电动葫芦安全操作规程技术交底
电动葫芦安全操作技术交底
电动葫芦安全操作技术交底电动葫芦是一种常见的起重装备，广泛应用于各个行业的生产中。
由于其使用的特殊性，操作人员必须具备丰富的专业知识和技术能力，以确保安全运行和工作效率。
本文将从安全操作技术角度对电动葫芦进行详细介绍和交底。
一、前期准备1. 确定工作任务：在使用电动葫芦前，必须明确具体的工作任务和所需材料，了解起重物体的重量、尺寸和起吊点位，以便做好安全准备和合理安排。
2. 设备检查：在操作电动葫芦之前，需要仔细检查设备的运行状态，包括电气系统、机械系统等。
确保设备运行良好，无故障和异常情况。
3. 合理选用配件：根据工作任务的要求，选择合适的吊具和配件，并进行合理组合和调整。
确保吊具的强度和稳定性，以及与起重物体的适配性。
二、安全操作程序1. 正确穿戴工作装备：操作电动葫芦时，必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等。
特别是在高温、低温、潮湿等工作环境下，要选择相应的防护措施。
2. 对设备进行预热：在正式启动电动葫芦前，应先进行预热操作。
通过空载运行电动葫芦一段时间，检验设备是否工作正常，各部件是否灵活。
3. 正确放置起重物体：在起吊前，必须确保起重物体的重心平衡，并选择合适的起吊点位和吊钩连接方法。
严禁使用非标准固定方法或悬吊，以避免起重物体滑脱或发生意外。
4. 合理操作吊钩：在操作吊钩时，必须稳定、缓慢地提起重物，不能用力过猛或突然变速。
禁止使用吊钩吊起或搬运人员，以免发生伤害事故。
5. 熟悉操作控制盘：操作人员必须熟悉电动葫芦的控制方式和控制盘的功能。
掌握起吊、放下、转向等操作要领，确保操作精准。
6. 观察起重过程：在起重过程中，操作人员必须时刻保持警惕，观察起重物体的动态，掌握重心变化、不稳定情况等，及时调整操作控制。
7. 标识和报警：在电动葫芦运行期间，要牢记各类警示标识的含义，遵守相应的警示信号。
一旦发生异常情况，应及时报警并采取相应的紧急措施。
三、安全注意事项1. 严禁超载使用：电动葫芦的额定载荷是指机械设备的最大限度，严禁超过这个限度使用。
电动葫芦安全操作规程技术交底
电动葫芦安全操作规程技术交底一、安全操作规程1. 在使用电动葫芦前，应当进行检查，包括检查电源电压是否符合要求、电动机运转是否正常、制动器是否可靠、限位装置是否正确等。
2. 执行操作前，应当先开启相应的安全装置和防护设备。
保证工作人员和机械设备能够安全工作。
3. 在升起或下降物体时，应当保持视野畅通，以确保不会因视线不好而引起意外事故。
4. 确保电动葫芦所搭载的物体不超过承载范围的最大载荷，以免过载使用导致卷扬器故障，严重时可能导致人员伤亡等安全事故的发生。
5. 严禁将电动葫芦用于超出其负荷能力的操作，如吊起超过容许负荷重量的物体。
6. 对于不具备通过电气方式实现上升、下降的货品等物品，严禁使用电动葫芦进行搬运。
7. 操作过程中，要注意避开电动葫芦残留物和尾油，防止滑倒伤人。
8. 维修和保养时，应当拔下电源插头，以确保安全。
9. 离开工作岗位，应当将电动葫芦停止运行并切断电源，以确保安全。
10. 操作人员必须经过专业培训，全面掌握电动葫芦的操作技能和安全知识。
二、技术交底1. 操作前需要检查制动器、限位器、上限位切断器、下限位切断器、重载保护器、电动机缺相保护器等开关装置是否正常，确保运行期间能够安全保护人身和设备；2. 关于电气设备的安装应采用可靠的接线方式。
电线必须采用防护管或槽路。
在供电线、控制线的引入和出口，应当采取防水和绝缘措施；3. 在使用过程中，不得超载或使载荷斜拉或斜挂，以免导致起吊，降低稳固性；4. 在起吊过程中，要采取适当的措施，避免物体摆动或滑动，确保吊起来后能够平稳运行；5. 在车间内操作时，应当制定完善的作业规程和安全操作规程，并加强施工现场管理，及时清理现场杂物，以避免误伤。
三、总结电动葫芦操作时必须要经过专业培训，并全面掌握相关操作规范，操作时要始终坚持安全第一的原则，严格执行各项安全措施，确保人员和设备的安全。
做好巡检和维护保养工作，及时发现和排除潜在危险。
通过加强现场安全监管和管理，遵守相关操作规范和规定，最大限度地减少事故隐患，确保生产设备处于安全、高效、稳定运行的状态。
电动葫芦安全操作技术交底
电动葫芦安全操作技术交底电动葫芦是一种非常常见的物料搬运设备，因其具有起重量大、操作便捷等优点，被广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
然而，电动葫芦的操作需要特别注意安全，本文将从以下几个方面交底电动葫芦的安全操作技术。
一、基础学问在使用电动葫芦之前，我们需要先了解一些基础学问。
首先，需要明确电动葫芦的最大承载量，这是一个很紧要的参数，我们在使用时必需要严格遵守。
另外，电动葫芦需要定期保养和检修，以保证其正常运行。
最后，需要了解电动葫芦的掌控方式和使用方法，引导工作人员正确操作。
二、操作前准备在操作电动葫芦之前，我们需要先做好一系列准备工作。
首先是检查电动葫芦的各项功能是否正常，特别是刹车和限位等安全装置是否牢靠。
然后需要检查电动葫芦的电路和电源是否符合要求，可以通过读取电表的数据、检查电源线路和插头是否坚固等方式来进行。
最后，需要清理起重设备和工作现场，以确保操作的安全性。
三、安全操作技术在使用电动葫芦进行起重作业时，要特别注意以下安全操作技术：1.正确使用吊钩在使用电动葫芦时，应注意吊钩的使用方式，确保绳套紧且吊钩与工件保持垂直。
假如吊钩状态异常，应立刻更换。
2.保持间隔在进行起重工作时，工作现场应保持安全间隔，以防止发生人员损害和货品损坏等情况。
工作现场应被标记出来，明确工作边界。
3.注意电气设备安全在进行电动葫芦操作时，应特别注意电路和电源等相关设备安全，以确保操作安全。
在操作过程中应严格遵守操作规程，切勿任意更改电路，并定期开展维护和检修。
4.注意吊重限制在进行起重作业时要特别注意吊重限制，严禁超重使用。
