QJZ-200、315、400说明书智能 (二型保护器)3207-03

3207-03
QJZ-400（315、200）/1140（660）
矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器产品使用说明书
甘肃容和矿用设备集团有限公司
2009.03.10出版
1 用途及使用范围
1.1QJ Z—200、315、400/1140矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器（以下简称起动器）适用于含有爆炸性气体（甲烷或煤尘的矿井），主要用于直接起动或停止额定电压至1140V，频率为50Hz，额定功率250KW（200A）、400KW（315A）、550KW（400A）以内的三相鼠笼异步电动机。

起动器配备智能汉显保护器，保护器是在一型基础上的升级版，它将原外围本安回路集成在保护器内，使起动器外围线路简单易维护、故障率低、保护更可靠，另具有RS-485通讯接口。

起动器可进行远方控制和联控，并可在停机时进行换向。

1.2 起动器的工作条件如下：
a.海拔高度为2000 m；
b.周围环境温度为－20～+40℃；
c.周围相对湿度不大于95％（25℃）；
d.须能防止水或其它液体浸入的地方；
e.无剧烈振动，颠簸以及水平安装倾斜度在15°以内的环境中；
f.无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中。

1.3 起动器具有欠压过压保护、短路保护、断相与不平衡保护和漏电闭锁功能，并且具有显示功能，故障记忆功能、试验功能等。

1.4起动器型号含义：
2. 执行标准
MT111-1998《矿用隔爆型低压交流真空电磁起动器》；
Q/GKD 014—2006《QJZ—400（315、200）/1140（660）矿用隔爆兼本质安全型真空电磁起动器》。

3. 防爆型式矿用隔爆兼本质安全型; 防爆标志 Exd〔ib〕I .
4 结构和性能概述
4.1 起动器由装在撬形底架上的方形隔爆外壳，固定式千伏级元件装配，控制板装配及前门组装部件组成，其中外壳又分成接线空腔和主腔二个独立的隔爆部分。

起动器的前门为平面止口式，开门时，需先解开前门右侧中部的机械闭锁，然后提起起动器左侧固定于铰链上的操作手把，将前门向上抬起大于30㎜后（不要过于抬高），前门即可打开，关门时，用手平提铰链上的操作手把，转动前门即可关闭。

（转动前门时，注意操作手把抬起的高度，避免操作手把上部的凸轮与铰链顶撞）。

打开前门后，低压控制板和主回路控制板固定在壳内，它们用插接件与门盖主控板连接，门盖上装有起动、停止、上翻、下翻、确认、复位按钮，壳身有一与换向开关连锁的急停按钮。

本安回路使用兰色导线，接地线为黑色。

4.2 千伏级电源板上装配有：
a. 真空交流接触器；
b. 隔离换向开关；
c. 电流互感器和阻容吸收装置； e. 停止按钮等.
4.3 控制板装配上装有：
a. 千伏级熔断器；
b. 控制变压器；
c.中间继电器；
d. 时间继电器.
4.4 前门上装有：
a. 保护组件BJ;
b. 起动、停止按钮；上翻、下翻、确认、复位按钮；
c. 四个36伏小保险和5伏先导变压器；
d. 四个连接插头座。

4.5 起动器外壳上装有：
a.壳内右侧装有连动板；
b.停止按钮及停止按钮与隔离换向开关之间的联锁装置.
4.6接线箱内装有两个控制回路用九芯端子和一个JX2—1020型接线端子排。

5 技术参数
5.1起动器基本技术数据（见表1）
6 工作原理（原理图见附图）
6.1 起动前
6.1.1将隔离换向开关QS置正（反）位置，则控制变压器TC经过千伏级熔断
器FU得电。

6.1.2 变压器二次侧（4、5）输出2V供互感器电流线圈作电流试验。

6.1.3 变压器二次侧（6、7）输出36V供中间继电器控制真空接触器工作。

6.1.4 变压器二次侧（8、9）输出180V经熔断器FU1向本安回路变压器TC2供电、TC2得电后输出15V供保护器BJ10、BJ11作为先导电源工作。

6.1.5 变压器二次侧（10、11）输出10V作为保护器检测系统电压的采样电压。

6.1.6 变压器TC二次侧（12、13）输出36V经过FU2供真空接触器KM工作。

6.2 起停过程
6.2.1 单台远控起动：1.将远控按钮按原理图接在接线箱接线排相应位置，给开关上电，按动上下翻、确认键进入‘技术员’菜单，再进入‘工作模式’菜单，在‘联控设置’里设为‘单台’，在‘开关设置’里设为‘远控’，其它保护参数进入相应设置设置。

