炼钢厂运行工段岗位操作规程(2020新版)
炼钢厂运行工段岗位操作规程
炼钢厂运行工段岗位操作规程1. 岗位介绍1.1 炉前操作工炉前操作工是炼钢厂生产线上的重要岗位，主要负责熔炼炉前操作、调整炉前设备、检查炉料情况等工作。
1.2 熔炼操作工熔炼操作工主要负责炼钢过程中的熔炼反应控制和熔炼铁水的深度控制，同时还需要及时排除熔炼过程可能出现的故障。
1.3 过热操作工过热操作工主要负责对钢水进行过热处理，控制过热温度以及监测炉内温度、压力、流量等重要指标。
2. 操作规程2.1 炉前操作规程1.操作前需进行必要的安全检查，确保炉前区域安全。
2.根据操作需求，调整各个设备，保证炼钢过程正常进行。
3.监测炉中情况，及时处理出现问题。
2.2 熔炼操作规程1.启动前需进行必要的安全检查，检查各设备是否正常运行。
2.严格按照工艺要求配置材料和药剂，同时记录相关数据。
3.根据实时监测的数据，调整炉内熔炼反应，保证炼钢过程正常进行。
4.在出现异常情况时，及时采取相应措施，或向上级汇报。
2.3 过热操作规程1.操作前需进行必要的安全检查，检查过热设备是否正常运行。
2.根据工艺要求，配置需要过热的钢水。
3.对钢水进行过热处理，控制整个过程的温度、时间、流量等重要指标。
4.在出现异常情况时，及时采取相应措施，或向上级汇报。
3. 安全注意事项1.操作前必须穿戴好个人防护装备，严禁裸露身体。
2.严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备。
3.发现设备异常及时上报，不得擅自处理。
4.操作过程遵守严格的纪律，不得进行打闹等危险行为。
4. 总结在炼钢厂中，各个岗位的操作都是密不可分的。
只有严格按照相应工艺规程进行操作，才能保证炼钢过程的正常进行，同时避免可能的安全隐患。
我们应该通过不断学习、总结经验，提高自身工作素质，为炼钢行业的发展做出自己的贡献。
炼钢厂运行工安全操作规程
炼钢厂运行工安全操作规程（一）、炼钢厂水泵工安全操作规程1、水泵站内外必须保持干净、整洁，物品摆放有序，安全设施齐全。
2、上岗人员必须穿戴好劳保用品，对设备进行安全检查，设备周围无杂物，操作时一人操作、一人监护，女工严禁长发外露。
3、安全通道畅通无杂物，安全护栏完好无隐患，上下楼梯时要扶好栏杆。
4、开机前必须对设备进行安全检查，设备周围无杂物，安全护罩完好，油质油量符合要求，并定期检查，操作时一人监护，一人操作。
5、设备在运行过程中,严禁对运转部位进行擦拭。
6、严禁用湿布擦拭配电柜、操作台。
7、在操作电器开关时要戴好绝缘手套。
8、各水池水位必须保持满水位，但水不得外渗。
9、旋流井水泵工要随时检查内井水位，防止淹泵事故发生。
发生淹泵事故时，要先停掉井内所有电源，然后再进行排水，以防触电事故发生。
10、发现水泵有故障时，先启动备用泵待运转正常后再停故障泵。
（二）、炼钢厂软化工安全操作规程1、软水站内外必须保持干净整洁、物品摆放有序，安全设施齐全。
2、上岗人员必须劳保穿戴齐全，女工严禁长发外露。
3、安全通道畅通无杂物，地面积水及时清理干净。
4、设备运行前要对对设备进行安全检查，设备周围无杂物，软水安全护罩完好，定期检查泵内油质、油量，操作符合要求，一人监护，一人操作。
5、随时检查软水箱水位，确保水位正常。
6、每小时对软水池和离子交换器水质进行一次水质分析，确保软水供水水质达标。
7、在做软水水质分析时，使用酸碱腐蚀性药剂时按规定进行操作，防止发生意外事故。
8、软水站所有化学药品要有专人保管，进行药品配制时要按《技术规程》操作。
9、在工业盐吊装时，严禁斜拉歪吊，盐泵要定期检查，各设备使用要按规定压力执行。
（三）、炼钢厂除尘、风机工安全操作规程1、除尘、风机房室内外必须保持干净整洁,物品摆放有序,安全设施齐全。
2、上岗人员必须穿戴好劳保用品。
3、安全通道畅通无杂物,安全护检完好无隐患,上下楼梯要扶好栏杆。
4、煤气报警装置灵敏可靠，室内通风良好。
炼钢厂通用安全操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改炼钢厂通用安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.炼钢厂通用安全操作规程(新版)为了保障生产的顺利进行，特制定以下操作规程：1、在安全上各级领导，尤其是班组长和班组安全员都应切实负起责任，认真做到班前讲安全，班中查安全，对违反劳动保护规定和违章作业现象坚决制止，否则对事故要负一定责任。
