#2A皮带检修文件包

满 足 试 运 行 的 条 件
□ 可否分步试运交回工作票
□ 其他条件
□
□
项目负责人 签 发 人
申请时间 签发时间 许可时间
年 年 年
月 月 月
日 日 日
试运行许可人 试运行情况（运行填写）
记录人： 试运行结果： □合格 □不合格 □让步
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义马锦江 2#机组大修检修文件包
班组 签 部 门 验 收 签字
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申请人 审 批 程 序
班组负责人 □同意 □返工 □让步验收 □报废 签字：
燃运部审核 □同意 □返工 □让步验收 □报废 签字：
生技部负责人 □同意 □返工 □让步验收 □报废 签字：
注：此单由施工方提出申请，主要指由于客观原因无法达到技术标准和无法完全执行作业标准的 项目。
义马锦江能源综 合利用有限公司 □ □ □ □ □ □
检 修 工 序 卡
企业内部编号： 设备编码：
1 进入工作现场必须带安全帽，不准穿高跟鞋及短袖衣服； 2 工作现场照明充足，做好安全防火措施； 3 各种围栏、架子牢固，检验合格； 4 进行一切工作前，必须办理好工作票，安全措施全部落实； 5 工作区域内的油污及时清理干净，以防滑跌； 6 检修工作做到“工完、料净、场地清编码： 准备项目名称及具体要求
备品配件和耗材 ③耗材 序号 1． 2． 4 3． 4 5 6 毛刷 皮带胶 焊条 角向磨光机砂轮片 角向磨光机钢丝刷 破布 J422ф 3.2 名 称 规格及图号 单 位 把 筒 Kg 片 片 Kg 应备数量 2 2 5 2 1 2 备注
其他开工条件 ① 5 ② ③
□不合格 □ 合格
5
检查调整头部和回程清扫器
□不合格 □ 合格
□不合格 □ 合格
6
检查皮带中心线是否垂直
□不合格 □ 合格
□不合格 □ 合格
7
检查调整垂直滚筒及重锤
□不合格 □ 合格
□不合格 □ 合格
8
检查调整皮带跑偏情况
□不合格 □ 合格
□不合格 □ 合格
9
检查紧固基础螺丝 检查盘式除铁器
□不合格 □ 合格
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文件包修改记录
企业内部编号： 设备编码：
动态管理负责人
日期
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批 程 序
7．质量监督签证单 义马锦江能源综合利用 有限公司
设备名称（项目） ： 序 号 1 #3A 皮带 A 级检修 级别 H 检查皮带是否有划破和断裂 检查滚筒轴承 主动 2 从动 配重 3、 检查更换托辊 □ 合格 W3/1/1 □不合格 □ 合格 H1/1/1 □不合格 □ 合格 W4/1/1 □不合格 □ 合格 W5/1/1 □不合格 □ 合格 H2/1/1 □不合格 □ 合格 H3/1/1 □不合格 □ 合格 W6/1/1 □不合格 □ 合格 W7/1/1 □不合格
备注
规
格
单位 把 把 根
数量 4 2 1
备注
④量具 序号 1． 2． 3． 角尺 钢直尺 塞尺 名 称 规 格 单位 把 把 把 数量 2 2 1 备注 300mm 1000mm
5
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义马锦江能源综 合利用有限公司
序 号 工作票办理 ①电气第一种工作票 ②电气第二种工作票 3 ③热机工作票 ④动火工作票 ⑤工作票编号
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质量监督签证单
企业内部编号： 设备编码：
监督工序名称
施工方自查 □ 合格 □不合格 □
监理方 合格
甲 方 □ 合格
W
一般 W1/1/1
□不合格
□不合格
□ 合格 W2/1/1 □不合格
□
合格
□
合格
□不合格 □ 合格
□ 不合格 □ 合格
□不合格 □ 合格
□不合格 □ 合格
4
检查清理减速机油室油位
□不合格 □ 合格
9
W1/1/1
W2/1/1
W3/1/1
H1/1/1
W4/1/1
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7
8
9
10
