构造柱成型质量控制措施

一.构造柱成型质量控制措施
1.1.现象
构造柱顶部、凹槎口混凝土不密实、马牙槎不整齐、混凝土与砌体墙面界限不清晰。

1.2.原因分析
构造柱顶部未设喇叭口模板；混凝土坍落度控制不好、振捣不好；混凝土浇筑前模板未湿水；混凝土与砌体分界处未贴双面海棉
胶条。

1.3.控制措施
控制要点：构造柱混凝土与砌体界面清晰、美观；剔除后的喇叭口混凝土与墙面平并密实。

（1）施工流程：模板配制、拼装→墙体钻孔→马牙槎边粘贴海绵胶带→模板就位、穿对拉螺杆、加固、校正→浇混凝土→模板拆除→剔除喇叭口混凝土
（2）操作工艺
○1模板的配制可利用主体框架周转下来的模板按构造柱的位置、尺寸进行加工、
配制。

○2按加固方案在墙体上先标识对拉螺杆孔位置，按孔位用冲击钻钻孔，孔径为：对拉螺杆直径+4mm。

○3模板与砌体间缝隙应沿马牙槎在墙体上粘贴1.5mm厚、20mm宽的海绵胶条。

○
4用对拉螺杆对模板进行加固，对拉螺杆直径、间距一般为12@700mm，第一根对
拉螺杆位置距楼层一般为300mm。

○5支模时，柱顶端留一面模板设置成喇叭口，喇叭口模板应高出梁下口2～3cm。

其余面支模到顶并略高出梁底10mm。

喇叭口高度宜为300mm，便于振捣棒插入如图所示。

○6在浇筑构造柱混凝土之前，必须将砌体和木模板浇水湿润。

浇筑构造柱混凝土应采用小型振捣棒和人工插捣捣实及橡皮锤敲击相结合的方法，利用振捣棒捣实构造柱的柱中心部位混凝土，利用人工插捣捣实喇叭口部位混凝土，利用橡皮锤敲击与砌体接触的部位混凝土，在任何情况下振捣棒都应避免触碰墙体，严禁通过砌体传振。

混凝土浇至喇叭口下口，采用手工浇捣并充盈饱满整个喇叭口，待混凝土具有一定强度（浇筑ld后）拆模后剔除该喇叭口斜面混凝土至墙面平。

喇叭口模板安装高度应高于梁下口2～3cm，确保喇叭口混凝土浇筑密实、构造柱必须采用对拉螺杆固定构造柱在模板安装前必须弹线贴双面胶，确保界面清晰。