2.按动远控起动按钮保护器BJ（8、9）闭合，保护器先导回路工作BJ（1、2）闭合，中间继电器KA得电闭合，真空接触器KM得电闭合，主回路导通；在中间继电器得电同时时间继电器KT得电漏电回路KT（3，5）接点瞬动断开，断开漏电检测回路；其中KM（13，14）为先导回路自保接点，KM （23，24）为合闸状态显示接点。

开关显示‘已合闸’。

3.远控分断：按动远控分断按钮保护器BJ（9、11）分断，保护器先导回路继电器分断，BJ（1、2）输出分断，中间继电器KA失电，真空接触器KM线圈失电，主回路分断；此时漏电闭锁回路时间继电器接点KT（3，5）必须延时5秒以上闭合，导通漏电闭锁回路。

开关显示‘未合闸’。

6.2.2 单台近控起动：1.将开关上电，按动上下翻、确认键进入‘技术员’菜单，再进入‘工作模式’菜单，在‘联控设置’里设为‘单台’，在‘开关设置’里设为‘近控’，其它保护参数进入相应设置设置。

2. 按动近控起动按钮保护器BJ（6、7）闭合（其它同上远控起动）。

3.近控分断：按动近控分断按钮保护器BJ（7、11）分断（其它同上远控分断）。

6.3 联控
设置时将首台进入‘工作模式’下的‘联控设置’菜单设为‘联机’，将‘开关设置为近控’，中间各台均设为‘联机’和‘远控’，末台必须设为‘单台’和‘远控’。

6.4 急停：在紧急情况下，按下起动器侧面的急停按钮STPJ， KM线圈36V回路失电，主回路断开。

6.5 故障保护
6.5.1 漏电闭锁保护：在起动前KM（11、12）、 KA（11、12）、 KT（3、5）闭合，漏电检测回路接通，当系统对地绝缘电阻小于闭锁动作值时，显示漏电故障，
BJ（51、52）断开，KA不能吸合，KM拒绝起动。

当绝缘电阻值上升到1.5倍相应闭锁值就会自动解锁，允许起动器合闸。

6.5.2 过载保护：当主回路电流超过整定值倍数时，经过相应的延时，显示过载故障，BJ（51、52）随之断开，KA释放，KA（13、14）打开，KM释放，经过90秒后可自动复位，起动器可再次起动。

6.5.3 短路闭锁保护：当短路电流大于10倍的额定电流时，保护器“故障报警”，但不分闸，由上一级的馈电开关分断，直到检测到三相电流都已经低于10倍的额定电流时才分闸闭锁。

6.5.4 短路保护：当主回路电流超过整定值倍数时，瞬动，显示短路故障，BJ （51、52）断开，KA释放，KA（13、14）打开，KM释放。

须经手动复位后（按下复位按钮FA），方能再次起动。

6.5.5 断相与不平衡保护：当主回路发生断相与不平衡时，显示断相故障，BJ （51、52）断开，KA释放，KA（13、14）打开，KM释放。

须经手动复位后，方能再次起动。

6.5.6 过电压保护：保护器可将系统允许最高工作电压设定在110～120％额定电压范围内，动作同上。

6.5.7 欠压保护：保护器可将系统工作电压范围整定在50～85％额定电压，低于整定值动作时间在1S～240S可调，动作同上。

6.5.8 三相不平衡：保护器整定不平衡系数范围在50～85％，动作时间在1S～240S可调，动作同上。

6.6保护试验
在分闸状态下，进入‘操作员菜单’相应的‘保护试验’菜单，保护器将自动闭合BJ（44，45）进入试验程序。

如果未检测到该信号或该信号达不到试验标准，则会提示该信号对应的试验‘不正常’。

6.7 该保护器还可以与瓦斯检测仪和温度传感器配合使用，达到相应保护。

另，在不影响“安全”的特殊情况下以上各保护功能可临时关闭，使用者自行处理。

7 使用与维护
7.1严禁带电开盖
7.2起动器使用前应检查是否有产品合格证，并检查在运输或存放过程中有无损坏，发现问题应及时处理，否则不准使用。

7.3运行前必须检查起动器的技术数据（电压、电流适用范围是否与电动机相符合，并根据电动机容量的不同，对保护器BJ进行整定）。

7.4起动器在下井装卸过程中，应避免强烈振动，严禁翻滚，必须轻放。

7.5安装好后，对起动器主要部位应进行一次检查。

7.6用户如进行耐压试验或使用兆欧表测量绝缘电阻，注意一定要将阻容保护装置、BJ插件，否则会造成元件损坏。

7.7 箱体内的保护器为该装置的核心部分，使用者请不要拆开，以免造成核心部件损坏，致使起动器不能正常工作；
7.8起动器提供延时联锁接点以备程序控制使用，并提供动断触点各一组供集中控制用。