在吊重之前，应清楚了解货物的重量，并严格遵守电动葫芦的最大承重本领。
总的来说，电动葫芦作为一种物料搬运设备，在操作上必需要严格遵守操作规程，特别注意安全，防止发生事故和损坏等情况。
通过以上的安全操作技术，可以有效地保障工作人员和设备的安全，并提高电动葫芦的使用效率和操作安全水平。
门式起重机与电动葫芦操作安全技术交底
门式起重机与电动葫芦操作安全技术交底1. 引言本文档旨在交底门式起重机与电动葫芦的操作安全技术，以确保操作人员的安全，并有效地避免事故的发生。
本文档将详细介绍门式起重机与电动葫芦的操作步骤、注意事项以及预防措施，以指导操作人员正确、安全地进行操作。
2. 门式起重机操作安全技术交底2.1 操作步骤门式起重机的操作步骤如下：1.开车前准备：–检查起重机是否有异常情况；–检查起重机是否有必要的防护装置；–检查起重机的工作环境是否安全；–检查起重机的操作人员是否符合资质要求。
2.开车时的注意事项：–在操作台上准确操作起重机的各项控制器；–严格按照起重机操作规程操作；–注意观察起重机的工作状况，并及时发现异常情况。
3.运行过程中的安全措施：–遵守操作规程，不操作超过起重机额定能力的物体；–禁止在行车过程中超员；–禁止行车操作人员酒后驾驶。
2.2 注意事项在门式起重机的操作过程中，需要特别注意以下事项：•严格按照操作规程操作，禁止违规操作；•使用电气起重机时，确保电气设备正常工作，不得随意更改电路；•不得超载使用起重机，避免造成起重机倾覆等危险情况；•若发现起重机存在异常情况，应立即停止操作，并及时上报维修人员进行检修。
2.3 预防措施为提高门式起重机的操作安全性，可采取以下预防措施：•定期对起重机进行安全检查，发现问题及时加以修复；•加强操作人员的安全教育与培训，确保其掌握操作规程和安全意识；•在操作现场设置明显的警示标识，提醒人员注意安全；•配备必要的安全装置，如限位器、过载保护器等。
3. 电动葫芦操作安全技术交底3.1 操作步骤电动葫芦的操作步骤如下：1.开机前的准备：–检查电动葫芦的工作状态，确保其正常运转；–检查电动葫芦的工作环境是否安全；–获得相关操作证书的人员才能进行操作。
2.启动葫芦：–使用葫芦操纵杆控制葫芦的升降、前进和后退；–操控葫芦的速度要平稳，避免意外发生。
3.运行时的注意事项：–在操作过程中，远离悬挂物，避免发生物体打击；–确保悬挂物稳定，避免物体掉落；–避免在运行中对葫芦进行超负荷操作。
电动葫芦安全操作规程技术交底
编号：AQ-GL-02318( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑电动葫芦安全操作规程技术交底Technical disclosure of safety operation regulations for electric hoist电动葫芦安全操作规程技术交底备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。
1．电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。
2．电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。
3．作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。
露天作业时，应设防雨棚。
4．电动葫芦严禁超载起吊。
起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。
5．起吊物件应捆扎牢固。
电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。
工作间歇不得将重物悬挂在空中。
6．电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
7．使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如。
人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。
8．在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
9．在起吊中不得急速升降。
10．电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。
否则应清除油污或更换制动环。
11．作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。
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电动葫芦门式安全技术交底模板
一、交底目的为确保电动葫芦门式起重机在施工现场的安全、稳定运行，保障操作人员的人身安全及设备完好，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 电动葫芦门式起重机概述电动葫芦门式起重机是一种以电动葫芦为起升机构的起重机，主要用于吊装、搬运和装卸货物。
其结构简单、操作方便，适用于车间、仓库、码头等场所。
2. 电动葫芦门式起重机安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉电动葫芦门式起重机的构造、性能、操作方法，并取得操作资格证书。
（2）操作前，应对电动葫芦门式起重机进行全面检查，包括机械、电气、钢丝绳、吊钩、制动装置等，确保设备完好。
（3）操作时，严格遵守以下规定：a. 吊装货物前，应确保吊钩与货物连接牢固，吊绳垂直，不得斜吊。
b. 起吊货物时，速度要平稳，不得有冲击现象，严禁超载起吊。
c. 吊运货物时，应确保货物离地高度适中，不得过高或过低。
d. 操作过程中，应密切关注起重机运行状态，发现问题立即停机检查。