2、各岗位工作人员进入作业现场（含机修间、各操作室），必须按规定穿戴好劳保护品，工作时不允许穿奇装异服，不允许穿短袖装，女职工严禁留长发，工作时必须戴好工作帽。
3、严禁现场吸烟，进入厂区严禁携带火种。
4、严禁闲杂人员在轧机区域停留。
5、严禁任何人私自在管道上接口。
6、严禁用水冲洗设备。
7、严禁私自接、拆电气设备。
8、严禁单人和非工作人员进入变压器室。
9、严禁穿越栏杆或站在辊道上，机器设备上。
10、高空作业（2.5米以上）必须戴安全带，严禁从高空中向地面扔工具和杂物。
11、严禁站在或手扶设备指挥该设备或其它设备开机。
12、严禁起重机械超负荷使用，严禁斜拉斜吊和超速运行。
13、压力容器严禁电气焊作业。
14、严禁向电缆沟、下水道中扔烟头、烟盒、塑料袋、油污及废弃物等，一经发现将追究相关单位和个人责任。
15、电缆沟盖板上严禁摆放油品、乙炔等易燃易爆物品。
16、任何工种凡接触转动部位时，严禁戴手套操作。
炼钢各岗位安全操作规程
炼钢各岗位安全操作规程炼钢安全操作规程一、炼钢工1、工作场地要保持整齐、清洁，各种材料、工具要放到指定地点。
2、电炉送电前，应对所属机械、电器确认正常后，方可送电熔炼。
3、装炉前应检查炉体、炉盖、水冷系统和倾炉机械是否正常，电炉接地是否良好。
4、当出钢坑和炉前出渣坑中有水，炉底过深，炉壁损坏超过规定时，不得送电炼钢。
5、炉料要有专人负责检查，严禁将易爆品、密封容器及水、雪块或带水的炉料装入，以防止爆炸，炉料大小不得超过规定。
6、当停炉超过24小时，应检查炉膛情况，发现炉内潮湿或者有水，应设法进行烘烤，干燥后方可装料熔炼。
7、送电前，把电极升起并进行严格检查，防止短路，禁止带负荷送电；通电时先用十分钟低压，当电极埋入炉料时，才能把功率加到最大。
8、凡接触或盛装钢水、炉渣的工具，需经烘烤干燥才能使用，使用完毕应立即放到指定的位置。
9、需要二次装料时，在装料前必须把炉门坎垫高、垫牢，以防钢水跑出。
炉料高出炉壳，需要吊车压料时，要有专人指挥。
10、加矿石或吹气时，要掌握好温度，任何时候加矿石都不得过猛、过急，以防沸腾跑钢伤人。
自动流渣时，严禁使用湿材料掩住，以防爆炸。
往炉内加粉散材料时，要站在炉门侧面加料，防止喷火伤人。
11、样勺、样模、拨样板等要经常保持干燥，剩余钢水尽量回炉，最后一炉的余钢方可倒在余钢罐内，且要倒在干燥的地方，以防钢花伤人。
12、捅料、搅拌、扒渣时，炉门坎必须加横杆，并使其接地，以防触电。
13、严禁带负荷停电，也不得两相送电，送电时不得有人在炉顶操作。
接放电极时，必须和配电员联系好，先停电，后操作，操作者严禁站在炉盖上。
14、调换电极时，要先把电源切断，通电时要检查电压是否合乎要求，通电后，电流不得超过规定数值。
15、冶炼中要对变压器定期进行检查，升温超过规定数值，要通知电工立即采取措施。
16、打出钢口时，要站在出钢槽两侧，不得站在槽子上。
出钢口打开后，不得用铁管探渣。
17、打锤不得戴手套，横打时，握撬杆者应在打锤者的对面；立打时，应在侧面。
炼钢厂运行工段岗位操作规程
炼钢厂运行工段岗位操作规程1. 前言本规程适用于炼钢厂运行工段岗位，旨在规范岗位操作，保障生产安全，提高生产效率。
2. 岗位职责2.1 调度员负责对生产现场进行指挥调度，并制定正确的生产计划。
要求对产品质量、规格、数量有充分了解，根据实际情况进行计划的调整。
2.2 炉前作业员负责炉膛的操作，必须熟练掌握调整炉温、炉压、炉容、进出氧气、风量、煤气等操作技术。
2.3 电气操作员负责电气设备的操作维护，熟悉电气设备参数、规格和功能，能灵活运用各种电气设备进行正确操作，保持设备在正常工作状态。
2.4 物流操作员负责物流设备的操作维护，确保物料输送顺畅，防止物料泄漏和溅出，做好物料存放、封闭、分类等工作。
2.5 质检员负责对产品进行抽样检测，确保产品质量符合标准，及时发现、处理生产中的问题，提高产品合格率。
3. 操作规程3.1 制定工作计划调度员按需制定当天的生产计划，包括炉次计划和物料计划，并通知各岗位执行。
3.2 炉前操作规程炉前作业员操作前需确认好自己的操作方式，检查好设备状态是否正常，操作时需做到以下几点：•在生产作业前，必须进行炉前清扫，防止积淀物飞溅炉外。
•操作员必须严格遵守工艺要求，按要求投入料、吹氧、喷碱、喷氮等，根据炉子状态及时采取各种调整措施，稳定炉子状态。
•操作员必须熟悉炉前标志和信号的含义，正确操作。
3.3 电气操作规程电气操作员操作前需要检查设备电源是否正常，操作时需做到以下几点：•遵照电气设备使用说明书，严格按要求操作各项电气设备，保证电气设备始终保持正常工作状态。
