G73指令
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f、s、t：进给速度、转速、刀具号；
G73车削路线示意图
数控车床编程与操作
G73车削刀具轨迹图
如图所示，毛坯为40X100棒料，材料LY12，T01：93°外圆车刀。
A (0,0)
L (23,-41)
···· ·· ·· ·
··
· ···
·· ··
A
B (4,0) C (12,-4) D (12,-5) E (7.5,-9.03) F (11,-12)
Z-16 X10 Z-22 Z-26 X14 Z-35 X23 Z-41 Z-43 G3 X35 Z-49 R6 G1 Z-51 X33 Z-56 G3 X35 Z-57 R1
G1 Z-59.5 X34 Z-60 X42
完整程序编制
Z-43;
开始部分 G0G40G97G99M3S600T0101F0.15; G3 X35 Z-49 R6;
M (23,-43) N （35,-49） O （35,-51） P ( 33，-56) Q （35，-57）
G (16,-12)
R (35,-59.5)
H (16,-16)
S (34,-60)
I (10,-22)
J (10,-26) K (14,-35)
转下一页
未注圆角R1
工艺编制
1.车端面 2.粗车外圆及圆弧 3.精车外圆及圆弧 4.切断
G73 U（d）R（e）; G73 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)
式中： d：X向总切削深度，无正负号，半径指定；（G71里表示半径指定的吃刀量）
e：加工循环次数，一般在计算中取R=U-1
啊是（G71里表示退刀量）
ns：精加工形状程序段组的第一个程序段顺序号； nf：精加工形状程序段组的最后一个程序段顺序号； u：X轴方向精加工余量（直径指定）； w：Z轴方向精加工余量；
G1 W-1; X7.5 Z-9.03;
M03 S1200; 结束部分 G70 P1 Q2 F60;
G2 X9 Z-12 R2;
G00 X100 Z100;
G1 X16;
M30;
Z-16;
X10 Z-22;
Z-26;
X14 Z-35;
X23 Z-41;
课堂小节
ONE
G73指令的基本格式以及参数定义 ，计算方法。（U、R）
➢ 第二程序段：所有参数与G71相同。
G73-成形车削固定循环指令
最大尺寸-零件上最小的尺寸 经验计算X向公总式的吃刀深度=
2
我们看一下下面的零件X向总的吃刀深度是多少!
例1、毛坯尺寸为￠20×50，材料为LY12
X向总的吃刀深度为:
U=(20-0)/2=10
U=(20-8)/2=6 返回
参数含义的注释
刀具与切削用量选择
加工内容 车端面
刀具选择
主轴转速S
进给速度F （mm/min）
90度外圆刀 600
100
粗车外圆
93度外圆刀 600
150
精车外圆 93度外圆刀 100060-80切断
切断刀
250
20
程序精车部分
G0 X0 G1 Z0
X4 G3 X12 Z-4 R4 G1 W-1
X7.5 Z-9.03 G2 X11 Z-12 R2 G1 X16
感谢在座的领导教师以及各位同学
复习回顾：
单调递增
车削余量
非单调递 增
车削余量
总结：G71只能车削单调递增（或递减）
怎么办
国际象棋
数控加工国际象棋—兵
G73-成形车削固定循环指令
格式：
G73 U_ R_;
G73 P_ Q_ U_ W_ F_ S_; 说明：
➢ 第一程序段：U-X向总的吃刀深度；
R-循环走刀次数；
一般的取R=U-1
X42 Z2;
G1 Z-51;
X33 Z-56;
循环语句部分 G73 U 18 R17;
G3 X35 Z-57;
精车循环部分
G73 P1 Q2 U0.3 W0.1 F100; N1 G0 X0;
G1 Z0 ;
X4;
G3 X12 Z-4 R4;
G1 Z-59.5; X34 Z-60;
N2 X42; G0 X100 Z100;
了解G73指令走刀轨迹，熟练掌握
TWO 对于零件各个节点的计算输入。
利用G73成形车削固定循环指令对
THREE 实体零件进行加工编程，并区别于G71 指令。
请判断下面4个图中适合用哪个指令加工
适合用 G73
适合用 G71
a图
适合用 G71
b图
适合用 G73
c图
d图
当工件用G71、G73都能编程时，优先选用G71（效率高）
