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A、制程管制（Inprocess Qualitp Control）
B、线上检验（LQC）——定点检验
附3：松蕾产品工艺流程及检验标准
6、出货检验（OQC）
五、品质稽核（QA）
1、品质稽核的主要功能
2、品质稽核项目
3、品质稽核的作用
4、产品在市场上获取有力的竞争地位
5、顾客抱怨处理系统
六、品质工程（QE）与不良改善
3、料检验记录表
09、质量分析目录
01、3、4月份品质对比分析表
02、五月份各部门品质异常分析表
03、品保部6月和123月份品质分析
04、9、10、11、12月份不合格分析报表
05、质检运作程序及质量分析
1、品质管理体系描述
2、质检运作规程
3、QC运作程序
10、ISO9000资料目录
一、什么是管理者代表
02、组织架构及职责目录
品质组织架构及职责
一、品质部组织架构及职责
1：品质部共分6个部分（）
2：各部职责（供应商品质控制、来料品质保证、在制品品质控制、在制品品质保证、最终品质保证、品质工程）
二、品管组织及工作职责
1、企业品质管理成功的关键
2、品质管理组织架构
3、品管部门机能
4、定岗、定员、定职责
5、相关部门负责人及员工质量职责及权限
4.2质量记录控制程序
5.0管理职责
5.1质量方针
5.2管理策划控制程序
5.3职责和权限
5.4管理评审控制程序
6.0资源管理
6.1人力资源控制程序
6.2设施和工作环境控制程序
7.0产品实现
7.1实现过程的策划程序
7.2与顾客有关的过程控制程序
7.3设计和开发控制程序
7.4采购控制程序
7.5生产和服务提供控制程序
1）生产供应部（经理）质量职责及权限
2）生产工厂或车间（厂长或主管）质量职责及权限
3）开发部（经理）质量职责及权限
4）设备（机修）组（组长）质量职责及权限
5）班（机）组长质量职责
6）技术、工艺人员质量职责
7）操作工人的质量职责
三、各级管理人员及操作工质量职责
1、生产工厂或车间（厂长或主管）质量职责及权限
1、推行品质管理失败的主因
2、品质工程职责
3、品质改善信息来源
4、品质改善手法
5、问题改善之障碍
6、改善程序
第三篇、品管应用手法
一）QC七大手法
1、查验表
2、层别法
3、柏拉图（ABC图、排列图、重点管理法）法
4、特性要因图（鱼刺图、石川图）
5、散布图（相关图）
6、直方图（柱状图）
7、管制图
二）QC七手法归类
11、品质管理培训资料
01、品质管理
7.6监视和测量装置的控制程序
8.0测量、分析和改进
8.1.1顾客满意程度测量程序
8.1.2内部审核程序
8.1.3过程和产品的监视和测量程序
8.2不合格品控制程序
8.3数据分析控制程序
8.4改进控制程序
附录1第二级文件清单
7.3设计和开发控制程序
08、品质表单
1、不合格品退货申请表
2、产品工序检验记录单
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第四篇GT工艺上彩、刮彩作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第五篇GT工艺丝印作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第六篇GT烤弯作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
二、质检运作规程
三、QC运作程序
1、影响产品质量的主要因素
2、品检的工作要求
3、质量控制的方法
4、制程检验流程
5、QC检测应注意地方
6、QC检验员之检验能力及稽核
7、QC检验员的隶属关系
四、工厂检验
1、品质与检验
2、操作标准和检验标准
3、抽样检验
4、进料检验与供应商
A、供应商
B、进料检验
5、制程检验（IPQC）与线上检验（LQC）
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十一篇咭卡组装工序作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十二篇割卡工序作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十三篇背板工序作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十四篇时钟作业指导书
