高速公路项目危险源及重大危险源清单

危险源及重大危险源清单
编制：工程管理部
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目录
危险源识别与评价表 (3)
一、办公生活区域 (3)
二、施工生产区域 (7)
（一）路基工程 (7)
（二）路面工程 (8)
（三）桥梁工程 (12)
（四）隧道工程 (20)
（五）水上作业 (21)
（六）市政工程 (24)
（七）机械设备 (29)
（八）爆破物 (37)
（九）相关方 (38)
重大危险源一览表 (39)
类别：办公生活区域页码：3/40
序号
过程及场所危险源类别危险源可能导致后果
风险评价
管理控制措施
L E C D 危险源识别与评价表
一、办公生活区域
1 1、用电开关老化、破损触电 3 6 7 126 对线路进行定期检查、维修和保养，杜绝非专业人员的违章作业
2 线路老化、破损触电、火灾
3 6 7 126 同上
3 无保险装置触电、火灾 3 6 7 126 同上
4 违章用电触电、火灾 3 6 7 126 同上
5 2、使用复印机复印机产生的辐射电磁伤害 4 2 8 64 连续作业时间不超过2小时
6 附带静电电击 3 6 3 54 不许违章作业
7 3、电脑使用显示屏辐射电磁伤害 4 2 8 64 连续作业时间不超过2小时
8 漏电触电 3 6 3 54 不许违章作业
9 4、空调中央空调氟利昂泄漏中毒 4 2 8 64 每年体检
10 中央空调噪声排放噪声伤害 4 2 8 64 注意休息,风量不要开太大
11 显示器模糊影响视力影响视力 4 2 8 64 注意防潮
12 各类电气插座、插头老
化，漏电
触电 3 6 7 126 及时专人更换
13 部门人员出差下工地
车辆、机械设备的危害
车辆、机械伤害 3 6 7 126 遵守交规,遵守安全操作规程
14 办公楼消防标志不规
范
火灾 3 6 7 126 按消防制度要求规范
类别：办公生活区域页码：4/40
序号过程及场所危险源类别危险源可能导致后果
风险评价
管理控制措施
L E C D
15 5、财务金库或现金保管不慎，
发生失窃或票据丢失
财产损失 1 3 7 21 执行财务管理制度
16 6、检查进入施工区域没有戴
安全帽
坠物砸伤 2 3 7 42
进入施工区域前由现场管理人员检
查，否则不得进入
17
检查过程不按检查要
求进行
人身伤害 2 3 7 42
检查前必须先与施工现场管理人员
确认其安全性
7、生活区域
18 生活环境不良四害传染感染疾病 6 3 7 126 每月除杀一次
19 火灾明火人员伤亡
财产损失
6 3 15 270 严禁使用，退场处理
20 火灾吸烟或乱丢烟头人员伤亡
财产损失
1 6 15 90
禁止在宿舍区吸烟，烟头必须随扔随
灭。

21 饮食伤害食物污染、变质食物中毒 3 6 15 270 健全管理制度，加强检查力度
22 电火灾电气线路老化引起火
灾
人员伤亡
财产损失
1 6 15 90
及时更新老化的电气设施，健全管理
制度，加强检查力度
23 电火灾灯泡或其他热源引燃
易燃物造成火灾
人员伤亡
财产损失
1 6 15 90
健全管理制度，加强检查力度，移走
太近蚊帐的灯泡或其他热源
24 天灾台风房屋破坏、造成人员意
外伤害
1 6 15 90
及时通报，并由项目安全员在台风到
达前进行现场检查
25 违章或意外交通事故人员伤亡 3 6 7 126 经常组织司机学习安全，提供安全意识，防止三超或酒后开车
26 作业环境不良环境卫生不合要求感染疾病 6 6 3 108 工区长或施工员定期检查
27 疾病传染传染病感染疾病 6 6 15 540 及时通报，由办公室协调处理
28 疾病感染职业病疾病 6 6 3 108 加强完善工程施工的劳动保护措施
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序号过程及场所危险源类别危险源可能导致后果
风险评价
管理控制措施
L E C D
