陶瓷工艺学

陶瓷工艺学
第一篇：陶瓷工艺学
1.落的性能。

2.3.4.5.6.7.8.9.胎釉适应性
——釉层与胎具有相匹配的膨胀系数，不致于使釉出现龟裂或剥可塑成型——在外力作用下，使可塑坯料发生塑性变形而制成坯体的方法。

滚压成型——用旋转的滚头，对同方向旋转的模型中的可塑坯料进行滚压，坯注浆成型——将泥浆注入多孔模型内，当注件达到所要求的厚度时，排除多余二次烧成——生坯先经素烧，然后釉烧的烧成方法。

一次烧成——施釉或不施釉的坯体，不经素烧直接烧成制品的方法。

釉上彩——用釉上颜料或由它所制成的贴花纸及其他装饰材料，在制品釉面上釉中彩——用能耐一定高温的颜料或由它所制成的贴花纸，在釉坯或制品釉面釉下彩——用釉下颜料或由它所制成的贴花纸，在精坯、素烧坯、釉坯的表面料受压延力的作用均匀展开而形成坯体的方法。

的泥浆而形成空心注件的注浆法。

进行彩饰，经900℃以下温度烤烧而成的装饰方法。

上进行彩饰，以釉烧时同一温度或接近温度下烧成，颜料沉入并熔合在釉中的装饰方法。

上进行彩饰，再覆盖一层釉，经高温烧制而成的装饰方法。

10.泥浆触变性——泥浆受到振动和搅拌时，粘度降低，流动性增加，静置一段时间后，泥浆又重新稠化的性能。

11.可塑性——含适量水的泥团，在一定外力作用下产生形变而不开裂，除去外力后仍保持其形变的性能。

3.一次粘土（原生粘土）和二次粘土（沉积粘土）各有什么特点？答：一次粘土：是母岩经风化、蚀变作用后形成的残留在原生地，与母岩未经分离的粘土。

二次粘土：是一次粘土从原生地经风力、水力搬运到远地沉积下来的粘土。

特点：一次粘土颗粒粗，纯度高，耐火度高，可塑性差；二次粘土颗粒细，纯度低，耐火度低，可塑性高。

6.论述长石、粘土在陶瓷生产中的作用？
答：（1）长石在陶瓷生产中的作用：①是坯料中氧化钾和氧化钠的主要来源；起熔
剂作用，有利于成瓷和降低烧成温度。

②长石熔体能溶解部分高岭土分解产物和石英颗粒，在液相中氧化铝和氧化硅相互作用，促进莫来石生成。

③长石熔体填充于各晶体颗粒之间，提高坯体致密度，透明度等。

④是釉的主要熔剂⑤起瘠性物料作用。

（2）粘土作用：①其可塑性是陶瓷坯体成型的基础。

②使注浆泥料和釉料具有悬浮性和稳定性。

③粘土的结合性使坯体具有一定的干燥强度，利于成型加工，烧结。

④含有较高的氧化铝，是坯体烧结的主体。

⑤是坯体莫来石晶体的主要来源。

9.石英晶型转化在陶瓷生产中有什么指导意义？
答：石英晶型转化有高温型缓慢转化和低温型快速转化。

利用这个理论可以通过煅
烧石英，把石英加热到1000ºc左右，然后进行急冷。

石英晶型转化产生很大的应力，体积发生变化，破坏其内部结构，使石英易于粉碎。

石英晶型转化发生体积变化，指导生产要注意某些阶段的升温速度，例如石英在573ºc发生晶型转变，在这个温度附近就要慢速升温和冷却，这样可以防止产品破裂，提高产品合格率。

10.石英在加热过程中的晶型转变以及对陶瓷生产的影响？
答：石英晶型转化主要有高温型的缓慢转化和低温型的快速转化。

高温型的缓慢转
化是由表面开始向内部进行的，发生结构变化，形成新的稳定晶型，其体积膨胀大，但时间长，同时生成缓冲液，因而对陶瓷制品影响不大。

相反，低温型的快速转化是晶体表里瞬间同时发生转化，无结构变化，膨胀小，但反应是瞬间的，无液相缓冲，因而破坏性大。

12.我国南方和北方陶瓷的特色、生产工艺、烧成气氛有何不同？并分析其不同的原因？
答：（1）由于南方和北方的地质差别，形成了我国南北方陶瓷生产工艺和气氛的不
同，特色也不同，一般来说，北方粘土含氧化铝，氧化钛，有机物较多，含游离石英和铁质较少，因而可塑性好，吸附力强，耐火度高，不需淘洗即可使用，生坯强度高，可内外同时上釉，由于铁质较少，可用氧化气氛烧成。