e. 严禁在吊运过程中进行检修、调整或进行其他操作。
f. 严禁将手、脚或其他身体部位伸入起重机运行范围内。
3. 电动葫芦门式起重机安全注意事项（1）操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
（2）操作室内应保持通风良好，严禁吸烟。
（3）操作人员应定期进行体检，确保身体健康。
（4）严禁酒后、疲劳、带病操作电动葫芦门式起重机。
（5）禁止非操作人员进入操作区域。
（6）电动葫芦门式起重机应定期进行维护保养，确保设备安全运行。
4. 电动葫芦门式起重机紧急情况处理（1）发现设备异常，应立即停机检查，排除故障。
（2）吊运过程中，如发现货物掉落，应立即停机，确保人员安全。
（3）发生火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，并采取相应措施进行救援。
三、交底时间年月日四、交底人（签名）五、验收人（签名）六、注意事项1. 本交底内容为电动葫芦门式起重机安全操作规程，操作人员应严格遵守。
2. 操作过程中，如遇特殊情况，应及时向上级汇报，寻求解决方案。
门式桥式起重机电动葫芦操作安全技术交底
门式桥式起重机电动葫芦操作安全技术交底一、引言起重机是一种用于搬运重物的机械设备。
而门式桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于不同工业领域。
为了确保操作人员的安全，必须对门式桥式起重机的电动葫芦操作进行安全技术交底。
本文档将详细介绍门式桥式起重机电动葫芦的操作安全技术。
二、操作人员安全要求1.操作人员必须具备相关的起重机操作证书，并经过专业培训，熟悉起重机的各项操作规程和安全要求。
2.操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耐酸碱手套等。
3.操作人员在操作过程中必须保持清醒状态，禁止酒后操作或疲劳驾驶。
三、起重机电动葫芦操作安全技术1.在操作起重机电动葫芦之前，必须检查葫芦的工作情况和安全装置是否完好，如制动器、限位器等。
2.在操作过程中，操作人员必须站在安全位置，并保持视线畅通，避免阻挡视线的障碍物。
3.在起重过程中，操作人员必须根据重物的重量和位置，选择合适的起吊角度和操作速度。
4.操作人员必须遵守信号指挥，与信号人员保持良好的沟通，确保起重操作的安全性。
5.在起重过程中，严禁超载操作，要根据起重机的额定载荷进行操作，并避免超出其额定工作范围。
四、应急预案和事故处理1.操作人员在操作起重机电动葫芦时，必须熟悉应急预案，并掌握相关的事故处理措施。
2.如果发生起重机电动葫芦故障或事故，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
3.在发生事故时，操作人员应迅速报告相关部门，并配合事故调查和处理工作。
五、操作人员的责任和义务1.操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自修改或更改起重机的工作参数。
2.操作人员应定期参加相关培训和考核，提高自身的操作技能和安全意识。
3.操作人员在操作过程中，应密切关注起重机电动葫芦的工作情况，发现异常情况及时报告。
六、结束语通过本文档的介绍，我们了解了门式桥式起重机电动葫芦的操作安全技术交底内容，明确了操作人员的安全要求和责任义务。
只有操作人员严格遵守相关规程和安全要求，才能确保起重操作的安全性。
轨道电动葫芦安全技术交底模板
一、交底目的为确保轨道电动葫芦在使用过程中的安全，提高操作人员的安全意识和操作技能，防止事故发生，特进行以下安全技术交底。
二、交底内容1. 电动葫芦的基本构造及工作原理（1）电动葫芦主要由驱动电机、传动装置、起升机构、行走机构、电气控制系统等部分组成。
（2）工作原理：驱动电机带动传动装置，使起升机构和行走机构工作，实现吊运和行走。
2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉电动葫芦的结构、性能和操作方法。
（2）操作前应检查电动葫芦各部件是否完好，电气线路是否畅通，确保设备安全。
（3）操作过程中，应严格遵守以下规定：a. 启动前，应先进行空载运行，检查各机构动作是否正常。
b. 吊运物体时，必须确保吊钩与物体连接牢固，吊钩开口度符合要求。
c. 吊运过程中，严禁超载、斜吊、吊运人员或易燃易爆物品。
d. 吊运物体时，应确保行走平稳，严禁急速升降和冲撞。
e. 工作间歇时，严禁将重物悬挂在空中。
f. 发生异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3. 安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品。
（2）操作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。
（3）电动葫芦应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。
（4）严禁在潮湿、易燃易爆等危险环境中使用电动葫芦。
（5）电动葫芦操作人员应具备一定的应急处置能力，如遇紧急情况，应立即采取有效措施。
4. 故障处理（1）操作人员应熟悉电动葫芦的常见故障及处理方法。
（2）发现故障时，应立即停机，切断电源，并通知维修人员进行处理。
（3）未经专业培训的人员，严禁自行拆卸、维修电动葫芦。
三、交底要求1. 操作人员应认真学习本交底内容，确保掌握电动葫芦的安全操作技能。
2. 操作过程中，严格遵守安全操作规程，提高安全意识。
3. 定期参加安全培训，不断提高自身安全素质。
4. 发现安全隐患，应及时报告并采取措施予以消除。
四、交底时间（此处填写具体日期）五、交底人（此处填写具体姓名）六、操作人员签字确认（此处填写操作人员姓名及签字）七、备注（如有其他事项，在此处填写）。
