隧道防排水施工技术交底

F、洞内严禁存放防水材料、油料等易燃易爆材料。
（7）沉降缝、伸缩缝、施工缝的防水施工
沉降缝、伸缩缝、施工缝等三缝是防水施工的难点也是衬砌结构自防水的薄弱部位，因此必须加强三缝的防水施工处理，以保证整个工程的防水质量。根据设计要求在二次衬砌施工中在施工缝处设置橡胶止水条、在伸缩缝处设置橡胶止水带。
沉降缝、变形缝做法
施工后防水板的保护
防水层铺设后至浇二衬混凝土期间，防水材料最易受到破坏，须加强防护。
a、绑扎钢筋时，防水层表面放置薄木板，钢筋预留端头套塑料帽防止刮破防水板。
b、钢筋连接或使用电焊时，用石棉水泥板进行遮挡，避免烧伤、刮破防水板。
c、混凝土浇筑时若使用振动棒，振动棒不得离防水层太近。
d、已铺设防水板部位严禁吸烟及采用明火作业。
（2）基面处理施工
在防水板铺设之前要进行基面处理施工，要求结构表面无明水流，表面可有少量、偶见的湿渍。初期支护表面无明显的凹凸不平，局部不满足要求的部位要进行分层补喷，直到达到要求为止。基面不得有钢筋头，锚杆头等尖锐突出物，否则应予以从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆抹成圆曲面，防止扎坏防水板。
（3）环、纵向排水管施工
技术交底书
编号：XX052
XX隧道工程
分部（分项）工程
洞身施工
隧道防排水施工
图纸名称（图号）
交底内容及附图
1、工程概况
XX高速公路第XX合同段位于XX交界处，工程起点位于XXXXXX境内。主要控制工程为XXXXXX。在隧道防水施工中，初期支护与二次衬砌之间设置1.2mmEVA防水卷材+350g/㎡无纺布；在施工缝处设置橡胶止水条、在二次衬砌的伸缩缝及沉降缝处设置橡胶止水带。
施工注意事项
中埋式止水带应沿结构厚度的中心线将止水带的两翼分别埋入结构中，圆环中心对准变形缝中央；止水带安装时不得翻转、扭曲，发现破损立即更换；在混凝土浇筑前避免止水带被污物或水泥砂浆污损，表面杂物必须清理干净，防止止水带与衬砌混凝土之间咬合不紧密形成渗水通道；止水带的外露部分在后续的施工中必须加强保护，防止人为破坏。
在明洞进暗洞界面、明洞范围内土石交界及洞内围岩变化处设置变形缝。沉降缝及变形缝处缝宽2cm，填塞沥青麻絮，在二次衬砌混凝土中间部位设置宽30cm、厚2cm的橡胶止水带，沿衬砌设计轴线在挡头板上钻一φ12钢筋孔，将加工成型的φ10钢筋卡（长度0.6m）由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入内侧卡紧止水带的一半，另一半平接在挡头板上；模筑混凝土凝固后拆除挡头板，止水带靠中心钢筋拉直，然后弯曲φ10钢筋卡套牢止水带，浇筑下一循环混凝土 。根据设计要求和实际施工需要钢筋卡环向间距0.6m，以保证止水带能够牢固稳定的固定在衬砌混凝土中部。
、施工中防水板的保护
a、施工现场严禁抽烟，严禁明火作业。有电焊作业时必须采用石棉板遮挡。现场设灭火设备，一旦发现火情立即灭火。
b、严禁穿带钉的鞋在防水层上走动，加强现场管理。严禁人为破坏，一经发现必须严厉处分。
c、施工中热焊枪等工具不准乱丢乱放，以免烫坏防水材料。
d、一旦发现防水板损坏应立即修补或更换。
⑹按照施工应急预案的要求配备相应数量的灭火器等抢险用具。
⑺加强现场文明施工工作，施工完成必须做到人走料清。
(8)防水板铺设注意高空作业施工安全。
4、防水板铺设报检程序
(1)初支面处理完成，环向排水管安装完毕，并经自检合格，报检。
(2)土工布、防水板挂设完成，并经自检合格报检。
交底人
姓名
复核人
姓名
日期
洞身衬砌排水按照地下水与路面水分开引流的原则进行设计和施工。隧道洞身排水采用深埋中心水沟与环向、横向、排水管相结合的方案保证水流畅通，沿隧道两侧边墙底部设置贯通隧道全长的纵向排水管，在纵向排水管与中心排水沟之间设置横向排水管，最终形成全方位的立体排水系统。
2、施工方法（1）施工顺序 防水施工工艺流程见图1：
图2 EVA防水板固定方法示意图
（6）防水层的检查
防水板质量检查方法,防水板的质量可以根据表1的要求进行检查：
防水板质量检查方法 表1
检查方法
检 查 内 容
直观
检查
（1）用手托起塑料防水板，看其是否与喷射混凝土面层密贴；
（2）看塑料防水板是否有被划破、扯破、扎破、弄破损现象；
（3）看焊缝宽度是否符合要求，有无漏焊、假焊、烤焦等现象；
（7）防水板的保护
防水板的保护的好坏关系到整个隧道防水工程的成败，在施工前、施工中、施工后都应该切实加强对防水材料的保护。
、施工前防水板的保护
防水卷材的质量验收合格入库后，保护工作既已展开：
