二次重熔工艺对触变成形Al—Pb合金力学性能的影响
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（ 、 等 合金 ） 品上 的研 究及 应 用 表 明 该 成形 技 术 铝 镁 产 能显 著提 高合 金 的性能 且具 有工 艺 简单 兼造 价低 等优 点【 ． １ ２５ ， ， ． 被誉 为 ２ 世 纪最 具应 用前 景 的金 属成 形技 术 ３６ １
［ １１ ７ ４ －
。
加热 时 间和加 热 温度 以获得 不 同的半 固态组 织 。之后 立 即将 其 注入 Ｄ Ｋ ５ — ４型 ５ ０ 冷 室压 铸 机压 铸 成 Ａ ４０ ５ ０ｔ 型 （ 品 如 图 １所 示 ）压 射 速 度 为 ５ ／， 具 温 度 为 产 ， ｍ ｓ模
７０６ ； ３ ０ ０ ７０５ ３ ０ ０）
摘 要 ： 究 了二次 重熔 工 艺对 触 变成形 Ａ — ０ ｂ合 金 性 能 的影 响 ， 研 １２ ％Ｐ 结果 表 明 ： 半 固态 温度 ６ ５Ｃｍ热 不 同 在 １ ￣Ｊ 时间 时 ， 热 １０ ｉ 加 ５ ｍ ｎ时初 生相 球化 程 度 最 高 ， 形合 金 的力 学 性能 最好 ； 不 同温度 加 热 １０ ｉ ，２ ￣ 成 在 ５ ｒ ｎ时 ６ ０Ｃ时的 ａ
金 相 试 样 先 进 行 硬 度 测 试 后 经 粗 磨 、抛 光 、腐 蚀 在
Ｍｅ３光 学 显微 镜 进 行 金 相 分 析 ，拉 伸试 验 在 ＷＤ ｆ ｏ Ｗ一 １０ ０ Ｄ万 能 材料 试 验机 上 进 行 ，拉 伸 速率 为 ２ ／ ｎ ｍｍ ｍｉ，
合金 的熔 炼 工 艺为 ： 先 将 Ａ 基 体 合金 （ 分 见 表 １ 首 ｌ 成 ）
７
开发 研 究 Ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｅ ｅ ｒｈ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｓ ａｃ Ｒ
【） 甄子胜 ， ４ 毛卫民 ， 陈洪涛 ， ． 等 电磁搅拌工艺参数对半 固态 Ａ ９ Ｄ 镁 Ｚ１
合金 组 织 的 影 响 【 ＿ 京 科 技 大 学 学 报 ，０ ３２ （０ ） ４ — ４ ． Ｊ北 ］ ２０ ，５０ ４ ： １ ３ ５ ３
轴 瓦材料 。然 而 Ｐ 在 Ａ 基 体 中难 溶且 由于密度 差 异 ｂ ｌ 在 高温 出现液 相分 层 ，采用 传统 铸 造法 难 以使 组织 均
匀从 而影 响合 金 的性能 。因此研 究 人员一 直 试 图通 过
将 该 合 金液 在 倾斜 板进 行 浇 注成 ｏ ３ ｍｘ ６ｍｍ 的柱 ７ ｍ １０
２１ 加热 时 间对 半 固态 组织 及合 金性 能 的影 响 ，
图 ２为倾 斜板 剪切 冷 却法 得 到 的 Ａ— ｂ合金 坯料 ｌＰ
作 者 简 介 ： 磊 （ ９ １ ）男 ， 国铝 业 兰 州 分 公 司 炭 素 厂 高 级 程 师 谢 １７一 ， 中
中国铸造装 备与技术 ３ ２ １ Ｉ Ｉ ／０ ｅ Ｆ 、 Ｔ １ ，
【］ 罗 守靖 ， ５ 谢水 生． 固态加 工技 术及 应用 ｌ１ 国有 色 金属学 报 ， 半 Ｊ． 中
２ ０ ， ０ ０ ６ ：６ — ７ ． ０ ０ １ （０ ） ５ ７ ３ ７
Ｄｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｅ ｅ ｒｈ开 发 研 究 ｖｌ ｐ ｎ Ｒ ｓ ａｃ
Байду номын сангаас
二次 重熔 工 艺对 触 变 成 形 Ａ — ｂ合 金 力 学 性 能 的 影 响 ＩＰ
谢 磊 ’ ，黄 海军 ，张 素 卿 ｚ
（． １中国铝 业兰 州 分公 司 炭 素 厂 ，兰 州 ２兰 州理 工大 学 材 料 学 院 ，兰 州 ．
３ ０￣５ ０ ℃
然而 ，半 固态 成形 技术 在 Ａ— ｂ合金 上 的应用 却 ｌＰ
鲜有 报道 。本 文采 用倾 斜 板冷却 剪 切法 制备 组 织 均匀 的 Ａ — ０ ｂ合 金 半 固态 坯料 ，通过 改变 二 次 重熔 工 １２ ％Ｐ 艺， 研究 了触 变成 形 ＡｌＰ — ｈ合 金性 能 ， 以期 为半 固态 成
