1-典型外贸图纸及读图要点
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Lapping & Honing 珩磨 Cylindrical Grinding 圆磨 Surface Grinding 表面磨 Diamond Turning 金刚石刀车 Diamond Boring 金刚石刀镗 Broaching 拉 Reaming 铰 Turning 车 Boring 镗 Milling 铣 Planing & Shaping 刨 Drilling 钻
第25页，共42页。
E、图中视图与辅助注释（标注）
第26页，共42页。
三、外贸图纸常用标识简介
第27页，共42页。
标识符号
F M L T
P
ST
ENGLISH
3rd angle projection Free State AT maximum material condition At least material condition Tangent Plane Projected tolerance zone Statistical Tolerance Runout Total Runout Angularity
Units: MM – 单位：厘米
Angular tolerance – 角度公差 Dimension tolerance – 尺寸公差 Title: Bias unit body –名称：偏置件 DWG revision – 图纸版次
第19页，共42页。
C、图纸版次更改栏
图纸版次更改栏的内容相对简单，一般包括修改版次号、更改单号或 更改说明、更改日期等内容。
IT Grades 国际等级 4 5 6 7 8 9 10 11
第35页，共42页。
五、机械加工方法与公差级别的关系
Relation of Machining Processes to Tolerance
Grades ANSI B4.11967(R1999)
第36页，共42页。
Machining Operation 加工方法
M
第33页，共42页。
四、机械加工方法与国际公差级别的关系
Relation of Machining Processes to International Tolerance Grades
第34页，共42页。
Machining Operation 加工方法
Lapping & Honing 珩磨 Cylindrical Grinding 圆磨 Surface Grinding 表面磨 Diamond Turning 金刚石刀车 Diamond Boring 金刚石刀镗 Broaching 拉 Powder Metal Sizes 粉末金属 精压 Reaming 铰 Turning 车 Powder Metal Sintered 粉末金 属烧结 Boring 镗 Milling 铣 Planing & Shaping 刨 Drilling 钻 Punching 冲 Die Casting 压铸
work withen the tolerance grades indicated.
本表可作为各种加工方法在标准状 态下加工工件所能达到的公差级别
的一般性指导
第37页，共42页。
五、普通加工方法所产生的表面粗糙度
Surface Roughness Produced by Common Production Methods
第24页，共42页。
E、图中视图与辅助注释（标注） 主要视图和辅助视图，辅助注释或图中注释（标注）是图纸的另
一主要部分，其构成了图纸的主体部分。 设计图中的视图分为主视图、俯视图、侧视图、剖面图、向视图、
详细视图、局部视图等。辅助注释或图中注释（标注）是对视图中的 某部分或某一标注的补充说明。
以下内容为部分图纸视图与辅助注释（标注）范例，同时给 出了图中英文的中文翻译，以方便大家看图时参考。
Profile of a surface
表面轮廓度
Profile of a line
线的轮廓度
⊥
Perpendicularity
垂直度
Depth/Deep深度/深ຫໍສະໝຸດ //Parallelism
平行度
Concentricity
同心度
第29页，共42页。
Symmetry
A or –A-or A Datum feature A
symbol 几何控制符号
第一优先参考基准
0. 25
M
ABC
Tolerance modifier 公差修正符号
M
Secondary
Tertiary datum reference 第三优先参考基准 datum reference 第二优先参考基准
M
A -- B
M
Co-datum
M
(both
primary)联合基准（双优先）
118
S
R SR CR
SECTION AA-AA VIEW （AT）B EQUALLY SPACED BOTH SIDES BOTH ENDS
