对机器零件和工模具进行热处理加工环评报告公示

一、建设项目基本情况
建设项目名称珠海市XX机械有限公司建设项目项目代码20210507000228
建设单位联系人*联系方式*建设地点广东省（自治区）XX市斗门区乾务镇富湾路7号
地理坐标（东经113度13分13.54秒，北纬22度8分47.51秒）
国民经济行业类别C3360金属表面处理及热
处理加工
建设项目
行业类别
三十、金属制品业-33、金属
表面处理及热处理加工
建设性质 新建（迁建）
改建
扩建
技术改造
建设项目
申报情形
首次申报项目
不予批准后再次申报项目
超五年重新审核项目
重大变动重新报批项目
项目审批（核准/
备案）部门（选
填）/项目审批（核准/
备案）文号（选填）
/
总投资（万元）*环保投资（万元）*
环保投资占比
（%）
*施工工期*
是否开工建设 否
是：
用地（用海）
面积（m2）
2670.94m2
专项评价设置
情况
无规划情况无
规划环境影响
评价情况
无规划及规划环
境影响评价符
合性分析
无
其他符合性分
析
1、项目选址合理性分析
本项目位于XX市斗门区乾务镇富湾路7号，根据建设单位提供的建设用地房地产权），本项目用地性质为工业用地，不属于基本农田、宅基地用地和新增违法用地，故项目选址用地符合规划。

2、与产业政策的相符性
本项目属于C3360金属表面处理及热处理加工，根据国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2019年本）》以及《XX市产业发展导向目录（2020年本）》，本项目采用的设备及工艺不属于限制类及淘汰列产品项目。

根据《市场准入负面清单（2020年本）》，本项目不属于该负面清单中所列项目，属于市场准入负面清单以外的行业。

因此，本项目符合国家与地方产业政策。

3、环境功能区划符合性分析
本项目位于XX市斗门区乾务镇富湾路7号，属于环境空气二类区，声环境功能区划为3类区，不在水源保护区内。

项目运营期产生的废水、废气、噪声、固体废物等影响经有效的治理措施治理后对周围环境产生的影响较小。

综上所述，项目的选址符合环境功能区划的要求。

4、与地区有机污染物治理政策相符性分析
表1-1项目与相关政策相符性分析
序号政策要求项目情况相符性1.《广东省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案（2018-2020年）》（粤环发[2018]6号）
1.1产生VOCs废气的工艺线应尽可能设置于密闭工
作间内，集中排风并导入VOCs控制设备进行处
理。

无法设置密闭工作间的生产线，VOCs放工
段应设置集气罩、排风管道组成的排气系统；全
面推进石油炼制与石油化工、医药、合成树脂、
橡胶与塑料制品制造、涂料/油墨/颜料制造等化
工行业VOCs减排，通过源头预防、过程控制、
末端治理等综合措施，确保实现达标排放；优化
生产工艺过程，加强工业企业VOCs无组织排放
管理，推动企业实施生产过程密闭化、连续化、
自动化技术改造，强化生产工艺环节的有机废气
收集，减少挥发性有机物排放。

项目属于金属
热处理加工行
业，不属于高
VOCs排放建
设项目。

在产
污节点设置密
闭管道收集非
甲烷总烃，然
后经水喷淋+
静电除油装置
处理设施处
理。

符合
2、《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》（环大气[2017]121号）
2严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域
内VOCs排放等量或倍量削减替代，并将替代方
案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管
理。

新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头
加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，
加强废气收集，安装高效治理设施。

项目使用的淬
火油储存情况
下不易挥发，
油冷及回火时
产生的有机废
气通过“水喷
淋+静电除油”
设施处理。

符合
3、《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气[2019]53号）
3.1重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、本项目油冷时符合
含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。

淬火油槽密闭，回火时回火炉密闭，油冷及回火过程产生的少量有机废气能有效收集，仅在进、出工件时有少量的无组织排放。

油冷及回火时产生的有机废气通过“水喷淋+静电除油+”设施处理。

3.2
通过采用全密闭、连续化、自动化等生产术，以
及效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放
本项目油冷时
淬火油槽密
闭，回火时回
火炉密闭，油
冷及回火过程
产生的少量有
机废气能有效
收集，仅在进、
出工件时有少
量的无组织排
放。