电动葫芦安全技术交底
电动葫芦使用安全操作规程交底施工单位工程名称作业部位交底限期年月日起月日止一、电动葫芦的使用注意事项1)卷筒必须有的接地或接零装置，接地电阻不得大于10欧姆。
在一个供电网路上，接地或接零不得混用。
2)机使用前要先空运转作空载正、反转实验5次，达到运转平稳无不正常响声；传动、制动机构灵活可靠；各紧固件及连接部位无松动现象；润滑良好，无漏油现象。
3)钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。
卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不少于3圈；钢丝绳的末端应固定可靠；卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍。
4)卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停止重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
钢丝绳饶入卷筒的方向应与卷轴线垂直，这样能使钢丝绳排列整齐，不致斜绕和互相错叠挤压。
5)物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。
停电或休息时，必须将提升物降至地面。
6)禁止斜吊。
这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。
7)斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可难碰伤人或其他物体。
8)应尽量避免满负荷行驶，如需作短距离负荷行驶，只能将构件吊离地面30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。
9)绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。
所有起重工具应定期检查。
10)禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
11)指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
12)电动葫芦必须由专人负责操作，不得随意换人。
13)每日每次开车前，必须检查钢丝绳是否完好，所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。
14)每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。
电动葫芦操作安全规程汇编(3篇范文)
电动葫芦操作安全规程汇编（3篇范文）第1篇电动葫芦操作安全规程1、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置良好。
作业前还应进行空载试验，运转正常后方可作业。
2、电动葫芦严禁超载起吊。
起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升应严防冲撞。
露天作业时，应设防雨棚。
3、起吊物件应捆扎牢固。
电动葫芦吊重物行走时，重物离地面不应超过1.5m。
工作间歇禁止将重物悬在空中。
4、在起吊过程中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
在起吊过程中严禁急速升降。
第2篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能，能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备，作业前应进行全面安全检查，确保无任何异常及故障后，才可使用，否则禁止任何作业。
3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。
4、操作电动葫芦时，严禁吊拉埋置物及斜拉作业。
5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物，以防冲击拉断钢丝绳。
6、绝对禁止卷筒上钢丝绳全部下降后起吊物体。
7、作业场地光线必须良好，操作工应站在能够全面观察的方位，注意力高度集中。
8、如在作业中发现故障，应及时停止设备运行，切断电源并与维护人员联系及排除故障。
9、吊运作业时，吊载附近不得有其他作业人员，不允许吊载从其他作业者头上通过。
10、电动葫芦操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:（1）操作工须按规定的操作顺序进行。
微型电动葫芦安全技术交底模板
一、交底目的为确保微型电动葫芦安全、稳定、高效地运行，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，特进行安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底对象为微型电动葫芦的操作人员、维修人员及相关管理人员。
三、交底内容1. 微型电动葫芦的构造及性能微型电动葫芦主要由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩、限位器、控制开关等部件组成。
其特点是体积小、重量轻、操作简便，适用于轻小型货物的吊装、搬运。
2. 安全操作规程（1）操作前检查1）检查微型电动葫芦外观是否完好，无损伤；2）检查电气部分是否正常，无漏电现象；3）检查钢丝绳、吊钩、限位器等部件是否完好；4）检查制动器是否灵活可靠。
