40t门座起重机技术规格书
MQ4035门机技术规格书
MQ4035门机技术规格书S.1.0 供货范围40t-35m门座式起重机1台（供电电压AC380V）, 能使用吊钩、抓斗、集装箱自动吊具作业，本合同为交钥匙工程，包括：1、门座式起重机1台（配一套40吨吊钩、一套集装箱自动吊具），包括起重机的设计、制造、运输、安装、现场油漆修补、调试和试车验收；2、锚定装置、顶升装置、防风系缆装置的基础金属结构件；3、相应备品和配件，随机工具和附件，随机资料、竣工图纸、试车用品及相应的技术服务。
S.2.0 起重机概述该起重机为安装轨道上，水平变幅式，能正、反旋转360°，吊钩、抓斗、集装箱自动吊具三用（暂不配抓斗），四连杆起重臂系统的门座式起重机（以下简称门机），具有起升、变幅、旋转、行走四大机构，主要用于件杂货、散货、集装箱自动吊具的装卸船作业。
旋转支承装置为三排滚柱回转轴承。
S.3.0 标准和规范门机的设计、制造、安装和调试、试车，均应符合以下标准和规范的最新版本。
（1）《起重机设计规范》（GB3811-83）（2）《起重机安全规范》（GB6067-85）（3）《起重机试验规范与规程》（GB5905）（4）《电气装置工程施工及验收规范》（GBJ232-85）（5）《港口门座起重机基本系数系列》（JT/T81-94）（6）《港口起重机风载荷规范》（JT/T90-94）（7）《港口门座起重机技术条件》（JT5017-86）（8）《港口门座起重机试验方法》（JT/T99-94）（9）《港口装卸机械司机室》（JT5020-86）（10）《国际电工标准》（IEC）门机的设计和制造均做到：技术先进、结构合理、经济耐用、安全可靠和维修方便。
S.4.0 设计条件和工作状态分类（1）门机的设计可靠、稳定，并符合如下设计自然条件●设计风速工作时：20米/秒非工作时：55米/秒●气温：-11.3℃~40℃●湿度：100%●地震：6度●作业班制：3班（每班8小时）（2）门机按下列标准设计和制造●起重机的工作级别利用级别 U7载荷状态 Q3-重分类级别 A8S.5.0 主要设计参数：（1）额定起重量集装箱吊具下： 30.5T（含吊具自重）吊钩下：44T抓斗：25T（含抓斗自重）（2）适应船型：50000DWT船，主尺度为：230*32*17.5*12.7米（型长*型宽*型深*满载吃水）（2）起升高度：吊钩轨上30米，轨下15米抓斗轨上22米，轨下15米（4）幅度： 10.5-35米（5）工作速度●起升速度： 45米/分——―吊钩、吊具工况60米/分——抓斗工况●旋转速度：1.2转/分●变幅速度：45米/分●行走速度：26米/分（6）轨距：10.5米（7）基距：14米（8）最大轮压：250KN（9）最大腿压：2000KN（10）轨道型号：QU100（11）轨道长度：约350米（12）起重机最大尾部旋转半径：9米（13）门架下部的净空高度：不小于6米（14）采用电缆卷筒供电。
门座起重机技术规格书
门座起重机技术规格书1、供货范围重庆港主城港区果园作业区二期工程25t-30m、40t-30m门座起重机各一台的设计、制造、部装成套、总装、运输、吊装、采保、调试、试验（含试重）、试车、验收等（含取得重庆市特种设备安全检测合格证）交钥匙及售后服务全过程。
起重机除本机及其内部设置外，每台还包括如下范围：1.1额定起重量为25t、40t的吊钩各一套。
1.2连接起重机与码头高压箱之间的高压圆形供电电缆壹根/台（有效行走距离按左、右各130米）。
1.3高压供电箱及其固定装置壹套/台。
1.4随机工具、随机备件等壹套/台。
1.5防风锚固装置壹套/台。
1.6现场安装、调试用润滑脂、齿轮油及液压油适量1.7技术培训和现场服务。
1.8使用说明书的中文电子文档壹套/台，开工前为甲方提供设计方案审查图两套/台和经审核后的施工图纸、资料两套/台，整套竣工图纸（含维修及保养用零件图）及其相关中文资料三套/台，竣工图纸的电子文档壹套/台，包括整机设备配置清单（产品名称、型号规格、数量、生产厂家、联系电话），中文版的使用说明书和维修操作手册，电气控制部分的PLC的中文用户手册、编程手册和程序清单、应用程序软件、梯形图、原理图及其端子板图（含相应内容的电子文档壹套/台），机电设备明细表等。
变频器的中文用户手册、编程手册和参数设定值清单，硬件随机资料、驱动软件、系统安装手册（正版）、系统操作手册、系统软件组态手册、系统硬件配置图以及相关软件版本等，还需要提供上述资料的光盘壹套/台，还应提供电高压电缆使用寿命的时间、判断及监测方法。
2、起重机概述：2.1 本次招标25t-30m、40t-30m门座起重机均为单臂架平衡滑轮组补偿刚性变幅、偏心门座起重机。
主要由起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构、臂架系统、臂架平衡系统、人字架、转台、机器房、司机室、门架总成、梯子栏杆系统、电气控制系统和其它辅助装置所组成，均以吊钩为主兼抓斗、集装箱作业功能（暂不配备抓斗及集装箱吊具）。
40t-30m门座起重机电气说明书
40t-30m门座起重机电气说明书一. 概要本起重机是以件杂货及散货为主的门座起重机。
本机动力使用380V，50HZ交流电源。
它的供电方式是将岸电通过船体主配电柜和支承圆筒内的中心受电器传送到机器房内的电控柜，由电控柜将电源分配给各驱动机构，由司机室集中操作，来控制各个工作机构的工作。
起升机构采用交流变频控制，机构配有超负荷保护装置等，能确保起重机工作安全、高效率。
变幅机构采用交流变频控制，起、停平稳，冲击小，确保使用安全。
