换线圈或接触器。
(3) 选择其他合适的接触器。
(4) 更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障。
(5) 采用特殊设计的线圈。
(6) 排除卡住现象。
(7) 清洁极面或调换铁芯。
四( 电磁铁(交流)噪音大。
交流接触器的常见故障及维修方法
交流接触器的常见故障及维修方法
一、常见故障
1、接触不良。
由于接触表面或接触件磨损、灰尘、绝缘油污染和发热等，造成接触不良，电阻大，触头弹簧受力不足，容易出现烧断现象。
2、过载故障。
接触器的重压端子电流超过规定电流，容易发生过载保护动作，从而导致接触器的早期故障。
3、接触失灵故障。
操作机构发生故障，使得接触器无法正常操作，或是弹簧受力不足，未能形成良好的触点，导致触头接触不良、断路也无法正常完成。
4、散热故障。
由于接触器内部失去散热功能，温度较高，造成机械动作失灵，导致接触器无法正常操作。
二、接触器的维修方法
1、清洗接触器。
拆开接触器，并将接触头、滑动部位等全部清洗掉去，用软毛刷深入细致地清洁，然后再用溶剂湿擦，以去除灰尘等杂质，用干布擦干，最后用电气擦洗机，将毛刺剔除。
2、接触元件的更换。
拆下接触器，检查接触表面，如发现表层磨损和焊接斑点损坏，应更换接触元件，需要在专业机构更换，然后对新元件进行安装并测试，以确保其质量合格。
3、安装新元件。
接触器烧坏的原因
接触器烧坏的原因接触器是一种用于控制电流的重要电器元件，广泛应用于各种电力设备中。
然而，在某些情况下，接触器会出现烧坏的问题，导致设备无法正常工作。
接下来，本文将深入探讨接触器烧坏的原因，并提供一些解决方法。
一、过载电流过载电流是接触器烧坏的常见原因之一。
当外部负载电流超过接触器额定电流容量时，接触器内部的触点会承受过大的电流负荷，导致触点烧坏。
特别是在启动电机等高功率设备时，过大的起动电流容易引起接触器烧坏。
解决方法：在选择接触器时，应根据负载电流的实际情况选择合适的额定电流容量，并确保接触器能够承受起动电流。
此外，可以考虑使用软启动器等辅助设备来减少起动电流的冲击。
二、长时间工作接触器长时间工作也是导致烧坏的原因之一。
在一些需要连续工作的场合，接触器可能会因为长时间承受高温和高负荷而烧坏。
此外，如果接触器工作频率过高，也容易造成接触器过热，导致损坏。
解决方法：选择具有良好散热性能的接触器，并确保工作环境的温度适宜。
如果需要长时间工作，可以考虑使用带有冷却风扇或散热器的接触器，以增强散热效果。
此外，合理安排设备的工作周期，避免过高的工作频率。
三、灰尘和污染物接触器内部的灰尘和污染物是导致接触器故障的常见原因。
随着时间的推移，环境中的灰尘和空气中的污染物会逐渐积累在接触器触点上，阻碍触点之间的正常接触，导致过度接触或分合时发生电弧，最终引起触点烧坏。
解决方法：定期清洁接触器内部的灰尘和污染物，确保触点表面保持干净和光滑。
可以使用清洁剂和棉布轻轻擦拭触点表面，注意不要使用带有腐蚀性的清洁剂。
四、湿度和潮湿环境在潮湿的环境中，接触器可能会因为触点受潮而烧坏。
湿度会导致触点表面产生氧化和腐蚀，使接触不良，进而引发电弧放电。
此外，潮湿环境还容易导致电器元件短路，加剧接触器的烧坏风险。
解决方法：在潮湿环境中使用防潮措施，如安装湿度传感器、使用密封罩等。
确保接触器正常工作的环境湿度在允许范围内，避免触点受潮。
交流接触器常见故障与案例分析_交流接触器常见故障
交流接触器常见故障与案例分析_交流接触器常见故障交流接触器是一种常用的电器元件，用于控制交流电路的通断。
在长期使用过程中，由于各种原因，交流接触器可能会出现一些常见的故障。
本文将对交流接触器常见故障进行案例分析，以提高读者对该故障的识别和解决能力。
一、接触器粘连故障当交流接触器长时间不工作，或在潮湿环境下工作，接触器内部可能会产生氧化物，并导致接点粘连。
粘接的接点会导致接触器在断开时产生弧光，并且在闭合时不能完全接触，从而引起故障。
案例分析：工厂的一台自动化生产线上，一台交流接触器经常出现断电故障。
经过检查发现，接触器内部的接点有明显的氧化现象，且有些接点已经粘接在一起。
拆卸接触器并清洗接点后，问题得到解决。
解决方法：对于粘接故障，可以通过以下方法进行处理：1.定期检查交流接触器的接点状态，及时清洗和保养接点，防止氧化。
2.在潮湿环境下使用交流接触器时，可以添加干燥剂来防止接点粘接。
二、接触器弹簧劣化故障接触器的弹簧起到闭合和断开接点的作用，长时间使用后，接触器的弹簧可能会发生劣化和疲劳，导致闭合和断开不畅，甚至失效。
案例分析：办公楼的照明系统中，一台交流接触器经常出现闪烁和无法闭合的现象，导致灯光不稳定。
经检查发现，接触器中的弹簧已经严重劣化，无法正常闭合接点。
解决方法：对于弹簧劣化故障，可以采取以下措施：1.定期检查交流接触器的弹簧状态，发现劣化及时更换。
2.选择质量好的交流接触器，提高其寿命和可靠性。
