制氧车间安全规程
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制氧车间安全规程
、安全运行管理规定
本车间是生产多种气体的单位,有氧、氮、氩,氧气是助燃气体。在生产中应严禁烟火;氮气,氩气是惰性气体,工作人员在惰性气体中工作会发生缺氧窒息。因此本车间工人应严格执行以下安全技术规程。
(一)岗位安全规程
1、凡岗位操作人员必须经过车间安全教育,技术操作规程和安全规程后方可进行岗位操作。
2、进入现场必须穿戴劳防用品(安全帽、工作服、工作鞋等),
登高作业必须戴好安全带、穿好登高鞋,并采取安全措施。
3、进入运行中的压缩机及噪音较高的现场,应戴好耳塞。
4、参加检修、年修作业人员(包括外协工、民工)必须进行安全交底并签证安全协议后方可进场工作,并实行三级安全跟踪管理(分厂、车间、运行班)。
5、凡是危险区域作业(煤气、电气、氧气)必须两人以上;进入容器、管道及保冷箱,必须可靠切断、通风(置换)、检测合格,作业空间含氧量必须在18%~ 23%之间,符合安全标准方准入内,做好必要的防冻、防爆措施,并有专人监护。
6、凡需在氧气管道、阀门、设备动火时必须用氮气或空气吹除后,经化验含氧量不大于23%。办理动火手续, 并做好防火防爆措施后方可动火。
7、凡在进入液氧罐、氧气罐、空分塔、氧压机、氧气管道周围、
厂房内动火时,必须化验周围的空气其含氧量不大于23%,并做好防
火爆炸措施,方可动火。
8、在进空分保冷箱内检修或修理氩气、氮气的设备、阀门、管道时必须通知车间。切断气源后用空气吹除置换经化验含氧不得小于18%,方可进行检修,在检修过程中要有专人监护。
9、制氧机厂房、液氧罐、中压罐、空分塔、氧气管网、阀门处应有明显的“严禁烟火”标志,如低空(5 米以下)排放氮气或临时排放氮气应在排放处设有明显的“不准停留”的标志。
10、禁止在工作中的吊车吊勾和行车下行走。
11、氧气管道、空分系统管道、禁止作电焊的地线连接线。
12、易燃易爆物(汽油煤油、润滑油、高压气瓶等)应存放在
规定处,存放处应设有严禁烟火标志并设有防爆措施和消防器材。
13、车间工作人员应会使用本车间设置的各种消防器材。
14、新安装或检修过的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动
15、岗位操作人员上班时应穿戴好劳保用品,在班人员不得打闹以免发生意外。
16、禁止班前或在班喝酒、酗酒。
17、外来参观,学习。检查人员应有车间专人陪同方可进入厂房。
18、电气作业必须执行《电业安全工作规程》,机械和仪表检修作业必须执行《设备检修安全联络挂牌制度》。
19、机、电、仪各专业的备品备件应分开存放,并做好相应的档案。
20、电动工器具,在使用前必须先检查是否完好、安全,如发现漏电或损坏必须停止使用。
21、仪表、分析使用的高纯氢气瓶应放置在专用场地,控制备用量。
22、水质药品必须分类存放在安全区域,并做好明显标记。
(二)、空分工安全技术规程
1、空分工必须掌握本岗位的技术操作规程,工艺流程和懂得消防器材的使用方法,经安全技术考试合格后方可进岗位操作。
2、空分设备所属装置的仪表、安全阀必须保持完整、灵敏,并应按国家有关规定做定期检查、校验。
3、制氧空分主冷凝器、板式液面要求控制在全浸式,防止微爆。
4、操作氧气、液氧阀门应缓慢进行,以免流速太大引起燃烧、爆炸。
5、碰到突发事故,空分操作人员应沉着冷静,正确处理,以确保人员及设备安全。
6、要定期对空分主冷凝器及液氧贮槽中的乙炔、碳氢化合物进行分
析,乙炔含量不能超过o.iPPm碳氢化合物不得超过iooPpm 若超出则要排放液体。
7、空分装置厂房内及空分塔周围严禁堆放易燃易爆物。
8、制氧机厂房内、空分塔周围严禁烟火,如检修时需要动火必须先化验施工区空气中含氧不得大于23%,办理好动火手续后方可动火,动火时不得排放液氧,如暂时停止动火后再继续动火,必须重新化验
9、严禁用手触摸低温管道,低温液体(液空、液氧、液氮、液氩),排放液体时应戴好手套穿好工作服和皮鞋,以免冻伤。
10、氧气管道,阀门冻结时严禁敲打和用火烘烤。可用热水或蒸气缓慢解冻。
11 、空分设备中各种零部件,在装配前必须严格脱脂,操作人员的手及工具都不得沾有油脂以防着火爆炸。
12、液体排放时必须排放在专设的排液坑内或蒸发槽中,也可通过蒸汽喷射器直接气化排放。
13、空分塔检漏时应按高空作业的有关规定执行,超过三米时应佩戴安全带,分层作业时应戴安全帽,必要时应搭脚手架。
14、空分塔拆卸珠光砂按照《关于空分塔珠光砂拆卸、充装的规
定》实施,应经加温后分段进行,以避免塌方,造成人身设备事故。
15、对于氧气阀门(包括富氧空气)填料、法兰垫、密封胶,严禁使用可燃物质,必须进行润滑时应采用特殊的润滑脂,需要填加密封胶时应采用特殊的密封胶。
16、膨胀机严禁超速运行,禁止进液体或机后温度过低的情况下运转,防止液击。
17、膨胀机的快速切断阀必须安全可靠,并定期校验。
18、液氧泵启动前必须盘车,如盘车时发生异常应查明原因经处理后方可起动。
19、液氧泵的检修、安装时应按说明书有关规定进行,各部间隙要符合要求,防止摩擦。
20、液氧泵轴承要定期填加规定牌号的专用润滑脂。
21、严格执行安全技术规程和操作规程,有不合理的事项必须先提出意见,经有关部门修改后方可按新的方法进行操作。
(三)、空压机安全技术规程
1、操作人员必须掌握本岗位的操作规程,设备性能,并经安全技术考试合格方可独立操作。
2、设备上所属安全保护装置安全阀和仪表必须保持灵敏完好,安全阀应定期校验。
3、空压机厂房内不准存放易燃易爆物。
4、空压机厂房内严禁烟火,检修需要动火时应先化验厂房内空
气含氧不大于23%,并按规定做好安全措施后方可动火。
5、压缩机在开车前必须进行盘车8〜10分钟,以防异物和水进
入气缸造成撞击事故并对轴承进行润滑。
6、透平压缩机在调整工况时应严禁进入喘振区工作。
7、压缩机过滤器,吸风口周围不准放乙炔瓶,检查过滤器阻力,反吹程序是否执行。
8、压缩机在运转中不得在有压力下处理漏气和故障
9、压缩机的压力和温度不得超过规定值。
10、压缩机长时期停车,应将冷却水放净。
11、当设备检修时,应注意避免工具、材料、破布等掉入气缸及管道里。
12、设备在运转中发生不正常的响声,气味、振动或其它故障,应立即停机检查,检修好后方可使用。
(四)、氧压机安全技术规程
1、操作人员必须掌握本岗位的操作规程,设备性能并经安全技术考试合格后方可独立操作。
2、设备上所属安全保护装置安全阀和仪表必须保持灵敏完好,安全阀应定期校验。
3、氧压机厂房内不准堆放易燃、易爆物。