29 管理不当雷电电击、伤亡 1 6 15 90 有大雷电及时停止施工
30 培训不当违章作业人员伤亡 6 3 7 126 施工人员进场必须接受安全教育
31 防护不当不使用劳保用品人员伤亡 3 3 7 63 不使用劳保用品不得施工
32 培训不当安全意识差人员伤亡 3 3 7 63 施工人员进场必须接受安全教育，安全员对安全意识差，及时组织再培训
33 安全意识没有进行安全教育人员伤亡 3 3 7 63 不得上岗
34 工作环境不良空间不足受伤 3 3 1 9 施工员进行调配
35 工作环境不良光线不足意外事故 3 3 7 63 采取措施增加光线。

36 火灾非吸烟区吸烟人员伤亡
财产损失
3 3 7 63 禁止吸烟
37 违章作业无证上岗人员伤亡
财产损失
1 3 15 45 禁止无证上岗
38 标志不当警示标志不全人员伤亡
财产损失
3 3 7 63 必须经安全员检查确认后才能施工
39 工作环境不良天气闷热中暑 3 3 7 63 执行相关规定、采取适当的防暑措施
40 8、试验室工作环境不良沥青试验沥青烟气排
放
中毒 4 6 2 48 个人防护
41 工作环境不良钢筋切割、钢筋拉伸试
验噪声排放
噪声伤害 5 6 2 60 个人防护
42 工作环境不良电动击实仪噪声排放噪声伤害 5 6 2 60 个人防护
43 工作环境不良废包装容器中毒 2 4 6 48 个人防护
44 工作环境不良线路老化火灾 5 3 10 150 执行安全操作规程
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序号过程及场所危险源类别危险源可能导致后果
风险评价
管理控制措施
L E C D
45 土工含水量试验违章作业酒精大面积燃烧火灾 5 3 10 150 执行安全操作规程
46 工作环境不良锚具锚固张拉机噪声
排放
噪声伤害 2 6 6 72 个人防护
47 工作环境不良万能试验机、振动台噪
声排放
噪声伤害 2 6 6 72 个人防护
48 工作环境不良钢绞线试验机噪声排
放
噪声伤害 2 6 6 72 个人防护
49 工作环境不良电动高压油泵噪声排
放
噪声伤害 6 6 2 72 个人防护
50 9、其他台风人身伤害
财产损失
3 1 40 120 办公室及时通报，组织防护
51 地板滑滑倒摔伤 3 3 15 135 保持地板干燥，潮湿时做标识
52 酒后架车车祸 3 3 40 240 杜绝酒后驾驶
53 疲劳驾驶车祸 3 3 15 135 合理分配司机工作，减少连续作业时间的可能
54 传染病人细菌传播疾病 3 3 40 240 发现后及时隔离和报告，同时安排消毒等措施
类别：施工生产区域页码：7/40
序号
过程及场所危险源类别危险源可能导致后果
风险评价
管理控制措施
L E C D
二、施工生产区域
（一）路基工程
55 挖土机挖土防护不当土方崩塌机械损坏或人员受伤 6 3 15 270 制定施工方案，明确施工要求
56 噪声伤害噪音排放心情烦躁 1 6 7 42 操作者配发耳塞，合理安排作息时间
57 操作失误机械滑翻机械损坏或人员受伤 6 3 15 270 制定施工方案，明确施工要求
58 凿岩机使用噪声伤害噪音排放心情烦躁 6 6 3 108 操作者配发耳塞，合理安排作息时间
59 物理伤害飞石人员受伤0.5 6 3 9 做好警示牌，提醒施工和行人注意安全
60 粉尘伤害粉尘排放眼睛受伤 6 0.5 40 120 减少倾倒现象，及时洒水
61 操作失误凿岩机使用机械伤害 1 3 15 45 必须交有经验操作人员操作
62 风钻机使用噪声伤害噪音排放心情烦躁 6 6 3 108 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间
63 物理伤害飞石人员受伤 1 6 7 42 做好警示牌，提醒施工和行人注意安全
64 粉尘伤害粉尘排放眼睛受伤 1 3 15 45 钻击时及时洒水
65 操作失误风钻机使用机械伤害 1 3 15 45 必须交有经验操作人员操作
