电动葫芦起重机安全操作规程
电动葫芦起重机安全技术操作规程
电动葫芦起重机安全技术操作规程一、前言电动葫芦起重机是运用电力机械原理,通过电机驱动传动装置带动起重绳绳鼓升降货物的机电一体化设备。
它具有不需要占用场地、起重高度和跨度大、操作简便等优点,被广泛应用于矿山、工厂、码头、货场等各类场所。
但由于其技术操作不当或安全管理不严,可能会造成事故发生,因此制定电动葫芦起重机安全技术操作规程,是确保葫芦起重机安全运行的重要措施。
二、起重机的基本要求1.电动葫芦起重机的使用和维护必须符合国家和地方有关机械安全的法规、标准和规范。
2.葫芦起重机必须定期进行检查和维护,维修任务必须由经过合格培训的人员完成,维修记录必须详细记录并保存。
3.葫芦起重机使用前必须进行期检,确保其各个部位均正常运转,保险装置是完备的,避免事故发生。
4.葫芦起重机应配备急停按钮或其他安全装置,以应对致命危险或无法防止的组织状况。
5.操作人员必须为年满18周岁的正式工,必须经过专业培训、考试并获得证书才能操作葫芦起重机,持证上岗。
三、操作规程1.操作前,检查葫芦起重机的电源及开关装置、遥控器的电池是否充足,工作面是否整洁干净等。
在发现问题后,及时对工作面进行整顿或更换新设备以确保工作区域清洁整洁、安全可靠。
2.操作人员必须穿着符合安全标准的工作服、防护鞋、手套等,注意个人卫生,禁止穿拖鞋、高跟鞋、长裙、分裤等服装操作机器。
女性禁止在生理期操作起重机。
3.坐在安全位置,熟悉遥控器结构,并确认上下、左右、前后等操作按键的方向。
禁止操作超出自己能力的交叉式车身式电动葫芦起重机。
4.操作时,必须严格按照电动葫芦起重机安全作业规程的规定操作,规避危险因素发生。
5.操作人员严禁同时操作多个起重机,以防止事故发生,同时也禁止随意切换现场及起重车辆。
6.操作人员在起重运行状态下禁止离开操作台,禁止在起重物体下方工作或通行,以免发生起重操作事故。
7.在启动电动葫芦起重机时,必须严格按照工艺流程和顺序操作。
切勿将起重重量超过品种吨位或规定不同比例,否则将持有相关责任。
电动葫芦 操作规程
电动葫芦操作规程
《电动葫芦操作规程》
一、操作前的准备
1. 必须由具备相关资质的操作人员进行操作,未经培训和授权的人员不得擅自操作电动葫芦。
2. 在操作过程中,必须佩戴符合安全要求的防护装备,如安全帽、手套等。
二、使用前的检查
1. 在使用前,必须对电动葫芦进行检查,确保其各项部件完好,并且没有明显的损坏和故障。
2. 确保电动葫芦上的吊钩、链条、电源线等部件没有受损或断裂。
三、操作过程中的注意事项
1. 操作时,必须保持清醒,不得在酒精或药物的影响下进行操作。
2. 操作时,必须确保吊物的重量不超过电动葫芦的承重范围。
3. 操作时,必须注意吊物的悬挂方式,确保吊物稳固。
4. 在使用过程中,如发现任何异常情况,如异响、异常振动等,必须立即停止操作,排除故障后方可继续使用。
四、结束操作的步骤
1. 操作结束后,必须将电动葫芦的电源及其它相关设备关闭。
2. 将电动葫芦放置在指定的安全区域,并进行定位固定,确保不会造成意外伤害。
3. 对电动葫芦进行清洁及维护工作,确保其长期的安全有效运行。
五、事故处理
在操作中如发生意外事故,应立即停机,报告有关部门,并根据现场实际情况采取相应的急救措施,同时做好现场保护工作,并及时向相关部门做好事故报告。
六、本规程由电动葫芦操作人员熟知,并严格执行,以确保操作安全。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(3篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种使用电力驱动的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了确保工作安全和顺利进行,我们需要遵循一系列的安全技术操作规程。
本文将详细介绍电动葫芦起重机的安全操作规程,以确保使用过程中的安全和有效性。
1. 操作前的准备工作在操作电动葫芦起重机之前,需要进行以下准备工作:1.1 仔细检查电动葫芦起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等关键部件是否完好无损。
1.2 检查电动葫芦起重机周围的工作区域是否清洁,并排除任何可能干扰安全操作的障碍物。
1.3 确保电动葫芦起重机的工作电源安全可靠,且与其他电气设备的电源有良好的隔离。
1.4 进行必要的润滑和维护工作,以确保电动葫芦起重机的正常运行。
2. 起重物的选择和安装2.1 在选择起重物时,需要根据其重量和体积确定适当的电动葫芦起重机型号和起重量级。
2.2 在安装起重物时,必须按照正确的方法进行固定和连接,确保起重物的稳固和安全。
3. 操作时的安全注意事项3.1 操作人员必须熟悉电动葫芦起重机的使用说明书,并接受相关培训,了解其工作原理和操作要领。
3.2 在操作电动葫芦起重机时,应保持专注并集中注意力,切勿分神或进行其他多任务操作。
3.3 操作人员必须使用适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以降低可能的伤害风险。
3.4 严禁在工作时站在起重物下方,以防止起重物意外坠落造成伤害。
3.5 在使用电动葫芦起重机进行起吊操作时,应保持起重物的稳定,并确保其受力均匀,避免超载操作。
4. 遇到紧急情况的处理措施4.1 一旦发生紧急情况,操作人员应立即停止操作,并按照紧急停机程序进行操作。
4.2 在紧急情况下,操作人员应用手动制动器紧急刹车,并立即向相关人员汇报。
4.3 在必要时,应立即启动紧急救援程序,并配合相关人员进行紧急救援和处理。
5. 常规维护和保养措施5.1 定期对电动葫芦起重机进行巡检,检查各个部件的工作状态和使用寿命,并及时更换磨损或老化的零部件。
地面操纵的电动葫芦起重机操作规程(2篇)
地面操纵的电动葫芦起重机操作规程第一章总则第一条为了保证地面操纵的电动葫芦起重机的安全、减少事故、提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于地面操纵的电动葫芦起重机操作员的日常工作。
第三条地面操纵的电动葫芦起重机主要包括葫芦机、绞车机、绳索、钩子、吊具等。
