巩义威达铝酸钙粉生产厂家
氟化工副产盐酸回收利用制作聚氯化铝工艺研究
18在有机氟化工生产过程中,如二氟一氯甲烷、三氟甲烷、偏氟乙烯、四氟乙烯等工艺合成过程中均会产生大量的副产盐酸,通常浓度为10%~35%,例如一个万吨级的四氟乙烯装置每年会伴随产出数十万吨的含氟盐酸副产物,因该类盐酸中含有大量氟离子,通常浓度高达1000~3000ppm,氟离子在盐酸中以氢氟酸形式存在,对下游使用会严重腐蚀设备、管道和仪器,不经过处理就很难得到利用,如果将这些盐酸直接排放,不但会造成环境污染,而且也是资源的严重浪费,即使是经过中和处理达标排放也会造成大量的成本投入。
为提升含氟副产盐酸的综合利用,将其合成制作聚合氯化铝,以达到增值效果。
聚合氯化铝是一种净水材料,为无机高分子混凝剂,英文缩写为PAC,因化学结构中氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。
聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成,絮凝沉淀速度快,适用pH值范围宽,对管道设备无腐蚀性,净水效果明显,能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子,该产品广泛用于工业用水和污水处理领域。
1 合成方法1.1 原料及方法1.1.1 原材料含氟盐酸:HCL 10%~20%,[F]- 含量1000ppm,福建三农新材料有限责任公司生产。
铝酸钙:主要成分A L 2O 3≥50%,C a O 27%~35%,过滤时间10min,酸不溶物≤20%,质量符合GB/T 29341—2012 水处理剂用铝酸钙标准,巩义市威达有限公司生产。
氢氧化铝:AL(OH)3≥99%,水分<0.2%,中国铝业山东分公司生产。
铝矾土:主要成分AL 2O 3>80%,Ca0 <0.8%,Fe 2O 3>2.8%,巩义市兴松矿业公司。
1.1.2 主要生产设备表1为主要生产设备。
表1 主要生产设备序号设备名称规格型号数量备 注1反应池DN4000×4000,V=50m 32带搅拌装置2酸解池DN4000×2500,V=31m 313压滤机厢式隔膜压滤机250㎡24成品池4000×4000×4000,V=64m 32含半成品池5喷雾干燥塔LPG-200016尾气吸收系统φ1600×800011.1.3 工艺方法及流程合成反应分两步完成,首先利用含氟盐酸与氧化铝等反应,生成氯化铝溶液,再加入铝酸钙进行聚合反应生成聚氯化铝。
铝酸钙生产企业排名
铝酸钙生产企业排名
铝酸钙是一种重要的化工原料,用途广泛,因此有许多企业涉
足该领域。
然而,由于企业排名可能会随着时间和市场变化而变化,因此很难给出一个确定的排名。
不过,我们可以根据一些指标来评
估一些知名的铝酸钙生产企业。
首先,我们可以考虑企业的规模和产能。
一些大型化工企业,
如中国中化集团、中国石化集团、中国石油化工集团等,可能在铝
酸钙生产领域具有较大的市场份额和较高的产能,因此在排名上可
能较靠前。
其次,我们可以考虑企业的市场影响力和声誉。
一些具有较强
品牌影响力和良好口碑的企业,如海螺集团、万华化学、恒力集团等,可能在铝酸钙生产领域具有一定竞争优势,因此也应该列入考
虑范围。
另外,我们还可以从企业的创新能力、质量控制、环保水平等
方面来评估企业的实力和竞争力。
一些重视技术创新和质量管理的
企业,可能在行业内拥有一定的竞争优势。
总的来说,要评估铝酸钙生产企业的排名,需要综合考虑企业的规模、产能、市场影响力、声誉、创新能力、质量控制等多个方面的因素。
希望这些信息能够对你有所帮助。
铝矾土与铝酸钙粉反应生成聚合氯化铝方程式
铝矾土与铝酸钙粉反应生成聚合氯化铝方程式铝矾土与铝酸钙粉反应生成聚合氯化铝方程式:铝矾土是一种含铝酸盐矿石,化学式为Al2(SO4)3·18H2O。
它是由于长时间的地质作用和水热作用而形成的产物,主要存在于含铝的岩石中。
铝矾土是一种重要的工业原料,广泛应用于水处理、制药、造纸、化学工业等领域。
