(建筑工程管理)综合主厂房高大模板施工方案
高大模板施工方案12.01.09
高大模板施工方案12.01.09
一、前言
本文旨在针对高大模板施工方案进行详细阐述，旨在确保施工过程顺利进行，
达到预期效果。
二、工程概况
高大模板施工为一项复杂的工程，需要满足一定的施工标准和要求。
本文将就
施工过程中的关键环节进行详细介绍。
三、施工准备
在进行高大模板施工前，需要做好充分的准备工作，包括但不限于以下几方面：- 搭建工地施工场地； - 准备好所需材料和工具设备； - 制定详细施工计划。
四、施工流程
4.1 模板搭建
在施工现场搭建好模板，确保稳固和平整，以便后续施工。
### 4.2 钢筋加工
根据设计要求加工好钢筋，保证其尺寸和数量符合要求。
### 4.3 混凝土浇筑将
混凝土按照设计要求浇筑到模板中，确保混凝土均匀分布并完成密实。
### 4.4 模
板拆除待混凝土达到强度要求后，拆除模板，清理施工场地。
五、施工质量控制
为确保施工质量，应定期进行现场检查和验收，及时发现问题并进行调整。
六、施工安全与环保
在施工过程中，应高度重视施工安全与环保工作，做好相关措施的执行和监督。
七、总结与展望
高大模板施工是一项需要细致操作的工程，但只要按照规范要求进行，相信会
取得令人满意的效果。
未来，我们将继续努力，做得更好。
八、参考资料
如有需要，可参考相关工程设计图纸和施工规范进行查阅。
以上就是本文对高大模板施工方案的详细介绍，希望对贵公司施工工作有所帮助。
高大模板工程施工方案
高大模板工程施工方案项目名称：高大模板工程一、施工前期准备1.1 项目概况高大模板工程项目位于某地，总面积为xxx平方米，预计施工周期为xx个月。
本工程主要包括xxx、xxx等工程内容。
1.2 相关资料搜集与研究在施工前期，需要对相关施工资料进行搜集与研究，包括相关设计文件、施工图纸、材料清单、设备清单等。
同时需要全面了解工程的地理环境、物流条件、交通状况、气候特点等。
1.3 施工方案设计在充分理解项目要求的基础上，制定施工方案，包括施工工艺、验收标准、质量控制、安全保障等内容。
同时还需要进行合理的工期计划和预算编制。
1.4 施工前期准备工作在方案设计后，需要进行施工前期准备工作，包括场地清理、基础处理、材料采购、劳务准备、设备调试等。
同时还需要进行相关审批手续的办理，确保施工依法合规。
二、施工过程管理2.1 施工组织与管理在实际施工过程中，需要科学合理地组织施工人员、管理施工过程，确保施工进度、质量和安全。
施工管理要求明确，职责分工清晰，各项工作协调配合。
2.2 质量控制质量是工程建设的重中之重，施工单位需要严格按照设计要求、标准规范进行施工，确保施工质量。
在施工中要进行质量检测和验收，对不合格的部分及时进行整改。
2.3 安全保障施工过程中安全问题直接关系到工人的生命财产安全，施工单位需要严格执行相关安全制度和规定，保护好每一位施工人员的安全。
同时还要加强现场巡视，及时发现和解决安全隐患。
2.4 进度管理在施工过程中，需要进行严格的进度管理，确保按计划进行施工，并及时做好各项工程的交底记录，保证项目进度的顺利进行。
2.5 现场卫生与环境保护施工现场卫生与环境保护是施工中需要严格遵守的规定，施工单位需要落实好相关要求，确保施工现场的卫生和环境保护。
2.6 施工技术交底在施工过程中，对新技术、新工艺需要及时进行技术交底，确保所有施工人员掌握最新的技术要求，保障施工质量。
三、施工后期验收与交接3.1 完工验收当工程建设完工后，需要进行相关的验收工作，包括工程质量验收、安全质量验收等，确保工程符合相关要求后方可进行移交。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案1. 引言高大模板专项施工方案主要针对高大模板在实际施工中的使用过程提供了详细的操作指南和注意事项。
本文档旨在确保高大模板施工的安全性和施工质量，帮助施工人员顺利完成模板的搭建和拆除工作。
2. 施工前准备在进行高大模板施工之前，施工人员需要做好以下准备工作：2.1 确定施工方案施工前，应根据具体工程要求确定高大模板的搭建方案，包括模板材料的选择、搭建方式等。
确保方案合理、科学，并与相关部门进行沟通确认。
2.2 准备必要材料和工具根据施工方案确定所需的模板材料、支撑杆、螺栓、拉线等必要材料，并准备好相关的施工工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。
2.3 确保施工人员安全在进行施工前，要确保施工人员具备相关的操作技能和安全意识，提供必要的安全防护用具，如安全帽、安全带等。
3. 搭建高大模板3.1 搭建前准备工作3.1.1 清理施工现场在搭建高大模板之前，应清理施工现场，确保地面平整、干净，以避免模板的不稳定性和不平整的施工结果。
3.1.2 安装模板支撑杆根据施工方案，在模板搭建区域的四角和中间位置安装支撑杆，并通过螺栓牢固固定。
3.2 模板拼装3.2.1 准备模板板材根据施工方案，按照需要的尺寸和数量准备好模板板材，并检查其质量和完整性。
3.2.2 按照顺序进行拼装将模板板材按照施工方案规定的顺序进行拼装，确保板材之间的连接牢固可靠，并采取适当的固定措施。
3.2.3 检查拼装质量拼装完毕后，要对拼接部位进行检查，确保连接处紧密无缝，并进行必要的调整和修正。
3.3 模板验收在搭建完高大模板后，应进行验收，确保模板搭建质量符合相关规范。
4. 拆除高大模板4.1 拆除前准备工作在拆除模板之前，应清理施工现场，确保安全无障碍，并准备好相应的拆除工具，如撬棍、锯子等。
4.2 拆除模板板材根据拆除顺序，使用合适的工具逐个拆解模板板材，注意安全，防止伤害和模板的损坏。
4.3 清理施工现场在拆除完成后，要及时清理施工现场，包括清除所有的废弃材料和工具，保持现场的整洁和安全。
高大模板施工方案
高大模板施工方案高大模板施工方案一、项目背景和目标：我公司计划在某地建设一个高大模板，该模板可用于建造高层建筑和桥梁等工程。
该项目旨在提高施工效率、降低人工成本，并提供高质量的建筑产品。
二、施工方案：1. 设计和选材：我们将委托专业设计师和工程师设计和选材，确保模板的质量和强度符合相关标准和要求。
2. 工程准备：在施工前，我们将进行必要的地面准备工作，包括清理和平整施工场地，确保施工的稳定性和安全性。
3. 搭建模板：我们将按照设计图纸和施工方案进行模板的搭建。
首先，我们将按照需要的尺寸和形状切割木材，然后使用钢钉或螺丝固定木板。
在搭建过程中，我们将使用水平仪和其他测量工具确保模板的平整和垂直。
4. 检验和修复：在模板搭建完成后，我们将进行全面的检验，确保模板的质量达到预期标准。
如果发现任何问题或损坏，我们将及时修复或更换模板。
5. 使用和保养：在使用模板前，我们将对模板进行必要的保养工作，包括表面刷漆以防止腐蚀和加强模板的耐用性。
在施工过程中，我们将定期检查模板的使用情况，并进行必要的维修和更换。
三、施工时间和费用：1. 施工时间：根据项目规模和施工条件的不同，施工时间可能有所变化。