制品色调白里泛黄。

（2）南方高岭土和瓷土等含有游离石英和铁质较多含氧化钛和有机物较少，因而可
塑性较差，耐火度较低，往往需先淘洗而后使用，生坯强度较低，需要分内外两次上釉，由于铁质较多，常用还原焰烧成，制品色调白里泛青
17.在陶瓷生产中对块状的石英，滑石，粘土，氧化锌预烧的目的是什么？答：⑴石英预烧的目的是：利用石英晶型转变时发生瞬间膨胀，而使石英内部结构疏松，利于粉碎。

⑵滑石预烧的目的是：破坏滑石较明显的片状结构。

⑶粘土预烧的目的是：减少收缩，提高纯度。

⑷氧化锌预烧目的是：避免氧化锌在釉料中含量较多时引起缩釉的缺陷。

18.釉的特点是什么？坯体为什么要施釉？
答：（1）釉的特点：①有与玻璃相似的物化性质，如各向同性，无固定熔点，只有
一定熔融范围等②釉的显微结构和均匀程度比玻璃复杂。

③釉不单纯是硅酸盐，成分比玻璃复杂。

④氧化铝比玻璃多。

⑤釉的熔融范围比玻璃宽。

（2）施釉的目的：①使制品不透水，不透气，提高化学稳定性。

②给陶瓷制品以美感。

③防沾污，易于洗涤。

④使产品具有特定的物化性能。

⑤改善陶瓷制品的性能。

21.哪些制品适合注浆成型？注浆成型的特点？
答：形状复杂，不规则的，壁薄的，体积较大，但精度要求不高的制品例如：花瓶、茶壶、杯吧、人像，动物等。

注浆成型的特点：坯体结构较一致，可以做形状复杂的制品，投产容易，上马快。

缺点：因为坯体含水量大，干燥收缩较大，生产效率低，石膏模用量大易坏。

25.举例说明那些制品适合采用滚压成形？滚压成形有哪些特点？
答：（1）适合滚压成形的制品有：碗，盘，碟，杯，等回转体圆形制品。

（2）滚压成形的特点：①坯体的组织结构均匀。

②坯体致密度和强度比旋压成形的高。

③无需加水赶光，坯体表面品质好，规整度一致。

④生产效率高，易于组成联动生产线，改善劳动条件，⑤需要大量模具。

33.试分述一次烧成与二次烧成的优缺点。

答：（1）一次烧成优缺点：
优点：可以节约能源，节省时间，减少烧成设备。

缺点：制品气孔率较多，产品的质量也比二次烧成差。

（2）二次烧成优缺点：优点：能提高素烧坯的强度，素烧坯多孔，易于施釉，制品变形小，釉面质量与装饰效果好。

缺点：能耗大，费时，坯釉中间层生长不良。

34.什么叫瓷器的二次烧成？
答：二次烧成即生坯先经素烧，然后施釉再进行釉烧的烧成方法。

35.还原气氛对瓷坯烧成的作用？
答：还原气氛下，形成的氧化亚铁熔化在玻璃相中呈青色，同时还可以增加液相量，坯体气孔率降低，提高瓷坯的透光度，并能使瓷器呈白里泛青。

38.什么叫氧化焰？还原焰？为什么南方一般采用还原焰烧瓷，而北方一般采用氧化焰烧瓷？答：在烧成过程中，送入的空气过量时燃烧产物中还存在过剩的氧时，这种环境就
叫氧化焰；送入的空气不足时燃烧产物中还存在未完全燃烧的一氧化碳时，这种环境就叫还原焰；由于南方和北方的地质差别，粘土的成因互异和各有特点，形成了我国南北方陶瓷烧成气氛的不同，一般来说，2 北方粘土含氧化铝，氧化钛，有机物高，含游离石英和铁少，可用氧化气氛烧成，制品色调白里泛黄。