7.9 本安回路元器件，不得任意改换或改接，更换只能是同一种型号。

7.10起动器接线腔两侧的进出线引入装置及控制回路进出线引入装置，暂不使用的均应用压盘、金属堵板和密封圈进行可靠密封，防爆接合面在使用中严禁碰伤。

8 易损件及备件明细
9 外形尺寸
长×宽×高=885×535×830
10 订货须知
10.1 起动器的名称、型号、主电路电压；
10.2 订货数量；
10.3 备件名称、规格型号和数量。

11附录：保护器使用说明书
保护器使用说明书
1.概述
PIR-400II保护器（以下简称保护器），是可适用于含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的煤矿井下智能化多功能综合保护器，能与380V、660V、1140V电压等级，额定最大电流至400A的各种型号磁力起动器配套使用，以实现上述供电系统的各种功能。

保护器采用了先进的微处理器，高精度的数据处理及先进的保护算法，保护精度高，反应速度快。

能完成漏电闭锁、欠压、过压、三相不平衡、过载、短路、风电闭锁等多种保护功能。

该保护器有如下特点：
●采用4×8汉字字符液晶显示器，配合菜单式人机交互界面，操作直观简便。

运行时实现显示当前三相电流和系统电压，显示信息丰富。

●各项保护功能参数均可以通过菜单选择调整，适用范围广，保护精度高。

●具有“记忆”功能。

每次调整的各项保护功能参数均记忆保存，下次上电或
系统复位时自动提取上一次设定的参数。

而且，保护器还能记忆故障信息，可记录最多99次的详细故障（包括故障类型、故障线电压、故障电流、故障时间等），及最多9999次的累计故障跳闸次数、最多9999次的累计短路跳闸次数、最多9999小时的累计合闸时间。

可以通过菜单调出来显示。

方便维护。

●具有软硬件自检功能，如有问题，系统给出相应的出错信息。

●通过门上按钮可以方便的进行定值调整、保护试验、信息查询等功能。

●具有频率输出功能，可输出200~1000Hz，对应0~1.4倍的额定电流。

●可选择数据通信接口与监控系统连接。

根据用户需要可以配备RS-485或者国
内领先的电力线载波通信接口。

2 原理
本保护器由电流、电压传感器、主控板及显示屏三部分组成。

电流传感器为空心电流互感器，直接穿在三相母线上,便可获得与一次侧电流成正比的电流信号。

有5种型号供选择（DH01~DH05）。

电压传感器信号由变压器提供线电压（额定电压为10V），即变比为380/10（660/10、1140/10、3300/10，容量0.1A）。

主控板是对采集的模拟量及开关量进行快速的采样并完成各种运算处理,一方面能实时地在显示屏显示三相电流及电压值；在出现故障时能根据故障性质决定跳闸的时间,并记忆故障有关参数以便于查询，在必要时还可通过RS485通讯接口与整个监视系统进行通讯。

按钮共四个：“上行”、“下行”、“确定”、“复位”。

通过简单操作可随时对保护器的保护功能进行整定。

3. 保护功能说明
3.1 漏电闭锁功能：在磁力起动器合闸前能对供电线路对地绝缘情况进行检测，
当绝缘电阻低于7（针对380V）、24K（针对 660V）、42（针对 1140V）时，能实现漏电闭锁功能，使磁力起动器不能合闸。

当主电路绝缘阻值上升到闭锁值得1.5倍时，自动解除漏电闭锁。

3.2 额定电流工作值 Ie：本保护器有极宽的额定工作电流值，由按钮操作通过软件整定，整定范围从5A－400A，额定电流小于30A时，调节步长为1A，否则调节步长为5A。