一般情况下，我们预计整个施工过程需要4-6个月。
2. 施工费用：模板施工的费用将根据项目规模、材料成本和人工费用等因素进行估算。
具体费用将在项目设计和施工前与客户商定。
四、风险评估：1. 安全风险：在模板搭建和使用过程中，存在一定的安全风险，包括工人高空作业时的坠落风险和模板结构稳定性的风险。
为了降低安全风险，我们将使用符合标准的安全设备和仪器，并进行施工人员的安全培训。
2. 材料质量和寿命：模板的质量和寿命直接影响施工效果和成本。
我们将选择优质的材料，并定期检查和维护模板，以确保其质量和寿命。
3. 施工进度延误：由于各种原因，施工进度可能会有所延误。
为了确保项目按时完成，我们将合理安排施工计划，积极应对可能的延误因素。
高大模板工程专项施工方案
高大模板工程专项施工方案1. 项目概述高大模板工程旨在为建筑施工提供临时性支撑和模具，以确保结构的稳定和质量。
本方案旨在详细说明高大模板工程施工的方法、步骤和管理措施，以确保项目高效顺利进行。
2. 施工前准备在正式开始施工前，必须进行充分的准备工作。
具体措施如下：a) 购买合适的模板材料，并进行质量检查；b) 制定模板安装图纸，并进行详细的施工流程规划；c) 配备必要的人力和机械设备；d) 确保施工现场的安全和通畅。
3. 施工流程本施工方案的流程如下所述：a) 搭设模板支撑结构：根据设计图纸和方案要求，按照一定的顺序搭设模板支撑结构；b) 安装模板：将合适的模板材料按照图纸要求和设计规范进行安装；c) 调整和固定模板：在安装完成后，进行模板的调整和固定，以确保其稳定性；d) 进行混凝土浇筑：根据施工要求和流程，在模板内进行混凝土浇筑；e) 拆卸模板：混凝土达到一定的强度后，进行模板的拆卸工作；f) 清理和整理施工现场。
4. 质量控制在进行高大模板工程施工时，必须严格控制施工质量以确保结构的稳定和耐久。
以下是质量控制的关键措施：a) 质量检查：对所购买的模板材料进行检查，并确保其符合相关的标准和规范；b) 监测施工过程：定期进行监测和检查施工进度，以及模板的安装质量；c) 混凝土浇筑质量控制：确保混凝土按照设计要求进行浇筑，并进行相应的强度检测；d) 模板拆卸质量控制：在拆卸模板时，保证结构的完整性和安全性；e) 施工记录和报告：详细记录施工过程和质量控制情况，并及时进行报告。
5. 安全管理高大模板工程的施工涉及高空作业和大型机械设备的使用，因此安全管理至关重要。
以下是安全管理的措施：a) 安全培训：对参与施工的工人进行安全教育和培训，提高他们的安全意识；b) 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，如安全网、警示标志等；c) 安全检查：对施工现场进行定期的安全检查，及时发现和处理安全隐患；d) 紧急预案：制定紧急情况的应急预案，并确保所有工人和管理人员都知悉和遵守。
高大模板工程专项施工方案
高大模板工程专项施工方案1. 项目概述高大模板工程是指在建筑和市政基础设施建设中使用的模板系统。
该工程旨在为建筑抹灰、混凝土浇筑、钢筋安装等施工工艺提供支撑和模板，保证施工质量和进度。
本专项施工方案将针对高大模板工程的施工特点和要求进行详细规划，包括材料选取、施工技术、安全措施等内容。
2. 项目分析2.1 项目地点：高大模板工程施工地点位于城市中心区域，周边交通、居民区较为繁华，需要保证施工过程中的安全和环保。
2.2 项目规模：本次高大模板工程施工总建筑面积约10000平方米，包括建筑主体、墙体、地板等。
2.3 施工要求：施工过程需要保证施工质量、安全有序、环保节能等要求。
3. 施工方案3.1 材料选择：高大模板工程所使用的模板材料，主要有木质模板、钢制模板、玻璃钢模板等。
需根据具体施工情况选择合适的材料，并保证其质量。
3.2 施工技术：施工过程中，需采用先进的模板支撑技术，确保模板的牢固支撑和稳定性。
同时需要合理安排施工流程，保证施工进度和质量。
3.3 安全措施：施工中需严格遵守安全规定，采取有效的安全措施，保证施工人员和周边环境的安全。
3.4 环保节能：施工过程中需采取环保措施，减少对周边环境的影响，节约能源资源。
4. 施工流程4.1 木质模板的施工流程：(1) 安装模板支撑：根据建筑设计图纸和模板尺寸，合理设置支撑点并进行支撑安装。
(2) 搭设模板：根据施工需要，将木质模板进行搭设和固定，保证模板的平整和牢固度。
(3) 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的均匀和牢固度。
4.2 钢制模板的施工流程：(1) 搭设模板支架：根据施工设计和要求，设置钢制模板的支架，并进行支架的安装和固定。
(2) 安装模板：根据施工图纸，将钢制模板进行安装和固定，保证模板的平整和牢固度。
(3) 钢筋安装：在模板搭设完成后，进行钢筋的安装工作，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
5. 安全管理5.1 现场安全：施工现场要设置明显的安全警示标志，保持施工现场的整洁和有序，确保施工人员的安全。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案一、项目背景和目标随着城市建设的不断推进，高大模板作为一种新颖、高效的建筑施工方法，得到了广泛应用。
为了提高施工效率和施工质量，我们特制定了高大模板专项施工方案。
本方案旨在规范高大模板的施工流程，保证施工进度和施工质量，以满足项目的需求。
二、施工准备工作1. 环境准备：（1）清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
（2）搭建围挡，限制施工区域，保障施工现场的安全。
（3）检查施工材料的质量和数量，确保供应充足且符合要求。
2. 人员准备：（1）组建施工团队，明确各成员的职责和任务，确保施工的协调和顺利进行。
（2）培训施工人员，使其熟悉高大模板施工的要求和操作技能。
3. 设备准备：（1）检查施工设备的完好性和工作状态，确保能够正常使用。
（2）确保施工设备的充足供应，以满足施工的需要。
三、高大模板施工流程1. 模板安装：（1）按照设计图纸要求，确定模板的位置和尺寸。
（2）清理模板表面，确保整洁无尘。
（3）采用合适的固定方法，将模板牢固地安装在施工现场。
2. 混凝土浇筑：（1）根据设计要求，准备好混凝土原材料和搅拌设备。
（2）进行混凝土的搅拌和浇筑，确保混凝土的均匀性和质量。
（3）在浇筑过程中，及时排除混凝土中的气泡和杂质。
3. 模板拆除：（1）待混凝土充分凝固后，根据设计要求拆除模板。
（2）采用适当的工具和方法，轻轻拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）及时清理拆除后的模板和施工现场。
四、质量控制措施1. 施工过程中，严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量。
2. 施工现场设立监控点，监测施工过程中的关键参数，及时发现和纠正问题。