南方高岭土和瓷土等含有游离石英和铁质较多，含氧化钛和有机物较少，由于铁质较多，常用还原焰烧成，制品色调白里泛青。

39.还原焰烧成瓷器，玻化成瓷期的操作要点是什么？
40.为什么南方瓷区，一般采用还原焰烧瓷而北方瓷区一般采用氧
化焰烧瓷？答：由于南方和北方的地质差别，粘土的成因互异和各有特征，形成了我国南北方
陶瓷烧成气氛的不同，一般来说，北方粘土含氧化铝，氧化钛，有机物较高，含游离石英和铁质较少，可用氧化气氛烧成，制品色调白里泛黄。

南方高岭土和瓷土等含有游离石英和铁质较多，含氧化钛和有机物较少，由于铁质较多，常用还原焰烧成，制品色调白里泛青。

43.瓷器的烧成分为哪几个阶段？各阶段的范围如何？烧成工艺上应如何控制？
答：主要分为预热阶段（常温~300。

C），氧化分解阶段（300~950。

C），高温阶段（950。

C ~最高烧成温度），高火保温阶段，冷却阶段。

由于影响陶瓷烧成的因素很多，所以在操作中，要根据具体情况来确定不同的烧成制度，通过窑炉的设备来控制窑内各部分气体压力呈一定分布，来保证温度制度和气氛制度。

44.低温快烧的作用和条件？
答：（1）低温快烧的作用：节约能源和成本，充分利用原料资源，提高窑炉和窑具的使用寿命，缩短生产周期，提高生产效率。

（2）低温快烧的条件：坯釉的干燥收缩和烧成收缩均小，坯料热膨胀系数小，随
温度的变化接近线性关系。

希望坯料的导热性能好，希望坯料中含少量晶型转变的成分，快烧的釉料要求化学活性强；减少坯体入窑水分，提高坯体入窑温度；控制坯体厚度、形状和大小；选用温差小和保温良好的窑炉；选用抗热震性好的窑具。

48.快速烧成对坯料的品质有哪些要求？答：（1）干燥收缩和烧成收缩均小。

（2）坯料的热膨胀系数要小，随温度的变化接近线性关系，在烧成过程中不致开裂。

（3）坯料的导热性能要好，使烧成时物理化学反应能迅速进行，又能提高坯体的抗热震性。

（4）希望坯料中少含晶型转变的成分，以免因体积变化破坏坯体。

52.简要叙述影响陶瓷产品烧结的原因。

答：影响陶瓷产品烧结的原因有很多，主要表现在配方，原料的矿物组成，坯体
入窑前含水率，烧成气氛，烧成温度等，原料的矿物组成内含有较多的挥发分及在高温反应时生成较多的气体等影响烧结。

烧成气氛，烧成温度直接影响产品烧结，温度过低、过高对烧结温度有较大的影响，烧还原焰时没有及时还原，达不到还原效果，提前还原，则氧化不完全。

配方在一定程度上影响烧结所需的温度及其他条件。

56.缩釉产生的原因及克服方法。

答：缩釉产生的原因：⑴釉对坯的润湿性差，高温粘度大，表面张力大。

⑵釉层干燥收缩⑶釉层对坯体的附着力差⑷坯釉储存时间长⑸釉烧时，预热初始阶段升温过急。

克服方法：⑴降低粘土、氧化锌、氧化铝的含量。

⑵提高釉浆粒度，降低釉浆比重。

⑶增长烧成预热期时间。

58.陶瓷墙地砖吸湿膨胀性的原因。

答：（1）非晶相的吸湿膨胀大。

（2）烧成温度过低，坯体致密度不够，结构疏松，气孔率较高，坯釉适应性差。

（3）在较恶劣环境中使用。

（4）砖铺贴后水泥砂浆凝结时发生收缩，砖吸湿膨胀66.分析颜料中铅溶出的原因？目前解决铅溶出有哪些方法？
答：溶出原因：含铅的釉料及釉上颜料的熔剂烧成后他们形成含铅的低熔点玻璃，在受到酸液作用下，Pb2+会从玻璃的硅氧网络上脱落，由于Si—O的单键强度大，而Pb—O的单键强度低，所以酸液能将Pb—O打断，使网络上的游离铅，溶入溶液中，含碱的系统中K—O，Na—O更弱，易溶出，留下空位，成为铅的溶出通道。