Dimension Origin Arc Length Spherical Diameter Radius Spherical Radius Controlled Radius Section AA-AA View B Equally spaced Both sides Both ends
零件设计图纸的全图可以分为下列几大部分：标题栏、应用规范栏、版次更改记录 栏、图纸注释、辅助注释或图中注释、主要视图和辅助视图等。
由于零件形状和要求的不同，以及各公司规范和要求不同，乃至各设计师的习惯不 同设计图各部分的具体位置对于具体的图纸是不同的。大多数公司有专门的规定和规 范，给出相应的要求；有的则没有具体规定，视需求与习惯而定。但国际公认的和习 惯的做法是将标题栏放在图纸的右下角位置，版次更改记录栏放在右上角位置。
下图为一具体件号的图纸版次更改栏，供参考。
第20页，共42页。
D、应用规范栏
应用规范栏也称作适用技术规范栏，用于注明制造该零件所要用到的规范（或技 术文件）。一般设计图都有专门的应用规范栏（或技术规范栏），也有的设计图将 其列入图纸的注释当中。
下列为GEAE某零件图纸注释（技术条件）的一部分。在注释1中标明了必须符合的技术条
Start and finish angle on machine threads to be 45°±15°
机加螺纹的起始和终止角度为45°±15° Surface finish 表面粗糙度 Remove burrs and break corners R0.2 max 去毛刺并倒圆R0.2最大 Inside corner R0.25 max 内角R0.25最大 Total runout T.I.M 0.1 总跳动总指示器测量值0.1
第22页，共42页。
技术条件或图纸注释范例，同时给出了图中英文的中文翻译，以方便大家看 图时参考。
第23页，共42页。
译文：
1、所有内半径为R6.3 。 2、所有外半径为R6.3 。 3、拔模锥度不应超过1.5″。 4、表面拔模锥度如所示。已包括拔模锥度的尺寸用*表示。 5、“铸造”表面粗糙度不超过25.4μm。 6、标记“M.S.”的表面要求后续机加。 7、飞边/毛刺/毛边、焊疤、冒口最高点伸出不超过1.6。根据GEMS SRD DWG 46-170190清理铸件。待完全机加的区域可以伸出+3/-0。 8、铸模更换公差为±2 9、铸模闭合的公差为+2/-0.5。 10、铸件在任何焊补之后应充分地进行应力消除。
中文
第三角投影 自由状态 在最大实体状态 在最小实体状态 切面 投射公差区 统计公差 跳动量 全跳动量
角度偏差
第28页，共42页。
Roundness
圆度
Diameter
直径
All around-profile
全周面
Flatness of a surface
表面的平面度
Straightness
直线度
第9页，共42页。
A-A剖面图 第10页，共42页。
B-B
剖 面 图
第11页，共42页。
C-C视图（C向视图）
D-D视图（D向视图）
第12页，共42页。
G
详 图
第13页，共42页。
二、外贸工程图纸翻译要点
第14页，共42页。
为了有效提高大家基本无障碍地阅读相关零件的英文图纸，特选了MTU、GEHC和 SLB公司的典型零件图纸，按照图纸的各个部分，将图纸的标题栏、标注 和技术条件进行了翻译，可以作为范例供大家学习使用。
件。
第21页，共42页。
D、技术条件或图纸注释
技术条件或图纸注释是图纸中的重要组成部分，是用文字阐 述绘图所不能表述的零件的特性、的定义与说明等，是用文字阐 述加工要求和加工方法的定义与说明等，以及与零件加工或特性 有关的技术条件和注释说明等内容。以下是MTU的6级涡轮内封严环
设计图的图纸注释或称为技术条件部分。其中包含了以下主要内容：
一、典型外贸图纸及读图要点
第1页，共42页。
第2页，共42页。
第3页，共42页。
例图1
第4页，共42页。
例图2
材料及规格
未注公差栏
零件号
零件名称
第5页，共42页。
图纸版次
未注公差栏
材料及规格
第6页，共42页。
图纸注释区
版次更改记录区
第7页，共42页。
主 视 图
第8页，共42页。
俯视图
(A)
Reference dimension
Target point
True position
Cylindricity
A
Basic dimension/Datum
Surface texture
or
Roughness
Between
Slope
第30页，共42页。
对称性 基准A 参考尺寸 目标点 位置度 圆柱度 基准尺寸 表面纹理 粗糙度 在…之间 斜面
第31页，共42页。
尺寸原点 弧长 球径 半径 球半径 受约束半径
AA-AA剖面 B 向视图 均布 两边 两端
SCALE TOLERANCE V AT C TYP DETAIL
Scale Tolerance View at C Typically Detail
