GB5237

GB5237.1-2004铝合金建筑型材 第1部分:基材
一.标准名称 GB5237.1-2004《铝合金建筑型材 第1部分 基材》 铝合金型材是指用铝合金材料通过一定的压力加工 方法和热处理制度得的具有一定形状和力学性能的 型材，如这种铝合金型材专为建筑行业应用的，则 叫铝合金建筑型材。 铝合金建筑型材主要应用于建筑外围护，也可应用 于建筑物的一些结构上。故需要在这种材料上根据 不同的设计和防护进行多种多样的表面处理。
5.1.1牌号、状态 合金牌号－6063
状态－T5
T5－由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态
5.3化学成分 6061、6063、6063A型材的化学成分应符合 GB/T3190的规定。 本条是强制性条款 GB/T3190中规定6063其化学成分如下表：
化学成分 牌号 Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 单个 合计 其它 Al
本标准中的基材，是总标准GB5237-2004《铝合金
建筑型材》的首部分,本部分规定的产品不能直接用 于建筑物。本部分主要作为GB5237.2~5的基材标 准。 本标准性质由原来的推荐性标准修订为条款强制性 标准 二.条文释义（摘要） 3.1基材 基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。 3.2装饰面 装饰面是指型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见 的表面。它包括可开启窗、通风口、门或板等，处 于开启和关闭状态时，可以见到的表面。
5.4喷粉型材的化学成分、室温力学性能 喷粉型材去掉涂层后，其化学成分、室温力学性能应符合 GB5237.1的规定。 5.5尺寸允许偏差 喷粉型材去掉涂层后，尺寸允许偏差应符合GB5237.1的规定。 产品因涂层引起的尺寸变化应不影响装配和使用。 5.6.3.1装饰面上涂层最小局部厚度≥40un。 注：由于挤压型材横截面形状的复杂性，致使型材某些表面（如内 角、横沟等）的涂层厚度低于规定值是允许的。 本条是强制性条款。 由于静电粉末喷涂工艺特点和型材横截面形状的影响，喷粉型材 的涂层厚度很不均匀，不同部位测量后计算出的厚度平均值偏差 较大，所以本标准对涂层的平均厚度不作要求，只规定了最小局 部厚度要求。 5.6.3.2装饰面上涂层最大局部厚度≤120un。 采用静电粉末喷涂涂层的厚度控制在技术上有一定的难度，在保 证涂层最小局部厚度同时又要保证最大局部厚度在某些情况下是 不可能的。所以建议粉末涂层的厚度应小于170un，否则将对涂 层 的使用性能有影响。
A ≥10 B ≥10
≥8 ≥8
≥12 ≥7
≥21 ≥16
注1：一般环境下的室外用建筑构件可采用B级型材。 注2：表中复合膜指标为强制性的。
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GB5237.4-2004铝合金建筑型材 第4部分：粉末喷涂型材
GB5237.4-2004铝合金建筑型材 第4部分:粉末喷涂型材
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GB5237.3-2004铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材
GB5237.3-2004铝合金建筑型材 第3部分:电泳涂漆型材
一.标准名称 GB5237.3-2004《铝合金建筑型材 第3部分 电泳涂漆型材》 本部分适用于建筑行业用，表面经阳极氧化 和电泳涂漆（水溶性清漆）复合处理的铝合 金热挤压型材（简称电泳型材）。 3.2复合膜 型材表面阳极氧化处理后再经电泳涂漆而形 成的具有耐蚀性、耐候性和耐磨性的膜
2.外门、外窗用铝合金型材最小实测壁厚应分别符
合GB/T8478、GB/T8479的规定。 GB/T8478-2003《铝合金门》、GB/T8479-2003 《铝合金窗》两个标准中，对于型材壁厚是这样描 述的： *铝合金窗受力构件应经试验或计算确定。未经表面 处理的最小实测壁厚应≥1.4mm。 *铝合金门受力构件应经试验或计算确定。未经表面 处理的最小实测壁厚应≥2.0mm。 受力构件指参与受力和传力的杆件。（如中横料、 中竖料、扇挺等主型材以及组合门窗拼樘框型材。 本条指明门、窗型材如果只用在建筑物上的外门、 外窗，则其壁厚选择除了满足工程设计计算或试验 确定之外，所用型材应符合以上要求。