三、电磁线圈故障案例分析：在一家制造业企业中，一台交流接触器经常出现无法闭合的故障，导致生产线停机。
检查后发现，接触器的电磁线圈已经短路。
解决方法：对于电磁线圈故障，可以采取以下措施：1.定期检查交流接触器的电磁线圈的电阻值，发现异常及时更换。
2.避免过高的电流和过电压对线圈的影响，选择合适的接触器。
总结：交流接触器在工业生产中起着重要的作用，但长时间使用后可能会出现粘接、弹簧劣化和电磁线圈故障等常见故障。
接触器常见故障及处理
接触器常见故障及处理一．按下启动按钮，接触器吸不上或吸力不足，即触点已经闭合但其铁芯尚未完全吸合。
1.可能的原因：（1）电源电压过低或波动过大。
（2）操作回路电源容量不足或发生断线，接线错误及控制触点接触不良等。
（3）线圈技术参数与使用条件不符合。
（4）线圈本身受损。
如：线圈断线或烧损。
如：机械可动部分卡住。
如：转轴生锈或歪斜等。
（5）触点弹簧压力与行程过大。
2.处理方法：（1）调高电源电压至额定值。
（2）增加电源容量更换线路修理控制线圈。
（3）更换线圈，排除卡住故障修理受损零件。
（4）按要求调整触点参数。
二．按下启动按钮，接触器不释放或释放缓慢。
1.可能原因：（1）触头弹簧压力过小。
（2）触头熔焊在一起。
（3）机械可动部分卡住，转轴生锈或歪斜。
（4）反力弹簧损坏。
（5）铁芯极面有污垢或有尘埃粘着。
（6）E型铁芯寿命终了时，因去磁气隙消失，剩磁增大，使铁芯不释放。
2.处理方法：（1）调整触头参数。
（2）排除熔焊故障，修理或更换触头。
（3）排除卡住现象，修理受损零件。
（4）更换反力弹簧。
（5）清洁铁芯极面。
（6）更换铁芯。
三．线圈过热或烧损。
1.可能原因：（1）电源电压过高或过低。
（2）线圈技术参数与时间使用条件不符如：额定电压如：额定频率如：通电持续率如：适用工作制等等。
（3）操作频率过高。
（4）线圈制作不良或由于机械损伤，绝缘损坏等。
（5）使用环境条件特殊如：空气潮湿如：含有腐蚀性气体如：环境温度过高等。
（6）运动部件被卡住。
（7）交流铁芯极面不平或气隙过大。
2.处理方法：（1）调整电源电压。
（2）调换线圈或接触器。
（3）选择其他合适的接触器。
（4）更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障。
（5）采用特殊设计的线圈。
（6）排除卡住现象。
（7）清洁极面或调换铁芯。
四．电磁铁（交流）噪音大。
1.可能原因：（1）电源电压过低。
（2）触头弹簧压力过大。
（3）磁系统歪斜或机械上卡住，使铁芯不能系平。
（4）极面生锈或因异物如：油垢，尘埃等侵入极面。
交流接触器常见故障排查与检修
交流接触器常见故障排查与检修全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：交流接触器是工业生产中常见的电气设备，它起着控制和保护电路的作用。
由于长期使用或者操作不当，交流接触器常会出现一些故障，影响设备的正常运行。
对于交流接触器的常见故障排查与检修，是工程技术人员需要熟悉的内容。
接下来，我们将针对交流接触器的常见故障进行分析，并探讨相应的检修方法。
一、接触器不能动作1. 检查电源：首先要检查接触器的供电情况，确保电源线路完好，并且有稳定的电压供应。
如果供电正常，则需要继续进行下一步检查。
2. 检查控制回路：接触器的正常动作需要外部的控制信号，因此需要检查控制回路，包括控制线路和控制设备，确保信号能够正常传输到接触器。
3. 检查触点：如果以上两项都正常，那么可能是接触器内部的触点出现了故障。
需要拆下接触器进行检查，清洁触点或者更换损坏的触点。
1. 触点粘连：接触器在长时间使用后，触点可能会由于灰尘和氧化而粘连，导致接触器的动作不灵敏或者不能完全闭合。
这时需要拆下接触器进行清洁和打磨触点。
2. 电磁线圈故障：接触器的电磁线圈出现故障会导致接触器无法正常动作。
需要检查线圈的绝缘情况和连接状态，如果发现故障，则需要更换线圈。
3. 空气间隙不足：接触器的动作需要足够的空气间隙，如果间隙不足会导致接触器动作异常。
需要调整接触器的结构，确保空气间隙符合要求。
三、触点磨损严重1. 触点磨损是接触器常见的故障之一，长期使用后会出现触点磨损严重的情况。
这时需要拆下接触器，检查触点磨损情况，如果已经严重磨损，需要更换新的触点。
2. 触点氧化：触点在长期使用后，容易因为与空气中的氧化物接触而产生氧化现象，导致触点表面失去导电性。
需要进行清洁和打磨，或者更换新的触点。
四、接触器发热1. 最常见的原因是接触器长时间工作后，在触点处产生的接触电阻使得触点发热。
这时需要检查接触器的负载情况，确保负载在接触器的额定范围内，避免过载导致发热。
交流接触器常见故障排查与检修
交流接触器常见故障排查与检修【摘要】本文主要介绍了交流接触器常见故障的排查与检修方法。
