全国重特大瓦斯事故案例

事故原因（二）
主要原因：
——安全生产责任制度不落实。
在瓦斯长时间超限的情况下，未能按规定程序汇报和处 理。６月２２日上午１０时左右，监测中心发现4462C13 采 煤工作面上风巷瓦斯浓度超限达３％，机房值班人员电话向 通风科监测队长和通风区调度汇报，但通风科、通风区却没 有按规定向矿调度所和矿领导汇报，也没有按《煤矿安全规 程》规定停止作业，排除隐患，仅派瓦检员检查核实数据。 致使该面瓦斯浓度超限长达１４小时之久未得到及时处理。 这是导致这次事故的重要原因。 现场安全管理混乱。现场作业组织不合理，经常加班延 பைடு நூலகம்，混班作业。该工作面为“双突”工作面，经常在无瓦检 员在场情况下放炮作业。瓦斯监测系统报警，没有及时停止 作业，撤出人员。这也是造成这起事故的重要原因之一。
事故发生和抢救经过（二）
根据现场报告，矿务局立即成立了由邹承健局长任总 指挥、王楚光总工程师任副总指挥的事故抢险指挥部，迅 速开展抢险救灾工作。抢险指挥部成员有局副总工程师、 安监局副局长和矿有关领导。指挥部决定首先撤出44采区 所有作业人员，切断电源，设置警戒，检测气体变化情况。 从2时45分到6时15分，救护队在-540m回风石门测得 CO从 1‰逐步降到0.8‰、0.24‰、0.04‰，CH4 0.8％，温度 24℃。在此情况下，指挥部分析判断灾区内没有火情。但 发现灾区外-600Ⅰ线石门 10层煤采空区密闭被冲击波破 坏，CO大量涌出，即调2个救护小队进行密闭，同时派1个 救护小队进人灾区抢救伤亡人员，井组织力量协助救护队 运送遇难和受伤人员，先后救出伤员43人，运出遇难人员 9人。
事故原因（四）
——贯彻落实安全生产方针不力。
淮南矿务局近１０年来，多次发生瓦斯爆炸事故。今年 ３月１６日谢一矿发生瓦斯事故后，虽制定了防止瓦斯事故 的防范措施，但未认真落实。６月２３日又发生了特大瓦斯 爆炸事故。 没有认真处理好安全与生产的关系，矿领导决定６月份全 月原煤产量由日产4700ｔ提高到6100ｔ，完不成任务，要撤 换班子，但在组织安排生产时未能采取切实有效的措施保证 安全生产。 安全办公会议流于形式，不安全隐患得不到及时解决。事 故当晚召开的矿安全办公会议，竟无一人提出4462 C13工作 面瓦斯严重超限的问题。 没有认真做好职工培训工作。对新人矿的工人，没有按 《规程》规定进行教育培训，不仅培训时间不够而且未经安 全培训就下井生产。今年５月２５日入矿的新工人有９８人 未经培训就下井，另外390人也仅仅培训了５天就上岗。
事故发生后，各级领导极为重视和关怀。朱鎔基副总 理、罗干秘书长副秘书长作了重要批示。煤炭部党组连夜 开会，井委派王显政副部长、陈明和总工程师率工作组赶 到现场。还调集平顶山、阳泉、淮北局和中国矿大的部分 专家现场指导抢险。7月1日，王森浩部长、安徽省委副书 记王太华，副省长张润霞、王秀智率省有关部门负责同志 也先后赴赴现场。淮南市委书记宋孝贤、市长李振华等多 次到现场指导帮助工作。省、市还在善后处理、医疗抢救、 组织安抚工作等方面提供了支持。上海瑞金医院、安徽医 大附属医院、蚌埠医学院等单位派医疗专家帮助抢救治疗 受伤人员。到7月5日，灾情基本得到控制，打钻、注浆、 注氮工作正在紧张进行。遇难人员的善后工作基本处理完 毕。
矿井和采区概况（一）
谢一矿核定生产能力为140万t／a，1994年实 际产量180万t，1995年计划产量为170万t。井田 走向长度为2680m，可采煤层有13～14层，平均倾 角230。1979年定为煤与瓦斯突出矿井，绝对瓦斯 涌出量66M3/min，相对瓦斯涌出量19.5 M3/t.d。 Bll6和C13煤层均为突出煤层，矿井煤层自然发火 期为3～6个月。矿井采用斜井阶段石门开拓，四 条斜井两个立井进风，由南到北布置四个回风井， 采用中央并列对角式通风方式，各采区形成独立 的回风系统。该矿共有四个水平，一250m三水平 以上已回采完毕，现主要生产水平为一660m第四 水平。
矿井和采区概况（二）