第四条地面操纵的电动葫芦起重机操作员必须持有效的安全操作资格证书,经过专业培训并经理部门考核合格。
第五条地面操纵的电动葫芦起重机操作员必须服从管理部门的指挥与安排,严格遵守本规程的内容。
第六条地面操纵的电动葫芦起重机操作员必须熟悉葫芦的机械原理、各部件的作用、操作方法和安全操作规程,确保安全运行。
第七条地面操纵的电动葫芦起重机的操作员必须定期接受安全知识和技术培训,增强自我安全意识和操作技能。
第八条操作员必须对仪器设备进行检查,及时排除设备故障和隐患,确保设备安全可靠。
第二章工作准备第九条操作员在开机前必须检查电动葫芦起重机的各项设备是否正常运行,如有异常及时报告维修。
第十条葫芦的工作负荷不得超过额定载荷,钢丝绳的脱股数应符合标准要求。
第十一条操作员必须佩戴合适的劳动保护用品,如头盔、手套等,确保人身安全。
第十二条操作员必须检查好绞车电源是否正常,地面操纵盒是否连接好,控制按钮是否灵敏。
第十三条开机前必须做好清理工作,将工作区域内的杂物清除干净,确保安全操作。
第十四条操作员必须熟悉本规程的内容,并随时进行相关操作和技术的学习和训练。
第三章安全操作第十五条操作员必须严格按照操作规程操作,禁止超载、超高、超速、超程,不得将葫芦停在人员喜欢逗留的地方。
第十六条操作员必须在下雨、大雾、大风等恶劣天气条件下停止起重机的操作,确保安全。
第十七条在绳索吊运的过程中,操作员必须确保绳索的线路通畅,不得打结、打结和过度弯曲。
第十八条在钩子吊运过程中,必须确保钩子的制动器正常工作,不得低头摇动、左右摇动或损坏。
第十九条操作员在起重物下降过程中,必须有人指挥和观察,确保没有人员和障碍物。
电动葫芦的安全使用规程
电动葫芦的安全使用规程1电动葫芦必须要装有上、下限位安全装置,以防止吊钩超高或过低;起吊前应检查设备的机械部分----钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电器部分应无漏电,接地装置应良好。
每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。
2不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
3起吊物体要捆扎牢固,并在重心。
吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
4电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
5电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
6使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
7在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
8起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
9在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
4.6葫芦式起重机4.6.1葫芦式起重机作业操作要求:4.6.1.1操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲,听力能满足具体工作条件的要求。
4.6.1.2 操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
4.6.1.3 操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。
4.6.1.4 操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。
4.6.2 开始作业前的安全注意事项:4.6.2.1 作好必要的安全检查和准备工作。
4.6.2.2 对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时应按规程要求进行试车,确认无异常后方可投入使用。
4.6.2.3 开始作业前应检查起重机轨道上以及运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,如有异物或障碍物需清除后方可开始作业。
4.6.2.4 检查电压降是否超出规定值。
电动葫芦式起重机操作规程
电动葫芦式起重机操作规程一、引言二、安全操作规定1.操作前应经过相关培训,了解并熟悉起重机的结构、性能和操作方法。
2.操作前应检查起重机的工作状态,包括电气设备、润滑状况和安全装置等,确保其安全可靠。
3.在操作过程中应根据起重物的重量、尺寸和均衡状态选择合适的起吊工具,避免超载或不均衡起吊导致事故发生。
4.禁止在起吊过程中站在被吊物下方或近距离观察,以免造成被吊物下落引起伤害。
5.操作时应保持沉着冷静,避免慌乱操作,统一指挥和指导作业。
6.在起重机停止工作时,应将吊钩放置于竖直位置,并锁定,以防止误碰伤害。
7.禁止将起重机用于超过其额定载荷的作业,必要时可使用多台起重机同时协同作业。
8.操作员应时刻注意周围环境的安全,确保操作时无人员靠近起重机的工作范围,必要时应进行区域隔离或者采取其他措施。
三、操作步骤1.开机准备a.检查电气设备和电源线路是否正常运行,并确保紧急停止按钮处于应急状态。
b.检查起重机的润滑情况,保证其运行顺畅。
c.检查起重机的安全装置,确保其可靠性。
2.起吊作业a.根据实际情况选择合适的起吊工具,并检查其状态是否良好。
b.起吊前应先试吊一次,以检验吊钩、吊绳和吊物等是否牢固可靠。
c.确认吊物的重量、尺寸和均衡状态,遵循专业的起吊方法进行操作。
d.缓慢升起吊物,检查吊绳和吊钩的张力是否适当,以避免超载或松动等情况。
e.将吊物放置到指定位置后将其缓慢放下,并检查其与支撑面是否平稳接触。
3.关机操作a.关闭电源,确保起重机的停止运行。
b.将吊钩放置于竖直位置,并锁定,防止误碰伤害。
c.清理起重机周围的工作区域,确保工作区域的整洁和安全。
四、事故应急处理1.若发生意外事故,应立即停工,确保人员的安全。
