爬模安全规范

安全规范
一安全操作管理
1.爬模安装埋件、挂座时必须系好安全带和佩戴必要防护用品。

高强螺杆和爬锥连接必须要拧紧，爬锥面
顶到模板面板且不能转动即可。

爬锥上均匀涂脱模剂，防止爬锥拆卸困难。

2.混凝土强度必须到达15MPa以上，方可爬升。

3.严禁夜间光线不足时进行爬升作业。

4.在雷雨、大风（8级以上）、大雾、大雪等恶劣天气情况下，爬模不得进行操作。

5.液压泵站应设专人操作，非操作人员不得动用液压泵，液压泵使用时压力不得高于16MPa。

6.爬模爬升时除爬模操作人员外，其他人员一律离开爬模架，爬升到位后其他作业方可进行。

7.爬模时下端四周3米用警戒线维护，所有人员不得进入警戒区，以防高空有物体坠落。

8.爬升架体或提导轨前，操作人员检查机械是否运转正常，正常方可爬升，架上不许放太多物料，准备好
一切爬升工具，方可进行爬模。

9.爬模操作人员须经过严格培训后，经项目部安检部门认可后方能独立操作。

10.爬模爬升时，爬升架上不得堆放重物。

11.合模前将模板清理干净，刷好脱模剂，装好埋件系统。

12.测量模板拉杆孔的位置，是否与钢筋冲突。

13.将模板移位，贴近混凝土的表面。

14.用线坠或仪器校正调整模板垂直度。

15.插好后齿轮销。

16.穿好套管、拉杆，拧紧每根对拉螺杆。

17.复查模板垂直，紧固每根斜支撑。

18.浇筑混凝土。

19.混凝土达到强度后拆模。

20.卸出所有穿墙螺栓、阳角斜杆，并抽出拉杆（包括斜角拉杆等）。

21.拔出后齿轮销。

22.将模板后移到位（模板可移500mm-600mm），再插上后移插销。

23.拆除液压爬架
24.用塔吊先将模板拆除并吊下。

25.拆除主平台以上的模板桁架系统，用塔吊吊下。

26.用塔吊抽出导轨。

27.拆除液压装置及配电装置。

28.将液压控制台的主平台跳板拆除，吊出液压控制泵站和一些液压装置。

29.操作人员位于吊平台上将下层附墙装置及爬锥拆除并吊下。

30.用塔吊吊起主梁三脚架和吊平台，起至适当高度，卸下最高一层附墙装置及爬锥，并修补好爬锥洞。

31.最后拆除与爬梯或电梯相连的架体，操作人员卸好吊钩、拆除附墙装置及爬锥，操作人员从电梯或爬梯
下来后，再吊下最后一榀架子。

二安全保证措施
2.1液压自爬模板施工安全管理措施
1.严格按照设计图纸进行操作。

2.工人在进行模板安装及拆除时，必须戴安全带，安全带挂在安全的骨架上。

3.工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，发现有违规者，应制止。

4.摸板吊升应又专人指挥。

5.摸板上的脚手架必须符合安全要求，平台跳板必须与脚手架捆绑牢固，跳板尽量不要求出现悬挑的现象，
若需要时，必须按设计要求或规定的标准搭设跳板，发现有不符合要求时，应立即整改直至满足要求为
止，否则不准进入下一道工序。

6.设置防坠落安全网。

7.墩身四周设置安全区域，做好围栏，防止坠物伤人。

8.模板拆除要等到混凝土达到10MPa后才能进行。

9.液压自爬模板吊升必须在白天进行。

10.当遇到雷雨、风力达到5级以上时，不得进行作业。

11.严禁上下同时作业，严防高空坠落。

12.严禁在液压自爬模板架上堆放重物，液压自爬模板架主平台设计荷载3KN/m2。

13.做好班前安全技术交底。

14.因违反安全管理规定，造成人员受伤或死亡，必须视情节严重程度严厉处罚。

2.2高空作业安全管理措施
1、凡是离地面2米以上的作业必须遵守下列规定：
2、作业人员必须定期进行检查，对不适宜高处作业的人员：不得从事此项工作：
3、高处作业人员必须系好安全带、戴安全帽、穿防滑鞋，禁止打赤脚或穿拖鞋作业。