目前解决铅溶出有这些方法：⑴选用耐酸的颜料、花纸、与熔剂。

⑵恰当设计画面。

⑶改进彩烧工艺。

⑷蒸汽处理。

⑸化学处理。

70.目前降低日用瓷器餐具铅、镉溶出量有哪些方法？
答：方法有：⑴选用耐酸性颜料、花纸与熔剂，希望采用色剂与熔剂的耐酸性均高的颜料。

⑵恰当画面设计。

⑶改进彩烧工艺。

⑷蒸汽处理⑸化学处理。

76.釉上、釉下、釉中彩各有什么特点？
答：答案要点：在制品釉面上以釉上颜料或贴花纸装饰，在900℃左右烤烧所获得的画面称釉上彩。

特点是：颜色十分丰富、鲜艳，但在釉面之上，易磨损，有铅镉溶出；釉下彩为在坯体上直接彩饰，再覆盖透明釉，一次烧成。

特点是：克服了釉上彩缺点，但色调相对单调；釉中彩是在底釉上彩饰，再覆透明釉，一次或多次烧。

或在制品釉面上贴花等，再在1060～1250℃快速烤烧所得。

特点是：具有釉上、釉下装饰的优点，色调比较丰富。

第二篇：陶瓷工艺学习题
1.粘土的成因，一次粘土和二次粘土的性能比较；
2.粘土按耐火度分类方法；
3.高岭土的由来和化学组成；
4.膨润土的特点；
5.什么是粘土的可塑性和可塑性指数？
6.粘土泥浆和泥团的触变性、粘土颗粒的离子交换性；
7.粘土的烧结性能；
8.钾长石和钠长石的性能比较；
9.各种石英类原料的共性和区别，指出它们不同的应用领域；10.粘土在陶瓷生产中的作用
11.长石在陶瓷生产中的作用
12.石英在陶瓷生产中的作用由化学组成计算矿物组成[例3]后
某原料化学分析如下：求此原料得矿物组成
成分
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
Na2O
K2O
H2O
合计％
63.36 23.76
0.52
0.69
0.97
1.63
9.07
100.00 由矿物组成计算配方 [例6 ]后
以粘土、长石、石英三种原料配合成含有粘土矿物35％，长石3.％及石英35％的瓷坯。

粘土由化学分析计算其矿物组成为：粘土矿物：39.5％，长石：25％，石英：35%，长石与石英均为纯料。

试计算该瓷坯的配方组成。

由实验公式计算配方[例7]后已知所用原料的实验式为：钾长石：K2O·Al2O3·6SiO2 ；钠长石：Na2O·Al2O3·6SiO2 ；钙长石：CaO·Al2O3·6SiO2
高岭土：Al2O3·2SiO2·2H2O ；滑石：
3MgO·4SiO2·2H2O ；石英：
SiO2
′瓷坯的化学组成如下：
SiO2
Al2O3
TiO2
Fe2O3
CaO
MgO
K2O
Na2O
IL
合计％ 63.18 25.54 0.15
0.33
0.48 0.46
1.94 1.24 7.09 100.41 试用上述原料进行配方计算
4.更换原料时的配方计算[例9后] 三种炻器坯料的配方组成是：粘
土甲 83.0公斤，石英 9.6公斤，长石7.4公斤现要用粘土乙代替粘土甲。

粘土甲和粘土乙的示性分析如下：粘土甲粘土乙
粘土质
66.3％
90.7％石英
33.0％
8.2％长石
0.7％
1.1％试求新配方组成
利用相图求解：
某厂坯料和所用原料的化学组成如下表：
SiO2
Al2O3
Fe2O3
MgO
CaO
K2O
NaO
I L
合计坯料 67.52 22.41 0.35
0.28
0.17
3.74 0.60
5.50 100.57 粘土 59.05 29.42 0.51
0.22
0.18
0.32 0.08 10.45 100.22 长石 63.41 19.18 0.17
0.28
0.36 13.79 2.36
0.46 100.41 石英 97.31 1.93
0.26
0.40
0.39
－－－
100.29 试利用K2O-Al2O3-SiO2系统的相图进行配方计算。