旋转机构采用交流变频控制，双电机双减速器分别驱动。
为了便于工作人员上下起重机和维修人员的维修保养工作，在起重机适当位置设置有斜梯，可从地面到达机器房和驾驶室。
整机的梯子、走道和平台，可以使工作人员到达所需要检查、维修和保养的地点。
所有的梯子、走道和平台，紧固、宽敞，确保安全。
在司机室内、机器房内装设照明灯，司机室顶装投光灯，臂架头部设航空灯。
本机金属结构：支承圆筒、转盘、人字架及臂架均采用钢板焊接或管材焊接结构型式；保证结构的刚度及强度，保证整机的安全。
本机各机构设有各种行程限位开关，联锁装置及超载保护装置，确保整机的安全工作和性能完善。
二. 主要技术参数三、电气控制系统说明1. 电源部分参考图纸: 第1-2页本机采用交流380V、50Hz三相四线制供电系统。
由码头地面接线箱通过重型橡套软电缆YCW（3×150+1×50）经电缆卷筒受电器E1接至下转台总开关箱中倒顺开关QS, 再经中心受电器E2接至总电源断路器QM1，QS的设置主要为检修中心受电器时便于切断外供电源, 总电源断路器QM1设置在电源控制柜中, 其额定容量根据装机总容量选配, 具有短路,过载等保护功能。
本机设有电源相序保护，门机上电时通过相序继电器检测，如果相序接错，须操作倒顺开关QS，使电源相序正确。
整机工作电源由总电源断路器出线端引出向机上各机构的主回路供电。
在门腿、联动台和电源柜门上均设有紧停按钮，紧急情况下用来分断总电源断路器，切断整机工作电源。
MG40t×26m门式起重机计算书
MG40/5t×26m 电动双梁门式起重机设计计算书编制审核设计计算依据及采用标准一.设计计算的依据为合同的技术规范二.设计计算采用的标准为《GB3811-83》起重机设计规范目录一、总图及主要技术参数二、小车部分的配套选型计算三、大车部分的配套选型计算四、稳定性计算五、桥架部分的主梁结构强度、刚度计算六、支腿部分的结构强度计算一、总图及主要技术参数(一)、40/5t×26m门式起作用总图(图1-1)(二)、主要技术参数：1、起重量：40/5t2、跨度：26m3、有效悬臂：6.5m4、起升高度：9/10m5、起升速度 7.5/15.5m/min6、小车运行速度 42m/min7、大车运行速度 36.2m/min7、工作级别：主起升：M3,副起升、大小车运行 ：M38、小车轨道型号： 38kgf/m9、小车轨距:2.5m10、起重机自重：109.93t二、小车部分的配套选型计算(一)、机构配套选型1、主起升减速器采用ZQ850减速器，小车运行减速器采立式减速器ZSC600，副起升采用ZQ500。
2、40吊钩采用单钩，40t 吊钩组重1.09t ，倍率m=4 5t 吊钩组重量为0.107t, 倍率m=2。
3、小车采用四只φ400车轮，采用集中驱动，车轮材质为ZG55SiMn 。
(二)、机构选型计算1.主起升设计计算：起重量:40t 工作级别:M3起升静功率：Kw V G Q P j 24.5985.06120105.709.1406120(3=⨯⨯⨯+=⨯+=）（）吊钩η选用 YZR315M-10JC40% 75kw n=576r/min合格钢丝绳的最大工作拉力：kgf t m G Q S 4643643.485.04209.1402max ==⨯⨯+=⨯⨯+=η吊钩按GB3811-83 M3 工作级别 钢丝绳的安全系数5,钢丝绳计算选用的最小破断拉力：kgf t S K p 21849)(849.2185.0643.4485.0max max ==⨯=⨯= 选用6W （19）-21.5-155 钢丝绳许用破断拉力为[]kgf p 29200=实际钢丝绳的安全系数[]34.5464385.02920085.0max =⨯=⨯=S p k 合格.选用φ650x2000卷筒传动速比：18.395.7465.05760=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=ππV m D n i 选用ZQ850-40.17-3CA 减速器[]m kgf M .12000= []Kw P 66= []tf R 23.14=实际起升速度：min /32.7417.4065.05760m m i D n V =⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=ππ 合格减速器输出轴上工作扭矩：。
40t门座起重机技术规格书
重大件、成品钢材及其它类件杂货
6.2码头布置概况
(1)作业船型
船舶类型
船型主尺度（m）
备注
总长
型宽
型深
满载吃水
5000DWT杂货船
124
18.4
10.3
7.4
设计船型
10000DWT杂货船
146
22.0
13.1
8.7
水工结构设计船型
5000t甲板驳船
98
21.0
5.5
4.1
兼顾船型
2000 DWT杂货船
钢结构上所有的装配孔部是钻孔，不允许冲孔，安装时，若孔眼不正或不光洁按认可的标准和规范在正确的位置上重新钻孔或铰孔。
门机的设计使构件的外形便于除锈和油漆。构件交会处不形成水窝。如果某一个地方有可能积水，有足够的排水孔把水排净。全封闭的箱形结构防止水蒸汽进入，其内表面作防锈处理，以防腐蚀。
在所有工作条件下，结构的振动最小，特别注意限制加速和减速时的振动。对门机进行校核动态刚性。
钢板、型材的矫直与弯曲成型必须采用加压工艺，不得锤击。
钢结构上的孔，应是钻削制孔或铰制孔，不允许冲孔，并应符合被认可的标准和规范。
重要的轴类应进行材料试棒试验，并应向买方提交有关试验报告。
所有滑轮采用轮缘轧制直接成型，滑轮绳槽硬度应适当，既耐磨又不影响钢丝绳寿命。