铝酸钙粉是由铝和钙的化合物组成的粉末,化学式为AlCaO3。
它是一种无毒无味的白色粉末,具有较强的吸湿性和稳定性。
铝酸钙粉常用于制备聚合氯化铝等化学品。
铝矾土和铝酸钙粉反应生成聚合氯化铝的方程式如下:2Al2(SO4)3·18H2O + 6AlCaO3 → 9Al2O3 + 6CaSO4 + 54H2O在这个方程式中,铝矾土和铝酸钙粉发生反应,生成了聚合氯化铝、硫酸钙和水。
这是一个化学方程式,用化学符号表示了反应物和生成物之间的化学反应关系。
在这个反应过程中,铝矾土中的铝离子(Al3+)和铝酸钙粉中的钙离子(Ca2+)发生了置换反应,形成了聚合氯化铝(Al2O3)和硫酸钙(CaSO4)。
同时,由于反应物中含有大量的结晶水,反应过程中也释放出了大量的水分。
聚合氯化铝是一种重要的无机高分子化合物,具有良好的凝聚性和絮凝性。
它在水处理工艺中被广泛应用,用于去除水中的悬浮物、有机物和重金属离子等。
聚合氯化铝能够与水中的杂质发生化学反应,形成氢键和配位键,从而使杂质聚结成团簇,便于沉淀和过滤。
这个反应过程符合标题中心扩展下的描述。
铝矾土和铝酸钙粉是两种常见的铝酸盐化合物,它们之间的反应能够生成聚合氯化铝,这个过程在水处理等领域有重要的应用。
通过对铝矾土和铝酸钙粉反应生成聚合氯化铝的方程式的解释,我们可以更好地理解这个化学反应的过程和意义。
总结起来,铝矾土与铝酸钙粉反应生成聚合氯化铝的方程式是2Al2(SO4)3·18H2O + 6AlCaO3 → 9Al2O3 + 6CaSO4 + 54H2O。
铝酸钙粉
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铝酸钙粉
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一、铝酸钙粉成份
铝酸钙粉状态:灰白色粉末 主要成份:二铝酸钙(CaO·2A1203)和一 铝酸钙(CaO·A1203)的混合物. 溶解性:微溶于水,水溶液呈碱性,PH 值约为11。
产品外观:灰白色粉末 产品包装 :塑料编织袋包装,每袋净重 .
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六、铝酸钙粉应用范围
应用范围: 应用范围 铝酸钙粉主要用于生产聚合氯化铝,
硫酸铝,铝酸钠等铝盐的产品。也可用于碱化度的 调整,还可用于耐火材料。
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二、铝酸钙粉产品特点
铝酸钙粉与无机强酸反应活性很高,在常温下 铝酸钙粉 即可启动发生。且放热量大,升温快,氧化铝 的溶出率可达90%以上,用它做原料生产液体 或固体聚合氯化铝能简化工艺,降低成本,提 高产品质量,是目前国内外大多数聚合氯化铝 生产厂家所采用的原材料。
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四、铝酸钙粉主要理化指标
项目名称 氧化铝 活性钙 氧化铁 酸溶浸出率 优 等 品 55% 8-14% 0.50% ≥80% 合 格 品 50% 10-15% 1.50%
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五、铝酸钙粉包装及储存方法
铝酸钙粉生产工艺
铝酸钙粉生产工艺铝酸钙粉是一种重要的无机化工原料,广泛应用于建筑材料、玻璃陶瓷、橡胶塑料、橡胶胶凝剂等行业。
下面介绍一下铝酸钙粉的生产工艺。
铝酸钙粉的生产工艺主要包括原料准备、配料、煅烧和粉碎四个步骤。
首先是原料准备。
铝酸钙粉的主要原料有矾土和石灰石。
矾土中含有丰富的氧化铝,而石灰石中含有氧化钙。
这两种原料经过破碎、筛分等处理后,得到适合生产铝酸钙粉的粒径范围。
接下来是配料。
矾土和石灰石按照一定的比例混合,并加入适量的水进行搅拌,形成膏状物。
然后是煅烧。
将配料膏状物放入煅烧炉中进行煅烧。
煅烧温度一般在1200℃左右,时间根据产品要求而定。
煅烧的目的是使配料中的矿石化合物发生反应,生成铝酸钙晶体。