2、改善提案范围
3、不予受理的提案内容
4、提案审查委员会
5、提案手续及提案改善处理程序
第五篇公司质量方针和质量目标
1.公司质量方针
2.公司的质量目标
3.措施
第六篇品质管理文件《关于实施GB/T2828.1-2003抽检标准的规定》
一、相关方
二、标准说明
三、要求
四、GB/T2828.1—2003/ISO2859.1：1999抽样检验标准附表
2、设备（机修）员质量职责及权限
3、班（机）组长质量职责
4、技术、工艺人员质量职责
5、操作工人的质量职责
附1：各级岗位质量责任奖惩考核实施细则
附2:公司质量奖惩制度
附3:品质管理人员绩效考核表
03、质量体系制度目录
第一篇品质管理
1、品质管理的含义
2、不良品
3、质量成本
第二篇质检运作程序及质量分析
一、品质管理体系描述
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十五篇木框组装作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十六篇发泡组装工序作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十七篇相框作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
四、相关方法
五、职责范围
六、绩效考核的相关程序
附1：公司质量奖惩制度
1、质量奖励
2、质量处罚
3、对质量问题的裁决
4、质量奖惩的评定
5、本制度自发布之日起执行，解释权属人事行政部
附2：各级岗位质量责任奖惩考核实施细则表
附3：各级岗位质量责任奖惩考核实施细则
附4：品质管理人员绩效考核表
附5：各级管理人员及操作工质量职责
三）分布图
四）推移图
五）PDCA循环（管理循环）
六）5W2H法
七）5M法
八、脑力激荡法（又叫“头脑风暴法”“实用的想象力”）
九）障碍分析法
十）问题分析法
十一）实验计划法
十二）工作简化法
第四篇、QCC活动及提案改善
一、QCC活动
二、推动QCC活动的步骤
三、推行QCC，得到的效果
四、提案改善
1、如何推行提案改善制度
二、什么是QC
三、什么是QA
四、适用ISO9000的行业
五、内部质量审核的目的
六、内部质量审核的依据
七、内审工作程序
八、认证注册的一般程序
1、提出申请2、体系审核
3、审批发证4、认证监督制度
九、什么是内审员推行ISO9000的作用
十、推行ISO9000的一般步骤
十一、全球ISO9000认证形势分析
十二、最高管理者代表、内审员资格考试试题
五、GB2828抽样标准表的说明
六、请相关部门单位仔细阅读，并严格执行此规定
附录1义乌心迪工艺礼品有限公司质量体系组织机构图
附录2、质量职能分配表
附录3质量管理体系程序文件目录
附录4、5E表
第七篇质量管理制度
一、原材料验收管理规定
二、制程质量管理制度
三、成品质量管理制度
附：针织内衣质检工作规范
四、质量分析会议制度
五、成品质量监督员工作制度
六、产品返退规定
七、质量控制点管理办法
八、质量改进要求和步骤
九、质量统计报告管理规程
十、产品质量审核管理制度
十一、客户投诉管理制度
十二、产品质量档案管理规程
十三、公司质量奖惩制度
附：各级岗位质量责任奖惩考核实施细则
第八篇 品管绩效考核管理程序
一、目的
二、适用范围
三、考核原则
1~6同上
十二、咭卡厂辅助工序检验规范
1~6同上
十三、包装、贮存检验规范
1~6同上
十四、画框玻璃检验规范
1~6同上
十六、画框进料质量检验规范
1~6同上
十七、时钟组装检验规范
1~6同上
十八、相框组装质量检验规范
1~6同上
十九、发泡包装、贮存检验规范
1~6同上
二十、发泡组装检验规范
1~6同上
二十一、画框组装检验规范
第九篇品管主管报告流程
一、进料检验报告渠道
二、制程检验报告渠道
三、报废报告渠道
四、成品检验报告渠道
04、作业指导书目录
第一篇、GT工艺喷砂作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第二篇GT工艺刻花作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第三篇GT工艺科喷彩作业指导书