3. 对施工过程进行记录和检查，及时整改施工不合格问题。
4. 定期进行施工质量的检查和评估，保证施工质量的可控性和稳定性。
五、安全防护措施1. 在施工现场设置防护网和围挡，保障安全施工。
2. 提供合适的个人防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等，确保施工人员的安全。
高大模板安全专项施工方案
高大模板安全专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、工程安全风险分析 (3)2.1 高大模板施工特点 (4)2.2 安全风险点识别 (6)2.3 风险控制措施 (7)三、模板安装安全技术 (8)3.1 模板材料选择 (9)3.2 模板安装工艺 (11)3.3 模板支撑体系搭建 (11)3.4 模板安装质量控制 (13)四、高大模板支撑体系施工安全技术 (14)4.1 支撑体系材料选择 (15)4.2 支撑体系搭设方法 (16)4.3 支撑体系稳定性和承载力计算 (18)4.4 支撑体系安装质量控制 (18)五、高大模板拆除安全技术 (19)5.1 拆模条件判断 (20)5.2 拆模过程安全防护措施 (21)5.3 拆模后的检查与验收 (22)六、安全管理与应急预案 (23)6.1 安全管理制度制定 (24)6.2 安全教育培训 (25)6.3 应急预案制定与演练 (26)6.4 应急响应与处置 (28)一、前言随着现代城市化进程的加速，高层建筑越来越多，建筑高度和规模不断扩大，施工难度也越来越大。
为了确保施工过程中的安全，提高工程质量，降低事故风险，我们制定了这份高大模板安全专项施工方案。
本方案依据国家相关法律法规、规范和标准，结合实际情况，对高大模板的施工过程进行了详细的分析和规划。
我们将严格遵循安全、质量、进度等方面的要求，确保施工过程的顺利进行。
高大模板工程是一个高风险、高技术的领域，涉及到材料、设备、人员等多方面的因素。
我们必须高度重视模板施工的安全问题，从设计、施工、验收等各个环节进行严格的控制和管理，确保模板工程的安全可靠。
1.1 编制依据国家相关法律法规和标准规范，如《建筑施工模板安全技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等，确保施工过程符合国家安全生产的法律法规要求。
工程设计文件和施工图纸，根据工程实际情况和需求，制定相应的施工方案和措施。
高大模板专项施工方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范；2. 工程设计文件；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位内部管理制度。
二、工程概况本工程为某高层建筑，建筑面积XX平方米，地下1层，地上XX层。
建筑高度XX 米，结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本次施工涉及高大模板支架搭设，具体要求如下：1. 模板支架搭设高度：XX米；2. 模板支架跨度：XX米；3. 模板支架荷载：XXkN/m²。
三、施工工艺1. 施工准备（1）组织施工人员学习高大模板支架施工技术，确保施工人员掌握施工要点；（2）检查施工材料、设备，确保符合设计要求；（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、进度及安全措施。
2. 施工步骤（1）基础处理：清理施工场地，确保地面平整，满足模板支架搭设要求；（2）搭设支架：根据设计要求，选择合适的扣件式钢管支架，按照规范要求进行搭设；（3）安装模板：将模板按照设计要求进行安装，确保模板与支架连接牢固；（4）调整支撑：根据实际情况，调整支撑点，确保支架稳定；（5）检查验收：对支架、模板、支撑进行检查验收，确保符合设计要求。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；2. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域；3. 施工过程中，加强对支架、模板、支撑的检查，确保其稳定；4. 严格执行高处作业安全技术规范，防止高处坠落事故；5. 施工过程中，注意消防、用电安全，防止火灾、触电事故发生；6. 施工结束后，对施工区域进行清理，确保场地整洁。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：XX天；2. 搭设支架阶段：XX天；3. 安装模板阶段：XX天；4. 调整支撑及检查验收阶段：XX天；5. 施工总工期：XX天。
六、结语本方案根据工程实际情况，对高大模板支架施工进行了详细规划，确保施工安全、质量及进度。
在施工过程中，严格按照方案执行，确保工程顺利进行。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案高层建筑施工方案一、工程概述本方案针对高大模板的施工进行详细设计，包括施工流程、施工工艺、施工组织、质量控制等方面的内容。
二、施工流程1. 布置场地：清理场地、搭设临时施工设施和安全设施。
2. 准备施工材料：采购高大模板、构件连接件、卸模道具等材料，按照规定要求进行验收、储存和保护。
3. 模板搭设：根据施工图纸进行模板搭设、支撑调整，确保模板的稳定性和准确性。
4. 砼浇筑：按照模板搭设完成后的形状和尺寸要求进行钢筋连接和混凝土浇筑。
在施工过程中密切配合施工队伍，保证混凝土的顺利浇筑和振捣。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，包括覆盖保湿、定期浇水等措施，以保证混凝土的充分硬化和强度发展。
三、施工工艺1. 模板的选择：根据设计要求和施工难度，选用符合要求的高大模板，并进行验收。
2. 搭设工艺：熟悉高大模板的拼接方式和连接件的使用方法，根据设计要求进行准确的安装。
3. 砼浇筑工艺：按照工程进度和施工要求进行混凝土配制、输送、倾倒和振捣，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 养护工艺：根据混凝土类型和厚度，制定相应的养护方案，包括保湿和浇水等操作。
四、施工组织1. 确定施工班组：按照工程规模和施工进度，组织人员进行工作安排和班组划分。
2. 制定作业计划：根据施工图纸和工程进度安排，编制详细的施工计划，包括每个施工项的开始和结束时间，以及交叉施工的协调安排。
3. 安全管理：建立施工现场的安全制度和管理体系，检查施工人员的操作规范和安全措施的落实情况。
4. 质量控制：制定质量检查和验收标准，进行施工过程中的质量把关和验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
五、质量控制1. 施工前的准备工作：对施工材料进行验收，确保质量合格，同时准备好必要的工具和设备。