煅烧过程中还要注意控制煅烧温度和煅烧时间,以及煅烧气氛的控制,以保证产品质量。
最后是粉碎。
煅烧后的铝酸钙块状物经过冷却后,送入粉碎机进行粉碎。
粉碎的目的是将块状物破碎成所需的粉末状物料,同时控制粉碎的细度,以适应不同行业的应用需求。
粉碎后的铝酸钙粉通过筛分和包装,最终成为铝酸钙粉的成品。
在铝酸钙粉的生产过程中,需要注意控制各个环节的参数,以保证产品质量。
首先是原料的选择和准备,应选择质量优良的原料,并且进行适当的粒度控制。
其次是煅烧温度和时间的控制,要根据产品要求来确定最佳的煅烧参数。
此外,还要控制煅烧过程中的气氛,以避免不良气氛对产品质量的影响。
最后是粉碎的控制,要根据产品的应用要求,选择合适的粉碎机和筛分设备,以确保产品的粒径分布符合要求。
总的来说,铝酸钙粉的生产工艺包括原料准备、配料、煅烧和粉碎四个步骤。
通过控制各个环节的参数,可以获得符合要求的铝酸钙粉产品。
铝酸钙粉的生产工艺在工业生产中的重要性不言而喻,为相关行业的发展提供了必要的原料支持。
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铝酸钙粉生产工艺及其设备 PPT
二、按煅烧熟料窑的结构分类
1、立窑:有普通立窑和机械化立窑。 2、回转窑:
中空式窑
湿法回转窑 带热交换装置的窑
铝酸钙粉生产工艺 及其设备
绪论
简介 铝酸钙粉(净水剂原材料)主要成份为
CaO、AL2O3、Fe2O3,具有较强的活性, 采用酸溶一步法生产净水剂可节省大量人 力、电力、又能较大的降低成本,并具有 工艺设备简单、易掌握等优点。是目前生 产碱式氯化铝和聚氯化铝产品的理想原料。
性能和特点
铝酸钙粉是灰白色粉末。主要成份是二 铝酸钙(CaO·2A1203)和一铝酸钙 (CaO·A1203)的混合物.微溶于水,水溶液 呈碱性,PH值约为11。 铝酸钙粉与无机 强酸反应活性很高,在常温下即可启动发 生。且放热量大,升温快,氧化铝的溶出 率可达90%以上,用它做原料生产液体或 固体聚合氯化铝能简化工艺,降低成本, 提高产品质量,是目前国内外大多数聚合 氯化铝生产厂家所采用的原材料。
在干法粉磨时,入磨物料平均水分应控制在1-2%以内,但天然 物料水分一般都远远超过这一范围,因此物料必须烘干,满足这一 要求。
水泥厂采用的烘干方法有两种:一种是粉磨 过程中同时进行烘干,即利用烘干兼粉磨的设备; 另一种是采用单独的烘干设备,物料烘干后再进 行入磨。主要的烘干设备有:回转式烘干机、悬 浮式烘干机和硫态化烘干机。
矿石运输:根据采石场距工厂的距离长短来选择运 输设备。一般采石场距工厂300-500m时,则可采用皮带 输送机;相距在3km以内时,采用自动卸料汽车或小型 内燃机车运输。
铝酸钙粉的工艺生产流程
铝酸钙粉的工艺生产流程
答案:
一、原料筛选
铝酸钙粉的生产主要依赖于优质的原料,因此原料筛选是该制程的关键环节。
首先需要采购高纯度的氢氧化铝和碳酸钙等原材料,然后进行粉末状物料筛选,确保杂质含量低于标准要求。
二、混合制备
将筛选好的氢氧化铝和碳酸钙粉按一定的配比比例送入反应釜中进行混合制备。
在混合制备过程中,还需加入一定量的预热过的煤粉,控制反应的速度和温度,为后续的高温煅烧做好准备。
三、高温煅烧
混合物在高温炉内进行煅烧。
一般采用直接煅烧的方法,控制炉内温度在1100℃左右,保持煅烧时间不少于4小时以确保反应充分,形成高纯度的铝酸钙的晶体结构。
四、冷却
煅烧结束后,需要将炉内的铝酸钙粉冷却,以保证产品出口温度低于指定温度。
一般采用空气自然冷却的方式。
五、筛分
经过冷却后的铝酸钙粉通过筛分设备进行筛分,以排除粉尘、杂质和不符合标准规格的颗粒。
筛分出合格的产品后,进行包装存储。
总之,铝酸钙粉的生产流程是严密而复杂的,需要逐步进行原料筛选、混合制备、高温煅烧、冷却、筛分等多个环节的操作。
只有在各个环节中精益求精,才能生产出高品质的铝酸钙产品。
铝酸钙粉制备聚合氯化铝生产条件实验研究
率可以达 52. 35% ,同时为磨盘山水厂提出了相关的建议,使其以较低的成本获取较高的溶出率及较
纯净的絮凝剂产品.