介绍了接触器无法吸合和无法分合的原因及解决方案；分析了接触器发热和触点磨损的可能性并提供了相应的处理建议；讨论了接触器线圈故障的原因及修复方式。
通过本文的阐述，读者可以更加全面地了解交流接触器的常见故障，并学会如何正确地排查和检修这些故障，保证设备的正常运行。
及时发现并解决接触器故障可以有效地提高设备的可靠性和稳定性，从而确保生产效率的持续提升。
【关键词】交流接触器、故障排查、检修、吸合、分合、发热、触点磨损、线圈故障、总结1. 引言1.1 交流接触器常见故障排查与检修交流接触器是工业控制系统中常见的一种电气元件，用于控制电动机或其他高功率负载的启动、停止和运行。
在工业生产中，交流接触器常常会出现各种故障，例如无法吸合、无法分合、发热、触点磨损、线圈故障等问题。
及时准确地排查和检修这些故障，对确保生产正常运行具有重要意义。
接触器无法吸合可能是由于控制电路的故障、接触器触点接触不良或触点磨损、线圈故障等原因引起的。
解决这一问题需要仔细检查电路连接、清洁触点、更换磨损的触点等。
接触器无法分合的原因可能包括触点弹簧变形、触点磨损、线圈故障等，需要及时更换损坏的零部件。
如果接触器发热严重，可能是因为过载或接触器内部散热不良，需要及时降低负载或改善散热条件。
通过对接触器常见故障的排查与检修，可以提高工业生产的稳定性和可靠性，延长设备的使用寿命，减少生产中断的风险。
对交流接触器的常见故障排查与检修是一个复杂而重要的工作，需要专业技术人员严谨细致地进行。
2. 正文2.1 常见故障一：接触器无法吸合1. 检查供电电压：首先要检查接触器的供电电压是否正常。
如果供电电压不足或不稳定，会导致接触器无法吸合。
使用万用表检测供电电压，确保电压在正常范围内。
2. 检查控制回路：接触器的吸合是由控制回路来控制的，因此需要检查控制回路是否正常。
交流接触器的常见故障和处理方法_上_
交流接触器的常见故障和处理方法_上_一、触点接触不良1.故障现象：接触器在运行过程中会出现接触不良的现象，导致控制信号无法传递或者传递出错。
2.处理方法：可以首先检查接触器的触点是否有灰尘、氧化物等杂质，若有则需进行清洁处理。
若清洁后问题仍未解决，则可能是触点磨损严重，需要更换触点。
二、发热1.故障现象：接触器运行过程中发热，可能会导致接触器过载或烧坏。
2.处理方法：检查接触器的电流是否超过其额定电流，若超过则需要更换适合的型号接触器。
如果电流没有超过额定值，仍然发热，则可能是接触器线圈损坏，需要更换线圈。
三、操作不灵活1.故障现象：接触器的手动操作按钮无法顺利动作，或者操作时卡住。
2.处理方法：首先检查操作按钮的连接线路是否正常，如有松动或损坏应进行修复。
若连接线路正常，操作按钮仍然无法正常动作，则可能是接触器内部零部件损坏，需要进行维修或更换。
四、线圈线路断开1.故障现象：接触器运行过程中突然停止工作，无法吸合触点。
2.处理方法：检查接触器线圈的连接线路是否松动或损坏，如有需要进行修复。
若接线正常且接触器仍然无法工作，可能是线圈烧坏，需要进行更换。
五、接触器卡住1.故障现象：接触器在工作过程中卡住无法正常动作。
2.处理方法：检查接触器的机械部分是否存在杂质或者损坏，如有需要进行清洁或修复。
若机械部分正常且接触器仍然卡住，则可能是电磁力不够强，需要更换适合的型号接触器。
六、接触器噪音大1.故障现象：接触器运行时产生较大的噪音。
2.处理方法：首先检查接触器机械部分是否有杂质或者磨损严重，如有进行清洁或更换。
若机械部分无问题，噪音仍然较大，则可能是线圈磨损，需要更换线圈。
综上所述，交流接触器的常见故障包括触点接触不良、发热、操作不灵活、线圈线路断开、接触器卡住和噪音大等。
处理方法主要包括清洁、更换触点、更换线圈、修复连接线路、清洁机械部分和更换适合的型号接触器。
在进行故障处理时，需要根据具体情况选取相应的处理方法，确保接触器的正常运行。
交流接触器常见故障分析与处理
交流接触器常见故障分析与处理
一、接触器故障的原因
1、由于接触器使用对策不当，产生的故障：
a)接触器负荷过大，达不到标准要求或超出负荷开关的技术要求；
b)接触器工作频率过高，超出使用手册规定的使用频率；
c)接触器的结构设计不当，结构形式不够稳定；
d)接触器在使用过程中受污染严重，影响其正常运行；
e)不合格的接触器，接触件材料的质量不合格；
f)接触器的外壳密封不当，影响其正常工作；
g)接触器的维护保养不严格，影响其正常使用。
2、由于缺乏专业技术人员指导，产生的故障：
a)接触器结构安装不当，影响其正常使用；
b)接触器安装时，因操作不当而引起短路；
c)接触器接线不当，影响其正常运行；
d)接触器调试不当，影响其正常使用。
3、由于接触器的自身质量问题，产生的故障：
a)接触器本身的结构和材料质量不过关；
b)接触器上的接线器件质量不合格；
c)接触器本身热散热不良，影响其正常使用。