•当电气设备出现障碍时，及时切断电源，检查和排除故障后再投入运行。
•定期对电气设备进行维护和保养，确保设备使用寿命。
3.4 物流操作规程物流操作员操作前需要检查物流设备是否正常，操作时需做到以下几点：•严格按要求操作物流设备，确保物流设备始终保持正常工作状态。
•把握好物料的装卸、储存和运输，防止物料泄漏和溅出。
•当物流设备出现障碍时，及时切断电源，检查和排除故障后再投入运行。
炼钢厂运行工段岗位操作规程(三篇)
炼钢厂运行工段岗位操作规程第一章总则第一条为了规范炼钢厂运行工段岗位的操作行为，保障生产安全，提高生产效率，根据《炼钢厂安全生产法》和相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢厂运行工段的相关岗位，包括高炉操作、转炉操作、铁水处理等工作人员。
第三条运行工段的工作人员应具备相关的岗位技能，熟悉本规程的内容，并按照规程要求进行操作。
第四条运行工段的工作人员应遵守相关法律法规和安全生产标准，严格遵守工作纪律，维护生产秩序。
第五条运行工段的工作人员应加强与其他工段的协作配合，确保生产流程的顺畅进行。
第二章岗位操作要求第六条运行工段的工作人员应按照岗位要求进行操作，确保设备的安全稳定运行。
第七条运行工段的工作人员应熟悉岗位操作规程，严格按照规程要求进行操作。
第八条运行工段的工作人员应掌握本岗位所负责的设备的结构、性能和工作原理。
第九条运行工段的工作人员应了解设备的技术指标和操作要求，做到心中有数，并根据实际情况进行调整。
第十条运行工段的工作人员应熟练掌握操作设备的技巧和方法，确保操作正确、稳定、安全。
第三章操作安全要求第十一条运行工段的工作人员应严格遵守操作安全规程，保证人员的人身安全。
第十二条运行工段的工作人员应穿戴齐全的个人防护装备，确保安全生产。
第十三条运行工段的工作人员应遵循操作规程，确保每一步操作正确、稳定、安全。
第十四条运行工段的工作人员应注意设备的工作状态，发现异常及时报告上级。
第十五条运行工段的工作人员应定期对设备进行检查、维护，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
第四章突发状况处置要求第十六条运行工段的工作人员应熟悉炼钢厂突发状况的应急处理方案，能够正确、迅速地应对突发状况。
第十七条运行工段的工作人员应能够分辨各种突发状况，并及时采取措施控制局面。
第十八条运行工段的工作人员应知晓疏散通道和灭火设备的位置，能够正确使用紧急救援装备。
第十九条运行工段的工作人员应熟悉疏散逃生路线和地点，能够在紧急情况下迅速疏散和撤离。
炼钢厂技术操作规程
炼钢厂技术操作规程第一章总则第一条为了规范炼钢厂的生产操作，确保安全生产，提高生产质量，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于炼钢厂全部生产操作工序。
第三条炼钢厂的生产操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作。
第四条炼钢厂的技术操作规程由技术人员根据操作工序制定，并经厂级审查通过后施行。
第五条操作人员必须定期进行技术培训和考核，确保其熟练掌握相关工艺和设备操作知识。
第六条在生产操作过程中，所有人员必须严格遵守相关安全操作规程，防止事故和伤害的发生。
第七条炼钢厂的技术操作规程主要包括以下内容：1.原料准备：包括原料的配比、清洁和囤料等操作规程。
2.炉前操作：包括锭料装炉、拉渣和浇铁等操作规程。
3.炉内操作：包括吹氧操作、温度控制和合金添加等操作规程。
4.连铸操作：包括坯料结晶器的清洁和冷却操作，铸模涂抹和坯料切割等操作规程。
5.冶炼操作：包括炉渣处理和冶炼过程控制等操作规程。
6.出钢操作：包括出钢温度控制、测量和钢液质量检验等操作规程。
7.设备维修操作：包括设备检修、润滑和更换等操作规程。
第八条炼钢厂技术操作规程应根据实际情况进行修订和更新，以确保其与生产技术的适应性。
第九条操作人员必须按照规程的要求进行生产操作，设备故障时及时上报并采取相应措施。
第十条操作人员应保护好所使用的工具和仪器设备，避免损坏和浪费。
第三章监督和检查第十一条炼钢厂对技术操作规程的执行情况进行定期检查和内部审核。
第十二条检查部门应提出存在的问题和改进建议，并及时通知相关部门进行整改。
第十三条操作人员违反技术操作规程的，将按规定进行追责和处理。
第十四条生产过程中发现的安全隐患和事故，应立即上报相关部门，并采取措施进行处理。