关键词: 聚合氯化铝( PAC) ; 铝酸钙粉; 铝酸钙溶出率
中图分类号: X703
文献标识码: A
文章编号: 1672 - 0946( 2012) 04 - 0420 - 04
Experimental study on optimal technical conditions of poly aluminum chloride synthesis by calcium aluminate powder
铝酸钙酸溶一步法是由我国独创的聚合氯化 铝生产方法,以铝酸钙粉和工业盐酸为原料,该工 艺因其工艺简单、操作方便以及生产成本低等优点 成为聚合氯化铝絮凝剂生产厂家通用的生产方法 之一[2].
在生产中,充分利用原料并降低成本的前提是 提高铝酸钙溶出率( 以下简称溶出率) ,即通过化 学浸渍方法最大限度地从铝酸钙固体中溶出 Al2 O3 ,因此本文重点探讨上述方法生产聚合氯化 铝过程中反应时间、酸浸温度及工业盐酸的初始质 量分数等生产条件对溶出率的影响作用,旨在为磨 盘山净水厂的实际生产提供科学的参考依据,以较 低的成本获得较高的溶出率及较纯净的絮凝剂产 品.
·422·
哈尔滨商业大学学报( 自然科学版)
第 28 卷
2 最佳制备条件的实验研究
2. 1 反应时间对溶出率的影响 实验以工业盐酸预热至 50 ℃ 后第一次加入铝
酸钙粉为开始时间,反应时间分别取 0. 5、1. 0、2. 0、3. 0、4. 0 h,反应结束后立即停止加热,搅拌继续 进行,直至温度降至 50 ℃ ,其他实验条件见表 2, 反应熟化 1 d 后进行快速离心,测定相关指标并计 算溶出率.
铝酸钙项目可行性报告
铝酸钙项目可行性报告一、项目背景铝酸钙,又称为矾土,是一种常见的铝矿石。
在工业上,铝酸钙广泛应用于水处理、制革、造纸、建筑材料等领域。
由于其在工业生产中的重要性,对于开展铝酸钙项目的可行性研究尤为重要。
本报告旨在对铝酸钙项目的可行性进行分析,为相关投资决策提供参考。
二、市场需求分析1. 行业发展趋势随着工业化进程的不断推进,对于铝酸钙等工业原料的需求呈现稳步增长的态势。
铝酸钙在水处理、造纸、建材等行业中具有广泛的应用前景,未来市场潜力巨大。
2. 市场规模据统计数据显示,当前铝酸钙市场规模庞大,市场需求持续增长。
尤其在水处理领域,铝酸钙的需求量逐年攀升,市场空间广阔。
3. 竞争分析当前铝酸钙市场竞争较为激烈,主要竞争对手集中在一些大型化工企业。
在此背景下,新项目的进入需要充分考虑竞争优势和定位。
三、技术可行性分析1. 生产工艺铝酸钙的生产工艺相对成熟,主要包括矾土的矿石选矿、煅烧、碱浸提取、结晶析出等步骤。
技术上的难点主要在于提高生产效率和产品质量。
2. 设备技术铝酸钙生产所需设备相对简单,主要包括破碎机、研磨机、浸出槽、结晶器等。
具备一定的设备采购和维护能力即可完成生产线的搭建。
四、经济可行性分析1. 投资规模铝酸钙项目的投资规模相对较大,主要包括设备采购、厂房建设、原材料采购等方面。
需要充分评估投资规模与项目预期收益的匹配性。
2. 成本分析铝酸钙项目的主要成本包括原材料成本、生产成本、人工成本等。
通过精细的成本核算,可以有效控制项目运营成本,提高盈利能力。
3. 收益预测根据市场需求和定价水平,可以对铝酸钙项目的年收益进行预测。
同时,需考虑到市场波动和政策风险等因素,制定合理的收益预期。