66 砼破碎机使用噪声伤害噪音排放心情烦躁 6 6 3 108 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间
67 物理伤害飞石人员受伤 3 6 3 54 做好警示牌，提醒施工和行人注意安全
68 粉尘伤害粉尘排放眼睛受伤 1 3 3 9 及时洒水
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序号过程及场所危险源类别危险源可能导致后果
风险评价
管理控制措施
L E C D
69 操作失误破砼机使用机械伤害 6 1 15 90 必须交有经验操作人员操作
70 爆破工作环境不良有毒气体排放中毒 1 6 15 90 现场用护拦把人群隔离，待烟尘散开，才可接近爆破现场
71 噪声伤害噪音排放心情烦躁 3 6 7 126 给操作者配发耳塞合理安排作息时间
72 物理伤害飞石人员受伤 1 6 15 90 做好警示牌，提醒施工和行人注意安全
73 粉尘伤害粉尘排放产生疾病 3 3 7 63 现场用护拦把人群隔离，待烟尘散开，才可接近爆破现场
74 清表物体打击石头、树木等坠物伤人人员伤亡 3 6 7 126 现场监控，排险。

（二）路面工程
75 推土机的使用噪声伤害噪音排放心情烦躁 6 6 3 108 操作者配发耳塞，合理安排作息时间
76 粉尘伤害粉尘排放影响健康 1 6 7 42 及时洒水
77 工作环境不良作业空间不足机械伤害 1 6 7 42 必须有足够的作业空间，交有经验操作人员操作
78 压路机使用噪声伤害噪音排放心情烦躁0.5 6 15 45 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间
79 压夯机使用噪声伤害噪音排放心情烦躁 6 6 3 108 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间
80 操作失误压夯机使用机械伤害 3 3 7 63 按照使用规定进行作业
81 装卸机使用噪声伤害噪音排放心情烦躁 6 6 3 108 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间
82 粉尘伤害粉尘排放影响健康 6 3 7 126 泥土抛送速度以没有飘扬粉尘为准
类别：施工生产区域页码：9/40
序号过程及场所危险源类别危险源可能导致后果
风险评价
管理控制措施
L E C D
83 泥土运输违章操作交通肇事车辆损坏或人员伤亡 3 6 15 270 出车前检查车辆，禁止无驾驶经验的驾驶
84 违章操作酒后驾驶车辆损坏或人员伤亡 3 6 15 270 禁止酒后驾驶
85
86 工作环境不良路面不平整车辆损坏或人员伤亡 6 0.5 15 45 必须平整并经安全员检查后方可
87 噪声伤害噪音排放心情烦躁 3 6 7 126 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间
88 洒水机的使用噪声伤害噪音排放心情烦躁 3 6 3 54 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间
89 防护缺陷配电房隔离防护不符
合要求
触电 3 3 10 90 执行安全操作规程
90 防护缺陷配电房管线架设不符
合要求
触电 5 2 10 100 执行安全操作规程
91 作业环境不良配电房标识、警示不明触电 1 3 10 30 执行安全操作规程
92 作业环境不良配电房电磁辐射辐射 3 6 3 54 执行安全操作规程
93 防护缺陷配电房设备缺陷触电 2 6 7 84 执行安全操作规程
94 防护缺陷发电机装置缺陷机械伤害 2 6 7 84 执行安全操作规程
95 防护缺陷发电机防护不当触电 2 6 7 84 执行安全操作规程
96 作业环境不良发电机运行噪声噪声伤害 6 6 1 36 执行安全操作规程
97 作业环境不良办公、生活设施施工中
涂料溶剂挥发
中毒 6 6 1 36 个人防护