初 生相颗 粒 圆整度 最 高 ， 金 的力 学性 能最 好 。 生相 球 化程 度越 高 ， 合 初 合金 越 致 密且 变 形 协调 能力越 好 ， 合金 的力
学性 能越 好 。
关键 词 ： 变成形 ； 一 ｂ合 金 ； 学性 能 触 Ａ１Ｐ 力
中 图分 类号 ： Ｇ ４ ２； Ｔ １ ６． 文献 标识 码 ： ； ／ 文章编 号 ： ０ ６ ９ ８ ２ ｌ ） ３ ４ ｋ １ ０ — ６ （ ０ １ｏ － ５ Ａ — ｂ合 金具 有 良好 的 耐磨 、 磨性 能 ， ｌＰ 减 是优 异 的 置入 预 热 后 的石 墨坩 埚 中 ，待熔 化 后 ，在 ７ Ｏ Ｏ ℃加 入 ＣＣ 炼 ， 扒 渣 后 加 入 ２ ％ 的 Ｐ ， 继 续 加 热 到 １精 ０ ｂ １５ ￣ ， 热 ３ ｍ ｎ 获 得 混 熔 的 Ａ — ｈ合 金 液 ， 后 ２０ 加 ０ ｉ， ｌＰ 然
状坯 料 。 制得 的柱 状坯 料 置入 坩埚 电阻炉 ， 过改 变 将 通
寻求 新 的成 形 方 法 以获 得 均 匀组 织 及 优 异 的性 能 ， 并 取得 了一 定 的成就 Ｊ 都存 在工 艺 复杂 、 ， 但 成本 高等 不 足。 近年 来 ， 固态成 形技 术 的 出现及 在轻 质 有色合 金 半
形技 术在 Ａ— ｈ合金 上 的应 用及 提高 合金 性 能奠 定基 ｌＰ
础
图 １ 触 变 压铸 产 品 陶
１ 试验 方法
将 压 铸产 品分 别 制 成 晶 相试 样 和 标 准 拉 伸试 样 。
试验 材料 为 自行配 制 的 Ａ — ｂ合 金 ，其 成分见 表 ｌＰ １ Ｄ Ｃ测 试表 明其凝 固温 度 区间 为 ６ ９７ ５ ９ ￣ 。 。Ｓ ２ ． ７ ． Ｃ 该 ～ ４
表 １ 基体合金的化学成分（ 量分数％） 质
Ｃｕ
－
拉 伸 后 的断 口立 即在 ＪＭ一 ７０ Ｓ ６０ Ｆ扫描 电 子 显 微 镜 上
Ａｌ
Ｓ ｉ
Ｚｎ
观察 。 ２ 试验 结果
０８ ．
３
３５ ．
余 量
收 稿 日期 ：０ ０ １— ９ ２ １－ ２ １ 文 章 编 号 ：００ １９ ２ １ — ８
［ １１ ７ ４ －
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加热 时 间和加 热 温度 以获得 不 同的半 固态组 织 。之后 立 即将 其 注入 Ｄ Ｋ ５ — ４型 ５ ０ 冷 室压 铸 机压 铸 成 Ａ ４０ ５ ０ｔ 型 （ 品 如 图 １所 示 ）压 射 速 度 为 ５ ／， 具 温 度 为 产 ， ｍ ｓ模
７０６ ； ３ ０ ０ ７０５ ３ ０ ０）
摘 要 ： 究 了二次 重熔 工 艺对 触 变成形 Ａ — ０ ｂ合 金 性 能 的影 响 ， 研 １２ ％Ｐ 结果 表 明 ： 半 固态 温度 ６ ５Ｃｍ热 不 同 在 １ ￣Ｊ 时间 时 ， 热 １０ ｉ 加 ５ ｍ ｎ时初 生相 球化 程 度 最 高 ， 形合 金 的力 学 性能 最好 ； 不 同温度 加 热 １０ ｉ ，２ ￣ 成 在 ５ ｒ ｎ时 ６ ０Ｃ时的 ａ
金 相 试 样 先 进 行 硬 度 测 试 后 经 粗 磨 、抛 光 、腐 蚀 在
Ｍｅ３光 学 显微 镜 进 行 金 相 分 析 ，拉 伸试 验 在 ＷＤ ｆ ｏ Ｗ一 １０ ０ Ｄ万 能 材料 试 验机 上 进 行 ，拉 伸 速率 为 ２ ／ ｎ ｍｍ ｍｉ，
合金 的熔 炼 工 艺为 ： 先 将 Ａ 基 体 合金 （ 分 见 表 １ 首 ｌ 成 ）
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开发 研 究 Ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｅ ｅ ｒｈ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｓ ａｃ Ｒ
【） 甄子胜 ， ４ 毛卫民 ， 陈洪涛 ， ． 等 电磁搅拌工艺参数对半 固态 Ａ ９ Ｄ 镁 Ｚ１
合金 组 织 的 影 响 【 ＿ 京 科 技 大 学 学 报 ，０ ３２ （０ ） ４ — ４ ． Ｊ北 ］ ２０ ，５０ ４ ： １ ３ ５ ３
轴 瓦材料 。然 而 Ｐ 在 Ａ 基 体 中难 溶且 由于密度 差 异 ｂ ｌ 在 高温 出现液 相分 层 ，采用 传统 铸 造法 难 以使 组织 均