2. 施工过程的控制：严格按照施工规范和图纸要求进行施工，密切监控施工质量，及时纠正问题。
3. 施工结束后的检验：对施工完成的高大模板进行检验，包括尺寸、平整度和垂直度等工程质量指标。
主厂房高支模施工方案
主厂房高支模施工方案一、前期准备工作1.1了解项目要求：详细了解主厂房的设计要求、施工要求、质量要求和工期要求，制定相应的施工方案。
1.2制定施工计划：根据项目要求，编制施工计划，确定施工周期和各项工作的顺序和时间。
1.3人员培训：安排相关施工人员进行高支模的操作培训，确保施工人员具备相关的技术和操作能力。
二、安全措施与质量控制2.1安全措施：在施工现场设置安全警示标志，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全；对高支模进行定期检查和维护，确保设备的安全使用。
2.2质量控制：严格按照设计要求和规范进行施工，采用合格的材料和设备，保证工程质量。
三、施工方法与工序3.1施工方法：采用高支模进行施工，一次性浇筑混凝土，确保主厂房的整体结构稳定和强度满足要求。
3.2工序：（1）制作支模：按照设计要求制作高支模，包括底座、立柱、横梁和斜撑等部分，确保支模的安全可靠。
（2）安装支模：将支模按照设计要求进行组装，确保支模的平整、稳定和牢固。
（3）浇筑混凝土：采用预拌混凝土，按照设计要求进行浇筑，同时进行充分的密实处理，确保混凝土的质量。
（4）养护处理：在混凝土浇筑完成后，进行养护处理，确保混凝土的强度和耐久性。
四、施工要点4.1支模制作与安装要点：（1）准确测量：对支模的尺寸和结构进行准确测量，确保支模的精确制作和安装。
（2）连接处理：支模的连接处应采用可靠的连接方式，并进行充分的防漏处理，确保支模的稳定和安全。
（3）底座处理：底座应采用坚固的地基，确保支模的稳固地固定在地面上。
（4）支模平整：支模的安装应保持平整，防止出现倾斜和歪曲。
4.2混凝土浇筑要点：（1）材料选择：选择优质的水泥、砂、石等原材料，确保混凝土的质量。
（2）配料准确：按照设计要求进行混凝土的配料，确保混凝土的比例准确。
（3）浇筑均匀：将混凝土均匀地浇筑到支模内，防止出现空洞和漏浆现象。
（4）充分密实：对浇筑的混凝土进行充分的密实处理，确保混凝土的强度和牢固性。
高大模板工程施工方案
高大模板工程施工方案一、项目概述本项目位于XX省XX市，是一座高大模板工程，总建筑面积为XXX平方米，总高度为XX 米，共有XX层。
该工程包括主体结构施工、模板和脚手架搭设、安全防护和施工管理等方面的内容。
本施工方案旨在确保施工顺利、高效、安全，保证工程质量，达到客户满意的效果。
二、施工组织设计1.总体组织结构本项目的总包方为XX建筑公司，施工总指挥由项目经理担任，分管施工现场管理。
施工单位按照专业分工负责具体施工任务，保证各项工作有序进行。
2.施工队伍搭建施工队伍包括具有丰富经验的工程师、技术员和熟练工人。
所有施工人员都必须通过严格的培训和考核，确保具备足够的技术水平和安全意识。
3.施工设备采购根据工程施工需要，采购各类施工机械设备，确保施工过程中的机械化施工，提高效率，减少人力资源的浪费。
三、安全措施1.施工现场围挡在施工现场周边设置围挡隔离区，保证施工现场与周边交通、行人和建筑物的安全距离。
2.安全标识设置在施工现场的各个重要位置设置安全标识，包括安全警示牌、安全通道标识、禁止通行标识等，提醒施工人员和周围人员注意安全。
3.施工人员安全培训施工前对所有施工人员进行必要的安全培训，确保他们了解施工过程中的安全风险和应急措施。
4.严格施工作业规范严格遵守施工作业规范，制定详细的施工操作流程，确保每位施工人员在进行施工操作时都遵守规定，保障施工安全。
四、施工流程1.主体结构施工首先进行主体结构的施工，包括地基基础、桩基、承重墙体、楼板等部分的施工。
在施工过程中要确保材料质量、施工质量和进度统一。
2.模板和脚手架搭设在主体结构施工完成后，进行模板和脚手架的搭设工作。
根据设计图纸要求，采用合适的模板和脚手架材料，确保施工质量。
3.安全防护和施工管理在整个施工过程中，要加强安全防护工作，定期进行安全检查和隐患排查，及时处理安全问题。
同时加强施工管理，合理分配工作任务和人力资源，保证施工进度。
五、质量控制1.材料采购严格按照设计要求、标准和规范采购各类建筑材料，杜绝使用劣质材料，确保工程质量。
高大模板施工方案
高大模板施工方案第1篇高大模板施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，高大模板施工技术在建筑工程中的应用日益广泛。
为确保施工安全、提高工程质量、缩短施工周期，结合本项目实际情况，制定本高大模板施工方案。
二、编制依据1.《建筑施工高大模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2.《建筑施工临时设施设计规范》（JGJ/T91-2012）3.《建筑施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）5.本项目设计文件及施工图纸6.本项目地质勘察报告三、工程概况1.工程名称：XX项目2.工程地点：XX市3.建设单位：XX公司4.设计单位：XX设计院5.监理单位：XX监理公司6.施工单位：XX建筑工程有限公司7.建筑规模：本工程总建筑面积XX平方米，其中高大模板施工区域面积为XX 平方米。
8.结构类型：本工程为钢筋混凝土框架结构，高大模板施工区域为XX层至XX 层。
四、施工部署1.施工流程：高大模板施工遵循“先支撑、后拆除”的原则，施工流程为：施工准备→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→模板拆除。
2.施工顺序：先进行低层模板施工，再进行高大模板施工。
3.施工队伍：成立专门的高大模板施工队伍，负责高大模板的安装、拆除及维护工作。
五、施工方法及要求1.施工准备（1）对高大模板施工区域进行详细勘察，了解地质情况，确保施工安全。
（2）编制高大模板施工方案，并经专家论证、审批。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高施工技能和安全意识。
（4）准备施工所需材料、设备，并进行检查、验收。
2.模板安装（1）根据设计图纸，进行模板放样，确保模板安装精度。
（2）采用整体提升法或分段提升法进行模板安装，确保模板安装稳定、牢固。
（3）模板接缝处应严密，防止漏浆、错台。
（4）模板安装完成后，进行检查、验收，确保符合规范要求。
3.钢筋绑扎（1）根据设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋规格、数量、间距符合要求。
高大模板工程方案
高大模板工程方案一、项目背景高大模板工程是指在建筑工程中，利用大型钢模板制作各种混凝土构件的一种建筑工程技术。
由于其技术先进、施工效率高、质量稳定等特点，被广泛应用于建筑行业。