所有机加工件必须符合认可标准和规范的精度等级。
8.1起重机工作级别
利用等级U6
载荷状态Q3
工作等级A7
8.2机构工作级别
机构名称
起升机构
变幅机构
旋转机构
行走机构
利用等级
T6
T5
T5
T4
载荷状态
门座起重机技术规格书
门座起重机技术规格书2020年1月目录1、起重机概述 (2)2、交货方式 (2)3、供货范围 (3)4、标准和规范 (3)5、起重机适用的自然条件 (5)6、主要技术参数 (5)7、起重机及各个机构工作级别 (6)8、设计要求、材料及制造工艺 (6)9、钢结构 (9)10、机构 (10)11、主要零部件 (14)12、吊钩、抓斗 (17)13、机器房、司机室及配置 (18)14、润滑系统 (21)15、安全联锁保护装置 (21)16、电气设备 (23)17、操作和控制 (28)18、通讯 (29)19、表面处理和涂漆 (29)20、外购配套件和外协件 (31)21、铭牌标记 (31)22、设计审查 (32)23、监造 (34)24、检验和实验文件 (35)25、使用、保养和修理手册 (36)26、安装、调试、运输 (36)27、试车和验收 (37)28、竣工资料 (38)29、技术培训 (39)30、售后服务 (40)31、主要配置 (41)32、随机工具、量具、仪器仪表清单（每台机数量） (43)33、备品备件清单（每台机数量） (45)1、起重机概述门机用于码头的岸边门机轨道上，配置吊钩、抓斗，可用于重件、散货和集装箱的装卸作业。
属可用吊钩或抓斗进行装卸作业的多用途门机，起重机采用国内先进技术制造，具有结构布局合理，机构动作灵活准确，使用安全可靠，维护保养方便等特点。
起重机能作起升、变幅、360°旋转及整机沿轨道行走。
起升机构、变幅机构和旋转机构为工作机构，行走机构为非工作机构。
本门机为四连杆式起重机，在作业中，起升、变幅、旋转机构三个工作机构既可以单独动作，亦可以三个机构联合动作。
各机构的操作均能在司机室内实施。
该门座起重机设置超负荷限制器、防转装置、航空信号灯、测风仪、动力（控制）电缆卷筒、锚定装置、检修行车、大车维修顶升点、防风拉索、各个机构均设有安全限位等装置。
门座起重机动力由地面接线箱提供。
MQ4033说明
MQ4033-00型40t门座起重机使用说明书2000年9月一. 总则MQ4033-00型门座起重机供港口装卸国际标准集装箱(20’及40’)和40吨以下件货和杂货使用, 在我国南、北方海港及各河港的码头前沿及堆场、铁路沿线的气温和湿度条件下均能很好完成装卸作业要求。
本机可在轨距为10.5米的轨道上运行。
工作时的最大轮压及轨道铺设的要求见后表。
作业时使用三相380伏50赫交流电源。
起重机的电源由电缆卷筒引缆上机, 经本机的中心集电器分至各个机构。
起重机设计采用单臂架绳索补偿的变幅平衡系统, 可以在变幅时使货物沿近似水平线移动,从而使操作平稳可靠,节约变幅功率和提高速度。
加上起重机可以任意角度旋转及与变幅联合动作下, 使起重机在作业时可以用最短的货物移动路线完成作业, 达到高效率的目的。
在作业时, 起重机装卸范围为一个外径33米, 内径12米的圆环区域。
起升、变幅、旋转三个机构可根据作业要求单独动作或联合动作。
行走机构为非工作性机构, 只供起重机移位或轻载、小幅度行走。
故只能单独动作, 不可参加联合动作或在大幅度重载下行走作业, 以策安全。
本机门架净高为6米, 可以安全通过大型卡车及集装箱拖挂车。
起重机总体性能表二. 机构1. 起升机构起升机构采用两套单联绞车,每套绞车系统由电动机、制动器、涡流制动器、减速器、卷筒.起升高度限制器和钢丝绳等主要部件组成, 卷筒轴端装有限位开关以限制起升高度。
在电动机尾部增设了一台涡流制动器, 当控制手柄放在下降一或二档时, 能使电动机获得稳定低速调速性能, 其调速范围可达到电动机同步转速的1/10～1/5。
使起升机构和整机性能更加平稳。
高度限位开关应在最大幅度时按轨面上28 M, 轨面下12 M调整。
2. 变幅机构变幅机构采用单根齿条变幅，驱动装置由带涡流电动机、双制动器、减速箱、联轴器、小齿轮、齿条和摇架等组成。
当电机工作时，齿条作直线往复运动，以驱动臂架摆动以适应各幅度位置的变化。
25T 30M40T 30M门座起重机技术规格书
卷筒采用单层缠绕，钢丝绳相对绳槽每一侧的偏斜角不大于 3.5 度。 卷筒名义直径与钢丝绳直径之比≥25。 卷筒上的钢丝绳安全圈数不少于 3 圈；当达到额定起升高度时，卷筒上仍有 不少于 2 圈的预留卷数。 6.3 滑轮 采用热轧滑轮， 保证滑轮的名义直径与钢丝绳直径之比值≥25。滑轮槽应经 精加工以使所选的钢丝绳和绳槽有良好的配合。 滑轮设置防钢丝绳脱槽的保护装 置、防脱保护装置与滑轮外缘间隙不大于钢丝绳直径的 20%。 滑轮应采用滚动轴承。 滑轮应尽量标准化和通用化，尽可能做到具有互换性。 设计时应考虑能便于对滑轮进行检查、润滑、装配、更换。 滑轮槽淬火硬度不得小于HRc50。 6.4 联轴器 电动机与减速器的联接全部采用齿轮联轴器，减速器低速轴采用齿轮联轴 器。起升机构联轴器安全系数大于2，其它运行机构联轴器的安全系数大于1.5。 联轴器有注油孔。 回旋机构装设有极限磨擦力矩联轴器， 卷筒选用专用的联轴器。 联轴器装配将严格控制其径向和轴向跳动，满足ISO标准。 联轴器动平衡试验须符合 GB/T9239-1988《刚性转子动平衡品质等级》6.3 级的要求，并提供出厂动平衡试验报告。 6.5 制动器 制动器的选择符合 GB/T3811、GB6067 和 GB/T17495 的相关规定。所选制动 器保证制动平稳，安全可靠。各大机构单个制动器制动安全系数大于 1.5。 装配后的制动器， 各铰点转动灵活，制动瓦与制动轮的接触面积不小于总面 积的 75%。采用锻钢制成的制动轮或制动盘耐磨、耐冲击，制动时接合良好。制 动瓦容易更换，制动瓦为粉末冶金材料，制动瓦和制动轮间的间隙可调。 6.6 取物装置 25t-30m 门座起重机配 25t 吊钩一个； 40t-30m 门座起重机配 40 吨吊钩一个。 吊钩额定起重量为分别为 25 吨和 40 吨，山型双钩形式，按机构工作级别为 M6 选用。在锻造后必须进行热处理，其制造应符合相关标准。吊钩应装设安全闭锁 装置， 防止吊索或货物从钩上脱出。安全工作载荷应清晰地打印在吊钩的不重要