a、防水板应摆放整齐，挂标识牌并注明进货日期数量。
b、防水板摆放区除严禁烟火外，还必须注意防潮、防污染。
c、防水板应轻拿轻放，不许抛掷，严禁人为破坏。
⑶在施工现场行走时要注意安全，不得擅自攀登施工台架、台车操作平台。
⑷施工用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行布设、操作。施工照明线路电压在施工区域内不大于36V，施工区域以外地段可用220V，动力设备为380V，所有电力设备设专人检查维护，并设警示标识牌。
⑸施工现场禁止吸烟，坚决杜绝明火作业，需要焊接时，必须采用石棉瓦隔开，同时洞内严禁存放易燃易爆物品，坚决杜绝火灾事故发生。
施工缝做法及施工注意事项
a、 环向施工缝
根据现场施工工艺要求，每一组混凝土之间设置施工缝，施工缝之间设置
30×20mm橡胶止水条防水，施工第一组混凝土时，在堵头板上中间位置设置15×20mm的木条，在第一组混凝土脱模后，施工第二组混凝土前，将止水条镶钉在第一组预留凹槽内，并进行固定，然后立第二组混凝土模板，施工第二组混凝土，起到施工缝止水作用。
（5）EVA防水板பைடு நூலகம்工
裁剪防水板时要考虑搭接，搭接长度不小于100mm，卷材由拱顶向两侧铺设，边铺边与圆垫片热溶焊接。防水板接缝焊接是防水施工最重要的工艺，焊缝采用双焊缝热合机将相邻两幅卷材进行热熔焊接，卷材之间的搭接宽度不小于100mm，接缝为双焊缝，中间留出空腔以便进行充气检查。防水层铺设先铺设矮边墙部位，后铺设拱墙防水板。矮边墙铺设宽度在矮边墙施工混凝土以上不小于1米。防水层纵横向一次铺设长度可根据隧道断面大小、二衬混凝土浇筑循环长度等因素确定，铺设前，应先行试铺，并加以调整。防水层在下一阶段施工前的连接部分注意加以保护，不得弄脏和破损。分段铺设的卷材的边缘部位预留至少500mm的搭接余量。防水板采用无钉孔铺设，即利用热风焊枪将裁剪好的卷材热熔粘贴在塑料圆垫片上，见图2。将卷材固定于塑料圆垫片上时，不得拉得过紧或出现大的鼓包。特别注意阴阳角部位的卷材一定要与转角部位密贴，以免影响灌注混凝土的尺寸或将卷材拉破。
（4）外露的锚固点（钉子）是否有塑料片覆盖。
漏水
检查
（5）焊缝采用双焊缝，进行水（气）压试验，看其有无漏水（气）现象。
②防水板铺设质量标准
a、与基面密贴
在拱部用手托起塑料板，各处均应与基面密贴，不密贴处小于总面积的10%。
b、焊接质量
防水板焊缝宽度≮25mm，搭接宽度≮100mm，焊接应平顺、无波纹，无焊焦、烧糊、漏焊或夹层。进行充气检查时，充气压力为0.25Mpa，稳定时间≮5min，允许压力下降10%。否则应进行补焊，直到达到要求为止。
图3 车行通道防排水设计图 图4 人行通道防排水设计图
3、安全及文明施工
⑴严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权杜绝，并有责任制止他人违章作业。
⑵进入施工现场人员，必须配戴安全帽。施工人员按照作业要求正确穿戴个人防护用品，特殊工程按规定要佩戴好防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。
在隧道两侧拱脚部位按设计要求设置纵向排水管，在隧道底部按设计要求每10米设置一道横向排水管，纵向排水管、横向排水管之间采用三通连接，纵向排水管每50米设置一各检查井，两侧交错布置，隧道中心排水管每200米设置一各检查井，具体布置见设计图。
（4）无纺布缓冲层施工
缓冲层使用材料为350g/㎡无纺布；用水泥钉和塑料垫片固定与达到要求的初期支护混凝土表面上，固定点成梅花型布置；缓冲层之间的搭接宽度不小于10cm，搭接部位采用点粘法进行焊接。铺设缓冲层时沿隧道环向进行铺设，并保持一定的松弛度，不得拉得过紧，以免影响防水卷材的铺设，同时在分段铺设的缓冲层连接部位应预留不少于200mm的搭接余量。
b、纵向施工缝
纵向施工缝继续灌注混凝土时，已灌注混凝土强度不应低于1.2Mpa，继续灌注混凝土前应将已硬化的浮浆、松动砂石清除干净，将表面凿毛，用水冲洗干净并保持湿润无积水,浇注拱墙混凝土时，先浇注2-3cm同标号水泥砂浆，确保上下两层连接紧密。
（8）横通道防水施工
横通道纵向排水管通过三通与主洞纵向排水管、中心排水沟相连；环向施工缝处设置设置宽30mm、厚20mm橡胶止水条；横通道两侧墙角处纵向排水管整个横通道埋设，纵坡与横通道坡度一致；与主洞相交处设置橡胶止水带。横通道防水施工要求与主洞相同，具体防排水布置见下图：
日期
接收人
姓名
项目总工
姓名
日期
日期
工区接收人
姓名
工班接受人
姓名
见交底签到表
日期
日期