二、接触器故障的处理
1、由于接触器使用对策不当，产生的故障：
a)接触器负荷过大，可以采取调整负荷或更换更大型负荷接触器的措施；
b)接触器工作频率过高。
交流接触器故障分析及处理
交流接触器故障分析及处理1.接触器不能吸合或不能分离：接触器不能吸合或不能分离的原因可能是接触器线圈或接点受损。
首先，检查线圈是否受电压和电流的控制。
如果线圈受损，需更换新的线圈。
其次，检查接点是否干净，如果接点有污垢或烧焦，需用细砂纸或钢丝刷轻轻擦拭，确保接点表面光滑。
2.接触器吸合后断开：接触器吸合后突然断开的原因可能是线圈接触不良或接点烧坏。
首先，检查线圈是否牢固连接，并且没有松动或损坏。
接着，检查接触点是否有异常磨损或烧焦，如有，需更换新的接触点。
3.接触器发生过热：接触器发生过热的原因可能是负载电流过大或持续工作时间过长。
首先，检查负载电流是否超过接触器的额定电流。
如果是，需要更换功率更大的接触器或在负载电路中增加继电器。
其次，检查接触器是否经常长时间工作。
如果是，需要考虑使用定时断电或周期休息等措施。
4.接触器故障声音大：接触器故障时可能会发出异常的声音，原因可能是线圈不牢固或接触不良。
首先，检查线圈是否固定紧密。
如果线圈松动，需将其重新固定。
接着，检查接点是否清洁，如果接点有污垢或磨损，需进行清理或更换。
5.接触器无法吸合：接触器无法吸合的原因可能是线圈电压不足或线圈短路。
首先，检查电源电压是否与线圈的额定电压相匹配。
其次，检查线圈是否有短路现象。
如果发现短路，需更换线圈。
总结起来，接触器故障的常见原因包括线圈受损、接触点不良、过载和长时间工作等。
处理故障时，应先检查线路电压和电流是否正常，然后检查线圈和接点是否有损坏、污垢或烧焦，并进行相应的清洁或更换。
同时，也要注意负载电流是否正常，并根据需要更换合适的接触器。
保持接触器的正常工作状态有助于保证电气设备的安全稳定运行。
接触器常见故障
3、操作频率（交流）过高
选择其他合适的接触器
4、线圈制造不良或由于机械损伤、绝缘损坏等
更换线圈，排除引起线圈机械损伤的故障
5、使用环境条件特殊：如空气潮湿，含有腐蚀性气体或环境温度过高
采用特殊设计的线圈
6、运动部分卡住
排除卡住现象
7、交流铁心极面不平或中肢气隙过大
清除极面或调换铁心
8、交流接触器派生直流操作的双线圈，因常闭连锁触点熔焊不释放，而使线圈过热
接触器常见故障
接触器常见故障及处理方法
故障现象
可能原因
处理方法
1、电源电压过低或波动太大
调高电源电压；
2、操作回路电源容量不足或发生断线，配线错误及控制触点接触不良
增加电源容量，更换线路，修理控制触点；
3、线圈技术参数及使用技术条件不符
更换线圈；
4、产品本身受损，如线圈断线或烧毁，机械可动部分被卡住，转轴胜休或歪斜等
更换铁心
1、电源电压过低
提高固定回路电压
2、触点弹簧压力过大
调整触点弹簧压力
3、磁系统歪斜或机械上卡住，使铁心不能吸平
排除机械卡住现象
4、极面生锈或因异物（如油垢、尘埃）侵入铁心极面
清除铁心极面
5、短路环断裂或脱落
调换铁心或短路环
6、铁心极面磨损过度而பைடு நூலகம்平
更换铁心
1、电源电压过高或过低
调整电源电压
2、线圈技术参数（如额定电压、频率通电持续率及适用工作制等）与实际使用条件不符
1、接触器选用欠妥，在以下场合时容量不足：
⑴反接制动；⑵有较多的密接操作；⑶操作频率过高
接触器改用适用于繁重任务的接触器
2、三相触点动作不同步
交流接触器常见故障及处理方法
交流接触器常见故障及处理方法见表92。
表92交流接触器常见故障及处理方法
故障现象
故障原因
消除方法
触头过热
1.触头压力不足2.触头表面氧化或积油垢3.触头的超行程太小4.触头容量不够5.螺丝松动
1.调整弹簧的压力或更换触头。
2.用细锉打光，清扫或更换3.调整运行系统或更换触头
衔铁吸不上
1.电磁线圈断线或烧损。2.衔铁机构可动部分被卡住。3.转轴生锈或倾斜。
1.修理或更换线圈。2.调整消除障碍。3.去锈、上润滑或调换配件。
衔铁噪音大
1.衔铁和铁芯接触面不良。2.磁芯统铁芯位罩倾斜。3.短路环断裂。弹簧的电压降低。4.电源电压降低。5. 6.衔铁各部螺丝松动。
1.检查铁芯和接触面清除污垢、杂物、铁锈等。
1.调整弹簧压力
2.电器应垂直装好3.调整消除障碍4.清除干净5.更换触头
6.更换铁芯
过热或烧伤线圈
1.弹簧的反力过小2.衔铁吸不上3.电磁三圈匝间短路电源电压过高4.5.线圈内部受潮6.线圈由于机械擦伤或附有导电尘点而部分短路7.衔铁机械不正，有卡涩现象，频繁操作
1.调整弹簧压力2.消除方法同上述3.更换线圈4.调整电压5.应进行干燥6.更换线圈并经常保持清洁7.检查衔铁机构，消除卡涩现象
热继电器动作不灵
1.双金属片装配不适当2.弹簧质量不好或折断
1.应按负荷电流选择
2.更换弹簧
敷设地点温度偏高1.2.双金属片选择不当刻度不准确3.