何为烧成制度，包括哪些内容？
长石质坯体在加热过程中的物理化学变化？v3、何为还原焰烧成？v4、瓷坯中的二次莫来石？
1、分别说明可塑成型、注浆成型和干压成型对泥料成形水分的要求。

2、常见的可塑成型方法和注浆成型方法分别适用于哪些产品。

3、滚压成型？滚压成型常见的缺陷？
4、方石英晶相的形成过程。

5、瓷相中莫来石如何转化来的。

6、玻璃相的存在形式及形成过程。

7、粘土在陶瓷坯料中的作用。

8、粘土在陶瓷釉料中的作用。

9、如何提高陶瓷产品的白度。

10、粘土在釉料中的作用？
11、影响泥浆流变性的因素
12、泥浆流动性与哪些因素有关
13、泥浆的浇注性能包括哪些内容？
14、干压粉料的工艺性能要求？
15、调节坯料流动性性能常用的添加剂及其作用机理。

16、可塑性坯料生产过程中，干法生产和湿法生产的优缺点比较。

17、举可塑性坯料制备一工艺流程的实例，并对其进行论证。

18、蒙脱石，叶腊石，伊利石同属TOT结构，但其可塑性具有很大差异，其不同的原因。

19、分析粘土的组成和性能，通常从哪三方面来分析，为什么？
20、影响可塑性和触变性的原因。

21、结合性与可塑性的关系
22、粘土在加热过程中的物理和化学变化
23、钾长石和钠长石的熔融特性？它们存在差异的原因。

24、长石在陶瓷坯料中的作用。

25、长石在陶瓷釉料中的作用及常见的长石替代原料有哪些？
26、石英的理论晶型转化情况？一级转变的特点？二级转变的特点？一级转变和二级转变相比体积效应的特点。

27、在普通陶瓷生产过程中石英实际转变情况？
28、石英的晶型转变在实际生产中有利与有害之处？如何应用与避免？
29、石英在陶瓷坯料中的作用？ 30、石英在陶瓷釉料中的作用？
31、简述传统陶瓷和现代陶瓷的概念。

32、陶瓷分类常用的依据及分类情况。

33、陶瓷发展史上的四个时期，三大飞跃
34、宋代五大名窑及产地。

35、瓷坯中方石英晶相的形成过程。

36、瓷坯中莫来石的种类及由来。

37、瓷坯中玻璃相的存在形式及形成过程。

38、何为长石质瓷。

39、何为绢云母质瓷。

40、色釉按其呈色机理如何分类，各举一例。

41、影响精陶制品后期龟裂的主要因素。

42、影响瓷器透光度的主要因素。

43、简述泥浆的稀释机理。

44、坯釉之间如何形成良好的中间层？
45、乳浊釉与化妆土的区别？
46、远红外干燥的特点。

47、简述瓷坯在氧化焰烧成过程中各阶段（四个）发生的主要物理、化学变化？
48、简述热空气干燥和微波干燥的机理，比较两种方法的优缺点。

49、简述烧结法制备陶瓷颜料的工艺过程及各环节的要求？ 50、影响干燥速度的因素？
1、如何提高传统陶瓷制品的强度？
2、长石质瓷、滑石质瓷、骨灰瓷都具有半透明性，高白度的特点，试从组成、结构和工艺性能对比其半透明性，高白度的不同的原因。

3、从坯釉料化学组成的特征出发，论述我国南方和北方陶瓷生产工艺的特点以及产品特色。

4、制定瓷器烧成制度的依据。

5、陶瓷的强度与其显微结构的关系？如何控制生产工艺过程保证制品有较高的强度？
6、试比较在传统陶瓷烧成过程中气氛对烧成质量的影响？
7、我国南北方瓷器生产原料和烧成制度的特点以及产品风格的异同。