25T(40T)门机超负荷限制器
PCI－1002CHR全功能起重机超载限制器工作原理：仪表设置4路独立的测力通道和1路总量叠加通道，每个通道都有单独的显示窗和控制回路。
4路通道分别检测起重机4根钢丝绳上的载荷情况，当任一根钢丝绳上的载荷（偏载）超过允许范围时，该通道即报警并输出触点信号，同时对应的显示窗显示偏载重量。
仪表设置了高度显示窗，当起重机PLC向本仪表输送高度信号时，显示窗上即显示吊钩的实际高度位置。
仪表设置了幅度显示窗，用一个高性能的角度传感器配以仪表的简单操作，在整个幅度范围内准确地显示吊钩所处的水平位置。
总量叠加通道能将4根钢丝绳上的载荷全部叠加起来，当总重量大于额定值的110%时发出声光报警信号，经过几秒（可调整）的延时识别，当确认不是起升过冲而是真正的超载时，仪表输出一对继电器触点信号，切断起重机向不安全方向运行的全部动作。
当总重量大于额定值的125%时，声光报警、仪表内的继电器立即动作，马上切断起重机向不安全方向运行的全部动作，以杜绝挂仓等恶性超载事故！特点：功能：●高可靠设计，使仪表能在恶劣环境中长期工作● 单绳负荷显示、控制●优异的动载适应性● 总负荷显示、控制●清晰的数字显示，使操作人员随时了解起重机● 吊钩高度、幅度显示的载荷及吊钩高度、幅度变化情况● 90%声光预报警●各通道的校准均在面板进行● 110%延时断电●美观实用、便于安装的外型设计● 125%瞬时断电适用机型：本仪表适用于对4根钢丝绳有单独测量控制要求和对吊钩高度位置、幅度位置有显示要求的门座式起重机。
PCI－1022起重机动态记录仪工作原理：PCI-1022起重机动态记录仪是一种记录起重机械运行参数的智能仪器。
当起重机配置该仪器时，装卸运行过程中的作业量、运行台时、耗电量这三项参数都将得到实时记录。
对于起重机械所属的生产管理部门而言，仪器能提供装卸作业量的班累计、日累计、月累计、年累计及总累计。
并能同时提供与前述装卸作业量对应的班、日、月、年、总运行台时及班、日、月、年、总的耗电量。
集装箱专用龙门吊技术文件
集装箱专用龙门吊技术规范书1）招标设备（1）Gn=40t（吊具下起重），S=26m集装箱专用门式起重机（含吊具）。
（2）数量 1台（套）。
2）主要技术参数（1）设计参数（2）技术要求3）概述（1）该机为集装箱专用门式起重机。
（2）该机主要由主梁、大车行走端梁、起重小车总成、旋转伸缩吊具、备用吊钩及司机室等组成。
应有主钢丝绳8绳防摇装置、润滑系统、电气控制系统。
该机宜采用偏轨双梁箱型结构。
（3）起重机的起升机构、小车运行机构应全部安装在小车架上。
（4）本机使用380V、50Hz、3相交流电。
（5）起重小车总成在主梁的轨道上运行，小车上设有司机室，司机可以操纵起重机的大车走行、小车走行、起升、吊具四个机构的动作。
（6）起重小车上应设有照明灯，便于人员晚间安全工作。
（7）该起重机是装卸20′、40′国际标准集装箱的门式起重机。
起重机应装有一个横向运行于门架主梁上部轨道的起重小车，能在起重机跨距间进行装卸作业。
（8）起重机应能用集装箱伸缩式吊具装卸40英尺的集装箱，并能堆三过四，或吊起一只2896mm高的集装箱越过堆垛2层2896mm高的集装箱高度。
4）标准和规定（1）除非本规格书另有规定，起重机的的设计、制造、安装和检验均采用下述标准的最新版本或修订本：①铁路货场门式起重机技术条件TB1357-1992②铁路货场门式起重机起重量、跨度系列TB/T1418-1989③铁路货场桥式、门式起重机防风制动装置技术条件TB/T1428-1990④铁路货场集装箱门式起重机技术条件 TB/T2334-1993⑤门式起重机检测工艺及方法 TB/T2666-1995⑥起重机设计规范 GB3811⑦起重机械安全规程 GB6067⑧起重机试验规范和程序 GB5905-6⑨起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602⑩起重机设备安装工程施工及验收规范 GB50278○11起重机危险部位与标志 GB15052○12钢结构设计规范 GB50017○13涂装通用技术条件 JB/ZQ4000.10○14工程机械涂漆通用技术条件 JB/ZQ3015○15电控技术条件 GB3797○16起重机电控设备 JB4315○17电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232（2）以上标准如有抵触，按较高的标准执行。
40T门吊拼装安全方案
