原因分析要因确认

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12
原因分析
因果关系颠倒
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13
原因分析
工具选用错误
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14
原因分析
省略中间层次，跳层
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15
确认主因
目的：深层次的肯定原因，为制定对策提供依据；
准则：依据末端原因对所分析的问题的影响程度大小确定；
步骤：
A、收集所有末端因素； B、剔除不可抗拒因素（可剔除，但可以控制、隔离来降低其影响）； C、对末端因素逐条确认；
原因分析要因确认
原因分析
通过原因分析，找出关键所在。小组成员要开阔思路、 集思广益，从能够设想的所有角度想象可能产生问题的全部 原因。
1、应做到：
1） 要针对现状调查中所找到的问题症结分析原因 2） 集思广益，找出可能存在的全部原因 3） 逐层展开，分析到底，直至可直接采取对策 4） 展示原因全貌（“ 5M1E” ：人（man） 、机（machines）料
(materials ）、法（methods）、测量（measure）、环境（ environment））
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2
原因分析
钻石四步法-过程是否正确
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3
原因分析
钻石四步法-工具是否正确
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4
原因分析
钻石四步法-零件是否正确
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备
地点：XX厂XX车间
注
调查方式：实地观测
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31
具体方法介绍—— 分层法
分层标志
1、人员。可按年龄、工级和性别等分层； 2、机器。可按设备类型、新旧程度、不同的生产线和工夹具类型等分层； 3、材料。 可按产地、批号、制造厂、规格、成分等分层； 4、方法。可按不同的工艺要求、操作参数、操作方法、生产速度等分层； 5、测量。可按测量设备、测量方法、测量人员、测量取样方法和环境条件等分层； 6、时间。可按不同的班次、日期等分层； 7、环境。可按照明度、清洁度、温度、湿度等分层； 8、其它。可按地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等分层。
3、判定标准可衡量（数据量化、关系明确） 例2：
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19
确认主因
举例：对3个末端原因进行确认
⑴ “冷却水压低”：7月4日进行现场实测，如表：
测量时间 0:00
9:00
12:00
实测值
0.3
0.06
0.06
工艺标准
≥0.1Mpa
结论
是主要原因
18:00 0.02
⑵ “冷却水管有堵塞物”
调查日期：XX年XX月XX日 调查方式：根据原始凭证统计 14 26 32 23 10 4 2
40 35 30
25
20 15 10
5
0
（g）
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30
具体方法介绍—— 调查表
矩阵调查表
塑料制品外观质量调查表
缺陷符号： ○ 气孔， 成形， 疵点，× 变形， 其它
机 2月5日
2月6日
共计
表1、按操作者分层
漏油
6 3 10 19
不漏油
13 9 9 31
漏油率（%）
32 25 53 38
供应厂
A厂 B厂 共计
表2、按生产厂家分层
漏油
9 10 19
不漏油
14 17 31
漏油率（%）
39 37 38
具体方法介绍—— 分层法
表3 将两种分层标志结合起来分层
操作者
王
操
作
李
者
张
合计 共计
漏油情况
序号
项目
A
插头槽径大
B
插头假焊
C
插头焊化
D 插头内有焊锡
E
绝缘不良
F
芯线未露
G
其他
调查者：吴XX
年月
日
地点：X公司插头焊接小组
频数
3367 521 382 201 156 120 123
累计
3367 3888 4270 4471 4672 4747 4870
N=4870 累计%
69.14 79.84 87.69 91.82 95.02 97.48 100.00
例1： 末端原因：温度偏高（偏离工艺规定）
判别标准：工艺文件、作业指导书对温度的规定
验证方法：现场测试、测量
验证结果及判定结论：可能有三种
1、温度符合，不是要因；
2、温度不符合，是要因；
3、实际温度符合，但偏上限或下限，有必要确认现场工艺温度的合理性
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18
确认主因
制定要因判定标准
搅搅拌拌
打打胶胶机机内内壁壁