矿井装备有KJ4安全监测系统，井下有8 个监测分站，地面有3个分站，井下使用瓦 斯检测探头46个，其中带断电装置19处. 矿井建有抽排站1座，装有4台SZ—4型水 环式真空泵抽放C13 、Bll6高突煤层瓦斯， 实际抽放率矿井为9％，44采区为16.8％， 4462 C13工作面为26.1％。 地面建有2座灌浆站，管路延深至各水平、 阶段和采区内部，且分别进行了降压处理。
事故发生和抢救经过（三）
正当继续抢救、搜寻其他遇难人员时，6月23日9时30 分，灾区突然发生第二次爆炸，造成一批抢险救灾人员伤 亡，其中死亡13人，受伤18人，在灾区尚有42人未救出。 鉴于灾区情况复杂，抢救工作暂时停止。指挥部决定撤出 井下人员，在灾区一540m水平的回风石门设置密闭，控制 灾区供氧，对灾区气体每2 小时测定一次，分析CO变化情 况。自第二次爆炸后到25日18时连续50h内，回风流中没 有发现CO、CH4低于1％、温度24℃的情况下，指挥部决定 派救护队侦察，随后派作业人员到一600m水平2号、3号石 门垮冒处修复巷道，探险抢救工作比二次爆炸前更往灾区 深入一步，发现并运出2名遇难人员。于27日1时20分左右， 在一600m水平作业人员和一540m水平打钻人员均听到灾区 内有爆炸响声。指挥部决定，所有救灾人员立即撤出，救 灾工作再次受阻。
矿井概况（二）
采用平硐开拓方式，平硐和大巷内为架线式 电机车１吨Ｕ型矿车运输，盘区前进式开采，分 上、下山两个采区，采煤方法为仓房式，现有三 个回采工作面、五个掘进工作面，一个开拓掘进 队，三班作业，采区上下山采用皮带机和４０ｔ 刮板运输机运输。主扇为4-32-№20B型，最大排 风量为3000ｍ3／min，978回风巷设有容量为30ｍ 3的水窝，采用动压对上山皮带、输送机头灰尘洒 水。供电由35KVA变电站变6KVAＡ经地面变电所到 井下变电所。矿井涌水量为30ｍ3／h。
事故原因（五）
——安全监督检查不力。
该矿在安全生产上长期存在着大量不安全 隐患，违章作业、违章指挥严重。瓦斯超限作 业未及时制止；瓦斯监测系统长期不断电，不 监督处理；作业规程审批未能严格把关；安全 监督部门没有按照国家有关规定履行职责行使 监察权。
山西省洪洞县三交河煤矿 4.21”瓦斯煤尘爆炸事 “4.21 瓦斯煤尘爆炸事 故
事故原因（三）
——生产技术管理不落实。
没有按《煤矿安全规程》规定配备专职瓦检员。 没有严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度和 分组装药分组放炮的规定。经查实爆炸工作面放炮时，瓦检 员不在现场，该采面实际采用一次装药分次起爆、连续放炮 的作业方法，严重违反《规程》规定。 监测系统的探头数量、断电值的确定和断电范围，不符合 《规程》要求，监测系统只报警不断电。 瓦斯超限时，没有按规定停止作业、撤离人员，及时处理 违反《规程》规定，在同一突出煤层的同一采区，在应力 集中的影响范围内，同时布置两个采面相向回采。 采区通风不畅，工作面风量不足。 作业规程缺乏针对性，防突措施和“一通三防”有关规定 不完善。4462 C13采面没有根据该面是突出煤层的特点制订 具有针对性的防范措施。
安徽淮南矿务局谢一矿 6.23”瓦斯爆炸事故 “6.23 瓦斯爆炸事故
事故概况
1995年6月23日零时16分，淮 南矿务局谢一矿44采区4462— C13 层采煤6队顶层回采工作面发生特 大瓦斯爆炸事故，伤亡共125人， 其中死亡76人、伤49人，直接经济 损失327.8万元。
“6.23”瓦斯爆炸事故示意图 6.23”
矿井和采区概况（三）
44采区走向长度为900m，现有2个回采面，2个掘进工 作面。4462 C13顶层工作面走向长度250m，采面长125m， 采高1.8m，倾角240度，使用长壁分层陷落下行开采法， 为单体液压支柱金属铰接顶梁，炮采落煤面。该面1995年 1月份开始生产，采至1月29日时遇构造被迫留煤柱跳采， 到4月7日继续回采，事故前工作面已推进140M。该面回风 巷标高-540m，运输巷标高-600m。新鲜风流由-660m水平 Ⅱ线石门、Ⅰ线石门、C13层底板集中巷分别进入-600m C13三号石门、二号石门、运输机巷到工作面；回风由540M层回风巷、回风石门，进入-540m层底板总回风巷到 北部回风斜井。出煤系统由工作面刮板机进入-600m运输 机巷，经-600mⅠ线石门、-600～-660m下山到-660m皮带 集中运输巷至井底煤仓。该工作面与4461 C13中分层采煤 面，共用一个通风和运输系统。