高大模板工程可以有效提高建筑工程的施工效率，降低材料、人力成本，保障施工质量，是当前建筑行业的发展趋势之一。
二、项目概况本项目是位于XXX市XXX区的一座高层建筑工程，总建筑面积约XXX平方米，共XXX层。
在本项目中，我们计划采用高大模板工程技术来进行混凝土构件的制造和安装，以提高施工效率和保证施工质量。
三、项目目标1. 提高施工效率：采用高大模板工程技术，可以大大缩短混凝土构件的制作和安装时间，提高施工效率。
2. 降低成本：高大模板工程可以减少人力、材料的浪费，降低施工成本，提高经济效益。
3. 保证施工质量：采用高大模板工程可以保证构件的准确度和一致性，提高施工质量，降低质量风险。
四、项目流程1. 设计阶段：根据建筑设计图纸，进行高大模板工程的设计，确定混凝土构件的尺寸、形式等。
2. 制作阶段：根据设计要求，制作各种混凝土构件的模板，并进行加工、加固等工艺处理，以保证模板的稳定性和精度。
3. 安装阶段：将制作好的模板安装到现场，进行混凝土浇筑，然后进行拆模、修补等工序，最终形成稳固的混凝土构件。
五、项目实施方案1. 设计阶段：我们将聘请具有丰富经验的设计师，与建筑设计团队合作，进行深入的研究和探讨，以确定适合高大模板工程的设计方案。
2. 制作阶段：我们将引进先进的模板加工设备和工艺，以保证模板的精度和稳定性。
3. 安装阶段：我们将组织经验丰富的施工队伍，按照严格的施工要求和流程，进行模板安装、混凝土浇筑等工序，以保证施工质量和安全。
六、项目风险及对策1. 技术风险：由于高大模板工程技术较为复杂，存在一定的技术难度。
因此，我们将加强与专业团队的合作，进行技术交流和培训，提高技术水平。
2. 施工风险：施工现场存在高空作业、大型设备操作等风险。
建筑工程高大模板施工方案
建筑工程高大模板施工方案第一章概述1.1 项目概况本项目为一座高大模板建筑工程，位于城市中心区域，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。
该建筑为多功能商业综合体，包括商业空间、写字楼、餐饮、娱乐等功能。
1.2 施工特点本项目属于高大模板建筑工程，主要特点包括施工难度大、安全风险高、对施工技术和管理要求高等。
1.3 施工目标本次施工的目标是按照相关施工标准和规范，确保工程质量和安全，保证施工周期，完成工程任务。
第二章施工准备2.1 施工组织设计根据工程特点和施工要求，制定合理的施工组织设计方案，明确施工总部、工地部门及各专业工程部门的分工和职责，保证施工过程的顺利进行。
2.2 施工人员培训组织施工人员参加相关安全培训和技术培训，提高施工人员的操作技能和安全意识，确保施工过程的安全和质量。
2.3 施工材料准备根据施工进度计划，提前准备好所需的施工材料和设备，保证施工材料的供应充足和质量可靠。
2.4 安全保障措施制定施工安全生产方案，明确施工现场的安全生产责任和措施，加强对施工现场的安全监管和管理，确保施工过程的安全。
第三章施工技术方案3.1 基础施工根据地质勘察报告和设计要求，制定合理的基础施工方案，采用安全、稳定的基础施工工艺和方法，确保基础工程的质量和安全。
3.2 结构施工根据结构设计图纸和规范要求，制定合理的结构施工方案，采用先进的施工技术和工艺，确保结构施工的质量和安全。
3.3 外立面施工根据外立面设计要求和工艺要求，制定合理的外立面施工方案，严格控制外立面施工质量，确保外立面的装饰效果和质量。
3.4 安装施工根据建筑设备安装图纸和规范要求，制定合理的安装施工方案，严格控制设备安装质量，确保设备安装的正常运行。
3.5 室内装修根据室内装修设计要求，制定合理的室内装修施工方案，采用环保、安全的装修材料和工艺，确保室内装修的装饰效果和质量。
第四章施工管理4.1 施工进度管理制定合理的施工进度计划，明确各施工工序的施工节点和工期，建立科学的施工进度管理机制，确保施工进度的正常推进。
高大模板工程专项施工方案(1)
高大模板工程专项施工方案一、工艺流程及施工方法准备工作一定位放线，确定立杆位置T放置通长垫座T搭设支撑架一安装梁底次主龙骨一安装底模一底模预检、起拱控制一绑扎梁钢筋并经验收合格一安装侧模一侧模次主龙骨T对拉螺栓一安装板底模板一全面检查安装质量验收二、一般构造1模板支架的构造要求：立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；梁和楼板荷载相差较大时，应采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。
2、立杆的设计：当立杆支承在地面时，地面必须做好分层回填夯实，并浇捣好C15地骨IOO 厚；当立杆支承在楼面上的，该楼层以下相应位置保留原支模体系作回顶。
立杆底部垫500mm×500mm的木板,板厚50mm;立杆接长必须采用对接扣件连接，目相邻两立杆的对接接头不得在同步内；当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，则采用等步距设当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，则采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；高大支撑架步距以0∙9-1.5m为宜，不应超过1.5m o3、整体性构造层的设计：1）水平加强层应以每3-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;2）在任I可情况下,高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。
3）水平拉杆的杆需加长时，必须采用搭设长度不得小于IOOOmm z用三个扣件进行扣紧；4、剪刀撑的设计：1）在高大支模区域外围设置由下至上封闭的竖向连续式剪刀撑；2 ）中间在纵横向每隔IOm左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度为4~6m;3 ）在支模架体顶部和扫地杆处设置水平剪刀撑，中间每隔1~2步设置一道水平剪刀撑；4）剪刀撑的杆需加长时，必须采用搭设长度不得小于IOOOmm,用三个扣件进行扣紧。
5、顶部支撑点的设计：1）顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不应大于200mm;6、支撑架搭设的要求：1）严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；2）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求，各立杆整个高度≥8m的垂直度控制在15mm以内，整个高度＜8m的立杆垂直度控制在IOmm以内;3）确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的；4）地基支座的设计要满足承载力的要求。
高大模板专项施工方案