符合
5、与三线一单相符性分析
根据《广东省人民政府政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区
管控方案的通知》（粤府[2020]71号），本工程位于“一般管控单元”，对比生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单的符合性分析见表1-2。

表1-2“三线一单”符合性分析表
类别项目与“三线一单”相符性分析相符性
生态保护红线根据《广东省人民政府政府关于印发广东省“三线一单”生态环
境分区管控方案的通知》（粤府[2020]71号），本工程所在区
域位于一般管控单元，不属于生态优先保护区、水环境优先保
护区、大气环境优先保护区，因此不涉及生态保护红线。

与《广东省“三线一单”生态环境分区管控方案》(粤府〔2020〕
71号)的相符。

符合
环境质量底线本项目所在区域环境功能区划执行《环境空气质量标准》
(GB3095-2012)二级标准和沙龙涌执行《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)第Ⅳ类标准，项目所在区域为声环境3类区。

本项目在运营期内有废水、废气、噪声及固废等污染物排放，
通过采取有效的保护措施控制，确保废水、废气、噪声及固废
等污染物达标排放，不会对项目所在地的环境质量造成恶化，
故符合环境质量底线要求。

符合
资源利用上线本项目用水供应来自供水部门，用电用市政电网供给，资源消
耗量相对区域资源利用总量较少，符合当地规划要求，符合资
符合
源利用上线要求。

环境准入负面清单本项目不属于《市场准入负面清单（2020年本）》中的禁止或
许可事项，符合环境准入负面清单要求。

符合
二、建设项目工程分析
建设内容
1、项目基本情况
珠海市XX机械有限公司是一家专业从事金属机器零件和工模具表面热处理的企业，为满足市场需求，公司拟在XX市斗门区乾务镇富湾路7号建设厂房及相关配套设施，进行金属热处理加工。

项目中心地理位置：北纬22°8'47.51"，东经113°13'13.54"。

项目总投资300万元，其XX保投资30万元。

占地面积约2670.94平方米。

项目主要对机器零件和工模具进行热处理加工，以增加工件表面硬度、耐磨性和疲劳强度等。

本项目主要采用两种淬火工艺，分别是真空淬火和渗碳淬火。

2、工程内容
项目建筑面积2670.94平方米，主要工程组成见表2-1。

表2-1主要工程组成一览表
工程名称内容
主体工程生产车间
建设真空淬火和渗碳淬火生产线、原料堆放区、生产区
建筑面积约2000m2
辅助工程办公室办公及配套生活设施建筑面积约200m2
公用
工程
供水市政供水管网供应
排水
采用雨污分流制，雨水排入雨水管网，生活污水通过市
政管网排入富山水质净化厂处理
供电由市政电网供电，不设备用发电机
环保
工程
废水处理方式
生活污水经三级化粪池处理后经市政污水管网排入富
山水质净化厂处理
废气处理方式
多用炉、真空淬火炉产生的淬火油烟通过管道进入水喷
淋系统、经烟雾净化装置（油烟净化效率为90%）处理
后通过15m高的排气筒高空排放；渗碳废气在尾气排放
口进行点火烧嘴于车间无组织排放
噪声处理方式减振、隔声、降噪等
固废处理方式
设置一般工业固废存放点，及时清运、回收处理；危险
废物委托有资质的单位进行处理
2、主要产品及规模
表2-2产品产量一览表
序号名称数量
1机器零件（齿轮等）125t/a
2工模具32t/a
3、主要原辅材料及年用量
表2-3生产原辅材料一览表
序号原辅材料年用量(t）最大储存量(t）储存位置备注
1机器零件半成品1285原料区半成品五金件2工模具半成品352原料区半成品五金件3淬火油100.9化学品区淬火剂
4液氮40.42 1.54化学品区冷却作用
5甲醇 4.080.340化学品区保护气
6丙烷 1.20.1化学品区渗碳时使用
7清洁剂0.10.048化学品区水基环保清洗剂、
热处理清洗
表2-4生产原辅材料理化性质一览表
原材料名称理化性质
淬火油本项目使用的淬火油为快速淬火油，为低粘度的快速淬火油，广泛应用于各种低合金钢或碳素钢体的淬火。