4、作业人员上下脚架要安设爬梯，不得攀登脚手架上下，更不允许乘做非乘人的升降设备上下，发现违规者，
立即制止。

5、脚手架临空应设置栏杆，要接安全网等防护设施：
6、安全网在使用前，应按规定进行试验，合格后方准使用。

7、高空作业区的风力5级以上时，应停止作业。

8、塔吊操作必须具备塔吊司机专业资质，每个塔吊配齐专业指挥员操作前后都必须严格检查电路搭接，钢丝
绳的安全可靠性，在保证安全条件下方可操作。

9、因违反安全管理规定，造成人员受伤或死亡，必须视情节严重程度严厉处罚。

三文明施工
3.1一般规定
1.建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制。

2.建立健全安全生产责任制，签定安全生产责任书，将目标层层分解落实到人。

3.队伍进场后，所有人员经过项目安全监督部的三级安全教育考试合格后，方可进入现场施工。

4.强化安全法制观念，各项工序施工前必须进行书面安全交底，交底双方签字齐全后交项目安全科检查、
存档。

5.落实“安全第一、预防为主”的方针，现场内各种安全标牌齐全、醒目，严禁违章作业及指挥。

现场危
险地区悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，夜间设红灯警示。

6.在五级以上大风，灾害性气候发生时，应立即停止模板吊装、安装、拆除等施工作业。

7.施工前，专业责任师必须对工人有安全交底；进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业必须用安全
带，并要系牢。

8.塔师（吊装大模板）等与模板施工有关特殊工种人员必须持证上岗。

9.医生检查认为不适合高空作业者不得进行高空作业。

3.2防止高空坠落
1.做好墩身临边防护及安全网的设置。

2.在现场高空模板施工必须有操作架，操作架上必须铺跳板，绑好防护栏杆及踢脚板。

在极特殊情况下，
难以搭设防护架时操作人员需挂好安全带。

只拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

3.外围临边施工要特别引起重视，操作架、安全网（水平及竖向）等必须符合安全规范及有关规定的要求，
严防高空坠落。

4.严禁上下同时交叉作业，严防高空坠物。

5.经常检查支设模板钓钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

3.3防止物体打击
1.模板架料堆放架、支撑架必须坚固，与地连接牢固；模板架料必须按照指定地点集中放置，禁止零星放
置。

高大模板在不利天气来临前必须拉好兜风绳。

高大模板兜风绳必须常备，遇到突发灾害性气候时，
应立即拉好，同时多层板、钢管、扣件等必须紧急用重物压盖或用苫布覆盖，人员立即撤离到安全地点。

2.模板就位前要有缆绳纤拉，防止模板旋转，碰撞伤人。

3.模板堆放区场地面必须坚实无下沉。

4.模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。

5.传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。

四脚手架的搭设、使用和拆除安全管理措施
4.1脚手架的搭设作业遵守以下规定：
1．钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。

脚手杆件不得钢木混搭。

2．搭设场地应平整，立杆落在软基上时，下面需垫木垫板。

3．在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

4．脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
（1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。

（2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。

（3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。

5．剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。

6．脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。

当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

7．脚手板或其它作业层板铺板要求
（1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。

（2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100～200mm之间。

（3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。

铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。

（4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：冲压钢脚手板为1.5m。

纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。

8．脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。

9．装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。

10．工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。

工人必须戴安全帽和佩挂安全带。

不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

11．在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。

确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

12．发现脚手架搭设不附合要求时，必须及时整改，直到满足要求为止，否则不予进入下一道工序。

4.2脚手架使用规定
1．作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过3kN/m2，施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值。

2．在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。

3．作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

4．在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

5．工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

6．人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。

7．每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

8．在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。

在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

9．在冬期施工期间，霜雪天后要及时对脚手架进行清扫，并要采取防滑措施。

10．发现有违反脚手架使用规定时，应立即制止。

4.3脚手架的拆除规定
1．脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。

在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

2．拆除脚手架时，禁止无关人员进入危险区域。

3．拆除脚手架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。

4．拆除脚手架要统一指挥，上下呼应，动作协调。

5．发现有违反脚手架拆除规定时，应立即制止。

特别注意，架体拼装完毕上架体后方一定要先加剪刀撑再施工，务必在保证安全的基础上施工，严禁为了施工速度忽视安全措施，安全网布置一定要到位，严防高空坠物，施工时爬架下方禁止站人，高空工作人员务必做好安全保护措施，各个平台根据限载聚放物体。

具体钢管加固见施工图纸。