镍酸锂前驱体_球形Ni_OH_2的制备工艺研究
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0引言
在近些年的锂离子电池的正极材料研究中,
LiNiO2以其较高的比容量,
较便宜的镍资源,对环境的友好等优势成为取代LiCoO2的最具发展前景的替代材料之一。
其中球形氢氧化镍在镍酸锂的合成和改性上发挥了自身的优点,作为合成镍酸锂的前驱体,它合成的好坏直接影响镍酸锂做为锂离子电池的正极材料的电性能。
Ni(OH)2有α-Ni(OH)2和
β-Ni(OH)2之分,虽然α
-Ni(OH)2具有比β-Ni(OH)2更大的理论放电比容量,但其稳定性和体积比容量还远未达到应用要求[1]。
当前作为活性物质的主流产品仍是β-Ni(OH)2。
而以氨水作为络合剂的液相沉淀法又是制备β球形氢氧化镍的主要方法。
与普通氢氧化镍不同,球形氢氧化镍具有堆积密度高、物料放电利用率高、体积比容量大、循环特性好、使用寿命长等优点[2]。
由于球型氢氧化镍在电池材料中的重要性,它的制备一直成为该领域的研究热点。
球形Ni(OH)2的制备工艺过程主要包括合成、陈化、洗涤、干燥4个阶段。
由于球形Ni(OH)2的性能受各阶段的条件影响较大,获得性能优良的球形
Ni(OH)2的条件比较苛刻,
因而探索合适的制备条件显得非常重要[3-4]。
本研究主要考察反应温度、
反应物浓度,干燥温度等对球形Ni(OH)2制备的影响,探索获得球形Ni(OH)2的合适条件。
1实
验
1.1制备方法
配制一定浓度的NiSO4溶液、NaOH溶液和氨
水溶液,其中NiSO4和NaOH是反应物,
氨水起络合剂的作用。
在反应器内加入一定量的底液,控制一定的水浴温度。
控制反应体系的pH值在10.5~11.5之间[5],将NiSO4溶液、NaOH溶液和氨水分别以一定的滴加速度加入反应器内,控制搅拌器的转速,通过Ni+与OH-的反应生成氢氧化镍沉淀。
反应完成后将得到的样品用布氏漏斗进行抽滤。
然后在一定温度下,将其置于干燥箱中干燥12h,取出研磨,即可得球形氢氧化镍。
为了确定合成球形Ni(OH)2的合理工艺参数,
本研究进行了系列实验。
根据前人研究成果,首先将反应体系的pH值确定在10.5~11.5之间,然后分别对反应温度、搅拌速度、反应物浓度及干燥温度等因素对合成球形Ni(OH)2的影响进行优化。
各实验对合成条件的选择见表1所示,1#样品为实验早期确定的参数,而2# ̄5#样品的相关实验参数是在逐一总结前实验不足的基础上,对其进行有效的改进而确定的。
1.2主要测试仪器
采用XL30W/TMP扫描电镜检测样品的形貌,用MiniflexX射线衍射仪进行晶相分析。
文章编号:1005-2712(2005)04-0040-03
镍酸锂前驱体———球形Ni( OH)2的制备工艺研究
张淑静1,钟盛文1,张
骞1,匡敬忠1,钟国雄2
(1.江西理工大学材料与化学工程学院,江西赣州341000;2.赣州逸豪优美科实业有限公司,
江西赣州341000)摘
要:采用氨络合液相沉淀法制备球形Ni(OH)2,
SEM检测样品晶粒形貌,XRD物相分析。
制备过程中考察的主要影响因素包括反应物浓度、反应温度、搅拌速度等。
确定的参数为:NiSO4的浓度0.5mol/L,NaOH的浓度1mol/L,氨水的浓度1mol/L,水浴温度控制在60℃,搅拌速度1100r/min,样品的干燥温度为100℃。
关键词:球形Ni(OH)2;制备;合成条件中图分类号:TF146.2+63
文献标识码:A
收稿日期:2005-09-23
基金项目:2005年江西省重大科技专项基金资助
作者简介:张淑静(1981-)
,女,河南开封人,硕士研究生,从事锂离子电池正极材料的研究。
No.3
Sep.2005
32005年9月
Vol.19&No.4Dec.第19卷第4期2005年12月JiangxiNonferrousMetals
第4期
表1制备球形Ni(OH)2合成条件的选择
实验代码
NiSO4浓度mol/LNaOH浓度mol/L氨水浓度mol/L搅拌速度r/min干燥温度
℃水浴温度
℃1#
12280080552#12280080603#122110080604#1221100100605#
0.5
1
1
1100
100
60
图11#样品的SEM图
图22#样品的SEM图
2实验结果与讨论
2.1反应温度
制备1#样品的反应温度为55℃,合成Ni(OH)2
的形貌如图1所示,从图中可看到Ni(OH)2颗粒呈类球形,但是颗粒相互粘连,结团严重,分散性差。
为了避免颗粒的聚团现象,在制备2#样品的过程中,将反应温度提高至60℃,如图2所示。
从图2可知,
2#样品的分散性比1#样品要好,
但是颗粒的均一性不理想。
这是因为随着反应温度的提高,Ni(OH)2粉
末活性提高,晶体表面附近离子运动加快,晶核形成速度加快,小晶粒的形成速度增大。
由于温度升高,质点运动速度增加,也抑制了颗粒间的聚团现象。
温度升高,Ni(OH)2颗粒的晶面发育不充分,晶格排列不规整,晶体的完整性变差,晶格缺陷多,这样得到的晶体比表面积增大,造成颗粒的致密度也减小。
但是反应温度不可一味地提高,由于溶液的过饱和是结晶过程的驱动力,反应温度过高,降低溶液过饱和度,也随之降低了颗粒成核结晶速度,抑制结晶的形成和晶体的长大,同时造成颗粒堆积密度低。
由于结晶是放热过程,反应温度高不利于晶体析晶。
实验得出的最佳反应温度应控制在60℃。
2.2搅拌速度
1#和2#样品在制备过程中均采用800r/min的搅拌速度,合成的Ni(OH)2试样抽滤速度慢,说明样品的流动性和分散性均不理想。
为此,制备3#样品时将搅拌速度提高到1100r/min,样品的流动性和分散性得到了改善。
图3为3#样品的SEM形貌照片,从该图可看出3#样品的结晶颗粒较2#样品均匀。
因此,搅拌速度控制在1100r/min左右。
在此种条件下,形成的颗粒约10μm。