辅辅料料33投投入入时时间间不不当当
不不均均匀匀
辅辅料料33颗颗粒粒过过大大
膏膏
面面
打打胶胶时时间间不不够够
色色
泽泽 不不
胶胶浆浆含含水水
原原料料含含水水高高
辅辅料料11含含水水高高
均均 匀匀
胶胶浆浆质质量量差差
有有团团块块疙疙瘩瘩
溶溶质质析析出出
胶胶浆浆系系统统稳稳定定性性差差
粘度大
具体方法介绍—— 系统图
1、树图的基本形式：
宝塔型
主 题 主要类别 组成要素 子 要 素
主题 主要类别 组成要素 子要素
侧向型
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28
具体方法介绍—— 调查表
缺陷位置调查表
汽车车身喷漆质量的缺陷位置调查表
车型 工序 调查目的
喷漆缺陷
检查处 检查者 调查数
车身 2139辆
色斑
流漆 尘粒
年
月日
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29
具体方法介绍—— 调查表
质量分布调查表
零件实测值分布调查表
调查人：李XX 调查数（N）：121件 频数 1 3 6
5
原因分析
钻石四步法-零件质量
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6
原因分析
5Why问题解决工具
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7
原因分析
2、正确、恰当的应用统计方法
原因分析常用统计工具：因果图 （鱼骨图）、系统图（树图）、 关联图
3种图示方法的区别与联系
方法名称
适用场合
原因之间的关系
展开层次
因果图 系统图 关联图
针对单一问题 进行原因分析
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32
例：某装配厂的气缸体与气缸盖之间经常漏油。对50套产品进行调查后发现两种情况：
（1）三个操作者在涂粘结剂时，操作方法不同；
（2）所使用的气缸垫是由两个制造厂提供的。于是对漏油问题进行分层分析：①按操 作者分层，如表1所示；②按气缸垫生产厂家分层，如表2所示：
操作者
王师傅 李师傅 张师傅
2月7日
2月8日
2月9日 2月10日
号 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午
上午
下午 上午 下午
1
○ ×○
○ ○ × ×
○
×○Βιβλιοθήκη ○ ○○○ ○ ○○ ○ ○○ ○
○
○×
××
2
○
○○ ○
×
○× ××
×
○○×○××○○○○○ ×○○○○○○× ○○ ×○
○
×○
○○
×
○
调查者：李XX
时间：X年X月X日
溶溶剂剂挥挥发发，，产产生生老老化化 胶胶浆浆存存放放室室温温度度高高
操操作作不不熟熟练练
操操作作人人员员培培训训不不够够
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11
原因分析
3、常见问题
1）原因分析回到总课题上 2）原因分析未到能直接采取措施的程度 3）原因分析工具选用错误 4）因果关系颠倒或无直接因果关系 5）省略了中间层次，导致原因分析跳跃式 6）工具方法运用错误
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10
原因分析
打打胶胶过过程程温温度度测测量量不不准准确确
辅辅料料33粘粘结结于于
打打胶胶机机 温温度度高高
打打胶胶过过程程 温温控控不不好好
打打胶胶机机夹夹层层 水水循循环环不不好好
打打胶胶机机叶叶片片角角度度不不当当
冷冷却却水水水水压压低低 水水管管有有堵堵塞塞物物 出出水水口口温温度度高高
6）要因确认泛泛而谈，未到现场取得数据信息
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21
确认主因
要因泛泛而谈
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22
确认主因
要因泛泛而谈
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23
确认主因
要因泛泛而谈
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24
QC统计工具
1、老七种工具
调查表 分层法 排列图
因果图 直方图
控制图
散布图
2、新七种工具
漏油 不漏油 漏油 不漏油 漏油 不漏油 漏油 不漏油
气缸垫
A厂 B厂
6
0
2
11
0
3
5
4
3
7
7
2
9
10
14
17
23
27
合计
6 13 3 9 10 9 19 31 50
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34
具体方法介绍—— 头脑风暴法
运用时应注意的问题：
⑴ 明确会议中心议题； ⑵ 与会者围绕中心议题各抒己见（自由奔放地思考）； ⑶ 与会者可互相补充意见，步步深入，但严禁批评； ⑷ 当场无遗漏地记录每个人的每条意见； ⑸ 持续至无人发表意见为止，将记录的每条意见重读一遍； ⑹ 去掉重复的、无关的观点后进行归纳整理。
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35