（2）操作过程中注意事项1）操作人员必须熟悉微型电动葫芦的操作规程，持证上岗；2）起吊前应检查吊物是否绑扎牢固，重心是否稳定；3）起吊时速度要缓慢，不得有冲击现象；4）起吊过程中，严禁手握在绳索与物体之间；5）起吊高度要适宜，不得超高；6）起吊过程中，严禁超载；7）吊运物件时，人员必须躲到安全可靠地点，起吊物下严禁站人或行人通过；8）操作电动葫芦时，操作者要手不离控制开关，目视起吊重物，听清信号，发现问题要立即停转。
（3）操作后注意事项1）工作完毕后，必须把电源的总闸拉开，切断电源；2）微型电动葫芦应由专人操纵，严禁歪拉斜吊；3）操作人员应定期对微型电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。
3. 维护保养（1）定期检查微型电动葫芦的各个部件，如钢丝绳、吊钩、限位器等，发现异常情况及时更换；（2）保持微型电动葫芦的清洁，定期进行润滑；（3）定期检查电气部分，确保无漏电现象；（4）定期检查制动器，确保其灵活可靠。
四、交底要求1. 操作人员要认真听取安全技术交底，并熟练掌握微型电动葫芦的操作规程；2. 操作人员要严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的人身安全；3. 维修人员要按照维护保养要求，定期对微型电动葫芦进行检查和保养；4. 管理人员要加强对微型电动葫芦的管理，确保其安全、稳定、高效地运行。
电动葫芦安全操作技术交底
电动葫芦安全操作技术交底电动葫芦是一种用于提升和搬运重物的工具，它的使用需要掌握一些安全操作技术，以防止意外事故的发生。
下面是电动葫芦安全操作技术的交底：1.熟悉使用说明书：在使用电动葫芦之前，必须认真阅读并熟悉使用说明书。
了解其使用方法、操作要领以及注意事项，知道它的工作原理和功能。
不要擅自操作或者不了解的情况下使用电动葫芦。
2.检查葫芦的完好性：在使用电动葫芦之前，要进行检查，确保其各个部件和连接处都完好无损。
尤其要注意检查电缆、控制面板、吊钩和吊索等部件的磨损和损坏情况。
如果发现任何问题，应立即进行修理或更换。
3.确保安全的工作场所：在使用电动葫芦时，必须确保工作场所安全。
要清理工作区域，保持道路畅通，创造一个没有障碍物的工作空间。
同时，确保地面平坦稳固，以便于电动葫芦的操作和移动。
4.使用合适的工作负载：电动葫芦有一定的最大负荷限制，所以在使用时要确保工作负载不超过其额定负荷。
如果需要搬运超过额定负荷的物品，应选择更大负荷的电动葫芦，或者采取其他合适的举升设备。
5.吊钩和吊索的正确使用：在使用电动葫芦时，要确保正确连接吊钩和吊索。
吊钩要正确套入被吊物体的吊耳或者吊环中，并确保吊索没有缠绕或者擦伤的情况。
在吊起和放下物体时，要保持吊钩和吊索处于垂直的状态，以确保安全和平衡。
6.正确操作控制面板：控制面板是电动葫芦的核心部件，要正确操作以控制电动葫芦的举升和下降。
使用时要熟悉面板上的各个按钮和开关的功能，并且要按照正确的顺序进行操作。
特别要注意在操作前要先解除制动器，然后才能进行举升或下降操作。
7.定期维护保养：对于经常使用的电动葫芦，要定期进行维护和保养。
这包括润滑齿轮和链条、检查电缆和控制面板的接线是否牢固，以及清理葫芦的外表和内部等。
定期维护可以保证电动葫芦的正常运行和延长使用寿命。
8.防止电动葫芦超负荷操作：在使用电动葫芦时，要注意避免超负荷操作。
如果发现工作负载超过电动葫芦的额定负荷，应立即停止操作，并采取适当的措施解决问题。
(修订版)电动葫芦安全技术交底
(修订版)电动葫芦安全技术交底一、概述电动葫芦是一种常用的轻小型起重设备，广泛应用于工厂、仓库、物流等领域。
为确保电动葫芦的安全运行，降低事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
二、安全技术交底内容1. 电动葫芦的选用与安装a. 根据实际需求选择合适的电动葫芦类型（如：单梁、双梁、悬挂式等）。
b. 确保电动葫芦的额定起重量不小于实际工作需求。
c. 安装位置应确保稳定可靠，避免因振动、高温、腐蚀等因素导致葫芦本体损坏。
2. 操作人员培训与要求a. 操作人员需经过专业培训，掌握电动葫芦的基本操作方法及安全注意事项。
b. 操作人员应具备一定的物理和力学知识，能正确判断和处理异常情况。
c. 操作人员在上岗前需进行健康检查，确保身体条件满足岗位需求。
3. 操作规程与注意事项a. 在操作前，应认真检查电动葫芦的各部件是否完好，确认无异常后方可启动。
b. 操作过程中，严禁超载使用，确保起吊物品重量不超过葫芦的额定起重量。
c. 起吊过程中，操作人员应与起吊物品保持安全距离，防止意外伤害。
d. 起吊过程中，严禁任何人员在葫芦正下方站立或行走。
e. 停止使用时，应将电动葫芦归位，并断开电源，确保设备处于安全状态。
4. 定期检查与维护a. 每周对电动葫芦进行一次全面检查，确保各部件正常工作。
b. 每月对电动葫芦的运行速度、声音、振动等进行检测，发现问题及时处理。
c. 每季度对电动葫芦的钢丝绳、吊钩、滑轮等进行检查，必要时进行更换。
d. 每年对电动葫芦进行一次全面检修，确保设备安全可靠。
5. 应急预案与事故处理a. 针对可能发生的安全事故，制定应急预案，明确各岗位的应急职责。
b. 操作过程中若发生异常情况，应立即按下急停按钮，切断电源，并进行紧急处理。
c. 发生事故时，应迅速启动应急预案，严格按照规定程序进行事故处理。
三、修订版说明1. 新增“电动葫芦的选用与安装”部分，强调选用与安装对安全的重要性。
2. 完善“操作人员培训与要求”部分，加强对操作人员身体条件的要求。
电动葫芦吊装安全技术交底模板
一、交底目的为确保电动葫芦吊装作业安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与电动葫芦吊装作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业人员安全教育培训- 所有作业人员必须接受安全教育培训，了解电动葫芦吊装作业的安全操作规程。
- 作业人员必须掌握电动葫芦的基本构造、工作原理及操作方法。