2.在事故现场设置警示标志和隔离带,防止进一步事故发生。
3.及时报告事故情况,并根据具体情况采取相应的救援和处理措施。
4.进行事故原因的调查和分析,总结经验教训,及时修复设备故障,防止类似事故再次发生。
电动葫芦安全操作规程5(15篇范文)
电动葫芦安全操作规程5(15篇范文)第1篇电动葫芦安全操作规程5电动葫芦安全操作规程(五)一、起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳,吊钩,限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好.每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作.露天作业应设置防雨棚.二、不准超载起吊,起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞.三、起吊物体要捆扎牢固,并在重心处.吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中.四、电动葫芦在起吊过程中发生异味,异声,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作.五、电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈.六、使用的悬挂电缆电气开关,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置.七、在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物.八、起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊.九、在工作完毕后,电动葫芦应停在安全的指定位置,吊钩升起,并切断电源.第2篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备,作业前应进行全面安全检查,确保无任何异常及故障后,才可使用,否则禁止任何作业。
3、操作工必须熟悉起重通用及专用指挥信号。
4、操作电动葫芦时,严禁吊拉埋置物及斜拉作业。
电动葫芦式起重机操作规程(三篇)
电动葫芦式起重机操作规程电动葫芦式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑工地等场所。
为了确保安全、高效地使用电动葫芦式起重机,需要制定一套严密的操作规程。
下面将从起重机的安全操作、检查与维护、紧急情况处理等方面进行详细介绍。
一、起重机的安全操作规程1.操作人员须经过起重机安全操作的专业培训,并持有有效的操作证书。
2.在起重机操作前,必须对起重机进行全面检查,确保各部位正常运行、无异常情况。
3.操作人员必须全神贯注,不能分心、打闹或饮酒等影响操作安全的行为。
4.在操纵起重机时,必须集中精力观察周围环境,确保没有人员和障碍物。
5.操作人员必须按照标准操作程序进行操作,不得随意更改或忽略任何操作步骤。
6.操作人员禁止在电动葫芦的吊钩下方工作、通行或站立,以防止发生意外伤害。
7.悬挂的货物必须安全可靠地固定,保证不会滑落或掉落,同时要确保超载规定不被超过。
8.禁止人员乘坐起重机货箱、勾机或其他任何载物部位,以防止发生滑落或其他意外情况。
二、起重机的日常检查与维护1.每天操作之前,必须对起重机进行日常检查。
检查包括机械、电气系统、润滑系统和安全保护装置等。
2.检查起重机的钢丝绳、钢丝绳鼓、钩子、滑车等是否存在磨损、腐蚀等安全隐患,若有问题应及时更换。
3.检查电动葫芦的行走轮、传动轮以及铁轨是否正常运行,并保持清洁,润滑良好,防止摩擦阻力增加。
4.检查起重机的电源线、控制线路和电动葫芦的电气线路是否存在断裂、磨损、老化等情况,并及时修理或更换。
5.检查起重机的紧固螺栓、连接件等是否牢固可靠,并检查起重机的各部位是否存在松动现象。
6.定期对起重机的润滑系统进行维护,保证润滑油的添加和更换,使起重机各组部件保持正常运转。
三、紧急情况处理1.当发现起重机发生突发故障、异常状况或危险情况时,应立即停机并向相关负责人报告。
2.当起重机在操作过程中发生意外事故或发现异常情况时,操作人员应立即按相应紧急救援程序进行处理,保护自身和他人的人身安全。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程一、总则(1)、为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,避免不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依,特制订本规程。
(2)、本岗位操作人员必须严格遵守“企业安全管理制度”和“安全生产禁令”的有关规定。
(3)、本规程适用于特种岗位操作人员。
二、作业前的检查确认1.作好必要的安全检查和准备工作。
2.对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。
3.开始作业前应检查起重机轨道上,步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。
4.检查电压降是否超出规定值。
5.检查操纵按钮标记是否与起重机动作一致。
6.检查制动器制动效果是否良好。
7.检查上升极限位置限定器是否安全可靠。
8.检查起升、运转机构空车运转时是否有异常响声与振动。
9.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
3、电动葫芦吊安全操纵规程1.不得超载进行吊装作业。
2.不得将吊载在其他作业者头上通过。
3.不得侧向斜吊。
4.不得利用起升限位器作起升泊车使用。
5.不得在正常作业中常常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到泊车的目的。
6.不得在吊载中调整制动器。
7.不得在吊载作业中举行检验与维护。
8.不得在吊载有剧烈振动时举行起吊,横行与运转作业。