具体方法介绍—— 因果图
1、应用因果图对要解决的问题分析原因时应注意的问题
⑴ 针对一个问题作一张因果图，分析其影响原因；
⑵ 让小组成员充分发表意见，找出可能存在的全部原因 ；
⑶ 将每人分析的每条原因，按因果关系用箭线连接，形 成原因层级，直至可直接采取对策的末端原因；
⑷ 应对分析出来的所有末端原因，逐个到现场加以确认 。
机器
回转精度差
回转 工作台
直径小
磨损快
人
刀片硬度低
刀具
未按规定自检
不知 规定
知道 不执行
执行 工艺差
锁不紧
主轴
夹具
油压低
知道不执行
基
座
窜动大
压不紧工件
未按规定换刀
缸
孔
未用标准环 校验
量具 不准
缸孔 余量大
直
硬度高
进给快
切削
间隙 留量大
径 小
用量
切削液
转速低
粘度大
测量
材料
方法
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9
具体方法介绍—— 系统图
亲和图 树图 关联图 矩阵图
箭条图 PDPC法（过程决策程序图法）
矩阵数据分析法
3、ISO9004·4《质量改进指南》推荐方法
排列图 散布图 直方图 控制图 调查表 亲和图 树图 因果图 流程图
水平对比 头脑风暴法
4、简易图表
折线图
柱状图
饼分图
雷达图
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25
QC统计工具
统计工具使用的原则：宁可不用，不可错用。 五点注意事项
（支）
品数 （支）
格率 切 贴 （%） 口 口
外观不合格项目
空 短过钢油软表 松 烟紧印点腰面
1 烤烟型
10
2 烤烟型
10
3 烤烟型
10
4 烤烟型
10
5 烤烟型
10
… …
……
……
250 烤烟型
10
合计
2500
调查者：王XX
日期：
年
地点：卷烟车间
500 500 500 500 500
……
500 125000
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36
2、举例：
机器
回转精度差
回转 工作台
直径小
磨损快
人
刀片硬度低
刀具
未按规定自检
知道
不知
不执行 执行
规定
工艺差
锁不紧
主轴
窜动大
夹具
油压低
压不紧工件
未用标准环 校验
量具 不准
缸孔 余量大
硬度高
进给快
切削 用量
知道不执行
基
座
未按规定换刀
缸
孔
直
径
间隙
小
留量大
切削液
测量
材料
转速低
方法
该用什么工具用什么工具
使用工具后就要有所收获
能用简单的不用复杂的 工具要“使用”不要事后编 套先学后用、学会再用、学以致用
准确 有效 恰当 真实 正确
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26
具体方法介绍—— 调查表
不合格项目调查表
成品抽样检验及外观不合格品项目调查表
批 次
产品 成品量 型号 （箱）
抽样数 不合格 批不合
3 8 4 3 5
……
6 990
月
日
0.6 1.6 0.8 0.6 1.0
……
1.2 0.8
1
1
1
11 2 2
2
12
1
2
1
1
1
1
11
…… … ……………… …… … ………………
11 2
1
1
80 297 458 35 28 10 15 12 55
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27
具体方法介绍—— 调查表
插头焊接缺陷调查表
原因之间没 有交叉关系
针对单一个问题 的原因进行分析
原因之间没 有交叉关系
针对单一或多个问题的原 原因之间有
因进行分析
交叉关系
一般不超过四层 超过用系统图
没有限制
没有限制
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8
原因分析
举例 某QC小组针对产品“基座”在四工位的回转工作台组合机床上加工生产的缸孔直
径小的问题分析原因，其因果图如下：
方法：
A、现场验证：方法类因素； B、现场测试、测量：机器、原材料、环境、测量等因素； C、调查、分析：人员、不人相关的因素；
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16
确认主因
要因确认程序
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17
确认主因
制定要因判定标准
1、末端原因所处的正常稳定状态条件 2、末端原因所影响的“结果”（上一级因素或再上一级因素）的正常稳定状 态条件
现场拆下打胶机夹层进水管和出水管，发现管内有水垢沉积，管径缩小。
结论：是主要原因。
⑶ “操作人员培训不够”
查阅培训记录，均经过250小时培训，考试合格后上岗，并于7月7日再进行一次技能考 核，其中3人优秀，其余都合格。
结论：不是主要原因
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20
确认主因
要因确认应注意的几个问题
1）现场验证：现场通过实验，取得第一手数据来证明。
现场测试、测量：通过现场亲自测试、测量取得数 据与标准进行比较，看其符合程度。 对人的方面的因素，无法试验、测量的，可设计调 查表，到现场进行调查分析取得数据进行确认。