如果搅拌时转速过快会引起设备磨损快和溶液溅出而造成损失。
2.3反应剂浓度
虽然通过控制反应体系pH值、反应温度、搅拌速度能改善粉体的球形形貌,减小粉体的聚团现象,但还不能完全消除。
因此,必须进一步通过控制反应物浓度加以解决。
在以往系列实验中,反应物NiSO4的配制浓度相对较高,如1#、2#、3#、4#样品中NiSO4的浓度为1mol/L,NaOH的浓度是2mol/L,氨水的浓度是2mol/L,结果所制备的Ni(OH)2颗粒球形形貌发育不够完善,还有不同程度的团聚。
为了解决这一问题,必须将NiSO4的浓度继续降低。
因此,在制备5#样品时,将NiSO4的浓度控制在0.5mol/L,NaOH的浓度1mol/L,氨水的浓度1mol/L,结果实验效果非常显著,如图4、图5所示。
从图中可看出,Ni(OH)2颗粒的球形比较理想,而且分散性好。
因此,反应物浓度对球形Ni(OH)2的形成是有影响的。
适当调低反应物的浓度,也减小了生成物Ni(OH)2颗粒在溶液中的质量浓度,使Ni(OH)2颗粒在溶液中的碰撞几率减少,形成团聚的机会也减小,在搅拌的作用下也更容易形成规则球形。
从图中可看出,形成的Ni(OH)2
图33#样品的SEM图
张淑静,等:镍酸锂前驱体———球形Ni(OH)2的制备工艺研究
41
第19卷
江西有色金属
StudyonPreparationofLiNiO2Precursor———
SphericalNi(OH)2ZHANGShu-jing1,ZHONGSheng-wen1,ZHANGQian1,KUANGJing-zhong1,ZHONGGuo-xiong2
(1.SchoolofMaterialsandChemicalEngineering,JiangxiUniversityofScience&Technology,Ganzhou341000,Jiangxi,China;2.GanzhouYuhaoYoumeikelndustryCo.,Ltd,Ganzhou341000,Jiangxi,China)
Abstract:SphericalNi(OH)2ispreparedbyNH3-coordinatingliquidphasedeposition,itsmorphologyanddistributionareobservedbymeansofSEM,crystalstructureandcomponentsareconfirmedbyXRD.Theeffectsofreactiontemperature,reactantsconcentration,stirringrateanddesiccationtemperatureontheperformanceofnickelhydroxidearediscussed.TheoptimumprocessparametersofpreparingthefinesphericalNi(OH)2arethattheconcentrationofNiSO4is0.5mol/L,theconcentrationofNaOHis1mol/L,theconcentrationofammoniais1mol/L,thereactiontemperatureis60℃,thestirringrateiskeptat1100r/minandthedesiccationtemperatureis100℃.
Keywords:Ni(OH)2;preparation;synthesizingfactors
图45#样品的SEM图
颗粒粒度均匀,粒径在5 ̄10μm之间。
对5#样品进行XRD检测,其测试分析结果如图6所示。
从图中可以看出在衍射角2θ为20°、35°
、40°、60°附近有比较明显的Ni(OH)2特征峰出现。
通过定量分析得出Ni(OH)2的含量为94%,其纯度较高,成分也比较稳定,且还有少量w(NiO)=6%,
其原因是Ni(OH)2干燥脱水时小部分转变成NiO。
干燥球形Ni(OH)2的目的是为了除去其产物中
的自由水和吸附水[5],消除颗粒之间的软团聚,
增强颗粒的分散性和流动性,有利于下一阶段在焙烧中与LiOH・nH2O进一步的反应。
如1#、2#、3#样品的干燥温度为80℃,干燥后产物的流动性较差,为此,将
4#、5#样品的干燥温度提高至100℃,其分散性和流动性有明显改善。
可见,干燥温度在处理样品的过程中的作用不可忽视。
实验表明,干燥温度应控制在100℃。
3结
论
通过以上实验及其结果讨论,可以得出以下的结论:要制备形貌和性能良好的球形Ni(OH)2,其反应体系的pH值应控制在10.5~11.5的范围内,
水浴温度控制在60℃;而作为反应物的NiSO4的浓度为
0.5mol/L,NaOH的浓度为1mol/L,氨水的浓度是1mol/L,搅拌速度为1100r/min;样品的干燥温度为100℃。
参考文献:
[1]
冷拥军,刘兵,王凤军,等.铝取代氢氧化镍制备、结构与电化学性能———I电化学性能[J].电源技术,2000,24(2):77-80.[2]李蓉.氢氧化镍的物理和电化学性能[J].电池,1998,28(4):73-76.
[3]
陈腾飞,龚伟平,贺万宁,等.制备条件对球形Ni(OH)2物理性能的影响[J].云南冶金,2002,173(4):46.
[4]
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[5]
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图55#样品的SEM图
图65#样品的XRD图
2θ/(°)
2000
150010005000
20.00
40.00
60.00
80.00
▲——
—Ni(OH)2■——
—NiO▲
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CPS
42。