9.不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。
10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。
11.不得在下列有影响安全的缺陷及毁伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳毁伤已达到报废标准等。
12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下举行吊装作业。
13.不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业。
14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故。
电动葫芦起重机安全技术操作规程
电动葫芦起重机安全技术操作章程1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前,切忌通电试转。
2.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。
3.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm (10t,16t,20t必须大于120mm)。
当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
4.电动葫芦应当由专人操纵,持证上岗,操纵者应充分掌握安全操作章程,严禁歪拉斜吊,严禁非本岗人员操作。
在使用中,坚决禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。
起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严格防范冲撞。
5.起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。
每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。
露天作业应当设置防雨棚。
6.起吊物体要捆扎牢固,并在重心。
吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
7.电动葫芦在起吊过程当中发生异味,高温应当立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
8.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
9.使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
10.在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
11.起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
12.在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
13.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
14.工作完毕后必须要把电源的总闸拉开,切断电源。
电动葫芦起重机安全技术操作规程
电动葫芦起重机安全技术操作规程一、起重机概述电动葫芦起重机是一种用电动机驱动卷筒起重机构,完成物体的起升、运行、变频、倾斜等动作。
本规程旨在规范起重机的安全操作,并保证起重作业的顺利进行,避免事故的发生。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过正规的起重机操作培训,并持有合法的操作证书。
2. 操作人员必须了解起重机的基本知识,包括结构、工作原理、操作方法等。
3. 操作人员必须具备一定的身体素质和工作经验,能够承受一定的体力劳动。
三、起重机安全操作规程1. 在操作起重机前,操作人员必须检查起重机的各项安全装置和工作状态,确保起重机能正常工作。
2. 操作人员在操作起重机时,必须配戴安全帽、防护鞋、安全绳等个人防护装备,并确保工作区域的安全。
3. 操作人员在操作起重机时,必须稳定立足,保持平衡,避免因失衡而导致的意外事故。
4. 操作人员在操作起重机时,必须熟悉起重机的操作控制系统,严格按照操作程序进行操作。
5. 操作人员在工作时,必须保持集中注意力,不能分心操作,以免导致操作失误。
6. 操作人员在操作起重机时,必须遵守起重机的额定载荷,并确保起重机的负载在额定载荷范围内。
7. 操作人员在操作起重机时,必须遵守起重机的额定工作范围,不得超出起重机的工作范围进行作业。
8. 操作人员在操作起重机时,必须注意操作环境的改变,及时调整操作方式和动作,保证操作的安全。
9. 操作人员在操作起重机时,必须随时关注起重机的工作状态和声音,及时发现异常情况并处理。
10. 操作人员在操作起重机时,必须定期进行起重机的检查和维护,确保起重机的工作状态良好。
四、起重机事故处理1. 发生起重机事故时,操作人员应立即停止起重机的工作,并采取紧急措施保障人员的安全。
2. 在事故处理过程中,操作人员应及时报告上级并安排相关人员参与事故的处理和调查工作。
3. 在事故处理过程中,操作人员应配合上级的指示,做好事故现场的保护和封锁工作,以保证现场的安全。
生产部电动葫芦操作规程
生产部电动葫芦操作规程一、安全注意事项1.操作前,必须佩戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、手套、防护鞋等。
2.严禁操作人员穿着松散的服装、长发松散、手里带有金属物品等。
3.在操作过程中,坚决杜绝酒后作业以及疲劳时进行操作。
4.禁止超过额定负荷使用电动葫芦。
5.使用电动葫芦前,必须检查设备有无损坏、电缆是否完好等问题,确保设备安全可靠。
二、操作步骤1.将电动葫芦的电缆连接到电源插座上。
2.将葫芦吊钩吊装在需要起重的物品上,确保吊钩牢固可靠。
3.操作员必须站在安全位置上,远离起重物品的范围。
4.在拨动开关前,确认起重物品与上方障碍物是否存在碰撞风险。
