专利交底书模板-化学工艺-工业化处理方法
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专利技术交底书
一、专利名称
填写专利的暂定名称，尽量简洁，不超过20字
一种聚乙烯醇缩丁醛废水中盐酸的回收方法
二、现有技术
1、介绍现有技术的基础情况，例如介绍现有方法的处理过程、处理原理、涉及的物料助剂等。
三、技方案
1、详细说明专利所采用的技术方案。例如介绍工艺路线、参数、使用的添加剂、添加剂的用途。
2、为了提高保密性，配方可以以范围值列举，不用说明具体数据。
在室温下向含有盐酸的PVB废水中加入三正辛胺，调节至体系的pH值为6.8，搅拌反应4个小时，使三正辛胺生成其相应的盐酸盐。反应结束后，向体系中以摩尔比为胺盐:萃取剂=1:5的量加入萃取剂正己烷，萃取出废水中所生成的三正辛胺盐酸盐。蒸馏分离出正己烷后得到三正辛胺盐酸盐。
对比试验2（同行采用的工艺）
将废液加入到大孔树脂中，调节合适的温度，加入催化剂，通过离子交换去除盐酸。
（2）试验效果：
通过相关的检验方法来对比本方法与2个对比试验的技术效果，一般需要通过具体的参数来证明优劣。
表1：对比试验数据
实验组
技术参数
本专利
XX
实验组1
XX
实验组2
XX
（3）试验结论：
根据试验效果，得出本方案具有先进性的结论以及原因。本模板该处省略。
以稀释剂用量为有机胺质量40%的比例，将三正辛胺盐酸盐和正十二烷稀释剂加入反应釜，在250℃和通入氮气流（或其它惰性气体）的条件下，使三正辛胺盐酸盐在反应釜及精馏塔内加热分解，分解出的氯化氢气体随氮气流带走后用水吸收，间隔时间分别取样分析有机相中的盐酸浓度以及水吸收液中的盐酸浓度，根据需要可将水吸收液中盐酸稀释到所需浓度，得到相应的稀盐酸溶液。实验结果显示，由PVB废水中回收盐酸的回收利用率≥95%。
2、本处理方法简便易行，具有很好的推广使用价值。
五、验证实验
1、本专利最终产物或结果的检验方法；例如目标产物收率的检测方法、物料的理化性质鉴定方法、图谱检验的操作条件。
2、检测数据或者报告。
对比试验1（未加入三正辛胺）
在室温下向含有盐酸的PVB废水中加入三正辛胺，调节至体系的pH值为6.8，搅拌反应4个小时，使三正辛胺生成其相应的盐酸盐。反应结束后，向体系中以摩尔比为胺盐:萃取剂=1:5的量加入萃取剂正己烷，萃取出废水中所生成的三正辛胺盐酸盐。蒸馏分离出正己烷后得到三正辛胺盐酸盐。
2、特别需要指出现有技术的缺陷以及缺陷产生的原因。
目前工业上多采用两步沉淀法合成PVB，其废水中主要含有少量未反应的丁醛（0~0.4%）及聚乙烯醇（0~0.1%）、盐酸（0~1%）和PVB（0~0.8%）。这种含酸废水排放后，会影响水体的pH值，破坏其缓冲作用，消灭或抑制微生物的生长，妨碍水体的自净功能，还可能要腐蚀桥梁、船舶、鱼具等。此外，其若与其它碱性废弃物同时进入同一水体中，其反应产生的某些盐类又成为水体的新污染物，影响水体的原有渗透压，对淡水生物、植物生长带来不良影响，特别是在盐碱化地区，地面/地下水中的盐还将进一步危害土壤土质。
四、技术优点
1、指出本专利与现有技术的区别点，例如是某些步骤不相同、所用试剂物料不相同、或者工艺参数不相同。
2、结合化工原理，说明上述区别点引起了哪些效果。
1、本方法使PVB工业废水中的盐酸以及处理过程中所使用的有机胺等有利用价值的溶剂试剂都能被回收和循环重复利用，减少了二次排放和环境污染，大大节约了废水的处理成本，
采用大孔阴离子交换树脂处理PVB工业废水，除可以中和部分废水中的催化剂盐酸，并可通过吸附交换除去水中的有机物降低PVB废水的COD值，然后再以碱中和方式处理剩余的盐酸，但这种处理方法费用高，而且处理后的盐酸不能被循环使用，既造成了资源浪费，也引起了二次污染。
为了使PVB工业废水中盐酸得到循环利用，在废水后处理方面，也有先用混凝法除去废水的有机物，然后对废水进行蒸馏，得到浓度较高的盐酸溶液。但是这种处理方法的工艺较复杂，且浓缩盐酸的能耗较高，成本大。
以稀释剂用量为有机胺质量40%的比例，将三正辛胺盐酸盐和正十二烷稀释剂加入反应釜，在250℃和通入氮气流（或其它惰性气体）的条件下，使三正辛胺盐酸盐在反应釜及精馏塔内加热分解，分解出的氯化氢气体随氮气流带走后用水吸收，间隔时间分别取样分析有机相中的盐酸浓度以及水吸收液中的盐酸浓度，根据需要可将水吸收液中盐酸稀释到所需浓度，得到相应的稀盐酸溶液。实验结果显示，由PVB废水中回收盐酸的回收利用率≥95%。