深褐色油液，其闪点≥150℃，运动粘度（40℃）9-12cst，密度（20℃）0.81~0.85g/cm3。

淬火油一般由矿物油经溶剂脱脂、溶剂精制、白土处理及真空蒸馏、真空脱气，加入催冷剂、光亮剂和抗氧化剂等配制而成，具有抗气化性，不易挥发，冷却能力稳定特性。

甲醇甲醇无色透明液体，有刺激性气味，溶于水，可溶于醇类。

乙醚等多数有机溶剂。

甲醇裂解温蒂较低，产气量较大，是热处理常用来作为保护气，渗碳的添加气辅助材料之一。

丙烷通常为气态，一般被称为液化石油气，其中常混有丙烯，丁烷和丁烯。

热处理中主要用作渗碳介质，非作为燃料。

清洗剂由非离子型表面活性剂、离子型表面活性剂，防锈剂和碱性盐配制而成的一种强效，具有良好抗乳化性能的清洗剂。

适用于清洗钢、铸铁件表面的高粘度油品和污物；样品中不含仲胺、硝酸盐、氯化物、多氯联苯和多氯三联苯等。

液氮液态的氮气。

是惰性的，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低。

氮构成了大气的大部分(体积比78.03%，重量比75.5%)。

氮是不活泼的，不支持燃烧，性质稳定。

在常压下，液氮温度为-196℃。

液氨熔点为-209.8℃，沸点为-196.56℃，微溶于水；侵入途径为吸入，健康危害：皮肤接触液氨可致冻伤。

如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，极端情况下可能引起缺氧窒息。

本品不燃、不易爆。

4、主要仪器设备
项目生产设备情况见下表。

表2-5主要生产设备与设施
序号设备名称规格（型号）单位（台）主要功能1多用炉DHQF-2/22渗碳淬回火2真空高压气淬炉HTQ-1506真空淬回火3井式回火炉KYL-45-81普通淬回火4井式渗碳炉RQS3-75-92渗碳淬回火5箱式电阻炉/4普通淬回火6真空气（油）淬火WEC-451普通淬回火
7真空气（油）淬火WZO-451普通淬回火
8真空回火炉WZH-452真空回火
9箱式回火炉FXL-25-62真空回火
10箱式回火炉HZL-35-61真空回火
11洛氏硬度计4363检测硬度
12维氏硬度计V3D1641检测硬度
13维氏硬度计VS20130411检测硬度
14金相分析仪BX60M1检测硬度
15高频机WGH-V-501打砂处理
16甩沙机OJ-PT-21打砂处理
17抛丸机/1打砂处理
18空压机/1通用
19冷却塔/2电炉冷却
5、工作制度和劳动定员
项目运营期拟聘工作人员共有20人，均不在厂区内食宿，年服务时间约为300天，实行1班制，每班工作8小时。

6、公用工程
（1）给排水工程
给水：用水由市政供水，主要为生活用水，淬火清洗废水、喷淋补充水以及冷却塔用水。

排水：项目废水主要为生活废水，生活污水经三级化粪池预处理后达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）XX时段一级标准排入市政污水管网。

图2-1模具真空热处理流程图及产污环节
真空淬火工艺流程说明：
淬火：工模具采用真空淬火炉，为带有双层密封淬火油槽的密封炉，该炉体温度较高，在炉壁内内侧设有冷却水管路，通过冷水的热换作用使是炉体降温，循环冷却水由设有的20m3/h冷却塔提供。

将工件在加热室加热后，移送至冷却室中充入高纯度氮气并立即送入淬火油槽，快速冷却。

包括真空加热→淬火→冷却3个工序。

淬火介质为淬火油，淬火油槽在密封式炉中的内置式密闭火油槽，热处理过程中淬火油烟受热挥发产生废气（以非甲烷总烃计）。

待淬火完成后炉温度经自然冷却后开炉，由于淬火油的沸点高于316℃，所以开炉是炉内的大部分淬火油烟已经冷却并严炉壁回流至淬火油槽总，开炉时仅释放少量的因淬火油受热挥发产生的废气（以非甲烷总烃计）。

