电子课件-《焊工实训(初级模块)》-A02-2146 模块三 氩弧焊
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模块三 氩弧焊
4. 供气系统
供气系统包括氩气瓶、 氩气流量调节器及电磁气阀等。
氩气钢瓶
氩气流量调节器 a) AT—15 型 b) AT—30 型
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四、 技能操作
1. 手工钨极氩弧焊机的使用 2. 手工钨极氩弧焊操作要点
(1) 引弧 (2) 持枪姿势和焊枪、 焊件与焊丝的相对位置 (3) 右向焊法与左向焊法 (4) 焊丝送进方法 (5) 收弧
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(7) 焊接要求 平敷焊见图。
低碳钢板平敷焊焊件图
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2. 焊前清理 3. 焊接参数
平敷焊焊接参数
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4. 焊接操作过程
(1) 调试焊机 (2) 焊接
焊炬、 焊件与焊丝的相对位置和夹角
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(3) 焊道接头 在焊接过程中,由于某种原因,一条焊道没有焊完, 中途停止 ( 称为停弧) ,再引燃电弧继续焊接,就出现了 焊道接头。 (4) 收弧 (5) 结束焊接
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(4) 钨极 WCe—20 铈钨极,直径为 2.5mm 和 3.2mm,端头磨 成 30° 圆锥形,锥端直径为 0.5mm。 (5) 焊件 Q235 钢板,规格 ( 长 × 宽 × 厚) 为 300mm× 200mm × 8mm,一块。 (6) 焊丝 H08A 型焊丝,直径为 2.5mm 和 3.2mm。
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三、 钨极氩弧焊设备
1. 焊接电源
任何具有陡降外特性的弧焊电源都可以作氩弧焊电源。 直流钨极氩弧焊机、 交流钨极氩弧焊机和脉冲钨极氩 弧焊机。 (1) 直流正接 大多数金属宜采用直流正接焊接。
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(2) 直流反接 一般不推荐使用。
钨极氩弧焊电源极性 a) 直流正接 b) 直流反接
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2. 右焊法
(1) 优点 改善焊缝组织,减少气孔、 夹渣缺陷。 提高了热量利 用率,右焊法比左焊法熔深大,特别适宜焊接厚度大、 熔点较高的焊件。 (2) 缺点 观察熔池不如左焊法清楚,控制焊缝熔池温度比较困 难。此种焊接方法无法在管道上焊接。
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四、 填丝的基本操作技术
1. 连续填丝 2. 断续填丝
模块三 氩弧焊
(2) 氩弧焊的缺点 1) 熔深浅,熔敷速度慢,生产效率低。 2) 钨极承载电流的能力较差。 3) 氩气较贵。 4) 不适于在有风的地方或露天施焊。 5) 设备比较复杂。
模块三 氩弧焊
二、 钨极氩弧焊概述
钨极氩弧焊又称为不熔化极氩弧焊,简称 TIG 焊。 钨极氩弧焊有手工焊和自动焊两种操作方式。 只能用于薄板焊接,故生产率不高。
模块三 氩弧焊
不锈钢和耐热钢手工钨极氩弧焊的钨极直径和焊接电流
2. 非接触引弧
这是一种较好的引弧方法。 手工钨极氩弧焊通常使用高频高压引弧或高压脉冲引 弧。
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二、 焊炬摆动方式
手工钨极氩弧焊基本的焊炬摆动方式及适用范围
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三、 焊接操作手法
1. 左焊法
(1) 优点 焊工视野不受阻碍。起到预热的作用,所以,有利于 焊接较薄的焊件,特别适用于打底焊。 (2) 缺点 多层焊、 焊大焊件时,热量利用率低,影响焊接熔敷 效率的提高。
手工 TIG 焊的填丝操作 a) 连续填丝 b) 断续填丝
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3. 焊丝紧贴坡口与钝边同时熔化填丝
此法可以避免焊丝阻碍焊工的视线,多用于可焊性较 差位置的焊接。
4. 填丝操作注意事项
模块三 氩弧焊
五、 技能操作———氩弧焊平敷焊
1. 焊前准备
(1) 焊机 ZX7—400STG 型钨极氩弧焊机。 (2) 焊炬 气冷式焊炬。 (3) 氩气瓶 氩气瓶及 AT—15 型氩气流量调节器,氩气纯度不低 于 99.99%。
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水冷式氩弧焊焊炬 1—钨极 2—陶瓷喷嘴 3—导流件 4、 8—密封圈 5—焊炬体 6—钨极夹头
7—盖帽 9—船形开关10—扎线 11—手把 12—插圈 13—进气皮管 14—出水皮管 15—水冷缆管 16—活动接头 17—水电接头
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常见的喷嘴形状 a) 圆柱带锥形 b) 圆柱带球形 c) 圆锥形
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课题 1 氩弧焊设备操作 课题 2 氩弧焊平敷焊 课题 3 氩弧焊低碳钢板平对接焊
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课题 1 氩弧焊设备操作 学习目标
1. 了解氩弧焊的工作原理、 分类及特点。 2. 了解钨极氩弧焊原理及相关设备。 3. 了解钨极氩弧焊机的使用方法。
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一、 氩弧焊工作原理、 分类、 特点
模块三 氩弧焊
焊机是将电能转换为焊接能量的设备,钨极氩弧焊机 型号的含义见表。
钨极氩弧焊机型号的含义
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2. 控制系统
交流手工钨极氩弧焊机的控制程序方框图
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3. 焊炬
气冷式氩弧焊焊炬 1—钨极 2—陶瓷喷嘴 3—焊炬体 4—短帽 5—手把 6—电缆 7—气体开关手轮 8—通气接头 9—通电接头
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3. 评分标准
氩弧焊设备操作评分表
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课题 2 氩弧焊平敷焊
学习目标
1. 掌握钨极氩弧焊基本操作技术。 2. 掌握手工钨极氩弧焊低碳钢板平敷焊操作要领。
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一、 引弧
1. 短路接触引弧
气冷式焊炬常采用的引弧方法,其缺点是在引弧过程 中,钨极损耗大,容易使焊缝产生夹钨。 同时,钨极端 部形状容易被破坏,增加了磨制钨极的时间,不仅降低焊 接质量,而且还使氩弧焊的效率下降。
1. 氩弧焊的工作原理
氩弧焊的工作原理 a) 钨极氩弧焊 b) 熔化极氩弧焊 1—熔池 2—喷嘴 3—钨极 4—气体 5—焊缝 6—焊丝 7—送丝滚轮
模块三 氩弧焊
2. 氩弧焊的分类
氩弧焊的分类
模块三 氩弧焊
3. 氩弧焊的特点
(1) 氩弧焊的优点 1) 焊缝质量较高。 2) 焊接变形与应力小。 3) 可焊的材料范围广。 4) 操作技术易于掌握。
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5. 注意事项 6. 评分标准
氩弧焊平敷焊评分表
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课题 3 氩弧焊低碳钢板平对接焊
学习目标
1. 掌握钨极氩弧焊焊接参数。 2. 掌握手工钨极氩弧焊低碳钢板平对接焊的操作。
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一、 钨极氩弧焊焊接参数
1. 钨极直径与焊接电流
通常根据焊件的材质、 厚度来选择焊接电流。 钨极直径应 根据焊接电流而定。