1.加强室内通风，选容量较大一级的双金属片
重新按负荷电流选配2.
3.重新调节和校验
热继电器复位动作不灵
1.双金属息冷却较慢2.机械部分磨损或有尘埃污垢
接触器常见故障原因及处理方法
接触器常见故障原因及处理方法接触器作为一种常用的电气元件，在电力系统和工业控制系统中发挥着重要的作用。
然而，由于长期使用或其他原因，接触器可能会出现一些故障。
本文将介绍一些接触器常见故障的原因和处理方法。
常见故障一：接触器不能吸合或不能分合。
原因一：线圈失效。
可能是由于线圈绝缘破损，线圈接触不良或线圈短路等问题导致线圈失效。
处理方法一：首先，检查线圈绝缘是否破损，如果有破损，则需要更换线圈。
其次，检查线圈接触是否良好，如果接触不良，则需要清洁或更换触点。
最后，如果线圈短路，则需要修复或更换线圈。
原因二：接触器接点焊接。
可能是由于长时间传导大电流导致触点发热，或者由于灵敏度调整不当导致触点过大而引起的焊接。
处理方法二：首先，检查触点是否有焊接现象。
如果有焊接，则需要移除焊接物。
其次，检查接触器灵敏度调整是否合适，如果不合适，则需要进行调整。
最后，如果触点受损严重，则需要更换触点。
常见故障二：接触器发热。
原因一：线圈过热。
可能是由于线圈绝缘老化，线圈过载运行或线圈通电时间过长等问题导致线圈过热。
处理方法一：首先，检查线圈绝缘是否老化，如果老化，则需要更换线圈。
其次，检查线圈是否过载运行，如果过载，则需要减小负载。
最后，如果线圈通电时间过长，则需要设置合理的通电时间。
原因二：接触器接点发热。
可能是由于触点与负载接触不良，触点压力不足或触点污染导致的发热。
处理方法二：首先，检查触点与负载是否接触良好，如果不良好，则需要清洁触点或更换触点。
其次，检查触点压力是否足够，如果不足，则需要增加触点压力。
最后，如果触点污染导致发热，则需要清洁触点。
常见故障三：接触器不能正常断电。
原因一：接触器励磁系统失效。
可能是由于励磁线圈绝缘损坏，励磁继电器损坏或励磁电源故障等问题导致励磁系统失效。
处理方法一：首先，检查励磁线圈绝缘是否破损，如果破损，则需要更换励磁线圈。
其次，检查励磁继电器是否正常工作，如果损坏，则需要修复或更换励磁继电器。
接触器的常见故障处理
接触器的常见故障处理接触器的触头接触不牢靠会使动静触头间接触电阻增大，导致接触面温度过高，使面接触变成点接触，甚至消失不导通现象。
一、造成此故障的缘由有：（1）触头上有油污、花毛、异物。
（2）长期使用，触头表面氧化。
（3）电弧烧蚀造成缺陷、毛刺或形成金属屑颗粒等。
（4）运动部分有卡阻现象。
二、故障的处理方法有：（1）对于触头上的油污、花毛或异物，可以用棉布蘸酒精或汽油擦洗即可。
（2）假如是银或银基合金触头，其接触表面生成氧化层或在电弧作用下形成稍微烧伤及发黑时，一般不影响工作，．可用酒精和汽油或四氯化碳溶液擦洗。
即使触头表面被烧得凸凹不平，也只能用细锉清除四周溅珠或毛刺，切勿锉修过多，以免影响触头寿命。
对于铜质触头，若烧伤程度较轻，只需用细锉把凸凹不平处修理平整即可，但不允许用细砂布打磨，以免石英砂粒留在触头间，而不能保持良好的接触；若烧伤严峻，接触面低落，则必需更换新触头。
（3）运动部分有卡阻现象，可拆开检修。
三、接触器触头粘连是一种比较严峻的故障。
由于触头粘连会造成机器失控，甚至还会造成机械事故和人身损害事故。
造成此故障的缘由有：1、负荷过重，触头容量过小。
2、操作频率过高。
3、电源电压太低，导致磁系统吸力不足而造成触头反复振动，发生电弧熔焊。
4、触头初压力过小，在闭合感性负载时跳动很厉害，发生了电弧熔焊5、火花过大。
6、安装不妥。
四、运行中的沟通接触器的噪声很大，可作以下处理：1、电源电压不足，电磁铁的吸力不够而产生噪声，应设法提高操作回路的电压。
2、磁系统装配不当或受震惊而歪斜或者机件卡住，是铁芯不能吸平，因而产生噪声。
处理时应调整此系统，查明并消退机件不敏捷的缘由。
3、极面生锈或有异物（如油垢、粉尘、花毛等）侵入铁芯极面，此时应当清理铁芯极面。
4、由于触头弹簧压力过大而产生电磁铁噪声，通常调整触头弹簧压力即可。
5、由于短路环断裂而产生噪声，应更换铁芯或短路环。
6、铁芯极面磨损过度而不平，应更换铁芯。
接触器常见故障检修方法与步骤