5.拨动开关,使电动葫芦开始运行,并控制起重物品的上升、下降、停止等动作。
6.在运行过程中,及时观察起重物品的运行状态,并根据需要进行调整。
7.当需要停止起重运行时,应将开关拨回停止位置。
三、维护保养1.使用完毕后,将电动葫芦归位并断开电源插座。
2.定期检查电动葫芦的电缆有无磨损、断裂等情况,如有问题及时更换。
3.检查吊钩、钢丝绳等部位,确认无异物附着或损坏。
4.对电动葫芦进行定期的润滑保养,确保运行顺畅。
5.避免电动葫芦与其他设备重叠摩擦,以免损坏设备。
6.如发现设备有问题或存在异常情况,应立即报告维修部门进行检修。
四、紧急情况处理1.在运行过程中,若发现设备出现异常声音或震动,应立即停止使用,并向维修部门报告。
2.在操作过程中,若发现起重物品出现脱落、摇晃等情况,应立即停止操作,并寻找解决办法。
3.如遇到突发状况,如停电、设备故障等,应第一时间采取应急措施,并进行安全疏散。
五、操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训,并具备相关操作证书。
2.对操作规程和安全注意事项要熟悉,并遵守操作规程。
3.严禁将电动葫芦擅自借给未经培训的人员使用。
4.在操作过程中,要保持警觉,随时注意周围环境和起重物品的动态。
5.如有疑问或发现异常情况,应及时向上级报告,并按要求采取应对措施。
电动葫芦起重机安全操作规程
电动葫芦起重机安全操作规程一、前言电动葫芦起重机安全操作规程的制定,旨在确保电动葫芦起重机的安全性,保障操作人员和周围人员的安全,减少设备的损坏和故障,保护设备的运行寿命,提高工作效率和品质。
二、适用范围本规程适用于制造、安装、检修、使用电动葫芦起重机的相关人员。
三、标准及法规本规程遵循国家相关的安全技术规范、标准及法规。
四、安全操作规程1.①使用前,必须确认电动葫芦起重机是否能够正常工作。
②必须清楚了解电动葫芦起重机的使用规程,不准擅自操作不清楚的部位和不明确的事项。
2.在卸载重物后,机器必须停止正常工作。
即将电源开关关闭,并在各个方向上确认无残余承载。
3.禁止使用过载或超过设备承重范围的重量,必要时必须采用多台设备协作配合使用。
4.禁止向起重机上添加任何附加物品,如吊铁,挂绳,弹簧等,若需再使用必须取得许可证。
5.严禁在电动葫芦起重机上乘坐,只有在人员承载所需情况下使用特别装备上升的悬挂式普通空间内工作时,方可做临时上升操作,但须有符合安全标准的上升装备。
6.随时检查电动葫芦起重机连杆、销轴、链条和膜带的磨损和结构损坏情况,发现问题及时更换,以保证起重安全。
7.在起重过程中,必须时刻保持良好的视野,并严格执行操作规程,以防止造成工作现场安全事故。
8.在起重过程中必须遵循指定的工作速度,不得过快或过慢,以保证工人安全。
9.不得将电动葫芦起重机停在任何处于斜坡上或不稳定的地面上,否则会造成设备失衡。
10.在起重过程中,必须留有足够的空间,保证物件不与其他障碍物相撞,以避免事故发生。
五、设备保养1.每次使用完毕后彻底清洗起重机,维护和清洁所有部件,以保证机器的运转和使用寿命,同时杜绝一些安全隐患因误用、损坏等原因导致的事故的出现。
2.定期检查每个移动部件和转动部件、电气设备和电器元件,以确保它们的完好和正常运转。
3.检查起重机的轴承和其他部件的润滑情况,必要时进行加油或换油,以保证机器的正常使用寿命。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦安全操作规程一、目的:1、通过规范电动葫芦操作行为确保设备正常运行,保证生产安全、顺利进行。
2、电动葫芦必须由专职人员操作。
3、操作人员应爱护设备,正确使用设备,并做好本设备的日常保养工作,当设备发生异常情况或故障时应及时排除并通知维修人员。
4、专职操作人员应做好电动葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。
二、电动葫芦操作规程:1、起吊前的准备:1.1、操作人员开电动葫芦前要严格检查,确认转动系统灵活好用,各种连接紧固件完好无损,润滑良好。
1.2、起吊重物前应对制动器、钢丝绳、吊钩进行安全检查,确认安全可靠。
1.3、注意检查行走机构小车轮缘与工字钢边缘之间间隙应保证3~5毫米,否则应调整。
1.4、操作工应保持手干燥,无物料,保持按纽干燥、灵活好用。
1.5、检查电动葫芦的行程范围内有无人员和障碍物。
1.6、在正常使用前应在空载情况下,作重复升降与左右移动实验,确认其机械传动部分,电气部分和连接部分正常可靠。
1.7、起吊重物前应确认起吊重物的重量,不准起吊超过额定起吊重量的重物。
2、起吊:2.1、起吊重物时,确认可以起吊重物后,电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品,吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。
2.2、操作人员在起吊重物时,应经常注意检查制动器使用情况。
2.3、单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时,必须减速运行。
2.4、严禁将起吊物品长时间悬在空中,以防机械变形。
2.5、起吊过程中,电机发热或声音不正常时,应立即停车检查,排除故障后再使用。
2.6、起吊过程中,不允许同时按下两个使电机正反转的按钮,防止电源短路。
2.7、电动葫芦未停稳时,不准拿取物品。
2.8、起吊过程中,电动葫芦下不准有人。
2.9、电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。
2.10、重物接近或达到额定载荷时,应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运,吊重运行时不得从有人的上方通过;2.11、在没有挂好安全保护挂钩等安全措施的情况下不准起吊。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(四篇)
电动葫芦起重机安全技术操作规程电动葫芦起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业、建筑等领域。