1~6同上
二十二、发泡进料检验规范
1~6同上
二十三、木框组装检验规范
1~6同上
二十四、产品安全、防护规范
1~6同上
07、质量手册目录
颁布令
任命书
0.1目录
0.2质量手册说明
0.3质量手册修改控制
0.4企业概况
1.0产品生产流程图
2.0公司组织结构图
3.0质量管理体系过程职责分配表
4.0质量管理体系
4.1文件控制程序
六质量标准
第七篇GT磨边车间作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第八篇GT组装作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第九篇玻璃切割工序作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十篇画框作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
05、程序文件目录
一、进料检验控制程序图
二、品管绩效考核管理程序
1、目的
2、适用范围
3、考核原则
4、相关方法
5、职责范围
6、绩效考核的相关程序
三、不合格品处理程序
四、关于工序间及内供材料退货管理的控制程序
1.目的
2.适用范围
3.相关文件
4.职权
5.抽样标准
6.程序内容
五、条码扫描及检查程序
1、目的
2适用范围
3、相关文件
4检测设备
5程序内容
5.1条码扫描程序内容
5.2条码检查管理程序
六、钢尺、直尺、卷尺内部校准规程
1、目的
2、范围
3、校准用基准设备
4、环境条件
5、校准步骤
6、相关记录
06、检验规范
一、关于实施GB/T2828.1-2003抽检标准的规定
二、GT进料检验规范
1. 目的； 2. 适用范围
3. 检验方法； 4. 抽样方法
5.具体检验规范； 6. 检验记录
三、GT切割质量检验规范
1~6同上
四、GT工艺检验规范
1~6同上
五、GT烤弯质量检验规范
1~6同上
六、GT磨边检验规范
1~6同上
七、GT组装检验规范
1~6同上
八、GT包装、贮存检验规范
1~6同上
九、咭卡成品组装检验规范
1~6同上
十、咭卡包装、贮存检验规范
1~6同上
十一、咭卡进料检验规范
B、线上检验（LQC）——定点检验
附3：松蕾产品工艺流程及检验标准
6、出货检验（OQC）
五、品质稽核（QA）
1、品质稽核的主要功能
2、品质稽核项目
3、品质稽核的作用
4、产品在市场上获取有力的竞争地位
5、顾客抱怨处理系统
六、品质工程（QE）与不良改善
3、料检验记录表
09、质量分析目录
01、3、4月份品质对比分析表
02、五月份各部门品质异常分析表
03、品保部6月和123月份品质分析
04、9、10、11、12月份不合格分析报表
05、质检运作程序及质量分析
1、品质管理体系描述
2、质检运作规程
3、QC运作程序
10、ISO9000资料目录
一、什么是管理者代表
02、组织架构及职责目录
品质组织架构及职责
一、品质部组织架构及职责
1：品质部共分6个部分（）
2：各部职责（供应商品质控制、来料品质保证、在制品品质控制、在制品品质保证、最终品质保证、品质工程）
二、品管组织及工作职责
1、企业品质管理成功的关键
2、品质管理组织架构
3、品管部门机能
4、定岗、定员、定职责
5、相关部门负责人及员工质量职责及权限
4.2质量记录控制程序
5.0管理职责
5.1质量方针
5.2管理策划控制程序
5.3职责和权限
5.4管理评审控制程序
6.0资源管理
6.1人力资源控制程序
6.2设施和工作环境控制程序
7.0产品实现
7.1实现过程的策划程序
7.2与顾客有关的过程控制程序
7.3设计和开发控制程序
7.4采购控制程序
7.5生产和服务提供控制程序
1）生产供应部（经理）质量职责及权限
2）生产工厂或车间（厂长或主管）质量职责及权限
3）开发部（经理）质量职责及权限
4）设备（机修）组（组长）质量职责及权限
5）班（机）组长质量职责
6）技术、工艺人员质量职责
7）操作工人的质量职责
三、各级管理人员及操作工质量职责
1、生产工厂或车间（厂长或主管）质量职责及权限
1、推行品质管理失败的主因
2、品质工程职责
3、品质改善信息来源
4、品质改善手法
5、问题改善之障碍
6、改善程序
第三篇、品管应用手法