8、试述陶瓷材料的相组成特点及其对材料性能的影响。

9、试述粘土、长石和石英三大原料在陶瓷生产中的作用。

10、一次烧成工艺是我国陶瓷烧成常用的工艺，试述在烧成过程中坯釉发生的物理化学变化。

第三篇：陶瓷工艺学试题1
2010－201
1（一）
陶瓷工艺学
试卷B
试
卷
纸（1－5）
本试卷5种类型由填空题、选择题、名词解释、简答题、论述题组成共100分，考试时间120分钟。

一、填空题，共5题、每题1分（5分）
⑴、景德镇被誉为我国的瓷都，它主要生产四大名瓷最为特点，这四大名瓷是颜色釉、青花、（）薄胎瓷。

⑵、根注浆坯料的含水率
一般控制在（）。

⑶、坯体在烧成过程中出现一系列的物理化学变化，那么化学变化的时候石英的晶型转变是（）温度
⑷、陶瓷制品有铅和镉的问题那么解决铅镉的问题温度要控制在（）以上。

⑸、瓷胎显微结构的相组成是由（）莫来石、残余石英、气孔组成。

二、单项选择题，共10题、每题2.5分（25分）
⑴、影响粘土可塑性的因素有（）。

A颗粒的分散度、颗粒的形状、粘土的化学组成B粘土的粘性、颗粒的形状、水的用量C颗粒的分散度、颗粒的形状、水的用量D粘土的粘性、粘土的矿物组成、粘土的化学组成。

⑵、磷酸盐类坯料的烧成范围是（）。

A 1200℃——1300℃
B 1200℃——1250℃
C 1150℃——1200℃
D 1150℃——1250℃
⑶、陶瓷坯料的主要类型有（）等。

A石英质坯料、长石质坯料、绢云母质坯料B长石质坯料、绢云母质坯料、磷酸盐质坯料、镁质坯料C 粘土质坯料、绢云母质坯料、磷酸盐质坯料D碳酸盐质坯料、磷酸盐质坯料、镁质坯料⑷、黏土的风化正常情况下（）月。

A 2——3
B 3——5
C 4——6
D 6——7 ⑸、影响注浆成形的主要因素是（）。

A 泥浆的性能、泥浆的压力、模具的吸水率
B 泥浆的流动性、泥浆的触变性、泥浆的稳定性
C模具的渗透性、泥浆的粘稠性、泥浆的搅拌性D泥浆的渗透性、模具的科学合理、模具的工艺性
⑹、坯体中的水分有很多，按照结合形式可以分为()。

.A 蒸发水、、化学结合水、自由水
B 多余水、自由水、吸附水
C 残余水、吸附水、化学结合水D自由水、吸附水、化学结合水
⑺、坯体在烧成过程中出现一系列物理变化列如（）。

A 体积收缩
B各氧化物的分解
C铁的还原于分解
D吸碳反应
⑻、陶瓷彩绘装饰有（）。

A艺术釉、釉上彩、釉下彩
B花釉、釉下彩、釉中彩
C釉上彩、釉下彩、釉中彩
D结晶釉、釉上彩、釉中彩⑼、陶瓷釉料的分类按制备方法分可分为（）。

A生料釉、颜色釉、矿物釉
B生料釉、熔块釉、盐釉
C长石釉、石灰釉、镁质釉
D透明釉、无光釉、裂纹釉⑽、日用精陶可以分为（）。

A石灰质精陶、长石质精陶B镁质精陶、长石质精陶陶、石灰质精陶
D黏土质精陶、长石质精陶
三、名词解释，共2题，每题5分（10分）
⑴氧化焰：
⑵颜色釉：
四、简答题，共3题、每题10分（30分）
⑴简述陶瓷釉料的分类。