为了保证操作人员和周围人员的安全,提高起重机的使用效率和操作技巧,有必要制定一份电动葫芦起重机安全技术操作规程。
以下是一份____字的电动葫芦起重机安全技术操作规程,供参考。
第一章总则第一条为了规范电动葫芦起重机的使用和操作,确保人身安全和设备安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电动葫芦起重机的单位和个人,包括起重机的操作、维护、保养、检修等工作。
第三条电动葫芦起重机的使用人员必须经过专业培训,并获得操作证书后才能进行操作。
第四条电动葫芦起重机的使用人员必须熟悉本规程,并严格按照规程执行。
第二章电动葫芦起重机概述第五条电动葫芦起重机是一种用电驱动的起重设备,主要由起重机构、运行机构、电气设备、控制设备等组成。
第六条电动葫芦起重机的起重机构包括主梁、小车、大车、起重机钩等,用于提升和运输重物。
第七条电动葫芦起重机的运行机构包括电动机、行走机构、传动机构等,用于控制起重机的运行。
第八条电动葫芦起重机的电气设备包括电动机、控制柜、控制器、开关等,用于控制起重机的各项功能。
第九条电动葫芦起重机的控制设备包括按钮、遥控器等,用于操作起重机的各项功能。
电动葫芦起重机安全技术操作规程(二)第十条电动葫芦起重机的安装和维护必须由专业人员进行,确保安装和维护质量。
第十一条电动葫芦起重机的各项控制设备必须处于良好工作状态,操作人员在操作前必须仔细检查设备的运行状况,如有异常情况必须及时报告维修人员。
第十二条使用电动葫芦起重机时,必须遵守相关的操作规范,并保持良好的操作习惯,严禁漫无目的地操作起重机。
第十三条在提升和运输重物时,操作人员必须确保重物牢固地固定在起重机钩上,并保持平衡,以免发生事故。
第十四条在操作过程中,操作人员必须时刻注意起重机的运行状态,如有异常情况必须立即停机检查,并报告维修人员。
第十五条在使用电动葫芦起重机时,禁止在起重机下方或附近停留,以防意外事故发生。
电动葫芦起重机安全操作规程
电动葫芦起重机安全操作规程
《电动葫芦起重机安全操作规程》
为了确保电动葫芦起重机的安全使用,减少作业中发生意外事件的可能性,特制定以下操作规程:
1. 操作人员必须经过专业培训,持证上岗,了解电动葫芦起重机的操作规程和安全知识。
2. 在操作电动葫芦起重机时,操作人员必须戴好安全帽、手套,并穿着适当的工作服和防护鞋。
3. 在使用电动葫芦起重机前,需进行检查确认电动葫芦吊钩和吊具是否完好,电源线是否接触良好,电动葫芦机身是否有损坏等。
4. 操作前需确保起重物体的重量不超过电动葫芦的承载能力,并严格按照标示的重量限制进行操作。
5. 操作人员在使用过程中必须集中注意力,禁止在操作时进行其他交谈或分心行为。
6. 在起重操作中,严禁超负荷使用电动葫芦,禁止在吊钩上搭载人员乘坐。
7. 在操作中要注意保持良好的视野,避免产生盲区操作。
8. 操作人员不得擅自更改电动葫芦的结构和部件,维修保养时应由专业人员进行。
9. 操作结束后,将电动葫芦放置于指定的位置并进行整理,保持作业现场整洁。
10. 在每次使用后,对电动葫芦进行检查,发现任何异常情况都需及时报告并进行维修处理。
以上是关于电动葫芦起重机安全操作规程的一些基本要求,希望所有操作人员能够严格遵守,确保电动葫芦的安全使用。
电动葫芦式起重机操作规程
电动葫芦式起重机操作规程第一章总则第一条为了保证电动葫芦式起重机的安全、可靠运行,规范操作行为,保护安全人员的生命财产安全,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于电动葫芦式起重机的操作及检修人员。
第三条所有操作人员必须严格遵守本操作规程的各项规定,任何人不得违背。
第四条操作人员应熟悉电动葫芦式起重机的结构、性能、基本原理,了解其操作规程。
第五条操作人员必须持有相应的操作证,并定期参加安全培训和专业知识的学习,定期进行安全知识考核。
第二章操作规程第六条操作人员在操作前,必须检查和了解电动葫芦式起重机的运行环境,确认是否存在安全隐患,如有安全隐患应及时报告。
第七条操作人员使用电动葫芦式起重机进行吊装作业时,必须按照操作规程正确使用其相关设备,如负重限制、起升高度等。
第八条操作人员必须保证电动葫芦式起重机的工作区域内不得有无关人员,在起重过程中必须设有警戒线或相关警示标志。
第九条操作人员在起重作业前必须检查电动葫芦式起重机的各项设备是否正常,如滑轮、起重钩、制动器等。
第十条严禁私自懒操作、无人操作、超负荷操作等危险操作行为,如发现问题必须及时停止工作并报告。
第三章安全措施第十一条操作人员在操作电动葫芦式起重机前必须佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋、安全带等。
第十二条在操作电动葫芦式起重机时,操作人员不得酒后、疲劳和受其他影响。
第十三条在起重过程中,操作人员必须时刻保持清醒、专注状态,全程关注起重物体的动态,并避免磕碰和撞击。
第十四条在悬挂起重物体时,应保持吊钩与物体之间的垂直状态,严禁用吊钩侧拉或旋转。
第十五条在起重操作过程中,不得让人员站在吊钩或吊钩下方,以免发生意外伤害。
第十六条在停止使用电动葫芦式起重机时,必须切断电源和锁定设备,以防止误操作和他人侵入。
第四章突发情况应急措施第十七条在操作过程中,若发生突发情况(如吊钩脱钩、吊钩断裂等),操作人员应立即停止操作,并及时报告相关人员。
第十八条在紧急情况下,操作人员应按照应急预案的要求进行应对,并采取相应的紧急措施,确保人员和设备的安全。
电动葫芦操作规程范本
电动葫芦操作规程范本一、安全注意事项1.1 在操作电动葫芦之前,操作员必须经过相关培训并具备相应的操作资格证书。
1.2 操作员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3 在操作过程中,不得将手、脚或其他身体部位伸入电动葫芦的运动轨道内。
1.4 在电动葫芦运行时,严禁站在运行轨道下方、悬挂物下方或其他潜在危险区域。
1.5 禁止在电动葫芦上或悬挂物上进行任何形式的攀爬。
1.6 在悬挂物下方必须设置警示线或隔离带,确保周围人员保持安全距离。
1.7 在操作电动葫芦前,应检查并确认葫芦的运行轨道、吊钩、限位器等部件的正常工作状态。