○ φ 0.2 M A B Feature control frame
Tolerance Grades 公差等级 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
This Chart may be used as a general guide to determine the machining processes that will under normal conditions, produce
第15页，共42页。
A、全图概览 下图给出了设计图中各主要部分具体位置的实例。
第16页，共42页。
B、标题栏
图纸的标题栏包含了众多图纸的信息，如：零件号、零件名称、零件 或图纸版次、公司名称、制造商代码、图纸比例、投影规则、零件级别
、语言、单位制（公制/英制）、机型、未注公差、材料（牌号或规 范）、材料状态、标记要求、无损探伤要求等等。
1、锻件信息，包括材料规范和锻件图号
2、通用信息，包括腐蚀、荧光、特定区域检验要求、目视检验要 求、替代规范、车加工要求、铣加工要求和验收条件。
3、测量或检测信息，包括测量条件、测量状态（限位和/或非 限位状态）、表面要求和各要求尺寸在不同状态下的检测 要求等。
不同的零件的技术条件或图纸注释是不同的。
比例 公差 C向视图 代表性的 详（细）图
结构控制特性
第32页，共42页。
Feature Control Frame and Datum Order of Precedence 结构控制特性和基准优先次序
Geometric control
Tolerance 公差 Primary datum reference
第17页，共42页。
标题栏实例。
第18页，共42页。
图文说明：
Finish or treatment – 光饰或处理 Material: high strength, non magnetic stainless steel to conform to SH 620512. Material certification to be supplied with component. 材料：符合SH 620512的高强度无磁不锈钢。材料证书应与零部件一起提供。 90°countersink all tapped holes to major diameter of threads +0.25 对所有螺纹孔锪90°锥口孔，螺纹大径公差+0.25
第25页，共42页。
E、图中视图与辅助注释（标注）
第26页，共42页。
三、外贸图纸常用标识简介
第27页，共42页。
标识符号
F M L T
P
ST
ENGLISH
3rd angle projection Free State AT maximum material condition At least material condition Tangent Plane Projected tolerance zone Statistical Tolerance Runout Total Runout Angularity
Units: MM – 单位：厘米
Angular tolerance – 角度公差 Dimension tolerance – 尺寸公差 Title: Bias unit body –名称：偏置件 DWG revision – 图纸版次
第19页，共42页。
C、图纸版次更改栏
图纸版次更改栏的内容相对简单，一般包括修改版次号、更改单号或 更改说明、更改日期等内容。
IT Grades 国际等级 4 5 6 7 8 9 10 11
第35页，共42页。
五、机械加工方法与公差级别的关系
Relation of Machining Processes to Tolerance
Grades ANSI B4.11967(R1999)
第36页，共42页。
Machining Operation 加工方法
M
第33页，共42页。
四、机械加工方法与国际公差级别的关系
Relation of Machining Processes to International Tolerance Grades
第34页，共42页。
Machining Operation 加工方法
Lapping & Honing 珩磨 Cylindrical Grinding 圆磨 Surface Grinding 表面磨 Diamond Turning 金刚石刀车 Diamond Boring 金刚石刀镗 Broaching 拉 Powder Metal Sizes 粉末金属 精压 Reaming 铰 Turning 车 Powder Metal Sintered 粉末金 属烧结 Boring 镗 Milling 铣 Planing & Shaping 刨 Drilling 钻 Punching 冲 Die Casting 压铸
work withen the tolerance grades indicated.