事故发生和抢救经过（一）
6月23日零时30分，矿调度所接到电话汇报， 井下发现异常情况，有冲击波和煤与瓦斯突出征 兆。零时42分，分别向局矿领导报告。矿务局领 导接到报告后，先后赶到谢一矿组织事故抢救。l 时许，局救护队分别进入井下-540m C13层回风底 板巷和-600mⅠ线石门、Ⅱ线石门进风巷进行检察， 发现-540M C13层回风底板巷内2道风门被冲垮， 回风石门内及-600m三号进风石门、二号进风石门、 C13层运输机巷口均垮冒，无法进入采煤6队工作 面侦察，只能进入采煤1队，在1队的-540m回风巷 内发现有人员伤亡，灾情严重。这时断定是4462 C13层采煤6队工作面发生瓦斯爆炸。
事故发生经过
4月21日早8点班下班前井下停电，约14时30分送电。 下午4点班的工人，一采区采掘队有66人，二采区采掘队 有41人，978大巷开拓队有6人，通风队有16人，其它７人， 约15时左右共138人相继入井，16时05分203掘进工作面工 人打眼试电钻产生火花引起瓦斯爆炸，冲击波扬起巷道积 尘，又引起了全矿井煤尘连续爆炸，导致井下多处巷道支 架被推倒，顶板冒落，平硐和大巷砌碹顶冒落103处、约 530ｍ，机电设备多数位移变形并遭到不同程度的破坏， 井下通风设施（风门、风桥，密闭）全部摧毁。冲击波把 平硐口摧毁4ｍ，附近房屋摧垮三间半，致使当班井下138 人及8点班未出井的5人和16点班正准备入井的4人，共计 147名矿工全部遇难。另有地面2人重伤，4人轻伤。
下午4点班的工人一采区采掘队有66人二采区采掘队有41人978大巷开拓队有6人通风队有16人其它7人约15时左右共138人相继入井16时05分203掘进工作面工人打眼试电钻产生火花引起瓦斯爆炸人打眼试电钻产生火花引起瓦斯爆炸冲击波扬起巷道积尘又引起了全矿井煤尘连续爆炸导致井下多处巷道支架被推倒顶板冒落平硐和大巷砌碹顶冒落103处约530m机电设备多数位移变形并遭到不同程度的破坏井下通风设施风门风桥密闭全部摧毁
事故概况
1991年4月21日16时05分，山西省 洪洞县三交河煤矿发生了特大瓦斯煤 尘爆炸事故，死亡147人、重伤2人、 轻伤4人。造成直接经济损失295万元。
矿井概况（一）
三交河煤矿是洪洞县地方国营企业，位于城西 32km左木乡境内，属霍西煤田三交河矿区，井田 面积28.5km2，可采煤层平均厚度7.4ｍ，倾角４ 0～６0度，煤层埋藏稳定，煤种为肥气煤，煤尘 爆炸指数为33.89％，有强爆炸危险，矿井瓦斯涌 出量为5.81ｍ3/t，属低瓦斯矿井。1980年发生死 亡30人的瓦斯爆炸事故后，按高瓦斯矿井管理。 该矿始建于1970年，1980年进行改扩建，新 建平硐一个，设计能力为30万/年，于1989年底正 式移交生产，现采2号煤，厚度2.3ｍ，1990年实 产原煤24.84万ｔ，实现利税112万元，平硐共有 职工784人（其中固定工135人，临时工649人）， 另有外包工60人。
事故定性
经过现场调查取证和技术分析认 证，现已查明，谢一矿“6.23”特大瓦 斯爆炸事故是一起重大责任事故。
事故原因（一）
直接原因
由于4462 C13顶层回采工作面中上部顶板第一次来压， 造成工作面煤壁、采空区和采空区后方煤层变薄构造带内 的瓦斯，在强大集中应力作用下大量释放涌入工作面，并 达到爆炸界限，遇到工作面放炮火源（最大可能性）引起 瓦斯爆炸。 第一次瓦斯爆炸后，通风系统受到破坏，风量急剧减 少。随着时间的推移，工作面煤层和采空区瓦斯不断涌出 积聚，在微风不断供给的情况下，灾区内氧气浓度升高， 遇第一次瓦斯爆炸后已经阻燃的笆条火源，又发生第二次 瓦斯爆炸。
事故发生和抢救经过（四）
从27日1时20分起，灾区内的瓦斯 爆炸一直持续不断。在充分考虑灾区 遇难人员已无生还的可能和确认灾区 内尚有火源的情况下，为有效地控制 灾情扩大，并为抢救灾区遇难人员创 造条件，28日指挥部决定对灾区进、 回风全部封闭，实施打钻、注浆、注 氮灭火措施。
事故发生和抢救经过（五）