2.1.4接触器常见故障检修方法与步骤1.接触器不释放或释放缓慢的检修方法与步骤（1）检查触点是否已熔焊相连，更换触点。
（2）铁心截面有污垢或尘埃粘着，清理截面。
（3）反力弹簧损坏无反力作用力，更换反力弹簧。
2.接触器吸不上或吸力不足的检修方法与步骤：（1）检查电源电压是否过低或线圈额定电压与电源电压不符，调整电源电压。
（2）检查接触器线圈是否短路或烧毁，更换线圈。
（3）检查接触器机械可动部份是否被卡住，重新拆装消除卡住部分，修理受损零件。
3接触器通电后电磁噪声大的检修方法与步骤（1）铁心截面生锈或有异物嵌入，除锈及去除异物。
（2）铁心短路环断裂，更换铁心。
4接触器通电后电磁噪声过大的检修方法与步骤（1）铁心短路环断裂，更换铁心。
（2）铁心截面有污垢或尘埃粘着，清理截面。
2.1.51.空气阻尼式时间继电器延时触点不起作用,（1）检查固定线圈支架的螺钉是否未旋紧，支架位置太前或太后会影响推板压合气室推杆的位置不正常，以致不能压合触点系统，应细心调节线圈固定位置。
（2）推杆上螺钉未调节好，影响延时触点动作，应细心调节螺钉位置。
2.空气阻尼式时间继电器通电吸合有噪声及线圈发热的检修方法与步骤（1）检查铁心短路环是否损害，更换铁心。
（2）线圈及铁心安装松动，使铁心不能较好闭合，会发出噪声，也会引起线圈发热，应重新拆装。
3.空气阻尼式时间继电器调节延时螺钉，气室无反应的检修方法与步骤（1）调节螺钉旋过头使气室中活塞无法再调节，将调节螺钉反方向旋转直到气室工作。
（2）气室中薄膜橡胶损坏破裂，无法控制气量，更换薄膜橡胶，重新调整调节螺钉。
交流接触器常见故障排查与检修
交流接触器常见故障排查与检修1. 引言1.1 交流接触器常见故障排查与检修交流接触器是电气控制系统中常见的元件，主要用于控制电动机的启动、停止和反转。
在日常工作中，交流接触器常常会出现各种故障，如接触不良、触点烧蚀、线圈断路等问题。
为了保证电气系统的正常运行，及时排查和检修交流接触器的故障是十分重要的。
在进行故障排查和检修时，首先需要了解交流接触器的工作原理。
掌握其工作原理可以帮助我们更好地定位故障并快速解决问题。
需要熟悉常见故障及解决方法，如触点烧蚀可通过清洁或更换触点来解决。
检修步骤也是非常关键的，要按照正确的顺序和方法进行检修，避免造成更大的损害。
在检修过程中，还需要注意事项和预防措施。
重视安全、保持仪器的准确性、避免人为操作错误等都是非常重要的。
总结检修经验，展望未来发展并提出提高维护效率的建议，可以帮助我们不断提升检修水平，提高工作效率。
2. 正文2.1 交流接触器的工作原理交流接触器是电气系统中常用的电器元件，其主要作用是在电路中传递和控制交流电流。
了解交流接触器的工作原理对于排查故障和进行检修非常重要。
交流接触器的工作原理可以简单描述为：当控制电路施加电压时，电磁线圈中的电流会产生磁场，使触点闭合，从而导通电路；当控制电路断开电压时，磁场消失，触点分开，电路断开。
这样，交流接触器可以实现在电路中开关的功能。
交流接触器的工作原理涉及到电磁吸合、机械联动等原理，需要确保触点的接触良好、电磁线圈工作正常，并且要考虑负载类型和电压等因素。
在实际工作中，需要定期检查交流接触器的工作状态，及时发现问题并进行维护。
了解交流接触器的工作原理可以帮助工程师更好地理解其在电路中的作用，为排查故障提供指导，提高维护效率。
在实际工作中，要根据具体情况选择合适的交流接触器，并定期进行检查和保养，确保其正常工作。
2.2 常见故障及解决方法交流接触器常见故障排查与检修1. 接触器不能闭合或不能断开这可能是由于接触器触点磨损或异物阻塞所致。
接触器常见故障及处理
接触器常见故障及处理1）接触器在使用中支架受到反复撞击，如果材料强度差或制造不良，支架易破碎。
另外，轴孔配合过松，孔要受到碰撞，支架也易破坏，因此，要求接触器轴孔要滑动配合，不要过松或过紧。
如果轴有磨损，应及时更换，否则将造成支架的损坏。
（2）支架卡住不能工作。
原因是：a.轴孔配合过紧；b.经频繁操作后，轴从一端移出；c.轴的两端没有加工成圆角，在基座上磨出深槽而卡住。
应急解决办法是将轴推回原位，接触器即可工作，但使用一段时间后，还会出现此毛病，最好换一根销轴。
