焊工工作业绩总结3

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焊工工作业绩总结
本人1994年-1995年在柳州化工技工学校学习,就读焊工焊接专业知识,96年参加工作,分配在广西鹿寨化肥有限责任公司机修厂工作,在鹿化机修厂从事焊接专业15年。

2010年8月由鹿化转到柳州化学工业集团公司下属的广西柳化氯碱公司不久,2010年参加了劳动局主办的高级工培训班,并通过了有关考核获得了相应的焊接高级工证书。

十多年来,本着对电焊工作无限热爱之情,全身心的投入到电焊焊接事业中,作为一名焊工岗位工人,工作中我始终兢兢业业,任劳任怨,服从分配,认真钻研,掌握了各种焊接工艺及焊接技能,练就了一手过硬的焊接本领,在领导和同事的心悉心关怀帮助下,焊接技能取得了长足进步,已成为公司里一名优秀的焊工高级岗位工人,现将近些年来的工作情况汇报如下:
一、服从上级分配,确保生产任务保质保量接时完成。

作为一名焊接岗位的职工,配合公司分厂里各种大型容器设备和项目的安装工作。

例如以下几个重点工程项目如下:
①2011年11月—2012年3月同期间参与了公司烧碱分厂50%碱项目焊接与安装任务,该项目采用先进的三效蒸发技术,将32%碱蒸发提纯至50%碱,安装焊接中工艺对管材的要求严格,大部分材料为镍合金材料。

如:304、304L、316、316L、主要采用了氩弧焊打底,用A022、A132 A022焊条焊接盖面,在焊接盖面时要对焊条进行烘干,烘干3小时;温度在250度—300度左右。

在工作中我们不怕麻烦,每焊接完一道焊缝我们将对其进行敲渣打磨,看是否有夹渣,气孔等现象的产生,从而保证了焊缝的焊接工艺质量。

经过四个多月的焊接安装,圆满完成了各项管道焊接的任务,并一次性开机投产成功;
以减少外运的运输成本,提高了公司的经营收益。

②PVC分厂新增2000m3制氮项目;广西柳化氯碱有限公司下属的几个分厂之间说来都是一个系统的。

为了扩大公司生产,以适应公司保压置换等化工生产对氮气用量不断增加的要求,PVC分厂于2012年1月新增了一组2000㎡制氮项目,引进了一套制氮设备,该项目由我厂自行设计和安装,制氮产量为2000m3/h,由于所用的焊接材料大部分是20g钢材,20g大家都知道这是一种锅炉等压力容器用得比较多的材料,其物理性能是比叫好的;如:冲击和弯曲以及抗拉强度等都是比较好的;所以对焊接工艺和焊缝质量要求都比较严格。

因此我们采用焊接焊条为J506、J507等焊条焊接,为了确保焊缝质量,首先我们在焊前先用烘箱把焊条进行烘干一个小时,温度在350度左右;其次就是对焊口和焊点进行打磨去锈和油污等处理,最后就是用氩弧焊打底电焊盖面。

经过大家3个月的努力工程项目得以按时按质按量的完工,而且一次性试机成功;解决了公司各分厂的内耗,为公司的各项管道容器检修进行置换和化工生产起到了保驾护航的作用。

③为了解决我厂的电渣排放问题,2012年6月—2012年8月我厂自行设计,自行安装了一套电石渣储运项目,作为厂里的一名高级焊工,我至始至终参与了本项目的制作与安装。

6月—8月天气是比较炎热的,工作也比较辛苦,在工作中我刻服了各种困难和高空作业所带来的危险;功夫不负有心人,经过我和师傅们的努力;用了足足3个月的时间,终于将2台高16m,体积200 m3的电石渣罐和一系列运输皮带的配备设施安装好,解决了分厂电石排放问题,从而减少了对环境的污染,也为分厂创造了效益。

二、锲而不舍,苦练焊工技术
要想成为一名优秀的电焊工,首先就要做好自己的本职工作,在
工作中,勇于开发和进取,以“安全第一”为指导思想,严格遵守焊工岗位的安全操作规程;其次就是要打破常规,学会吃苦耐劳,要不断地学习,消化和吸收先进的经验,敢于在失败中总结教训,要有锲而不舍的精神,才能打破常规,才能不断的提高技术水平,作为一名专业电焊工的我更应该把学校学习到的知识用于企业的生产制作中,在工作中不断学以致用,不断的进取。

如:在工作中为了提高自己的专业水平,自己经常看焊接工艺学电焊工焊接等专业理论知识,我采取了多看多问多练多听的方法虚心向老师傅学习和沟通,采取他们的长处补己之短,努力学习焊接技术,从手工电弧焊的全位置焊接以及手工钨极氩弧焊,二氧化碳气体保护焊,练就了过硬的技术本领。

汉水是技术的结晶,功夫不负有心人,在多年的工作中我积累了丰富的焊接知识和经验,在2008年度鹿化公司焊工技能比赛中,我获得了第三名的好成绩;2010年经广西柳州市劳动和社会保障局职业技能鉴定考核,取得了劳动局颁发的“焊接高级工资质证书”。

三、为企业做好传帮带的工作
作为一名焊工工人,我不断进取,心念是企业培养了我,我所掌握的技术,不仅仅属于我个人,更属于企业,我要回报企业的就是释放全部的能量,把我学到和掌握的都传授给别人,带出更加出色的焊工,让更多的人成为技术上的尖子,行业上的状元。

2010年我刚从鹿化来到广西柳化氯碱有限公司,这个新兴企业来了好几个焊工新手,他们对于焊接与切割理论还算可以,但在实践操作焊接与切割中所知甚少,在焊接的过程中有好多焊处都有缺陷,有咬边的,夹渣的,未焊透的还有裂纹的等等,为此我依依给了他们讲解产生缺陷的原因;为了安全也为了尽快地向企业注入新鲜的血液,我毫不保留的把自己掌握的技术和经验传授给了他们,并在平时的工作中耐心的给他们指导。

经过近二年时间,他们不负众望,成为
企业中的技术骨干。

以上是我近些年的工作总结,在今后的工作中,我将进一步加强学习,不断提高自身素质,在干好自己本职工作的同时,继续发扬优点,立足岗位,无私奉献,对电焊工作尽职尽责,不断提高焊接质量,为公司的各项工程提供质量的同时做好传、帮、带工作,充分发挥的自己的聪明才智,为公司的发展壮大作出应的有贡献,使公司的焊接水平得到进一步的提升。

梁军
2013年5月18日。

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