浅谈C120高强超高泵送混凝土成功用于超高层建筑
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浅谈C120高强超高泵送混凝土成功用于超高层建筑
刘付英明;刘付德光;余乃群;余国明;刘付英东
【摘要】自混凝土问世到至今,已近200多年的发展历史,并且实现了混凝土生产
的专业化、商品化和社会化,是当今建筑工业化的一项重大改革,具有显著的社会效
益和经济效益.由于混凝土以抗压强度好、韧性强、耐火性能优、收缩性能可控等
优势,成为建筑业广泛应用.为了完成C120的超高层泵送,本文以深圳京基100大厦为例就C120的配比、可泵性、泵送方案等方面进行了深入的研究,攻克了众多的
施工方面的难题,成功实现C120运用于超高层建筑的施工案例.可供同行借鉴.
【期刊名称】《低碳世界》
【年(卷),期】2016(000)029
【总页数】2页(P147-148)
【关键词】C120;超高泵送;高性能
【作者】刘付英明;刘付德光;余乃群;余国明;刘付英东
【作者单位】兴业县宏春建材有限公司,广西玉林537800;兴业县宏春建材有限公司,广西玉林537800;兴业县宏春建材有限公司,广西玉林537800;兴业县宏春建材
有限公司,广西玉林537800;兴业县宏春建材有限公司,广西玉林537800
【正文语种】中文
【中图分类】TU528
混凝土是最大宗的人造材料,也是当今最主要建筑结构工程材料之一。
而C120高强超高泵送高性能正是根据混凝土耐久性而设计的混凝土,它具有诸多性能的特点:
优良的工作性、好的体积稳定性、高的耐久性以及显著的技术经济、社会和环境效益。
C120高强超高泵送高性能混凝土制作的主要技术途径之一是采用优质的化学外加剂和矿物掺合剂,前者可改善工作性,生产低水胶比的混凝土,控制混凝土坍落度损失,提高混凝土的致密性和抗渗性;后者可参与水化,起胶凝材料的作用,改善界面的微观结构,堵混凝土内部孔隙,提高混凝土耐久性。
C120高强超高泵送高性能混凝土技术使混凝土的生产过程和应用过程实现了绿色化,混凝土从传统概念上得到飞跃,符合人类寻求与自然和谐、可持续发展的趋势,在节能材料、工程经济、劳动保护及环境保护等方面都有重大意义。
在我国著名混凝土大师冯乃谦教授的指导下,在前海站技术部进行了C120混凝土的多项目实验,自2010年1月到2011年4月,试验主要使用的原材料如表1所示。
根据冯乃谦教授的建议,技术部科研组做了如下C120混凝土超高泵送的准备工作。
1.1 原材料的准备
砂:水洗海砂,中砂,细度模数2.6~2.8,级配合格,不含有害杂质。
碎石:芙蓉石场的辉绿岩,粒径5~18mm,二级配,压碎指标≤5%。
水泥:日本小野田P.O52.5水泥。
100mm×100mm×100mm的三联试模20条;
坍落度度筒测试设备全套;
倒筒时间测定仪(自秆加工支架及密封开启倒筒口)及秒表;
压力泌水测定仪;
塑料簿膜;
酒精温度计2支;
混凝土粘度检测仪;1000ml量筒2支,乒乓球2个,抹刀2把,标准振动台1个。
根据冯乃谦教授的建议,进行了0.16、0.18、0.20水胶比的混凝土试配,见表2
配合比。
先拌20L测定如表3试验结果。
表4为强度成型后3d、7d、28d的强度。
综合表3和表4的数据,我们选定2#作为符合C120性能的配合比。
在实验室拌合50L的混凝土,检测新拌混凝土性能,成型15条三联试模,在龄期7d、28d、60d、90d、180d、360d及2年、3年、4年及5年强度如表5所示。
(1)按照试验室确定的2#配合比,按照搅拌站工艺,拌1m3混凝土,检查入车新拌混凝土性能(依照试配时检查项目)及成型强度试件(见表6)。
(2)混凝土在搅拌车内模拟运输3h,然后再检测混凝土性能及成型强度试件,
见表7。
(3)压7d龄期强度为110.3>105.0>108MPa,拌合物性能又符合要求时,此时的混凝土按冯乃谦教授的建议可用于超高泵送。
(1)选定了2#超高混凝土的配比,按照站工艺,拌合每车混凝土8方混凝土进
行超高泵送时,检测以下项目及成型强度试件,见表8。
(2)运输到工地施工现场时,检查出车时混凝土拌合物的性能及成型强度试件,见表9。
(3)在泵送出口处,检查混凝土拌合物性能及成型强度试件,见表10。
混凝土运到施工现场时,如发现因长途运输、坍落度或倒筒时间太长时,可适当掺入生产时应用的减水剂,但严禁加水。
因此每台混凝土车出站时必须配备1小桶
减水剂备用。
通过C120高强超高泵送混凝土成功用于深圳京基100大厦之顶的工程案,对超
高泵送混凝土施工技术有了更直观的认识。
采用先进施工技术,科学组织现场生产,通过优化配合比,合理布管,设备选型等过程使该工程混凝土施工质量、进度满足
要求,取得了良好的社会和经济效益。
【相关文献】
[1]冯乃谦教授的2011-1-22的《C120混凝土超高泵送的准备工作》. [2]姚燕,等主编.高性能混凝土,2006,6.。