高大模板专项施工方案1. 简介高大模板是一种常用于建筑施工中的临时支撑结构，用于支撑和固定混凝土结构或其他建筑材料。
在施工过程中，高大模板的使用起到了提高施工效率、保证施工质量的重要作用。
本文将介绍高大模板专项施工方案，包括施工准备、施工步骤和安全措施。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行高大模板施工前，需准备以下材料：•高大模板板材：根据施工需要选择合适规格和质量的高大模板板材。
•支撑杆：用于支撑模板的杆件，应具备足够的强度和稳定性。
•连接件：用于连接高大模板板材和支撑杆的连接件，应能够牢固连接并保证结构的稳定。
•锤子、扳手等工具：用于固定高大模板板材和连接件。
2.2 施工人员准备施工人员应具备以下条件：•具备一定的施工经验和技能。
•熟悉高大模板施工的基本工艺和安全操作规程。
•掌握使用和维护相关工具设备的方法。
3. 施工步骤3.1 模板布置根据建筑设计图纸和施工要求，确定模板的布置方案，包括模板的位置、支撑点的数量和位置等。
按照布置方案，将高大模板板材和支撑杆依次搭设并固定。
3.2 模板调整经过初步搭设后，对模板进行调整，保证其水平度和垂直度。
通过使用水平仪、测量工具等设备，调整模板的位置和角度，以确保施工后的结构符合设计要求。
3.3 模板固定在模板调整完毕后，使用锤子、扳手等工具固定模板板材和连接件。
确保连接件牢固可靠，杆件和板材之间没有松动。
3.4 模板验收完成模板固定后，进行模板验收。
检查模板的稳定性和牢固性，确保模板没有变形、开裂等现象。
如有问题及时调整和修复，确保模板的完好无损。
4. 安全措施在高大模板施工过程中，应注意以下安全措施：•施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等防护用具，确保人身安全。
•施工现场应设置警示标志，提醒他人注意安全。
•搭设高大模板时，应遵守操作规程，确保模板的稳定性和安全性。
•施工现场应保持整洁，避免杂物堆积和滑倒等安全隐患。
5. 总结高大模板是建筑施工中常用的临时支撑结构。
综合主厂房高大模板施工方案
表B.0.1 施工组织设计或（专项）施工方案报审表工程名称：即墨市生活垃圾点火发电工程编号：JMCD-J0TJ-B01-013即墨市生活垃圾点火发电工程综合主厂房高峻模板专项施工方案四川电力建立二公司即墨市生活垃圾点火发电工程项目部二零一五年十二月即墨市生活垃圾点火发电工程综合主厂房高峻模板专项施工方案文件编号：受控状态：批准：年月日审定：年月日会签：年月日年月日年月日审核：年月日编写：年月日生效日期：年月日目录1体例依据 (1)1工程表面 (3)1.1工程表面 (3)1.2特点、难点与方案选择 (3)2模板设计 (4)2.1支撑系统选型、选材 (4)2.2支撑系统结构设计 (5)3施工要领与工艺要求 (8)3.1质料要求 (8)3.2支模满堂支撑架搭设要求 (12)3.3模板安装要求 (16)3.4模板施工查抄和验收 (18)3.5混凝土施工要求 (20)3.6模板的拆除 (20)4资源筹划 (22)4.1劳动力需求筹划 (22)4.2质料及机具需求筹划 (23)4.3查验、试验及丈量设备需求筹划 (24)5技能治理步伐 (24)5.1质量治理步伐 (24)5.2宁静技能步伐 (26)7高峻模板支撑体系盘算书 (34)7.1板模板支撑体系盘算书 (34)7.2梁(300×2000mm)侧模板支撑体系盘算书 (54)7.3梁(300×700mm，高度8.25)模板支撑体系盘算书 (65)综合主厂房高峻模板专项施工方案一、体例依据1、施工条约、设计图纸、岩土工程勘察陈诉、现场施工条件、施工组织设计。
2、现行国度、地方、行业及团体股份公司的相关执法规矩和制度。
3、现行国度标准、范例及有关行业标准，包罗：3.1《修建结构荷载范例》（GB50009-2012）3.2《混凝土结构设计范例》（GB50010-2010）3.3《修建施工盘算手册》江正荣著3.4《修建施工手册》第四版3.5《修建施工脚手架实用手册》杜荣军著3.6《修建施工扣件式钢管脚手架宁静技能范例》（JGJ 130-2011）；3.7《修建施工扣件式钢管模板支架技能规程》DB33/1035-2006；3.8《扣件式修建脚手架用钢管》DB33/588-2005；3.9《修建施工模板宁静技能范例》JGJ162-2008；3.10《修建施工高处作业宁静技能范例》（JGJ80－91）3.11《混凝土结构工程施工质量验收范例》（GB50204-2002（2011版））3.12《修建工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）3.13 修建施工宁静查抄标准（JGJ59-2011）3.14青岛市城乡建立委员会修建工程治理局关于进一步增强修建工程模板支撑系统宁静治理的通知青建管质字〔2012〕101号3.15 青岛市修建工程脚手架及模板支撑系统宁静治理暂行规定(试行)3.16 考虑青岛脚手架租赁市场现状，宁静起见盘算时钢管壁厚采取2.8mm二、工程表面1、本工程建立所在在即墨市南泉社区北侧，大信镇西北侧，即墨市西部垃圾场内。
2020年(建筑工程管理)高大模板工程专项施工方案
（建筑工程管理）高大模板工程专项施工方案xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx高大模板工程专项施工方案xxxxxxxxxx公司二〇一一年八月十二日目录1编制依据32工程概况43站务楼三层框架梁模板支撑54站务楼三层板模板支撑255消防通道三层梁模板支撑376消防通道屋面板模板支撑577屋面挑梁及其边梁模板支撑698安全事故救援应急预案899站务楼三层结构布置图911编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版)；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；《建筑工程施工组织设计规范》GB/T50502-2009《木结构设计规范》GB50005—2003；《钢结构设计规范》GB50017-2003；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；《建筑抗震设计规范》GB50011-2010；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》；《建筑结构静力计算手册》本工程施工图；本工程施工组织设计；本工程施工合同。
2工程概况xxxxxx工程位于自贡市大山铺镇，工程由自贡市城市规划设计研究院有限责任公司设计，地勘单位为xxxxxxxxxxxx，监理单位为xxxxxxxxxxx公司，施工单位为xxxxxxxxx公司。
本工程为五层框架结构，建筑高度20.7m。
建筑分类二类，耐火等级二级，结构安全等级二级，设计使用年限为50年。
地基基础设计等级丙级，抗震设防类别丙类，框架抗震设防等级为三级，抗震设防烈度7度，设计地震分组第一组，设计基本地震加速度0.10g，地基承载力设计值独立基础为700kpa，人工挖孔桩为1800kpa。
