实用文库汇编之冲床岗位达标
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9、采用连冲时，必须具备良好的送料条件，否则严禁连冲。模具卡住坯料时，应立即停冲，只允许用专用的工具去拨。
10、两人以上操作时，应指定专人开车，动作协调，要密切配合好。
11、发现冲床刹车不灵或安全保险失灵，应立即停车修复，严禁带病工作。
12、及时清理冲下来的边角余料。清理时要注意，不要被尖角快口割伤手。
5、保持工作场地的整洁卫生，完成当下任务后必须打扫冲床机台和地面，收拢的边角料和废料要统一堆放；
6、服从生产指挥，搞好协作配合，做到安全、优质、低耗、保量，按期完成各项工作任务。
3
3
岗位知识技能要求
岗位知识技能要求
岗位主要危险源
1、设备接地不良、漏电，照明未采ห้องสมุดไป่ตู้安全电压，引发触电。
2、离合器失修，产生连冲，制动器失灵，维修不及时，紧急停止按纽不起作用，可发生冲手事故。
1、贯彻执行质量、环境、职业健康安全管理体系文件，负责本次产品零件的冲裁、落料、冲孔、弯曲、矫正、挤压、拉伸等工序或冲压成零件的加工任务；
2、保证产品质量，能看懂工艺图纸内容，并按照图纸工艺要求加工；
3、保持安全文明生产，工作前穿戴好劳防用品，执行生产现场的定置管理，节约用料；
4、遵守操作规程，保证使用设备、模具、工、夹、量具的完好，按规定按期对使用设备进行保养；
6
作业现场安全要求
作业现场清洁要求
严格执行公司《文明生产管理规定》，作业后及时清理现场铁屑、油污和杂物，做到工完料尽场地清。
作业职业危害因素监测要求
作业环境每年定期开展职业病危害因素监测评价工作。
工具定置摆放要求
1、各种模具用过后，要妥善存放，不要乱堆乱放。
2、冲好的零件要堆放整齐，放置不能过高，防止倒塌伤人。
*作者：角狂风*
作品编号：1547510232155GZ579202
创作日期：2020年12月20日实用汇编之冲床岗位达标标准序号
项 目
具体内容
1
岗位人员 基本信息
姓名
年龄
16-60（岁）
学历
具有中学毕业及以上或同等文化程度
上岗资格证
无上岗资格要求
职业禁忌症
高血压、心脏病、视力衰弱、听力衰弱
2
岗位职责描述
5、冲床在运行中，操作者的头部必须与滑块（冲头）保持一定的距离。
6、工作时思想要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。冲制短料小件时，不准用手直接拿着冲，必须使用钳子或专用工具。
7、每冲完一个工件时，手或脚都必须离开按钮或踏板，以防失误造成事故。
8、冲制长料时，要放平拿稳；冲到一定长度时，应调头再冲。
3、传动外露部分没安装防护罩，特别是2米以下无防护措施，可发生绞手事故。
4、物件下落可能造成误操作。
预防控制措施
1、设备可靠接地，照明采用安全电压。
2、设备开动前要自检，加强对防护、保险设施检查，不得带病运作。
3、所有外露特别是2米以下部分要全部安装防护罩或安全网罩。
4、踏板开关要有部分防护罩，防止误动作。
1、根据本岗位实际，及时修订完善岗位标准，确保本岗位标准持续符合安全生产的实际要求。
2、在国家法律法规和标准规范、生产工艺和设备设施、岗位职责等发生变化时，公司将及时对本岗位标准进行修订和完善。
作者：角狂风
作品编号：1547510232155GZ579202
创作日期：2020年12月20日
安全通道畅通要求
大型物件规范摆放，保证作业区域畅通，安全逃生通道畅通。
安全标识和安全标志要求
必要时在冲床的危险部位设置安全标志或涂上安全色。
7
岗位管理
下达工作任务
通过日常班前会等形式，由班组长布置当日工作任务，同时布置安全生产要求，进行安全技术交底。
岗位安全培训和安全教育要求
1、生产主管定期组织开展专业指导培训工作。
个体防护用品配备和使用要求
1、正确穿戴工作服、工作鞋、护目镜。
2、过颈长发盘在帽子内。
3、操作设备时严禁戴手套。
4、工作服袖口和衣扣必须扣好。
应急器材配备、使用和维护要求
1、工作场所配置灭火器材应保证在发生火灾后，能在较短时间内迅速取用并扑灭初期火灾，以防止火势进一步扩大蔓延。
2、发现灭火器材有破损、泄漏、变形或工作压力不够时，应及时通知相关部门对器材进行维修、保养和更新。
13、各种模具用过后，要妥善存放，不要乱堆乱放。冲好的零件要堆放整齐，放置不能过高，防止倒塌伤人。
工艺流程
加工前的准备---看清工艺规程及技术要求---检查机床和模具---正确安装模具并调整间隙---试冲并检测工件---冲加工---停车取工件---清理边料、清洁机床---关闭电源
岗位关键点及主要工艺控制参数
作业审批和 交接班要求
1、两人以上同时作业，必须由一人负责指挥、协调。