5.3产品的化学成分、力学性能 产品去除表面氧化膜后，其化学成分、力学性能应 符合GB5237.1的规定。 表面氧化膜的主要成分是氧化铝，氧化铝的成分和 力学性能与铝合金不同，若保留产品的表面氧化膜 会影响其化学和力学性能检测的准确性。 5.4产品的尺寸允许偏差 产品的尺寸允许偏差(包括氧化膜在内)应符合 GB5237.1的规定。 阳极氧化膜的生成是以铝合金型材为阳极置于电解 质溶液中，利用电解作用，使其表面形成的氧化铝 薄膜，非外来有机材料的简单附着生成的膜。所以 产品的有效尺寸应包括表面氧化膜。
5.4喷漆型材的化学成分、室温力学性能 喷漆型材去掉漆膜后，其化学成分、室温力学性能应符 合GB5237.1的规定。 5.5尺寸允许偏差 喷漆型材去掉漆膜后，尺寸允许偏差应符合GB5237.1 的规定。产品因涂层引起的尺寸变化应不影响装配和使 用。 5.6.3.1喷漆型材装饰面上的漆膜厚度应符合下表的规定。
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GB5237.1-2004 GB5237.2-2004 GB5237.3-2004 GB5237.4-2004 GB5237.5-2004 GB5237.6-2004
基材 阳极氧化、着色型材 电泳涂漆型材 粉末喷涂型材 氟碳漆喷涂型材 隔热型材
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GB5237.1-2004铝合金建筑型材 第1部分：基材
3.3浇注式 把液态隔热材料注入铝合金型材浇注槽内并 固化，切除铝合金型材浇注槽内的临时连接 桥使之断开金属连接，通过隔热材料将铝合 金型材断开的两部分结合在一起的复合方式。 3.4隔热型材 以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔 热功能的复合型材。
超高精级 ≤0.10 ≤0.4％×B ≤0.10
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GB5237.2-2004铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化、着色型材
GB5237.2-2004铝合金建筑型材 第2部分:阳极氧化、着色型材
一.标准名称 GB5237.2-2004《铝合金建筑型材 第2部分 阳极氧 化、着色型材》 本部分适用于建筑行业用，表面经阳极氧化电解着 色或有机着色的铝合金热挤压型材。 3.2局部膜厚 在型材装饰面上某个面积不大于1c㎡的考察面内作 若干次（不少于3次）膜厚测量所得的测量值的平 均值。 3.3平均膜厚 于型材装饰面上某测出的若干个（不少于5处）局部 膜厚的平均值。
5.4.1.5门、窗型材最小公称壁厚应不小于1.20mm。 外门、外窗用铝合金型材最小实测壁厚应分别符合 GB/T8478、GB/T8479的规定。幕墙用铝合金型材最 小实测壁厚应符合有关工程建设国家标准或行业标准 的规定。 本条是强制性条款。 本条有三层意思： 1.门窗型材最小公称壁厚应不小于1.20mm这里指 的门窗型材是指除建筑物上用作外门、外窗和除防火 窗、防火门等特种门窗之外的门窗型材。 由于此门窗型材其壁厚尺寸是公称尺寸，则此公 称尺寸允许有偏差。
涂层种类 二涂 平均膜厚/un ≥30 最小局部膜厚/un ≥25
三涂 四涂
≥40 ≥65
≥34 ≥55
注：由于挤压型材横截面形状的复杂性，在型材某些表面（如 内角、横沟等）的漆膜厚度允许低于表中的规定值，但不允许 出现露底现象。
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GB5237.6-2004铝合金建筑型材 第6部分：隔热型材
一.标准名称 GB5237.4-2004《铝合金建筑型材 第4部分 粉末喷 涂型材》 本部分适用于建筑行业用，以热固性饱和聚酯粉末 作涂层的铝合金热挤压型材（简称喷粉型材）。 3.2涂层 涂覆在金属基体表面上经固化的热固性饱和聚酯粉 末层。 3.4最小局部厚度 型材装饰面上测量的若干个局部厚度中最小的1个。 3.5最大局部厚度 型材装饰面上测量的若干个局部厚度中最大的1个。