五、风险分析1. 市场风险市场需求的变化、行业竞争的加剧等因素都可能对铝酸钙项目的发展构成风险。
需要建立灵活的市场反应机制,及时调整生产策略。
2. 技术风险生产工艺的不成熟、设备故障等技术因素可能影响项目的正常运营。
铝酸钙生产工艺流程
铝酸钙生产工艺流程铝酸钙是一种常用的化学原料,广泛应用于水泥、陶瓷、涂料、橡胶、玻璃等各个工业领域。
下面将为您介绍铝酸钙的生产工艺流程。
首先,铝酸钙的生产通常使用高岭土作为原料。
高岭土是一种含有较高铝含量的矿石,其中主要成分为三水硅酸铝。
生产铝酸钙的第一步就是将高岭土进行粉碎和筛分,得到粒径适中的高岭土粉末。
接下来,将高岭土粉末与一定比例的石灰石(CaCO3)混合,然后放入高温煅烧炉中进行煅烧。
煅烧温度通常在1200℃左右,煅烧时间在几十分钟到数小时之间,具体条件会根据实际情况进行调整。
在煅烧过程中,高岭土和石灰石会发生化学反应,生成铝酸钙和二氧化碳。
煅烧结束后,将产生的物料冷却,并进行破碎和细磨,得到所需的铝酸钙粉末。
一般来说,铝酸钙的粒径在几十微米至几百微米之间,可以根据不同需求进行粒度调整和筛分。
在生产过程中,还可以进行一些辅助工艺来提高产品质量和产量。
例如,在煅烧过程中加入一些助熔剂,可以降低煅烧温度和煅烧时间,提高产品的结晶度和晶形。
可以使用湿法粉碎工艺来替代传统的干法破碎和细磨,降低能耗和粉尘污染。
此外,在生产过程中需要注意控制各个环节的工艺参数,确保产品质量的稳定性和一致性。
例如,煅烧温度、煅烧时间、混合比例、细磨时间等都需要严格控制,以避免产生不良的反应产物或者影响产品质量。
最后,生产完成后,铝酸钙可以采用包装、装运等方式进行储存和销售。
综上所述,铝酸钙的生产工艺主要包括高岭土粉碎、混合煅烧、冷却破碎和细磨等环节。
通过合理调控工艺参数和辅助工艺,可以获得质量稳定的铝酸钙产品。
随着科技的不断进步,铝酸钙的生产工艺也在不断优化和改进,以满足市场需求和环境保护要求。
铝灰生产铝酸钙工艺污染及防治措施的探讨
铝灰生产铝酸钙工艺污染及防治措施的探讨摘要:铝灰是铝电解、铝加工等铝冶炼加工过程中产生的危险废弃物,含铝量10%~80%。
据报道,生产每吨铝平均产生15~25kg铝灰,因此,世界上每年有数百万吨的铝灰产生。
据不完全统计,我国每年产生的铝灰量将达112~180万吨。
粉煤灰是燃煤火力发电的固体废弃物,据不完全统计到2020年,我国粉煤灰的年总排放量将达到了30亿吨,如此多的铝灰和粉煤灰会污染大气、水体,占用大量土地资源。
本文对铝灰生产铝酸钙工艺污染及防治措施进行分析,以供参考。
关键词:铝灰;铝酸钙;污染防治引言铝灰由于其含有氟化物、氮化物等被定义为危险固体废弃物,如何处理好氟化物和氮化物的回收利用是实现铝灰资源化的关键。
资源化利用新技术以硫酸氢氨为主要介质采用湿法循环处理技术处理铝灰,工艺具有能耗低、可实施性强、AlN水解完全、过程中无废液、废气排放等特点,可实现铝灰的高效、绿色资源化利用,具有广阔的应用前景。
1铝灰来源据不完全统计,铝灰在大多数冶炼过程中都会产生,但主要有三种方式:1)熔盐电解制备金属铝流程中,由于各类操作过程中不可避免的氧化、携带等因素,大量的铝灰会产生,这种途径也是铝灰产出量最大的途径;2)铝加工过程中,加工机器上易沾不同程度的液态铝,浇铸时溅射出来的铝滴,以及精加工时切割、挤压所造成的磨损都会产生一定的铝灰,该类铝灰与第一类铝灰统称为一次铝灰,铝含量较高,一般可进行铝提取技术;3)高铝含量的铝灰综合资源化回收提取有价资源后也会产生铝灰,目前这类铝灰综合利用价值相对较低,仍需开发新工艺。