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d 测量轴承间隙； 质量工艺标准: a.清扫器运行正常，清扫干净； 检查调整垂直滚筒及重锤 a 清理轴承端盖表面； b 使用专用工具打开轴承端盖； c 清洗轴承； d 测量轴承间隙； e 回装轴承端盖 ； 质量工艺标准: a.轴承清洗干净； b.轴承间隙符合要求。 检查皮带中心线是否垂直 a 对主动滚筒与从动滚筒进行取中，作好标记； b 使用测量绳从两点进行拉线测量，做好记录； 质量工艺标准: a.测量准确，记录及时、认真； 检查调整皮带跑偏情况 a 启动皮带运行，检查皮带有无跑偏； b 对跑偏皮带进行观察，确定跑偏状态； c 对跑偏皮带进行调节； 质量工艺标准: a.皮带运行正常，无跑偏； 检查紧固基础螺丝 a 检查所有构件的紧固基础螺丝有无损坏、松动； 质量工艺标准: a.所有紧固件完好，牢固 检查盘式除铁器 a 检查除铁器皮带有无损坏的； b 检查悬挂钢丝绳是否脱落; c 检查除铁器与输煤皮带间的距离是否合理； e 检查除铁器有无下沉； 质量工艺标准: a. 皮带无损坏； b 悬挂钢丝绳紧固良好; c 检查除铁器与输煤皮带间的距离合理；
燃运部
生技部
签字
签字
10、完工报告单
义马锦江能源综 合利用有限公司 项目名称 实际检修时间 年 月 日至 年 月
完 工 报 告 单
检修单位 日
企业内部编号： 设备编码：
实际检修工日：
天
一、检修中发现并消除的缺陷
二、不符合项处理报告简述
三、设备异动和图纸更改已经完成
四、备品备件更换清单
五、改进建议
六、其他需要记录的事项
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企业标准
（机组检修文件包）
#2 机组大修#2A 输煤皮带 检修文件包
(YM2A—82)
批准： 复审： 审核： 初审： 编写：
1
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1、文件包清单
义马锦江能源综 合利用有限公司
序号 □1 □2 □3 □4 □5 □6 □7 □8 □9 □10 文
月
日
2、检修工作任务单
2
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义马锦江能源综 合利用有限公司 设备名称 检 修 计 划 # 2A 皮带
检修工作任务单
企业内部编号： 设备编号： 2006 年度
设备检修类别： 计划检修时间： 计划工日： 费用渠道：
□A 级 年 工日
□B 级 月
□C 级 日至 年
□D 级 月
□其它 日
□机组大修
□维修
□技改
□科技
□其他
□需单独办理工作票 □电气第一种工作票 工 □热机工作票 □该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票 作 □其它工作许可条件 □脚手架 许 开 □围栏设置 可 特 殊 要 求 检 修 内 容 概 试 况 运 行 要 求 计划在 □不需要 甲方：义马锦江能源综合利用有限公司 乙方： XXXX 公司 月 日至 月 日 □ 需要 □标准检修项目 □非标准项目 □安全网 □其它 □动火工作票 □拆除保温 □封堵打 □电气第二种工作票
□不合格 □ 合格
10
□不合格
□不合格
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合 计
H3项 W7项
合格 X 合格 X
8、不符合项处理单
义马锦江能源综 合利用有限公司
不符合项处理单
企业内部编号： 设备编码： 日期
设备和项目名称
不符 合情 况说 明
无法 按文 件包 执行 理由
要求 修改 的具 体意 见和 采取 的对 策
义马锦江能源综 合利用有限公司
序号 工器具准备 ②电动工具 序号 1． 2． 3． 4． ③胶带检修专用工具 序号 1． 2 2． 3． 名 胡桃钳 专用皮带刀 划针 称 名 漏电保护器 角向磨光机 电吹风机 称
企业内部编号：
修前准备
设备编码： 准备项目名称及具体要求
规
格
单位 台 台 台
数量 1 1 1
6
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4、检修工序卡
义马锦江能源综 合利用有限公司 检修工序卡 企业内部编号： 设备编号：
检查紧固螺丝
检查更换损坏的托辊 检查皮带的磨损情况，
工 艺
检查中心线是否垂直 流 程 检查清扫器
检查滚筒
检查减速机
处理皮带跑偏