98 线路安装不符合要求触电 3 1 10 30 执行安全操作规程
类别：施工生产区域页码：10/40
序号过程及场所危险源类别危险源可能导致后果
风险评价
管理控制措施
L E C D
99 操作失误设备进场搬运、操作不
当物体打击
物体打击 3 1 10 30 执行安全操作规程
100 噪声危害设备进场机械运行噪
声危害
噪声伤害 6 6 1 36 执行安全操作规程
101 防护缺陷材料进场车辆装置缺
陷
车辆伤害 3 3 7 63 执行安全操作规程
102 防护缺陷材料进场车辆保养不
当，设备失灵
车辆伤害 3 3 7 63 执行安全操作规程
103 操作失误材料进场下料操作不
当
物体打击 3 3 7 63 执行安全操作规程
104 违章作业材料进场起重吊物违
章
起重伤害 3 3 10 90 执行安全操作规程
105 违章作业材料仓库带入火种火灾 1 3 10 30 执行安全操作规程106 防护缺陷油罐无防高温措施爆炸 3 3 10 90 执行安全操作规程107 违章作业油罐维修违章爆炸 1 3 10 30 执行安全操作规程108 防护缺陷浴室电线绝缘不良触电 3 3 7 63 执行安全操作规程109 防护缺陷浴室无防滑措施跌倒人体伤害 3 2 7 42 加设防滑设施
110 沥青混凝土沥青拌和点火用液化
气违章
爆炸 3 2 10 60 执行安全操作规程
111 洗刷拌和筒、搅拌器时
违章
物体打击 3 3 7 63 执行安全操作规程
112 清除滑车斗内废料时
违章
物体打击 3 3 7 63 执行安全操作规程
113 沥青拌和中产生沥青
烟气
中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程
类别：施工生产区域页码：11/40
序号过程及场所危险源类别危险源可能导致后果
风险评价
管理控制措施
L E C D
114 沥青拌和中产生SO2 中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程115 沥青拌和中产生粉尘中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程
116 燃油导热油炉排放烟
气
中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程
117 燃油导热油炉维修不
当
爆炸 1 3 10 30 执行安全操作规程
118 燃油导热油炉遇高温火灾 1 3 10 30 执行安全操作规程119 摊铺机施工排放烟气中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程120 摊铺机施工时噪声噪声伤害 3 3 7 63 执行安全操作规程
121 沥青站烘干筒点火燃
烧排放烟气
中毒 3 3 7 63 执行安全操作规程
122 沥青站烘干筒点火燃
烧时违章
火灾 3 3 7 63 执行安全操作规程
123 高温施工中暑 3 3 7 63 执行安全操作规程124 沥青洒布时违章灼、烫伤 3 3 7 63 执行安全操作规程
125 沥青洒布车吸油时违
章
火灾、爆炸 1 3 10 30 执行安全操作规程
126 沥青拌和螺旋输送机
链条磨损
物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程
127 沥青拌和螺旋输送机
输送带跑偏
物体打击 1 3 10 30 执行安全操作规程
128 沥青拌和热料提升斗
设置故障
物体打击 3 3 7 63 执行安全操作规程
类别：施工生产区域页码：12/40
序号过程及场所危险源类别危险源可能导致后果
风险评价
管理控制措施
L E C D
129 沥青摊铺时运输车与
摊铺机相撞
机械、车辆伤害 3 3 3 27 执行安全操作规程
130 沥青摊铺时预热平板
灼烫
灼、烫伤 1 3 10 30 执行安全操作规程
131 沥青摊铺时燃油或煤
气爆炸
爆炸 1 3 10 30 执行安全操作规程