第十五条相关技术和操作手册应随时更新，确保操作人员能够及时获取最新的操作流程和技术知识。
第四章处罚与奖励第十六条对于炼钢厂技术操作规程的违反行为，将依照公司相关制度进行处理，包括扣发奖金、警告甚至解雇等。
第十七条对于按规程进行生产操作，并在实际生产中表现突出的人员，将给予一定的奖励和表彰。
炼钢厂岗位安全操作规程
炼钢厂岗位安全操作规程此文档为WORD版可编辑修改目录1、安全生产总则 (1)2、管理人员安全规程 (4)3、炉前工安全规程 (4)4、浇钢工安全规程 (7)5、大包工安全规程 (8)6、混铁炉工安全规程 (9)7、钢包准备工安全规程 (10)8、废钢工安全规程 (11)9、吹氩工安全规程 (12)10、上料工安全规程 (13)11、天车工安全操作规程 (13)12、电磁吊工安全规程 (15)13、水泵工安全规程 (16)14、化验工安全规程 (16)15、钳工安全操作规程 (18)16、煤气使用安全规程 (19)17、高处作业安全规程 (21)18、清渣工安全规程 (22)19、起重工安全规程 (23)20、电气维修工安全操作规程 (24)21、电工安全操作规程 (25)22、设备的电力装置调试工安全操作规程 (29)23、电焊工安全操作规程 (31)24、气焊工安全操作规程 (32)一、安全生产总则1、加强法制观念，认真执行国家有关安全生产，劳动保护的政策、法律、规定。
严格遵守安全规程和各项安全生产规章制度。
2、入厂新工人、实习、代培、临时参加劳动以及变换工种的人员，必须经过三级安全教育和考试合格后，方可上岗操作；特殊工种必须持证上岗。
外来参观人员也要组织安全教育。
3、工作前，必须按规定穿戴好安全防护用品，进入车间要戴安全帽；旋转机床严禁戴手套操作，严禁穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾作业。
上班前和班中不准饮酒，不准带小孩进入工作场所。
4、上班前应有足够的睡眠时间。
工作中要集中精力，坚守岗位，不准擅自把工作交给他人；上班不准打闹、串岗、脱岗、睡岗和做与本职工作无关的事。
5、严格执行交接班制度，交班前必须清理现场，工具摆放整齐。
6、严禁攀登吊运中的物件，不准在吊物下通过、停留、观望。
7、电气和煤气操作时必须要有两人以上，在作业时要有监护人，并按照电气和煤气安全规程进行作业。
8、检修机械、电气设备时，必须挂停电警示牌，停电警示牌必须做到谁挂谁取。
炼钢厂运行工段岗位操作规程范本
炼钢厂运行工段岗位操作规程范本第一章总则第一条根据国家有关法律法规和企业的实际情况，制定本规程，规范炼钢厂运行工段岗位的操作行为，保障生产安全和环境保护，提高生产效率和质量。
第二条本规程适用于炼钢厂运行工段的所有岗位，包括但不限于冶炼、炉渣处理、炉前准备、转炉操作、炼铁操作、钢水处理、连铸操作等岗位。
第三条本规程由炼钢厂安全管理部门负责起草、审核和修订，并经厂级负责人审批后生效。
第四条所有从事炼钢厂运行工段的员工，必须严格遵守本规程，履行自己的岗位职责，确保操作安全和生产顺利进行。
第二章岗位操作规范第五条岗位操作人员必须经过正式的岗前培训，取得相应的操作证书后，方可上岗操作。
第六条炼钢厂运行工段的岗位操作人员必须做到以下几点：1. 严格遵守操作规程，按照操作流程进行操作，不得擅自改变操作方式和顺序。
2. 仔细阅读设备说明书和技术文件，了解设备的结构、工作原理和操作方法，熟悉设备的运行特点和操作要点。
3. 坚守岗位，严守岗位职责，保持专注和集中注意力，不得将工作和个人事务混淆。
4. 严格遵守安全操作规程，熟悉使用个人防护设备，正确佩戴和使用安全带、头盔、耳罩等防护用品。
5. 要有良好的责任心和工作态度，及时发现和上报设备异常情况和安全隐患，积极配合维修人员进行检修和维护。
6. 严格遵守环境保护规定，不得随意排放废气、废水和固体废物，按照规定的程序进行处理和处置。
7. 留意工作环境变化和设备运行状态，及时认识到风险和危险，能够正确判断和处理突发事件，确保人身安全和设备正常运行。
第三章管理措施第七条炼钢厂安全管理部门负责对岗位操作人员进行日常管理和培训，保证员工的操作技能和安全意识。
第八条炼钢厂应建立健全的安全检查制度，定期对各岗位操作进行检查，发现问题及时整改，确保操作规程得到有效执行。
第九条炼钢厂应对操作规程进行宣传和培训，提高员工的操作技能和安全意识，定期组织安全演练和事故应急演练，提高员工的应急处理能力。
炼钢厂运行工段岗位操作规程范文（二篇）