目录一、施工概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工工艺 (1)3.1走行系统的安装 (1)3.2支撑系统的安装 (2)3.3大梁的安装 (2)四、安全目标 (2)五、安全管理组织机构 (3)六、安全措施 (4)6.1吊车安全技术措施 (4)6.2施工现场安全用电技术措施 (5)6.3水上作业和高空作业安全防护措施 (6)6.4其它安全措施 (6)七、文明施工及环境保护措施 (7)7.1文明施工 (7)7.2环境保护、水土保持保证体系及保证措施 (8)八、事故应急救援措施 (10)一、施工概况郑州桃花峪大桥400KN龙门吊机采用钢桁架拼装而成，由走道系统、两侧立柱、大梁和起吊系统四大部分组成。
门吊净空高度14m，跨度40m，大梁高度为3.04m，额定起重能力40t。
立柱分为刚性支腿与柔性支腿，其中柔性支腿重约10t；刚性支腿则为13 t；每侧立柱底部采用单排轮箱各一套。
大梁由4片横梁组成，总重49.6t。
二、编制依据（1）《中华人民共和国安全生产法》；（2）《中华人民共和国建筑法》；（3）《建设工程安全生产管理条例》；（4）《重大危险源辨识》（GB18218—2000）；（5）《40T门吊拼装作业指导书》。
三、施工工艺3.1走行系统的安装1、走行分配梁的安装；走行分配梁的安装位置在南北最外侧的走道边缘，宽、高均为22cm的槽钢组构成，总长为43m，横跨整个门吊走道平台。
2、轮箱的安装轮箱顶部销轴与销轴的距离为9m，南北相距40m。
安装时候要以南下---北上---南上---北下的顺序安装，并用钢尺或者仪器测量四个轮箱的对角线，偏差不得大于1cm。
轮箱定位完毕后，应在下部用枕木抄垫死，在侧面用适当型钢加焊防倾覆支架，保证轮箱的稳定，使其在安装立柱后不至于发生方向性的倾覆。
3.2支撑系统的安装1、缆风系统的设置缆风绳在立柱系统一共设置为8根，每个立柱为4根，上口位置设置在立柱第二道横梁节点处，下口靠下游一律设置在栈桥的万能杆件上。
集装箱专用龙门吊技术文件
集装箱专用龙门吊技术规范书1）招标设备（1）Gn=40t（吊具下起重），S=26m集装箱专用门式起重机（含吊具）。
（2）数量 1台（套）。
2）主要技术参数（1）设计参数（2）技术要求3）概述（1）该机为集装箱专用门式起重机。
（2）该机主要由主梁、大车行走端梁、起重小车总成、旋转伸缩吊具、备用吊钩及司机室等组成。
应有主钢丝绳8绳防摇装置、润滑系统、电气控制系统。
该机宜采用偏轨双梁箱型结构。
（3）起重机的起升机构、小车运行机构应全部安装在小车架上。
（4）本机使用380V、50Hz、3相交流电。
（5）起重小车总成在主梁的轨道上运行，小车上设有司机室，司机可以操纵起重机的大车走行、小车走行、起升、吊具四个机构的动作。
（6）起重小车上应设有照明灯，便于人员晚间安全工作。
（7）该起重机是装卸20′、40′国际标准集装箱的门式起重机。
起重机应装有一个横向运行于门架主梁上部轨道的起重小车，能在起重机跨距间进行装卸作业。
（8）起重机应能用集装箱伸缩式吊具装卸40英尺的集装箱，并能堆三过四，或吊起一只2896mm高的集装箱越过堆垛2层2896mm高的集装箱高度。
4）标准和规定（1）除非本规格书另有规定，起重机的的设计、制造、安装和检验均采用下述标准的最新版本或修订本：①铁路货场门式起重机技术条件TB1357-1992②铁路货场门式起重机起重量、跨度系列TB/T1418-1989③铁路货场桥式、门式起重机防风制动装置技术条件TB/T1428-1990④铁路货场集装箱门式起重机技术条件 TB/T2334-1993⑤门式起重机检测工艺及方法 TB/T2666-1995⑥起重机设计规范 GB3811⑦起重机械安全规程 GB6067⑧起重机试验规范和程序 GB5905-6⑨起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602⑩起重机设备安装工程施工及验收规范 GB50278○11起重机危险部位与标志 GB15052○12钢结构设计规范 GB50017○13涂装通用技术条件 JB/ZQ4000.10○14工程机械涂漆通用技术条件 JB/ZQ3015○15电控技术条件 GB3797○16起重机电控设备 JB4315○17电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232（2）以上标准如有抵触，按较高的标准执行。
40t门座起重机技术规格书
美国焊接学会标准AWS
美国电子工业协会标准EIA
同时还应满足当地技术监督局关于起重机安全技术的有关规定。上述标准及规范中规定不一致的地方，应按较高的标准和规范。
提供的图纸和文件均应采用中文书写。
8.
起重机应采用上述标准和规范，按连续工作制进行设计，即在正常气候条件下应满足昼夜可连续作业的要求。机构和结构设计应按最大可靠性和最小维修量原则进行设计和选择，以确保设备完好率。
《起重机械安全规范》（GB6067－85）
《港口门座起重机技术条件》（GB/T 17495-1998）
《设备结构设计规范》（ISO5049/1-1980）
《涂装通用技术要求》（JB/ZQ4000-10-86）
《焊接通用技术条件要求》（JB/ZQ40003-86）
《瑞典工业标准》（SIS）
《工业及民用设备电力装置设计规范》（GBJ55-86）
所有零件毛坯的质量都应符合认可的标准和规范。
采用的连接材料必须符合认可的标准和规范所规定的要求，高强度螺栓、螺母均应经热处理，并应经拉力试验，试验报告应提交给买方保存。
焊接工艺和焊缝的检查应严格遵照被确认的标准和规范，采用合理的焊接工艺防止和减少焊接产生的内应力和变形，对焊接变形较大的部位应进行矫正。应优先采用自动焊接工艺和气体保护焊，所有焊工应持有焊工“资格证书”。
10.