2铝灰的分类及利用途径铝灰按照其处理程度的不同可分为一次铝灰和二次铝灰。
一次铝灰为铝发生融熔的工序直接排出的灰渣,其特征为金属铝的含量较多。
二次铝灰为一次铝灰经回收金属铝后的灰渣,相对一次铝灰其中的金属铝含量显著降低,其他物质的含量明显增加。
铝灰主要由金属铝、氧化铝、氮化铝和氧化镁组成,其中氧化镁主要以铝镁尖晶石的形式存在。
铝酸钙粉用途
铝酸钙粉用途一、引言铝酸钙粉是一种常见的无机化合物,具有多种用途。
本文将详细介绍铝酸钙粉的用途,包括医药、建筑材料、食品添加剂等方面。
二、医药领域1.止血剂铝酸钙粉可以作为止血剂使用。
在手术中,医生会将其散布在伤口上,以达到止血的目的。
在牙科手术中也有广泛应用。
2.胃药铝酸钙粉还可以用于制备胃药。
它可以与其他成分一起制成抗酸胃药,缓解消化不良等症状。
3.口腔保健品铝酸钙粉也被广泛应用于口腔保健品中。
它可以被添加到牙膏和漱口水中,以去除牙菌斑和减少口臭。
三、建筑材料领域1.水泥添加剂铝酸钙粉是一种重要的水泥添加剂。
它可以增加混凝土和水泥的强度,并提高其耐久性。
2.防火材料铝酸钙粉也可以用于制备防火材料。
它可以被添加到建筑材料中,以提高其防火性能。
3.陶瓷材料铝酸钙粉还可以用于制备陶瓷材料。
它可以增加陶瓷的硬度和耐磨性,使其更加坚固。
四、食品添加剂领域1.调味剂铝酸钙粉可以被添加到食品中作为调味剂使用。
它具有增强食品口感和保持色泽的作用。
2.稳定剂铝酸钙粉还可以用作稳定剂。
它可以防止食品在加工和储存过程中分解或变质。
3.膨化剂铝酸钙粉也是一种常见的膨化剂。
它可以被添加到面包、蛋糕等烘焙产品中,使其更加松软和有弹性。
五、其他领域1.油漆颜料铝酸钙粉还可以被用于制备油漆颜料。
它可以改善涂层的光泽度和耐候性。
2.电子材料铝酸钙粉也可以用于制备电子材料。
它可以被添加到半导体和电子元件中,以增加其稳定性和可靠性。
3.纺织品铝酸钙粉还可以用于制备纺织品。
它可以被添加到织物中,以改善其柔软度和耐久性。
六、结论铝酸钙粉是一种多用途的无机化合物,广泛应用于医药、建筑材料、食品添加剂等领域。
随着科技的不断发展,铝酸钙粉的应用范围将会更加广泛。
铝酸钙 氯酸钙
铝酸钙氯酸钙
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目录
1.铝酸钙和氯酸钙的概述
2.铝酸钙和氯酸钙的性质和用途
3.铝酸钙和氯酸钙的安全性和注意事项
正文
铝酸钙,化学式为 CaAl2O4,是一种无机化合物,通常呈现为白色或灰色粉末。
它是由铝和钙两种元素组成的,具有高熔点、高硬度和良好的耐火性。
铝酸钙广泛应用于耐火材料、砂轮磨料、陶瓷釉料等领域。
氯酸钙,化学式为 Ca(ClO3)2,也是一种无机化合物,通常呈现为白色或无色晶体。
它是由钙、氯和氧三种元素组成的,具有较高的氧化性和漂白作用。
氯酸钙主要用于消毒剂、漂白剂、木材防腐剂等领域。
铝酸钙和氯酸钙都是常见的无机化合物,具有不同的性质和用途。
在使用过程中,应根据实际需求选择合适的化合物。
同时,在使用这两种化合物时,需要注意以下几点:
1.铝酸钙和氯酸钙都属于无害化学品,但在使用过程中仍需注意防护,避免直接接触皮肤和眼睛。
2.铝酸钙在高温下具有一定的毒性,因此在高温环境下工作人员应采取相应的防护措施。
3.氯酸钙在使用过程中应避免与还原剂接触,以免发生意外。
总之,铝酸钙和氯酸钙作为两种常见的无机化合物,在多个领域具有广泛的应用。
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铝酸钙粉对水中硫酸根的去除研究
铝酸钙粉对水中硫酸根的去除研究贺琨【摘要】采用铝酸钙粉去除水中SO2-4,考察了铝酸钙粉投加量、温度、pH等因素对去除效果的影响.结果表明,当原水中SO2-44为300~1 000mg/L、温度为30℃时,投加7.5g/L铝酸钙粉,调节pH值为9.0,反应30 min后,水中残余SO2-4稳定在250 mg/L以下.反应后生成的沉淀物粒径及过水比阻特征测定表明,可采用泥饼过滤技术完成最终的固液分离.【期刊名称】《供水技术》【年(卷),期】2011(005)003【总页数】3页(P23-25)【关键词】铝酸钙;SO2-4;投药量;温度;pH;去除效果【作者】贺琨【作者单位】西安建筑科技大学环境与市政工程学院,陕西西安710055【正文语种】中文【中图分类】TU991.2饮用水中硫酸盐含量过高会导致腹泻,同时水中过量的硫酸根离子也会对食品、印染行业的生产产生不利影响,《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)规定硫酸盐的限值为250 mg/L[1-3]。
聚合氯化铝是水处理中常用的混凝剂,其制备原料是铝酸钙,研究发现铝酸钙粉及其改性物具有一定的除氟效果[4];另一方面,铝酸钙可与硫酸根发生化学反应,生成难溶性的水化硫铝酸钙针状结晶体(3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O,俗称钙矾石)[5-6],进而可以采用灵活多样的固液分离技术从水中分离。
笔者选用铝酸钙粉,通过模拟试验研究了其对水中硫酸盐的去除效果,以期拓宽铝酸钙粉的应用范围。
1 试验研究1.1 试验材料铝酸钙粉取自西安某净水剂厂,灰白色粉末,微溶于水,水溶液呈碱性,pH值约为11.0。
1.2 分析方法采用761离子色谱仪检测,其他仪器包括:分析天平、THZ-82型水浴恒温振荡器、PHS-3C型pH计、LS230/SVM+型激光粒度分布测定仪等。
1.3 试验原水按照典型地下水中Ca2+、Mg2+含量配制原水,共8组。
硅酸铝钙粉
硅酸铝钙粉
硅酸铝钙粉是一种常用的无机化合物,具有广泛的应用领域。
它的化学式为Al2Ca(SiO3)4,是由硅酸铝和钙盐反应得到的产物。
硅酸铝钙粉在工业中有着重要的作用。
首先,它常被用作建筑材料的添加剂。
由于硅酸铝钙粉具有良好的硬化性能和耐候性,它可以加入到水泥中,增强混凝土的强度和耐久性。
此外,硅酸铝钙粉还可以用于制造耐火材料,如耐火砖和耐火水泥。
这是因为硅酸铝钙粉具有较高的熔点和耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定。
除了在建筑材料中的应用,硅酸铝钙粉还可以用于陶瓷制造。
它可以作为陶瓷釉料的成分之一,增加陶瓷的光泽和硬度。