一）QC七大手法
1、查验表
2、层别法
3、柏拉图（ABC图、排列图、重点管理法）法
4、特性要因图（鱼刺图、石川图）
5、散布图（相关图）
6、直方图（柱状图）
7、管制图
二）QC七手法归类
11、品质管理培训资料
01、品质管理
7.6监视和测量装置的控制程序
8.0测量、分析和改进
8.1.1顾客满意程度测量程序
8.1.2内部审核程序
8.1.3过程和产品的监视和测量程序
8.2不合格品控制程序
8.3数据分析控制程序
8.4改进控制程序
附录1第二级文件清单
7.3设计和开发控制程序
08、品质表单
1、不合格品退货申请表
2、产品工序检验记录单
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第四篇GT工艺上彩、刮彩作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第五篇GT工艺丝印作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第六篇GT烤弯作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
二、质检运作规程
三、QC运作程序
1、影响产品质量的主要因素
2、品检的工作要求
3、质量控制的方法
4、制程检验流程
5、QC检测应注意地方
6、QC检验员之检验能力及稽核
7、QC检验员的隶属关系
四、工厂检验
1、品质与检验
2、操作标准和检验标准
3、抽样检验
4、进料检验与供应商
A、供应商
B、进料检验
5、制程检验（IPQC）与线上检验（LQC）
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十一篇咭卡组装工序作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十二篇割卡工序作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十三篇背板工序作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十四篇时钟作业指导书
2、改善提案范围
3、不予受理的提案内容
4、提案审查委员会
5、提案手续及提案改善处理程序
第五篇公司质量方针和质量目标
1.公司质量方针
2.公司的质量目标
3.措施
第六篇品质管理文件《关于实施GB/T2828.1-2003抽检标准的规定》
一、相关方
二、标准说明
三、要求
四、GB/T2828.1—2003/ISO2859.1：1999抽样检验标准附表
2、设备（机修）员质量职责及权限
3、班（机）组长质量职责
4、技术、工艺人员质量职责
5、操作工人的质量职责
附1：各级岗位质量责任奖惩考核实施细则
附2:公司质量奖惩制度
附3:品质管理人员绩效考核表
03、质量体系制度目录
第一篇品质管理
1、品质管理的含义
2、不良品
3、质量成本
第二篇质检运作程序及质量分析
一、品质管理体系描述
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十五篇木框组装作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十六篇发泡组装工序作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十七篇相框作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
四、相关方法
五、职责范围
六、绩效考核的相关程序
附1：公司质量奖惩制度
1、质量奖励
2、质量处罚
3、对质量问题的裁决
4、质量奖惩的评定
5、本制度自发布之日起执行，解释权属人事行政部
附2：各级岗位质量责任奖惩考核实施细则表
附3：各级岗位质量责任奖惩考核实施细则
附4：品质管理人员绩效考核表
附5：各级管理人员及操作工质量职责
三）分布图
四）推移图
五）PDCA循环（管理循环）
六）5W2H法
七）5M法
八、脑力激荡法（又叫“头脑风暴法”“实用的想象力”）
九）障碍分析法
十）问题分析法
十一）实验计划法
十二）工作简化法
第四篇、QCC活动及提案改善
一、QCC活动
二、推动QCC活动的步骤
三、推行QCC，得到的效果