- 作业人员应熟悉相关安全法律法规、安全技术规范和标准。
2. 电动葫芦及吊装设备安全检查- 吊装前应对电动葫芦及吊装设备进行全面检查，确保设备完好，无故障。
- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮、卷筒等部件是否完好，有无磨损、变形、裂纹等现象。
- 检查电动葫芦的限位器、制动器、安全装置是否灵敏可靠。
- 检查电动葫芦的电源线路、控制开关、保护装置等是否完好。
3. 作业现场安全措施- 吊装作业区域应设置安全警戒线，并派专人进行监护。
- 严禁无关人员进入吊装作业区域。
- 吊装作业时，吊物下方不得有人站立或通行。
- 吊装作业过程中，应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
- 吊装作业结束后，应对现场进行清理，确保安全。
4. 吊装作业操作规程- 吊装作业前，应先进行空载试运行，检查电动葫芦及吊装设备的运行情况。
- 吊装作业时，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变吊装方案。
- 吊装作业过程中，应密切注意吊物的动态，确保吊物稳定。
- 吊装作业结束后，应对吊物进行检查，确认安全后才能离开现场。
5. 应急处理措施- 发生吊装事故时，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 采取紧急措施，控制事故扩大，并立即上报相关部门。
- 组织人员进行救援，确保人员安全。
四、交底要求1. 所有作业人员必须认真学习并掌握本次安全技术交底内容。
2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保吊装作业安全。
3. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
五、交底时间[请填写交底时间]六、交底人[请填写交底人姓名及职务]七、参加交底人员签字[请填写参加交底人员姓名及职务，并签字确认]八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
电动葫芦操作工安全技术交底
电动葫芦操作工安全技术交底一、引言电动葫芦是一种用于搬运重物的机械设备，广泛应用于工业生产中。
然而，由于其操作涉及到高空作业和重物搬运，存在较大的安全风险。
为了保障操作工的人身安全以及设备的正常运行，本文将对电动葫芦操作工的安全技术进行详细介绍和交底。
二、电动葫芦的基本原理电动葫芦是一种利用电动机驱动轮组旋转，通过绳索或链条将重物悬吊起来的设备。
其基本原理是通过电动机的旋转力矩，使钢丝绳或链条收放，从而实现重物的升降运动。
为了确保操作的安全，电动葫芦需要配备相应的保护装置和安全设备。
三、电动葫芦操作的安全要点3.1 人员培训在操作电动葫芦之前，操作工必须接受相关的培训，了解设备的基本原理、操作规程以及安全注意事项。
培训内容应包括：•电动葫芦的结构和工作原理；•正确使用和调试电动葫芦的方法；•安全操作规程和操作步骤；•风险评估及应急处理方法。
3.2 安全设备的检查与保养定期检查和保养电动葫芦的安全设备是确保其正常运行和安全使用的关键。
操作工应对以下安全设备进行检查：•重载保护装置：保护电动葫芦在超载情况下自动停机，避免发生事故；•限位开关：控制电动葫芦的行程范围，避免超出安全限定范围；•制动装置：确保葫芦停止工作时能够迅速停住；•电气系统：检查电气线路、接线盒及电源线的连接是否稳固；•钢丝绳或链条：检查是否有断丝、变形和磨损等情况。
3.3 安全操作规程•操作前需仔细检查电动葫芦的各项安全设备是否正常；•葫芦悬挂的重物需符合规定的承载能力范围；•严禁在葫芦的行程过程中进行人工干预；•使用时应保持良好的视野，确保操作安全；•遇到异常情况时应立即停机并报告相关人员。
3.4 个人防护措施操作工在操作电动葫芦时，应严格遵守个人防护措施，包括：•戴上安全帽、安全鞋和手套；•穿戴紧身衣物，避免悬挂物和机械设备缠绕；•不得穿戴松散的衣物，以免被卷入机械设备。
四、事故应急处理在操作电动葫芦过程中，如果发生事故或异常情况，操作工应立即停机，并采取相应的应急处理措施：•对于人员伤亡事故，应立即拨打急救电话，并进行紧急救助；•对于设备故障，应及时报告维修人员，并确保设备在维修前不再被使用；•对于其他安全隐患，应立即报告相关部门，采取措施消除隐患。
电动葫芦安全操作规程技术交底
电动葫芦安全操作规程技术交底电动葫芦安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养，对电动葫芦进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。
2.2培训考核合格，持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括：电动葫芦的技术参数、位限、工作原理及其最大安全起重重量，电动葫芦常见事故的预防措施，应注意的安全事项和响应的安全操作规程和标准。
3.2检查电动葫芦接电是否符合电动葫芦的横向运行要求，是否符合常规接电的要求。
3.3检查电动葫芦机械结构外观正常，各连接件是否牢固。
3.4吊装物品前先空载运行，检查判断电动葫芦工作是否正常。
3.5检查电动葫芦配件包括钢丝绳、链条等有无断丝、滑丝等现象出现。
3.6吊装区域内应无障碍物。
3.7电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。
3.8 电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电器部分，吊钩、限位器等应完整良好，电器部分应无漏电，接地装置应良好。
3.9 吊运易燃、易爆、有害物品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。