⑵简述黏土的工艺性能有哪些及对他们的要求是什么？
⑶简述陶瓷装饰的意义和目的。

五、论述题，共2题、每题15分（30分）
⑴论述烧成制度
⑵论述各氧化物在坯体中的作用。

C石英质精
第四篇：陶瓷工艺学之第二章
硬质瓷：坯料中熔剂成分少，烧成温度高，从而坯体中玻璃相含量少、硬度较高的一类瓷酸度系数：酸性氧化物与碱性氧化物的摩尔数之比
骨灰瓷：通常采用骨灰作原料，以磷酸钙为主要成分的瓷
矿物组成表示法：把天然原料中同类矿物含量合并在一起，以纯理论的粘土、长石及石英三种矿物来表示坯料配方组成的方法示性分析：采用适当试剂与处理方法来获得坯料或粘土原料的粘土质、石英、长石等矿物含量，从而计算出三种矿物重量百分含量特征化指标：化学组成、矿物组成、<1um颗粒的百分含量、胶体指数
流变性：当可塑泥团受到外力作用，产生“应力形变”时，既不同于悬浮液的粘滞流动，也不同于固体的弹性形变，而是同时含有“弹性——塑性”的流变过程，其过程是“弹性——塑性”体所特有的性质泥浆：是一种胶体粒子与非胶体粒子在水介质中的分散体系，坯料的矿物质点在其中与水相互作用
拱桥效应：由于实际粉料不是球形，加上表面粗糙，结果颗粒互相交错咬合，并形成拱形空间，增大孔隙率的现象
最主要的成瓷氧化物为二氧化硅、三氧化二铝、氧化钾和氧化钠，故一般日用陶瓷坯料处于氧化钾-三氧化二铝-二氧化硅和氧化钠-三氧化二铝-二氧化硅三元系统中；陶瓷制品的相组成主要取决与二氧化硅、三氧化二铝和熔剂之间的比例关系及烧成条件等确定配方包括选择原料种类和决定其用量，已确定的坯料配方必须经过小样试验、扩大试验和生产性试验三个过程试验，并根据结果作出适当调整。

常用的坯料组成表示方法有配料比表示法、化学组成表示法、坯式表示法和矿物组成表示法，通常把矿物组成表示法表示的配方称为理论配方。

调整、重新计算配方时，要求关键指标维持不变，才能使重配的坯料性能与重配前相一致。

泥浆的稳定性、流动性和含水量主要决定于系统的吸附性质和矿物质点与水结合的状态工业上最常用泥浆稀释
的电解质是碳酸钠及硅酸钠
低温快烧坯料性质要求a、坯料的干燥收缩和烧成收缩应尽可能小，这样可保证产品尺寸准确，不易弯曲变形；b、坯料的热膨胀小，而且最好与温度变化曲线成直线关系，以利于快速升温和冷却而产品不致开裂；c、要求坯料的导热性好，烧成时物理化学反应能迅速反应；d、希望坯料中游离石英少些，以免因晶型转化使坯体体积变化太大而出现较大应力；e、尽量使用烧失量小的原料，以免因快速升温时因产生大量气体使坯体开裂确定陶瓷配方注意问题1．产品的物理-化学性质、使用要求是坯、釉料组成的主要依据；2．在拟定配方时可采用一些工厂或研究单位积累的数据和经验这样可以节省钱验时间，提高效率；3．了解各种原料对产品性质的影响是配料的基础；4．配方要能满足生产工艺的要求。

具体来说，坯料应能适应成型与烧成的要求；5．采用的原料来源丰富，质量稳定、运输方便、价格低廉
泥浆稀释现象及泥浆稀释三个阶段减小疏松结合水膜厚度，并使该水转到稀释水范围内去，稀释水的总含量增加的现象。

泥浆稀释的三个阶段：a、悬浮液稳定阶段；b、稀释阶段；c、稠化阶段可塑坯料的性能要求1.可塑性好；2.形状稳定性好；3.含水量适当；
4.坯体的干燥强度高和收缩率低
注浆坯料的性能要求1.流动性好；2.悬浮性好；3.触变性适当；4.虑过性好；5.泥浆含水量少
压制坯料的性能要求1.流动性好；2.堆积密度大压缩比小；3.含水率及水分均匀
第五篇：《陶瓷工艺学》读书报告
《纳米材料与技术》读书报告
——《陶瓷工艺学》
《纳米材料与技术》读书报告——《陶瓷工艺学》
摘要：本文是基于化学工业出版社出版，张锐主编的《陶瓷工艺学》的读书报告，其中内容为本书以及文尾的参考文献内容的整理与引用。

可以认为是对陶瓷材料科学的一个概述，包括六项内容。

关键词：陶瓷材料；结构；成型；烧结；增韧；。