由于工模具在真空状态下加热，工件在整个加热过程中无氧化发生，因此不产生淬火油渣，只需定期添加淬火油。

淬火后清洗：出炉后的工件在回火前需清洗表面油污，工件在清洗机内浸泡清洗和烘干，去除真空淬火后工件上的少量表面油污。

清洗剂采用电加热，使用水基清洗剂，该清洗剂不含氯化物、酚、苯、甲醛等挥发性物质，加热时无特征性污染物进入环境，采用内循环清洗方式，清洗液不外排，需定期添加水（每周添加2次，每次100L）和清洗剂（每周添加1次，每次1kg），以补充因工件带走和加热时损耗的清洗液，清洗后在工件在清洗机中烘干后再转回火炉中回火。

该清洗机中自带油污回收装置，回收后的油污淬火油供应商回收利用。

回火：由于工模具采用真空淬火工艺，并在回火前工件已经清洗，表面无残留淬火残留物，因此，模具回火工序产生的油烟极少，回火后的工件采取炉内自然冷却的方式，
整个处理过程中对环境无热辐射影响。

打砂：将淬火冷却后的金属件放入打砂机中，去除表面的油污、氧化层，改善工件表面的机械性能。

检测、成品交货：完成真空淬火的工模具需进行硬度检测，经检验合格的产品交于来件厂商。

（2）多用炉热处理工序
图2-2多用炉热处理流程图及产污环节
主要工艺流程说明：
前清洗：半成品的机器零件装盘后放入密闭清洗机内浸泡和烘干，去除外来工件残留的少量油污(外来工件非毛坯件，表面附着量油污量低）。

清洗剂采取电加热，使用水基清洗剂，该清洗剂不含氯化物、酚、苯、甲醛等挥发性物质，加热时无特征性污染物进入环境，采用内循环清洗方式，清洗液不外排，需定期添加水（每周添加2次，每次100L）和清洗剂（每周添加1次，每次1kg），以补充因工件带走和加热时损耗的清洗液，清洗后的工件在清洗机中烘干后再转入多用炉中进行渗碳和淬火。

渗碳+淬火：多用炉包括渗碳→淬火→冷却3个工序。

该炉体具有加热室、前室、淬火油槽，通过向加热室内分别加入甲醇和丙烷气体进行渗碳淬火。

热室内加入的甲醇裂解形成具有一定碳势的保护气氛，同时加热室内通入气体渗剂（丙烷），在高温下分解出活性碳原子，渗入到工件表面，对工件进行渗碳处理。

炉子一旦开始运行后，就需要点燃排气口尾的点火烧嘴，保证将炉内的甲醇分解形成的多余的CO和H2经燃烧后再排放，另外一个作用是炉内产生负压倒吸空气时，可将倒吸的空气加热和燃烧。

渗碳后的工件还需进行淬火，淬火介质为淬火油，淬火油自身无需加热，淬火油槽在密封式炉中的内置式密闭火油槽，所以有少量挥发性废气进入环境中，以以非甲烷总
烃计。

淬火可以提高工件的硬度和耐磨性，待淬火完成后炉温度经自然冷却后开炉，由于淬火油的沸点高于316℃，所以开炉是炉内的大部分淬火油烟已经冷却并严炉壁回流至淬火油槽中，开炉时仅释放少量的因淬火油受热挥发产生的废气（以非甲烷总烃计）。

j多用炉工序在加热零件工程中无氧化发生，因此不产生淬火油渣，只需定期添加淬火油。

后清洗：出炉后的工件在在清洗机内浸泡清洗和烘干，去除真空淬火后工件上的少量表面油污。

清洗剂采用电加热，使用水基清洗剂，该清洗剂不含氯化物、酚、苯、甲醛等挥发性物质，加热时无特征性污染物进入环境，采用内循环清洗方式，清洗液不外排，需定期添加水（每周添加2次，每次100L）和清洗剂（每周添加1次，每次2L），以补充因工件带走和加热时损耗的清洗液，清洗后在工件在清洗机中烘干后再转回火炉中回火。

该清洗机中自带油污回收装置，回收后的油污淬火油供应商回收利用。

回火：工件经清洗后进行回火，电加热属于低温回火的加热范围，主要目的是为了清除工件内应力，使工件具有良好的塑形和韧性有具有较高的轻强度，保护气氛下的多用炉热处理产生工件表面无残留淬火残留物，并在回火前进行清洗。