检查更换耦合器油液
清理现场，设备试运
结束工作票
7
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9、设备试运行单
义马锦江能源综 合利用有限公司 试运行设备名 称 试运行范围 及注意事项 计划试运行时 间 至 □所有工作票是否收回 #
设 备 试 运 行 单
带式输送机
企业内部编号： 设备编码： 试运行负责人
整个带式输送机进行试运。 发现异常，及时停运并查明原因。 年 年 月 月 日 日 时 时 分 分
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三 方 确 认
施工方 班组 燃运部 生技部 项目负责人 施工填写人
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主 要 安 全 措 施 及 注 意 事 项
8
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义马锦江能源综 合利用有限公司
序 号
企业内部编号：
检 修 工 序 卡
设备编码： 质检点 验收
工 艺 步 骤 、质 量 标 准 及 内 容
1
2
3
4
5
6
主要技术规范： 设备名称：皮带运输机：制造厂家：杭州华威能达有限公司； 安装单位：中煤五建安装公司；投运时间：2004 年 7 月； 配用带宽：800mm 配用电机：Y200L-4 型 额定带速：1.6m/s N=30KW 380V 最大出力：300t/h 配用减速机：B3SH4 型 安装角度：水平； 机长：113.9 米 检查皮带是否有划破和断裂 a 环绕皮带一周，目测检查皮带一周有无划破； b 环绕皮带一周，目测检查皮带一周有无断裂； 检查滚筒轴承 a 清理轴承端盖表面； b 使用专用工具打开轴承端盖； c 清洗轴承； d 测量轴承间隙； e 回装轴承端盖 质量工艺标准: a.轴承清洗干净； b.轴承间隙符合要求。 检查更换托辊 a 启动皮带，环绕皮带一周，对皮带托辊全部进行检查； b 对异音的进行更换； c 对转动不灵活的进行更换； 质量工艺标准: a.所有托辊转动灵活，无异音； 检查清理减速机油室油位 a 清理观察盖表面； b 使用专用工具打开观察盖； c 放掉旧油，注入煤油进行清洗； d 放掉煤油，注入新的润滑油； e 回装观察盖 质量工艺标准: a. 减速机油室整洁； b. 减速机箱体油位正常； 检查调整头部和回程清扫器 a 检查清扫器的结构； b 检查清扫器的清扫情况； c 对清扫器进行调整；
检修项目简述：皮带、托辊、清扫器、减速机、滚筒轴承、紧固件、
甲 乙 方 会 签
设备负责人签字：
施工作业负责人签字：
3
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3、修前准备
义马锦江能源综 合利用有限公司 序号 企业内部编号：
修前准备
设备编码： 准备项目名称及具体要求 备注
人员准备 1 输煤检修工作人员：4 人
W5/1/1
H2/1/1
H3/1/1
W6/1/1
W7/1/1
结尾工作
11 a.清理现场卫生。 b.设备试运。 c.填写检修报告，整理技术台帐。
年
月
日
10
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6．检修文件包修改记录
义马锦江能源综 合利用有限公司 □ 本文件包修前准备修改 □ 本文件包中检修工序卡修改 □ 本文件包中检修技术记录卡修改 □ 本文件包质量监督签证单修改 □ 本文件包其他空白文件的版面修改 原 来 内 容 修 改 后 内 容 修 改 理 由 审 查 意 见 最 后 修 改 意 审 见 提出人 审核人 批准人
工器具准备 ① 一般工具 序号 1. 2. 3. 4. 5 2 6 7 8 9 10 11 名 活扳手 梅花扳手 一字螺丝刀 圆头锤 撬杠 称 规 格 单位 把 套 把 把 根 数量 各1 1 2 2 1 备注
300mm、250mm 10 件 300mm 2磅 1M
4
义马锦江 2#机组大修检修文件包
# 2A 皮带 检修文件包清单
件 名 称 文件包清单 检修工作任务单 修前准备 检修工序卡 检修技术记录卡 检修文件包修改记录 质量监督验证单 不符合项处理单 设备试运行单 完工报告单
其他编号： 设备编码： 页码 2 3 4 7 9 11 12 12 13 14 备 注
文件包签发人：
文件包接收人：
年