G73车削路线示意图
数控车床编程与操作
G73车削刀具轨迹图
如图所示，毛坯为40X100棒料，材料LY12，T01：93°外圆车刀。
A (0,0)
L (23,-41)
···· ·· ·· ·
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· ···
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A
B (4,0) C (12,-4) D (12,-5) E (7.5,-9.03) F (11,-12)
Z-16 X10 Z-22 Z-26 X14 Z-35 X23 Z-41 Z-43 G3 X35 Z-49 R6 G1 Z-51 X33 Z-56 G3 X35 Z-57 R1
G1 Z-59.5 X34 Z-60 X42
完整程序编制
Z-43;
开始部分 G0G40G97G99M3S600T0101F0.15; G3 X35 Z-49 R6;
M (23,-43) N （35,-49） O （35,-51） P ( 33，-56) Q （35，-57）
G (16,-12)
R (35,-59.5)
H (16,-16)
S (34,-60)
I (10,-22)
J (10,-26) K (14,-35)
转下一页
未注圆角R1
工艺编制
1.车端面 2.粗车外圆及圆弧 3.精车外圆及圆弧 4.切断
G73 U（d）R（e）; G73 P(ns) Q(nf) U(u) W(w) F(f) S(s) T(t)
式中： d：X向总切削深度，无正负号，半径指定；（G71里表示半径指定的吃刀量）
e：加工循环次数，一般在计算中取R=U-1
啊是（G71里表示退刀量）
ns：精加工形状程序段组的第一个程序段顺序号； nf：精加工形状程序段组的最后一个程序段顺序号； u：X轴方向精加工余量（直径指定）； w：Z轴方向精加工余量；
G1 W-1; X7.5 Z-9.03;
M03 S1200; 结束部分 G70 P1 Q2 F60;
G2 X9 Z-12 R2;
G00 X100 Z100;
G1 X16;
M30;
Z-16;
X10 Z-22;
Z-26;
X14 Z-35;
X23 Z-41;
课堂小节
ONE
G73指令的基本格式以及参数定义 ，计算方法。（U、R）
➢ 第二程序段：所有参数与G71相同。
G73-成形车削固定循环指令
最大尺寸-零件上最小的尺寸 经验计算X向公总式的吃刀深度=
2
我们看一下下面的零件X向总的吃刀深度是多少!
例1、毛坯尺寸为￠20×50，材料为LY12
X向总的吃刀深度为:
U=(20-0)/2=10
U=(20-8)/2=6 返回
参数含义的注释
刀具与切削用量选择
加工内容 车端面
刀具选择
主轴转速S
进给速度F （mm/min）
90度外圆刀 600
100
粗车外圆
93度外圆刀 600
150
精车外圆 93度外圆刀 100060-80切断
切断刀
250
20
程序精车部分
G0 X0 G1 Z0
X4 G3 X12 Z-4 R4 G1 W-1
X7.5 Z-9.03 G2 X11 Z-12 R2 G1 X16
感谢在座的领导教师以及各位同学
复习回顾：
单调递增
车削余量
非单调递 增
车削余量
总结：G71只能车削单调递增（或递减）
怎么办
国际象棋
数控加工国际象棋—兵
G73-成形车削固定循环指令
格式：
G73 U_ R_;
G73 P_ Q_ U_ W_ F_ S_; 说明：
➢ 第一程序段：U-X向总的吃刀深度；
R-循环走刀次数；
一般的取R=U-1
X42 Z2;
G1 Z-51;
X33 Z-56;
循环语句部分 G73 U 18 R17;
G3 X35 Z-57;
精车循环部分
G73 P1 Q2 U0.3 W0.1 F100; N1 G0 X0;
G1 Z0 ;
X4;
G3 X12 Z-4 R4;
G1 Z-59.5; X34 Z-60;
N2 X42; G0 X100 Z100;
了解G73指令走刀轨迹，熟练掌握
TWO 对于零件各个节点的计算输入。
利用G73成形车削固定循环指令对
THREE 实体零件进行加工编程，并区别于G71 指令。
请判断下面4个图中适合用哪个指令加工
适合用 G73
适合用 G71
a图
适合用 G71
b图
适合用 G73
c图
d图
当工件用G71、G73都能编程时，优先选用G71（效率高）