炼钢厂运行工段岗位操作规程范文一、前言本操作规程适用于炼钢厂运行工段的岗位操作，包括钢铁生产过程中的各个环节。
严格遵守操作规程，确保岗位操作安全，维护生产秩序，提高生产效率。
二、工作职责1. 岗位员工应按照作业计划，执行各项工作任务。
2. 岗位员工应遵守操作规程，正确使用和保管工作设备和工具。
3. 岗位员工应负责日常设备维护和保养，及时上报设备故障。
4. 岗位员工应及时向上级汇报工作进展和存在的问题。
三、操作规范1. 开车、停车：a. 开车前，应确认设备状态正常，检查车厢、槽内是否有异物。
b. 开车时应保持平稳行进，不得急刹车或急转弯。
c. 停车时应将车辆刹车制动牢固，不得停在消防通道和设备出口处。
2. 设备操作：a. 操作前应确认设备是否正常运行，降低其他设备的运行风险。
b. 操作人员应关注设备运行指示灯，及时发现异常情况，并及时报告上级。
c. 启动设备时，应按照操作步骤进行，不得违反相关操作规程。
d. 操作人员应保持设备操作区域的清洁，严禁乱堆乱放物品。
3. 吊装作业：a. 吊装前应核查起重设备的安全性能，确认起重设备符合条件。
b. 吊装前应确认吊装物品的安全系数和重量。
c. 吊装过程中应保持吊钩、吊具等设备的稳定，避免发生掉落事故。
d. 吊装作业期间应确保作业区域的通行畅通，并采取安全警示措施。
4. 高温操作：a. 进入高温作业区域前，应穿戴好防热服装和防护用品。
b. 操作前应确认设备运行状态正常，并遵守相关安全操作规程。
c. 高温作业期间应注意周围环境温度变化，及时采取相应的防护措施。
d. 高温作业后，应及时清理操作区域，保证场地整洁。
四、安全预防措施1. 接受必要的安全培训，熟悉操作规程和应急预案。
2. 严格遵守安全操作规程，不得擅自改变操作方法。
3. 操作过程中要保持警觉，及时发现和排除隐患。
4. 进入作业区域时要按照相关规定佩戴个人防护用品。
5. 出现事故或异常情况时，要立即停止操作，并上报相关责任人。
炼钢厂运行工段岗位操作规程范文
炼钢厂运行工段岗位操作规程范文第一章总则第1条为了确保炼钢厂运行工段的安全、高效和顺利进行，维护员工的身体健康和财产安全，制定本《炼钢厂运行工段岗位操作规程》（以下简称“本规程”）。
第2条本规程适用于炼钢厂运行工段的操作岗位，包括但不限于原料搬运、设备操作、生产流程控制等。
第二章岗位操作规范第3条岗位操作人员应具有相应的岗位操作证书和相关技能，且需经过培训合格才能上岗。
第4条岗位操作人员应严格按照工艺流程进行操作，不能自行改变操作参数或程序。
第5条岗位操作人员应熟悉并掌握岗位操作设备的结构、原理和使用方法，确保设备正常运行。
第6条在操作过程中，岗位操作人员应注意仪表的读数和状态，及时发现异常情况并采取相应的应急措施。
第7条岗位操作人员应按照规定的安全操作程序进行操作，严禁违反操作规程，以防止事故的发生。
第8条岗位操作人员应保持岗位的整洁和清洁，不得私自放置杂物或随意堆放物品。
第9条岗位操作人员应定期检查和维护岗位操作设备，保持其良好的工作状态和安全性。
第10条岗位操作人员应随时做好操作记录，包括生产记录、设备运行记录等，并定期进行汇报。
第三章安全操作规程第11条岗位操作人员应按照炼钢厂的安全生产管理制度进行操作，确保安全生产。
第12条岗位操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服等。
第13条在进行高温作业时，岗位操作人员应做好防热措施，包括但不限于穿戴防热手套、防火服等。
第14条岗位操作人员应严禁吸烟、饮酒、进食等与操作无关的行为，以防止引发火灾或事故。
第15条岗位操作人员应熟悉灭火器的使用方法，并保持灭火器的有效性和完好性。
第16条岗位操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急能力。
第四章环境保护规定第17条在岗位操作过程中，岗位操作人员应遵守环境保护的相关规定，确保不污染环境。
第18条岗位操作人员应定期清理岗位周围的垃圾，并做好垃圾分类处理。
第19条在进行化学处理时，岗位操作人员应严格控制化学品的使用量和排放，防止污染土壤和水源。
炼钢工安全操作规程范本
炼钢工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障炼钢工作的安全和生产的顺利进行, 制定本规程。
第二条炼钢工是指在钢铁冶炼生产过程中从事炼钢工作的人员。
第三条本规程适用于所有从事炼钢工作的人员。
第四条炼钢工作必须严格按照本规程执行, 任何人不得违反。