整定时整定电流不能超过起动器的额定电流值。

3.3 过载保护：
3.4 短路保护：短路保护可通过软件整定为：5～10倍Ie。

短路动作时间40～400ms可调。

3.5 欠压保护：欠压保护可由软件整定为50—85％额定电压值，动作时间为1S —240S可调。

3.6 断相与不平衡保护：不平衡系数由50—85％由软件整定，动作时间为1S —240S可调。

3.7短路闭锁保护：可选择“打开”、或者“关闭”。

打开该功能时，当短路电流大于10倍的额定电流时，保护器“故障报警”，但并不分闸，由上一级的馈电开关来分断（以防止通过接触器分断，导致接触器烧毁），直到检测到三相电流都已经低于10倍的额定电流时才分闸闭锁。

关闭该功能时，只要实际电流超过设定的短路电流，短路保护就会动作。

3.8过压：保护可由软件整定为110~120%额定电压值。

动作时间5S。

3.9开关设置：远近控可选择。

3.10联控功能，由软件设置“联控”与否。

可设定联控时间及反馈时间。

3.11瓦斯检测：可选择“频率量”输入或“开关量”输入，也可将该功能关闭。

可选择瓦斯保护的动作点。

如果为“频率量”输入，200~1000Hz频率量输入。

（本保护器预留了甲烷检测接口，可以根据用户需要增加甲烷检测保护功能。

）1）如果为“频率量”输入，检测周期60S，动作时间<100mS。

2）独立检测，即使在常规保护（包括“过载”、“短路”等）动作后也检测。

3）如果为“开关量”输入，则保护器检测时间200mS，动作时间<200mS。

3.12温度检测：可选择“模拟量”输入或“开关量”输入。

也可将该功能关闭。

该功能可打开或关闭。

并且可设置超温点。

（本保护器预留了温度检测接口，可以根据用户需要增加温度检测功能。

）
3.13 通讯功能：本保护器通过RS485可实现与监控系统上位机的通讯。

可完成包括远方分闸、远方合闸、修改参数、查询开关状态、查询模拟量、查询软件版本号、复位等操作。

具体可实现的全部操作请参照《宇坤磁力II型通讯规约》。

3.14 故障查询功能：故障查询最多可记录99次故障，包括故障电流、故障电
压、故障类型、故障发生时间。

故障按发生的时间倒序排列，即发生故障的时间越近，序号越小。

如果故障发生超过99次，则可查询最新的99次故障。

超过99次的故障记录被自动覆盖。

由于累计信息里可最多可记录9999次故障，而故障清零和累计清零不一定同时发生，可能导致累计信息与故障查询的结果不一致。

所以如果保护器故障已经发生超过99次，譬如为100次，那么累计信息中查到的“故障跳闸次数”为100，而故障查询中仅可查到最新的99次故障。

3.15 显示功能：本保护器显示包括一个有背光功能的4×8汉字字符型液晶显示屏及两个分别为红色和绿色的发光二极管。

在正常工作时显示屏将同时显示三相工作电流值及系统的相电线电压值,在整定时通过按键显示各种菜单、各种整定参数值、故障参数值以及试验结果。

在正常工作时故障指示灯红色发光管熄灭、电源指示绿色发光管点亮,在保护器发现故障情况时（如不平衡、过载等）红色发光管闪动，保护器跳闸后红色发光管点亮。

3.16 试验功能：合闸运行时若进行试验，则会提示分闸操作。

试验只能在开关分闸状态下进行。

试验包括过载保护试验、短路保护试验、三相不平衡保护试验，漏电闭锁试验。

在菜单中选中试验后，试验信号自动接进来。

如果未检测到该信号或该信号不达到试验标准，则会提示该信号对应的试验“不正常”。

3.17 自检功能：本保护器送电后将对包括传感器在内的电路进行自检，如出现故障，在显示屏将发出出错信号。

3.18保护器接线说明
4. 操作与显示屏信息
4.1保护器的实时显示界面显示如下：屏幕信息1S刷新一次。

实时显示界面有两个屏幕，两个屏幕可以用“上行”或“下行”键来切换，如果没有按键操作，实
时显示时，两个屏幕5S后自动切换。

屏幕1：显示三相电流、系统电压及开关状态（“分闸待机”或“合闸运行”）；日期。

屏幕2
在“实时显示界面”或“故障显示界面”按“确认”键可进入主菜单。

故障界面的第2行显示故障类型及故障参数。

假设当前故障为短路故障，显示如下：
故障类型包括：过载、短路、短闭、欠压、过压、漏电、三相不平衡、分闸失败、瓦斯超标、高温保护等等。