该工程的重大危险源为站务楼三层梁板高支模（层高9.9m）；消防通道屋面梁板高支模（梁层高9.9m、板层高20.7m）和屋面挑梁及锁口梁高支模（层高24.05m）。
(建筑工程管理)高大模板施工方案
（建筑工程管理）高大模板施工方案高大模板工程施工方案编制内容及要求东莞市建筑科学研究所2009-4-23封面XXXXXXX高大模板工程施工方案高大模板高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
高大模板的施工应该有专项方案，这个方案原则上需要专家论证。
根据现行规范，施工总荷载大于10kN/㎡、集中线荷载大于15kN/m或梁截面积尺寸600*1200的就已经属于高大模板工程。
方案编制人：（签名实名制）时间审核人：时间审定人：时间公司名称XX年XX月XX日施工组织设计方案报审表工程名称：XXXX高大模板工程编号：目录1.编制说明及编制依据12.工程简介13.支撑系统设计34.施工部署55. 高大支模施工66. 施工安全管理77.质量保证措施7 8．监控措施8 9．应急预案9 11．验算书10 12．附图111.编制说明及编制依据编制依据主要应列出编制施工组织设计时依据的工程设计资料、合同承诺以及法律法规等，可参考以下条目：工程项目施工图：包括和高支模关联的楼层梁板结构图、建筑剖面图等；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001J84-2001（2002版）；（扣件式钢管脚手架支撑体系）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000J43-2001（2000版）；（门式钢管脚手架支撑体系）《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）；《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）；《木结构设计规范》（GB50005-2003）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；《建筑施工施工质量验收统壹标准》（GB50300-2001）；参考资料：如《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社等。
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（建筑工程管理）综合主厂房高大模板施工方案表B.0.1 施工组织设计或（专项）施工方案报审表工程名称：即墨市生活垃圾焚烧发电工程编号：JMCD-J0TJ-B01-013注：本表一式四份，项目监理机构、建设单位各存一份、施工单位存二份。
即墨市生活垃圾焚烧发电工程综合主厂房高大模板专项施工方案四川电力建设二公司即墨市生活垃圾焚烧发电工程项目部二零一五年十二月即墨市生活垃圾焚烧发电工程综合主厂房高大模板专项施工方案文件编号：受控状态：批准：年月日审定：年月日会签：年月日年月日年月日审核：年月日编写：年月日生效日期：年月日目录1编制依据 (1)1工程概况 (3)1.1工程概况 (3)1.2特点、难点与方案选择 (3)2模板设计 (4)2.1支撑系统选型、选材 (4)2.2支撑系统构造设计 (5)3施工方法与工艺要求 (8)3.1材料要求 (8)3.2支模满堂支撑架搭设要求 (12)3.3模板安装要求 (16)3.4模板施工检查和验收 (18)3.5混凝土施工要求 (20)3.6模板的拆除 (20)4资源计划 (22)4.1劳动力需求计划 (22)4.2材料及机具需求计划 (23)4.3检验、试验及测量设备需求计划 (24)5技术管理措施 (24)5.1质量管理措施 (24)5.2安全技术措施 (26)7高大模板支撑体系计算书 (34)7.1板模板支撑体系计算书 (34)7.2梁(300×2000mm)侧模板支撑体系计算书 (54)7.3梁(300×700mm，高度8.25)模板支撑体系计算书 (65)综合主厂房高大模板专项施工方案一、编制依据1、施工合同、设计图纸、岩土工程勘察报告、现场施工条件、施工组织设计。
2、现行国家、地方、行业及集团股份公司的相关法律法规和制度。
3、现行国家标准、规范及有关行业标准，包括：3.1《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）3.2《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）3.3《建筑施工计算手册》江正荣著3.4《建筑施工手册》第四版3.5《建筑施工脚手架实用手册》杜荣军著3.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；3.7《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006；3.8《扣件式建筑脚手架用钢管》DB33/588-2005；3.9《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；3.10《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）3.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002（2011版））3.12《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）3.13 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）3.14青岛市城乡建设委员会建筑工程管理局关于进一步加强建筑工程模板支撑系统安全管理的通知青建管质字〔2012〕101号3.15 青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定(试行)3.16 考虑青岛脚手架租赁市场现状，安全起见计算时钢管壁厚采用2.8mm二、工程概况1、本工程建设地点在即墨市南泉社区北侧，大信镇西北侧，即墨市西部垃圾场内。
建筑地面积：5355㎡，建筑结构：框混排架结构；本工程设计单位：中国恩菲工程技术有限公司；施工单位：四川电力建设二公司。
2、根据施工图设计垃圾仓内架从 -7.3m～6.97m；卸料平台0m～6.97m需搭设施工脚手架，承重支撑脚手架，计划搭设四道施工操作平台（含安全通道、斜步跑道）；脚手架总高15m 。
3、脚手架施工范围：综合主厂房○1～○9轴垃圾仓、卸料平台基础砼浇筑后开始搭施工脚手架：3、本工程砼结构为700mm厚剪力墙、500mm×1200mm梁、180mm板框混结构。
在○4-○8轴交○D-○P轴垃圾仓内从-7.30m起开始搭设落地式钢管脚手架，内为四排支撑架、外双排落地式钢管脚手架（出0m后为满膛架）。