因此，零件回火工序产生的油烟极少，回火后的工件采取炉内自然冷却的方式，整个处理过程中对环境无热辐射影响。

打砂：将淬火冷却后的金属件放入打砂机中，去除表面的油污、氧化层，改善工件表面的机械性能。

检测、成品交货：工件炉冷却户需进行硬度检测，经检验合格的产品交于来件厂商。

产污环节：
1、废水：员工办公活动产生的生活污水；工件清洗用水、冷却塔用水、喷淋用水。

其中工件清洗用水在淬火过程中变成水蒸气蒸发，需定期补充用量，不外排；冷却塔用水、喷淋用水循环使用，不外排，并定期补充消耗量。

2、废气：非甲烷总烃（油雾）、渗碳废气、打砂工艺产生的少量金属粉尘。

3、噪声：生产设备运行时产生噪声。

4、固体废物：员工生活垃圾；废淬油渣、打砂产生的金属粉尘、废油桶和废清洗剂桶。

与
项
本项目为新建项目，不存在原有污染源。

目
有
关
的
原
有
环
境
污
染
问
题
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准
区域环境质量现状
本项目所在区域环境功能属性如下表：
表3-1建设项目所在地环境功能属性一览表
序号项目类别功能区分类及执行标准
1地表水环境功能区划
沙龙涌执行《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)
第Ⅳ类标准；黄茅海执行《海水水质标准》
(GB3097-1997)中的第三类水质标准；
2环境空气质量功能区属《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类区，执
行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准3声环境功能区3类区
4是否农田基本保护区否
5是否风景保护区否
6是否污水处理厂集水范围是，富山水质净化厂
7是否水库库区否
1、环境空气质量现状
（1）项目所在区域达标判断
根据珠海市生态环境局官网发布的《2019年珠海市环境质量状况》（/gkmlpt/content/2/2592/post_2592247.html#6284），XX市2019年环境空气质量情况如下表所示。

表3-2区域空气质量现状评价表
序号污染物年评价指标
现状浓度
（μg/m3）
标准值
（μg/m3）
占标率
（%）
达标性1SO2年平均质量浓度5608.33达标
2NO2年平均质量浓度274067.5达标
3PM10年平均质量浓度417058.57达标
4PM2.5年平均质量浓度253571.43达标
5CO日均值的第95百分位数1200400030达标
6O3日最大8小时平均值的第90
百分位数
167160104.375不达标备注：1、CO年均值按24小时平均第95百分位数统计；
2、O3年均值按日最大8小时滑动平均值第90百分位数统计。

可知，XX市2019年度环境空气质量数据中，NO2、SO2、PM 2.5、PM10年平均质量浓度和CO百分位数日平均质量浓度可达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准，O3百分位数日最大8小时平均质量浓度尚未达到《环境空气质量标
准》（GB3095-2012）及其修改单中二级标准的要求。

综上，项目所在区域判定为不达标
区。

（2）空气质量达标区规划
对于臭氧超标情况，应采取有效的应对措施。

全面深化能源及产业结构，优化工业
布局，大力推进并有效控制机动车船等移动源污染，不断巩固并深化火电行业超低排放
和工业锅炉整治的成果，加大氮氧化物和VOCs（挥发性有机物）协同减排力度，实施VOCs原辅材料清洁化替代工程，全面加强环境监控和精细化管理能力建设，臭氧污染得到初步控制并有效降低日均超标率。

不断巩固和深化“十三五”综合整治的成效，全面推
进清洁原料替代及清洁能源利用，通过优化工艺流程大力提高各行业清洁化生产水平，
提升大气环境精细化管理能力，建立城市空气质量联合会商和联动执法机制，臭氧污染
得到进一步控制，空气质量持续改善。

根据《广东省人民政府关于印发<广东省打赢蓝天保卫战实施方案（2018-2020年）>
的通知（粤府〔2018〕128号）》，要求“珠三角地区建设项目实施VOCs排放两倍削减
量替代”；根据《XX市人民政府办公室关于印发XX市环境空气质量提升计划
（2018-2020）的通知》，要求“对排放二氧化硫、氮氧化物建设项目实行现役源2倍削
减量替代”，通过采取一系列措施后，可逐步改善XX市环境空气质量。

