材料检验标准CB

材料检验标准C B 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

1、0目的

订定材料检验之PCB品质判定标准。

2、0适用范围

本规定所订之机构包材检验标准,适用于公司所需之PCB。

3、0缺点定义

3、1严重缺点(CRITICAL DERECT)

根据经验或判断,认为此种缺点将导致装配者或使用者受到伤害或造成产品不能执行其

功能之缺点。

3、2主要缺点(MAJOR DEFECT)

将可能造成产品之功能故障,降低其使用效能或其它有关客户主要规定品质偏差的缺点,

或可能影响出货的标准规定及对产品的使用者造成不良抱怨,均属主要缺点。

3、3次要缺点(MINOR DEFECT)

指不影响产品的适用性和功能性或外观的缺点,对产品的使用者不会造成不良反应或影

响之缺点,均属次要缺点。

4、0抽样方法

4、1以MIL-STD-105E表抽样,对尺寸功能检验量测抽样之十分之一但最少须量测

5PCS,判定准则仍依据MIL-STD-105E表进行,其余作实装检验。

4、2 于允收品质水准表中遇↓↑记号,应改采箭头批示往↓或往↑之允收水准,样本大

小亦随之改依适当之抽样数进行抽样。

5、0记录方法

5、1检验记录,记录量测值之上、下限及不合格量测值。

6、0判定种类

6、1以AQL判定。

6、2若有实测数据超过规格,经实装不影响后续加工,主管认可后签名即可。

7、0规定种类

7、1包括所有G-COM PCB进料检验。

外观目视条件:

一般PCB不使用放大镜, 所目视处距眼睛30~40公分; 特殊PCB使用放大镜检验。

印刷电路板CHECK LIST

审核: 检验员: WI-IQA-035-FORM01-B

印刷电路板CHECK LIST

审核: 检验员: WI-IQA-035-FORM02-B

金手指镀层测试报告

料号﹕ DATE CODE﹕进料日期﹕

镀镍厚度﹕镀金厚度﹕供应商﹕

审核﹕检查员﹕ WI-IQA-035-FORM03-A