4、安全操作规程4.1新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前，切忌通电运转。
4.2在正常使用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常。
露天作业应设置防雨棚。
4.3严禁超载起吊，吊物重量不清的不吊。
起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。
4.4电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80MM，否则应清除油物或更换制动环。
4.5吊起重物后应慢速行使，行使中严禁突然减速或加速。
4.6安装调试和维护时，当吊钩升至上极限位时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm（10T、16T、20T必须大于120mm）。
电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈数，卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
电葫芦操作手安全技术交底模板
一、交底目的为确保电葫芦操作人员的安全，提高操作技能，防止事故发生，现将电葫芦操作手的安全技术要求进行交底。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉电葫芦的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
3. 操作人员应具备良好的身体素质，视力、听力、反应能力应符合操作要求。
三、安全操作规程1. 操作前检查：- 检查电葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关等部件是否完好。
- 确认吊钩、链条等吊具无变形、磨损，链条直径磨损量不超过15%。
- 检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙，确保在3~5毫米之间。
- 确认转动系统灵活好用，各种连接紧固件完好无损，润滑良好。
2. 起吊前准备：- 核实重物重量，不得超负荷起吊。
- 检查起吊范围内有无人员和障碍物。
- 在空载情况下，进行重复升降与左右移动实验，确认机械传动部分、电气部分和连接部分正常可靠。
3. 起吊过程：- 起吊重物前，进行试吊，检查制动距离是否符合规定。
- 操作过程中，注意观察制动器使用情况，确保其正常工作。
- 如发现电机发热或声音不正常，应立即停车检查，排除故障后再使用。
4. 注意事项：- 操作工应保持手干燥，无物料，保持按纽干燥、灵活好用。
- 起吊重物时，保持手柄稳定，防止吊物晃动。
- 严禁同时操作多个电葫芦。
- 操作过程中，注意脚下障碍物，防止发生意外。
四、事故处理1. 发生事故时，立即停止操作，切断电源，保护现场。
2. 及时上报事故情况，并采取相应措施，防止事故扩大。
3. 按照事故调查处理程序，查明事故原因，总结教训，防止类似事故再次发生。
五、总结电葫芦操作手的安全技术交底是确保操作人员安全的重要环节。
操作人员应严格遵守操作规程，提高安全意识，确保安全生产。
电动葫芦门式安全技术交底模板
一、交底对象1. 电动葫芦门式起重机操作人员2. 维护保养人员3. 安全监督人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容一、设备概况1. 电动葫芦门式起重机型号、规格、额定起重吨位。
2. 起重机主要组成部分：起重机本体、起升机构、运行机构、电气控制系统等。
二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可上岗。
2. 操作前应仔细检查设备各部件是否完好，电源线路、接地装置是否安全可靠。
3. 操作过程中，应严格遵守操作规程，不得违章操作。
4. 操作时，应保持起重机运行平稳，严禁急速升降、急停、急转等操作。
5. 吊运重物时，应确保吊钩与重物垂直，吊绳不得扭曲、打结。
6. 吊运过程中，应保持吊钩与地面距离在1.5米以上，不得低于地面。
7. 严禁超载起吊，起吊重物时，不得超过起重机额定起重吨位。
8. 吊运重物时，操作人员应站在起重机驾驶室内，不得站在起重机运行轨道上。
9. 作业完毕后，应将吊钩提起，将起重机停在适当位置，切断电源。
三、维护保养1. 维护保养人员应熟悉设备结构、性能和维护保养知识。
2. 定期检查设备各部件，发现问题及时上报，并采取相应措施。
3. 检查电源线路、接地装置，确保其安全可靠。
4. 定期检查起升机构、运行机构、电气控制系统等，确保其正常运行。
5. 定期润滑各运动部件，减少磨损，延长使用寿命。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、安全鞋等。
2. 严禁酒后、疲劳、精神状态不佳等情况下操作起重机。
3. 操作过程中，应保持注意力集中，密切关注起重机运行情况。
4. 严禁在起重机运行轨道上行走、站立，确保安全。
5. 严禁无关人员进入起重机作业区域。
6. 起重机作业时，应设置安全警戒线，防止人员误入。
7. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。
五、应急处理1. 发生设备故障时，应立即停机，切断电源，防止事故扩大。
2. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并报警求助。
电葫芦吊机安全技术交底模板
一、交底对象全体电葫芦吊机操作人员、维护保养人员及相关管理人员。
二、交底内容1. 电葫芦吊机概述电葫芦吊机是一种广泛应用于工业生产中的起重设备，主要用于吊装、搬运重物。