本表可作为各种加工方法在标准状 态下加工工件所能达到的公差级别
的一般性指导
第37页，共42页。
五、普通加工方法所产生的表面粗糙度
Surface Roughness Produced by Common Production Methods
第24页，共42页。
E、图中视图与辅助注释（标注） 主要视图和辅助视图，辅助注释或图中注释（标注）是图纸的另
一主要部分，其构成了图纸的主体部分。 设计图中的视图分为主视图、俯视图、侧视图、剖面图、向视图、
详细视图、局部视图等。辅助注释或图中注释（标注）是对视图中的 某部分或某一标注的补充说明。
以下内容为部分图纸视图与辅助注释（标注）范例，同时给 出了图中英文的中文翻译，以方便大家看图时参考。
Profile of a surface
表面轮廓度
Profile of a line
线的轮廓度
⊥
Perpendicularity
垂直度
Depth/Deep深度/深ຫໍສະໝຸດ //Parallelism
平行度
Concentricity
同心度
第29页，共42页。
Symmetry
A or –A-or A Datum feature A
symbol 几何控制符号
第一优先参考基准
0. 25
M
ABC
Tolerance modifier 公差修正符号
M
Secondary
Tertiary datum reference 第三优先参考基准 datum reference 第二优先参考基准
M
A -- B
M
Co-datum
M
(both
primary)联合基准（双优先）
118
S
R SR CR
SECTION AA-AA VIEW （AT）B EQUALLY SPACED BOTH SIDES BOTH ENDS
Dimension Origin Arc Length Spherical Diameter Radius Spherical Radius Controlled Radius Section AA-AA View B Equally spaced Both sides Both ends
零件设计图纸的全图可以分为下列几大部分：标题栏、应用规范栏、版次更改记录 栏、图纸注释、辅助注释或图中注释、主要视图和辅助视图等。
由于零件形状和要求的不同，以及各公司规范和要求不同，乃至各设计师的习惯不 同设计图各部分的具体位置对于具体的图纸是不同的。大多数公司有专门的规定和规 范，给出相应的要求；有的则没有具体规定，视需求与习惯而定。但国际公认的和习 惯的做法是将标题栏放在图纸的右下角位置，版次更改记录栏放在右上角位置。
下图为一具体件号的图纸版次更改栏，供参考。
第20页，共42页。
D、应用规范栏
应用规范栏也称作适用技术规范栏，用于注明制造该零件所要用到的规范（或技 术文件）。一般设计图都有专门的应用规范栏（或技术规范栏），也有的设计图将 其列入图纸的注释当中。
下列为GEAE某零件图纸注释（技术条件）的一部分。在注释1中标明了必须符合的技术条
Start and finish angle on machine threads to be 45°±15°
机加螺纹的起始和终止角度为45°±15° Surface finish 表面粗糙度 Remove burrs and break corners R0.2 max 去毛刺并倒圆R0.2最大 Inside corner R0.25 max 内角R0.25最大 Total runout T.I.M 0.1 总跳动总指示器测量值0.1
第22页，共42页。
技术条件或图纸注释范例，同时给出了图中英文的中文翻译，以方便大家看 图时参考。
第23页，共42页。
译文：
1、所有内半径为R6.3 。 2、所有外半径为R6.3 。 3、拔模锥度不应超过1.5″。 4、表面拔模锥度如所示。已包括拔模锥度的尺寸用*表示。 5、“铸造”表面粗糙度不超过25.4μm。 6、标记“M.S.”的表面要求后续机加。 7、飞边/毛刺/毛边、焊疤、冒口最高点伸出不超过1.6。根据GEMS SRD DWG 46-170190清理铸件。待完全机加的区域可以伸出+3/-0。 8、铸模更换公差为±2 9、铸模闭合的公差为+2/-0.5。 10、铸件在任何焊补之后应充分地进行应力消除。
中文
第三角投影 自由状态 在最大实体状态 在最小实体状态 切面 投射公差区 统计公差 跳动量 全跳动量
角度偏差
第28页，共42页。
Roundness
圆度
Diameter
直径
All around-profile
全周面
Flatness of a surface