33浇注式把液态隔热材料注入铝合金型材浇注槽内并固化切除铝合金型材浇注槽内的临时连接桥使之断开金属连接通过隔热材料将铝合金型材断开的两部分结合在一起的复合方34隔热型材以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材
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宣贯技术资料 设计开发部 蔡炳基
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GB5237.6-2004铝合金建筑型材 第6部：隔热型材
一.标准名称 GB5237.6-2004《铝合金建筑型材 第6部分 隔热型材》 本部分适用于穿条式或浇注式复合的隔热铝合金建 筑型材。 3.1隔热材料 用以连接铝合金型材的低热导率的非金属材料。 3.2穿条式 通过开齿、穿条、滚压工序，将条形隔热材料穿入铝 合金型材穿条槽内，并使之被铝合金型材牢固咬合 的复合方式。
5.5阳极氧化膜的质量 5.5.1阳极氧化膜的厚度级别应根据使用环境加以选择， 其要求应符合下表的规定。未注明时，门窗型材符 合AA10级，幕墙型材符合AA15级。
级别
AA10 AA15 AA20 AA25 单件平均膜厚/um.不小于 单件局部膜厚/Um.不小于 10 15 20 25 8 12 16 20
注1：在每一个氧化膜级别中，单件平均膜厚和单件局部膜厚 应同时满足要求才能判定符合要求。 注2：阳极氧化膜厚度只限制最小值，其最大值不限制。 注3：本条是强制性条款。
5.5.2氧化膜的封孔质量采用磷铬酸浸蚀重量损 失法试验，失重不大于30mg/d㎡。 本条是强制性条款。 阳极氧化膜的封孔质量，直接影响其耐腐蚀 性，是阳极氧化膜的最主要性能指标之一。 阳极氧化膜是铝合金建筑型材的主要质量特 性之一，膜厚会影响到型材的耐蚀性、耐磨 性、耐候性，影响型材的使用寿命。 5.6外观质量 产品表面不允许有电灼伤、氧化膜脱落等影 响使用的缺陷。距型材端头80mm以内允许 局部无膜或电灼伤。
5.4.2型材的角度允许偏差 6063合金型材角度允许偏差为±1° 5.4.3平面间隙 把直尺横放在型材平面上，型材平面与直尺之间应 符合下表的规定
平面间隙 型材宽度B 普精级 高精级 ≤25 ≤0.20 ≤0.15 ＞25 ≤0.8％×B ≤0.6％×B ≤0.15 任意25宽度上 ≤0.20 注1:B为所测面的宽度。 注2:6063合金按高精级执行。
6063 0.20~0.6
0.35
0.10
0.10
0.45~0.9
0.10
0.10
0.10
0.05
0.15
余量
5.4尺寸允许偏差 由于铝合金建筑型材是热挤压型材，其尺寸偏差有 其特殊性，本条指明型材不同部位公称尺寸其允许 偏差的执行原则。 5.4.1.1型材横截面尺寸的允许偏差分普通级、高精级、 超高精级。 型材横截面尺寸允许偏差分三个等级，这三个等级 的允许偏差分别用3个表来表示。其3个表中指定部 位尺寸为1.20mm~2.00mm的型材壁厚偏差要求是 强制性的。 普通级＞1.00~2.00mm允许偏差±0.15mm 高精级＞1.00~2.00mm允许偏差±0.12mm 超高精级＞1.00~2.00mm允许偏差±0.09mm
5.3产品的化学成分、力学性能 电泳去除膜层后，其化学成分、力学性能应符合 GB5237.1的规定。 5.4尺寸允许偏差 电泳型材尺寸允许偏差(包括复合膜在内)应符合 GB5237.1的规定。 5.5.1复合膜厚度应符合下表的规定。 阳极氧化膜 漆膜 复合膜 级 别 平均膜厚/un 局部膜厚/un 局部膜厚/un 局部膜厚/un
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GB5237.5-2004铝合金建筑型材 第5部分：氟碳漆喷涂型材
GB5237.5-2004铝合金建筑型材 第5部分:氟碳漆喷涂型材
一.标准名称 GB5237.5-2004《铝合金建筑型材 第5部分 氟碳漆喷涂型材》 本部分适用于以聚偏二氟乙烯漆作涂层的建筑行业用铝合金 热挤压型材（简称喷漆型材）。 3.1漆膜 漆膜指涂覆在金属基体表面上，经固化的氟碳漆的膜。 3.3膜厚 膜厚指涂覆在金属基体表面上，经固化的氟碳漆的厚度。 5.1.1涂层种类应符合下表规定。 二涂层 底漆加面漆 三涂层 底漆、面漆加清漆 四涂层 底漆、阻挡漆、面漆加清漆