电葫芦吊机由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、控制系统等部分组成。
2. 安全操作规程（1）操作前准备1）检查电葫芦吊机各部件是否完好，如电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、控制系统等；2）检查电源线路是否正常，接地线是否可靠；3）检查吊钩、吊索具是否完好，如吊钩、链条、绳索等；4）检查操作台面、轨道、限位装置等是否完好。
（2）操作过程中注意事项1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护手套等；2）操作人员应熟悉电葫芦吊机的操作规程和设备性能，确保操作正确；3）操作时，严禁超载使用电葫芦吊机；4）起吊重物时，应确保吊钩与重物中心线对齐，吊钩与重物之间留有足够的安全距离；5）起吊过程中，严禁突然变速、急停，避免重物失控；6）吊物在空中停留时，应确保吊钩与重物之间留有足够的安全距离，防止意外坠落；7）操作过程中，严禁操作人员站在吊物正下方，避免吊物坠落时造成伤害；8）操作过程中，严禁无关人员进入吊装作业区域。
（3）紧急情况处理1）发现设备故障，应立即停止操作，报告相关人员；2）发生火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，并采取相应的应急措施；3）发生吊物坠落、设备失控等紧急情况，应立即采取措施防止事故扩大，并报告相关人员。
3. 维护保养（1）定期检查设备，确保各部件完好；（2）定期润滑各传动部件，防止磨损；（3）定期检查电气线路，确保线路正常；（4）定期检查吊钩、吊索具，确保其完好；（5）定期检查限位装置，确保其可靠。
三、交底要求1. 操作人员必须认真阅读本交底内容，确保理解并掌握；2. 操作人员应按照安全操作规程进行操作，确保作业安全；3. 操作人员应积极参与设备维护保养，确保设备完好；4. 操作人员应加强安全意识，提高自我保护能力。
电动葫芦安全技术交底模板
一、交底目的为确保电动葫芦在使用过程中的安全，提高操作人员的安全意识和操作技能，防止事故发生，特进行本安全技术交底。
二、电动葫芦概述电动葫芦是一种常用的起重设备，主要用于吊装轻、中型物品。
其主要由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩等组成。
根据使用场合和用途的不同，电动葫芦分为固定式、移动式、双梁式、单梁式等。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书，方可上岗操作。
2. 操作人员应熟悉电动葫芦的结构、性能、操作规程及安全注意事项。
3. 操作人员应具备良好的身体素质和职业道德，遵守国家相关法律法规和行业标准。
四、安全操作规程1. 操作前检查（1）检查电动葫芦外观是否完好，有无损坏、变形等。
（2）检查钢丝绳、吊钩、限位器等部件是否完好，有无磨损、变形等。
（3）检查电气部分是否正常，有无漏电、接地不良等情况。
（4）检查轨道是否平整，有无损坏、变形等。
2. 操作注意事项（1）操作时，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
（2）操作前，先进行空车试运转，检查电动葫芦是否正常。
（3）严禁超载起吊，起吊重量不得超过额定载荷。
（4）起吊物件应捆扎牢固，确保安全。
（5）起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。
（6）起吊物件离地不宜过高，行走时，重物离地不宜超过1.5m高。
（7）工作间歇不得将重物悬挂在空中。
（8）操作过程中，如发现异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
3. 作业完毕后的注意事项（1）作业结束后，切断电源，确保电动葫芦处于安全状态。
（2）清理作业现场，确保无杂物。
（3）对电动葫芦进行定期检查、维护，确保设备安全可靠。
五、紧急情况处理1. 电动葫芦发生故障，无法正常工作时，应立即停机，切断电源，通知维修人员进行检查。
2. 如遇紧急情况，应立即采取紧急措施，确保人员和设备安全。
3. 在起吊过程中，如发现重物失控下滑，应立即采取措施，将重物下放至安全区域。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7．使用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应良好，滑动应自如。人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮。
8．在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。
9．在起吊中不得急速升降。
10．电动葫芦在额定载荷制动时，下滑位移量不应大于80mm。否则应清除油污或更换制动环。
2．电动葫芦应设缓冲器，轨道两端应设挡板。
3．作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。
4．电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索与物体之间，吊物上升时应严防冲撞。
5．起吊物件应捆扎牢固。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。
11．作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
电动葫芦安全操作规程技术交底
工程名称：江油中学图书科技楼
施工单油中学
设备名称
作业内容
交底部门
交底人
施工期限
年月日至年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。