卸料平台从零米以上开始搭设落地式钢管脚手架，内为满膛架，外为双排架，框架梁柱板搭设承重支撑架，根据搭设高度、承重使用要求按技术规程、安全规范搭设落地式支撑脚手架。
4、特点、难点与方案选择4.1特点、难点包括：综合主厂房卸料平台跨度为7.5m,一层支架高度为6.97m，模板支撑系统设难度较高；，梁截面500*1200、350*750、二层支架高度为6m，，梁截面350*750，模板支撑系统支设难度较高。
4.2.方案选择：采用Ø48.3×3.6mm扣件式钢管脚手架支撑体系；模板均采用12mm厚模板，本工程正值冬期施工季采用一次性支设到位的方式施工，故所用模板无法进行重复利用；其它周转器材根据工程量计算直接进场；主龙骨均采用Ø48.3×3.6mm 钢管，次龙骨均采用50×80mm方木进行加固。
图1.2.2-1 模板支撑体系平面示意图三、模板设计1、支撑系统选型、选材1.1支撑体系采用Φ48.3×3.6钢管作为支撑立杆、水平杆、剪刀撑杆，支承面为混凝土筏板、楼面，承载力特征值为2000kPa。
Φ48.3×3.6钢管材料参数见表3.1-1。
表3.1-1 钢管材料参数表2.1模板均采用12mm厚模板，该模板参数见表3.1-2。
表3.1-2 模板板材料参数表2.3主龙骨均采用Φ48.3×3.6钢管，次龙骨采用60×80mm方木，木质采用落叶松，50×80mm方木材料参数见表3.1-3。
表3.1-3 方木材料参数表2、支撑系统构造设计2.1 6.97m高模板支撑体系设计2.1.1顶板模板：顶板选用12mm厚模板。
2.1.2板底次、主龙骨设置：次龙骨采用50×80mm方木，间距300mm；主龙骨采用48.3×3.6mm钢管，间距1000mm布置。
2.1.3 立杆的设置：立杆的纵距b=1000㎜，立杆的横距l=900㎜，立杆顶设顶托，用以支撑顶板主龙骨。
立杆下设标准底座，底座下铺设50(厚度)×200mm(宽度)长脚手板。
2.1.4 水平杆的设置：1）满堂架水平杆沿架体纵、横向双向布置，水平杆底部步距1500mm，其余水平杆步距为1200mm,最高一步水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。
2）扫地杆设置：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于 200mm 处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2.1.5 剪刀撑设置：1）竖向剪刀撑：在模板支撑架外侧四周围均设置竖向连续式剪刀撑，中部纵横设置由底至顶的竖向连续剪刀撑，剪刀撑高度为4m。
2）水平剪刀撑：在扫地杆处、竖向剪刀撑顶部交点平面内设置连续水平剪刀撑，共设1层，水平剪刀撑搭设长度为8m，宽度4m。
3、 500*1200，跨度7.5m高梁模板支撑体系设计3.1 梁底模板支撑体系设计3.1.1梁底模板：选用12mm厚模板。
3.1.2梁底支撑及次、主龙骨设置：一根承重立杆,木方垂直梁截面支撑；次龙骨采用50×80mm方木，间距100mm；主龙骨采用48.3×3.6mm钢管，间距900mm布置。
3.1.3立杆的设置：立杆的纵距b=500㎜，立杆的横距l=500㎜，立杆顶设顶托，用以支撑顶板主龙骨。
立杆下设标准底座，底座下铺设50(厚度)×200mm(宽度)长脚手板。
3.1.4 水平杆的设置：满堂架水平杆沿架体纵、横向双向布置，第一步步距为1500mm，其余步距1200mm，最高一步水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。
3.1.5扫地杆设置：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于 200mm 处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
设置一道水平剪刀撑。
4、梁侧支撑体系4.1梁侧模板：选用12mm厚模板，4.2主龙骨设置：沿竖向设置次龙骨采用50×80mm方木，间距200mm；梁下沿垂直梁方向设φ48.3×3.6mm双钢管作为主龙骨，间距500mm；梁侧主龙骨在梁底部位用扣件与梁底主龙骨相连，板底处梁内侧部位利用板满堂支撑体系横向钢管用顶托顶紧。
4.3 对拉螺栓设置：对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距（从梁底）200+400+400，断面，跨度方向间距500mm，直径14mm。
5、高大模板区域内350×800mm，高度6.97m 、5.4m 高梁支撑体系设计5.1梁底支撑体系5.1.1梁底模板：选用12mm厚模板。
5.1.2次、主龙骨设置：沿梁方向设置次龙骨采用50×80mm方木，间距70mm；梁下沿垂直梁方向设φ48.3×3.6mm单钢管作为主龙骨，间距300mm。
5.1.3 立杆的设置：梁下设一道立杆，纵距900㎜，立杆顶设顶托，用以支撑顶板主龙骨。
梁两侧立杆间距1200mm，立杆下设标准底座，底座下铺设50(厚度)×200mm(宽度)长脚手板。
5.1.4水平杆的设置：满堂架水平杆沿架体纵、横向双向布置，步距1200mm，最高一步水平杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。
5.1.5扫地杆设置：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6、梁侧支撑体系6.1梁侧模板：选用12mm厚模板。
6.2次、主龙骨设置：沿竖向设置次龙骨采用50×80mm方木，间距200mm；梁下沿垂直梁方向设φ48.3×3.6mm双钢管作为主龙骨，间距500mm；梁侧主龙骨在梁底部位用扣件与梁底主龙骨相连，板底处梁内侧部位利用板满堂支撑体系横向钢管用顶托顶紧。
立杆的纵距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距h=1.50m，设置2道水平剪刀撑。
6.3 对拉螺栓设置：对拉螺栓布置1道，在断面内水平间距（从梁底）350，断面，跨度方向间距500mm，直径12mm。
四、施工方法与工艺要求1、材料要求：1.1钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091 中规定的 Q235 普通钢管。
钢管的端部切口应平整，防腐处理应完整无损，禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。
进场钢管材料必须保证质量要求，达不到要求的钢管严禁使用，材料部人员严格进行把关。
钢管质量检验要求见表3.1.1-1、表3.1.1-2。
表4.1.1-1 钢管质量检验要求表4.1.1-2 钢管弯曲的允许偏差1.2扣件：1.2.1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。