起重机必须选用符合认可标准的优质材料。所有材料都应具有质量保证书、检验记录和合格证书，否则不得使用。制造过程中实施材料跟踪、重要材料必须采用标记搬移。
主要承载结构件钢板、扁钢最小板厚不得小于8mm，型钢腹板及次要构件的最小板厚不小于6mm，主要构件钢管的壁厚不小于8mm，次要构件钢管的壁厚不小于4.5mm。钢材应根据Sa2 1/2级进行喷丸预处理。
40t-45m四连杆门座式起重机技术规格书
附件一:40t-45m四连杆门座起重机货物需求及技术规格书1. 供货范围本招标项目下的供货范围是向********分公司提供2台40t-45m门座起重机。
包括设计制造、部装、发货运输至现场、安装和调试、试验、验收及技术服务（交钥匙式）。
本技术规格书为双方签订的合同文件的组成部分。
1.1 40t-45m四连杆门座起重机2台，包括不限于以下项目：1.1.1 2台40t-45m门座式起重机及其附属设备（每台门机配套吊钩、抓斗、供电电缆、导缆装置及其附件）。
1.1.2 可供双向各行走200米距离的供电电缆/台；1.1.3 随机技术资料及图纸。
随机技术资料需要提供中文版本，电子版机械图纸、压塑料膜处理的电气原理图和放线表需要有3套/台机。
1.1.4每台门机配备的随机工具、量具、仪表和备件。
1.1.5随机的润滑油、脂。
1.1.6 每台门机配一套锚定装置、一套顶升装置、防风拉索装置。
1.1.7 便携式对讲机2只/台机（摩托罗拉CP1300，含充电器、备用电池），台式对讲机2只/台机（摩托罗拉GM3688）；1.1.8 抓斗：40t通用抓斗，数量3个;吊钩(“山”字钩)：50t吊钩3个。
1.1.9 便携式编程器2台（每台约人民币1万元），编程器与PLC的联机线1根，正版编程软件1套。
1.1.10 提供门机交机验收后12个月的质量保证期。
1.2 交货期：合同生效后8个月内。
1.3 供货方式和安装：门座起重机以整机或以不超过两大件形式一次性运送到********分公司，安装到买方指定的起重机轨道上。
卖方将承担运输、保险、卸驳、安装、接电调试等服务及其所引起的费用（包括领航、拖轮费用），通过当地质量技术监督部门检测同意投入使用、直至双方签发验收证书为止的一切责任、风险和费用。
卖方应在起重机发运前一个月向买方提供起重机的整机运输和上岸详细的工艺及船期预告，以供买方审核和确认。
现场总安装时间不超过4天。
2.起重机概述40t-45m门机用于********分公司岸边门机轨道上，配置吊钩、抓斗，可用于重件、散货的装卸作业。
40t龙门吊作业指导书
1.1产品介绍、施工地点和施工范围：根据工业园工作需要，将在钢材储备场安装一台40t龙门吊。
该机资产编号:204-04-054 ，主要组成部分包括：刚性腿、挠性腿、桥架、葫芦轨道、行走台车及操作、运行机构。
主要参数：桥架总长：44775mm无桥悬臂外伸，跨距：42m，行走台车：9540mm，额定起重量：40t，小钩额定起重量：10t，起升高度：大钩15.5m、小钩15m,起升速度：大钩5 m/min、小钩7 m/ min ，龙门吊自重85.592t，龙门吊工作制度A3，总功率75 KW为保证此次安装作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失，特编制本作业指导书，本次安装任务由新乡工地机械化公司负责施工。
1.2主要安装工作量40t龙门吊安装螺栓一览表1.3龙门吊主要构件的尺寸、重量2.编制依据2.1〈〈山东电建主要施工机械性能手册》2.2〈〈电力建设安全工作规程》DL5009.1--20022.3〈〈电力建设安全健康与环境管理工作规定》2.4〈〈大型起重机械的选型、安装和拆卸管理规定》2.5〈〈电力建设起重机械安全监察规定》2.6〈〈起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972- 86)2.7新乡工地施工组织总设计2.8公司重大危险因素/环境因素管理方案、控制程序2.940t龙门吊图纸及使用说明书3开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1施工场地事先清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，并拉设警戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。
3.2施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本作业指导书，技术人员做好重要施工工序的技术和安全交底。
3.3对配合安装吊车及其它配合机具进行一次全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠，并消除机械缺陷。
3.4对所有用于安装作业的工器具进行全面检查：3.5作业中使用的安全带、速差保护器、保险绳应经检验合格，严防安全设施不安全。
4.人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1人员组织与分工4.2421所有施工人员须身体健康，患高血压、癫痫病、恐高症者不能上高空作业。
集装箱专用龙门吊技术文件
集装箱专用龙门吊技术规范书1）招标设备（1）Gn=40t（吊具下起重），S=26m集装箱专用门式起重机（含吊具）。
（2）数量 1台（套）。
2）主要技术参数（1）设计参数（2）技术要求3）概述（1）该机为集装箱专用门式起重机。
（2）该机主要由主梁、大车行走端梁、起重小车总成、旋转伸缩吊具、备用吊钩及司机室等组成。
应有主钢丝绳8绳防摇装置、润滑系统、电气控制系统。
该机宜采用偏轨双梁箱型结构。
（3）起重机的起升机构、小车运行机构应全部安装在小车架上。
（4）本机使用380V、50Hz、3相交流电。
（5）起重小车总成在主梁的轨道上运行，小车上设有司机室，司机可以操纵起重机的大车走行、小车走行、起升、吊具四个机构的动作。
（6）起重小车上应设有照明灯，便于人员晚间安全工作。
（7）该起重机是装卸20′、40′国际标准集装箱的门式起重机。
起重机应装有一个横向运行于门架主梁上部轨道的起重小车，能在起重机跨距间进行装卸作业。
（8）起重机应能用集装箱伸缩式吊具装卸40英尺的集装箱，并能堆三过四，或吊起一只2896mm高的集装箱越过堆垛2层2896mm高的集装箱高度。