1.8 在操作过程中,应保持清醒状态,严禁酒后驾驶电动葫芦。
二、操作流程2.1 操作台上电动葫芦的开启2.1.1 将电动葫芦控制器上的开启按钮拨到“开启”位置。
2.1.2 确保开启按钮的指示灯亮起。
2.2 悬挂物的升降操作2.2.1 确保悬挂物安全牢固地挂在吊钩上。
2.2.2 按下控制器上的升降按钮,使悬挂物升起或降下。
2.2.3 随时观察悬挂物的运动状态,确保升降过程平稳无误。
2.3 葫芦的水平移动操作2.3.1 按下控制器上的左右移动按钮,控制葫芦在水平方向上移动。
2.3.2 根据需要,适时调整葫芦的水平移动速度,确保安全性和准确性。
2.4 停止操作2.4.1 当操作完成或需要暂停时,将控制器上的开启按钮拨到“停止”位置。
2.4.2 确保开启按钮的指示灯熄灭。
三、维护保养3.1 每天工作前,应对电动葫芦进行检查,包括葫芦的电源线、控制器、吊钩、起重链条等部件的连接是否牢固。
3.2 定期对电动葫芦进行保养和维修,如润滑链条、清理葫芦运行轨道等。
3.3 如发现电动葫芦存在故障或异常情况,应立即停止使用并通知维修人员进行维修。
3.4 维修人员应具备相关的维修知识和技能,并遵循维修保养规程进行操作。
3.5 在维修过程中,必须断开电动葫芦的电源,确保维修人员的安全。
电动葫芦式起重机安全操作规程
电动葫芦式起重机安全操作规程电动葫芦式起重机安全操作规程1 操作者必须熟悉设备的结构和性能,必须做到“三好四会”,按“四项要求”及“五项纪律”维护保养设备本设备为公用设备,必须指定专人操作,在工作中必须思想集中,精心操作设备2 严禁超载进行吊装作业3 不得将吊载物在其他作业者头上通过4 不得侧向斜吊5 不得利用起升限位器做起升停车使用6 不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的7 不得在吊载中调整制动器8 不得在吊载作业中进行检修与维护9 不得在吊载有剧烈振动时进行起吊、横行与运行作业 10 不得在吊载重量不清情况下,如吊拨埋置物及斜拉作业 11 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置12 不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等13 不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业14 不得在工作地昏暗,无法看清场地与被吊物的情况下作业 15 注意作业中吊载附近是否有其他作业人员,以防出现冲撞事故 16 注意吊钩是否在吊装的正上方17 注意在狭窄的场所及吊载易倾倒的情况下不宜盲目操作 18 注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全性 19 确认操作处于易见方位再行操作 20 确认手电门按钮标记后再操作21 确认吊具与吊装钢丝绳处于正常,没有挂扯其他物体时,再按动手电门按钮 22 使用手电门按钮启动,其绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置,用完后禁止乱扔、乱甩,碰撞手电门按钮23 在接近终点时,必须减速运行,在一跨多台吊车工作时,两车之间必须保的距离,以防相撞24 发现起重机故障时,应及时与安全维护人员取得联系,及时排除故障发现故障时要先切断总电源25 重物接近或达到额定载荷时,应先做小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运26 重物下降至地面mm处时,应停车观察是否安全再下降27 无下降极限位置限制器的葫芦式起重机,在吊具处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈28 翻转吊载时,操作者必须站在翻转方向的反侧,确认翻转方向无其它作业人时,再进行操作29 下班前,将起重机开到指定地点,要把葫芦小车开到起重机的一端、吊钩升起,正确关闭手电门按钮,关闭电源,收好吊具,摆放整齐,要保证现场的卫生清洁。
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电动葫芦起重机安全操作规程
1 范围
本标准规定了公司电动葫芦起重机操作、维护中应遵守的安全规则和操作规程。
旨在保证电动葫芦起重机的安全操作及运行,确保作业人员和设备的安全。
本标准适用于公司电动葫芦起重机的运行、维护作业。
2 编制依据
特种设备安全监察条例(国务院令第549 号)
TSG Q5001-2009 起重机械使用管理规则;
TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则;
其他和电动葫芦起重机有关的法律、法规、安全技术规范。
3 电动葫芦起重机的安全操作
设备参数
电动葫芦起重机:
设备型号:DC-PR0 16-3200
工作级别:A4
额定其中重量:
起升高度:5m
起升速度:4/1 m/min
运行速度:14m/min
设计温度:100℃
主要受压元件:Q235-B
基本要求
操作人员
操作人员,必须经过专业学习,并接受安全技术培训,经国家或业务主管部门考核合核,取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后,方可从事指挥和操作,严禁无证操作;操作人员必须了电动葫芦的结构性能、基本参数,熟悉安全操作规程;
操作人员必须接受各级安全监督人员的检查,操作人员应掌握应急事故处理预案,严格执行和落实安全措施及相关规定;
新装或检修后的检查
新安装或经拆检后的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前,切忌通电试转;
使用前用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻,在常温下冷态电阻应大于5MΩ,方可使用;
在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常;
按要求做动符合试验:动负荷试验是以额定负荷重量作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠;