如果是由于基座被磨出深槽而将支架卡住，可将支座磨出的深槽用环氧树脂填平，接触器又可以工作。
环氧树脂配方：75%环氧树脂、10%间苯二胺、15%磷酸二丁酯。
（3）铁心磨损极面变形是接触器普遍存在的问题。
铁心极面经过长期频繁碰撞后，沿迭片厚度方向向外扩张，并且极面高低不平，造成铁心有噪音，还会造成因剩磁较大而粘住衔铁。
极面变形的原因是铁心铆压不紧或材料强度不够。
另外，接触器的冲击动能过大也是一个原因，为此，应适当调节铁心的吸力特性与反作用力特性。
在应急修理中，为防止铁心粘住，常在中柱气隙里垫上0.05 mm 厚的一层电缆纸，如果这样噪音过大，可将中柱铁心向下锉去0.1 mm，使它具有一定气隙，也可以采用更换铁心的办法。
（4）短路环裂断或跳出。
短路环裂开常发生在槽外的转角上，或接近槽口部分。
修复时可将断处焊牢，两端用环氧树脂固定。
短路环跳出后，应重新把它压入或重新做一个换上，也可在槽内用钢据条将槽壁刮毛，然后用扁头錾子压入槽内。
（5）接触器在使用中发生噪音是常见故障。
主要原因是铁心和衔铁接触的极面有油垢或尘屑产生不应有的气隙，使铁心抖动且温升增高。
另外上下铁心支架轴孔同心度不好，极面不能紧密接触都会产生噪音。
解决的办法：及时消除中柱铁心和衔铁端面上的油垢，可用汽油或香蕉水擦洗。
另外适当地调节调整螺丝，保证轴孔的同心度。
还有，例如CJ12系列接触器，由于磁系统受力偏转也产生噪音，可以加强缓冲弹簧力来消除电源网络电压太低引起接触器铁心吸力减小产生的噪音。
交流接触器常见故障分析
交流接触器常见故障分析1.接触器接触不紧密：在接触器使用一段时间后，由于机械振动和负载开关等原因，接触器可能出现接触松动的现象。
这会导致接触阻抗增加，接触不良，甚至断开，从而影响电路的正常传导。
此时，可以采用以下措施来解决问题：-清洁接触器的接点，在接点上使用适当的清洗剂清洗。
-检查接触器的弹簧松紧程度，调整弹簧的张力。
-检查并紧固接触器的螺钉和固定件。
2.接触器接触异常：在接触器使用过程中，可能会出现部分接触点磨损或烧焦的情况。
这样的问题可能是由于负载超载或断电时产生的电火花引起的。
当接触器的接点被磨损或烧焦时，接触电流的传导能力降低，这会导致接触器过热、电弧产生和电弧扩散，并有可能影响电网的正常运行。
为了解决这个问题，可以采取以下措施：-更换磨损严重或烧焦的接点，确保良好的电接触。
-检查电路负载情况，防止过载或短路现象的发生。
-检查接触器的电弧抑制措施，如电弧灭弧装置和避雷器等。
3.接触器线圈失效：接触器的线圈负责控制接触器的开关动作，并提供稳定的电源。
如果接触器线圈发生故障，例如线圈短路或开路，接触器可能无法工作。
此时，可以考虑以下方法来解决问题：-检查接触器线圈的电阻值，确保线圈没有开路或短路。
-检查接触器线圈的供电电压，确保线圈有足够的电源。
-如果线圈故障无法修复，可以更换新的线圈。
4.接触器堵塞：由于接触器在使用过程中的灰尘、油污或机械损坏等原因，可能会导致接触器内部机构的堵塞。
堵塞会导致接触器无法正常开关，从而丧失其控制和保护功能。
为了解决接触器堵塞问题，可以采取以下措施：-清理接触器内部的灰尘、油污等物质。
-检查接触器机构的机械零件，修复或更换损坏的零件。
-维护接触器的机构，保持其灵活性和可靠性。
综上所述，交流接触器可能会发生一系列故障，例如接触不紧密、接触异常、线圈失效和堵塞等。
了解这些常见故障并采取相应的维修和维护措施是确保接触器正常运行的关键。
通过定期检查和清洁接触器，及时更换损坏的零部件，可以降低故障风险，并确保电网的稳定运行。
接触器继电器故障及解决办法
接触器触头的故障及维修触头过热。
触头接通时，有电流通过便会发热，正常情况下触头是不会过热的。
当动静触头接触电阻过大或通过电流过大，则会引起触头过热，当触头温度超过允许值时，会使触头特性变坏，甚至产生熔焊。
产生触头过热的具体原因分析如下：①通过动、静触头间的电流过大。
任何电器的触头都必须在其额定电流值下运行，否则触头会过热。
造成触头电流过大原因有系统电压过高或过低；用电设备超载运行；电器触头容量选择不当和故障运行四种可能。
②动静触头间的接触电阻变大。
接触电阻的大小关系到触头的发热程度，其增大的原因有：一是因触头压力弹簧失去弹力而造成压力不足或触头磨损变薄，针对情况应更换弹簧或触头；二是触头表面接触不良。