此外,硅酸铝钙粉还可以用于陶瓷颜料的制备,赋予陶瓷作品丰富多彩的色彩。
硅酸铝钙粉在冶金工业中也有一定的应用。
它可以作为铸造材料的添加剂,提高铸件的强度和耐磨性。
此外,硅酸铝钙粉还可以用于金属表面的处理,形成一层保护膜,防止金属氧化和腐蚀。
硅酸铝钙粉还可以用于环境保护和水处理。
由于其具有吸附能力,它可以用于废水处理和空气净化。
硅酸铝钙粉可以吸附废水中的重金属离子和有机污染物,从而净化水质。
在空气净化方面,硅酸铝钙粉可以吸附空气中的有害气体和颗粒物,改善室内空气质量。
硅酸铝钙粉是一种多功能的无机化合物,具有广泛的应用领域。
它在建筑、陶瓷、冶金和环境保护等领域发挥着重要的作用。
随着科
技的不断进步,硅酸铝钙粉的应用前景将更加广阔。
我们有理由相信,通过不断的研究和创新,硅酸铝钙粉将为人类的生活和工作带来更多的便利和进步。
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威达铝酸钙粉主要矿物成份力CaO、Al2O3、CaO·2Al2O3,具有较强的活性,是目前生产碱式氯化铝和聚合氯化铝产品的理想原料,溶出率达80%以上。
威达铝酸钙粉化学成份及质呈控制指标:
Al2O3≥53 ~ 58
CaO≥28 ~ 33
MgO< 1.0
Fe2O3≤2.0
SiO2≤6
威达铝酸钙粉是用高品位铝钒土与石灰石经破碎、烘干、球磨、制坯、煅烧、粉磨制成的一种净水剂聚氯化铝制造的专用原料,工业品灰白色,微溶于水,水溶液是碱性ph值约为11。
威达铝酸钙粉与无机强酸反应活性很高,在常温下即可启动发生。
且放热量大,升温快,氧化铝的溶出率可达90%以上,用它做原料生产液体或固体聚合氯化铝能简化工艺,降低成本,提高产品质量,是目前国内外大多数聚合氯化铝生产厂家所采用的原材料。
威达铝酸钙粉应用范围:
威达威达铝酸钙粉主要用于生产聚合氯化铝,硫酸铝,铝酸钠等铝盐的产品。
也可用于碱化度的调整,还可用于耐火材料。
威达铝酸钙粉质量标准:
目前,我国尚无统一的质量标准,威达威达铝酸钙粉其生产检验等均按我公司O/GWDGS001—1999标准执行。
威达铝酸钙粉使用方法:
威达铝酸钙粉与盐酸反应,可一步制得聚合氯化铝.配合比按下式计算:WHcl=[2.147(1-B)·AAlo,·n十1.304Acao]。
W/AHC
式中:WHCl一需投加的盐酸重量Ke
W-拟投加的威达铝酸钙粉重量Kg
B-预期聚合氯化铝产品碱化度%
Aal2O3-威达铝酸钙粉中氧化铝含量%
AcaO-威达铝酸钙粉中氧化含量%
Ahc1-盐酸中氯化氢含量%
n-溶出率%
威达铝酸钙粉生产时,先将反应池中加水,开启搅拌浆.然后定量加入盐酸,稀释至要求浓度后,再缓慢加入威达铝酸钙粉进行反应。
反应过程中,池内温度会逐渐升高。
超过110℃时.可适量加水抑制.使反应不致于激烈而溢池。
补加水要少量多次.保持正常所需温度。
加完铝酸钙粉,再反应2小时,用PH试纸测试大于3时,即可加水稀释至密度为1.25—1,26,放料至沉淀池沉淀好后,上层清液即为液体产品,也可经干燥机于燥,得到固体聚合氯化铝产品。
威达铝酸钙粉运输、包装与存放:
威达威达公司产品采用塑料编织袋包装,每袋威达铝酸钙粉净重
50+1Kg ,威达铝酸钙粉运输和存放应保持于燥.防水、防潮.若遇水结块,须经处理后再用。
威达威达铝酸钙粉产品好,价格低,欢迎选购!。