为了解本项目特征污染物环境质量现状，本评价引用广东诺尔检测技术有限公司于2019年07月15日出具的XX市各区特征污染物环境空气质量现状检测报告，报告编号
为(广东诺尔)环境检测(2019)第070300801号，监测点位为选用南旺小区东南门，位于本
项目的东北面，与本项目相距2.6km，监测因子选用TSP、非甲烷总烃，监测点图见下图，
监测结果见下表。

表3-3大气环境现状监测数据统计结果
监测因子监测结果（mg/m3）评价标准
（mg/m3）监测时间7.47.57.67.77.87.97.10
TSP0.1470.1200.1330.1670.1540.1270.1200.3
非甲烷总烃0.100.080.080.110.090.120.080.6
图3-1大气环境质量检测点位图
根据检测结果可见，监测点的TSP、非甲烷总烃达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012及2018年修改单）中二级标准的要求，由此可见本项目区域空气环境质量较好。

2、水环境质量现状
为了解受纳水体和附近水体环境质量现状，对沙龙涌水质进行调查和分析，本项目引用广东中科检测技术股份有限公司于2020年8月12日~8月14日对W1：富山水质净化厂排污口上游500m、W2：富山水质净化厂排污口下游1000m、W3：沙龙涌支流交汇处北侧500m、W4：沙龙涌支流交汇处南侧1000m的水质分析监测数据。

引用数据来源见附件引用说明，其统计分析结果见下表。

表3-4项目区域地表水监测结果单位mg/L
监测点位监测日期
监测结果
潮期水温pH
溶
解
氧
SS CODcr BOD5氨氮总磷总氮
W1：富山水质净化厂排污口2020.8.12高潮28.2 6.73 4.41016 4.00.0520.05 1.10低潮28.6 6.51 4.21118 4.50.0550.07 1.13 2020.8.13高潮27.8 6.734.6 4.61019 4.70.0540.07 1.08低潮28.7 6.69 4.51220 5.00.0550.08 1.1
N
上游
500m2020.8.14高潮27.9 6.72 4.5917 4.20.0530.06 1.12低潮28.6 6.53 4.21119 4.60.0550.07 1.12
W2：富山水质净化厂排污口下游1000m 2020.8.12高潮28.47.16 4.11219
4.7
70.0650.12 1.16
低潮28.1 6.95 4.21320 4.90.0680.16 1.19 2020.8.13高潮28.3 6.91 4.11221 5.20.0640.12 1.14低潮28.8 6.74 4.31422 5.50.0660.16 1.17 2020.8.14高潮28.6 6.87 4.31321 5.30.0660.12 1.17低潮28.6 6.87 4.31321 5.30.0660.16 1.18
W3：沙龙涌支流交汇处北侧500m 2020.8.12高潮28.6 6.83 4.2101017 4.00.0520.07 1.36低潮28.2 6.87 4.41218 4.20.0580.08 1.39
2020.8.13高潮28.7 6.79 4.11118 4.20.0520.06 1.37低潮28.4 6.64 4.21219 4.40.0550.07 1.41
2020.8.14高潮28.2 6.77 4.11120 4.30.0550.06 1.39低潮28.7 6.51 4.31321 4.50.0580.07 1.42
W4：沙龙涌支流交汇处南侧1000m 2020.8.12高潮29.17.08 4.31118 4.20.0410.06 1.22低潮28.4 6.97 4.51219 4.30.0440.07 1.26
2020.8.13高潮27.6 6.88 4.41120 4.40.0440.06 1.27低潮28.3 6.75 4.61321 4.50.0470.08 1.3
2020.8.14高潮29.2 6.82 4.31219 4.20.0440.05 1.29低潮28.4 6.57 4.41321 4.40.0460.06 1.31标准限值/6~9≥3/≤30≤6≤1.5≤0.3≤1.5
从引用监测结果可知：沙龙涌各项水质监测指标均能满足《地表水环境质量标准》(GB3838—2002)中的第Ⅳ类水质标准要求，水质情况良好。

3、声环境质量现状
为了解本项目周围声环境质量现状，建设单位委托深圳市土木检测公司于有限公司于2021年4月23日至4月24日在本项目东面、西面、北面、南面厂界外1m处各设1个噪声监测点位，分昼、夜间监测噪声监测，数据结果见下表3-5，监测点位图见附图5。

表3-5噪声值情况表单位：dB（A）
时间2021.4.232021.4.24
执行《声环境质量标准》测点昼间夜间昼间夜间。