132 清洗摊铺机时违反操
作规程
机械伤害 1 3 7 21 执行安全操作规程
133 沥青拌和楼设施缺陷
或维修违章
机械伤害 3 5 10 150 执行安全操作规程
134
清洗摊铺机时违反操
作规程
灼、烫伤 1 3 7 21 执行安全操作规程（三）桥梁工程
135 护筒埋设及钻孔噪声危害设备噪音排放心情烦躁 1 6 7 42 操作者配发耳塞，合理安排作息时间136 防护缺陷废渣排放眼睛受伤 6 0.5 40 120 佩带防护用具
137 指挥不当吊车指挥不当人员伤害 1 6 7 42 必须先检查确认，后有专业人士指挥
138 钢筋笼骨架制作
与吊入
工作环境不良钢筋切割机使用人员伤害 1 6 7 42 连续作业不得操作两小时
139 操作失误钢筋卷扬机使用人员伤害 1 6 15 90 按照作业指导书作业
140 操作失误钢筋弯曲机使用人员伤害 1 6 7 42 按照作业指导书作业
141 操作失误电焊机使用人员伤害/财产损失 1 6 15 90 按照作业指导书作业监督
类别：施工生产区域页码：13/40
序号过程及场所危险源类别危险源可能导致后果
风险评价
管理控制措施
L E C D
142 火灾氧气瓶、乙炔瓶爆炸人员伤害/财产损失 6 6 15 540 保持5米以上的安全距离，不得和火源靠在一起
143 粉尘与气溶胶焊接产生的气体排放人员伤害 6 3 15 270 定时检查，发现漏气及时调整
144 噪声危害噪音排放失聪/心理烦躁0.5 6 1 3 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间
145 光危害强光视力下降 1 6 7 42 必须佩带防护用具
146 造成高温物质电火花烧伤、火灾 6 3 7 126 焊接周围不得放置易燃物品或易爆物品，佩带防护用品
147 指挥不当吊车指挥不当人员伤害 1 6 7 42 必须先检查确认，后有专业人士指挥
148 操作失误吊装速度过快人员伤害 3 3 15 135 禁止高速吊装
148 导管吊装拆卸指挥不当吊车指挥不当人员伤害 1 6 7 42 必须先检查确认，后有专业人士指挥
149 操作失误超负荷起吊人员伤害 3 6 15 135 禁止超负荷起吊
150 操作失误吊车停靠路基不稳人员伤害 3 6 15 135 吊车停靠前先确认路基，作业3小时后，立即检查路基
151 操作失误吊装速度过快人员伤害 3 3 15 135 禁止高速吊装
152 人工挖孔桩作业环境不良土方坍塌人员伤害、死亡 3 3 15 135 按规定进行孔壁支护；随时注意孔壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤离; 每次爆破后，必须在孔口先观察上部护壁状况，确定孔内护壁完好后方可下孔，下孔过程中观察孔内下部护壁状况，确定孔内护壁完好后方可在孔底作业。

类别：施工生产区域页码：14/40
序号过程及场所危险源类别危险源可能导致后果
风险评价
管理控制措施
L E C D
153 作业环境不良爆破有毒气体排放中毒 1 6 15 90 孔内爆破后要先通风排烟15min，并经检查无有害气体后，施工人员方可下井工作; 人工挖孔深度超过10m时，桩底应设置通风措施保证连续通风，当使用风镐凿岩时，应加大送风量。

挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换。

154 作业环境不良爆破噪音排放心情烦躁 3 6 7 126 给操作者配发耳塞合理安排作息时间
155 作业环境不良爆破飞石人员伤害 1 6 15 90 采取浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量，不得放大炮,做好警示牌，提醒施工和行人注意安全
156 作业环境不良爆破粉尘排放产生疾病 3 3 7 63 现场用护拦把人群隔离，待烟尘散开，才可接近爆破现场