起动器使用四键操作：“向上”、“向下”、“确认”及“复位”四键。

操作中按“确认”键可以进入下级菜单或反回上级菜单，或进行调整参数，或参数调整完毕按“确认”键返回。

“向上”、“向下”键用来选择待操作的项或对参数进行调整。

4.2主菜单
使用不同的密码）。

只有正确输入密码才能进入下级子菜单。

在第1-4项上按确定键表示进入下级子菜单。

以后的操作均同理。

如果有“返回上屏”或“退出”项，则在其上按确定键表示退回到上级菜单。

以后的“返回上屏”及“退出”选项都不再赘述。

4.3
4.3.1
试验信号由外部给定，信号的引入由保护器内部继电器自动完成。

不需要人
3S
4.3.2
9999次后，累计将不再增加。

累计合闸时间、故障次数、短路次数可被清零。

具体操作见“装置设置”部分的说明。

4.3.3 故障查询
如果已经发生过n次故障，假设是漏电闭锁故障，则显示如下：按“上行”
障发生时间。

故障类型包括：过载、短路、短闭、欠压、过压、漏电、三相不平衡、分闸失败、瓦斯超标、高温保护等等。

4.3.4 保护功能查询
可查看保护器设置的参数。

但只能查看不能修改。

在查询界面中，按“上行”与“下行”键翻页。

可查询的参数如“电压等级”、“额定电流”、“短路倍数”等，详见“技术员菜单”下的“保护功能设置”及“工厂菜单”。

4.3.5
1）
2）保存后退出：选择该项，将保存检修密码，并启动检修锁（闭锁开关不允许合闸）。

一旦检修锁启动，复位后也停留在检修模式，提示输入密码。

只要不选择此项，检修密码不生效。

操作人员设置好该密码后，请务必记住此密码，否则
解锁
3）重设检修密码：选择该项，则返回“检修密码设置”，重新设置密码。

注：
1只要有如“保存结果”或“保存校准”之类的提示项，那么在调整参数完毕后就必须存储后，才能使调整的参数生效，否则退出该菜单后，调整的参数不会被保留。

例如：“保护功能设置”、“电压微调”、“电流微调”、“漏电微调”。

2如果该级菜单没有“保存结果”项，那么只要参数修改完毕退出后即刻生效。

例如：“装置设置”中“累计清零”、“通讯地址”、“波特率”；及“工厂菜单”中的“电压等级”、“电流互感器”等。

4.4
4.4.1
4.4.1.1。

短闭保护可选择“打开”或“关闭”，以打开或关闭短路闭锁功能。

漏闭保护可选择“打开”或“关闭”，以打开或关闭漏电闭锁功能。

4.4.1.2
4.4.1.3
1瓦斯保护：可选择“开关”、“频率”、“只显”或“关闭”。

a)“关闭”表明将瓦斯保护功能关闭。

无瓦斯浓度显示。

b)选择“频率”，则为频率量检测，则保护器根据“超标点”设置进行
动作。

c)选择“开关”，则为开关量检测，常开点闭合即报故障。

d)选择“只显”，则为频率量检测，但是只显示瓦斯浓度，无保护动作。

2超标点：调节范围分三档，0.5、1.0、1.5%。

4.4.1.4
1
a)“关闭”表明将温度保护功能关闭。

无温度显示。

b)选择“模拟”，则为模拟量检测，则保护器根据“超温点”设置进行动作。

c)选择“开关量”，则为开关量检测，常闭点打开即报故障。

d)选择“只显”，则为模拟量检测，但是只显示温度，无保护动作。

2超温点：可设置温度超标点。

4.4.2
4.4.2.1
a.
台”运行，本台合闸后不发出联控信号；“联机”表明在本回路启动后依照联控时间参数发出联机信号。

b.程控延时：在联控功能打开并且联控设置为“联机”时，该参数起作用；本回路合闸后，延迟“程控延时”后发出对另台的联机信号；调节范围：1~15秒。

c.反馈延时：在联控功能打开并且联控设置为“联机”时，该参数起作用；如果在启动过程中，发出联机信号后，经过“反馈延时”后仍未检测到另台设备合闸，则判定为“联机失败”。

联机成功后，检测到被联机的另台设备分闸后，延迟“反馈延时”后分断本回路；调节范围：0~10秒。

4.4.2.2
4.4.2.3
a.
b.解锁延时：调节范围1~20秒。

若“风电闭锁”功能为“主控”，则本开关合闸后“解锁延时”，使相应“风电闭锁”输出点闭合；若“风电闭锁”功能为“受控”，则“风电闭锁输入开关量”闭合后，本开关分闸闭锁；该“输入开关量”打开后，“解锁延时”后解除闭锁，本开关分闸待机。