4）标准和规定（1）除非本规格书另有规定，起重机的的设计、制造、安装和检验均采用下述标准的最新版本或修订本：①铁路货场门式起重机技术条件TB1357-1992②铁路货场门式起重机起重量、跨度系列TB/T1418-1989③铁路货场桥式、门式起重机防风制动装置技术条件TB/T1428-1990④铁路货场集装箱门式起重机技术条件 TB/T2334-1993⑤门式起重机检测工艺及方法 TB/T2666-1995⑥起重机设计规范 GB3811⑦起重机械安全规程 GB6067⑧起重机试验规范和程序 GB5905-6⑨起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602⑩起重机设备安装工程施工及验收规范 GB50278○11起重机危险部位与标志 GB15052○12钢结构设计规范 GB50017○13涂装通用技术条件 JB/ZQ4000.10○14工程机械涂漆通用技术条件 JB/ZQ3015○15电控技术条件 GB3797○16起重机电控设备 JB4315○17电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232（2）以上标准如有抵触，按较高的标准执行。
40 龙门吊安装作业指导书
魁岐大桥工程项目MG40/5-25龙门吊安装施工方案1 适用范围本作业指导书适用于魁岐大桥项目40t/5-25m龙门吊安装。
2 引用标准2.1 GB6067-85 《起重机安全规程》2.2 GB5082-85 《起重吊运指挥信号》2.3 DL5009.1-92《电力建设安全工作规程》3 编制依据3.1《40t/5-25m门式起重机安装使用说明书》3.3《80吨浮吊使用说明书》3.4《50吨履带吊说明书》4工程概况现施工中所使用的40t/5-25m龙门吊整机均为桁架式金属结构，整机全重60吨，其中金属结构部分为：44.72吨。
该机最大起重量为40吨，跨度25米，起升高度20米，整机外形尺寸为：39.11m X 9m X 21.4m，该机由以下部分组成：a)金属结构：贝雷桁架、刚性支腿和柔性支腿、台车架等b)机械部分：大车运行机构、小车运行机构、起升机构等c)电气部分：电缆卷筒装置、操作室、配电盘等d)绳轮系统：吊钩滑轮、导回滑轮、小车滑轮、起重钢丝绳、小车运行钢丝绳e)安全保护装置：起升机构限位器、大车行走机构限位器、小车运行机构限位器、夹轨器等1主要部分重量如下：主梁：G=18吨刚性腿：G=9.6吨柔性腿：G=9.48吨天车：G=2.2吨操作室：G=0.72吨大车行走机构：G=2.2吨整机安装后，根据规范要求必须做负荷试验，包括空负荷、静负荷、动负荷试验，检验合格后，方可投入生产使用中。
5、工程概况由于该机在太原漪汾桥工程使用后直接运到中交二航局福州魁岐大桥项目部使用，在此次安装需对机构进行全面检修和润滑保养，然后再进行整机安装。
整机安装后，根据规范要求必须做负荷试验，包括空负荷、静负荷、动负荷试验，检验合格后，方可投入生产使用中。
6作业准备和条件6.1作业准备6.1作业准备6.1.1人员配置6.1.1.1进行作业的全体起重工、机械操作工、电工、电焊工必须具有相应的上岗合格证，做到持证上岗。
6.1.1.2安装作业需配置以下人员总指挥：1人技术负责：1人安全员：1人钳工：4人电工：2人起重工：4人吊车司机：2人（包括辅助吊机）作业前应进行技术交底，确保所有作业人员均清楚施工方案和安全措施。
修改版40t-38m门机技术文件_
40吨-38米门座式起重机技术规格书肇庆新港码头有限公司2020年3月一、投标项目名称及内容肇庆新港码头有限公司1台门座式起重机进行投标，内容如下：1.1起重量40吨，最大工作幅度38m的四连杆门座起重机1台，每台主要包括：门机、1只吊钩、1只淤泥抓斗（参考比重约1.5吨/m3）；本设备为交钥匙工程，包括设备的设计、制造、运输、安装、调试、调试用润滑油（脂）和液压油（含刹车油）等。
1.2 备品和配件；1.3 随机工具和附件；1.4 随机资料；1.5 竣工图纸；1.6 台式高频对讲机1部，便携式高频对讲机2部；1.7 象鼻梁头部安装一套仓内监控装置。
二、使用地点广东省肇庆市肇庆新港码头。
三、使用概况起重机的旋转机构能作360º旋转，且还具有起升、变幅、旋转和行走等主要机构，起升、变幅、旋转机构可单独和联合动作。
起重机还安装各种安全保护装置和报警装置，确保起重机安全可靠地进行装卸作业，整机符合国家相关标准。
四、作业现场的设计条件4.1最大设计风速：工作状态：20m/s；8级非工作状态：55m/s；16级飓风4.2气温(1)自然条件：最高温度：+38 C；最低温度：-5.4ºC。
(2)设备设计要求：最高温度：+50︒C；最低温度：-10︒C。
4.3湿度设备设计要求：按最大相对湿度100％进行设计4.4地震烈度：Ⅶ度，地震动峰值加速度0.15g；4.5作业班制：三班(每班按8小时计)；4.6使用寿命：二十五年以上。
五、主要技术参数六、标准和规范起重机设计、制造、安装和调试、试车符合下列规范和标准。
6.1《起重机设计规范》（GB3811-83）；6.2《国际标准委员会标准》ISO；6.3《国际电工委员会标准》IEC；6.4《电气装置工程施工及验收规范》（GB232-82）；6.5《起重机试验规范与程序》（GB5905-86）；6.6《起重机安全规范》（GB6067-85）；6.7瑞典工业标准SIS；6.8国际单位制标准SI。
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《港口门座起重机技术条件》（GB/T 17495-1998）
《设备结构设计规范》（ISO5049/1-1980）
《涂装通用技术要求》（JB/ZQ4000-10-86）
《焊接通用技术条件要求》（JB/ZQ40003-86）
《瑞典工业标准》（SIS）
《工业及民用设备电力装置设计规范》（GBJ55-86）
工作状态最大风速：20m/s
非工作状态最大风速：55m/s
（2）环境温度
最高气温：38℃（设备按45℃设计）
最低气温：-11.5℃（设备按-15.0℃设计）
（3）湿度
年平均相对湿度为81％，最大相对湿度100％（设备按100%设计）
（4）地震
基本地震烈度7度，设计基本地震加速度值为0.10g。
（5）气候条件
1.5本规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6本规格书经招、投标双方确认后，作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2.