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预申请专利的类型
发明专利实用新型外观专利
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专利技术交底书
一、专利名称
填写专利的暂定名称，尽量简洁，不超过20字
一种聚乙烯醇缩丁醛废水中盐酸的回收方法
二、现有技术
1、介绍现有技术的基础情况，例如介绍现有方法的处理过程、处理原理、涉及的物料助剂等。
三、技方案
1、详细说明专利所采用的技术方案。例如介绍工艺路线、参数、使用的添加剂、添加剂的用途。
2、为了提高保密性，配方可以以范围值列举，不用说明具体数据。
在室温下向含有盐酸的PVB废水中加入三正辛胺，调节至体系的pH值为6.8，搅拌反应4个小时，使三正辛胺生成其相应的盐酸盐。反应结束后，向体系中以摩尔比为胺盐:萃取剂=1:5的量加入萃取剂正己烷，萃取出废水中所生成的三正辛胺盐酸盐。蒸馏分离出正己烷后得到三正辛胺盐酸盐。
对比试验2（同行采用的工艺）
将废液加入到大孔树脂中，调节合适的温度，加入催化剂，通过离子交换去除盐酸。
（2）试验效果：
通过相关的检验方法来对比本方法与2个对比试验的技术效果，一般需要通过具体的参数来证明优劣。
表1：对比试验数据
实验组
技术参数
本专利
XX
实验组1
XX
实验组2
XX
（3）试验结论：
根据试验效果，得出本方案具有先进性的结论以及原因。本模板该处省略。
以稀释剂用量为有机胺质量40%的比例，将三正辛胺盐酸盐和正十二烷稀释剂加入反应釜，在250℃和通入氮气流（或其它惰性气体）的条件下，使三正辛胺盐酸盐在反应釜及精馏塔内加热分解，分解出的氯化氢气体随氮气流带走后用水吸收，间隔时间分别取样分析有机相中的盐酸浓度以及水吸收液中的盐酸浓度，根据需要可将水吸收液中盐酸稀释到所需浓度，得到相应的稀盐酸溶液。实验结果显示，由PVB废水中回收盐酸的回收利用率≥95%。
2、本处理方法简便易行，具有很好的推广使用价值。
五、验证实验
1、本专利最终产物或结果的检验方法；例如目标产物收率的检测方法、物料的理化性质鉴定方法、图谱检验的操作条件。
2、检测数据或者报告。
对比试验1（未加入三正辛胺）
在室温下向含有盐酸的PVB废水中加入三正辛胺，调节至体系的pH值为6.8，搅拌反应4个小时，使三正辛胺生成其相应的盐酸盐。反应结束后，向体系中以摩尔比为胺盐:萃取剂=1:5的量加入萃取剂正己烷，萃取出废水中所生成的三正辛胺盐酸盐。蒸馏分离出正己烷后得到三正辛胺盐酸盐。
2、特别需要指出现有技术的缺陷以及缺陷产生的原因。
目前工业上多采用两步沉淀法合成PVB，其废水中主要含有少量未反应的丁醛（0~0.4%）及聚乙烯醇（0~0.1%）、盐酸（0~1%）和PVB（0~0.8%）。这种含酸废水排放后，会影响水体的pH值，破坏其缓冲作用，消灭或抑制微生物的生长，妨碍水体的自净功能，还可能要腐蚀桥梁、船舶、鱼具等。此外，其若与其它碱性废弃物同时进入同一水体中，其反应产生的某些盐类又成为水体的新污染物，影响水体的原有渗透压，对淡水生物、植物生长带来不良影响，特别是在盐碱化地区，地面/地下水中的盐还将进一步危害土壤土质。
四、技术优点
1、指出本专利与现有技术的区别点，例如是某些步骤不相同、所用试剂物料不相同、或者工艺参数不相同。
2、结合化工原理，说明上述区别点引起了哪些效果。
1、本方法使PVB工业废水中的盐酸以及处理过程中所使用的有机胺等有利用价值的溶剂试剂都能被回收和循环重复利用，减少了二次排放和环境污染，大大节约了废水的处理成本，
采用大孔阴离子交换树脂处理PVB工业废水，除可以中和部分废水中的催化剂盐酸，并可通过吸附交换除去水中的有机物降低PVB废水的COD值，然后再以碱中和方式处理剩余的盐酸，但这种处理方法费用高，而且处理后的盐酸不能被循环使用，既造成了资源浪费，也引起了二次污染。
为了使PVB工业废水中盐酸得到循环利用，在废水后处理方面，也有先用混凝法除去废水的有机物，然后对废水进行蒸馏，得到浓度较高的盐酸溶液。但是这种处理方法的工艺较复杂，且浓缩盐酸的能耗较高，成本大。
以稀释剂用量为有机胺质量40%的比例，将三正辛胺盐酸盐和正十二烷稀释剂加入反应釜，在250℃和通入氮气流（或其它惰性气体）的条件下，使三正辛胺盐酸盐在反应釜及精馏塔内加热分解，分解出的氯化氢气体随氮气流带走后用水吸收，间隔时间分别取样分析有机相中的盐酸浓度以及水吸收液中的盐酸浓度，根据需要可将水吸收液中盐酸稀释到所需浓度，得到相应的稀盐酸溶液。实验结果显示，由PVB废水中回收盐酸的回收利用率≥95%。