157 防护缺陷标志不良人员掉入井中人员伤害 1 6 15 90 井口环周设置护栏及挂明显标志，人不在井下作业时井口应加盖。

158 操作失误人员掉入井中人员伤害、死亡 6 6 15 540 作业人员的出入，必设常备的牢靠钢梯，严禁抓绳子或坐吊桶上下孔井；井口作业人员要按正确方法系好安全带, 提升物体时必须双人摇动摇把，检查人员不得将身体侵入摇把转动范围内；上下超过10米深度的挖孔桩时，要系长度比井深短2米的安全带。

159 环境不良
防护缺陷
井下人员被落物击中人员伤害、死亡 6 6 7 252
人在井下作业时，孔桩口不得有任
何易脱落、坠落的物体和设备；桩
身开挖前要对桩口5米范围内地面
进行清表，清除石块、松土、生活
类别：施工生产区域 页码：15/40
序
号
过程及场所 危险源类别 危险源 可能导致后果 风险评价 管理控制措施
L E C D
建筑垃圾等；挖出的土方应随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口边1M 以外处，且堆土高度不得超过1M ；井下作业人员要按正确方法戴质量合格的安全帽
160 设备缺陷 操作失误 井下人员被坠落的吊
土设备击中
人员伤害、死亡 3 3 7 63 所有的提升架、提升装置必须要有制动装置且制动灵活，吊绳必须是
钢丝绳且安全系数不小于5，起吊
设备必须有限位器，防脱钩器等装
置,吊具支架必须牢固,三角架三个
支点必须在孔口水泥护壁外侧并且固定,吊钩要有反扣。

161 混凝土拌制和灌注 作业环境不良 水泥、砂石、石灰粉尘 产生疾病 1 3 7 21 按作业指导书作业
162 违章操作 运输车交通肇事 车辆损坏或人员伤亡 3 6 15 270
出车前检查车辆，禁止无驾驶经验的驾驶
163
违章操作
人员在滚筒内被搅
人员伤害、死亡
3
6
15 270
清砼渣、检修前必切断电线，挂警
示牌，开关处有人监护。

164 违章操作 混凝土浆入眼伤害 失明、视力下降 6 6
3 108
1）进行细致的安全技术交底
施工人员戴好护目镜
浆入眼后持续不断地用大量清水冲洗双眼 165 违章操作 酒后驾驶 车辆损坏或人员伤亡
3 6 15 270 禁止酒后驾驶 166 工作环境不良 粉尘排放 产生疾病 6 0.5 15 45 没有防护好的车辆，禁止运输 167 工作环境不良 路面不平整 车辆损坏或人员伤亡
6 0.5 15 45 必须平整并经安全员检查后方可 168
基坑作业
噪声伤害
挖掘机噪声
心情烦躁
1
6
7
42 操作者配发耳塞，合理安排作息时间
类别：施工生产区域页码：16/40
序号过程及场所危险源类别危险源可能导致后果
风险评价
管理控制措施
L E C D
169 防护不当基坑边坡失稳人员伤害、设备损坏 3 6 15 270 按作业指导书作业、制定控制措施170 标志不当人员、机车坠入人员伤害、设备损坏 3 6 15 270 警示标识、按规定作业
171 工作环境不良钢筋切割机使用人员伤害 1 6 7 42 连续作业不得操作两小时
172 操作失误钢筋卷扬机使用人员伤害 1 6 15 90 按照作业指导书作业
173 操作失误钢筋弯曲机使用人员伤害 1 6 7 42 按照作业指导书作业
174 操作失误电焊机使用人员伤害/财产损失 1 6 15 90 按照作业指导书作业监督
175 火灾氧气瓶、乙炔瓶爆炸人员伤害/财产损失 6 6 15 540 保持5米以上的安全距离，不得和火源靠在一起
176 粉尘与气溶胶焊接产生的气体排放人员伤害 6 3 15 270 定时检查，发现漏气及时调整
177 噪声危害噪音排放失聪/心理烦躁0.5 6 1 3 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间
178 光危害强光视力下降 1 6 7 42 必须佩带防护用具
179 造成高温物质电火花烧伤、火灾 6 3 7 126 焊接周围不得放置易燃物品或易爆物品
180 指挥失误吊车指挥不当人员伤害 1 6 40 240 必须先检查确认，后有专业人士指挥
