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目录一.编制依据21、设计文件22、与本工程关联施工标准、规范及图集23、施工组织设计3二.工程概况31、现场情况3三.施工组织31、组织机构32、施工准备4四.机械设备及人员计划51、机械设备计划52、劳动力计划6五.工程施工目标规划71、质量目标72、工期目标73、安全生产目标74、环境目标7六.施工总体部署81、基础施工阶段82、主体施工阶段83、装饰装修装饰装修装修阶段8七.施工方案91、基础施工方案92、主体施工方案113、屋面工程244、装饰装修装饰装修装修工程275、脚手架工程34八.成品保护措施34九.季节性施工措施36十.安全文明施工391、组织保证措施392、安全管理保证措施413、安全保证措施41十一.工期保证措施49十二.质量保证措施491、组织保证措施492、材料、设备保证措施523、计量管理保证措施534、试验检测保证措施545、隐蔽工程验收保证措施546、施工技术保证措施55汽车库工程施工方案一.编制依据1、设计文件汽车库建筑、结构设计施工图纸；2、与本工程关联施工标准、规范及图集使用标准规范及图集一览表表1-13、施工组织设计《成均和谐型大功率机车检修段工程实施性施工组织设计》二.工程概况段办信息综合楼位于成均和谐型大功率机车检修段里程JK1+480处，建筑面积410㎡，建筑层数1层，结构形式：框架结构，基础形式为独立基础。

地震烈度：7度，设计基本地震加速度值为0.10g。

建筑抗震设防类别：丁类，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，防雷等级为二级。

1、现场情况（1）施工用电：现场施工用电由段内总变压器引致施工现场，临时低压电路的铺设及配电箱的安装，应充分考虑其容量和安全性。

电缆采用埋地敷设；（2）施工用水：施工用水由就近打井方式取水；三.施工组织1、组织机构为了确保全面完成本工程任务，项目经理部本着科学管理、精心施工的原则，特成立以下组织机构：施工现场采用彩钢板封闭，于抓好工程质量及工程进度的同时，要努力搞好同业主，监理和分包单位之间的工作关系，于日常工作中要经常与业主，监理进行联系，对工程中的问题要及时沟通，以便于更好的解决。

平时要加强对分包单位的管理，对于分包单位于工作中反映给总包的问题要积极予以重视，要让分包单位顺利配合总包施工确保工程质量和进度目标的实现。

（5）根据施工情况制定施工方案的编制计划。

制定对项目人员定期进行业务培训计划。

编制各种检验试验计划。

四.机械设备及人员计划1、机械设备计划机械设备计划如下表机械设备使用计划表2、劳动力计划劳动计划如下表劳动计划表五.工程施工目标规划1、质量目标施工中严格按照关联规范进行质量检验和评定，接受业主及监理工程师和成均铁路局质量监督站的监督检查。

工程质量检验评定结果达到合格率100%，优良率95％之上，确保实现优质工程，为整个工程创优奠定基础。

2、工期目标段办信息综合楼工期目标90天。

3、安全生产目标工程施工贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，施工过程中杜绝重大人身伤亡事故。

4、环境目标生产过程中不引起严重的环境污染，对施工中产生的废水、废气、废渣、噪声等妥善进行处理，加强员工的环境保护意识。

六.施工总体部署本工程各场区施工中，全施工过程均分为五个施工段进行控制管理，第一阶段为施工准备阶段；第二阶段为基础部分；第三阶段为主体阶段；第四阶段为装饰装修装饰装修装修阶段；第五阶段为室外及收尾阶段。

施工中应按照“先地下、后地上”；“先结构、后装饰装修装修”；“先主体、后围护”和“先深后浅”的原则组织施工。

本工程总体施工顺序详见图5-1所示。

准备阶段基础阶段主体阶段装饰装修装饰装修装修阶段室外及收尾阶段总体施工顺序图1、基础施工阶段本工程基础工程包括：基坑开挖、浇筑混凝土垫层、钢筋混凝土基础及回填土等分项工程。

基础施工中可以布置足够的人力、物力、财力以保证整个施工区域于计划工期内完成2、主体施工阶段本工程主体施工阶段包括：框架柱、框架梁、次梁、屋面板等现浇构件的浇注以及填充墙体砌筑。

3、装饰装修装饰装修装修阶段包括楼地面、屋面、油漆、涂料、面砖饰面等分部分项工程。

其他装饰装修工程以层为施工段，进行无节奏流水施工。

水电安装应与土建工程密切配合，作好预埋工作。

七.施工方案1、基础施工方案1.1、总体顺序定位测量→基坑开挖→轴线引测→基础垫层模板→浇筑基础垫层砼→再次测放轴线→绑扎基础及框架柱钢筋→支独立基础及基础梁模板→浇筑基础砼→轴线引测至基础梁上→回填土1.2、钢筋工程1）、钢筋加工及安装严格按11G101-1执行；2）、钢筋具有出厂方案及复检方案；3）、基础钢筋于现场机械加工制作，现场绑扎成型；4）、基础梁主筋焊接接头应错开布置，同断面内接头的钢筋百分率不大于50%。