例如在运行中，粉尘、油污覆盖在触头表面，加大了接触电阻；再如，触头闭合分断时，因有电弧会使触头表面烧毛、灼伤，致使残缺不平和接触面积减小，而造成接触不良。
因此应注意对运行中的触头加强保养。
对铜制触头表面氧化层和灼伤的各种触头可用刮刀或细挫修正；对大、中电流的触头表面，不求光滑，重要的是平整；对小容量触头则要求表面质量好；对银及银基触头只需用棉花浸汽油或四氯化碳清洗即可，其氧化层并不影响接触性能。
维修人员在修磨触头时，切记不要刮削销削太过，以免影响使用寿命，同时不要使用砂布或砂轮修磨，以免石英砂粒嵌于触头表面，反而影响触头接触性能。
对于触头压力的测试可用纸条凭经验来测定。
将一条比触头略宽的纸条（厚O∙Olmm）夹在动、静触头间，并使开关处于闭合位置，然后用手拉纸条，一般小容量的电器稍用力，纸条即可拉出；对于较大容量的电器，纸条拉出后有撕裂现象。
以上现象表示触头压力合适。
若纸条被轻易拉出，则说明压力不够；若纸条被拉断，说明触头压力调整触头的压力可通过调整触头弹簧来解决。
如触头弹簧损坏可更换新弹簧或按原尺寸自制。
触头压力弹簧常用碳素钢弹簧丝来制造，新绕制的弹簧要在250oC~300OC的条件进行回火处理，保持时间约20-40min,钢丝直径越大，所需时间越长。
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关于解决《接触器故障》问题的攻关措施
一、概况：
电控接触器—根据铁道部、北京铁路局有关指示精神，对部分东风8B、4C机车的“电控接触器、电磁接触器、中间继电器”进行改装，特别是：主接触器（1～6C、ZC）原用电空接触器,厂修后改为（QCC1型－800A－750V）电磁接触器。
原电磁接触器（400A、250A）型号改为：（QCC1）型系列。
自加改投入使用以来，（QCC1型）电磁接触器连续发生触头接触不实、造成机车“无压无流”故障，为了避免机车“无压无流”故障的发生。
并根据路局“京机函[2008]3号”文件精神，结合我段目前的机车质量状况及机车惯性故障和季节性故障组织了认真的讨论和分析，制定了攻关活动及解决措施。
重点对电器接触器故障进行攻关。
二、成立攻关小组
1、攻关小组成员：
组长：邸伟、副组长：徐海东、
组员：平义星、高月华、李春明、徐利
2、攻关小组成员分工：
二、现状及原因分析：
1.现状
2006年根据上级有关指示精神对东风8B机车进行电磁接触器改造，由原电控接触器改装为（西安开天铁路电器有限公司）生产的QCC1-15.10D无弧电磁接触器，经使用一段时间后有多台机车造成接触器故障，经过专业技术人员对故障进行诊断后发现接触器电磁线圈接触不实，导致电磁继电器（LLC）不接，造成无压无流，影响了机车的正常行车。
2.原因分析
故障发生后，专业技术员跟车添乘进行故障现象跟踪，认真听取机车乘务员反映，回段后针对下车配件反复试验，发现此故障原因，在厂方设计上存在问题，接触器本身电磁线圈与衔铁之间行程过大造成吸合不上。
其次，配件下车试验时不规范，造成带有隐患的配件上车继续使用。
三、解决措施
1.经与厂方服务组联系，对原设计进行改进，
2.纠正试验方法，杜绝带有隐患的配件投入使用。
3．协同厂方特制定“QCC1型电磁接触器应急故障处理办法”。
要求运用车间、检修车间、整备车间组织机车乘务员、从事检修工作
的职工，认真学习“QCC1型电磁接触器应急故障处理措施”严格做到发生故障时达到应急故障处理的能力，以确保铁路运输的行车安全。
四、具体实施：
1.由厂家对原设计进行改进，自2007年已对下列机车进行了改装，车号为：5064、5066、5069、5071、5072、5084、5085、5086、5087、5088、5090共11台机车。
2.改进下车配件的试验方法；由原来的“卧式试验”改为“立式试验”确保了配件试验的准确度。
3.针对故障现象制定应急故障处理办法，并以技术通知的形式下发，技术通知号为：丰机技（2007）第2号《关于入厂修机车新加改QCC1型电磁接触器应急故障处理的通知》。
五、效果：
通过以上办法的实施，经过质量跟踪此项故障现已消除，机车运行良好，再未发现类似的质量问题。
丰台机务段技术科
2008年06月30日。