181 操作失误吊装速度过快人员伤害 3 3 15 135 禁止高速吊装
182 下构作业防护缺陷脚手架、模板倾倒人员伤害/财产损失 3 3 15 135 按规定搭设、验收、拆除脚手架与支立、拆除模板
183 防护缺陷人员坠落人员伤害 3 3 15 135 脚手架及施工平台四周要设置安全围栏、挂好安全网
184 防护缺陷高空坠物人员伤害/财产损失 3 6 15 270 按照作业指导书作业监督、制定控制措施
类别：施工生产区域页码：17/40
序号过程及场所危险源类别危险源可能导致后果
风险评价
管理控制措施
L E C D
185 上构及桥面作业防护缺陷作业人员坠落人员伤害 3 6 15 270 必须佩带防护用具、制定控制措施
186 防护缺陷物件滑落人员伤害/财产损失 3 6 15 270 按照作业指导书作业监督、制定控制措施
187 防护缺陷排架失稳人员伤害/财产损失 3 6 15 270 按照作业指导书作业、制定控制措施
188 指挥失误落梁失稳人员伤害/财产损失 3 6 15 270 按照作业指导书作业、制定控制措施
189 吊装过程设备故障高速行驶时，发动机过
热、油箱泄漏、主轴断
裂、主梁断裂、轮胎爆
裂、刹车失灵、转向装
置失灵
人员伤害/财产损失 3 6 15 270
按照作业指导书作业、制定控制措
施
190 设备缺陷未安装限位装置或限
位开关失灵
人员伤害/财产损失 3 6 15 270
按照作业指导书作业、制定控制措
施
191 操作失误钢丝绳弹出伤人人员伤害/财产损失 3 6 15 270 按照作业指导书作业、制定控制措施
192 桥面施工
193 模板制作物理伤害钉子刺划人员伤害 1 1 15 15 模板安装前先检查模板是否有钉子194 操作失误电刨使用人员伤害 1 3 7 21 按照作业指导书作业
195 操作失误电锯使用人员伤害 1 6 7 42 按照作业指导书作业
196 钢筋加工工作环境不良钢筋切割机使用人员伤害 1 6 7 42 连续作业不得操作两小时
197 操作失误钢筋卷扬机使用人员伤害 1 6 15 90 按照作业指导书作业
198 操作失误钢筋弯曲机使用人员伤害 1 6 7 42 按照作业指导书作业
类别：施工生产区域页码：18/40
序号过程及场所危险源类别危险源可能导致后果
风险评价
管理控制措施
L E C D
199 操作失误电焊机使用人员伤害/财产损失 1 6 15 90 按照作业指导书作业监督
200 火灾、爆炸氧气瓶、乙炔瓶爆炸人员伤害/财产损失 6 6 15 540 保持5米以上的安全距离，不得和火源靠在一起
201 粉尘与气溶胶焊接产生的气体排放人员伤害 6 3 15 270 定时检查，发现漏气既是调整
202 噪声危害噪音排放失聪/心理烦躁0.5 6 1 3 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间
203 光危害强光视力下降 1 6 7 42 必须佩带防护用具
204 造成高温物质电火花烧伤、火灾 6 3 15 270 焊接周围不得放置易燃物品或易爆物品
205 用电电伤害开关老化、破损触电 3 6 15 270 组织线路全面检查，确定定期检查的制度，由专业人员负责线路的维修和保养，杜绝非专业人员的违章作业
206 电伤害线路老化、破损触电 3 6 15 270 同上
207 电伤害无保险装置触电 3 6 15 270 同上
208 电伤害违章用电触电 3 6 15 270 同上
209 材料搬运粉尘伤害水泥、砂石、石灰粉尘产生疾病 1 3 7 21 按规定采取进行防护措施
210 爆炸炸药爆炸人员伤亡/财产损失 1 6 40 240 必须由接受了专业培训人员操作、制定控制措施
211 监督不当堆放的材料过高砸伤 1 6 7 42 材料员及时指挥堆放，阻止超高堆放
212 搅拌机使用操作失误减速器使用机械伤害 6 1 15 90 按设备操作规程操作
213 违章操作人员在滚筒内被搅人员伤害、死亡 3 6 15 270 清砼渣、检修前必切断电线，挂警示牌，开关处有人监护。