ABS材料的全称是什么

ABS材料的全称是什么
①聚氯乙烯(PVC)
它是建筑中用量最大的一种塑料。

硬质聚氯乙烯的密度为1.38~1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度范围一般在-15~+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。

②聚乙烯(PE)
聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。

③聚丙烯(PP)
聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0.90左右。

聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。

④聚苯乙烯(PS)
聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。

聚苯乙烯在建筑中主要用来生产泡
沫隔热材料、透光材料等制品。

⑤ABS塑料
ABS塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛(A)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)为基
础的三组分所组成。

ABS塑料可制作压有花纹图案的塑料装饰板等。

ABS,ABS+PC,PA,PC,PMMA,POM,PP,PE,PPO,PVC,TPE,TPO这些材料都有什么
优缺点?
ABS塑料
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、
电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。

ABS树
脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
ABS+PC，
俗称ABS加聚碳。

是国内少数几种可能透用的合料之一，不能自燃，外火
燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出，黑色低于ABS，常见于电器件、机械零配件等
聚酰胺(PA，俗称尼龙)
PA是特性:坚韧、牢固、耐磨，无毒性.
缺点:不可长期与酸碱接触。

常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料，PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使
用的材料，
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。

同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，
聚碳酸酯的耐磨性差。

一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。

聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。

苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。

PMMA
化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯
缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等
超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上.目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".
PC镜片介绍:最早用于军事和工业防护(如飞机透明仓、安全面罩等)，材料具有优异的抗冲击力。

90年代后，由于科技的发展，光学级的PC材料得到应用，开始用于高级光学镜片。

0.5CM的PC材料可阻挡20米外的手枪射击，一般PC镜片用锤子也不易砸碎。

POM:聚甲醛
为乳白色不透明的结晶性线型聚合物。

综合性能好,抗疲劳性是热塑性塑料中最好的,常温下力学性能优秀。

耐磨耗,摩擦系数小,DiscountUGGboots,尺寸稳定性好,表面光泽,抗蠕变性、耐扭曲性、抗反复冲击性、耐去载回复性都好。

但成型收缩率大,但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化.
适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件
PP:聚丙烯
特点:
无毒、无味，度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,
但低温时变脆、不耐磨、易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

PE是聚乙烯。

聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良;
但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。

PE用途很广,又分为高密,低密和线性PE,日常应用的最多的是做成各种塑
料薄膜和塑料布
PPO聚苯醚
1、为白色颗粒。

综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。

改性聚苯醚可消除应力开裂。

2、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。

其介电性能居塑料的首位。

3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种
材料。

4、有较高的耐热性，玻璃化温度211度，熔点268度，加热至330度有分解倾向，PPO的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190度。

5、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS混合后具有中等可燃性。

质轻，无毒
缺点:
流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。

极易分解，分解时产生腐蚀气体。

1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。

2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件,UGGs。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

聚氯乙烯PVC
本色为微黄色半透明状，有光泽。

透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。

常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等
TPE热塑性弹性体
透明系列有各种软硬度,可直接由注塑加工。

其透明的外观、平滑的表面、柔软的触感及无毒的特性使之成为绝佳的透明材料。

适用于各种透明部件,如玩具、软质鞋垫和一般的透明产品等。

TPO,聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等的共聚物
聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能弹性材料,它的性能类似橡胶,加工方法
与塑料相同.
为橡胶的换代产品而应用于轿车,电缆、轻纺、建筑,家电等领域
PVC、PVA、ABS、BS等这些是什么材料?
PVC材料是塑料装饰材料的一种。

PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸
塑等工艺而成的材料。

PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。

规格、
色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材
料中应用最为广泛的装饰材料之一。

PVC扣板的优点主要有以下几方面:
1.质量轻、隔热、保温、防潮、阻燃、耐酸碱、抗腐蚀。

2.稳定性、介电性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。

3.抗弯强度及冲击韧性强，破裂时延伸度较高。

4.通过捏合、混炼、拉片、切粒、挤压或压铸等工艺极易加工成型，可满
足各种型材规格的需要。

5.表面光滑、色泽鲜艳、极富装饰性，装饰应用面较广。

6.施工工艺简单，安装较为方便。

聚乙烯醇(PolyvinylAlcohol，简称P.V.A.)首先是在公元1924年由德国
的科学家Dr.Hermann与Dr.Haenel共同合成得到此一崭新的水溶性高分子化合物。

PVA历经无数科学家，工程师，制造者与使用者共同持续的力开发新制程，探讨新用途，使PVA的需求量逐年上升(1995年全球产量达600,000公吨)，各
种新的用途也不断的扩大中。

PVA是一种白色到微黄色，颗粒(或粉状)，安定，无?的水溶性高分子。

水
是PVA良好的溶剂。

在实用的观点来看，水也是唯一有效的溶剂，PVA具有良
好的造膜性，这形成的膜具有优异的接着力，耐溶剂性，耐摩擦性，伸张强度与氧气阻绝性，因为PVA同时拥有亲水基及疏水基两种官能基，因此PVA具有界面活性的性质，所以PVA可以做为高分子乳化，悬浮聚合反应时的保护体。

以上这些特有的性质使PVA广泛的应用在各行各业。

PVA的用途可概分为(1)纺织业:织布准备之浆纱工程的经纱上浆剂，整理
加工时之硬挺与增厚剂，制造维尼龙纤维的原料与网版印花工程中作为加工布与机台间的定位剂。

(2)造纸业:表面涂布时作为表面上胶剂，纸管或纸板的接着剂，邮票背胶的再湿接着，颜料涂布工程的胶合剂与纸品的内部上胶。

(3)聚醋酸乙烯PVAc(或其共聚合物如EVA)乳液制造时作为保护胶体。

(4)其它:如事务用糊的制造、合板木器的接着、建筑业、化妆品业、电子业、材料工程业、陶瓷业、农业、印刷业、研磨材料业都可以发现PVA的存在。

ABS塑料
化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
英文名称:AcrylonitrileButadieneStyrene
比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%
成型温度:200-240℃干燥条件:80-90℃2小时
特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。

用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
成型特性:
1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长
时间预热干燥80-90度,3小时.
2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对精度较高
的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。

4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS,UGGBOOTS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。

ABS
是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代
表苯乙烯。

ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发
出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。

ABS工程塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、
电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。

ABS树
脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

PE
化学名称:聚乙烯
英文名称:Polyethylene(简称PE)
比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度:140-220℃
特点:耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,化学交联、辐照交联改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型特性:
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.。