该机供货应包括以下内容：
2.1门座起重机2台，包括起重机的设计、制造、运输、安装、调试、现场试运转、验收、技术培训和售后服务等。
2.2码头高压接头箱及上机10KV橡套分相屏蔽软电缆和换向装置各1套/台，换向装置应根据码头预留孔和预埋件确定。
40t－35m门座起重机
技术规格书
2011年8月
审定：
校对：
编制：
1.
1.1本规格书适用于XXXXX工业园区码头工程（一期）所配置的2台额定起重量为40t—35m的门座起重机。本技术规格书提出了设备的功能、性能、结构等设计、制造、运输、安装、调试、试验和验收等方面的技术要求。
1.2本合同为交钥匙工程。卖方将承担全部运输、卸船、现场安装、调试、性能复核直至双方签发最终验收证书为止的一切责任、风险和费用。
（6）基距：10.5m
（7）最大轮压： ≤45t
（9）轨道型号：QU80。
（10）起重机最大尾部旋转半径:≤8.5m
（11）门架下部的净空高度：不小于6m
（12）门机的其余外形尺寸应经采购方认可。
（13）采用电缆卷筒供电。供电电压为三相交流10KV，50HZ.满足门机
单向有效行走长度～140米。
6.
2.3提供起重机车挡、锚定座、防风系缆座、吊钩。
2.4随机工具、备品、备件及附件
随机工具及检测仪器（包括专用工具）：卖方应列出详细清单，注明其名称、型号、规格、数量、制造厂、单价等，同时提供说明书，此项费用列入报价中。
备品备件：卖方除应提供随机的备件清单外，另外列出在质保期终止后三年正常运转所需的备品备件和易耗品清单及其价格清单。质保期终止后三年正常运转所需的备品备件价格不列入总报价内。
瑞典工业标准SIS05590
美国焊接学会标准AWS
美国电子工业协会标准EIA
86
13.5
7.0
4.9
兼顾船型
（2）码头长度：290m
（3）码头宽度：30m
（4）码头面标高：+7m（吴淞零点）
（5）水位
设计高水位4.63m（吴淞零点）
设计低水位1.35m（吴淞零点）
（6）江侧轨中心距码头前沿距离：2.5m
（7）轨道型号：QU80，轨道顶面与码头面平。
6.3作业现场的自然条件
（1）风速
《电气装置工程施工及验收规范》（GB232-82）；
《起重机试验规范与程序》（GB5905-86）；
《起重机安全规程》（GB6067-85）；
《港口设备安装工程质量检验评定标准》（JT/T244-95）。
国际标准化组织标准ISO
国际电工委员会标准IEC
欧洲搬运工程协会标准FEM（98）
德国工业标准DIN
有雾气、雷暴和海洋性气候侵蚀
（6）工况
年作业360天，三班制，连续作业
（7）起重机使用寿命20年
7.
除本规格书另有规定外，该门机的设计、制造、安装和试验应符合下列最新版本的标准和规范，或买方认可的具有同等水平以上的其他标准和规范。中标后应提供2套所采用的有关标准。
《起重机设计规范》（GB/T3811-2008）
1.3本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规格书和有关工业标准的优质产品。
1.4如果没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规格书的要求，如有异议，都应在投标书中以“与技术规格书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
5.2起升高度
轨面以上：28m（吊钩）
轨面以下：15m
5.3幅度
最大幅度：35m
最小幅度：10m
5.4工作速度
（1）起升速度
30m/min（起重量吊钩下40t）
50m/min（起重量25t以下）
（2）旋转速度:1.2r/min
（3）变幅速度:50m/min
（4）行走速度：25m/min
（5）轨距：10.5m
起重机各主要工作机构的电气驱动为全数字式交流变频、PLC控制调速，其起升机构还具有恒功率调速控制的功能。
起重机应设置超负荷限止器、航空信号灯、测风仪、动力电缆卷筒、夹轨器、锚定装置、防风系缆等设施。为确保起重机安全可靠地工作，应安装各种必要的安全保护和指示装置。
5.
5.1起重量:40t（10m—35m）
2.5安装调试和生产试运转用的易耗件。
2.6上述条款外，还须包括本规格书有关章节规定的供货。
3.
XXXXX工业园区码头工程（一期）。
4.
本机安装在XXXXX工业园区码头工程（一期）码头的轨道上，共2台，用于卸2000～10000吨级船舶的重大件、成品钢材及其它类件杂货。该机为水平变幅式，能正、反旋转360o，四连杆起重臂系统的门座起重机，具有起升、变幅、旋转、行走四大机构。门机可以带载水平位移变幅，带载作任意角度回转，可以在工作范围内作起升、旋转、变幅的单独或联合动作。门机供电电压为AC10KV,50HZ。所有操作均能在司机室内进行。起重机还应装设各种安全保护和指示装置、航空障碍信号灯、测风仪等。
6.1货种
重大件、成品钢材及其它类件杂货
6.2码头布置概况
(1)作业船型
船舶类型
船型主尺度（m）
备注
总长
型宽
型深
满载吃水
5000DWT杂货船
124
18.4
10.3
7.4
设计船型
10000DWT杂货船
146
22.0
13.1
8.7
水工结构设计船型
5000t甲板驳船
98
21.0
5.5
4.1
兼顾船型
2000 DWT杂货船