5）、基础梁、独立基础钢筋采用单面搭接焊焊接工艺施工。

1.3、模板工程1）、模板选用：独立基础地梁均选用竹胶板模板，用对拉螺栓组合连接，对拉螺栓全部采用Φ8螺栓，对拉螺栓采用塑料套管，钢管架支模。

2）、模板安装前先复查基础垫层标高和中心线位置，且弹出框架柱十字线及基础边线。

3）、模板支撑固定：用钢管加支撑模板，钢管顶撑于基坑壁上，且于撑点垫木板分散压力，防止坑壁垮塌。

1.4、混凝土工程1）、本工程采用商品混凝土，泵送至浇筑点，人工布料。

2）、于浇筑砼前，模板内和钢筋上的泥土、垃圾、油污等杂物，应清除干净。

模板应浇水加以湿润。

3）、砼振捣应密实，振点布置均匀，间距不宜过大，一般不大于500mm，当振动上层砼时，振动棒宜插入下层50mm，砼振捣时间长短应控制于表面泛浆、砼沉实、无气泡。

4）、砼浇筑如发生意外，不能连续进行时，应将施工缝留设于基础梁中部1/3处。

5）、砼养护，于浇筑后12小时即可进行，浇水养护保护砼表面湿润，养护时间不少于7昼夜。

6）、砼拆模：独立基础及基础梁侧模板拆除时必须保证砼棱角不受损坏时方可进行。

1.5、土方回填1）、土方回填填土土质应符合设计要求及符合下列规定：①粘土，可用作表层以下的填料。

②含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料。

③碎块草皮各有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。

④填料中最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中。

2）、填土方式分层铺填采用机械夯实，局部人工夯实，使用机械不同，每层铺土厚度和压实遍数也不同，如下表：每层铺土厚度和压实遍数表表8-23）、填土注意事项（1）填土施工前，应根据工程特点，填料种类、选用压实系数、施工条件等合理选择压实机具，且确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数等参数。

所有回填土压实系数0.94，承载力满足150kpa。

（2）辗压时，轮迹应相互搭接，防止漏压。

（3）分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0.5～1m上、下层错开不小于1m。

（4）填土压实后的干容重要求；应符合设计要求，采用环刀取样，基坑回填按规定取样，所有取样部位应于每层压实后的下半部。

2、主体施工方案2.1.结构的施工顺序安排及工艺流程1）、施工顺序安排主体施工先浇筑砼柱，后浇筑梁板，最后由上至下砌筑框架填充墙，主体施工完毕经验收立即进行室内外装饰装修装修工作。

脚手架拆除后，开始施工室外区域等工程。

2）、施工工艺流程轴线施测、高程传递→较正柱竖筋、搭设满堂脚手架→绑扎柱钢筋（安装预留预埋）→柱脚施工缝处理→柱、梁、板支模（垂直度控制及效正）→柱钢筋隐蔽验收→梁钢筋、板底筋绑扎→安装安装预留预埋→绑扎板面负筋→梁、板钢筋隐蔽验收→浇筑梁、板砼→养护2.2.钢筋工程1）、钢筋工程本工程钢筋于施工现场下料制作，就近绑扎成型。

梁受力钢筋的接长采用单面电弧焊为主，绑扎搭接为辅，竖向钢筋接长采用电渣压力焊。

2）、钢筋连接（1）受力钢筋的接头宜设置于受力较小处。

①梁上部贯通筋（负筋）可于跨中1/3跨度范围内搭接，下部正筋不得于净跨内绑扎搭接，采用焊接接头连接且应位于临近支座1/4跨度范围内，接头应相互错开；②悬臂梁主筋于边支座内外均不得有接头，梁纵筋宜贯通中间支座；③板上层受力筋不得于距梁或墙1/3净跨范围内绑扎搭接，宜位于跨中1/3跨度范围内搭接，下层受力筋可于距梁或墙1/3净跨范围内搭接；④框架柱主筋应于距基底Hn/3之上连接（Hn为柱净高），且连接区段长度应大于35d。

（2）柱主筋池壁立筋（d≥25）应采用机械连接或电渣压力焊焊接。

（3）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。

（4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开，焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大长度)且不小于500mm。

位于同一连接区段内纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头（如梁板类构件），不应大于50％。

纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。

（5）同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；对柱类构件，不宜大于50％。

3）、钢筋位置柱子钢筋按设计位置放置。

主次梁相交时，次梁上下排筋应放于主梁纵筋之间，尤其值得注意的是，柱梁相交的“核心区”，该处受力最复杂，同时受到轴向力、弯距和剪力的作用，钢筋相交太多，因此必须按设计要求和规范规定准确布置。

当梁边与柱边平齐时，梁纵筋放于柱筋内侧。

双向板的下层钢筋，长向钢筋放于短向钢筋上，双向板的上层钢筋，长向负筋放于短向负筋之下。

4）、钢筋位置的控制各种钢筋除绑扎砂浆或砼保护层垫块外，还需采取下述措施：柱子竖向，于距板面施工缝之上300处的纵横两个方向分别焊φ10钢筋两根，长度为柱断面尺寸减少5mm的方法固定。

梁上、下部各排钢筋之间应设φ25楞头铁钢筋，间距1500mm，长度为梁宽减5mm。

板双层筋之间加φ12＠800的“π”形钢筋铁马登固定，以防止钢筋于施工中被人为踩踏下沉。

钢筋位置控制表4）、保证钢筋质量的措施（1）施工前要认真学习图纸，了解设计意图，弄清钢筋规格、数量、形状、尺寸、锚固长度、接头数量及构造要求，然后再进行放制大样。

（2）钢筋放样必须严格按照国家现行施工验收规范、设计图纸进行，且经现场主管钢筋的工长检查无误后，方可进行加工。

（3）对进场钢材严格把好质量关，每批进场的钢材必须有出厂合格证明书，且按国家规范要求抽样实验合格后，方能使用到工程中。

（4）钢筋于储存堆放时，必须保留标牌，且按线别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应垫不低于200mm的底模或搭设钢管架。

（5）结构施工中，责成安装单位有关人员密切配合预留洞、预留件留设工作，避免事后打洞，于墙、板中预留孔洞，必须严格按照设计图上的要求对孔洞采取加强措施。

（6）每一批钢筋焊接完毕要逐个检查。

对接头质量要求是：均匀、无裂纹、无气孔、无夹渣。