4.4.3
1通讯地址：取值范围可从1~99。

2波特率：a.可取0、1200、2400、4800、9600。

b.与上位机通讯时，请选择与上位机相同的波特率。

c.如果暂时不使用串口通讯，请将波特率设
置为0，即关闭串行通讯。

3累计清零：a.有两项可选：“执行”或“放弃”。

B.选择“执行”可清除累计信息；选择“放弃”则退出，不影响累计信息。

4故障清零：a.有两项可选：“执行”或“放弃”。

B.选择“执行”可清除故障信息；选择“放弃”则退出，不影响故障信息。

5可进入时间设定菜单，设定系统日期和时间。

6背灯控制：可选择“常明”、“程控”。

选择“常明”表示背景灯始终打开，“程控”则使背景灯延时熄灭。

7背灯时间：可控制背灯延迟熄灭的时间。

8切屏时间：可控制实时显示界面下两个屏幕之间的切换时间。

4.4.3.1
果发生这种情况，除了故障记录的时间不准确外，不影响保护器的正常保护功能。

（保护器的保护功能、动作时间按内部时标运行，与时钟芯片及时间显示无关。

）4.4.4
1使用密码可选择“是”或“否”。

若选择“是”，则在进入“技术员菜单”时需要输入密码（见“输入密码”）。

密码正确则可进入下级子菜单
进行操作，若错误，则会有提示（见“输入错误”）。

2更改密码在此处按“确认”键可进入更改密码的界面（见“更改密码”）。

4.4.4.1输入密码
在进入任何需要密码确认的子菜单时，如果密码设置中“使用密码”的选项为“是”，则会出现“输入密码”界面。

该界面上有光标提示操作，要求输入密码。

密码要与设置的相同。

否则不允许进入下级菜单（见“输入错误”）并提示
4.4.4.2
4.4.4.3更改密码
“更改密码”界面的初始值是当前的密码。

输入最后一位密码后，密码被保
按
处。

在输入到最后一位密码的时候，界面会提示“按确认键保存密码”，这时依然可以按“上行”与“下行”键来更改最后一位密码。

密码由数字组成，每位密码可选择的数字为“0~9”。

4.5工厂菜单
“确定”退出，即已保存并生效。

b.电流互感器型号：电流互感器的选型，根据使用的额定电流大小而定。

目前有DH01、DH04两种型号可供选择。

回路最大额定电流小于200A时选用DH04互感器，否则选用DH01互感器。

（本起动器选用DH01）调节后“确定”退出，即已保存并生效。

c.电压微调、电流微调、漏电微调、瓦斯微调温度微调、：进入微调界面（详见微调说明）。

d。

工厂密码：进入工厂密码设置界面（操作完全同“技术员密码”）。

4.5.1电压微调
修改的参数必须在“保存校准”上按“确认”才生效，保存后会提示“保存完毕”。

调整期间，欠压和过压保护会按原先设定的参数动作，与当前已经调整的Ku
4.5.2
修改后的参数必须在“保存校准”上按“确认”才生效，保存后会提示“保存完毕”。

4.5.3
该屏幕第2行显示的是实际对应的电阻值，与漏电电阻微调的参数K R成线性关系。

修改后的参数必须在第2项的“保存校准”上按“确认”才生效，保存后会提示“保存完毕”。

调整期间，漏电闭锁保护会按原先设定的参数动作，与当前已经调整的
4.5.4
修改后的参数必须在第2项的“保存校准”上按“确认”才生效，保存后会提示“保存完毕”。

调整期间，瓦斯保护会按原先设定的参数动作，与当前已经调整的K g
4.5.5
实际检测到的温度值在第2行中显示。

修改后的参数必须在第2项的“保存校准”上按“确认”才生效，保存后会提示“保存完毕”。

调整期间，温度保护会按原先设定的参数动作，与当前已经调整的K t
4.5.6
“工厂密码”的菜单完全同“技术员菜单”下的“技术员密码”设置。

操作方法也相同。

如果设置并使用了工厂密码，在可利用该密码进入“技术员菜单”。

如果使用了“技术员密码”而没有使用“工厂密码”，则不能凭“工厂密码”进入“技术员菜单”。