第五条炼钢工作必须遵守相关法律法规和安全操作规程。
第六条炼钢工作必须加强安全教育培训, 提高安全意识和技能。
第七条炼钢工作必须创造良好的安全环境, 确保员工安全。
第八条对于违反本规程的炼钢工人员, 将依法追究其责任。
第二章安全操作规程第九条炼钢工作必须佩戴个人防护用品, 包括防护帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条炼钢工作必须严格执行操作规程和操作程序, 不得擅自改变。
第十一条炼钢工作必须按照作业标准进行, 不得违章作业。
第十二条在炼钢工作中, 必须正确使用和维护设备, 不得随意拆卸和修理。
第十三条在炼钢工作中, 必须随时关注生产设备的运转情况, 发现并及时报告异常。
第十四条在炼钢工作中, 必须按照操作规程和操作票要求进行操作, 不得随意操作。
第十五条在炼钢工作中, 必须按照操作规程和操作程序进行设备操作和调试, 不得违规操作。
第十六条在炼钢工作中, 必须经过严格的操作培训和考核,取得相关操作证书后方可上岗。
第十七条在炼钢工作中, 必须按照设备安全操作规程进行操作, 不得擅自操作。
第十八条在炼钢工作中, 必须高度关注安全隐患, 及时消除安全隐患。
第十九条在炼钢工作中, 必须依法参加职业健康体检, 确保身体健康。
第二十条对于炼钢工作中发生的安全事故, 必须立即报告并采取紧急措施。
第三章安全管理措施第二十一条炼钢工作必须建立完善的安全管理制度, 确保生产安全。
第二十二条炼钢工作必须建立安全生产责任制, 明确安全管理责任。
第二十三条炼钢工作必须建立健全的安全培训制度, 提高员工安全意识和技能。
第二十四条炼钢工作必须建立安全检查制度, 定期进行安全检查, 及时发现隐患并整改。
炼钢岗位安全操作规程
炼钢岗位安全操作规程炼钢二车间岗位安全操作规程炼钢炉长：1. 每天必须提前到现场，对上班生产、设备情况进行了解，并组织开好班前会，对当班安全生产进行布置。
2. 认真执行交接班制度并组织好当班安全生产。
对转炉冶炼系统进行确认后精心操作，并合理安排班中各岗位所需处理的事情并保障安全。
3. 转炉装废钢铁水前应观察炉内渣子是否倒完，确定可以进废钢铁水时要有专人指挥行车先小流后大流缓慢倒入，指挥手势要清楚，周围人员要让开，指挥者要避开炉口正面。
4. 转炉加料时坚持先兑铁水，后加废钢的操作程序进行，入炉废钢及渣料必须干燥，阴雨天不准有水，冬季不准将积雪和冰块加入炉内。
不准使用潮湿有水的渣盆，废钢斗加料或倒渣。
炉下如有积水要及时处理好后再进行吹炼，以防出钢或倒渣时发生爆炸。
特殊情况，遇废钢潮湿应先加废钢，炉子来回摇动，然后要求进铁水时，一定要小流慢倒。
5. 开新炉倒渣、出钢时要通知炉前平台附近人员让开，防止炉衬脱落或塌炉。
吹炼中炉内发生爆炸性大喷，应采取措施降低氧压，提高枪位，加渣料且做好倒渣、放喷溅的预防工作。
6. 吹炼中如遇上料系统故障或者氧枪粘冷钢需到楼上处理时，必须两人以上，且指定一人监护。
吹炼时净化管道及设备上禁止站人和攀登。
- 1 -7. 炉口结渣必须及时清理，清理炉身渣、撬炉口时要注意安全，脚要站稳身体要保持平衡，使用工具要抓牢，防止跌落和撞击伤人。
8. 吹炼中如遇下列情况应停止吹炼：（1）气化冷却烟道或氧枪漏水，水冷炉口出水管无水或冒蒸气。
（2）高压水表、氧气压力表、流量仪表失灵。
（3）氧气压力（总管）＜0.14Mpa 氧枪冷却水压力＜1.2Mpa 氧枪氮封口氮气压力＜0.6Mpa9. 严禁从炉口正面出钢。
特殊情况，如遇出钢口严重通漏无法出钢需从炉口倒出，应垫高炉口部位，防止烫穿水冷炉口，发生危险。
10. 吹炼后期不准补兑铁水，以防大喷。
11. 测量钢水温度时应站在炉口一侧，测温枪用过后应将测温枪放在边上，不影响他人工作或通行。
炼钢厂各岗位操作规程
浙江富钢特钢厂各种安全操作标准一、AOD炉安全操作标准1、上班后必须检查各种气源管道，发现问题立即通知相关单位处理，其次补好炉口开始烘炉。
2、兑钢水必须有专人指挥，其他人员需在安全区域内，在冶炼过程中，所有操作人员不得靠近炉体避免钢渣喷溅伤人。
3、在冶炼过程中，不得清理出钢坑周边垃圾及更换渣包。
倾动炉体时所有炉前操作人员必须远离炉口，防止钢渣喷溅造成烫伤。
4、各种仪表开关阀门操作盘必须由专人操作，确保准确无误，各转动部位防护罩及防护栏保持完好。
5、出钢有炉长或专人指挥，出钢后做好一切补炉口及调换渣包的准备工作。
二、EBT、EAF炉安全操作标准1、、通电前必须检查所有设备，特别是水、电、液压系统是否处于正常状态，所有异常情况必须立即通知相关单位处理。