表面的平面度
Straightness
直线度
第9页，共42页。
A-A剖面图 第10页，共42页。
B-B
剖 面 图
第11页，共42页。
C-C视图（C向视图）
D-D视图（D向视图）
第12页，共42页。
G
详 图
第13页，共42页。
二、外贸工程图纸翻译要点
第14页，共42页。
为了有效提高大家基本无障碍地阅读相关零件的英文图纸，特选了MTU、GEHC和 SLB公司的典型零件图纸，按照图纸的各个部分，将图纸的标题栏、标注 和技术条件进行了翻译，可以作为范例供大家学习使用。
件。
第21页，共42页。
D、技术条件或图纸注释
技术条件或图纸注释是图纸中的重要组成部分，是用文字阐 述绘图所不能表述的零件的特性、的定义与说明等，是用文字阐 述加工要求和加工方法的定义与说明等，以及与零件加工或特性 有关的技术条件和注释说明等内容。以下是MTU的6级涡轮内封严环
设计图的图纸注释或称为技术条件部分。其中包含了以下主要内容：
一、典型外贸图纸及读图要点
第1页，共42页。
第2页，共42页。
第3页，共42页。
例图1
第4页，共42页。
例图2
材料及规格
未注公差栏
零件号
零件名称
第5页，共42页。
图纸版次
未注公差栏
材料及规格
第6页，共42页。
图纸注释区
版次更改记录区
第7页，共42页。
主 视 图
第8页，共42页。
俯视图
(A)
Reference dimension
Target point
True position
Cylindricity
A
Basic dimension/Datum
Surface texture
or
Roughness
Between
Slope
第30页，共42页。
对称性 基准A 参考尺寸 目标点 位置度 圆柱度 基准尺寸 表面纹理 粗糙度 在…之间 斜面
第31页，共42页。
尺寸原点 弧长 球径 半径 球半径 受约束半径
AA-AA剖面 B 向视图 均布 两边 两端
SCALE TOLERANCE V AT C TYP DETAIL
Scale Tolerance View at C Typically Detail
○ φ 0.2 M A B Feature control frame
Tolerance Grades 公差等级 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
This Chart may be used as a general guide to determine the machining processes that will under normal conditions, produce
第15页，共42页。
A、全图概览 下图给出了设计图中各主要部分具体位置的实例。
第16页，共42页。
B、标题栏
图纸的标题栏包含了众多图纸的信息，如：零件号、零件名称、零件 或图纸版次、公司名称、制造商代码、图纸比例、投影规则、零件级别
、语言、单位制（公制/英制）、机型、未注公差、材料（牌号或规 范）、材料状态、标记要求、无损探伤要求等等。
1、锻件信息，包括材料规范和锻件图号
2、通用信息，包括腐蚀、荧光、特定区域检验要求、目视检验要 求、替代规范、车加工要求、铣加工要求和验收条件。
3、测量或检测信息，包括测量条件、测量状态（限位和/或非 限位状态）、表面要求和各要求尺寸在不同状态下的检测 要求等。
不同的零件的技术条件或图纸注释是不同的。
比例 公差 C向视图 代表性的 详（细）图
结构控制特性
第32页，共42页。
Feature Control Frame and Datum Order of Precedence 结构控制特性和基准优先次序
Geometric control
Tolerance 公差 Primary datum reference
第17页，共42页。
标题栏实例。
第18页，共42页。
图文说明：
Finish or treatment – 光饰或处理 Material: high strength, non magnetic stainless steel to conform to SH 620512. Material certification to be supplied with component. 材料：符合SH 620512的高强度无磁不锈钢。材料证书应与零部件一起提供。 90°countersink all tapped holes to major diameter of threads +0.25 对所有螺纹孔锪90°锥口孔，螺纹大径公差+0.25