关于采煤工作面防止漏冒顶补充措施

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关于采煤工作面防止漏冒顶补充规定
(一)、综采工作面防止漏冒顶的措施
1、认真实施煤层注水。

2、工作面煤壁出现片帮范围较小时,要采取带帽点柱临时支护。

3、工作面煤壁发生片帮、漏顶时,要及时伸出支架前伸缩梁,抵至煤壁、护严端面,防止片、漏加剧。

4、工作面煤壁出现片帮、漏顶时,伸完支架伸缩梁后仍不能抵至煤壁、护严端面时,支架与链板机间有空间可超前移架进行支护。

5、工作面煤壁出现片帮、漏顶时,伸完支架伸缩梁、超前移架后仍不能抵至煤壁、护严端面时,要采取带帽点柱或人工使走向棚。

6、煤层松软片帮帮严重时,工作面应采用超前移架,架下割煤。

7、顶板破碎时,割煤后应做到及时追机移架,但割煤前,链板机与支架间必须留有一个截深的宽度。

8、顶板破碎时,带压移架,少量降架,擦顶移架。

9、煤机割煤时,顶底板应割平,相邻支架间不能有明显落差(不超过顶梁侧护帮高的),支架不挤不咬。

10、架设支架时,架身应与煤壁保持垂直,支架出现掉斜、咬架等现象时,确保支架正规。

11、根据支架性能及煤层赋存条件,为确保支架稳定,控制工作面采高应,严禁超高,支架初撑力不得低于规定值的80%。

12、人员进入煤壁作业,如使棚、打眼、处理工作面运输机,必须严格执行敲帮问顶制度,用长物找掉危岩悬矸,并保证后路畅通,并设专人观察顶板、煤壁及周围安全情况
13煤壁作业要从顶板较完整处着手,由上而下逐架进行。

人员在可靠的掩护下工作。

14、架间护顶不严处,应用竹笆过顶,过顶要均匀,过严过实。

15、割煤过程中出现漏顶时,要立即停止割煤并闭锁煤壁刮板机,进行处理。

16煤壁松软、顶板破碎处要提前人工使棚。

17加强松软的片帮。

18、加强支架初撑力,防止顶板下沉。

(二)、炮采工作面防止漏冒顶的措施
1、加强煤层注水,严格按注水措施要求进行。

2、进入施工地点后,带足背帮、过顶等支护材料,发现顶板破碎要先准备一定量的撞楔、木料等备用。

先检查本茬范围内三封闭情况,发现片帮、顶空、顶碎、过顶不严、支架不正规必须先整改正规,初撑力符合规定。

发现煤壁片帮超过规定要采取挂超前支护,防止片帮范围扩大,及时护严、接实新裸露出的端面顶板,防止端面漏顶。

3、采煤时必须两人一茬。

π型钢梁支护工作面:
一、先掏梁窝,靠顶板下方少量出煤,空间可供向前窜梁即可,及时窜主梁过顶,护严、接实上方顶板,人员才能在顶梁的掩护下大量出煤。

采煤按自上而下的顺序进行,窜第一棚主梁后,随着向煤壁落煤宽度的增加,够0.5m宽时靠开窝处上帮煤壁打一单体支柱,配合大笆把上侧煤体背上,单体打在每一棚主梁距端头0.5m处,载上第一棚背帮柱后把整个上侧煤体背严,防止上茬煤体片帮、漏顶威胁下茬施工人员。

顶梁的强度有限,为防止顶板下沉,采煤开茬时连续挂梁不超过3个就必须打背帮柱加强对顶板的支撑力。

然后向下每窜一个梁子就必须接着及时补上背帮柱。

采煤采好一棚就必须背好一棚帮,然后再采下一棚,采一棚拆一棚背帮材料。

2、煤壁除正在采煤外,帮、顶必须保持腰严背实,严防片漏。

3、采煤必须在顶板完好处开茬,茬间距符合规定,严防支承压力叠加造成掉顶。

4、顶板破碎处采煤,必须从邻棚向下打撞楔超前护顶,然后在撞楔料的掩护下迅速窜梁使棚。

5、若采煤期间出现漏冒顶,煤顶、破碎顶板必须及时封堵,严禁用车拉空方法处理。

应立即停车,采用打撞楔、用木料套棚等方法处理,防止事故扩大。

若顶板坚硬,冒落矸石块度大,必须等冒顶处顶板稳定后,采用接木垛方法处理。

处理冒顶事故时,要安排有经验的老工人进行作业,跟班区干和班长要在现场指挥。

6所有支柱初撑力要棵棵合格,失效柱、梁、背帮过顶材料及时更换,支护材料强度、规格符合要求,确保背帮效果和支架有效支撑顶板不下沉破碎。

7、煤体破碎、工作面老顶来压期间,要严格控制采高。

因支护强度不够造成顶板下沉、煤壁压酥的情况,要加强工作面支护密度、支护强度。

特殊时期、特殊地段要补充安全技术措施。

铰接顶梁工作面,发现片帮、掉顶,采取用木料接实顶板,超前挂铰接顶梁进行支护,
8、人员进入煤壁作业时,必须严格执行“敲帮问顶”制度,设专人观察顶板,严禁空顶作业。

9、炮采工作面煤体松软、顶板破碎严禁放炮,正常回采放炮时,不放顶眼或顶眼距顶板距离满足放炮后不破坏顶板的完整性,放煤装药量不能大。

10、煤壁作业时,必须坚持“敲帮问顶”,遇有伞檐、活矸应及时处理,保证安全无隐患。

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