2、作业完毕必须与班组长进行检查交接。
禁止不安全行为
1、操作人员严禁戴手套作业。
2、忽视操作前检查。
3、操作错误，忽视对周边人员的警告、联系。
4、随意拆除设备的安全装置。
5、使用存在故障的设备。
安全确认要求
1、对设备安全防护装置进行检查，确认是否完好。
安全操作规程
安全操作规程
1、冲床工操作时必须遵守机械切削工的安全操作规程。
2、操作前应认真检查离合器是否在空位上，刹车、保险、操纵机构、自动装置和安全装置等是否良好，安全可靠。
3、外露传动部分，如飞轮、传动齿轮、三角皮带等必须装有防护罩。
4、安装模具时，必须将滑块升到最高位置，模具下面要垫纸或橡皮，紧固要牢靠，上下模对准，用手盘飞轮作试验，确认正常后才能进行试冲。
4、带教师傅不在现场指导，学徒工有权不作业。
5
5
作业装备护品要求
作业装备护品要求
生产设备及其安全设施要求
1、设备外露传动部位均采取密闭措施、急停装置完好、防护挡板设置到位。
2、离合器踏板有防护罩。
工具放置、使用、检查和维护要求
1、清理工具上的铁屑必须使用专用工具。
2、各类测量工具使用完毕应擦拭放入指定的工具盒中，各类刀具应放在工具箱中。
1、牢固安装模具并调整位置。
2、检查并调节机床，检查安全保险装置。
3、检查加工材料的规格（如厚度等），试冲。
4、加工中有异常声响必须停车检查。
自救互救及 应急处置措施
1、救援前必须切断车床电源。
2、逐级报告，现场施救，保护现场。
3、先复苏后搬运，先止血后搬运，先固定后搬运，防止再次伤害。
4
作业行为安全要求
2、班组开展经常性安全教育、安全学习活动，分析事故教训，作好书面记录。
隐患排查要求
1、严格执行公司各项安全规章制度，杜绝违章作业行为。
2、加强班组安全教育力度，经常分析本岗位存在的安全隐患，提高本岗位职工安全意识和查找安全隐患的能力。
3、积极查找身边的安全隐患，发现问题及时上报，及时解决。
8
其他要求
2、工作前进行试运转，确认车床设备运转情况是否良好，离合器在空位上。
3、外露传动部分已落实防护措施。
4、安装模具时，上下模必须对准，并用手盘飞轮作试验，确认正常。
不具备安全作业条件时拒绝作业
1、安全装置缺损或安全隐患不排除，职工有权不作业。
2、管理人员违章指挥，职工有权不执行。
3、未经安全技术交底和安全告知，职工有权不作业。
10、两人以上操作时，应指定专人开车，动作协调，要密切配合好。
11、发现冲床刹车不灵或安全保险失灵，应立即停车修复，严禁带病工作。
12、及时清理冲下来的边角余料。清理时要注意，不要被尖角快口割伤手。
5、保持工作场地的整洁卫生，完成当下任务后必须打扫冲床机台和地面，收拢的边角料和废料要统一堆放；
6、服从生产指挥，搞好协作配合，做到安全、优质、低耗、保量，按期完成各项工作任务。
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岗位知识技能要求
岗位知识技能要求
岗位主要危险源
1、设备接地不良、漏电，照明未采ห้องสมุดไป่ตู้安全电压，引发触电。
2、离合器失修，产生连冲，制动器失灵，维修不及时，紧急停止按纽不起作用，可发生冲手事故。
1、贯彻执行质量、环境、职业健康安全管理体系文件，负责本次产品零件的冲裁、落料、冲孔、弯曲、矫正、挤压、拉伸等工序或冲压成零件的加工任务；
2、保证产品质量，能看懂工艺图纸内容，并按照图纸工艺要求加工；
3、保持安全文明生产，工作前穿戴好劳防用品，执行生产现场的定置管理，节约用料；
4、遵守操作规程，保证使用设备、模具、工、夹、量具的完好，按规定按期对使用设备进行保养；
6
作业现场安全要求
作业现场清洁要求
严格执行公司《文明生产管理规定》，作业后及时清理现场铁屑、油污和杂物，做到工完料尽场地清。
作业职业危害因素监测要求
作业环境每年定期开展职业病危害因素监测评价工作。
工具定置摆放要求
1、各种模具用过后，要妥善存放，不要乱堆乱放。
2、冲好的零件要堆放整齐，放置不能过高，防止倒塌伤人。
*作者：角狂风*
作品编号：1547510232155GZ579202
创作日期：2020年12月20日实用汇编之冲床岗位达标标准序号
项 目
具体内容
1
岗位人员 基本信息
姓名
年龄
16-60（岁）
学历
具有中学毕业及以上或同等文化程度
上岗资格证
无上岗资格要求
职业禁忌症
高血压、心脏病、视力衰弱、听力衰弱
2
岗位职责描述
5、冲床在运行中，操作者的头部必须与滑块（冲头）保持一定的距离。
6、工作时思想要集中，严禁将手和工具等物伸进危险区域内。冲制短料小件时，不准用手直接拿着冲，必须使用钳子或专用工具。
7、每冲完一个工件时，手或脚都必须离开按钮或踏板，以防失误造成事故。