使用前检查
电葫芦在使用前必须检查钢丝绳、导绳装置、吊钩、控制按钮、开关、制动器、限位器、减速器等部件的安全技术状况;
使用前若发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀;钢丝绳断裂程度超过规定要求、磨损量大等异常情况时,严禁操作;
使用前应检查所有润滑部分是否加足涧滑油脂;
检查电器部分应无漏电,接地装置应良好;
每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作;
要确认所要吊起货物的重量,禁止超负荷使用;
电动葫芦运行期间的安全注意事项
起吊物体要捆扎牢固,并在重心;
必须将葫芦移动到物体正上方再起吊,不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用,以免损坏导绳装置;
不得超负荷使用,不得起吊与地面相连的物体;
起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞;
吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
电葫芦使用时,起吊物下禁止有人作业,禁止闲人进入吊装危险区域,并派专人看护;
起吊物上禁止乘人,严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人;
起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊;
无法看清场地、吊物情况和指挥信号时不得进行起重操作;
工作中不准让电动葫芦控制电源线受力;
起重中,严禁钢绳绞在一起,当钢绳绞在一起时,禁止强行起吊;
不允许将负荷长时间悬吊在空中,以防止机件发生永久变形及其他事故;
限位器是防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安全装置,不能当行程开关使用;
严禁过度点动操作,不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的按钮;
在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和检修;
不得在有载荷的情况下调整起升机构的制动器;
下放吊物时,严禁自由下落(溜);
不得利用极限位置限制器停车;
重物下降过程,如发现制动器严重损坏、发生自溜、刹不住,可迅速按“上升”按钮,使重物上升少许,再按“下降”按钮不松开,使重物徐徐降至地面,再检查葫芦;
在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物;
电动葫芦使用完毕后,应停到指定地点,吊钩升至距地面2米以上的位置,把电源的总闸拉开,切断电源;
4 电动葫芦起重机的维护保养
为确保电动葫芦处于安全状态,必须做好维护保养及检验工作。
供应商的要求
安装、维修公司必须有《中华人民共和国特种设备维修安装改选许可证》;
维护保养人员必须有《起重机械作业之机械安装维修》特种作业许可证;
安装、维修公司必须有良好的安全业绩及质量业绩。
维护保养技术要求
月度维护保养项目:
吊钩标记和防脱钩装置;
吊钩缺陷和危险断面磨损量;
吊钩开口度增加量;
葫芦链条接头是滞有裂痕及磨损;
车轮及滑轮缺陷:磨损、异响;轴承是否磨损或缺油;
制动器调整状况;
减速器工作状况;
开式齿轮是否有磨损;
导绳器状况、电缆线是否有破损、小车电机及葫芦电机是否有异响、异味; 线路绝缘电阻(欧姆); 总电源开关及回路的短路保护; 便携式控制装置;
电气设备及金属结构(4欧姆)的接地; 高度限位器、端部止挡、紧急断电开关; 空载、静载、动载试验;
电动葫芦加油及检查所有螺栓是否松动。
电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢; 按规定对减速器注油润滑,每三个月进行一次; 钢丝绳及卷筒每周用油脂涂抹表面一次; 各部位轴承室每六个月进行润滑,注润滑脂一次;
要经常检查钢丝绳是否弯曲、打结、绳股是突出过于扭转、绳股及个别钢丝是否破断、绳末端固接是否牢固,钢丝绳是否清洁等,钢丝绳不应有显著磨损和腐蚀; 每当用完要检查和整理好钢丝绳、电缆线和操作手柄等;
要定期检查钢丝绳,注意钢丝绳未端的固定情况,当发现钢丝绳达报废标准,立即停用,更换;
钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行; 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油; 在维修检查前一定要切断电源,同时一定要在空载状态下进行。
年度检验项目:
每年不低于三次的电动环链葫芦吊重试验; 每二年协助办理电动环链葫芦的官方检验。
常见的故障及处理方法
故障
主要原因
处理方法
启动后,电机不转,不能提升重物
1.过度承载。
不允许超载使用。
2.电压比额定电压低。
等电压恢复正常。
3.电器故障,导线断开或接触不良。
检修电器与线路。
4.制动轮与后盖锈蚀咬死,制动轮脱不开。
卸下制动轮,清洗锈蚀表
面。
5.电机扫膛。
拆下更换支承圈。
制动不可靠、下滑1.因制动环磨损大或其他原因,使弹簧压力检修或更换。
距离超过规定要求减小。
2.制动环与后端盖锥面接触不良。
拆下修磨。
3.制动面有油污。
拆下清洗。
4.制动环松动。
更换制动环。
5.压力弹簧疲劳。
更换弹簧。
6.连轴器窜动不灵或卡死。
检查其连接部分。
电机温升过高1.超载使用。
不允许。
2.作业过于频繁。
有一定的休息时间段。
3.制动器间隙太小,运转时制动环未完全脱
开,相当于加负荷。
重新调整间隙。
减速器响声过大1.润滑不良。
2.齿轮过度磨损。
3.齿轮损坏。
4.轴承损坏。
拆开检修。
起动时电机发出嗡嗡声1.电源及电机缺相。
2.交流接触器接触不良。
检查线路,更换接触器。
启动后,不能停车交流接触器触头熔焊。
迅速切断总电源,拆卸检查或更换交流接触器。
减速器漏油1.箱体与箱盖之间,密封圈装配不良或失效
损坏。
拆下检修,更换密封圈。
2.连接螺钉未拧紧。
拧紧螺钉。