四、提案改善
1、如何推行提案改善制度
二、什么是QC
三、什么是QA
四、适用ISO9000的行业
五、内部质量审核的目的
六、内部质量审核的依据
七、内审工作程序
八、认证注册的一般程序
1、提出申请2、体系审核
3、审批发证4、认证监督制度
九、什么是内审员推行ISO9000的作用
十、推行ISO9000的一般步骤
十一、全球ISO9000认证形势分析
十二、最高管理者代表、内审员资格考试试题
五、GB2828抽样标准表的说明
六、请相关部门单位仔细阅读，并严格执行此规定
附录1义乌心迪工艺礼品有限公司质量体系组织机构图
附录2、质量职能分配表
附录3质量管理体系程序文件目录
附录4、5E表
第七篇质量管理制度
一、原材料验收管理规定
二、制程质量管理制度
三、成品质量管理制度
附：针织内衣质检工作规范
四、质量分析会议制度
五、成品质量监督员工作制度
六、产品返退规定
七、质量控制点管理办法
八、质量改进要求和步骤
九、质量统计报告管理规程
十、产品质量审核管理制度
十一、客户投诉管理制度
十二、产品质量档案管理规程
十三、公司质量奖惩制度
附：各级岗位质量责任奖惩考核实施细则
第八篇 品管绩效考核管理程序
一、目的
二、适用范围
三、考核原则
1~6同上
十二、咭卡厂辅助工序检验规范
1~6同上
十三、包装、贮存检验规范
1~6同上
十四、画框玻璃检验规范
1~6同上
十六、画框进料质量检验规范
1~6同上
十七、时钟组装检验规范
1~6同上
十八、相框组装质量检验规范
1~6同上
十九、发泡包装、贮存检验规范
1~6同上
二十、发泡组装检验规范
1~6同上
二十一、画框组装检验规范
第九篇品管主管报告流程
一、进料检验报告渠道
二、制程检验报告渠道
三、报废报告渠道
四、成品检验报告渠道
04、作业指导书目录
第一篇、GT工艺喷砂作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第二篇GT工艺刻花作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第三篇GT工艺科喷彩作业指导书
1~6同上
二十二、发泡进料检验规范
1~6同上
二十三、木框组装检验规范
1~6同上
二十四、产品安全、防护规范
1~6同上
07、质量手册目录
颁布令
任命书
0.1目录
0.2质量手册说明
0.3质量手册修改控制
0.4企业概况
1.0产品生产流程图
2.0公司组织结构图
3.0质量管理体系过程职责分配表
4.0质量管理体系
4.1文件控制程序
六质量标准
第七篇GT磨边车间作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第八篇GT组装作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第九篇玻璃切割工序作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
四作业要求
五注意事项
六质量标准
第十篇画框作业指导书
一目的
二适用范围
三使用设备
05、程序文件目录
一、进料检验控制程序图
二、品管绩效考核管理程序
1、目的
2、适用范围
3、考核原则
4、相关方法
5、职责范围
6、绩效考核的相关程序
三、不合格品处理程序
四、关于工序间及内供材料退货管理的控制程序
1.目的
2.适用范围
3.相关文件
4.职权
5.抽样标准
6.程序内容
五、条码扫描及检查程序
1、目的
2适用范围
3、相关文件
4检测设备
5程序内容
5.1条码扫描程序内容
5.2条码检查管理程序
六、钢尺、直尺、卷尺内部校准规程
1、目的
2、范围
3、校准用基准设备
4、环境条件
5、校准步骤
6、相关记录
06、检验规范
一、关于实施GB/T2828.1-2003抽检标准的规定
二、GT进料检验规范
1. 目的； 2. 适用范围
3. 检验方法； 4. 抽样方法
5.具体检验规范； 6. 检验记录
三、GT切割质量检验规范
1~6同上
四、GT工艺检验规范
1~6同上
五、GT烤弯质量检验规范
1~6同上
六、GT磨边检验规范
1~6同上
七、GT组装检验规范
1~6同上
八、GT包装、贮存检验规范
1~6同上
九、咭卡成品组装检验规范
1~6同上
十、咭卡包装、贮存检验规范
1~6同上
十一、咭卡进料检验规范