匀从 而影 响合 金 的性能 。因此研 究 人员一 直 试 图通 过
将 该 合 金液 在 倾斜 板进 行 浇 注成 ｏ ３ ｍｘ ６ｍｍ 的柱 ７ ｍ １０
２１ 加热 时 间对 半 固态 组织 及合 金性 能 的影 响 ，
图 ２为倾 斜板 剪切 冷 却法 得 到 的 Ａ— ｂ合金 坯料 ｌＰ
作 者 简 介 ： 磊 （ ９ １ ）男 ， 国铝 业 兰 州 分 公 司 炭 素 厂 高 级 程 师 谢 １７一 ， 中
中国铸造装 备与技术 ３ ２ １ Ｉ Ｉ ／０ ｅ Ｆ 、 Ｔ １ ，
【］ 罗 守靖 ， ５ 谢水 生． 固态加 工技 术及 应用 ｌ１ 国有 色 金属学 报 ， 半 Ｊ． 中
２ ０ ， ０ ０ ６ ：６ — ７ ． ０ ０ １ （０ ） ５ ７ ３ ７
Ｄｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｅ ｅ ｒｈ开 发 研 究 ｖｌ ｐ ｎ Ｒ ｓ ａｃ
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二次 重熔 工 艺对 触 变 成 形 Ａ — ｂ合 金 力 学 性 能 的 影 响 ＩＰ
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３ ０￣５ ０ ℃
然而 ，半 固态 成形 技术 在 Ａ— ｂ合金 上 的应用 却 ｌＰ
鲜有 报道 。本 文采 用倾 斜 板冷却 剪 切法 制备 组 织 均匀 的 Ａ — ０ ｂ合 金 半 固态 坯料 ，通过 改变 二 次 重熔 工 １２ ％Ｐ 艺， 研究 了触 变成 形 ＡｌＰ — ｈ合 金性 能 ， 以期 为半 固态 成
初 生相颗 粒 圆整度 最 高 ， 金 的力 学性 能最 好 。 生相 球 化程 度越 高 ， 合 初 合金 越 致 密且 变 形 协调 能力越 好 ， 合金 的力
学性 能越 好 。
关键 词 ： 变成形 ； 一 ｂ合 金 ； 学性 能 触 Ａ１Ｐ 力
中 图分 类号 ： Ｇ ４ ２； Ｔ １ ６． 文献 标识 码 ： ； ／ 文章编 号 ： ０ ６ ９ ８ ２ ｌ ） ３ ４ ｋ １ ０ — ６ （ ０ １ｏ － ５ Ａ — ｂ合 金具 有 良好 的 耐磨 、 磨性 能 ， ｌＰ 减 是优 异 的 置入 预 热 后 的石 墨坩 埚 中 ，待熔 化 后 ，在 ７ Ｏ Ｏ ℃加 入 ＣＣ 炼 ， 扒 渣 后 加 入 ２ ％ 的 Ｐ ， 继 续 加 热 到 １精 ０ ｂ １５ ￣ ， 热 ３ ｍ ｎ 获 得 混 熔 的 Ａ — ｈ合 金 液 ， 后 ２０ 加 ０ ｉ， ｌＰ 然
状坯 料 。 制得 的柱 状坯 料 置入 坩埚 电阻炉 ， 过改 变 将 通
寻求 新 的成 形 方 法 以获 得 均 匀组 织 及 优 异 的性 能 ， 并 取得 了一 定 的成就 Ｊ 都存 在工 艺 复杂 、 ， 但 成本 高等 不 足。 近年 来 ， 固态成 形技 术 的 出现及 在轻 质 有色合 金 半
形技 术在 Ａ— ｈ合金 上 的应 用及 提高 合金 性 能奠 定基 ｌＰ
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图 １ 触 变 压铸 产 品 陶
１ 试验 方法
将 压 铸产 品分 别 制 成 晶 相试 样 和 标 准 拉 伸试 样 。
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表 １ 基体合金的化学成分（ 量分数％） 质
Ｃｕ
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拉 伸 后 的断 口立 即在 ＪＭ一 ７０ Ｓ ６０ Ｆ扫描 电 子 显 微 镜 上
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Ｓ ｉ
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观察 。 ２ 试验 结果
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余 量
收 稿 日期 ：０ ０ １— ９ ２ １－ ２ １ 文 章 编 号 ：００ １９ ２ １ — ８