2、炉前控制柜氧气开关旁必须时刻有人，防止突发事情出现。
3、吹氧操作时，手必须远离氧枪与皮管接头处，避免回火烧伤，注意炉内情况，防止塌料大沸腾，大沸腾发生时，必须立即切断电源，三相电极同时上升，所有操作人员撤离危险区域。
4、进料、出钢、倒回炉、倒余钢渣时，必须有专人负责，不准用氧气吹扫场地。
5、接装电极前，必须首先检查铝接头上的链条，铁环是否有损伤，电极吊起后人员必须立即离开，接时必须要旋紧，必要时可以打电极稍加固。
6、炉体进入后期时，放钢后必须每炉检查炉体渣线，炉底及出钢槽口，必要时进行修补。
三、LF炉安全操作标准1、工作前必须检查所有设备，特别是水电液压系统是否处于正常状态对有异常的必须立即通知有关单位处理。
2、检查清理出钢平车轨道上是否存在杂物和事故坑是否积水，当初炼钢水准备座包时，必须有专人负责指挥，同时检查炉盖，三相电极是否到位，确保钢包安全就位。
3、在冶炼作业时操作工严禁站在炉门口以防钢渣飞溅烫伤，严禁通电时攀爬炉盖。
4、加合金、测温、取样器取样时必须戴好防护镜，并侧身完成各工序，防止钢渣飞溅造成伤害。
5、喂线吊包时严禁边上站人，防止意外事情发生。
炼钢厂 通用安全操作规程及车间安全操作规程
第三章安全操作规程一、炼钢厂通用安全操作规程为了保障生产的顺利进行，特制定以下操作规程：1、在安全上各级领导，尤其是班组长和班组安全员都应切实负起责任，认真做到班前讲安全，班中查安全，对违反劳动保护规定和违章作业现象坚决制止，否则对事故要负一定责任。
2、各岗位工作人员进入作业现场（含机修间、各操作室），必须按规定穿戴好劳保护品，工作时不允许穿奇装异服，不允许穿短袖装，女职工严禁留长发，工作时必须戴好工作帽。
3、严禁现场吸烟，进入厂区严禁携带火种。
4、严禁闲杂人员在轧机区域停留。
5、严禁任何人私自在管道上接口。
6、严禁用水冲洗设备。
7、严禁私自接、拆电气设备。
8、严禁单人和非工作人员进入变压器室。
9、严禁穿越栏杆或站在辊道上，机器设备上。
10、高空作业（2.5米以上）必须戴安全带，严禁从高空中向地面扔工具和杂物。
11、严禁站在或手扶设备指挥该设备或其它设备开机。
12、严禁起重机械超负荷使用，严禁斜拉斜吊和超速运行。
13、压力容器严禁电气焊作业。
14、严禁向电缆沟、下水道中扔烟头、烟盒、塑料袋、油污及废弃物等，一经发现将追究相关单位和个人责任。
15、电缆沟盖板上严禁摆放油品、乙炔等易燃易爆物品。
16、任何工种凡接触转动部位时，严禁戴手套操作。
17、各种安全防护装置、设施和安全标志要认真爱护，不得任意拆卸、损坏或挪作它用。
18、对于与安全操作规程有出入的指挥，任何人有权拒绝执行。
19、过跨平车两侧必须在1米以外堆放原材料、成品、半成品，堆放应保持整齐，不得妨碍交通。
在平车上放置重物时要保证物品重心平衡，以免发生倾翻，造成设备损坏或人员伤害。
1.20 各岗位工作人员要清楚和遵守本岗位的安全操作规程。
21、机械设备和拆换设备及备品备件、工具必须摆放整齐，要留有一定的通道，以便于工人安全操作。
22、现场设备检修前必须请示生产厂长，检修后必须通知生产厂长并保持现场清洁。
23、使用特殊工具（如砂轮机、电气焊等）必须遵照相应的安全操作规程。
炼钢厂各车间岗位安全操作规程
炼钢厂各车间岗位安全操作规程一、转炉车间安全操作规程二、连铸车间安全操作规程三、运转车间安全操作规程四、废钢车间安全操作规程五、机修车间安全操作规程一、转炉车间安全操作规程叉车安全操作规程1、叉车驾驶人员务必通过专业训练，并经有关部门考核批准，发给上岗证，方准单独操作，严禁无证驾驶；实习司机除有实习证外，务必有正式司机随车带教。
2、叉车在停车过程中，不得操纵换向开关使叉车突然转向行走，否则易损坏传动齿轮与发动机。
3、叉车处于停车状态，进行起升前后倾工作时，务必将操纵杆手柄置于空挡，以免长时间运转造成离合器与发动机损伤。
4、起步时要查看周围有无人员或者障碍物，然后鸣笛启步。
叉车在急转弯、不平道路、湿滑道路行驶时应减速，车间、库房内时速不得超过4公里。
5、叉车失控时，应迅速开电源开关与制动手柄，待修理好后才能使用。
6、随时注意指示灯、警告灯的使用情况。
7、严禁酒后驾驶，行驶中不准打手机与闲谈。
8、车辆不得超载使用，叉工件时，叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度，运行时叉件离地高度不得大于0.5米。
9、车辆在运行中或者尚未停稳时，严禁任何人上下车与扒车、跳车，除司机外，车辆的其他部位严禁乘人。