8、冲制长料时，要放平拿稳；冲到一定长度时，应调头再冲。
3、传动外露部分没安装防护罩，特别是2米以下无防护措施，可发生绞手事故。
4、物件下落可能造成误操作。
预防控制措施
1、设备可靠接地，照明采用安全电压。
2、设备开动前要自检，加强对防护、保险设施检查，不得带病运作。
3、所有外露特别是2米以下部分要全部安装防护罩或安全网罩。
4、踏板开关要有部分防护罩，防止误动作。
1、根据本岗位实际，及时修订完善岗位标准，确保本岗位标准持续符合安全生产的实际要求。
2、在国家法律法规和标准规范、生产工艺和设备设施、岗位职责等发生变化时，公司将及时对本岗位标准进行修订和完善。
作者：角狂风
作品编号：1547510232155GZ579202
创作日期：2020年12月20日
安全通道畅通要求
大型物件规范摆放，保证作业区域畅通，安全逃生通道畅通。
安全标识和安全标志要求
必要时在冲床的危险部位设置安全标志或涂上安全色。
7
岗位管理
下达工作任务
通过日常班前会等形式，由班组长布置当日工作任务，同时布置安全生产要求，进行安全技术交底。
岗位安全培训和安全教育要求
1、生产主管定期组织开展专业指导培训工作。
个体防护用品配备和使用要求
1、正确穿戴工作服、工作鞋、护目镜。
2、过颈长发盘在帽子内。
3、操作设备时严禁戴手套。
4、工作服袖口和衣扣必须扣好。
应急器材配备、使用和维护要求
1、工作场所配置灭火器材应保证在发生火灾后，能在较短时间内迅速取用并扑灭初期火灾，以防止火势进一步扩大蔓延。
2、发现灭火器材有破损、泄漏、变形或工作压力不够时，应及时通知相关部门对器材进行维修、保养和更新。
13、各种模具用过后，要妥善存放，不要乱堆乱放。冲好的零件要堆放整齐，放置不能过高，防止倒塌伤人。
工艺流程
加工前的准备---看清工艺规程及技术要求---检查机床和模具---正确安装模具并调整间隙---试冲并检测工件---冲加工---停车取工件---清理边料、清洁机床---关闭电源
岗位关键点及主要工艺控制参数
作业审批和 交接班要求
1、两人以上同时作业，必须由一人负责指挥、协调。
2、作业完毕必须与班组长进行检查交接。
禁止不安全行为
1、操作人员严禁戴手套作业。
2、忽视操作前检查。
3、操作错误，忽视对周边人员的警告、联系。
4、随意拆除设备的安全装置。
5、使用存在故障的设备。
安全确认要求
1、对设备安全防护装置进行检查，确认是否完好。
安全操作规程
安全操作规程
1、冲床工操作时必须遵守机械切削工的安全操作规程。
2、操作前应认真检查离合器是否在空位上，刹车、保险、操纵机构、自动装置和安全装置等是否良好，安全可靠。
3、外露传动部分，如飞轮、传动齿轮、三角皮带等必须装有防护罩。
4、安装模具时，必须将滑块升到最高位置，模具下面要垫纸或橡皮，紧固要牢靠，上下模对准，用手盘飞轮作试验，确认正常后才能进行试冲。
4、带教师傅不在现场指导，学徒工有权不作业。
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作业装备护品要求
作业装备护品要求
生产设备及其安全设施要求
1、设备外露传动部位均采取密闭措施、急停装置完好、防护挡板设置到位。
2、离合器踏板有防护罩。
工具放置、使用、检查和维护要求
1、清理工具上的铁屑必须使用专用工具。
2、各类测量工具使用完毕应擦拭放入指定的工具盒中，各类刀具应放在工具箱中。
1、牢固安装模具并调整位置。
2、检查并调节机床，检查安全保险装置。
3、检查加工材料的规格（如厚度等），试冲。
4、加工中有异常声响必须停车检查。
自救互救及 应急处置措施
1、救援前必须切断车床电源。
2、逐级报告，现场施救，保护现场。
3、先复苏后搬运，先止血后搬运，先固定后搬运，防止再次伤害。
4
作业行为安全要求
2、班组开展经常性安全教育、安全学习活动，分析事故教训，作好书面记录。
隐患排查要求
1、严格执行公司各项安全规章制度，杜绝违章作业行为。
2、加强班组安全教育力度，经常分析本岗位存在的安全隐患，提高本岗位职工安全意识和查找安全隐患的能力。
3、积极查找身边的安全隐患，发现问题及时上报，及时解决。
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其他要求
2、工作前进行试运转，确认车床设备运转情况是否良好，离合器在空位上。
3、外露传动部分已落实防护措施。
4、安装模具时，上下模必须对准，并用手盘飞轮作试验，确认正常。
不具备安全作业条件时拒绝作业
1、安全装置缺损或安全隐患不排除，职工有权不作业。
2、管理人员违章指挥，职工有权不执行。
3、未经安全技术交底和安全告知，职工有权不作业。