10、叉车停止后，将换挡操纵杆扳到中位，拉紧手制动，关闭电锁，切断电源。
吹氩安全操作规程1、工作前,务必检查各操作台的各部分运转情况,发现问题及时找有关人员检查处理,不得擅自处理或者操作.非本岗位人员不得操作各类仪器、仪表、按钮与旋钮。
2、钢包车轨道下严禁积水，不得积有潮湿物品及泥土。
3、全程吹氩的管子严禁被铲车压。
4、插氩气头时，严禁开启阀门与开动钢包车。
5、钢水操作过程中，操作人员严禁靠近气体操纵柜、喷枪（氩棒）运转装置。
测温取样装置、喂丝机、皮带输送装置系统等所有运转设备。
6、喂丝机的压下轮压下时，严禁把手放在上下轮之间，以防止压伤，喂丝机工作中严禁把脚踏在喂丝机轨道上，以免轧伤，喂丝机导管升起与落下时，严禁从其下方穿越。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
( 操作规程 )
单位：_________________________
姓名：_________________________
日期：_________________________
精品文档 / Word文档 / 文字可改
炼钢厂运行工段岗位操作规程
(2020新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
炼钢厂运行工段岗位操作规程(2020新版)
岗位职责:
负责行车的开、停车及设备运行；负责本岗位设备的日常维护、保养及故障处理。
行车工要服从指吊人员指挥,配合生产运行和设备检修等。
负责本岗位责任区域卫生。
严格执行安全规程。
1、班前准备及交接班：
1.1上班前劳保用品穿戴整齐，精神状态不佳或酒后不准上岗。
1.1交班者应将当班运行情况及注意问题向接班者详细交代。
1.2接班者必须向交班者详细了解设备运行情况。
2、设备检查：
2.1电动机；地脚螺栓是否松动，外壳温度是否正常，是否有杂音。
2.2制动系统：检查闸皮磨损情况，制动器工作是否正常。
2.3减速机基础机件螺栓是否松动，有无杂音。
2.4联轴器润滑是否良好、端盖是否牢固、转动是否平稳、间隙是否超标。
2.5传动轴运转是否平稳，窜动间隙是否超标。
2.6卷筒压板是否紧固齿盘润滑是否良好，有无磨损现象。
2.7大小钩限位是否正常。
2.8主令控制器运转部位是否灵活。
2.9检查大小车运行机构是否正常。
2.10滑轮及吊挂装置是否可靠。
2.11车轮有无倾斜啃轨现象，有无杂音。
2.12道轨有无开裂变形，压板有无松动。
2.13注意事项：
a.点检时必须保证两人以上进行。
b.不要在行车行走时上下车，高空作业必须系好安全带。
c.发现问题能处理的及时处理，不能处理的及时逐级汇报。
3、校车：
3.1送电：鸣铃两长声，以示警告
3.2检验主副限位：
3.2.1鸣铃两长声，以示警告；
3.2.2分别升主、副勾，接近限位时，慢慢点动上升，然后下降。
运转中注意电动机及减速机运转声音是否正常。
3.3检查主、副钩滑轮：轴与轴承是否有卡死现象。
3.4检查抱闸时，应平稳上升；
3.5将控制器放在最后下降一档，再速打回零位，看是否有下滑现象。
3.6注意事项：
3.6.1发现问题及时通知有关人员处理。
3.6.2处理电器故障前，必须先停电。
3.6.3吊重物校检时，地面人员应离开重物5m以外。
附近不能有设备。
4、吊运钢水操作。
4.1鸣铃警告
4.2点起吊，吊至500mm高度，停主钩下降，确认制动器无问题后吊起钢包。
4.3听从指挥，升起钢水包，高度超过连铸大包回转台300mm。
4.4听从指挥，调整好小车，将钢水包座到连铸大包回转台上。
4.5浇钢完毕后，听从指挥，将空包吊下。
4.6注意事项：
4.6.1试制动器时，不准超过100mm。
4.6.2不准在连铸大包回转台上碰钢包。
4.6.3钢水包下落不准过快，以免碰坏设备及溅出钢水。
5、吊运铁水操作：
5.1开车至铁水包上方，挂好龙门勾后起吊，与地面人员配合加入铁水。
5.2兑铁水：
5.2.1开车吊运铁水包至转炉平台。
5.2.2听从指挥，下降主副钩以地面人员能顺利挂副钩于铁水包吊环为宜。
5.2.3将铁水包运至转炉炉口处调整好位置。
5.2.4主钩、副钩配合升降点动起副钩将铁水兑入转炉。
5.3注意事项：
5.3.1试制动器不准超过100mm。
5.3.2主副钩起降以点动为主。
5.3.3听从指挥，吊物严禁从人头经过，禁止碰撞栏杆及平台设备。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。